Stručné shrnutí údajů ze žádosti 1. Identifikace provozovatele SAKER spol. s r.o. se sídlem Kroměříž, Na Sádkách 3475, IČO 46960830, DIČ CZ46960830, zastoupen pro účely řízení o změně IP společností GLOBAL INVESTMENT OPPORTUNITIES, s.r.o., zastoupenou jednatelkou Ing. Miroslavou Szvastics Šobáňovou, IČ: 26311691, DIČ: CZ26311691 2. Název zařízení ALUSAK Kroměříž výroba hliníkových slitin, umístění zařízení: Kraj: Zlínský Město: Kroměříž k.ú. : Kroměříž Areál tavírny Pozemky p.č.: st. 4722, st.6418, st.6420, st.6421, st. 6422, 2274/4, 2274/10, 2274/14, 2274/36, 2274/38, 2274/39, 2274/41, 2274/42, 2274/43, 2274/46, 2274/48 Zeměpisné souřadnice zařízení v systému JTSK: X: 1154186,2 Y: 539762,9 3. Popis a vymezení zařízení Zařízením je tavírna hliníku v odštěpném závodu SAKER Alusak v Kroměříži. Závod Alusak se zabývá tavením odpadů s obsahem hliníku, jehož výrobkem je čistý vytavený hliník v podobě tzv. housek (kusový hliník). Suroviny pro tavení získává ze svého sousedícího areálu sběrny kovových odpadů. V současné době má závod přebytek vstupních surovin, který musí být bez zpracování odvážen k využití jinými subjekty, a to zatěžuje zbytečně území dopravou. Žádost je předkládána v jedné variantě. Zařízení je v současné době provozováno na základě platného integrovaného povolení. Hliníkové šroty jsou převzaty od dodavatelů odpadů a jsou upraveny v závislosti na druhu tříděním třídící linka hliníkového odpadu s kapacitou až 4000 t/rok, která umožňuje efektivněji připravit vstupy do tavení. Třídící linka se skládá z násypky, třídícího pásu, kontejnerů na přetříděný hliníkový odpad, a nádob na nečistoty ze směsného hliníku. U třídícího pásu se nacházejí dvě třídící pracoviště, které zabezpečují třídění směsného hliníku. Linka je ukončena separačním magnetem, který separuje železo z hliníkových odpadů k další recyklaci. K dispozici je paketovací lis s kapacitou 6000 t/rok, který umožňuje lisování vytříděných odpadů z linky i drobných odpadů, které linkou neprocházejí. Z tohoto důvodu má lis vyšší kapacitu, než třídící linka. Dopravní obsluhu pracoviště bude zajišťovat vysokozdvižný vozík a nakladač. Obsluhu třídící linky zabezpečuje 3-6 pracovníků v jedné směně. Na konci třídící linky je umístěn paketovací lis, který lisuje vytříděné odpady. Na třídící lince se odstraňují nečistoty ze směsného hliníku, např. papír, plastové součástky, pryž, popř. jiné materiály a kovy (Fe, Cu), které by mohly při tavení zatěžovat životní prostředí emisemi či prodražovat výrobu. Současně probíhá kvalitativní třídění dle typu slitiny. Třídění jednotlivých druhů hliníku se provádí pomocí přístrojů na měření elektrické vodivosti neželezných kovů a spektrometrů. Hliníkové špony s obsahem řezných emulzí tvořící část vstupu hliníkových šrotů jsou před zpracováním v lisu vysušeny na sušicí lince s kapacitou max. 500 t/měsíc, která snižuje energetickou náročnost tavení. 1/7
Rotační sušička je opatřena odsáváním vzdušiny výkonným odtahovým ventilátorem přes cyklonový odlučovač a dále je předčištěná vzdušina napojena na společné tkaninové filtry s dávkováním přípravku VAPECARB. Sušička je schopna snížit vstupní vlhkost 20% na výstupní vlhkost 2,5-3%. Sušení probíhá při teplotě do 150 o C. Do tohoto stupně předúpravy vstupují pouze odpady pilin a třísek neželezných kovů, které tvoří jen část vstupů do procesu tavení. V provozu je také navazující briketovací linka pro hliníkové třísky s kapacitou 500 t/měsíc (6000 t/rok), která rovněž snižuje energetickou náročnost tavení. Vlastní proces tavení probíhá v rotačních pecích s licími pásy. Rotační pec č. 1: V současné době používaný plynovo-kyslíkový hořák typu GKM (výrobce Air products), maximální výkon 1500 kw, spotřeba plynu 35 m³/t, bude nahrazen novým typem hořáku Hy- Burner (výrobce Air products) o maximálním výkonu 2000 kw, spotřeba plynu nižší o 10-15 % Rotační pec č. 2: V současné době používaný plynovo-kyslíkový hořák typu GKM (výrobce Air products), maximální výkon 1500 kw, spotřeba plynu 35 m³/t, bude nahrazen novým typem hořáku Hy- Burner (výrobce Air products) o maximálním výkonu 2000 kw, spotřeba plynu nižší o 10-15 %. Ustalovací pec č. 1: (8t) V současné době používány 2 plynové hořáky (výrobce Ústav využití plynu s.r.o.), maximální výkon 900 kw, spotřeba plynu 43 m³/t. Tento typ hořáku bude nahrazen typem Rapid Fire OSC s plynulou regulací výkonu (výrobce Air Products). Maximální výkon 900 kw. Spotřeba plynu klesne o 30-40 %. Ustalovací pec č. 2: (10t) V současné době používány 2 plynové hořáky (výrobce Ústav využití plynu s.r.o.), maximální výkon 1050 kw, spotřeba plynu 37 m³/t. Tento typ hořáku bude nahrazen typem Rapid Fire OSC s plynulou regulací výkonu (výrobce Air Products). Maximální výkon 900 kw. Spotřeba plynu klesne o 30-35 %. Ustalovací pec č. 3: (24t) Ta je již vybavena novým hořákem typu Rapid Fire OSC s plynulou regulací výkonu (výrobce Air Products). Maximální výkon 1200 kw. Spotřeba plynu 23 m³/t. Nové hořáky u pecí umožní lepší využití výkonu při nižší energetické náročnosti a při plynule regulovaným výkonem. Tímto způsobem se zvýší operativnost procesu lití pro různé typy vsázek a různé výstupní kvality hliníkových housek, a je tak umožněno i zvýšení kapacity tavení. Jiné změny v procesu tavení nenastanou. Různé typy vsázek v závislosti na čistotě vstupních odpadů, velikosti kusů, příměsích, kvalitě vstupního materiálu a také v závislosti na požadavku na výslednou kvalitu konečného výrobku (hliníkových housek) vyžadují rozdílnou dobu tavení, rozdílnou recepturu (přidávání legur, tavicích a rafinačních solí, promísení jednotlivých komponent vsázky atd.). Rozdílná kvalita taveniny následně vyžaduje různé doby chladnutí na pásu, tedy má rozdílnou délku vyprazdňování pecí. Proto se také nemůže rovnat kapacita jednotlivých pecí kapacitě tavírny jako celku. Pro zachycení zplodin z tavení a manipulace se struskami je využíváno vysoce účinné odsávání s filtrací s dostatečným výkonem i pro zvýšenou kapacitu tavení. Znečišťující látky vzniklé tavením jsou odsávány digestoří. Každá pec má svoji digestoř. Znečištěná vzdušina je ochlazována ve vzduchotechnickém potrubí vedoucím do zařízení na omezování emisí. Před zařízením na omezování emisí je znečištěná vzdušina vedena přes reakční rotační míchací zařízení, ve kterém je dávkováno přesné množství aditiv typu Vapecarb. Aditivum je smícháno s pevnými a plynnými znečišťujícími látkami. Odloučení tuhých znečišťujících látek probíhá v zařízení na omezování emisí, které tvoří filtrační netkaná textilie. Odloučené TZL jsou automaticky sklepávány do zásobníků (regenerace online). Vyčištěná vzdušina je dále odváděna komínem do venkovního ovzduší. Jsou instalována dvě zařízení na omezování emisí, zapojená paralelně. Při normálním provozu je provozováno jedno zařízení na omezování emisí a v případě většího množství odsávané znečištěné vzdušiny než cca 85 000 m 3 /hod je automaticky část znečištěné vzdušiny přepojena i na druhé filtrační zařízení na omezování emisí TZL. Současně slouží zařízení s výkonem 40 000 m 3 /hod jako záložní pro případ poruchy hlavního zařízení. Do stejných zařízení na omezování emisí je dále svedena vzdušina ze skladu strusek, vzdušina ze sušení hliníkových třísek a prostorové odsávání z hal. Část vyčištěné vzdušiny je zpětně vedena do sušící linky na hliníkové třísky k využití zbytkového tepla. Výduchem je 107 m vysoký komín. Na stejný filtrační systém a stejný komín bude pomocí nové větve vzduchotechniky napojena i nová ustalovací pec. 2/7
Pro skladování hliníkového odpadu a manipulaci s ním jsou využívány prostory budovy Alusak, venkovní zastřešené haly a zpevněné plochy. V těchto prostorech je hliníkový šrot krátkodobě skladován před jeho vsázkou do tavení nebo před úpravou tříděním. Lehké hliníkové piliny a třísky jsou skladovány výhradně uvnitř haly pro skladování hliníku, nikoliv na volných plochách, tak je zabráněno jejich rozletu při větrném počasí. Strusky z tavení, které by mohly při manipulaci uvolňovat zvýšené množství prachu, jsou umisťovány do obloukové haly pro strusky, která je rovněž odsávána přes filtry. Sklad strusek je stavebně zabezpečen proti povodňovým vodám. Součástí zabezpečení areálu je zásobník kyslíku s odpařovací stanicí, jehož součástí je 1x nádrž na kapalný kyslík s množstvím skladovaného kyslíku 50 t + 4x odpařovač. Kyslík je k hořákům přiveden potrubím. Součástí areálu je také stanice dusíku se skladovaným množstvím dusíku 2 tuny. Dusík je k ustalovacím pecím přiveden potrubím, účelem jeho použití je zvýšení kvality taveniny odpěněním. Areál je vybaven dostatečným počtem manipulačních prostředků - nakladač, čelní nakladače, vysokozdvižné vozíky, elektronická váha, zdvihací kladkostroje, skladovacími zásobníky a bednami. Pro manipulaci s hliníkovými houskami je instalována robotická linka na skládání housek. Veškeré používané plochy areálu jsou zpevněné, venkovní odkanalizované do veřejné jednotné kanalizace a zajišťují potřebnou ochranu horninového prostředí a podzemních vod. Logistika mezi jednotlivými operacemi zpracování hliníkového šrotu je řešena zčásti přepravou dopravníky, zčásti (zejména u vstupních materiálů) vysokozdvižnými vozíky a čelními nakladači. 4. Kategorie činnosti podle přílohy č. 1 k zákonu Činnost je zařazena dle přílohy č. 2 zákona č. 76/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů, do bodu 2.5 b) Zařízení na tavení, včetně slévání slitin, neželezných kovů, včetně přetavovaných produktů (afinace, výroba odlitků apod.), o kapacitě tavení větší než 4 t denně u olova a kadmia nebo 20 t denně u všech ostatních kovů 5. Popis surovin, pomocných materiálů a dalších látek V zařízení jsou používány pro vstup do tavení odpady s obsahem hliníku, přísady do tavení, pomocné látky, energie a voda. Do zařízení bude po navýšení kapacity vstupovat 30 000 t/rok odpadů s obsahem hliníku Pro tavení budou dále používány tavicí a rafinační soli v množství 2570 t/rok, legury v množství cca 70 t/rok, předslitiny v množství cca 145 t/rok a křemík v množství cca 1550 t/rok. Pro zvýšení výkonu rotačních a ustalovacích pecí bude využíván kyslík v množství 3400 t/rok. Pro zlepšení kvality taveniny se předpokládá využití dusíku v množství 6000 m3/rok. 6. Popis energií a paliv Do zařízení bude po navýšení kapacity vstupovat: technologická voda odebíraná z veřejného vodovodního řadu v množství 200 m³/rok el. energie v množství 2880 MWh zemní plyn v množství 1,8 mil m³/rok 3/7
7. Popis zdrojů emisí Zdroji emisí do ovzduší zůstanou i po vydání změny č. 2 IP a) stacionární zdroj 107 m vysoký komín, do něhož jsou přes zařízení ke snižování emisí (textilní filtry s dávkováním speciálního přípravku Vapecarb pro zvýšení účinnosti snížení emisí) odváděny emise z tavení, emise ze sušení hliníkových třísek a emise ze skladování strusek, b) liniový zdroj doprava surovin a odpadů po venkovních komunikacích po vnitřních plochách areálu Alusak. 8. Množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí: Do ovzduší budou při splnění stávajícího uloženého hmotnostního toku a stávající limitní koncentrace odcházet ze zařízení emise ze spalování zemního plynu a tavení hliníku a emise tuhých znečišťujících látek z manipulace se struskami. Konkrétně se jedná o: tuhé znečišťující látky v předpokládaném množství 4,3 t/rok SO2 v předpokládaném množství 344 t/rok NOx v předpokládaném množství 89 t/rok CO v předpokládaném množství 344 t/rok TOC v předpokládaném množství 43 t/rok Dále jsou v zařízení produkována malá množství emisí těžkých kovů - kadmia, rtuti, olova a arsenu v úhrnném množství kilogramů za rok, a polyaromatických a polyhalogenovaných organických sloučenin v množství desetin kilogramů za rok. Z provozu zařízení nejsou produkovány technologické odpadní vody. V zařízení vznikají zejména odpady jak z procesu tavení, tak z předchozího třídění a úpravy vstupních odpadů a z údržby objektu. 9. Popis zdrojů hluku, vibrací a neionizujícího záření Největším zdrojem hluku je ventilace, třídící linka, manipulace s kovovými odpady a vytloukání hliníkových housek. Část těchto zdrojů je v provozu pouze v denní době, část však nelze v nočních hodinách odstavit z provozu. Na 3 směny pojede sušička (umístěná ve zděné hale) a nepřetržitě tavení 2 linky (celkem 2x rotační pec, 3x ustalovací pec, 3x licí linka na hliníkové housky), tedy i ventilace a filtrace. Zbývající provoz (třídící linka, příjem odpadů) bude dvousměnný. Liniový zdroj hluku (doprava) mírně vzroste na: vnitropodnikové přesuny materiálů 4x VZV 1x nakladač 2x nákladní auto Mimopodniková doprava: návoz vstupních materiálů a odpadů 6-7 nákladních vozidel / den. expedice výrobků 4 nákladních vozidel / den expedice strusky za měsíc odpovídá 30,5 t/den a 1,5 nákladních vozidel / den celkem těžkých nákladních vozidel 12/den expedice prachu z filtrů 1 t/den a 1 lehké nákladní vozidel / den Provoz zařízení neprodukuje vibrace s dosahem za hranici areálu zařízení. Zařízení není zdrojem neionizujícího záření. 10. Popis dalších vlivů na životní prostředí Zařízení není zdrojem jiných vlivů na životní prostředí (vlivů na půdu, zvláště chráněná území, ochranářsky významné druhy fauny a flóry, povrchové a podzemní vody, historické a kulturní památky, krajinný ráz apod.). 11. Popis technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení 4/7
Používané technologie a techniky zůstanou po navýšení kapacity zařízení beze změny. Před zaústěním do komína je instalováno zařízení pro omezování emisí spočívající ve svedení vzdušiny ze všech odsávaných prostor přes tkaninové filtry Cipres a Dantherm s dávkováním přípravku Vapecarb (aktivní uhlí s dalšími sloučeninami). Přes tyto filtry jsou svedeny emise ze všech pecí, skladu strusky, vzdušina ze zásobníku sorbentu, emise z rotační sušičky i odkouření haly slévárny. Zařízení na omezování emisí jsou vybavena textilními rukávci ze speciálního materiálu s vysokou teplotní odolností. Případné překročení teploty spalin nad mezní teploty je signalizováno včas tak, aby obsluha mohla provést neprodleně nezbytná regulační opatření zabraňující poškození použitých textilních materiálů v zařízení na omezování emisí (automatické odstavení hořáků). 12. Popis opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů Opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů zůstanou proti současnému stavu beze změn. Zařízení je určeno k využívání odpadu s obsahem hliníku. Navýšení jeho kapacity tedy povede i ke zvýšení využívaného podílu odpadů s obsahem hliníku. Převážná část odpadů vznikající v zařízení je využitelná strusky z tavení, obalové materiály kat. O, kovové odpady, oleje. Značný podíl odpadů je vztažen k objemu výroby, takže nelze jejich vznik omezit jinak než důsledným dodržování provozních postupů. Odpady jsou přednostně předávány k využití, pouze malou část odpadů, které nelze využít, jsou předávány k odstranění. 13. Popis měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Proti současnému stavu beze změn. V zařízení je prováděno jednorázové autorizované měření emisí škodlivin, pro něž má zařízení uložen specifický emisní limit, ve lhůtách stanovených integrovaným povolením. V zařízení bylo provedeno měření emisí hluku. V zařízení je monitorováno množství produkovaných odpadů. 14. Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) Proti současnému stavu beze změn. Zařízení splňuje BAT stanovené pro slévárenství, zejména: nízkou spotřebu vody bez produkce technologických odpadních vod, odsávání všech rizikových prostor areálu včetně prostor pro skladování strusek, záchyt emisí na suchých tepelně odolných tkaninových filtrech nadstandardně s využitím dávkování přípravku Vapecarb, snížení spotřeby materiálu pro provoz filtrů použitím jejich regenerace, vhodnou technologii tavení využívající v maximální možné míře energetickou hodnotu použitého paliva. 15. Žádost o výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými technikami Výjimka z úrovně emisí není vyžadována. 16. Popis opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru 5/7
Proti současnému stavu beze změn. V zařízení je na základě požadavku Povodí Moravy, s.p. zajištěna realizace opatření proti potenciálně pronikající povodňové vlně konstrukcí skladu rizikových strusek. Pří stoupající hladině vody při vzniku povodní vlastní konstrukce haly nezabrání proniknutí vody do vnitřního prostoru objektu, ale v hale je vybudován prostor vyhrazený pro skladování strusek, zabezpečený proti vnikání vody při povodních železobetonovými prefabrikáty tvaru T a mobilními protipovodňovými zábranami v místě vrat. Železobetonové prefabrikáty jsou dimenzovány jako opěrné stěny odolné bočním tlakům při skladování strusky. Při vzniku povodní budou při stoupající hladině vody tyto stěnové prefabrikáty vystaveny tlakům vody z vnější strany, čímž dojde ke snížení tlaku na stěnu z vnitřní strany od skladované strusky. Nepropustnost obvodových opěrných stěn je zajištěna zatmelením spár mezi jednotlivými prefabrikáty a podlahou polyuretanovou injektážní pryskyřicí. V místě vstupních vrat budou v případě hrozící povodně mezi krajní prefabrikáty nainstalovány certifikované mobilní protipovodňové zábrany. Další opatření preventivního charakteru nejsou plánována. 17. Přehled případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením Náhradní řešení k navrhovaným technikám a opatřením nejsou navrhována. 18. Charakteristika stavu dotčeného území Zařízení leží mimo zvláště chráněná území ( 14 zák. č. 114/92 Sb., ve znění zák. 218/2004 Sb.) leží mimo prvky ÚSES kterékoliv úrovně a mimo VKP území je součástí 2. stupně vnějšího pásma hygienické ochrany vodního zdroje Kvasice (leží ve vzdálenosti vetší než 8 km od zdrojů jímacího území a leží na hranici navazujícího pásma hygienické ochrany 2. stupně vodního zdroje Kroměříž ve vzdálenosti větší než 3,5 km od zdrojů jímacího území) leží v CHOPAV Kvartér řeky Moravy leží v záplavovém území řeky Moravy leží mimo evropsky významné lokality soustavy NATURA 2000 leží mimo území historického, kulturního nebo archeologického významu leží mimo území zatěžována nad míru únosného zatížení (včetně starých zátěží). V zájmovém území se nenacházejí krajinné a vesnické památkové zóny ani kulturní či památkové objekty. Archeologické nálezy přímo v místě záměru a jeho okolí nebyly zaznamenány. Součástí záměru nebudou nové zásahy do podloží. Na druhém (pravém) břehu Moravy (vzdálenost cca 160 m, mimo dosah vlivů zařízení) se nachází rozsáhlý historický park Podzámecká zahrada zapsaný společně s dalšími památkami do Seznamu světového přírodního a kulturního dědictví UNESCO. V blízkosti realizace záměru jsou evidovány staré zátěže, které však nemají souvislost s předmětným záměrem, nicméně se nacházely přímo v předmětném areálu a pocházely z předchozího provozu mazutové výtopny - bývalé Teplárny Kroměříž. Kontaminace byla převážně ropného charakteru (mazut) a také byly zjištěny organické škodliviny lokalizované do objektu bývalého olejového hospodářství s úložištěm sudů s oleji, ředidly, odmašťovadly apod. V lokalitě probíhaly sanační práce, následně monitoring potvrdil splnění limitních hodnot stanovených RŽP OkÚ Kroměříž a byl ukončen. 6/7
Lokalita nespadá mezi území nadměrně zatížená. Podle rajonizace do klimatických oblastí (E. Quitt - Klimatické oblasti Československa) leží zájmové území v teplé klimatické podoblasti, charakterizované teplým až mírně teplým jarem i podzimem, krátkou, mírně teplou, suchou až velmi suchou zimou, s velmi krátkým trváním sněhové pokrývky. Průměrná roční teplota se v Kroměříži pohybuje kolem 8,7 C. Vzhledem k hodnotám naměřeným na okolních stanicích ČHMÚ lze odhadnout imisní pozadí na 30 µg/m 3 PM 10, 23,5 µg/m 3 PM 2, 5, 18 µg/m 3 NO 2, 400 µg/m 3 CO a 5 µg/m 3 SO 2. Oblast v působnosti stavebního úřadu města Kroměříž je ve Věstníku MŽP č. 2/2012 vymezena jako oblast se zhoršenou kvalitou ovzduší (OZKO) z hlediska PM10 (96,1 % rozlohy území) a z hlediska B (a)p (51,2 % rozlohy území). Z hydrogeologického hlediska mají velký význam uloženiny kvartérního pokryvu tvořené fluviálními štěrkopísky řeky Moravy, průměrné mocnosti 3 5 m. Přírodní zdroje vody se podílejí na zásobování řeky Moravy a umožňují četné vodárenské odběry (jímací území Kvasice, Postoupky, Hulín aj.) ve výši přesahující i 100 l.s -1. Zařízení neleží na zemědělské nebo lesní půdě ani s ní nesousedí. Zařízení leží mimo poddolovaná a sesuvná území. 19. Základní zpráva Žádost byla podána před 7.1.2014, proto v souladu s platným zněním zákona č. 76/2002 Sb. a vyhl. č. 288/2013 Sb. není základní zpráva předkládána. 7/7