Zpracování bioodpadu metodou suché anaerobní fermentace
Anaerobní fermentace Výroba bioplynu v anaerobních podmínkách s jeho energetickým využitím Metoda známá v ČR již desítky let Možnosti zpracování široké škály bioodpadů, včetně BRKO Technologie mokré fermentace Technologie suché fermentace
Biologicky rozložitelné odpady Biologicky rozložitelné odpady (BRO) schopné anaerobního a aerobního rozkladu, AT 4 min. 10 mg O 2 /g sušiny Jejich množství je v ČR cca 11 mil. t/rok (2011) bez BRKO Ne všechny jsou využitelné v anaerobní fermentaci Odpady ze zemědělství Kaly z čištění odpadních vod Zbytkové suroviny
Biologicky rozložitelné komunální odpady Biologicky rozložitelné odpady (BRKO) podskupina BRO, kategorie 20 dle katalogu odpadů Jejich množství je v ČR cca 5 mil. t/rok (2011) Papír a lepenka Kuchyňské odpady z restaurací a jídelen Separované bioodpady od obyvatel a z údržby zeleně Biologický podíl zbytkového komunálního odpadu (cca 50 % objemu)
Mokrá anaerobní fermentace Vhodná pro zpracování kapalných a čistých pevných bioodpadů Proces v mezofilním (35-42 C) a termofilním (50-55 C) režimu Bezproblémová hygienizace dle nařízení EP č. 1774/2002 Produkce kapalného digestátu s možností separace Dlouhodobě osvědčená technologie Problémy se zpracováním separovaného bioodpadu od obyvatel, biofrakce v SKO apod. - vyžadují speciální technicky a energeticky náročná řešení
Mokrá fermentace
Suchá anaerobní fermentace Relativně nová technologie stále ve vývoji Vhodná pro zpracování tuhých bioodpadů Proces v mezofilním i termofilním režimu (35-55 C) Velmi vhodná pro zpracování separovaného bioodpadu od obyvatel a biofrakce SKO jako součást MBÚ Nutnost recyklace digestátu v procesu Nutnost zpracování strukturních bioodpadů Nutnost externí hygienizace např. dokompostování apod.
Výhody suché fermentace Odolná vůči nečistotě vstupních surovin Minimum točivých komponent na stanici Velmi nízká vlastní spotřeba energie U posledních typů se výtěžnost bioplynu blíží mokré cestě U posledních typů velmi nízké množství recyklace digestátu do procesu (cca 10 %) Výstup z procesu je v pevném stavu pro následné zpracování Vysoká modularita technologie
Suchá fermentace - schéma plynojem biofiltr sprchování perkolátem provzdušnění provzdušnění pro zahřátí materiálu plynojem Zásobník perkolátu kogenerace Zdroj: Eggersmann Anlagenbau
Zdroj: Eggersmann Anlagenbau Řez stanicí
Modulární velikost zařízení Počet fermentorů Množství plynojemů Vnitřní délka fermentoru (m) Vnitřní šířka fermentoru (m) Výška plnění (m) Objem plnění v m3/r 5 1 18-35 5,5 2,7 20 000-41 000 6 1 18-35 5,5 2,7 20 200-49 200 7 1 18-35 5,5 2,7 28 200-57 300 8 1 18-35 5,5 2,7 32 200 65 500 Množství bioodpadu v t/r 12 000-24 600 14 500 29 500 16 900-34 400 19 300 39 300 Zdroj: Eggersmann Anlagenbau
Příklad zpracování bioodpadů - Gütersloh - Zpracování 65.000 t bioodpadů za rok - Mechanické dotřídění bioodpadu, anaerobní fermentace, kompostárna - Produkce 25.000 t certifikovaného kompostu na trh - 9 fermentačních anaerobních boxů - 8 aeračních kompostovacích boxů - Kompostovací hala Anaerobní suchá fermentace - Zpracování 30.000 t bioodpadu - Průměrná výtěžnost bioplynu 85 Nm3/t - Obsah methanu 55 % - Instalovaný el. výkon kogenerace 800 kwel. - Prodej el. energie do sítě 5,7 mil. kwh za rok Zdroj: Eggersmann Anlagenbau
Příklad zpracování bioodpadů SmartFerm Vstup 3.500 t zeleného bioodpadu za rok, sušina 40 % Výstup 3.160 t pevného digestátu Výstup 325.000 Nm 3 bioplynu za rok, obsah methanu 55 % Energetická bilance: Výroba 692.000 kwh za rok el. energie Výroba 728.000 kwh za rok tepla Elektrický ekvivalent 80 kwh el. Zdroj: Eggersmann Anlagenbau
Příklad řešení v rámci MBÚ Energetická bilance zařízení: Množství zpracovaného SKO 60.000 t za rok Odpady k recyklaci 10.500 t za rok RDF k energetickému využití 9.300 t za rok Finální skládkování cca 33.000 t za rok Spotřeba el. energie na mechanické třídění 2,4 mil. kwh za rok Spotřeba energie na biologické zpracování 0,525 mil. kwh za rok Spotřeba tepla 0,55 mil. kwh za rok Produkce el. energie 4,5 mil. kwh za rok Produkce tepla 4,15 mil. kwh za rok Zdroj: Eggersmann Anlagenbau
Děkujeme za pozornost Ing. Tomáš Dvořáček Bioprofit s.r.o. Na Dolinách 876/6 373 72 Lišov www.bioprofit.cz