Plošná topidla Pořádně zimě zatopit. S plošnými topidly od Wacker Neuson.
Ukažte zimě, že si na vás nepřijde. Příchod zimy na staveništi obvykle znamená okamžité přerušení prací. U nás tomu tak ale není. Již několik let pracujeme s plošnými topidly od společnosti Wacker Neuson. Díky nim můžeme pokračovat v práci, i když se náhle objeví mráz nebo sněžení. Funguje to perfektně. Jürgen Schade Stavbyvedoucí, Relax Baubetreuungs GmbH 2_3
Nebuďte závislí na počasí s půdními a plošnými topidly od Wacker Neuson. Výhody Wacker Neuson: Vyšší a rovnoměrnější využití kapacit vašeho podniku Ukončení prací v termínu bez ohledu na počasí Dodržení kvality nezávisle na počasí Nízké provozní náklady a ekonomický celkový účet Půdní a plošná topidla HSH 700 a HSH 350 jsou ideálním pomocníky při mrazu a sněhu. Bez přerušení práce, která jsou nákladná, můžete pokračovat ve svých projektech i v zimě a práce spolehlivě dokončit v dohodnutém termínu. Půdní a plošná topidla vám pomohou efektivně využít období od podzimu do jara. Dělejte zemní práce, betonování nebo pokrývání povrchů i v chladném ročním období a zvyšte produktivitu vašeho provozu. Topidla HSH 700 a HSH 350 vám nabízejí celou řadu možných využití: Princip fungování plošných topidel je do detailu promyšlen. Díky tomu je jejich účinnost tak vysoká a používání tak snadné: Stačí pouhé dva kroky: 1 Položit hadovitě teplovodní hadice na plochu, která se má rozmrazovat nebo zahřívat. 2 Rozložit přes hadice na celé ploše parotěsnou izolaci a izolační rohože. Tak bude zajištěno, že se nebude odpařovat vlhkost a teplo bude odváděno přímo do půdy. Zbytek zařídí plošná topidla za vás. Rozmrazení půdy Zmrzlá půda již nepředstavuje překážku v pokračování vašich stavebních prací. S topidlem HSH je půda rozmrazena během krátké doby. Práce, jako je vybagrování základů a příkopů, můžete nyní provádět v kterékoliv roční době. Viz strana 10. Konečná úprava betonu Pro tuhnutí betonu je potřebná teplota minimálně 5 C. Díky topidlům HSH můžete od brzkého podzimu až do jara zabezpečit ideální teploty a tak vytvrdnutí betonu umožnit. Viz strana 11. Systém plošných topidel v průřezu Izolační rohože Teplovodní hadice Parotěsná izolace 1 2 Ohřívání Provádění opravných prací betonových podlah a při betonování ve více násypných vrstvách je možné pouze tehdy, pokud betonové plochy a armování mají stanovenou minimální teplotu. Tu lze s topidlem HSH rychle a efektivně dosáhnout. Viz strana 12. Podpora procesu Při práci s dvousložkovými vrstvami, které se využívají například při výstavbě dálnic pro zvýšení odolnosti proti opotřebení, je možné i při nízkých venkovních teplotách udržet chemický proces aktivní. Viz strana 13. Horká půda Teplá půda Zmrzlá půda 3 4 4_5
V kostce: Porovnání účinnosti způsobů rozmrazování. Porovnání účinnosti způsobů rozmrazování. Půdní a plošná topidla Wacker Neuson nabízejí v porovnání s konvenčními způsoby výrazně vyšší účinnost a nižší provozní náklady. K rozmrazování se často používá zabudovaný prvek, který se nahřeje pomocí topidel pro ohřev vzduchu toto je postup, který vyžaduje vynaložení o mnoho více času a prostředků, než použití plošného topidla, jak ukazuje následující srovnání. Výchozí situace: - Písčitá půda - Zmrzlá půda až do hloubky 50 cm - Plocha: 400 m² Plošné topidlo HSH 700 od Wacker Neuson: Izolační rohože a parotěsná izolace Horká TEPELNÁ ÚČINNOST 94 % Ohřívaný zabudovaný prvek: Teplá TOPIDLO TEPELNÁ ÚČINNOST 5 % PROPAN Proto jsou naše plošná topidla tak účinná: - Nádrž (1) o objemu 272 l (HSH 350) resp. 568 l (HSH 700) zimní nafty pro generátory a topné hořáky. To je dostatečné množství pro trvalé nasazení po dobu 63, resp. 130 hodin. - Generátor (2) dodává proud pro všechny elektrické komponenty a díky němu je topidlo HSH nezávislé na zdrojích elektrického proudu na staveništi. - Topný hořák (3) ohřívá směs vody a glykolu, která je šetrná k životnímu prostředí, až na 82 C. Při spotřebě paliv je bezúdržbový a úsporný. - Čerpadlo (4) rozvádí kapalinu od hořáku do hadic. Přečerpává rychlostí více než 1 000 litrů za hodinu. Každý hadicový okruh je vybaven jedním čerpadlem. Tak je zajištěno, že kapalina přenášející teplo rychle cirkuluje a teplota zůstává rovnoměrná. - Hadice (5) přenáší teplo z kapaliny do půdy. Aby byla doba oběhu kapaliny v hadici co nejkratší, je délka hadicového okruhu omezena na 350 m. Plošné topidlo HSH 350 je z výroby vybaveno jedním hadicovým okruhem, HSH 700 dvěma. Obě zařízení je možné vybavit dalšími systémy s hadicemi/čerpadly a rozšířit tak oblast použití zařízení. - Expanzní nádrž (6) zajišťuje, aby systém fungoval bez tlaku. - Elektrický naviják (7) dokáže navinout hadici dlouhou 500 m za pouhých 20 minut. - Rohože s mimořádnými izolačními schopnostmi: Izolační rohože Wacker Neuson, dostupné jako příslušenství, jsou mimořádné robustní a díky vícevrstvé konstrukci z vysoce kvalitních materiálů mají velmi dobré izolační schopnosti. Díky tomu je možné dosáhnout tepelné účinnosti až 94 %. Rohože jsou navíc velmi lehké, snadno se s nimi manipuluje a je možné je odnést v ruce. Teplá Zmrazená PŮDA Zmrazená PŮDA 1 6 - Doba rozmrazování: 1,5 dne - Doba rozmrazování: 10 dnů - Izolace pomocí izolačních rohoží Wacker Neuson - Čas potřebný pro sestavení a rozebrání: 7 hodin - Spotřeba nafty: 234 litrů - Izolace pomocí zabudovaného prvku - Čas potřebný pro sestavení a rozebrání: 10 hodin - Spotřeba nafty: 5.174 litrů (4 olejové přímotopy HD 69, tepelný výkon cca. 270 kw) 2 3 5 7 4 6_7
V kostce: Co je dobré vědět o půdě. Nezamrzá půda, ale pouze voda, která je navázaná v půdě a v meziprostorech. Při práci s plošným topidlem jde o co nejrychlejší rozmrazení ledu ve velké ploše, do hloubky a hospodárným způsobem. Jde o maximální přenos tepla v co nejkratším čase. Volbou vzdálenosti hadic můžete účinek ovlivnit: - Rozmrazování pro zemní práce: vzdálenost mezi hadicemi 45-60 cm. Zmrzlé oblasti stále zůstávají, ale snadno je lze rýpadlem odstranit. Velikost ošetřené plochy s plošným topidlem HSH 700: cca. 300-400 m². - Úplné rozmrazení: vzdálenost mezi hadicemi 30-45 cm. Mezi hadicemi nejsou žádné zmrzlé oblasti. Velikost ošetřené plochy s plošným topidlem HSH 700: cca. 200-300 m². - Zrychlené rozmrazení: vzdálenost mezi hadicemi 15-30 cm. Proces rozmrazování urychluje velký tepelný účinek, který se koncentruje na malé ploše. Velikost ošetřené plochy s plošným topidlem HSH 700: cca. 100-200 m². Doba rozmrazování (ve dnech)* Tolik vody(kg) je navázáno v 1 m³ zeminy: ŠTĚRK 77 106 kg PÍSEK 210 273 kg HLÍNA 243 333 kg BAHNO 227 785 kg ZÁMRZNÁ HLOUBKA 30 cm 60 cm 90 cm 120 cm 150 cm VZDÁLENOST HADIC 45 cm 30 cm 45 cm 30 cm 45 cm 30 cm 45 cm 30 cm 45 cm 30 cm Písek 1 0,75 2 1,5 3 2,25 4,5 3,25 6 4,5 Štěrk 1 0,75 2,5 2 4 3 6 4,5 8 6 Hlína 1,75 1,25 3,5 2,5 5,5 4 8 6 11 8,5 Bahno 2 1,5 4,5 3,5 7 5,5 10,5 7,5 14 10 Voda Půda * Závisí na obsahu vody a izolaci podlahy. Spotřeba energie 10 kw pro rozpuštění ledu 25 kw pro rozpuštění ledu 31 kw pro rozpuštění ledu 73 kw pro rozpuštění ledu 8_9
Praktický příklad 1: Rozmrazení půdy Praktický příklad 2: Konečná úprava betonu Výchozí situace: Příchod zimy při stavbě dálnice: Na plochu 45 x 7 m musí být nanesena nosná vrstva. Kvůli mrazu jsou ale zemní práce nemožné. Vyšší teploty zatím nelze očekávat. Zakázku tak není možné v požadovaném krátkém čase provést to je typická situace pro použití plošného topidla. Použití plošného topidla: Stavební firma se rozhodne plochu zpracovávat na dvě části. Hadice dlouhá 700 m se položí hadovitě na polovinu plochy. Vzdálenost mezi hadicemi tak bude přibližně 45 cm. Pak se přes hadice položí parotěsná izolace a izolační rohože. Výsledek: Během jednoho dne je půda rozmrzlá, zemní práce je možné dokončit a nanést nosnou vrstvu. Další den se stejným způsobem zpracuje druhá polovina plochy. Výchozí situace: Staví se průmyslová hala. Podlahy se vylévají z betonu. V zimě tyto práce za normálních okolností téměř nelze provádět. Důvod: Teplota betonu nesmí klesnout pod 5 C až 10 C, protože při nižší teplotě dojde k přerušení procesu tuhnutí, resp. vůbec nedojde ke spuštění procesu. Pokud se ovšem použijí plošná topidla jako urychlovače procesu, je možné práce provádět bez ohledu na vnější teplotu. Použití plošného topidla: Na čerstvě nanesenou betonovou plochu se rozprostře parotěsná izolace, aby se působením tepla neodpařovala voda, která je navázaná v betonu, a nedocházelo k vysušování betonu. Přes izolační folii se hadovitě položí teplovodní hadice. Hadice se přikryjí izolačními rohožemi. Tímto způsobem přejde do betonové podlahy až 94 % tepla vyrobeného plošným topidlem. Výsledek: Díky vysoké průměrné rychlosti oběhu topné kapaliny je možné plochu trvale ohřívat na ideální teplotou 21 C. Již po několika dnech je betonová podlaha zcela vytvrzená. Pro porovnání: Při teplotě 4 C beton dosahuje přibližně 75 % své výsledné pevnosti až po 25 dnech. 10_11
Praktický příklad 3: Zahřívání Praktický příklad 4: Podpora procesu Výchozí situace: Při stavbě vodní elektrárny má být na již existující betonovou plochu nanesena nová vrstva betonu. Dojde nicméně k poklesu teplot. Protože tím pádem dojde také k ochlazení již položené vrstvy betonu, musely by být práce přerušeny na delší dobu. Betonovou plochu není ale možné zahřívat přímo, protože jsou již nainstalovány výztuže pro novou betonovou vrstvu ve výšce 1,2 m nad základem. Ovšem i v tomto případě existuje jednoduché řešení. Výchozí situace: Na mostní díl má být nanesena dvousložková vrstva. Pro dosažení minimální teploty pro zpracování vrstvy je nutné mostní díl zahřát minimálně na teplotu 5 C při venkovní teplotě 0 C. Stavební firma se nejdříve pokoušela této teploty dosáhnout pomocí zabudovaného prvku. Výsledkem byly vysoké náklady vynaložené bez úspěchu. Nakonec ke kýženému cíli vedlo nasazení plošného topidla. Použití plošného topidla: Teplovodní hadice se hadovitě položí přímo na armovací síť. Přes ně se rozloží izolační rohože. Směs vody a glykolu se pro tento účel zahřeje až na maximální teplotu 82 C. Výsledek: V nejkratším možném čase dojde k ohřátí armování i vzduchu v meziprostoru o výšce 1,2 metru a betonová podlaha rychle dosahuje vhodné teploty pro další zpracování. Nyní je možné nanášet nový beton. Použití plošného topidla: Na mostní díl o velikosti 5 x 45 m se hadovitě položí hadice do vzdálenosti cca. 30 cm. Přes ně se položí izolační rohože. Tak je zaručeno, že je teplo předáváno přímo do podkladu a neuniká do vzduchu. Předem zabudovaný prvek, který můžete vidět na obrázku, je tím pádem pro použití plošného topidla nepotřebný. Výsledek: Po 16 hodinách mostní díl dosahuje teplotu cca. 10 C. Dvousložková vrstva může být bez problémů nanesena a bezpečně dojde k jejímu vytvrdnutí. Tento postup je také vhodný pro opětovnou aktivaci i jiných procesů, které byly přerušeny v důsledku poklesu teploty. 12_13
Výhody v kostce. HSH 350 HSH 700 HSH 350 - Generátor dostupný jako volitelné příslušenství (bez generátoru vhodné pro použití v oblastech, kde hluk může způsobovat problémy) - Palivová nádrž: 272 litrů - Rozvod jednou hadicí o délce 350 m - Pro rozmrazování ploch do velikosti 200 m², s příslušenstvím až do velikosti 300 m² HSH 700 HSH 700 - Vestavěný generátor - Palivo: 568 litrů - Rozvod dvěma hadicemi o délce 350 m = 700 m hadic - Pro rozmrazování ploch až do velikosti 400 m² Trvalé nasazení až 130 hodin HSH 350 Trvalé nasazení až 63 hodin Toto nabízejí všechna naše plošná topidla: - Spolehlivý provoz i při extrémně nízkých teplotách Žádný dozor za provozu není nutný. - Nekomplikované sestavení systému, které zvládne i jeden pracovník. Při rozebírání urychluje navíjení hadice elektrický naviják. - Digitální teplotní čidlo, které reguluje výstupní teplotu, kterou je možné individuálně nastavit - Protože jsou plošná topidla navrhnuta jako přívěsy, je možné je bez problémů přepravovat po silnici. Pro rychlou změnu polohy na stanovišti slouží silný vazný bod. - S příslušenstvím (viz strany 18 19) lze plošná topidla použít pro různé účely 14_15
Na hospodárnost je čas vždy. Další zařízení pro výrobu tepla Dobré pracovní podmínky pro člověka i materiál. Plošná topidla Wacker Neuson představují v zimních měsících cenově nejvýhodnější a hospodárné řešení pro dodržení termínů projektových stavebních prací. Ale i na podzim a na jaře odvedou cennou práci pro vytížení vašeho provozu, protože dokáží celou řadu procesů urychlit. Velkoprostorová topidla: Rychlé, decentralizované teplo pro velké prostory a haly. HP 252 nabízí topný výkon až 252 kw: - Tepelný výměník kapalina-vzduch dodává suchý, horký, čistý vzduch tam, kde jej potřebujete - Inovativní hydronický systém ušetří okolo 50 % paliva v porovnání s běžnými způsoby vytápění - Vysoce bezpečné, protože se nepracuje s otevřeným ohněm leden únor brezen duben kveten cerven cervenec srpen zárí ríjen listopad prosinec 30 C 20 C Průměrné roční teploty ve střední Evropě 10 C 0 C -10 C Konečná úprava betonuzahřívání Podpora procesu Rozmrazování Konečná úprava betonuzahřívání Podpora procesu Konečná úprava betonuzahřívání Podpora procesu Doba použití 16_17
Příslušenství. Díky našemu příslušenství zvýšíte snadno a rychle kapacitu vašeho plošného topidla. Tak můžete v případě potřeby proces rozmrazování urychlit nebo provést konečnou úpravu větších betonových ploch. Nebo můžete vaše plošné topidlo jednoduše využít jako lokální topidlo. 1 2 3 4 1 Navíjecí buben S dodatečnými navíjecími bubny zvětšíte vaší akční plochu nebo ušetříte další čas, protože tak můžete položit hadice blíž k sobě a plochy rozmrazovat rychleji. Každý buben je vybaven dvěma hadicemi o délce 350 m s elektrickým navijákem, náplní kapalinou a rychlospojkami pro připojení k topidlu HSH. 2 Čerpadlová jednotka Pro použití dalších navíjecích bubnů je potřebná čerpadlová jednotka, která se skládá ze 2 samostatných čerpadel. Každý hadicový prvek se připojuje k jednomu čerpadlu. Pouze tak je možné dosáhnout optimálních výsledků. 3 Izolační rohož Izolační rohože Wacker Neuson dosahují mimořádně vysokého izolačního efektu. Vícevrstvé rohože nejen odrážejí teplo, ale také je horizontálně rovnoměrně nad celou plochou rozdělují. Jsou velmi odolné proti poškození, jsou lehké, snadno se s nimi manipuluje a šetří místo. 4 Tepelný výměník Připojením tepelného výměníku můžete pomocí několika rukojetí změnit funkci plošného topidla na lokální topidlo. Tak budete odvádět teplý a suchý vzduch na staveništi tam, kde jej potřebujete. Hydronické tepelné výměníky jsou dostupné ve třech velikostech: HX 15 (12,9 kw), HX 30 (25 kw), HX 60 (43,5 kw). SYSTÉM S HADICEMI/ NAVIJÁKEM ČERPADLOVÁ JEDNOTKA IZOLAČNÍ ROHOŽ TEPELNÝ VÝMĚNÍK HX 15 TEPELNÝ VÝMĚNÍK HX 30 TECHNICKÉ ÚDAJE Délka mm 1.041 464 38.000 406 527 711 Šířka mm 1.270 464 1.800 356 451 660 Výška mm 1.372 686-711 911,4 1.148 Hmotnost kg 707 - - 35,4 57 106,6 Hmotnost (čerpadlová sada) kg - 57 - - - - Hmotnost (dvojitá čerpadlová sada) kg - 73 - - - - Nosič na vidlice ano - - - - - Centrální závěs ano ano - ano ano ano Výkon kw - 0,37-12,9 25 43,5 Výkon jednotlivé čerpadlové sady l/h - 1.003 - - - - Výkon dvojité čerpadlové sady l/h - 2.006 - - - - Vzduchový výkon m 3 /h - - - 1.104 1.317 2.736 Odběr proudu A - - - 1,1 1 4,6 Odběr proudu (jediná čerpadlová sada) A - 5,6 - - - - Odběr proudu (dvojitá čerpadlová sada) A - 11,2 - - - - TEPELNÝ VÝMĚNÍK HX 60 18_19
Technická data. HSH 350 HSH 700 OBECNÉ D x Š x V cm 332 x 174 x 171 545 x 200 x 231 Hmotnost s palivem kg Hmotnost bez paliva kg 1.348 978 Hmotnost generátoru kg - 238 Rozmrazovací výkon (standardní) m 2 102-204 (s příslušenstvím) m 2 307 Výkon při konečné úpravě betonu (standardní) m 2 204 (s příslušenstvím) m 2 612 3.346 2.863 204-409 409 Kapalina pro přenos tepla (HTF) l 180 360 Průměrná rychlost média pro přenos tepla 1 003 1 003 v každém okruhu l/h Elektrické předpoklady 1 x 16A x 230 V 1~ 2 x 12A x 230 V 1~ Teplotní čidlo digitální digitální Hrubý výkon topidla kw 30 74 Běžná provozní teplota C 38-82 38-82 Běžný tlak v hadici barů 4,8-6,2 4,8-6,2 čerpadlo l/h 1 x 1.003 2 x 1.003 Hlavní vypínač ano ano Zapalování hořáku elektronické elektronické Varovná kontrolka odpojení při nízkém stavu kapaliny ano ano Odpojení při zhasnutí plamene ano ano Proudový chránič ano ano Teplotní ochrana pro hořák manuální obnovení původního stavu manuální obnovení původního stavu Odpojení v případě při překročení teploty ano ano Odvzdušnění při oběhu v uzavřeném okruhu ano ano Objem nádrže (palivo) l 272 568 Typ paliva Zimní nafta Zimní nafta Spotřeba paliva při plném zatížení (bez generátoru) l/h (s generátorem) l/h 3,4-409 1 128 6,8 8,3 20_21
3 Korbach, Německo 5 Reichertshofen, Německo 2 Norton Shores, USA 6 Linz, Rakousko 1 Milwaukee, USA 7 Kragujevac, Srbsko 4 Pfullendorf, Německo 8 Manila, Filipíny Výroba po celém světě Servis ve Vaší blízkosti Vždy ve Vaší blízkosti: www.wackerneuson.com
1 2 3 MEZINÁRODNÍ CENTRUM KVALITY A MODERNÍ PŘEDVÁDĚCÍ CENTRUM STAVEBNÍCH STROJŮ. Závod v Reichertshofenu (Německo) patří mezi výrobní a vývojová pracoviště koncernu bohatá na tradice. Zde se rodí koncepty pro budoucnost a přední stroje. 4 5 6 VÝROBNÍ ZÁVODY KONCERNU Wacker Neuson 1 Milwaukee, USA 2 Norton Shores, USA 3 Korbach, Německo 4 Pfullendorf, Německo 5 Reichertshofen, Německo 6 Linz, Rakousko 7 Kragujevac, Srbsko 8 Manila, Filipíny 7 8 22_23_24
INOVACE KVALITA ZÁKAZNÍK CHARAKTER VÝKON Hodnoty Wacker Neuson: Úspěch zákazníka je ve středu našich hodnot. Získáváme zákazníky díky hodnotám středně velké a rodinné společnosti obchodované na burze. Naší předností je silná a odborná celosvětová organizace. Zákazníky získáváme díky lidem, kteří sdílí naše každodenní přesvědčení a myšlenky. Věříme v kvalitu, inovace, výkon a charakter. A vše se nakonec točí okolo trvalého úspěchu našich zákazníků. Vždy ve Vaší blízkosti: www.wackerneuson.com
www.wackerneuson.com WN.18.70.1/03/2013 CZ