Jiřina Hejduková, EKOGRILL, s.r.o.

Podobné dokumenty
PEVNÁ PALIVA. Základní dělení: Složení paliva: Fosilní-jedná se o nerostnou surovinu u našich výrobků se týká jen hnědouhelné brikety

Energetické využití odpadu. 200 let První brněnské strojírny

NEKONVENČNÍ ZPŮSOBY VÝROBY TEPELNÉ A ELEKTRICKÉ ENERGIE. Ing. Stanislav HONUS

VÝSLEDKY MĚŘENÍ EMISÍ LOKÁLNÍCH KOTLŮ V JIHOČESKÉM KRAJI

Model dokonalého spalování pevných a kapalných paliv Teoretické základy spalování. Teoretické základy spalování

MŽP odbor ochrany ovzduší

Vliv chemické aktivace na sorpční charakteristiky uhlíkatých materiálů

Zákon 86/2002 Sb. o ochraně ovzduší a o změně některých dalších zákonů

Přírodní zdroje uhlovodíků

PROBLÉMY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ OVZDUŠÍ

Novela nařízení vlády č. 352/2002 Sb. Kurt Dědič, odbor ochrany ovzduší MŽP

H4EKO-D ekologický zplyňovací kotel na dřevo malých rozměrů o výkonech 16, 20, 25kW v 5. emisní třídě a v Ekodesignu.

Kyslík a vodík. Bezbarvý plyn, bez chuti a zápachu, asi 14krát lehčí než vzduch. Běžně tvoří molekuly H2. hydridy (např.

Sada 7 Název souboru Ročník Předmět Formát Název výukového materiálu Anotace

Paliva. nejběžnějším zdrojem tepla musí splňovat tyto podmínky: co nejmenší náklady na těžbu a výrobu snadno uskutečnitelné spalování

OBSAH 1 ÚVOD Výrobek a materiál Přehled a klasifikace materiálů pro výrobu ZDROJE DŘEVA... 13

EMISNÍ VÝSTUPY NO X Z PECÍ MAERZ

VLIV TOPNÉHO REŽIMU NA EMISE KRBOVÝCH KAMEN SPALUJÍCÍCH DŘEVO

INFORMACE O SLOUČENINÁCH

ANORGANICKÁ ORGANICKÁ

Omezování plynných emisí. Ochrana ovzduší ZS 2012/2013

Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava Výzkumné energetické centrum 17. listopadu 15/2172, Ostrava - Poruba

NEGATIVNÍ PŮSOBENÍ PROVOZU AUTOMOBILOVÝCH PSM NA ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

SPOLUSPALOVÁNÍ TUHÉHO ALTERNATIVNÍHO PALIVA VE STANDARDNÍCH ENERGETICKÝCH JEDNOTKÁCH

VYSOKÉ UČENÍ TECHNICKÉ V BRNĚ FAKULTA STROJNÍHO INŽENÝRSTVÍ - ENERGETICKÝ ÚSTAV ODBOR TERMOMECHANIKY A TECHNIKY

Zkušenosti fy PONAST se spalováním alternativních paliv. Seminář Technologické trendy při vytápění pevnými palivy Blansko 2010

NEPOUŽÍVEJTE UVNITŘ BUDOV!

Vysoká škola báňská Technická univerzita Ostrava Výzkumné energetické centrum Zkušební laboratoř 17. listopadu 15/2172, Ostrava - Poruba

Výpočet objemu spalin

Stanovení územně specifických emisních faktorů ze spalování rafinérského plynu a propan butanu

Zplyňování biomasy. Sesuvný generátor. Autotermní zplyňování Autotermní a alotermní zplyňování

LEGISLATIVNÍ OPATŘENÍ CHRÁNÍCÍ ZDRAVÍ ČLOVĚKA PŘED NEPŘÍZNIVÝMI VLIVY STAVEB

Emisní limity pro zvláště velké spalovací zdroje znečišťování pro oxid siřičitý (SO 2 ), oxidy dusíku (NO x ) a tuhé znečišťující látky

Co je BIOMASA? Ekologická definice

Zplynovací kotle s hořákem na dřevěné pelety DC18S, DC25S, DC24RS, DC30RS. C18S a AC25S. Základní data certifikovaných kotlů

Tepelné zpracování odpadu

Omezování plynných emisí. Ochrana ovzduší ZS 2010/2011

Obalovny živičných směsí a mísírny živic, recyklace živičných povrchů Ing. Renata Beranová

Průmyslově vyráběná paliva

Ing. David Kupka, Ph.D. Řešeno v rámci projektu Nakládání s odpady v Moravskoslezském a Žilinském kraji

Směšovací poměr a emise

Porovnání emisních parametrů při spalování hnědého uhlí a dřeva v lokálním topeništi

Alkany a cykloalkany

Konference Problematika emisíz malých zdrojůznečišťování2

RNDr. Barbora Cimbálníková MŽP odbor ochrany ovzduší telefon:

Ošetření půdy Agrobiouhlem. Jiřina Hejduková, EKOGRILL, s.r.o.

Kombinovaná výroba elektrické energie, tepla a biosorbentu z biomasy. Michael Pohořelý & Siarhei Skoblia. Zplyňování

Seminář KONEKO k vyhlášce č. 415/2012 Sb. Praha, 23. května Zjišťování a vyhodnocování úrovně znečišťování ovzduší

Základní škola a mateřská škola Hutisko Solanec. žák uvede základní druhy uhlovodíků, jejich použití a zdroje. Chemie - 9. ročník

EU peníze středním školám digitální učební materiál

Metodický pokyn odboru ochrany ovzduší Ministerstva životního prostředí

Sešit pro laboratorní práci z chemie

POROVNÁNÍ EMISNÍCH LIMITŮ A NAMĚŘENÝCH KONCENTRACÍ S ÚROVNĚMI EMISÍ SPOJENÝMI S BAT PRO VÝROBU CEMENTU A VÁPNA (COR 1)

Elektrárny část II. Tepelné elektrárny. Ing. M. Bešta

CELIO a.s. CZU Linka na úpravu odpadů za účelem jejich dalšího energetického využití SLUDGE

autoři a obrázky: Mgr. Hana a Radovan Sloupovi

DUM VY_52_INOVACE_12CH27

TERMICKÉ PROCESY PŘI VYUŽITÍ ALTERNATIVNÍCH SUROVIN. Most, Autor: Doc. Ing. J.LEDERER, CSc.

Technologie zplyňování biomasy

Třídění látek. Chemie 1.KŠPA

Inovace výuky prostřednictvím šablon pro SŠ

Vlhkost 5 20 % Výhřevnost MJ/kg Velikost částic ~ 40 mm Popel ~ 15 % Cl ~ 0,8 % S 0,3 0,5 % Hg ~ 0,2 mg/kg sušiny Cu ~ 100 mg/kg sušiny Cr ~ 50

Ročník: 1. Mgr. Jan Zmátlík Zpracováno dne:

Využití ICT pro rozvoj klíčových kompetencí CZ.1.07/1.5.00/

Lombardia Ohniště

Název odpadu N Jiné odpady z fyzikálního a chemického zpracování rudných nerostů obsahující nebezpečné látky x

ANORGANICKÁ POJIVA - VÁPNO

Téma sady: Všeobecně o vytápění. Název prezentace: základní pojmy 2

Činnost klastru ENVICRACK v oblasti energetického využití odpadu

Inovace bakalářského studijního oboru Aplikovaná chemie CZ.1.07/2.2.00/ Výpočty z chemických vzorců

H H C C C C C C H CH 3 H C C H H H H H H

Pracovní list č. 3 téma: Povětrnostní a klimatičtí činitelé část 2

Překvapující vlastnosti vedlejších energetických produktů

Výfukové plyny pístových spalovacích motorů

EXTRALONG. kůrové ekobrikety Ø 90 mm plné. Balení paleta 100 balíčků = kg. Pouze čistá, vodou vypraná stromová kůra.

Jan Port Protokol č.: 23/2013 Kašparova 1844, Teplice tel: , List č: 1.

Platné znění části zákona s vyznačením změn

(2) V případě tepelného zpracování odpadu činí lhůta podle odstavce 1 pouze 3 měsíce.. Dosavadní odstavce 2 až 8 se označují jako odstavce

5. Nekovy sı ra. 1) Obecná charakteristika nekovů. 2) Síra a její vlastnosti

Novela vyhlášky č. 415/2012 Sb.

Linka na úpravu odpadů stabilizace / neutralizace

Novela vyhlášky č. 415/2012 Sb.

Pyrolýzní technologie pro možnosti energetického a materiálového využití odpadů

Téma sady: Výroba, rozvod a spotřeba topných plynů. Název prezentace: základní údaje

O X I D Y. Ing. Lubor Hajduch ZŠ Újezd Kyjov

ZŠ ÚnO, Bratří Čapků 1332

FAKTORY VNITŘNÍHO PROSTŘEDÍ STAVEB

1. ročník Počet hodin

překročit 0,75 g.mj -1.

NAŘÍZENÍ VLÁDY č. 146/2007 Sb. ze dne 30. května 2007

Koloběh látek v přírodě - koloběh dusíku

Základní škola, Ostrava Poruba, Bulharská 1532, příspěvková organizace

SPALOVÁNÍ KOMPOZITNÍCH BIOPALIV

Hmotnost atomů a molekul 6 Látkové množství 11. Rozdělení směsí 16 Separační metody 20. Hustota, hmotnostní a objemový zlomek 25.

Identifikace zkušebního postupu/metody IP 100 (ISO 9096, ČSN EN )

Ch - Uhlovodíky VARIACE

Gymnázium Jiřího Ortena, Kutná Hora

vstoupilo v platnost

Emise oxidu uhličitého

Vliv energetických paramatrů biomasy při i procesu spalování

Transkript:

DŘĚVNÉ UHLÍ Jiřina Hejduková, EKOGRILL, s.r.o.

Historie výroby dřevného uhlí Z historického pohledu by výroba dřevného uhlí mohla být spojována především s tavbou železné rudy Nálezy prvních železných předmětů vyrobených tavbou železné rudy pocházely již z období 3000 až 2000 let př.n.l. a byly to nálezy z oblastí Egypta, Anatolie, Mezopotámie a údolířeky Indus čili pro lepší představu by se dnes jednalo o oblasti Malé Asie, Turecka, Iráku a Pákistánu. V našich zemích se doba železná datovala až kolem 750 let př. n. l.

Dřevné uhlí bylo také používáno k výrobě střelného prachu. Tento objev byl učiněn v Číně v 7. - 9. století, v Evropě byl střelný prach používán v 16. - 17. století.

Zpočátku probíhala výroba dřevného uhlí v ohništích a jamách, až postupem času nahradily tento výrobní postup milíře, ve kterých se dřevné uhlí vyrábělo až do poloviny 20. století, kdy toto řemeslo v celé své historické podobě zaniklo a výrobu dřevného uhlí převzal chemický průmysl a klasické milíře tak byly nahrazeny kovovými retortami.

Původní milíř - popis Tvar homole milířový plac kruhový průměr 6 až 8metrů. uprostřed středový kůl nebo několik kůlů svázaných houžvemi. Pokud se milíř podpaloval zdola musel být pomocí klád vytvořen zapalovací kanálek. Potom se udělal paprskovitý podklad spodní vrstvy, načež byla další polena stavěna už svisle. Ke středu byla dávána silnější polena, u okrajů slabší a mezery mezi nimi byly vyplňovány drobným materiálem. Výsledný tvar byl kopulovitý. Obsah až 20m3 dříví.

Milíř musel být přikryt a utěsňován odspoda směrem nahoru. Tento postup měl dvě fáze, které se nazývaly patro a mour. Nejprve musel uhlíř zhotovit patro, které vyrobil většinou z vrstvy drnů, které mu zbyly po přípravě místa k postavení milíře. Drny se skládali přes sebe zhruba jako tašky, přičemž vespodu milíře musela být tato vrstva nejmohutnější. Když bylo patro hotové, smíchal uhlíř mazlavou zeminu s uhelným prachem a touto směsí celý milíř ještě utěsnil, tak aby proces v milíři probíhal správným způsobem.

Milíře byly zapalovány většinou v ranních hodinách, odspoda pomocí podpalovací tyče připraveným kanálkem nebo shora, přičemž musel uhlíř vytvořit několik děr a zapálit milíř žhavým uhlím. Když se takto zapálený milíř dostatečně rozhořel, musel být zapalovací otvor zakryt drnem a zamazán hliněnou směsí. Podle barvy a zápachu dýmu poznal zkušený uhlíř proces pálení a jeho průběh. Zhruba po půldenním doutnání odstranil uhlíř vrchní vrstvu milíře a vyhořelý střed doplnil dalším dřevem. Tento proces se opakoval několikrát, zhruba po dobu tří dnů a to až do té doby dokud milíř zcela neslehnul. Po každém doplnění dřeva musel být milíř opět důkladně zakryt, aby proces mohl dál nerušeně pokračovat. Ve výsledné podobě měl milíř stále stejný tvar homole, ale byl zhruba o polovinu menší. Podle kouře a zápachu poznal uhlíř kdy by měl být milíř vypálený čili hotový. Nakonec musel důkladně zadělat všechny otvory a nechat milíř vychladnout.

Po vychladnutí vyhraboval hotové uhlí z milíře kovovými hráběmi a rozděloval ho podle velikosti jednotlivých kusů. Za větší kusy se platilo více, takže tato činnost byla z důvodu vyššího zisku prováděna velmi opatrně. Dobře vypálené uhlí bylo kusové, málo černilo a v bodě zlomu se silně lesklo. Pro účely pálení dřevěného uhlí se používalo převážně dřevo horší kvality, které se nehodilo ke stavebním či řezbářským účelům, popřípadě dřevo z polomů.

Uhlířské zajímavosti Uhlíři byli osvobozeni od placení královských i obecních daní. Měli právo volit co nejkratší cesty k převozu uhlí, pouze s dovětkem, že nesmí způsobit škody na osení. Nejdůležitější byli uhlíři od báňských měst, u nás především z okolí Kutné Hory. Dehet, jako odpadní produkt této výroby byl používán k lepení jako účinné lepidlo. Později byl využíván především pro své antiseptické účinky v mastičkářství a ranhojičství.

Současnost výroby dřevného uhlí Technologická zařízení používaná v současnosti k výrobě dřevného uhlí můžeme rozdělit do dvou kategorií podle způsobu výroby na diskontinuální nebo kontinuální výrobu. Diskontinuální výroba je opakující se výrobní proces, kdy po nastartování (zapálení), průběhu (hoření) a dokončení (dopálení a výhasu) jednoho cyklu dochází k vyuhlení a následnému naplnění retorty novou vstupní surovinou, kterou by mělo být metrové štípané dřevo. Tento způsob, který vydržel dodnes, byl využíván už v historických dobách při pálení v klasických milířích. Současná zařízení jsou snadněji regulovatelná a splňují požadavky Zákona o ochraně ovzduší 201/2012 Sb. tím, že mají centrální odvod pyrolýzního plynu do prostoru přídavného zařízení, tak zvané dopalovací pece, ve které dochází k následnému dopálení těchto plynů, čímž je dosaženo stavu, kdy je z tohoto zařízení do ovzduší uvolňován pouze oxid uhličitý a vodní pára.

Bokorys sestavy pecí na výrobu dřevného uhlí se spalovací pecí odpadních plynů

Půdorys sestavy pecí na výrobu dřevného uhlí se spalovací pecí odpadních plynů

Při kontinuální výrobě typu Lambiott je vstupní surovina naštípána na menší polena, která jsou dopravována pomocí obslužného zařízení tzv. Nielandova vědra do horní části kontinuální retorty, která by mohla být popsána jako zařízení podobné vysoké peci, kde v určité fázi dochází k vsypání dřeva, které pak postupuje kontinuálně neboli samospádem ve vrstvách směrem dolů. Konečná fáze procesu se nazývá ochlazení, načež je hotový produkt vyuhlen a dochází k jeho třídění a následnému balení. Odběr pyrolýzního plynu je prováděn taktéž kontinuálně a jeho dopalování probíhá v dopalovacím zařízení. Tato zařízení, která jsou díky svým parametrům náročnější nejen na regulaci, ale také na provozní náklady, by měla být provozována nepřetržitě, pouze s výjimkou odstávek na údržbu. Charcoal Factory - Holzkohlefabrik GmbH in Bodenfelde

Technologie výroby dřevěného uhlí Samotný výrobní proces dřevného uhlí, nazývaný suchá destilace, karbonizace, či pyrolýza dřeva prochází různými cykly neboli fázemi, správně by však měl být nazýván nedokonalým spalováním. Suchá destilace je proces, při němž probíhá za vnitřní prostorové teploty cca 250 320 C "hoření" dříví za omezeného přístupu vzduchu. V epicentru tvorby dřevného uhlí je teplota cca 700 900 C. Vsázkové dříví se postupně mění na dřevné uhlí. Dřevné uhlí je produktem zejména pro přímou přípravu potravin, ale je i ceněnou surovinou v průmyslu (slévárenství, kalírny, aktivní uhlí - filtry). Při tomto procesu dochází v retortě nejprve k postupnému vysoušení dřevní hmoty. V další fázi dochází při stále se zvyšující teplotě k destilaci lehkých a těžkých terpenů. Následuje fáze odbourávání kyslíkových derivátů s případnou částečnou oxidací, při níž by také mělo docházet k tvorbě kyseliny octové neboli dřevného octa a jejích derivátů. Před konečnou fází dochází štípáním organických molekul vlákniny k uvolňování uhlovodíků. Konečnou fázi procesu by měl správný uhlíř poznat nejen čichem, ale také pohledem, popřípadě zkouškou vodou nebo tyčí. V této fázi převažuje v karbonizačním plynu vodík s příměsí oxidu uhelnatého a uhličitého. Retorta a jejíčinnost musí být ve všech fázích řízena, přívod vzduchu redukován podle potřeby a to až do doby kdy dojde k úplnému výhasu. Po výhasu následuje vyuhlení, třídění a balení produktu.

Výtěžnost Podle dřeviny a míry proschnutí lze z 1 m3 dříví získat 140 až 220 kg dřevného uhlí, 280 až 400 kg kapalin a cca 80 kg hořlavých plynů. Tzn., že pro výrobu cca 1 tuny dřevného uhlí je potřeba cca 10 prm rovnaného dříví. V současnosti se dřevné uhlí vyrábí téměř výhradně z tvrdého listnatého dříví, ale lze jej vyrábět i z dříví jehličnatého. Výsledný produkt se liší měrnou hmotností, která se rovná zhruba ¼ hmotnosti dříví, ze kterého bylo vyrobeno. Další produkty: 8,1 % dřevného dehtu, 15,8 % nekondenzovatelných plynů (CO, CO2), 6 % kyseliny octové, 2,1 % metanolu a dalších cca 300 chemických individuí, jejichž objemový podíl nepřesahuje v žádném případě 1 %.

Stručný popis technologie výroby Činitelé ovlivňující proces výroby Orientačníčasy technologických postupů Výsledný produkt kvalita dřeva klimatické a meteorologické podmínky zručnost uhlíře naložení retorty 2 až 4 hodiny karbonizace 24 48 hodin vyuhlení 1 2 hodiny grafitický uhlík popel nedopal kousky písku, jílu a dřevních zbytků (cca do 1%)

Dřevné uhlí, definice, využití, frakce, analýzy Definice: Dřevné uhlí je produkt ze dřeva, vzniklý nedokonalým spalováním s regulovaným přístupem vzduchu, význačný vysokou výhřevností. Využití: grilování, průmysl (hutnictví, slévárenství, sklářství) Kategorizace frakcí Výběr Standard Kovářské Podsítné Částice 0-50mm max. 10% Částice nad 50mm min. 90% Částice 0-20mm max. 10% Částice 20-60mm min. 70% Částice nad 60mm max 20% Částice 0-5mm max. 20% Částice 5-35mm min. 70% Částice nad 35mm max 10% Částice 0-3mm max. 60% Částice 3-8mm min. 30% Částice nad 8mm min 10% Průměrné výsledky analýz C 87,7% H 2,6% N 0,3% S <0,1% O 2,3% H 2 O 2,8% popel 2,5% Spalné teplo 31,93MJ/kg Výhřevnost 31,51MJ/kg

Průměrné hodnoty zjištěné při měření emisí oxidu uhelnatého v oxidačním likvidátoru ML2 Hmotnostní koncentrace CO přepočtené na vlhký plyn za normálních stavových podmínek Objemový zlomek CO v suchém plynu Objemový zlomek O2 v suchých spalinách Vlhkost proudících spalin Průměrný hmotnostní tok Měrná výrobní emise 436 mg/m3 379 ml/m3 13,3% 8,1% 0,144kg/h 4,32kg/t Jsou v dřevném uhlí fenolické látky? V dřevném uhlí jsou pouze alifatické sloučeniny, což jsou organické sloučeniny, které jsou tvořeny atomy uhlíku propojenými do větvených nebo nevětvených řetězců a nejsou aromatické. Nejjednodušší alifatickou sloučeninou je např. methan (CH4). Alifatické sloučeniny mohou kromě uhlíku obsahovat vodík, kyslík, dusík, síru, halogeny a další prvky.

Dřevné uhlí - Legislativa Zákon č. 22/1997 Sb., o technických požadavcích na výrobky Zákon č. 201/2012 Sb., o ochraně ovzduší Zákon č. 133/1985 Sb. - o požární ochraně a související předpisy Zákon č. 477/2001 Sb., o obalech Zákon č. 157/98 Sb., o chemických látkách a přípravcích Nařízení komise (ES) č. 340/2008 ze dne 16. dubna 2008 o poplatcích a platbách Evropské agentuře pro chemické látky podle nařízení Evropského parlamentu a Rady (ES) č. 1907/2006 o registraci hodnocení, povolování a omezování Chemických látek REACH REACH zkratka pro novou chemickou politiku EU "the Registration, Evaluation, Authorisation and Restriction of Chemicals ("registrace, hodnocení, povolování a omezování chemických látek ) pro implementaci MŽP pro pravomoci ČIŽP

Použitá literatura: Hejduk, J., Provozní reglement technologie výroby dřevěného uhlí, Ekogrill s.r.o. Brandýsek 2005, 32s. Janotka, M., Linhart, K., Řemesla našich předků, Svoboda Praha, 1987, 208s. Janotka, M., Linhart, K.,Zapomenutářemesla, vyprávění o lidech a věcech, Svoboda Praha, 1984, 192s.

Dřevěné uhlí nebo dřevné uhlí? Gramaticky správně dřevné uhlí (dřevný dehet, dřevný ocet, dřevný produkt Komerčně (nesprávně) dřevěné uhlí. Děkuji za pozornost.