Zpravodaj - Léto 2015

Zpravodaj - Léto 2015

02 Obsah 03 Elektrické podlahové topení - skladba systému, postup instalace 07 Není flex jako flex 08 weber.tec PUR-S 10 weber.san thermo 11 Jak se chovat k návrhům průmyslových podlah 12 Šestice otázek 13 weber.rep SURFACE 16 Křížovka 17 Kreslený vtip ADART vydáno 1/2015 weber rádce 7 * Staráme se 2_WEBER_TIT_LOD_2015_.indd 1 Zateplovací systémy Fasády Podlahy Vnitřní nátěry Lepidla na obklady a dlažby Základní omítkové a maltové směsi Technické malty a sanace Weber_Guide_Cover_2015_CZ (kopie).indd 3 Rádce 2015 * Staráme se... pro obkladače a podlaháře důležité odkazy weber we care * 2015 Ceník 2015 Rádce sanace staveb Sanace betonu Hydroizolce Sanace vlhkého zdiva Obalka_TM_weber_2015_tit.indd 1 2.2.15 11:57 http://www.weber-terranova.cz http://www.weber-panel.cz http://www.profiklub.cz

03 Elektrické podlahové topení - skladba systému, postup instalace Podlahové vytápění s materiály Weber a topnými rohožemi Fenix ECOFLOOR skladba systému 10 4 5 6 7 8 9 1 2 3 1 OSB deska 2 penetrace weber.podklad haft 3 topná rohož Fenix ECOFLOOR 4 fixace rohoží pomocí opravné hmoty weber.bat opravná hmota 5 zalití topných rohoží pomocí samonivelační cementové stěrky s vláknem weber. floor 4320 6 penetrace pomocí penetračního nátěru weber.podklad A 7 hydroizolační cementová stěrka terizol 8 keramická dlažba 9 lepení keramické dlažby lepidlem weber.for duoflex 10 spárovací cementová malta weber.color comfort

04 1 penetrace OSB desky apple.podklad haft 2 položení topných rohoží Fenix 3 položení topných rohoží Fenix pomocí opravné hmoty apple.bat opravná hmota 4 zalití rohoží samonivelační cementovou hmotou s vlákny apple.floor 4320 5 náběhový cyklus doba zrání 20 dní, po té penetrační nátěr apple. podklad A 6 nanesení cementové hydroizolační stěrky terizol 7 lepení keramické dlažby lepidlem apple.for duoflex 8 zaspárování dlažby spárovací maltou apple. color comfort Postup instalace Instalace elektrického podlahového topení pod hydroizolační cementovou stěrku - terizol a vlastní lepení keramické dlažby na tuto konstrukci pomocí cementových lepidel. Práce se provádí na OSB DESKY (cementový nebo anhydritový potěr) v koupelně, která je umístěna ve 2. nadzemním podlaží budovy. a) OSB desky se napenetrují penetrací apple.podklad haft. b) Podkladní betonový nebo anhydritový potěr se očistí od zbytků malt, lepidel případně maleb a napenetruje se přednátěrem apple.podklad A zředěným 1:5. Po zaschnutí přednátěru se vyspraví případné nerovnosti na potěru rychloopravnou hmotou apple. bat opravná hmota, která se rozmíchá v předepsaném poměru s vodou a nechá se uzrát. Na uzrálou apple.bat opravnou hmotu naneseme opět penetrační nátěr apple.podklad A zředěný v témže poměru. Posléze přistoupíme k osazení rohoží podlahového topení a jeho uchycení k podkladu opravnou cementovou hmotou apple.bat opravná hmota, aby nám při další operaci nevyplaval na povrch. Nezapomeneme na správnou instalaci přívodů elektřiny a vývodů pro regulaci teploty v topné rohoži. Další operací je zalití rohoží samonivelační cementovou podlahovou hmotou s vlákny určenou na podlahové topení, apple.floor 4320 v tloušťce minimálně 12 mm, která se rozmíchá v předepsaném poměru s vodou a nanese se na rohože pomocí plochého ocelového hladítka. Po nanesení podlahové hmoty následuje technologická přestávka min. 12 hodin. Po vyzrání apple.foor 4320 celý podklad lehce zvlhčíme a začneme s nanášením první vrstvy polymercementové hydroizolační stěrky terizol, rozmíchané v předepsaném poměru s vodou, pomocí ozubeného ocelového hladítka o velikosti zubů 4 4 mm. Zároveň v první vrstvě Terizolu uchytíme koutovou pásku apple.be 14. Po natažení první vrstvy terizolu musí následovat technologická přestávka min. 6 hodin, aby mohl terizol uzrát. Po 6 hodinách pokračujeme v pracích 2. vrstvou terizolu, která se rovněž nanáší pomocí ozubeného hladítka a to kolmo na předešlé drážky. Hmota se po této operaci nechá min. 12 hodin uzrát. Jakmile uplyne tato doba zrání, můžeme přistoupit k vlastnímu kladení keramické dlažby do lepidla na dlažbu apple.for duoflex. Lepidlo na obklady a dlažbu musí být rozmícháno v předepsaném poměru s vodou a je nanášeno pomocí ocelového ozubeného hladítka velikosti 8 8 mm. Po vyzrání lepidla na dlažbu cca 24 hod. se spáry Mezi dlaždicemi vyčistí a započneme se spárováním cementovou spárovací maltou apple.color comfort pomocí pryžového hladítka. Po mírném zavadnutí spárovací malty následuje začištění dlažby pomocí molitanového hladítka a čisté vody. Cca 24 hod. po zaspárování je dlažba pochozí. Případné koutové a dilatační spáry vyplníme pomocí silikonového tmelu apple.color silikon nebo modifi kovaného silikonu apple.color POLY.

05 1 zafixování desek F.BOARD pomocí flexibilního lepidla na dlažby apple.for duoflex 2 usazení desek 5 proměření odporu topného okruhu 6 položení topných rohoží Postup instalace 1) Před pokládkou je nutné zkontrolovat podkladní vrstvu, zda je vyzrálá, suchá, soudržná, zbavená prachu a mastnoty. Nepevná, nesoudržná a znečištěná místa musejí být odstraněny a vyspraveny. Před aplikací izolačních desek F-BOARD podklad opatřete vhodným penetračním nátěrem např. apple.podklad floor dle povahy podkladu a použitého lepidla. Rozneste zubovou stěrkou lepidlo apple.for duoflex na cementové bázi. 2) Desky F - BOARD důkladně usaďte a vyrovnejte. Lepidlo nechte vytvrdnout dle návodu k použití. Při pokládce nesmí lepidlo apple.for duoflex pronikat do spár mezi deskami. 3) Desky F-BOARD jsou vyrobeny z extrudovaného polystyrénu, povrchová úprava je po obou stranách provedena polymercementovou stěrkovou hmotou, vyztuženou sklovláknitou síťovinou. 4) Podklad s deskami nechte vytvrdnout cca 24 hodin. 5) Proveďte proměření odporu topného okruhu a izolačního odporu topné rohože ECOFLOOR a hodnoty zapište do Záručního listu. 6) Rohož rozviňte a upravte dle požadovaného tvaru vytápěné plochy, na podlaze vyznačte místo pro podlahovou sondu. Podlahová sonda se umisťuje do vytápěné plochy co nejblíže nášlapné vrstvě podlahy. Měla by být umístěna uprostřed mezi topnou smyčkou termistor se nesmí topného kabelu dotýkat. Pokud by byl příliš blízko, měřil by teplotu v blízkosti pláště topného kabelu, která může být cca 50 C. Termostat by tak podlahové vytápění neustále vypínal, i když by byla podlaha studená. 7) Samotná podlahová sonda se umisťuje do rýhované ohebné trubice tzv. husího krku. Konec ochranné trubice se utěsní, aby do ní nevnikl lepící tmel. Termistor sondy tím sice není v bezprostředním kontaktu se zahřívanou podlahou, odchylka v měření je však zanedbatelná. 8) Do krabice pro nástěnný přijímač systému regulace Watts zapojte sondu i topnou rohož ECOFLOOR. Topné kabely se připojují na soustavu 230 V, 50 Hz. Krytí IP 67. 3 desky F-BOARD 7 umístění podlahové sondy 4 vytvrdnutí podkladu 8 zapojení sondy a topné rohože

06 Foto FENIX 9 tvarování rohože v ohybu 10 rozvinutí a zafixování topných rohoží Fenix pomocí opravné hmoty apple.bat opravná hmota 13 položení dlažby do lepidla apple.for duoflex a zaspárování dlažby spárovací maltou apple.color comfort 14 instalace řídících komponent Postup instalace 9) Topná rohož sestává z topného kabelu, připevněného k nosné sklovláknité tkanině. V místech ohybu (například kolem WC) odstřihněte potřebný kus tkaniny a vytvarujte lochu jen s topným kabelem. Na rovné ploše už opět pokládejte celou rohož. 10) Topnou rohož rozviňte dle požadované vytápěné plochy a zafi xujte rychletuhnoucí opravnou hmotou apple.bat opravná hmota. 11) Samonivelační hmotou apple. floor 4320 srovnejte podlahovou plochu, tl. podlahové hmoty musí být min. 10 mm. Dbejte, abyste ostrou hranou stěrky nepoškodili kabel. 12) Stejně jako před pokládkou rohože ECOFLOOR, je i po pokládce nutné provést měření odporu topného okruhu. Naměřené hodnoty se musí shodovat. Naměřené hodnoty opět zapište do Záručního listu. 13) Položte dlažbu na lepidlo apple. for duoflex, pokud však potřebujete dodatečnou hydroizolaci. Použijte před nanesením lepidla na dlažbu hydroizolační cementovou stěrku terizol. A až po jejím zatvrdnutí nanášejte lepidlo na dlažbu apple. for duoflex. Topnou rohož uveďte do provozu až po vytvrdnutí lepidla, a zaspárování dlažby spárovací maltou apple.color comfort dle doporučení výrobce lepidla a spárovací malty - Weber. 14) Nainstalujte nástěnný přijímač Watts V23. Přijímač je řízen bezdrátovým signálem termostatu a může přímo spínat zátěž do 16 A. K hlavnímu přijímači V23 Master lze přiřadit až tři další podřízené přijímače V23 nebo V25 Slave. V jedné místnosti je tak umožněna kombinace podlahového vytápění spolu s topným žebříkem nebo se sálavými panely, kdy přijímač s podlahovou sondou vypíná, v případě dosažení limitní teploty na podlaze, pouze podlahový topný systém ECOFLOOR a topný žebřík nebo sálavé panely mohou dále vytápět místnost až do požadované prostorové teploty. 11 vyrovnání podlahové plochy 15 regulace topných rohoží 15) Spárujte nástěnný přijímač s digitálním programovatelným termostatem Watts V22. Ten nabízí regulaci v několika provozních režimech a umožňuje řízení až 4 přijímačů. Samozřejmostí je možnost přepnout regulaci dle typu vytápění na prostor, podlaha, prostor + omezení teploty podlahy. K dispozici jsou dvě menu Uživatelské a Instalační, umožňující široké nastavení parametrů regulace. 12 kontrola měření odporu topného okruhu

07

08 weber.tec PUR-S Zátěžový polyuretanový nátěr pro oblasti s inetnzivním pohybem chodců Weber.tec PUR-S je jednokomponentní, pevný a UV stabilní ochranný nátěr horizontálních povrchů s vysokým mechanickým opotřebením. Používá se též jako ochrana hydroizolačních stěrek a nátěrů. Kde najde své uplatnění? Nátěry chodniků, palub Nátěry stezek pro pěši a cyklisty Nátěry automobilovych parkovišť Nátěry povrchů s vysokou mechanickou zátěži - opotřebenim stadiony, tribuny, parkoviště V jakých barvách se vyrábí? Standartní odstíny Slonová kost RAL 1015, červenohnědá RAL 3011, štěrkově šedá RAL 7001, světle šedá RAL 7035, bílá RAL 9010. Ostatní RAL odstíny na poptávku. Jak připravit podklad? Příprava podkladu je pro konečný-optimální vzhled a životnost zcela zásadní. Podklad musí být čistý, pevný, prostý znečištění a nesoudržných částí, které mohou negativné ovlivnit přídržnost penetrace. Maximální vlhkost nesmí překročit 5 %. Pevnost podkladu v tlaku musí být min. 25 MPa a pevnosti v tahu min. 1,5 MPa. Staré nátěry, olejové a tukové skvrny, organická kontaminace, prach musí být odstraněny, např. bruskou. Případné nerovnosti povrchu musí být vyrovnány. Prach vzniklý broušením bude odstraněn stejně jako oddrolené kousky betonu. Podklad bude natřen penetračním nátěrem weber.tec SEAL. Upozornění! Pro úpravu povrchu betonu nepoužívejte brokování snižuje povrchová soudržnost betonu a jeho stabilitu. Neumývejte povrch betonu vodou. Nový beton musí být min. 30 dní starý. Pozor! Pokud je weber.tec PUR-S aplikován do míst kde stojí voda, tato místa by se měla pravidelně čistit, aby se předešlo (mikro)biologickému napadení. Jaké potřebujeme nářadí nástroje? Vrtačku s regulací otáček + nástavec na míchání nebo elektrické míchadlo, vědro, malířský váleček nebo airless stříkací zařízení, ochrannou lepicí pásku. Nářadí po použití ihned omyjeme čističem weber.sys 992. Technické parametry: Složení: PUR nátěr na rozpouštědlové bázi Pevnost v tahu: > 5 N/mm 2 Přídržnost: > 2 N/mm 2 Průtažnost: > 100% Tvrdost: > 30 Odolnost tlakové vodě - vodní sloupec 1 m/24 hod.: bez průsaku Teplotní zatížení: -40 C až +90 C Teplota při aplikaci: +10 C až +35 C Schnutí: 1 4 hod. dle povětrnosti UV stabilní, beze změn Omezené zatížení (lehká chůze) 12 hod. Plné zatížení Hydrolýza: Zahradní restaurace Nejdůležitější vlastnosti: jednoduchá aplikace (váleček, airless) jednokomponentní odolný abrazi a těžkým podmínkam UV stabilní barevně stálý nekříduje snadná údržba povrchu vodě odolný mrazu odolný funkční v teplotách -40 C až +90 C pochůzný vodotěsný povrch 7 dní bez významných elastických změn Chemické zatížení: odolnost proti mořské vodě, oleji, čisticím prostředkům, roztokům kyselin i zásad: do 5 %.

09 Velkoobchodní sklad 1. Úprava příprava podkladu zbroušení povrchu betonové konstrukce 2. Penetrace podkladu Weber.tec SEAL Parkovací plocha Pokyny pro zpracování jak se aplikuje: Natírání: Optimální teplota pro aplikaci je +10 C až +35 C. Nízká teplota zpomaluje zrání nátěru, vysoká teplota jej urychluje. Nátěr provádíme za 6 12 hod. (ne později než 24 hod.) po dokončení penetrace weber.tec SEAL ještě když je lepivý! Vysoká vlhkost vzduchu ovlivňuje finální vzhled. Naneste weber.tec PUR-S válečkem nebo airlessem po celém povrchu konstrukce v jedné nebo ve dvou vrstvách. Technologická přestávka mezi jednotlivými vrstvami je 3 6 hodin, (ne více než 36 hod.). 3. První vrstva nátěru Weber.PUR-S 5. Odstranění nepřikotveného písku stlačeným vzduchem 4. Posyp křemičitým pískem LOD NP 999 provádí se do čerstvé penetrace + následně také do čerstvé první vrstvy nátěru Weber.PUR S 6. Druhá (finální) vrstva nátěru Weber.PUR S V jakém balení dodáváme? Nátěr weber.tec PUR-S se dodává v plechových obalech po 5 kg, 10 kg, 20 kg. Skladovat jej možno až 9 měsíců v originálním neporušeném (neotevřeném) balení v teplotách +5 C až +30 C. Doporučujeme: Weber.tec PUR-S je za mokra (déšť, sníh, atd.) velmi kluzký. Doporučujeme proto posyp suchým jemným pískem do ještě čerstvého nezavadlého nátěru. provedeme napuštění podkladu penetračním nátěrem weber.tec seal čerstvě provedený nátěr rovnoměrně posypeme křemičitým pískem LOD NP 999 po 24 hodinách nepřikotvený písek odstraníme stlačeným vzduchem aplikujeme 1. vrstvu nátěru weber. tec PUR-S čerstvě provedený nátěr rovnoměrně posypeme křemičitým pískem LOD NP 999 po 24 hodinách nepřikotvený písek odstraníme stlačeným vzduchem aplikujeme 2. vrstvu nátěru weber. tec PUR-S V případě potřeby (extrémní zatížení) je možné provést 3. vrstvu nátěru (již bez posypu pískem). Tato vrstva není započtena v deklarované spotřebě. Podrobný technický list naleznete v tištěné publikaci Rádce sanace staveb 2015, str. 34-35 nebo na www.weber-terranova.cz

10 weber.san thermo Weber představuje novou generaci sanačních omítek. Obecně jsou sanační omítky spojovány se základním ošetřením zdiva zatíženého vzlínající vlhkostí, a s tím spojenými defekty. Vlhká konstrukce ale není vystavena pouze solným výkvětům či vodním skvrnám, se kterými si každá kvalitní sanační omítka dokáže spolehlivě poradit. Podobně musí čelit také sníženému tepelnému odporu, nízké povrchové teplotě konstrukce a růstu migkroorganismů řasám a plísním. To jsou problémy, na které standartní sanační omítka není svým složením a funkčností vybavena. S těmito potížemi se setkáváme zejména ve vnitřním prostředí suterénních prostor (sklepy), které nejsou temperovány a mnohdy ani větrány zejména v zimním období. Pro tyto účely jsme vyvinuli Weber.san thermo multifunkční sanační omítku s tepelně izolačními vlastnosti a protiplísňovým efektem. Perlitovým aditivem bylo dosaženo izolačních vlastností (λ=0,11 W/mk), které nabízí pouze tepelně-izolační omítky. Kombinací specifických přísad je omítka resistentní biologickému napadení a na jejím povrchu nemohou růst řasy ani plísně, aniž by omítka obsahovala neekologické biocidní složky. Navíc je lehčená (670 kg/m 3 ), což nejen výrazně snižuje její spotřebu (5 kg/1 cm/m 2 ), ale také ulehčuje zedníkovi práci. Její aplikace není tak namáhavá jako nához běžných těžkých malt. Takže nyní tu máme omítku, která stavebníkovi vyřeší několik problémů najednou zbaví konstrukci vodních skvrn, solných výkvětu, odlupující se omítky. Současně zeď doteplí a také zabrání povrchovému růstu mikroorganizmů, což je z hlediska hygienického i estetického nežádoucí. Svým složením, spotřebou omítka šetří i životní prostředí - je ekologická. Nad tím vším pak stojí její vzhled omítka je krásně přírodně bílá. vlhčení podkladu podkladní vrstva weber.san super omítka weber.san thermo WEBER je stále inovativní.

11 Jak se chovat k návrhům průmyslových podlah Mnoho odborných aplikačních firem i výrobců podlahových hmot se často setkává s otázkou investora jak vyřešit podlahu v prostorách pro výrobu či skladování zboží, do garáží či například do prostor s požadavkem na nějakou chemickou odolnost. Jednotlivé strany pak vedou polemiku o jednotlivých řešeních, které by byla pro danou zátěž ta nejlepší. Je to tak v pořádku? Odpověď zní není. Průmyslovou podlahou je dle normy ČSN 74 4505 (Podlahy společná ustanovení) definována podlaha, která splňuje alespoň jedno ze tří následujících kritérií: Rovnoměrné zatížení větší než 5 kn/m 2. Pohyblivé zatížení manipulačními prostředky s celkovou hmotností > 2 000 kg. Konstrukce se zvláštními požadavky na odolnost proti obrusu nebo kontaktnímu namáhání nebo chemickému působení. Pokud se podle této definice z normy jedná o skutečně průmyslovou podlahu, pak norma jednoznačně říká, že návrh podlahy musí být součástí projektové dokumentace pro provádění stavby. Polemiky o možnostech řešení popsané v úvodu jsou proto zbytečné. Společnost Saint-Gobain Construction Products CZ a.s. nabízí prostřednictvím svojí divize Weber jak konzultace v tomto směru tak širokou škálu řešení průmyslových podlaha to jak s ohledem na projektem požadovanou funkčnost tak i na estetiku řešení samotného.

12 Šestice otázek k problémům při aplikaci samonivelačních hmot 1. Jak vybrat a připravit samonivelační hmotu pro aplikaci? Troufáme si tvrdit, že samonivelační hmota je obecně jedním z nejnáročnějších suchých pytlovaných materiálů používaných ve stavebnictví a to z hlediska aplikační kázně. Vše je již v samotném počátku ovlivněno správným výběrem samonivelační hmoty a to jak z hlediska mechanických vlastností, tak z hlediska typu pojiva (cement či síran vápenatý) i s ohledem na požadovanou výšku aplikačního lože a rychlost vyzrávání. V rámci tohoto výběru si zvolíme hmotu, která má jasné specifikace zpracování dané jak návodem na obalu, tak technickým listem. Obecně je nutné dodržovat jak přesné množství studené záměsové vody, použít vhodné míchadlo, které dostatečně zhomogenizuje hmotu, ale zároveň nepřimíchá do hmoty mnoho vzduchu, řídit se doporučenými časy míchání, odstátí hmoty a opětovného přemíchání. Teprve poté je hmota připravena k samotné aplikaci Ad3 ilustrační foto 1 2. Jak se změní vlastnosti samonivelační hmoty, když se překročí dávkování vody? Každá samonivelační hmota je již při svém vývoji jasně nastavena na patřičné množství záměsové hmoty, které při dodržení všech technologických požadavků zabezpečuje deklarovaný rozliv a zároveň nedává předpoklady pro vznik sedimentů v aplikované hmotě, případně jiných mechanických defektů. Je třeba si uvědomit, že při například 5 litrech záměsové vody na jeden pytel samonivelační hmoty čítá již 10% překročení záměsové vody celkem 0,5 litru, což je pro většinu směsí již za hranicí bezdefektové aplikace minimálně v otázce vzniku parciálního sedimentu a tím měkkého šlemu na povrchu vyzrálé stěrky. 3. Jaké to má následky? Všemožné mechanické defekty, od vzniku separačních šlemů na povrchu až po totální destrukci samonivelační stěrky. Pro ilustraci lze doložit fotografiemi 4. Co tím vlastně riskujeme? Aplikátor riskuje prakticky vzato nejen svoje dobré jméno, ale i značnou škodu, která se skládá jak z jeho samotné práce při realizaci, tak z materiálu, který je mnohdy třeba odstranit a jednotlivé operace provést kompletně znovu. Ad3 ilustrační foto 2 5. Jaké jsou dalšími chyby při aplikaci samonivelačních hmot? Kromě chyb popsaných v předchozích otázkách je velmi časté zaváhání při samotné diagnostice podkladu před litím samonivelačních stěrek a to jak z hlediska mechaniky dostačující pro lití i z hlediska vhodné a dostatečné penetrace podkladu. Druhou velkou skupinou vad a chyb je nadměrné šetření samonivelační hmotou. Přestože víme, že každý pytel zpracované hmoty představuje několik set korun finanční zátěže, tak je jednoznačné a z podstaty patrné, že původní nerovnosti na podkladu, které čítají například 3 mm nelze dostatečně srovnat průměrnými 2 mm aplikované samonivelační hmoty. Toto šetření se dále často projevuje až do vad na položených krytinách. 6. Co se stane, když na čerstvě aplikovanou samonivelační hmotu přes nezastíněné okno svítí slunce? Nejen přímé slunce dopadající na povrch čerstvě aplikované samonivelační hmoty přes okna je jejím výrazným nepřítelem. Podobný efekt má i průvan. V obou případech dochází k nadměrně rychlému odpaření záměsové vody z povrchu, které není v harmonii s potřebnými časy pro přirozené zrání stěrky samotné. Důsledkem tohoto jevu je poté často mechanické poškození stěrky v podobě vzniku trhlin, které lze přirovnat k syndromu vyschlého jezera viz foto. Ad6 Syndrom vyschlého jezera

13 weber.rep surface prémiová malta na opravy betonu Odhadem až 75 % opravovaných železobetonových konstrukcí vyžaduje pasivaci ocelové výztuže ochranným nátěrem. Mezi hlavní příčiny degradace betonu patří karbonatace (oxid uhličitý) a chloridové ionty (znečištění, rozmrazovací sole). Nový beton má ph13, což představuje přirozenou ochranu armatur před korozí. Kombinací účinků chloridů (znečištění, posypová sůl) a karbonatace betonu se ph betonu snižuje až na 9. Při této hodnotě již dochází k poškozování armatur, k jejich korozi a zvětšování objemu, což vede k narušování betonu a ztrátě pevnosti jejich struktury. weber.rep surface brání pronikání chloridů Testy karbonizace vysprávkové malty na beton se provádějí podle normy s 1% CO 2. Naše testy se provádějí s 50% CO 2 a dokazují odolnost weber.rep surface vůči karbonataci. Oxid uhličitý Znečištění Posypová sůl Čas Weber.rep surface má antikorozní účinky a chrání armatury před korozí, prodlužuje životnost stavebního díla. Podle normy EN206 1 se koroze betonových armatur objevuje ve chvíli, kdy míra propouštění chloridů přesahuje 0,4 % hmotnosti cementu. Propustnost malt na chloridy Testy karbonizace betonu prováděné v naší výzkumné laboratoři a ve státní laboratoři LERM*. (*Státní výzkumná laboratoř materiálů). weber.rep surface dokonale odolává karbonataci. Standardní vysprávkové malty jsou těžké mají spotřebu cca 20 kg/10 mm/m 2. Weber.rep surface je lehčená správková malta se spotřebou 16 kg/10 mm/m 2. Weber.rep surface - šetří nejen vaše náklady, ale současně i životní prostředí nižší tvorbou skleníkových plynů CO 2.

14 weber.rep surface 100% úspora Dříve 50 100 Kč s 200 300 gr/m² antikorozního nátěru + 50 Kč aplikace nátěru 100 150 Kč. Zakoupení několika dalších produktů. Riziko zapomenutí na antikorozní nátěr Nyní Při aplikaci na 1 m 2 s tloušťkou 3 cm.rep surface není třeba antikorozní nátěr! 0 Kč. Bez nákupu dalších přípravků. Jednodušší aplikace EXKLUZIVNĚ 100% ekonomické Technické parametry: modul pružnosti: 18 GPa hustota zatvrdlé malty: 1 800kg/m 3 odolnost proti opakovaným nárazům: bez poškození odolnost proti abrazi (test rolling wheel): bez poškození emisní třída ve vnitřním ovzduší (podle vyhlášky ze dne 19. 4. 2011): A+ propustnost vody: cca 8x nepropustnější než běžný beton (C30/37) odolnost proti solným roztokům a síranům odolná přilnavost k betonu po tepelných cyklech EN 1542: >1,5 MPa ES podle normy ČSN EN 1504-3 PCC malta pevnost v tlaku: třída R3 přilnavost 1,5 MPa vázané smršťování a rozpínání: 21,5 MPa odolnost proti karbonataci: bez poškození obsah chloridových iontů 0,05 % modul pružnosti: 215 GPa kapilární absorpce: 0,5 kg.m -2.h-05 reakce na oheň: A1 Nejdůležitější vlastnosti: Obsahuje inhibitor koroze Antikorozivní účinky Zušlechtěn PPL vlákny Lehčený Nízká spotřeba 16 kg/10 mm/m 2 Univerzální Pro doplnění betonu až 70 mm Pro plošné vyhlazení betonu Max. zrnitost 1 mm EN 1504-3, R3 Použití Inženýrské stavby na opravy betonu po pasivaci armatur; Výplně lunkrů, prasklin; Opravy a vhlazení povrchů; Opravy rohů, vyrovnání nerovností; Vhodná na všechny typy objektů: (nadzemní, podzemní nebo zapuštěné) vertikálně, horizontálně a zespodu Bytová a občanská výstavba na opravy betonu bez pasivace armatur, umělecká díla. Složení malty hlavní složky Cementy, vlákna, syntetická pryskyřice, inhibitor koroze, speciální bezchlorové přísady, křemičité písky. Barevnost Šedá.

Mechanická odolnost Doba zrání Pevnost v tlaku Pevnost v ohybu 24 hodin 5 MPa 2,5 MPa 7 dní 30 MPa 6 MPa 28 dní 40 MPa 8 MPa Vhodné podklady beton, železobeton zdivo z tvrdého kamene, z plných cihel nebo betonových bloků cementová omítka EXKLUZIVNĚ NOVINKA Správková malta na beton 3 v 1 Požadavky na beton příprava podkladu podklad musí být připravený podle normy ČSN EN 1504, musí být tvrdý, soudržný, čistý a zdrsněný kladívkem se vyzkouší, kde jsou na ploše určené k opravě poškozené oblasti, které je potřeba odstranit hrany okrajů musejí být před opravou čisté odstranit veškeré stopy mastnoty, odbedňovacích prostředků a organických látek očistit zoxidované armatury ošetření ocelových prvků (stavební konstrukce, tl. obalení < 10 mm) železné konstrukce vždy očistit kovovým kartáčem nebo pískováním od rzi a následně pečlivě odstranit prach na ocelové konstrukce štětcem nanést silnou vrstvu antikorozního nátěru weber.rep ochrana co nejvíce zabránit kontaktu s betonem nechat schnout cca 0,4 hod (weber.rep ochrana) musí být dokonale suchý Pokyny pro zpracování weber.rep surface se rozmíchá zednickou lžící nebo pomalým elektrickým míchadlem (500 ot./min.), až vznikne vláčná a homogenní hmota. Dodržujte předepsané množství vody. Malta se nechá odpočinout 1 2 minuty. Příprava podklad se dostatečně zvlhčí (musí být vlhký, ale nesmí po něm stékat voda). weber.rep surface se rozmíchá zednickou lžící nebo pomalým elektrickým míchadlem s čistou vodou do konzistence vláčné a homogenní hmoty. weber.rep surface se nanáší ručně vtlačováním (velké vrstvy) nebo špachtlí či hladítkem (vyhlazení, plošné úpravy) v jedné nebo více vrstvách. Maltu je potřeba k podkladu přitlačovat. Nakonec se malta buď uhladí nerez hladítkem či zednickou lžící, nebo se povrch dokončí navlhčenou houbou, případně hladítkem na polystyren. Voda se již v této fázi nepřidává. Aplikace Tloušťka vrstvy 2 až 70 mm, tloušťka v 1 pracovního cyklu: až 50 mm. Překrytí armatur (obalení): bez základního antikorozního nátěru: 10 mm se základním antikorozním nátěrem: < min. 10 mm doba možné aplikace rozmíchané malty: cca 30 minut Doba tvrdnutí Cca 1 h 30 min. Uvedené časy platí při teplotě +20 C. Při nižších teplotách se prodlužují a při vyšších teplotách se zkracují. Doba pro překrytí vyrovnávací omítkou, maltou nebo omítkou na bázi hydraulického vápna : 24hod fasádním nátěrem: 24 hodin Weber.rep surface se dodává v papírových 25 kg pytlích a lze jej skladovat 12 měsíců v suchém prostředí. Weber přináší inovace pro kvalitnější a trvanlivější opravy!

16 křížovka s bonusem Prvních 10 luštitelů, kteří nám zašlou správné znění tajenky, odměníme dárkem! Saint-Gobain slaví letos... pokračování v tajence. POMŮCKY: HYMN, IBN, ISA, TAURIN, VALAIS, ZKR. JEDNOTKY DÉLKY INICIÁLY PROZAIKA ECA ČÁST SVÍČKY SKVĚLÝ (HOVOR.) ČÍŠE TAJENKA KOROZE TĚSNÝ (NÁŘ.) OBYVATEL SLEZSKÉHO MĚSTA ANGLICKY SÍŤ INICIÁLY PILAROVÉ TU MÁŠ ZÁMEK U TRUTNOVA ÚDER TÁGEM V KULEČNÍKU ZÁJMENO UKAZOVACÍ JÍDELNÍČEK ZÁJEM (ZAST.) PÍSMENO ŘECKÉ ABECEDY ARABSKY SYN LOŽISKO NEROSTU JMÉNO SPISOVATELE CHANDLERA ZKR. STÁTU ARIZONA BÁJNÝ PTÁK ČESKÝ PÍSNIČKÁŘ VÝHRADNÍ POSTAVENÍ ZKR. BÝVALÉ ČESKÉ POLITICKÉ STRANY NERVOVÝ ZÁŠKUB TROPICKÉ OVOCE KOSATEC SLUŽEBNÍ HODNOST JEDINEC VZNIKLÝ GENETICKOU ZMĚNOU HRÁT DUHOVÝMI BARVAMI VZNEŠENÝ SKOBA JMÉNO PSA DROBNÝ HLODAVEC AZBEST DŮCHOD KONČETINY ANDĚL CHVALO- ZPĚV ZNAČKA KOSMETIKY DRUH PAPOUŠKA ROSTLINNÝ ORNAMENT DÍRA POVEL PSOVI NÁŠ ZPĚVÁK (JIŘÍ) STARO- GERMÁN CHEM. PRVEK (Nb) RUSKÝ AUTOR KNIH PRO DĚTI FR. MĚSTO ČISTÁ VÁHA LATINSKÝ ZÁPOR PALČIVÁ ZELENINA VÝMĚRA POZEMKU LOĎKA NEČISTÝ AMINO- KYSELINA V ŽLUČI OBILNINA MEZIN. KÓD LIBYE CITOSLOVCE OPOVRŽENÍ JOSEF DOMÁCKY SONDA DŘÍV (ZAST.) AROMA- TICKÁ LÁTKA ZNAČKA NÁKLADNÍCH AUT KLUS KONĚ SVĚTELNÁ REKLAMA ZPÁTEČNÍK GRAMATICKÁ KATEGORIE ELEONORA DOMÁCKY RYBÁŘSKÁ SÍŤ SPORTOVEC SKLÁDAT V ZÁHYBY ESTETICKÉ CÍTĚNÍ SALAMANDR LIHOVINA Z RÝŽE ITALSKY HODINA STARŠÍ ZN. AVIVÁŽE ASIJSKÝ HORSKÝ JELEN ODVĚTVÍ BULHARSKÉ POHOŘÍ AFRICKÝ SLON PLANETKA PRVNÍ MUŽ SPZ NÁCHODA ZKR. OLYMPIÁDY CÍRKEVNÍ ZKRATKA ALKALOID V ČAJI SOLMIZAČNÍ SLABIKA CHOBOT- NATEC INIC. HERCE VYDRY TREFA (HOVOR.) BŮH LÁSKY FRANC. MÓDNÍ NÁVRHÁŘ KANTON NA JIHU ŠVÝCARSKA KOUPACÍ NÁDOBA ŠKRABKA PLUHU POSÍLAT ZPĚT NEKOVOVÝ PRVEK BOHOSLOVÍ VYROBENÝ NA STAVU ODMĚŘE- NOST Přesné znění tajenky zašlete e-mailem na adresu adart@adart-reklama.cz. Spolu s odpovědí uveďte poštovní adresu, na kterou Vám má být zaslána případná výhra. Nebude-li adresa uvedena, nebude vaše správná odpověď brána v potaz. Nárok na výhru mají jen členové Prof iklubu!

kreslený vtip 17 Říkal js te, že máte recept na všechny s tavební potíže. Napište nám něco na s tavební horečku. zpravodaj jaro 2/ 2015