memorandum 20 06 y o u a r e i n t h e f o c u s o f o u r a t t e n t i o n
N o v á z a ř í z e n í p r o t r a d i č n í t e c h n o l o g i e N ew e q u i p m e n t for traditional technologies
Profil společnosti Obchodní název ŽĎAS, a.s. Sídlo Strojírenská 6 591 71 Žďár nad Sázavou Česká republika IČO 463 471 60 DIČ Právní forma CZ46347160 akciová společnost Zahájení výroby 27. 8. 1951 Založení a.s. 28. 4. 1992 172 Obchodního zákoníku 11 odst. 3 Zákona č. 92/1991 Sb. Předmět podnikání Vyrábí a dodává: Odlitky, ingoty, volně kované výkovky, modely Zařízení válcoven Tvářecí stroje Tvářecí nástroje Hydraulické prvky Rekonstrukce a modernizace strojů Doplňující sortiment Posláním společnosti je vyrábět a dodávat výrobky a polotovary vysoké užitné hodnoty, v požadované kvalitě a poskytovat odpovídající služby. Dodržovat příslušné bezpečnostní a ekologické předpisy. Company profile Trade name ŽĎAS, a.s. Address Strojírenská 6 591 71 Žďár nad Sázavou Czech Republic Company ID number 463 471 60 Tax ID number CZ46347160 Legal title joint-stock company Production commenced 27. 8. 1951 Establishment of the joint stock company 28. 4. 1992 172 of Business Code 11 clause 3 of Law No. 92/1991 Line of business Production and delivery of: Castings, ingots, open die forgings, patterns Rolling mills equipment Forming machines Forming tooling Hydraulic elements Reconstruction and modernisation of machines Supplementary products Mission of the company is manufacturing and delivery of raw and finished products of a high use value and in required quality as well as providing the adequate service, observance of the relevant safety and ecological rules and regulations.
Vážení obchodní par tneři, jsem velmi rád, že rok 2006 splnil očekávání našich odběratelů a že se akciové společnosti ŽĎAS podařilo realizovat další významné kroky nejen v oblasti kvality produkce, ale i servisu. Od příchodu nových akcionářů uplynulých pět let společnost zaznamenala zlepšení ve všech oblastech. Jsme velmi rádi, že se nám podařilo získat nové zákazníky, hlavně v Asii, kde jsme se úspěšně prosadili v silné konkurenci západoevropských společností. V minulém roce společnost ŽĎAS, a.s. hospodařila se ziskem ve všech odvětvích. Její celkový výsledek hospodaření představoval víc než 300 milionů Kč před zdaněním. Dobrých výsledků se společnosti dařilo dosahovat i díky vyšší péči o zaměstnance, a to nejen ve mzdové oblasti. Představenstvo v současné době věnuje velkou pozornost přípravě mladé generace. Netýká se to jen dělnických profesí, ale zaměřujeme se i na vysokoškolsky vzdělané mladé lidi, kterými chceme doplnit řady konstruktérů a vývojových pracovníků. Chceme jim vytvořit trvalé možnosti a zabezpečit jejich osobní rozvoj. Začátek roku jsme odstartovali s nejvyšším počtem zakázek v novodobé historii, což je odrazem dobré práce obchodníků v předešlých letech. Za velmi korektní spolupráci děkuji všem našim dodavatelům i odběratelům. Oceňuji seriózní přístup bankovních institucí. Díky dobrým výsledkům hospodaření v oblasti financí jsme neměli žádné problémy a společnost mohla nerušeně plnit své plány. Ujišťuji vás, že i do budoucna budeme ke společnosti přistupovat s péčí řádného hospodáře. I nadále budeme usilovat o to, aby akciová společnost ŽĎAS patřila svým výrobním programem mezi nejvýznamnější a nejspolehlivější obchodní partnery. Všem, celému pracovnímu kolektivu dělníků, inženýrů, techniků a vedoucích pracovníků, dodavatelům i odběratelům, přeji mnoho osobních a pracovních úspěchů, zdraví, štěstí a osobní pohody v rodinách i na pracovištích. Představenstvo akciové společnosti ŽĎAS si velice váží Vás všech, díky kterým se nám daří plnit obchodní a finanční plán, čímž zabezpečujeme prosperitu společnosti. Ing. Vladimír Soták předseda představenstva
Dear business par tners, I am very glad that the year 2006 has met the expectations of our customers and that the joint stock company ŽĎAS has succeeded in implementation of further significant measures concerning production quality as well as servicing. Since the entry of new shareholders for the past five years the company has noted improvements in all fields. We are very glad to have succeeded in obtaining new customers, mainly in Asia where we have successfully pushed through in the keen competition of the West European companies. ŽĎAS, a.s. managed with the profit in all branches in the past year. The total gross profit of the company amounted to more than 300 millions of CZK before taxation. Better employee management, not only in regard to wages, has also contributed to good results of the company. The board of directors pays great attention to preparation of the young generation at the present time. It does not apply only to the labour professions but also to the graduated young people who we need to fill out the ranks of designers and developers. We want to create stable opportunities for them and to ensure their personal progress. We have started the year with the highest number of orders in the new history, which is the result of good work of the sales personnel during the previous years. I thank all our suppliers and customers for the very fair co-operation. I appreciate the reliable approach of the bank institutions. Thanks to good economic results, we have had no problems and the company could have fulfilled its plans smoothly. I assure you that we will continue in controlling the company with the due care of a proper manager in the future. We will follow on striving for maintaining the joint stock company ŽĎAS with its production programme among the most important and the most reliable business partners. To all, to the whole staff of workers, engineers, technicians and managers, suppliers and customers, I wish a lot of success both in their personal life and at work, good health, happiness and good temper in their families as well as in their places of work. The board of directors of the joint stock company ŽĎAS has a great regard for all of you who have had merit in the fact that we have managed to fulfil the business and the financial plan, thus ensuring the prosperity of the company. Vladimír Soták Chairman of the Board
kem čtyři kusy kontejnerových nůžek CNS 400, tři kusy kontejnerových nůžek CNS 320 a dva kusy paketovacích lisů CPB 100. Dobré provozní a výkonové výsledky těchto zařízení dávají předpoklady pro jejich úspěšný prodej i v roce 2007. O bor Strojírenské výrobky Tvářecí stroje Tuzemsko Největší realizovanou akcí na tuzemském trhu v roce 2006 byla rekonstrukce a modernizace pěti lisů PKZV 1250 pro ŠKODA AUTO a.s., Mladá Boleslav. Jednalo se o velmi významnou dodávku, která byla velice náročná na koordinaci prací jak u zákazníka, tak i v naší firmě. V návaznosti na tuto akci byla provedena i oprava a modernizace mechanizace od firmy Strothman, která je u těchto lisů používána. K významným akcím v oblasti speciálních technologií patřila dodávka izostatického lisu CJZ 4/0510 pro UJP Praha. Jednalo se o dodávku lisu včetně technologie na zhutňování práškových kovů na rozměrné součásti, která, spolu s následnými operacemi již zavedenými na pracovišti UJP PRAHA a.s., umožní výrobu velkých dílů stínění z wolframového materiálu. Pro vlastní kovárnu ŽĎAS, a.s. byl vyroben a dodán kovací lis CKV 2250, který nahradil stávající lis CKV 1800. Současně s dodávkou tohoto lisu byl také opraven manipulátor QKK 12 a dodáno nové řízení včetně integrace. Pokud jde o provedené opravy lisů, mezi nejvýznamnějšími lze uvést opravu lisu LVH 1600 pro Strojmetal Kamenice, opravu lisu CKW 630 a manipulátoru QKK 3 pro Strojírny Třinec, opravu lisu 60 MN včetně akustanice pro Vítkovice Mechanika a opravu lisu LZK 2500 pro DEL Žďár nad Sázavou. V průběhu roku také probíhaly tradiční opravy hydraulických válců pro dlouhodobé zákazníky, například pro Mostecko uhelnou společnost. Zahraničí V oblasti zařízení pro volné kování byly úspěšně dokončeny realizace, uvedení do provozu a předání zákazníkovi u následujících akcí: rekonstrukce kovacího lisu 20 MN pro německou firmu BGH Edelstahl Siegen GmbH, rekonstrukce akustanice lisovny pro firmu Helwan Faktory 99 v Egyptě a rekonstrukce paketovacího lisu pro slovenského zákazníka U.S.S. Košice, s.r.o. ŽĎAS dále podepsal významné kontrakty na: dodávku lisu CKW 4000 pro německou firmu BGH Edelstahl Siegen GmbH dodávku uzavírací linky s lisem CTHA 700 přes firmu Omnipol pro indického zákazníka OF Kanpur dodávku kovacího souboru s lisem CKW 4000 a manipulátorem QKK 35 pro indického zákazníka Bharat Forge Limited dodávku vakového lisu CTV 16000 pro polského zákazníka PZL Swidnik Dále byly dojednány kontrakty a vytvořeny předpoklady k podpisu pro dodávku kovacího souboru s lisem CKVX 1000 a manipulátorem QKK 5 pro rumunskou firmu Forja Neptun a dodávku linky na rovnání a vychlazování náprav se třemi rovnacími lisy RL 400 přes firmu Alta pro ruského zákazníka Uralvagonzavod. V oblasti dodávek zařízení na zpracování kovového odpadu bylo dosaženo prodeje referenčních kusů kontejnerových nůžek CNS 400K do Rakouska, Chorvatska, Ruska (3x) a na Ukrajinu. Byly dodány i dva kusy kontejnerových nůžek CNS 320K do Ruska. ŽĎAS dále uzavřel a výrobně zrealizoval velice významný kontrakt na dodávku 3 kusů nůžek CNS 1100-100-CV2 přes firmu Belasa pro ruského zákazníka NLMK Lipeck. V oblasti dodávek zařízení na zpracování kovového odpadu akciová společnost ŽĎAS dodala na český a slovenský trh cel-
Forming Machines Domestic Market The most extensive project executed within the domestic market in the year 2006 was reconstruction and modernization of five presses PKZV 1250 for ŠKODA AUTO a.s., Mladá Boleslav, Czech Republic. A very important delivery has been concerned, very demanding as for coordination of works both with the customer and with our company. Concurrently, repair and modernization of the mechanization by the company Strothman (that is used with these presses) has been performed. Supply of the isostatic press CJZ 4/0510 for the Institute of Nuclear Fuels (UJP) Prague has been among the important projects in field of special technology. Supply of the press including the technology for powdered metals compaction into sizable parts has been concerned. This technology, together with the subsequent operations that have been already implemented within the workplace of UJP Prague, will enable production of large parts of shielding from the wolfram material. Forging press CKV 2250 (replacing the existing press CKV 1800) has been produced and supplied to the own forging shop of the joint stock company ŽĎAS. Along with the delivery of this press, the manipulator QKK 12 has been repaired and the new control including integration supplied. As regards the repairs of presses performed, the following projects should be mentioned among the most significant ones: repair of the press LVH 1600 for Strojmetal Kamenice (Czech Republic), repair of the press CKW 630 and the manipulator QKK 3 for Strojírny Třinec (Czech Republic), repair of the press 60 MN including accumulator station for Vítkovice Mechanika (Czech Republic) and repair of the press LZK 2500 for DEL Žďár nad Sázavou (Czech Republic). Repairs of hydraulic cylinders for the long-time customers (e.g. for the coal company Mostecko) were taking place during the year 2006. In field of the equipment for metal scrap processing, the joint stock company ŽĎAS has supplied four container scrap shears CNS 400, three container scrap shears CNS 320 and two baling presses CPB 100 to the Czech and the Slovakian market. Good operational and capability results of these machines provide the potency for their successful sale in the year 2007, too. Foreign Market As concerns the open die forging equipment, completions of executions, putting into operation and commissioning at the customer's place of the following projects have been performed: reconstruction of the forging press 20 MN for the German company BGH Edelstahl Siegen GmbH, reconstruction of the accumulator station of the pressing plant for the company Helwan Factory 99 in Egypt and reconstruction of the baling press for the Slovak customer U.S.S. Košice, s.r.o. Furthermore, ŽĎAS has signed important contracts for: Delivery of the press CKW 4000 for the German company BGH Edelstahl Siegen GmbH Delivery of the nosing line with the press CTHA 700 through the mediation of the company Omnipol for the Indian customer OF Kanpur Delivery of the forging unit with the press CKW 4000 and the manipulator QKK 35 for the Indian customer Bharat Forge Limited Delivery of the bag press CTV 16000 for the Polish customer PZL Swidnik Contracts have been settled and prepared for signing for the delivery of the forging unit with the press CKVX 1000 and the manipulator QKK 5 for the Romanian company Forja Neptun as well as for the delivery of the line for straightening and cooling down of axles with three straightening presses RL 400 through the company Alta for the Russian customer Uralvagonzavod. In field of the metal scrap processing equipment, reference deliveries of container scrap shears CNS 400K to Austria, Croatia, Russia (3x) and Ukraine have been realized. Two pieces of container scrap shears CNS 320K have been also supplied to Russia. ŽĎAS has concluded a very important contract and produced and delivered three pieces of scrap shears CNS 1100-100-CV2 to the Russian customer NLMK Lipeck through the mediation of the company Belasa. Engineering Products
Výroba podle cizí dokumentace O bor Strojírenské výrobky Zařízení válcoven Nejvýznamnější akcí v oblasti zařízení válcoven je dojednání a podpis kontraktu na dodávku tří kusů inspekčních linek pro ruský metalurgický kombinát OEMK Oskol. Dále pokračovaly průběžné dodávky náhradních dílů pro našeho klíčového zákazníka firmu U.S.S. Košice, s.r.o. Velmi výrazně posílily dodávky dílů pro země bývalého SNS, čímž byl vytvořen předpoklad pro další rozvoj obchodu v tomto velmi důležitém teritoriu. Výroba podle dokumentace dodané zákazníkem zaujímá v dodávkách firmy ŽĎAS, a.s. své pevné místo a její podíl v celkové produkci neustále stoupá. Meziroční nárůst tržeb v této oblasti činil 24,9 % a z celkového objemu výroby podle cizí dokumentace směřovalo 58 % na export. V roce 2006 se podstatně zvýšil podíl zakázek na tuzemský trh. Ke stěžejním zákazníkům na českém trhu v této oblasti patří firmy Mittal Steel Ostrava, Juta Dvůr Králové, TOS Varnsdorf, Pars Nova Šumperk, T-Machinery Ratíškovice, Tafonco Kopřivnice, Metalimex Praha a mnoho dalších. Exportní zakázky směřovaly jak do mateřské společnosti Železiarne Podbrezová a.s. na Slovensko, tak do dalších evropských zemí, ze kterých lze jmenovat zejména Velkou Británii (firmy General Vacuum Equipment Ltd., Waukesha Bearings, Siemens VAI, Joseph Rhodes Ltd. a Steel Consultancy Services), dále pak Německo (SMS Meer, SMS Demag, SKET Magdeburg, SGS Ratingen a WTC Silbitz), Rakousko (Siemens VAI Metals Technologies GmbH a MCE Maschinen), Řecko (CH&D Orfanidis) a mnoho dalších.
Rolling Mill Equipment The most important project in the branch of rolling mill equipment has been arrangement and signing of the contract for delivery of three inspection lines for the Russian metallurgical combine OEMK Oskol. The running supplies of spare parts for our crucial customer the company U.S.S. Košice, s.r.o., Slovakia continued. Supplies of parts for the countries of the former CIS have markedly intensified, which is the groundwork for further business development within this very important territory. Production According to Foreign Documentation Production according to the documentation provided by the customer takes up a firm position within the deliveries of the company ŽĎAS, a.s. and keeps constantly increasing. The inter-yearly sales accrual in this branch amounted to 24,9 % and 58 % from the total volume of production according to foreign documentation were directed for export. Share of orders for the domestic market considerably increased in the year 2006. The companies Mittal Steel Ostrava, Juta Dvůr Králové, TOS Varnsdorf, Pars Nova Šumperk, T-Machinery Ratíškovice, Tafonco Kopřivnice, Metalimex Prague and many others belong to the crucial customers in this field within the Czech market. The export orders were directed both to the principal company Železiarne Podbrezová a.s. to Slovakia and to other European countries, e.g. Great Britain (the companies General Vacuum Equipment Ltd., Waukesha Bearings, Siemens VAI, Joseph Rhodes Ltd. and Steel Consultancy Services), Germany (SMS Meer, SMS Demag, SKET Magdeburg, SGS Ratingen and WTC Silbitz), Austria (Siemens VAI Metals Technologies GmbH and MCE Maschinen), Greece (CH&D Orfanidis) and many others. Engineering Products
M etalurgie Obor Metalurgie V roce 2006 se podařilo Metalurgii zajistit export ve výši 59,2 %, což je o 2,7 % více oproti roku 2005. V průběhu roku se všech oborů významně dotýkalo probíhající oživení trhu, což se projevilo zejména v oblasti energetiky, a to jak u odlitků pro parní a plynové elektrárny, tak i u výkovků, kde navíc došlo k nárůstu objemů hřídelí pro větrné elektrárny. Došlo k posílení trhu v Indii, v oblasti odlitků došlo k realizaci zakázek do USA a Francie, a tím k oslabení spolupráce s VOEST ALPINE Giesserei Linz. Významný podíl na výsledcích Metalurgie měly dodávky pro ENERGOMASH, Steel Consulting Services, GAMESA Eolica, SMS Demag, ŠKODA Power, VAGL, Gustav Grimm, ZDAS SGS, JKZ Bučovice, ZVU Hradec Králové, GVA Krefeld a řadu dalších. Výrazně pokračovala spolupráce s ruským odběratelem ENERGOMASH v oblasti výroby a dodávek odlitků a výkovků plynových turbín. Ve slévárně bylo v roce 2006 dokončeno ověření výroby odlitků o vyšší hmotnosti z vysokolegovaných, žárupevných materiálů pro energetický průmysl a realizovány první dodávky do SRN a tuzemska. Úspěšně pokračovala výroba odlitků komponent plynových a parních turbín ze středně legovaných, žárupevných materiálů. Jedná se o výrobu tvarově složitých odlitků s náročnými požadavky na vnitřní jakost. V tomto roce byly rovněž vyráběny tvarově složité odlitky z vysokolegovaných materiálů pro vodní turbíny a pokračovala výroba odlitků s použitím pro záporné teploty až do 60 C. V rámci technického rozvoje byla ověřována možnost výroby vysokolegované tvárné litiny a odlity první zkušební kusy. Tato problematika výroby je řešena v rámci grantového programu TANDEM. Ve slévárně byla zakoupením 3D měřicího přístroje zvýšena kvalita a produktivita rozměrové kontroly a dále posílena kapacita tepelného zpracování výstavbou nové žíhací pece. Ve výrobě oceli v roce 2006 pokračoval provoz Metalurgie v řešení grantů v rámci systému veřejné podpory výzkumu a vývoje v České republice a v programu TANDEM a EUREKA. TANDEM je program průmyslového výzkumu a vývoje Ministerstva průmyslu a obchodu ČR a je v něm řešen projekt s názvem Výzkum, vývoj a optimalizace nové technologie výroby a odlévání oceli pro volné výkovky. Cílem projektu je dosáhnout podstatně lepších vlastností kovářských ingotů, nižšího rozptylu přejímacích parametrů a snížení materiálových nákladů. EUREKA je program celoevropského aplikovaného výzkumu a vývoje a je v něm řešen projekt s názvem Ensteel. Cílem projektu je vyvinutí technologie metalurgické části výroby výkovků pro energetická zařízení z nových druhů ocelí. Tento program zastřešuje Ministerstvo školství, mládeže a tělovýchovy ČR. Dále bylo v roce 2006 zahájeno řešení dvou nových grantů v rámci programu TANDEM se zaměřením na nástrojové oceli a legovanou tvárnou litinu. V oboru výkovků pokračovala výroba a optimalizace vlivu technologie na mechanické hodnoty, a to zejména náročné výkovky pro Offshore Sektor. U těchto výkovků je nutné splnit náročné požadavky zákazníka s ohledem na úzké chemické rozmezí, vysoké mechanické hodnoty a náročné nedestruktivní zkoušky. V roce 2006 byla zahájena výroba výkovků pro francouzskou firmu Nattional Oilwell z materiálu 40NCD7. Zároveň Metalurgie ŽĎAS zahájila výrobu rozměrných výkovků hlav válců lodního motoru, které jsou s ohledem na tvarovou složitost kovány do přípravků a z pohledu rozměru jsou na hranici možností naší kovárny. Na základě rámcové smlouvy s firmou WYMAN GORDON pokračovala výroba předkovů (volně kovaných výkovků) určených pro zápustkové výkovky podvozků do letadel BOEING a AIRBUS (Messier-Dowty). Jedná se o tvarově složité předkovy o hmotnosti 270 až 3000 kg, které jsou vyráběny z vakuově přetavovaných ingotů. Pokračovaly rovněž dodávky náročných výkovků pro plynové turbíny pro ruskou firmu ENERGOMASH. Konkrétně jde o výkovky hřídelí kompresorů, mezilehlé hřídele, spojovací a zadní hřídele a výkovky hřídele rotoru generátoru a disky. U těchto výkovků jsou použity superčisté oceli. Na kovárně byla úspěšně provedena rekonstrukce topného systému ohřívací pece s cílem snížení nákladů na zemní plyn. Dále byla posílena kapacita tepelného zpracování ve vertikální poloze vybudováním nové elektrické pece a byla započata rekonstrukce lisu CKV 1800 na CKV 2250 s cílem zvýšení kovací síly.
Metallurg y In 2006, Metallurgy succeeded to ensure export amounting to 59.2 %, which is by 2.7 % more than in the year 2005. During the year, the market revival in progress markedly vitalized all branches, in particular the power industry both with the castings for steam and gas power stations and with the forgings where, in addition, volumes of shafts for wind-power plants have increased. The market in India has consolidated; castings have been supplied to the U.S.A. and France, thus weakening the co-operation with VOEST ALPINE Giesserei Linz. Deliveries for ENERGOMASH, Steel Consulting Services, GAMESA Eolica, SMS Demag, ŠKODA Power, VAGL, Gustav Grimm, ZDAS SGS, JKZ Bučovice, ZVU Hradec Králové, GVA Krefeld and many other companies have notably participated in the results of Metallurgy. Co-operation with the Russian customer ENERGOMASH continued in field of production and supplies of castings and forgings of gas turbines. In the foundry, certification of production of heavier castings from high-alloy, fire-resistant materials for the power industry was completed in 2006 and the first supplies to Germany and the domestic market have been effected. Production of castings of components of gas and steam turbines from middle-alloyed, fire resistant materials continued. Production of shape-complex castings with exacting demands for internal grade has been concerned. The shape-complex castings from high-alloyed materials for water turbines were also produced in 2006 and production of castings used for negative values up to 60 C continued. Within the scope of technical development, the possibility of production of high-alloyed nodular cast iron was certified and the first test pieces were cast. This production technology is solved in terms of the grant program TANDEM. Quality and productivity of the dimensional control has been improved by purchasing the 3D measuring instrument and the heat treatment capacity has been increased by building-up the new annealing furnace. In production of steel, the metallurgical plant continued in solving the grants within the scope of the system of research and development public support in the Czech Republic as well as in the program TANDEM and EUREKA in the year 2006. TANDEM is a program of industrial research and development of the Ministry of Industry and Trade of the Czech Republic. The project Research, development and optimisation of the new production technology and steel casting for open die forgings has been solved within its frame. The aim is to achieve considerably better qualities of the forge ingots, lower allowance of the acceptance parameters and decrease of the material costs. EUREKA is a program of all-european applied research and development and the project Ensteel has been solved in it. The purpose of the project is to develop the technology of the metallurgical part of production of forgings for the power equipment from the new grades of steel. This program has been covered by the Ministry of Education, Youth and Physical Training of the Czech Republic. Furthermore, solving of two new grants within the scope of the program TANDEM targeted to the tool steels and the alloyed nodular cast iron has been initiated in the year 2006. In the branch of forgings, production and optimisation of the technology effect on mechanical values continued, namely with the sophisticated forgings for the Offshore Sector. With these forgings, it is necessary to meet the exacting requirements of the customer as regards the narrow chemical limits, high mechanical values and exacting non-destructive tests. In the year 2006, production of forgings for the French company Nattional Oilwell from the material 40NCD7 has been initiated. At the same time, Metallurgy ŽĎAS started production of dimensional forgings of ship engine cylinder heads. With regard to their shape-complexity, they are forged into jigs and concerning their dimensions they reach the limits of our forge shop. In terms of the general agreement with the company WYMAN GORDON, production of rough forgings (open die forgings) intended for die forgings of aircraft landing gears for BOEING and AIRBUS (Messier-Dowty) continued. Shape-complex rough forgings weighing from 270 to 3000 kg and produced from vacuum remelted ingots have been concerned. Deliveries of exacting forgings for gas turbines for the Russian company ENERGOMASH continued. As a matter of fact, forgings of compressor shafts, intermediate shafts, propeller- and back shafts as well as forgings of shafts of generator rotor and disks are concerned. Super-pure steels have been used with these forgings. Reconstruction of the furnace heating system with a view to decrease the costs for natural gas has been successfully performed. Furthermore, capacity of heat treatment in the vertical position has been improved by building-up the new electric furnace and reconstruction of the press CKV 1800 into the CKV 2250 aimed at the increase of the forging force has been initiated. Metallurg y
N ástroje, externí montáže Obor Nástroje V roce 2006 došlo k mírné stabilizaci v oboru. Celý rok se však vyznačoval úsilím o zajištění dostatečné zakázkové náplně na vytížení kapacit. Nepodařilo se sice uzavřít dohodu se strategickým partnerem, avšak zakázková náplň byla zajištěna. Kromě kontraktace výroby nástrojů pro automobilový průmysl, získal ŽĎAS zakázky na výrobu nástrojů pro energetický průmysl. Nosným projektem roku byla výroba nástrojů na následníka automobilu ŠKODA Fabia pro našeho nejvýznamnějšího a největšího tuzemského odběratele ŠKODA AUTO a.s. Mladá Boleslav. Kromě sériového lisovacího nářadí jsme pro tuto firmu zajišťovali také prototypové nářadí na velké díly pro výrobu výlisků ŠKODA Fabia Combi a nový Superb. Pokračovala také spolupráce s firmou UNITOOLS Valašské Meziříčí při výrobě a zkouškách lisovacích nástrojů u konečného zákazníka DAIMLER CHRYSLER. Tato dodávka byla zákazníkem pozitivně hodnocena. Pro našeho dlouholetého odběratele VOESTALPINE Polynorm Grau ze SRN jsme vyrobili nástroje pro projekt OPEL Astra. První dodávkou zahájila společnost ŽĎAS, a.s. spolupráci s firmou HONDA Engineering z Velké Británie a dále byla také zahájena nová etapa spolupráce s firmou MATADOR Automotive Bratislava. V oblasti dodávek pro energetický průmysl se jednalo o nástroje na rotorové a statorové plechy pro velké elektrické stroje pro firmy SIEMENS Electric Machines Drásov a BRUSH SEM Plzeň. Dodávky pro energetiku tak vhodně doplňují výrobu pro automobilový průmysl. Obor Externí montáže Obor Externí montáže zajišťoval v průběhu roku 2006 finální a kusové dodávky formou šéfmontáže, montáže a technické pomoci, opravy, seřízení a uvádění do provozu u řady zákazníků v tuzemsku a v zahraničí. Díky odborným a jazykovým znalostem pracovního týmu je práce poskytována v dobré kvalitě a požadovaných termínech, a to v oboru tvářecích strojů, válcoven a v ostatních příbuzných oborech. Prováděny jsou rovněž práce s přemístěním strojírenských zařízení velkých hmotností, včetně oprav a uvádění do provozu. Nejvýznamnější akce v roce 2006 byly převážně směřovány do firem, které zajišťují výrobky pro automobilový průmysl. Jednalo se o rekonstrukce, modernizace a opravy lisů ERFURT 1250, 800 a 500 pro firmu ŠKODA AUTO Mladá Boleslav, TOWER AUTOMOTIVE Malacky a COMAX-TT Trnava. V Německu byla provedena demontáž 3 lisů u firmy METALDYNE, které byly převezeny do České republiky a zprovozněny v Oslavanech. U firmy HOLMER Maschinenbau GmbH proběhla montáž kombajnů na cukrovou řepu. V akciové společnosti US STEEL Košice byla provedena rekonstrukce paketovacího lisu LOLINI. Ve firmě PRAKO Prakovce byly smontovány dvě kovací linky. V Egyptě proběhla šéfmontáž při rekonstrukci hydraulické stanice kovacího souboru a ve Španělsku ŽĎAS provedl šéfmontáž při demontáži lisovací linky. V TŽ Kladno byla instalována rekonstruovaná rovnací linka. Pro další tuzemské i zahraniční zákazníky byly prováděny montážní práce spojené s rekonstrukcí a modernizací zařízení. Všichni zákazníci byli s průběhem prací a kvalitou díla spokojeni, o čemž svědčí další objednávky na provádění montáží a oprav pro další období.
Tooling The branch slightly stabilized in the year 2006. However, the whole year was characterized by the effort to ensure sufficient orders with a view to use to full capacity. Tooling has not managed to conclude a contract with a strategic partner though, but the orders have been ensured. In addition to contracting of tooling production for the automotive industry, ŽĎAS has obtained orders for production of tooling for power industry. The vital project of the year has been production of tooling for the successor of the automobile ŠKODA Fabia for our most important and the greatest domestic customer ŠKODA AUTO a.s. Mladá Boleslav. In addition to the series pressing tooling, we have provided this company also with the prototype tooling for large parts for production of pressings for ŠKODA Fabia Combi and for the new Superb. Co-operation with the company UNITOOLS Valašské Meziříčí, Czech Republic, also continued during production and testing of the pressing tooling at the final customer DAIMLER CHRYSLER who has favourably appreciated this delivery. We have produced tooling for the project OPEL Astra for our long-time customer VOESTALPINE Polynorm Grau in Germany. ŽĎAS, a.s. has initiated co-operation with the company HONDA Engineering from Great Britain by the first delivery. Furthermore, new stage of cooperation with the company MATADOR Automotive Bratislava (Slovakia) has been commenced. In field of deliveries for the power industry, tooling for rotor and stator plates for large electric machines has been supplied to the companies SIEMENS Electric Machines Drásov, Czech Republic and BRUSH SEM Plzeň, Czech Republic. Thus, deliveries for the power industry have suitably complemented those for the automotive industry. External Assembly During the year 2006, the external assembly section provided final and unit deliveries by means of general assembly, assembly and technical assistance, repairs, adjustment and putting the equipment into operation for a number of domestic and foreign customers. Thanks to professional skills and knowledge of foreign languages of the personnel, the work has been provided in good quality and within the requested schedules, in the field of forming machines, rolling mills and other related branches. ŽĎAS has also provided displacement work of weighty machinery including repairs and putting the equipment into operation. The most important activities in the year 2006 were mostly directed to the companies providing products for the automotive industry. Reconstructions, modernizations and repairs of the presses ERFURT 1250, 800 and 500 for the company ŠKODA AUTO Mladá Boleslav in the Czech Republic, TOWER AUTOMOTIVE Malacky (Slovak Republic) and COMAX-TT Trnava (Slovak Republic) have been concerned. Three presses were disassembled for the company METALDYNE in Germany. They were transported to the Czech Republic and put into operation in Oslavany. Combine-harvesters for sugar cane have been assembled for the company HOLMER Maschinenbau GmbH, Germany. The baling press LOLINI has been reconstructed in the joint stock company US STEEL Košice, Slovak Republic. Two forging lines have been assembled in the Slovak company PRAKO Prakovce. General assembly during reconstruction of a hydraulic station of the forging unit took place in Egypt. ŽĎAS provided general assembly during dismantling of a pressing line in Spain. A reconstructed straightening line has been installed in the Czech company TŽ Kladno. Tooling, External Assembly Assembly works associated with the equipment reconstructions and modernizations have been carried out for further domestic and foreign customers. All the customers have been fully satisfied with the flow and quality of work, as evidenced by further orders for assemblies and repairs for the oncoming period.
Výrobní program Válcovny Zařízení válcoven Zařízení na zpracování materiálu ze svitku Úseky kontilití Rovnací linky na kruhové tyče a trubky Rekonstrukce a modernizace Tvářecí stroje Zařízení pro volné a zápustkové kování Zařízení pro plošné a objemové tváření Zařízení pro zpracování kovového odpadu Hydraulické válce a zařízení Rekonstrukce a modernizace strojů Metalurgie Odlitky z ocelolitiny a tvárné litiny Ingoty Volně kované výkovky Modely Nástroje Nástroje pro automobilový průmysl Nástroje pro postupové tváření Nástroje pro spotřební průmysl Speciální nástroje a přípravky Manufacturing Program Rolling mills Rolling mill equipment Coiled sheet metal processing lines Sections of continuous casting equipment Tube and bar straightening lines Reconstructions and modernisations Forming machines Open die and close die forging equipment Sheet metal and volume forming equipment Metal scrap processing equipment Hydraulic cylinders and hydraulic equipment Reconstruction and modernisation of machines Metallurg y Steel and nodular iron castings Ingots Open die forgings Patterns Tooling Forming dies for automotive industry Progression tools for transfer forming Forming dies for consumer industry Special tools and jigs
Organizační struktura ŽĎAS, a.s. ŽĎAS, a.s. Organization Char t Valná hromada General Meeting of Shareholders Dozorčí rada Supervisory Board Představenstvo Board of Directors ÚSEK GenerálníHO ředitele Managing Director SECTION ÚSEK Finance Finance Section ÚSEK Řízení lidských zdrojů Human Resources Section ÚSEK Obchod Sales Section ÚSEK Technika Engineering Section ÚSEK Logistika Logistics Section ÚSEK Výroba Production Section
Dozorčí rada Předseda Člen Člen Člen Člen Člen Ing. Marian Kurčík Ing. Július Kriváň Ing. Vladimír Zvarík Ing. Ján Banas Ing. Zbyněk Matulka Bohumil Topinka Představenstvo Předseda představenstva Místopředseda představenstva Člen představenstva Člen představenstva Člen představenstva Člen představenstva Člen představenstva Člen představenstva Ing. Vladimír Soták Ing. Miroslav Šabart Ing. Miloslav Mach Ing. Jaromír Ošťádal Ing. Ivan Trajtel Ing. Štefan Pintér Ing. Stanislav Hrdina Ing. Jozef Marčok Vrcholový management Generální ředitel Ing. Miroslav Šabart Finanční ředitel Ing. Miloslav Mach Obchodní ředitel Ing. Stanislav Hrdina Výrobní ředitel Ing. Jaromír Ošťádal Ředitel logistiky Ing. Štefan Pintér Technický ředitel Ing. Ivan Trajtel Personální ředitel Ing. Zbyněk Kadlec Vedení společnosti Company Management Ing. Vladimír Soták předseda představenstva Chairman of the Board Ing. Miroslav Šabart místopředseda představenstva a generální ředitel Vice Chairman of the Board and Managing Director Ing. Miloslav Mach člen představenstva a finanční ředitel Member of the Board and Financial Director Ing. Stanislav Hrdina člen představenstva a obchodní ředitel Member of the Board and Commercial Director Ing. Jaromír Ošťádal člen představenstva a výrobní ředitel Member of the Board and Production Director Ing. Štefan Pintér člen představenstva a ředitel logistiky Member of the Board and Logistic Director Ing. Ivan Trajteľ člen představenstva a technický ředitel Member of the Board and Technical Director Ing. Zbyněk Kadlec Personální ředitel Personal Director
Super visor y Board Chairman of the Supervisory Board Member of the Supervisory Board Member of the Supervisory Board Member of the Supervisory Board Member of the Supervisory Board Member of the Supervisory Board Marian Kurčík Július Kriváň Vladimír Zvarík Ján Banas Zbyněk Matulka Bohumil Topinka Board of Directors Chairman of the Board Vice Chairman of the Board Member of the Board Member of the Board Member of the Board Member of the Board Member of the Board Member of the Board Vladimír Soták Miroslav Šabart Miloslav Mach Jaromír Ošťádal Ivan Trajtel Štefan Pintér Stanislav Hrdina Jozef Marčok Senior Management Managing Director Financial Director Commercial Director Production Director Logistic Director Technical Director Personal Director Miroslav Šabart Miloslav Mach Stanislav Hrdina Jaromír Ošťádal Štefan Pintér Ivan Trajteľ Zbyněk Kadlec Dozorčí rada společnosti Company Super visor y Board Ing. Marian Kurčík předseda Dozorčí rady Chairman of the Supervisory Board Ing. Július Kriváň člen Dozorčí rady Member of the Supervisory Board Ing. Vladimír Zvarík člen Dozorčí rady Member of the Supervisory Board Ing. Ján Banas člen Dozorčí rady Member of the Supervisory Board Ing. Zbyněk Matulka člen Dozorčí rady Member of the Supervisory Board Bohumil Topinka člen Dozorčí rady Member of the Supervisory Board
Výkaz zisku a ztráty ŽĎAS, a.s. v d r u h o v é m č l e n ě n í ( v t i s í c í c h K č ) Období do Období do 31. 12. 2006 31. 12. 2005 I. Tržby za prodej zboží 148 594 194 069 A. Náklady vynaložené na prodané zboží 132 404 179 069 + Obchodní marže 16 190 15 000 II. Výkony 3 205 324 2 859 198 II. 1. Tržby za prodej vlastních výrobků a služeb 3 040 270 2 724 770 II. 2. Změna stavu zásob vlastní činnosti 106 379 104 658 II. 3. Aktivace 58 675 29 770 B. Výkonová spotřeba 1 881 833 1 739 673 B. 1. Spotřeba materiálu a energie 1 434 494 1 368 150 B. 2. Služby 447 339 371 523 + Přidaná hodnota 1 339 681 1 134 525 C. Osobní náklady 866 987 789 777 C. 1. Mzdové náklady 630 885 574 727 C. 2. Odměny členům orgánů společnosti a družstva 4 013 3 450 C. 3. Náklady na sociální zabezpečení a zdravotní pojištění 220 201 199 742 C. 4. Sociální náklady 11 888 11 858 D. Daně a poplatky 3 991 5 280 E. Odpisy dlouhodobého nehmotného a hmotného majetku 158 298 155 038 III. Tržby z prodeje dlouhodobého majetku a materiálu 33 764 13 475 III. 1. Tržby z prodeje dlouhodobého majetku 18 409 1 265 III. 2. Tržby z prodeje materiálu 15 355 12 210 F. Zůstatková cena prodaného dlouhodobého majetku a materiálu 24 488 6 635 F. 1. Zůstatková cena prodaného dlouhodobého majetku 1 536 207 F. 2. Prodaný materiál 22 952 6 428 G. Změna stavu rezerv a opravných položek v provozní oblasti a komplexních nákladů příštích období 54 172-3 412 IV. Ostatní provozní výnosy 305 709 200 533 H. Ostatní provozní náklady 256 183 172 184 * Provozní výsledek hospodaření 315 035 223 031
Období do Období do 31. 12. 2006 31. 12. 2005 VI. Tržby z prodeje cenných papírů a podílů 1 052 60 J. Prodané cenné papíry a podíly 3 052 39 VII. Výnosy z dlouhodobého finančního majetku 1 457 849 VII. 1. Výnosy z podílů v ovládaných a řízených osobách a v účetních jednotkách pod podstatným vlivem 1 457 849 X. Výnosové úroky 3 847 4 064 N. Nákladové úroky 15 002 19 823 XI. Ostatní finanční výnosy 39 707 33 477 O. Ostatní finanční náklady 42 556 36 648 * Finanční výsledek hospodaření 14 547 18 060 Q. Daň z příjmů za běžnou činnost 80 042 58 263 Q 1. splatná 75 962 35 280 Q 2. odložená 4 080 22 983 ** Výsledek hospodaření za běžnou činnost 220 446 146 708 XIII. Mimořádné výnosy 26 776 1 R. Mimořádné náklady 26 787 961 S. Daň z příjmů z mimořádné činnosti * Mimořádný výsledek hospodaření 11 960 *** Výsledek hospodaření za účetní období (+/ ) 220 435 145 748 **** Výsledek hospodaření před zdaněním 300 477 204 011
Rozvaha ŽĎAS, a.s. v p l n é m r o z s a h u ( v c e l ý c h t i s í c í c h K č ) Období do Období do 31. 12. 2006 31. 12. 2005 Brutto Korekce Netto Netto AKTIVA CELKEM 6 688 843 3 437 975 3 250 868 2 934 065 A. Pohledávky za upsaný kapitál B. Dlouhodobý majetek 4 551 715 3 146 691 1 405 024 1 360 656 B. I. Dlouhodobý nehmotný majetek 128 303 106 119 22 184 11 103 B. I. 3. Software 113 991 106 119 7 872 7 191 B. I. 6. Jiný dlouhodobý nehmotný majetek 12 166 12 166 B. I. 7. Nedokončený dlouhodobý nehmotný majetek 2 146 2 146 3 912 B. II. Dlouhodobý hmotný majetek 4 324 038 3 001 303 1 322 735 1 310 946 B. II. 1. Pozemky 109 914 109 914 109 914 B. II. 2. Stavby 1 228 897 759 869 469 028 467 036 B. II. 3. Samostatné movité věci a soubory movitých věcí 2 864 872 2 227 958 636 914 639 333 B. II. 6. Jiný dlouhodobý hmotný majetek 721 721 725 B. II. 7. Nedokončený dlouhodobý hmotný majetek 108 288 4 147 104 141 91 164 B. II. 8. Poskytnuté zálohy na dlouhodobý hmotný majetek B. II. 9. Oceňovací rozdíl k nabytému majetku 11 346 9 329 2 017 2 774 B. III. Dlouhodobý finanční majetek 99 374 39 269 60 105 38 607 B. III. 1. Podíly v ovládaných a řízených osobách 92 505 32 400 60 105 37 358 B. III. 3. Ostatní dlouhodobé cenné papíry a podíly 6 869 6 869 1 249 C. Oběžná aktiva 2 132 202 291 284 1 840 918 1 566 735 C. I. Zásoby 939 819 50 840 888 979 758 731 C. I. 1. Materiál 264 377 11 487 252 890 224 015 C. I. 2. Nedokončená výroba a polotovary 628 011 19 039 608 972 519 174 C. I. 3. Výrobky 29 175 13 790 15 385 6 132 C. I. 5. Zboží 18 192 6 524 11 668 8 909 C. I. 6. Poskytnuté zálohy na zásoby 64 64 501 C. II. Dlouhodobé pohledávky 108 570 108 570 63 158 C. II. 5. Dlouhodobé poskytnuté zálohy 9 175 9 175 9 975 C. II. 7. Jiné pohledávky 99 395 99 395 53 183 C. III. Krátkodobé pohledávky 905 047 240 444 664 603 616 718 C. III. 1. Pohledávky z obchodních vztahů 839 013 203 530 635 483 485 890 C. III. 6. Stát daňové pohledávky 14 642 14 642 25 877 C. III. 7. Krátkodobé poskytnuté zálohy 23 646 9 979 13 667 21 940 C. III. 8. Dohadné účty aktivní 603 603 82 687 C. III. 9. Jiné pohledávky 27 143 26 935 208 324 C. IV. Krátkodobý finanční majetek 178 766 178 766 128 128 C. IV. 1. Peníze 1 534 1 534 2 415 C. IV. 2. Účty v bankách 177 232 177 232 125 713 C. IV. 3. Krátkodobé cenné papíry a podíly D. I. Časové rozlišení 4 926 4 926 6 674 D. I. 1. Náklady příštích období 4 753 4 753 6 637 D. I. 3. Příjmy příštích období 173 173 37
Období do Období do 31. 12. 2006 31. 12. 2005 PASIVA CELKEM 3 250 868 2 934 065 A. Vlastní kapitál 1 992 443 1 756 495 A. I. Základní kapitál 1 395 303 1 395 303 A. I. 1. Základní kapitál 1 395 303 1 395 303 A. I. 2. Vlastní akcie a vlastní obchodní podíly ( ) A. II. Kapitálové fondy 36 131 57 109 A. II. 2. Ostatní kapitálové fondy 2 556 2 556 A. II. 3. Oceňovací rozdíly z přecenění majetku a závazků 33 575 59 665 A. III. Rezervní fondy, nedělitelný fond a ostatní fondy ze zisku 159 691 152 457 A. III. 1. Zákonný rezervní fond / Nedělitelný fond 157 308 150 021 A. III. 2. Statutární a ostatní fondy 2 383 2 436 A. IV. Výsledek hospodaření minulých let 180 883 120 096 A. IV. 1. Nerozdělený zisk minulých let 180 883 120 096 A. V. Výsledek hospodaření běžného účetního období (+/ ) 220 435 145 748 B. Cizí zdroje 1 258 425 1 177 570 B. I. Rezervy 83 927 12 808 B. I. 3. Rezerva na daň z příjmů B. I. 4. Ostatní rezervy 83 927 12 808 B. II. Dlouhodobé závazky 102 806 159 847 B. II. 2. Závazky ovládající a řídící osoba 72 212 B. II. 10. Odložený daňový závazek 102 806 87 635 B. III. Krátkodobé závazky 621 692 637 095 B. III. 1. Závazky z obchodních vztahů 381 322 310 300 B. III. 4. Závazky ke společníkům, členům družstva a k účastníkům sdružení 428 442 B. III. 5. Závazky k zaměstnancům 39 019 35 245 B. III. 6. Závazky ze sociálního zabezpečení a zdravotního pojištění 20 831 18 772 B. III. 7. Stát daňové závazky a dotace 65 422 26 755 B. III. 8. Krátkodobé přijaté zálohy 92 397 126 643 B. III. 10. Dohadné účty pasivní 17 177 113 949 B. III. 11. Jiné závazky 5 096 4 989 B. IV. Bankovní úvěry a výpomoci 450 000 367 820 B. IV. 1. Bankovní úvěry dlouhodobé 350 000 236 620 B. IV. 2. Krátkodobé bankovní úvěry 100 000 131 200 C. I. Časové rozlišení
Profit and Loss Accounts ŽĎAS, a.s. i n t h e t y p e c l a s s i f i c a t i o n ( i n T S D C Z K ) Period until Period until 31. 12. 2006 31. 12. 2005 I. Sales of goods 148 594 194 069 A. Costs of goods sold 132 404 179 069 + Sales margin 16 190 15 000 II. Outputs 3 205 324 2 859 198 II. 1. Sales of products and goods 3 040 270 2 724 770 II. 2. Opening stocks less closing stocks 106 379 104 658 II. 3. Capitalization 58 675 29 770 B. Output consumption 1 881 833 1 739 673 B.I. Material and power consumption 1 434 494 1 368 150 B.2. Services 447 339 371 523 + Value added 1 339 681 1 134 525 C. Personnel costs 866 987 789 777 C. 1. Labour costs 630 885 574 727 C. 2. Management and cooperative members salaries 4 013 3 450 C. 3. Social security costs and medical insurance 220 201 199 742 C. 4. Social costs 11 888 11 858 D. Taxes and fees 3 991 5 280 E. Depreciations of long-term tangible and intangible assets 158 298 155 038 III. Sales of long-term property and material 33 764 13 475 III. 1. Sales of long-term property 18 409 1 265 III. 2. Sales of material 15 355 12 210 F. Depreciated costs of long-term assets and material 24 488 6 635 F. 1. Depreciated costs of long-term assets 1 536 207 F. 2. Material sold 22 952 6 428 G. Reserves less provision of depreciation in operating scope and status change of next periods total expenses 54 172 3 412 IV. Other operating income 305 709 200 533 H. Other operating expenses 256 183 172 184 * Gross profit 315 035 223 031
Period until Period until 31. 12. 2006 31. 12. 2005 VI. Securities and shares sale 1 052 60 J. Securities and shares sold 3 052 39 VII. Yield of long-term financial assets 1 457 849 VII.1. Yield of shares in controlled and managed persons and in account items under substantial control 1 457 849 X. Interest yield 3 847 4 064 N. Interest payable 15 002 19 823 XI. Other capital income 39 707 33 477 O. Other capital expenses 42 556 36 648 * Gross profit of capital operations 14 547 18 060 Q. Income tax of standard business 80 042 58 263 Q 1. payable 75 962 35 280 Q 2. postponed 4 080 22 983 ** Gross profit of standard business 220 446 146 708 XIII. Extra income 26 776 1 R. Extra expenses 26 787 961 S. Income tax of extra business * Extra gross profit 11 960 *** Gross profit of accounting period (+/-) 220 435 145 748 **** Gross profit before taxation 300 477 204 011
Balance Sheet of Company ŽĎAS, a.s. i n t h e f u l l e x t e n t ( i n T S D C Z K ) Period until Period until 31. 12. 2006 31. 12. 2005 Brutto Correction Netto Netto TOTAL ASSETS 6 688 843 3 437 975 3 250 868 2 934 065 A. Liabilities of subscribed capital B. Fixed assets 4 551 715 3 146 691 1 405 024 1 360 656 B. I. Long-term intangible assets 128 303 106 119 22 184 11 103 B. I. 3. Software 113 991 106 119 7 872 7 191 B. I. 6. Other long-term intangible assets 12 166 12 166 B. I. 7. Acquired long-term intangible assets in progress 2 146 2 146 3 912 B. II. Long-term tangible assets 4 324 038 3 001 303 1 322 735 1 310 946 B. II. 1. Lands 109 914 109 914 109 914 B. II. 2. Buildings 1 228 897 759 869 469 028 467 036 B. II. 3. Separate tangible assets and sets of tangible assets 2 864 872 2 227 958 636 914 639 333 B. II. 6. Other long-term tangible assets 721 721 725 B. II. 7. Long-term tangible assets in progress 108 288 4 147 104 141 91 164 B. II. 8. Deposits provided for long-term tangible assets B. II. 9. Difference in valuation of acquired assets 11 346 9 329 2 017 2 774 B. III. Long-term financial assets 99 374 39 269 60 105 38 607 B. III. 1. Shares in controlled and managed persons 92 505 32 400 60 105 37 358 B. III. 3. Other long-term securities and shares 6 869 6 869 1 249 C. Current assets 2 132 202 291 284 1 840 918 1 566 735 C. I. Inventories 939 819 50 840 888 979 758 731 C. I. 1. Raw materials 264 377 11 487 252 890 224 015 C. I. 2. Work in progress and semiproducts 628 011 19 039 608 972 519 174 C. I. 3. Finish products 29 175 13 790 15 385 6 132 C. I. 5. Finish goods 18 192 6 524 11 668 8 909 C. I. 6. Advances for inventories 64 64 501 C. II. Long-term receivables 108 570 108 570 63 158 C. II. 5. Long-term deposits provided 9 175 9 175 9 975 C. II. 7. Other receivables 99 395 99 395 53 183 C. III. Short-term receivables 905 047 240 444 664 603 616 718 C. III. 1. Trade receivables 839 013 203 530 635 483 485 890 C. III. 6. State taxes payable 14 642 14 642 25 877 C. III. 7. Short-term deposits provided 23 646 9 979 13 667 21 940 C. III. 8. Active assumed accounts 603 603 82 687 C. III. 9. Other receivables 27 143 26 935 208 324 C. IV. Short-term financial assets 178 766 178 766 128 128 C. IV. 1. Cash 1 534 1 534 2 415 C. IV. 2. Bank accounts 177 232 177 232 125 713 C. IV. 3. Short-term securities and shares D. I. Accruing 4 926 4 926 6 674 D. I. 1. Further financial period expenses 4 753 4 753 6 637 D. I. 3. Further financial period income 173 173 37
Period until Period until 31. 12. 2006 31. 12. 2005 TOTAL LIABILITIES 3 250 868 2 934 065 A. Capital of company 1 992 443 1 756 495 A. I. Stock 1 395 303 1 395 303 A. I. 1. Stock 1 395 303 1 395 303 A. I. 2. Stock equity and business shares ( ) A. II. Capital funds 36 131 57 109 A. II. 2. Other capital funds 2 556 2 556 A. II. 3. Appreciation differences of assets and liabilities revaluation 33 575 59 665 A. III. Reserve funds, indivisible fund and other funds from profit 159 691 152 457 A. III. 1. Reserve fund / Indivisible fund 157 308 150 021 A. III. 2. Statutory and other funds 2 383 2 436 A. IV. Benefits of last years 180 883 120 096 A. IV. 1. Non-distributed profit of last years 180 883 120 096 A. V. Benefits of current accounting period (+/ ) 220 435 145 748 B. Outside sources 1 258 425 1 177 570 B. I. Reserves 83 927 12 808 B. I. 3. Income tax reserve B. I. 4. Other reserves 83 927 12 808 B. II. Long-term liabilities 102 806 159 647 B. II. 2. Liabilities controlling and managing person 72 212 B. II. 10. Postponed tax liability 102 806 87 635 B. III. Short-term liabilities 621 692 637 095 B. III. 1. Creditors 381 322 310 300 B. III. 4. Liabilities towards partners, members of co-operative and association members 428 442 B. III. 5. Liabilities to employees 39 019 35 245 B. III. 6. Social and medical insurance liabilities 20 831 18 772 B. III. 7. State tax liabilities and subsidies 65 422 26 755 B. III. 8. Short-term deposits acquired 92 397 126 643 B. III. 10. Passive assumed accounts 17 177 113 949 B. III. 11. Other liabilities 5 096 4 989 B. IV. Bank loans and accommodations 450 000 367 820 B. IV. 1. Long-term bank loans 350 000 236 620 B. IV. 2. Short-term bank loans 100 000 131 200 C. I. Accruing