SEPARÁTORU NA ODDĚLENÍ BIOKATALYZÁTORU LENTIKATS OD KAPALNÉ FÁZE V RÁMCI KONTEJNEROVÉ TECHNOLOGIE ČIŠTĚNÍ PRŮMYSLOVÝCH ODPADNÍCH VOD

Podobné dokumenty
FUNKČNÍ VZOREK. AUTOŘI: Radek Stloukal 1, Jan Mrákota 1, Petr Kelbich 2, Michal Rosenberg 3, Jarmila Watzková 1

FUNKČNÍ VZOREK. OPTIMALIZOVANÝ BIOKATALYZÁTOR LENTIKATS S IMOBILIZOVANÝMI KVASINKAMI SACCHAROMYCES sp. PRO BIOTECHNOLOGICKÉ APLIKACE

Odstraňování dusíkatého a organického znečištění pomocí Biotechnologie Lentikats

Denitrifikace vod s vysokým obsahem solí pomocí biotechnologie Lentikats

Lis na shrabky INVESTICE DO ROZVOJE VZDĚLÁVÁNÍ

Biologické čištění odpadních vod - anaerobní procesy

Voda Problematika čištění nestandardních odpadních vod v podmínkách dálničních odpočívek srovnání dvou realizovaných čistíren SBR

VLIV TECHNOLOGICKÝCH PARAMETRŮ POST-AERACE NA KVALITU ANAEROBNĚ STABILIZOVANÉHO KALU

Zkušenosti z provozování postdenitrifikace založené na Biotechnologii lentikats na ČOV 4000 EO

Technický list BUBLA 25V. Horizontální provzdušňovač. VODÁRENSKÉ TECHNOLOGIE s.r.o. Chrášťany 140 Rudná u Prahy Rev. 0

Anaerobní membránové bioreaktory Mgr. Ing. Bc. Lukáš Dvořák, Ph.D.

Technický list FUKA 5V. Vertikální provzdušňovač / Stripovací věž. VODÁRENSKÉ TECHNOLOGIE s.r.o. K vodojemu 140 Rudná u Prahy Rev.

Odstraňování dusičnanů a dusitanů ze zasolených vod pomocí denitrifikačních Biokatalyzátorů lentikats

ACO Produktový katalog. ACO Clara. âistírny odpadních vod

ÚV MONACO PŘEDPROJEKTOVÁ PŘÍPRAVA A REALIZACE REKONSTRUKCE

Aplikace anaerobního membránového bioreaktoru pro čištění farmaceutických odpadních vod

Technický list. Bubla 15V. Horizontální provzdušňovač. VODÁRENSKÉ TECHNOLOGIE s.r.o. Chrášťany 140 Rudná u Prahy Rev. 0

OVĚŘENÍ FUNKČNOSTI BIONOSIČŮ LEVAPOR

Jatka Blovice s.r.o. provozovna Hradišťský Újezd Seznam strojů a zařízení

Biologické čištění odpadních vod - anaerobní procesy

Funkční vzorek. Měření průtoku pomocí výšky hladiny při výtoku z více otvorů

nitritace anammox s využitím imobilizovaných mikrobiálních kultur v kontejnerovém uspořádání

DOKUMENTACE K PILOTNÍ JEDNOTCE MIKROSÍTA/UV

LAPÁKY TUKU. Typy a provedení lapáku tuku:

Vyhodnocení provozu. období leden Dr. Ing. Libor Novák

Počty zaměstnanců j jednotlivých objektech průmyslové zónu, ze kterého vychází látkové a hydraulické zatížení, je uveden v tabulce.

POLOPROVOZNÍ PARAMETRY TECHNOLOGIE

Číslo zakázky: 13 PROTOKOL O ZKOUŠCE č. 1 Číslo přihlášky: 13. Zkoušený výrobek - zařízení: domovní aktivační čistírna - typ EKO-NATUR 3-6

ÚV PÍSEK PŘEDPROJEKTOVÁ PŘÍPRAVA

FUNKČNÍ VZOREK PĚTIPAPRSKOVÝ ULTRAZVUKOVÝ PRŮTOKOMĚR UC10.0

Aktivační nádrže oběhové čistírny odpadních vod (ČOV) a projekt jejího demonstrátoru

Čistírny odpadních vod 20 LET TRADICE VÝROBY

EURO- Sluneční kolektory typ C20/C22

Ozon pro dezinfekci a oxidaci tam, kde je ProMinent Výroba a dávkování ozonu šetrného k životnímu prostředí

SEPARÁTORY OLEJE Z CHLADÍCÍCH EMULZÍ. NTA s.r.o. Komenského Fryšták

POZNATKY K PROJEKTOVÁNÍ. Ing. Stanislav Ház

ŠROUBOVÝ ODVODŇOVACÍ LIS KALOVÝCH VOD MP-DW

OBSAH: CANFIL OPTIFIL číslo Tento katalog podléhá změnové službě 04/2012

INTENZIFIKACE ČOV TLUČNÁ S VYUŽITÍM NOSIČŮ BIOMASY VE FLUIDNÍM LOŽI

PDF vytvořeno zkušební verzí pdffactory Čištění odpadních vod

DENITRIFICATION OF COAL-POWER-STATION WASTEWATERS USING LENTIKATS BIOTECHNOLOGY

Trendy ve vývoji technologie čištění odpadních vod ve velkých čistírnách

Volba vhodného typu mísiče může být ovlivněna následujícími podmínkami

ších dostupných technologií odpadních vod Asociace pro vodu ČR Ing. Milan Lánský, Ph.D., Ing. Bc. Martin Srb, Ph.D.

Získávání dat Metodiky laboratorních testů pro popis vlastností aktivovaného kalu a odpadní vody

Základy chemických technologií

Recyklace energie. Jan Bartáček. Ústav technologie vody a prostředí

ČISTÍRNA ODPADNÍCH VOD AS-VARIOcomp K PROVOZNÍ DENÍK

ODDĚLOVÁNÍ PEVNÉ A KAPALNÉ FÁZE ODSTŘEĎOVÁNÍM:

POZNATKY Z NAVRHOVÁNÍ A PROJEKTOVÁNÍ FLOTACE NA ÚPRAVNÁCH VODY

Funkční vzorek. Geofyzikální ústředna GU100 modulární ústředna pro záznam dat v autonomním i síťovém režimu

Automat pro přípravu vařící vody KA

ZKUŠENOSTI S VÝPOČTEM ČOV POMOCÍ SOFTWARE WEST

FilterMax DF. Modulární víceučelová filtrační jednotka

ACO Marine produktový katalog ACO Clara čistírny odpadních vod Velikost EO

Čištění odpadních vod z malých zdrojů znečištění:

FUNKČNÍ VZOREK FUNKČNÍ VZOREK - TBB/SVK. ZAŘÍZENÍ PRO MĚŘENÍ TEPLOT V PRŮBĚŽNÉ KROKOVÉ PECI SOCHOROVÁ VÁLCOVNA KLADNO-DŘÍŇ.

EVALUATION OF OPERATIONAL APPLICABILITY OF LENTIKATS BIOTECHNOLOGY FOR REMOVAL OF NITRATES FROM BRINES FROM ION-EXCHANGE REGENERATION

Filtrace stlačeného vzduchu. Nová generace

Vliv nestability procesu biologického odstraňování fosforu z odpadní vody. Úskalí biologického odstraňování fosforu z odpadních vod

WPL Limited. Využití technologie hybridní MBBR a její kontejnerizace při řešení čištění odpadních vod v malých obcích

Omezování plynných emisí. Ochrana ovzduší ZS 2012/2013

ACO Clara. Biologické čistírny odpadních vod ACO CLARA

Vícefázové reaktory. MÍCHÁNÍ ve vsádkových reaktorech

INFORMACE PROCESNÍ ANALÝZA MĚŘENÍ DUSIČNANŮ NISE SC / NITRATAX SC NOVINKA! Velmi přesné. Dusičnanové sondy s technologií UV a ISE

SOFTFLO S55. Softflo S55 určen k větrání nebo chlazení velkých prostor pouze přiváděným vzduchem.

ÚV SOUŠ - DOPLNĚNÍ 1. SEPARAČNÍHO STUPNĚ, FLOTACE

Příkon míchadla při míchání nenewtonské kapaliny

DENITRIFICATION OF ION-EXCHANGE BRINES USING LENTIKATS BIOTECHNOLOGY

Přímé měření produktů methan, ethan, ethen při reduktivní dehalogenaci kontaminované vody

Příkonové charakteristiky míchadel

obchodní oddělení Nitranská 418, Liberec , /fax ,

Brněnská 30, Žďár nad Sázavou, tel./fax: , gsm: ,

Automat pro přípravu vařící vody HBE

FUNKČNÍ VZOREK WILSONOVA MŘÍŽ PRO AERODYNAMICKÝ TUNEL

Flotace možnosti další optimalizace. Ing. Jaroslav Boráň, Ph.D.

Nový filtr stlačeného vzduchu Ultra Filter

MIKROSÍTOVÉ BUBNOVÉ FILTRY

FilterMax F. Modulární víceučelová filtrační jednotka s integoravným předseparátorem

Čistírny odpadních vod ČOV-AF K

Inovativní výrobky a environmentální technologie (reg. č. CZ.1.05/3.1.00/ ) ENVITECH

12. SUŠENÍ. Obr Kapilární elevace

BOLLFILTER Automatik TYP Bayer AG. Vysoká kvalita s nízkými náklady

A. Podklady pro habilitační a jmenovací řízení (kvalitativní hodnocení)

POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ. (Bi) (54) Způsob čištěni radioaktivních odpadních vod uranového průmyslu

TECHNICKO DODACÍ PODMÍNKY - CFR

Výpočet skořepiny tlakové nádoby.

10. Chemické reaktory

Míchání a homogenizace směsí Míchání je hydrodynamický proces, při kterém je různými způsoby vyvoláván vzájemný pohyb částic míchaného materiálu.

II. VŠEOBECNĚ 3 1. Popis Provedení Nastavení lopatek Směry proudění Rozměry a hmotnosti... 5

čistírnách odpadních vod (PČOV) hl. m. Praha

Mechanické čištění odpadních vod

NEKONVENČNÍ ZPŮSOBY VÝROBY TEPELNÉ A ELEKTRICKÉ ENERGIE. Ing. Stanislav HONUS

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

Hydrostatický hladinoměr HLM 16N,25N

Voda a její čištění s využitím reaktorů nové generace

Vliv koncentrace částic na suspendační účinky míchadla s rovnými lomenými lopatkami

T 10/1 eco!efficiency

Zplyňování biomasy. Sesuvný generátor. Autotermní zplyňování Autotermní a alotermní zplyňování

Transkript:

FUNKČNÍ VZOREK SEPARÁTORU NA ODDĚLENÍ BIOKATALYZÁTORU LENTIKATS OD KAPALNÉ FÁZE V RÁMCI KONTEJNEROVÉ TECHNOLOGIE ČIŠTĚNÍ PRŮMYSLOVÝCH ODPADNÍCH VOD AUTOŘI: Radek Stloukal, Jan Mrákota, Josef Smrčka, Jarmila Watzková LentiKat s a.s. Pod Vinicí 83, 471 27 Stráž pod Ralskem (CZ) Tel.: +420 255 710 680, Fax: +420 255 710 699 E-mail: info@lentikats.eu, Web: www.lentikats.eu Tento funkční vzorek vznikl za finanční podpory projektu Kontejnerová technologie pro čištění průmyslových odpadních vod (č. projektu FR-TI4/254) z prostředků státního rozpočtu prostřednictvím Ministerstva průmyslu a obchodu České republiky v rámci programu TIP.

Číslo výsledku: Kontejner-2016-01 Garant výsledku: Ing. Radek Stloukal, Ph.D. Jazyk výsledku: CZE čeština Hlavní obor: EI Biovědy / Biotechnologie a bionika Rok uplatnění výsledku: 2016 Abstrakt výsledku česky: Předmětem prezentovaného funkčního vzorku je separátor na oddělení částice Biokatalyzátoru lentikats od kapalné fáze v rámci kontejnerové technologie využívající imobilizované nitritační a deamonifikační bakterie k čištění průmyslových odpadních vod. Klíčová slova výsledku česky: Biokatalyzátor lentikats, imobilizace, separace, kontejnerová technologie, odpadní voda Název výsledku anglicky: Separator of Lentikats Biocatalysts particles from liquids in design of container technology for industrial wastewater treatment Abstrakt výsledku anglicky: Subject of the presented functional sample is separator of Lentikats Biocatalyst from liquids in design of container technology for treatment of waste water, namely using immobilized nitritation and deamonification bacteria. Klíčová slova výsledku anglicky: Lentikats Biocatalyst, immobilization, separator, container technology, wastewater 2

Vlastník výsledku: LentiKat s a.s. Pod Vinicí 83, 471 27 Stráž pod Ralskem Tel.: +420 255 710 680 Fax: +420 255 710 699 E-mail: info@lentikats.eu Web: www.lentikats.eu IČ vlastníka výsledku: 27447618 DIČ vlastníka výsledku: CZ27447618 Lokalizace: LentiKat s a.s. Středisko výzkumu a vývoje INBIT LentiKat s (laboratoře), Kamenice 34, 625 00 Brno Stát: CZ Česká republika Využití výsledku jiným subjektem: Licenční poplatky: N: využití výsledku jiným subjektem je možné bez nabytí licence N: poskytovatel licence na výsledek nepožaduje licenční poplatek Technické parametry: Ekonomické parametry: Optimalizovaný tvar a velikost sítového separátoru, vč. optimalizované velikosti, tvaru a náklonu uklidňovací stěny, určeného k separaci pevných částic (Biokatalyzátoru lentikats s imobilizovanými bakteriemi) od kapalného média, resp. čištěné odpadní vody, v rámci kontejnerové technologie čištění průmyslových odpadních vod. Optimalizovaný tvar sítového separátoru obsahující uklidňovací element/stěnu nebo trubku přináší výrazné snížení provozních i investičních nákladů, spojených s kontinuální technologií čištění odpadních vod, zejména pak menší nutnou filtrační plochu sítového separátoru a menší nároky na mechanicko-vodní čištění síta sítového separátoru. Předpokládaná úspora se pohybuje v řádu několika jednotek až desítek tisíc korun v závislosti na velikosti a kapacitě jednotky, resp. průtoku odpadní vody. Kategorie výsledku podle nákladů na jeho dosažení: A (do 5 mil. Kč) 3

PODSTATA TECHNICKÉHO ŘEŠENÍ Technické řešení designu sítového separátoru a jeho umístění v hranaté či kulaté nádrži v rámci kontejnerové technologie slouží na snížení nutné filtrační plochy sítového separátoru, přičemž zároveň dochází ke snížení provozních nákladů spojených s mechanicko-vodním čištěním síta separátoru. Zařízení slouží na separaci Biokatalyzátoru lentikats s imobilizovanými nitritačními a deamonifikačními bakteriemi od kapalné fáze, resp. odpadní vody. Pro každý geometrický tvar nádrže lze na základě klíčových geometrických parametrů navrhnout sítový separátor obsahující uklidňovací element ve tvaru stěny či trubky. Optimalizovaný funkční vzorek sítového separátoru tedy obsahuje vlastní rotační sítový separátor, který je mechanicky zvenčí stírán kartáči a zevnitř je instalován systém ostřiku vodním paprskem pomocí na rozvodné trubce umístěných trysek. Velikost, hrubost kartáčů a vzdálenost trysek od stěny sítového separátoru je volitelná dle typu odpadní vody a požadovaného jmenovitého průtoku odpadní vody skrz separátor. Hlavní výhodou technického řešení je však umístění, tvar a sklon uklidňovací stěny, která tak vytváří tzv. štěrbinovou nornou stěnu, za kterou je umístěn vlastní rotační sítový separátor. Sítový separátor je ponořen v provozním médiu (odpadní voda). Dále pak byla také provedena optimalizace výkonu separátoru a optimalizována jeho velikost. Uvedenými kroky bylo docíleno zvýšení bezpečnosti technického řešení separace Biokatalyzátoru lentikats od provozního média a současně zajištěn bezobslužný a spolehlivý provoz při současném snížení potřebné filtrační plochy ve srovnání se systémem separace bez uklidňovacího systému. Pro aplikace Biokatalyzátoru lentikats v průmyslovém měřítku byly doposud využívány zejména otevřené válcové separátory s pláštěm z děrovaného nerezového plechu s děrami o Ø 1 mm, z vnější strany stírané mechanicky kartáči a z vnitřní strany ostřikované vodou systémem trysek. Pro nově navrhované řešení však mohou být využity separátory s děrami o Ø 1,5 mm, stírané z vnější i vnitřní strany. Toto řešení představuje značné zjednodušení separátoru a současně snížení provozních nákladů. POPIS FUNKČNÍHO VZORKU Předkládaný funkční vzorek separátoru Biokatalyzátoru lentikats je určen zejména pro nekruhové nádrže kontejnerového typu. Jako optimální pro umístění systému využívajícího uklidňovací systém předřazený síťovému separátoru byl zvolen roh nádrže ve tvaru krychle. Separační systém se stává ze síťového separátoru, určeného k separaci Biokatalyzátoru 4

lentikats od provozního média, štěrbinové norné stěny, určené k odstínění síťového separátoru, deflektoru, určený k ochraně separační zóny a rohové výplně, která umocní dokonalé promíchávání v celém objemu nádrže (Obr. 1). Obr. 1: Řešení separace Biokatalyzátoru lentikats v kontejnerovém uspořádání: vlevo pohled na umístění síťového separátoru za štěrbinovou nornou stěnou, vpravo pohled na umístění deflektoru a rohové výplně Optimalizace uklidňovacího systému předřazeného síťovému separátoru byla provedena na modelové nádrži o rozměrech 400 400 400 mm, ve kterém byl tento systém instalován v podobě štěrbiny umístěné v rohu (Obr. 2). V rámci optimalizace byla testována různá hydraulická zatížení separátoru s uklidňovacím systémem volbou různých průtoků vody systémem. Bylo sledováno, při jaké hodnotě průtoku, hydraulickém zatížení reaktorů, se Biokatalyzátor lentikats nedostává k sítovému separátoru. Zároveň bylo provedeno ověření intenzity míchání a způsobu aerace ve čtvercové nádrži tak, aby byl Biokatalyzátor lentikats všechen ve vznosu. Pro míchání bylo použito hyperboloidní míchadlo INVENT (Centroprojekt a.s., CZ). 5

Obr. 2: Aerovaná, míchaná nádrž ve tvaru krychle s uklidňovací částí a síťovým separátorem: A/ bez Biokatalyzátoru lentikats, B/ s Biokatalyzátorem lentikats Modelové podmínky na hydraulické zatížení separátoru, v rámci ověřování testovacího modelu byly voleny mnohem náročnější, než jaké lze očekávat ve skutečné realizaci (v reaktorech o objemu v řádu několika desítek litrů). V reálných podmínkách lze očekávat mnohem menší objemová plnění Biokatalyzátorem lentikats, menší intensity míchání průmyslovými typy diskových míchadel INVENT a také mírnější podmínky aerace a tím eliminaci vlivu bublin, v porovnání s testováním v malém modelu. Štěrbinová norná stěna by měla být volena tak, aby odpovídala rychlosti ve štěrbině (10 mm/sec.), oproti sedimentační rychlosti (15 mm/sec.). Pod separátor je pak nutno umístit rohovou výplň, která vymezí prostor bez aerace. Horní štěrbinu, tj. prostor mezi separátorem a štěrbinovou nornou stěnou, volíme ve velikosti, která odpovídá rychlosti kolem separátoru (5 mm/sec.). Takto zvolená rychlost nám zabezpečí to, že Biokatalyzátor lentikats se k separátoru nedostane. Tímto krokem současně zajistíme také to, že nedojde k sedimentaci případného volného kalu a suspendovaných látek obsažených v reálné odpadní vodě kalu kolem separátoru, ale naopak k jeho volnému průchodu sítem separátoru. Optimalizovaný uklidňovací systém předřazený síťovému separátoru byl ověřen, na modelové nádrži o rozměrech 400 400 400 mm, za použití Biokatalyzátoru lentikats s imobilizovanými nitritačními bakteriemi (Obr. 3). Počáteční množství Biokatalyzátoru lentikats v nitritačním reaktoru o objemu 64 litrů bylo 6 kg (cca 10% plnění). Do modelu bylo po celou dobu přiváděno kultivační médium s přídavkem amoniakálního dusíku ve 6

formě (NH 4 ) 2 SO 4. Pravidelně 1-2krát denně byly měřeny koncentrace N-NH + 4, N-NO - 2, průtok a odečítány hodnoty ph, rozpuštěného kyslíku a teploty. Pro kontrolu nitritace/nitrifikace byly také nepravidelně analyzovány koncentrace N-NO - 3. Hodnota ph byla upravována pomocí sond spuštěných do reaktoru shora na hodnotu cca 7,5-7,8. Teplota v reaktoru byla udržována na 30 C. Průměrná rychlost odstraňování N-NH + 4 byla téměř 74 mg N-NH + 4 /kg BL h a účinnost 78 %. S využitím uklidňovacího systému předřazenému síťovému separátoru, instalovaného v rohu nádrže ve tvaru krychle, byl zajištěn stabilní kontinuální provoz modelu, stejně tak i stabilní aktivita imobilizovaných nitritačních bakterií i za podmínek vyššího zatížení systému a vyšších provozních koncentrací N-NO - 2. Obr. 3: Aerovaný, míchananý model v kontinuálním uspořádání v nádrži ve tvaru krychle: A/ uspořádání modelu, B/ uklidňovací část a síťový separátor V rámci reálné aplikace je nutné vždy zvážit veškeré související faktory, jako je např.: tvar (velikost) nádrže, umístění separace v nádrži, vyřešení tvaru štěrbinové norné stěny vzhledem k řešení míchání nádrže, případné fluktuace průtoku a jeho maximální možné hodnoty, kolísavost výšky hladiny v nádrži a její účinná regulace, míru čistoty odpadní vody (nebezpečí zarůstání děr separátoru), provozní podmínky, možnosti obsluhy a údržby zařízení atd. 7

PŘÍKLAD EKONOMICKÉHO PŘÍNOSU Přínos aplikace uklidňovacího systému předřazenému síťovému separátoru v reaktoru je dán především zvýšenou bezpečností technického řešení separace Biokatalyzátoru lentikats od provozního média a současně zajištěním bezobslužného a spolehlivého provozu. Pro aplikace Biokatalyzátoru lentikats v průmyslovém měřítku byly doposud využívány otevřené válcové separátory s děrovaným pláštěm s děrami o Ø 1 mm, z vnější strany stírané a z vnitřní strany ostřikované. Pro nově navrhované řešení však mohou být využity separátory s děrami o Ø 1,5 mm, stírané z vnější i vnitřní strany. Toto řešení představuje značné zjednodušení separátoru a současně výrazné snížení provozních nákladů. POPIS NOVOSTI FUNKČNÍHO VZORKU Klasické sítové separátory použité na čistírnách odpadních vod na separaci pevných částic, velikosti a tvaru Biokatalyzátoru lentikats (průměr 3-8 mm, tloušťka 0,25-0,4 mm) či jiných sférických částic, používá děrovaný plech se světlostí k 1 mm. Design separace, separátoru je navrhován buď ve statickém uspořádání (pevně uchycený separátor válcového, krychlového nebo kvádrového tvaru s potřebnou filtrační plochou, bez jakéhokoli automatického čištění) nebo jako rotační válec s mechanickým automatickým otěrem kartáči venkovního povrhu a s vodním ostřikem z vnitřní strany systémem trysek. Design separátoru ve statickém uspořádání má propustnost pro odpadní vodu okolo 17 m 3 na 1m 2, přičemž rotační design s automatickým stíráním povrch a ostřikem zevnitř má propustnost okolo 37 m 3 na 1m 2. Instalací uklidňovací (deflektorové) stěny a v případě aerobních/oxických procesů také vymezovací výplně (dle Obr. 1) dojde ke zvýšení propustnosti separátoru na hodnotu okolo 57 m 3 na 1m 2 filtrační plochy, což je 3,3-krát násobně více ve srovnání se statickým designem separátoru a 1,5 násobek propustnosti designu rotačního. Z optimalizovaných hodnot propustností je zcela zřejmá úspora investičních nákladů na separaci. Instalace uklidňovací stěny přináší i úsporu provozních nákladů spojených s nutností čištění separátorů. 8