Krajský úřad Středočeského kraje Odbor životního prostředí Zborovská 11 150 21 Praha 5 L Váš dopis č. j. / ze dne Naše č. j / značka j Vyřizuje / linka Praha/dne 0583008/2017/KUSK [UNIČENÍM Ing. Sendlerová / 25. 5. 2017 OŽP/Pav / 24. 4. 2017 731190761 Vyjádření k žádosti o 8. změnu integrovaného povolení společnosti Ljunghall s.r.o. pro zařízení Slévárna hliníkových slitin, výroba a zpracování odlitků z hliníkových slitin11 Dopisem, č. j. 0583008/2017/KUSK OŽP/Pav, ze dne 24. 4. 2017, jste nás požádali o vyjádření ke změně integrovaného povolení (IP) pro zařízení Slévárna hliníkových slitin, výroba a zpracování odlitků z hliníkových slitin" společnosti Ljunghall s.r.o., se sídlem Vrchovská 18, 286 01 Čáslav, IČ 27228967. Navržená změna IP vychází z posouzení dokumentace zaslané ke změně IP. Ke změně IP bylo zasláno: Žádost o 8. změnu IP pro zařízení Slévárna hliníkových slitin, výroba a zpracování odlitků z hliníkových slitin", ze dne 10. 4. 2017. Kolaudační souhlas vydaný Městským úřadem Čáslav - odbor výstavby a regionálního rozvoje pro stavební úpravy v hale M2, ze dne 26. 7. 2015. Závěr zjišťovacího řízení podle 7 odst. 6 zákona č. 100/2001 Sb., ze dne 15. 11. 2016 Návrh provozního řádu pro zařízení Tavírna a lisovna M2 společnosti Ljunghall s.r.o., ze dne 10. 4. 2017. Rozptylová studie pro změnu ZZO realizace nové tavící pece Striko MH II N 4000/3000 z 1/2016. Povolení k vypouštění odpadních vod s obsahem zvlášť nebezpečné látky (uhlovodíků C10 - C40) do kanalizace pro veřejnou potřebu města Čáslav, z akumulační nádrže po odpařování vody ze zařízení DESTIMAT LE 700, ze dne 18. 8. 2015. Odborný posudek k řízení o vydání odborného stanoviska podle 11 odst. 2 písm. c) zákona č. 201/2012 Sb. z 12/2016. Havarijní plán pro případ ohrožení nebo náhlého zhoršení jakosti vod, včetně příloh. Hluková studie - Výpočet příspěvků hluku nových stacionárních zdrojů na střechách M10 a M2 na CHVPS a výpočet ekvivalentní hladiny akustického tlaku při maximálním navýšení dopravy firmou Ljunghall s.r.o. u CHVPS z 9/2016.
Důvodem žádosti o změnu IP je: instalace šachtové pece STRIKO MH II N 4000/3000 G - zdroj 203, instalace tlakového vstřikovacího lisu IP 1350 - zdroj 250 (číslo technologie 224), instalace průmyslové čistírny odpadních vod, navýšení kapacity zařízení z 96 t/den na 150 t/den. Údaje o zařízení Slévárna je umístěna do stávající haly označené jako M2. Tavírna slévárny je v současné době vybavena dvěma šachtovými pecemi - STRIKO MH II N 3000/1500 G. Provoz tavících pecí je závislý na potřebách výroby. Spaliny ze šachtových tavících pecí (zařízení 201 a 202) jsou odváděny společně se zplodinami z tavení výduchy č. 201 a 202. Výduchy jsou vyústěny na střeše budovy ve výšce 15,5 nad terénem. Tavenina odebraná z pecí je upravována na rafinačním zřízení pro úpravu taveniny FDU, které slouží i k odplynění taveniny. Odplyňování je metalurgická operace, jejímž cílem je snížení obsahu vodíku v roztaveném kovu na takovou úroveň, aby při tuhnutí nedošlo k vyloučení bublin. Znečišťující látky z technologie FDU jsou odváděny přes odlučovač 201 nad střechu haly výduchem 203. Vlastní lití zajišťuje 14 tlakových licích strojů, z nichž každý je vybaven elektrickou udržovací pecí. Lisy jsou vybaveny odsáváním, včetně odlučovacího zařízení (v současné době 6x mechanický filtr, 8x elektrostatický filtr. Mechanická třístupňová filtrace je postupně u všech licích lisů nahrazována novými elektrostatickými filtry). Výrobce filtrů garantuje výstupní hodnoty TZL pod 1 mg/m3. Není výstup do venkovního prostředí. Nově budou v hale M2 slévárny instalovány šachtová pec STRIKO MH II N 4000/3000 G a tlakový vstřikovací lis IP 1350. Po instalaci nových zařízení bude navýšena kapacita zařízení z 96 t/den na 150 t/den. Současně dojde k instalaci průmyslové čistírny odpadních vod. Průmyslová čistírna odpadních vod - zařízení na odpařování odpadní vody, které pracuje na základě tepelné úpravy odpadní vody. Před odpařením se odpadní voda musí pomocí předchozí úpravy jako např. neutralizace či detoxikace nastavit tak, aby byla k odpařování vhodná. Stejně tak je za určitých okolností zapotřebí separovat volné kalové či olejové fáze. Úprava v odpařovacím zařízení probíhá odpařením vodných součástí a nakoncentrováním neprchavých látek na koncentrát. Vznikající brýdová pára se rekondenzuje a ze zařízení je vyvedena jako čistý destilát. Odpařovací výkon se vztahuje k čisté vodě s odpovídajícími rezervami pro konstantní výkon za ztížených podmínek při provozu s odpadní vodou. Čistírna pracuje na principu přirozené cirkulace s cíleným použitím tepla a oběhem ve svislém výměníku tepla se svazkem trubek. K dosažení zvýšené turbulence i k získání procesní páry a destilátu co nejvyšší kvality se oddělení fází voda/pára provádí v odstředivém odlučovači s následným vícestupňovým čištěním brýd. Získané destiláty jsou odvedeny do zásobní nádrže a lze je odtud čerpat zpět do výroby. Zbytky odpadní vody se v zařízení nakoncentrují a při dosažení maximální koncentrace se diskontinuálně odvádí do přepravní nádoby. Technické jednotky s činností podle přílohy č. 1 zákona Tavící pec STRIKO WESTOFEN (1ks, zdroj 203, výduch 204) stavícím výkonem 3000 kg AI slitin/h. Technické parametry šachtové pece: výrobce - TRIKO WESTOFEN, typ pece - MH II N 4000/3000 G, tavící výkon - max: 1 500 kg Al-slitiny/h, spotřeba energie na tavení - 3000 MWh/rok,
rok výroby - 2016, počet hořáků - 3 v zóně tavení, 1 v udržovací zóně, celkový výkon - 2400 kw. Spaliny ze šachtové tavící pece (technologie 225) budou odváděny společně se zplodinami z tavení výduchem č. 207. Výduchy budou vyústěny na střeše budovy ve výšce 15,5 m nad terénem. Tlakový vstřikovací lis IP 1350 (zdroj 250) - max. hmotnost nalité slitiny hliníku do komory je 22 kg. Max. speciální tlak v komoře při použití komory je 110 MPa. Kapacita výroby se mění (navyšuje) následovně: množství nataveného kovu: do 150 t/den množství expedovaných odlitků 18 000-20 000 tun za rok. Přímo spojené činnosti Čistírna odpadních vod - technologické čistící zařízení KMU LOFT DESTIMAT. Předčištěné odpadní vody jsou akumulovány v nádrži o objemu 20 m3 a následně v uzavřeném okruhu použity do dalšího stupně výroby. Předčištěné odpadní vody jsou do kanalizace přečerpány v případě, že je nelze v dalším stupni výroby využít a akumulační nádrž bude naplněna. Návrh závazných podmínek provozu zařízení Ovzduší Spaliny ze šachtové tavící pece (technologie 225) budou odváděny společně se zplodinami z tavení výduchem č. 207. Výduchy budou vyústěny na střeše budovy ve výšce 15,5 m nad terénem. Vzdušina z tlakových vstřikovacích lisů je odsávána elektrostatickými odlučovači (9x) a mechanickými odlučovači (6x). Vyčištěná vzdušina splňuje požadavky ČR i EU na navracení přefiltrovaného vzduchu zpět do výrobních hal. Naměřené hodnoty leží hluboko pod 1 mg/m3. K posouzení žádosti bylo doloženo: Návrh provozního řádu pro zařízení Tavírna a lisovna M2 společnosti Ljunghall s.r.o., ze dne 10. 4. 2017- viz příloha o změnu IP Rozptylová studie pro změnu ZZO realizace nové tavící pece Striko MH II - N-4000/3000 z 1/2016. Odborný posudek k řízení o vydání odborného stanoviska podle 11 odst. 2 písm. c) zákona č. 201/2012 Sb. z 12/2016. 1 1 1) Dodržovat navržené emisní limity uvedené v následující tabulce.
Tabulka 1 Návrh závazných emisníc h limitů pro tavení a odléván hliníku Látka Emisní limity nebo Jednotka podle platné ukazatel legislativy 1) Emisní zdroj Tavící pece STRIKO zdroj 201, 202, 203 výduch č. 201, 202, 204 Odplyňovací zařízení - FDU zdroj 208 výduch č. 203 TZL mg.nt3 20 1) NOx jako no2 mg.rrf3 400 1) CO mg.m'3 500 2) 1) vyhláška č. 415/2012 Sb., příloha č. 8, část II., tabul ka 3.7.4 ' vyhláška č. 415/2012 Sb., příloha č. 9 Návrh závazného emisního limitu 10 vztažné podmínky A 100 vztažné podmínky A 200 vztažné podmínky B 2) Jednorázové měření emisních koncentrací TZL, NOx a CO bude prováděno dle 3 odst. 3) písm. a) vyhlášky č. 415/2012 Sb. s četností 1 x kalendářní rok, nejdříve vždy po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 3) Výduchy 204, 205 a 206 slouží k větrání haly (zajištění výměny vzduchu dle hygienických předpisů). Nejedná se přímo o výduchy z odsávání technologií. Pro lití budou nahrazeny jedním fiktivním výduchem a emise TZL se budou stanovovat výpočtem (postup výpočtu je zohledněn v kapitole 3.9 odborného posudku - příloha č. 6 žádosti o změnu IP). 4) Provozovatel zdrojů znečišťování bude provozovat posuzovaná zařízení v souladu s platným a ve správním řízení schváleným provozním řádem zařízení Slévárna hliníkových slitin, výroba a zpracování odlitků z hliníkových slitin" společnosti Ljunghall s.r.o. Poznámky: V provozním řádu v kapitole 2.1 blokové schéma provozovny je u technologie 225 uveden výduch 6. 204, avšak v kapitole 2.3 Podrobný popis technologie je u technologie 225 uveden výduch č. 207. - Doporučujeme schválit v rámci řízení o změně IP Provozní řád vyjmenovaného zdroje znečišťování ovzduší, který je přílohou žádosti o změnu IP. Voda Odpadní vody z technologií budou předčištěny na zařízení KMU LOFT DESTIMAT a akumulovány v nádrži, odkud budou využity v dalším stupni výroby. Do veřejné kanalizace obce Čáslav budou vypouštěny, pokud nebudou moct být využity v dalším stupni výroby a nádrž bude naplněna. K posouzení žádosti bylo doloženo: Havarijní plán pro případ ohrožení nebo náhlého zhoršení jakosti vod, včetně příloh. Povolení k vypouštění odpadních vod s obsahem zvlášť nebezpečné látky (uhlovodíků C10 - C4o) do kanalizace pro veřejnou potřebu města Čáslav, z akumulační nádrže po odpařování vody ze zařízení DESTIMAT LE 700, ze dne 18. 8. 2015. Poznámky: - Doporučujeme schválit v rámci řízení o změně IP Havarijní plán, který je přílohou žádosti o změnu IP. IČ: 45249130, DIČ: CZ45249130 (není plátcem DPH), Bankovní spojeni: ČNB Praha 1, č. ú.: 1837101/0710
- Rozbory odpadních vod z ČOV budou odpovídat požadavkům kanalizačního řádu města Čáslav a požadavkům povolení k vypouštění odpadních vod vydaného Městským úřadem v Čáslavi. Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk K posouzení žádosti bylo doloženo: Hluková studie - Výpočet příspěvků hluku nových stacionárních zdrojů na střechách M10 a M2 na CHVPS a výpočet ekvivalentní hladiny akustického tlaku při maximálním navýšení dopravy firmou Ljunghall s.r.o. u CHVPS z 9/2016. 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 272/2011 Sb.: Denní doba 50 db (od 6,00 až do 22,00 h) Noční doba 40 db (od 22,00 až do 6,00 h) V případě hluku s tónovými složkami se přičte korekce - 5 db. b) Vibrace - nerelevantní c) Neionizující záření - nerelevantní Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti zařízení Tři měsíce před plánovaným ukončením provozu zařízení bude předložen povolovacímu orgánu Plán postupu ukončení provozu" podléhající schválení všemi dotčenými orgány. Opatření pro předcházení haváriím Společnost Ljunghall s.r.o. má pro zařízení Slévárna hliníkových slitin, výroba a zpracování odlitků z hliníkových slitin" zpracován Havarijní plán pro případ ohrožení nebo náhlého zhoršení jakosti vod. Havarijní plán byl zpracován na základě 39 zákona č. 254/2001 Sb., v platném znění. Poznámka: Doporučujeme schválit v rámci řízení o změně IP Havarijní plán, který je přílohou žádosti o změnu IP. Kontrola a monitorování Návrh závazných podmínek pro kontrolu a monitorování emisí z posuzovaného zařízení je uveden v kapitolách Ovzduší a Hluk, vibrace a neionizující záření. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Provozovatel zařízení je povinen podle příslušných právních předpisů: předložit dílčí roční zprávu plnění podmínek IP KÚ Středočeského kraje, odboru ŽP, k 31. 3. běžného roku, ohlásit KÚ Středočeského kraje plánovanou změnu zařízení, neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ Středočeského kraje, odborem ŽP, nám nebyla doručena žádná vyjádření k žádosti o změnu IP. GENIA, česká informační agentura životního prostředí
Stanovení BAT Provozovatel nebylo v žádosti o změnu IP provedeno porovnání rozhodujících parametrů posuzovaného zařízení 8. změny IP - šachtová pec STRIKO MH II N 4000/3000 G a tlakový vstřikovací lis IP 1350 v hale M2 společnosti Ljunghall s.r.o. Ve smyslu požadavku na zpracování vyjádření k žádosti o změnu IP uvádíme porovnání navrhovaného zařízení s BAT s použitím níže uvedeného BREF: Referenční materiál nejlepších dostupných technik pro kovárny a slévárny, květen 2005, Tabulka 2 Porovnání podstatných parametrů předmětu žádosti o změnu IP posuzovaného zařízení s BAT Porovnání Předmět Technologické nebo Nejlepší dostupná technika a zdůvodnění porovnání technické řešení v zařízení rozdílů řešení Systém environmentálního řízení Řízení toků materiálů Dokončování odlitků Snížení hluku Odpadní voda Šachtová pec pro tavení slitin hliníku Provozovatel má zaveden systém environmentálního řízení dle ISO EN 14 001. V zařízení jsou zbytky z výroby zpětně recyklovány. Omílání probíhá za mokra - vody jsou svedeny na ČOV. Odpadní plyn z tryskání je předčištěn na mechanických odlučovacích zařízeních. Provoz je umístěn v hale M2. Byla vypracována hluková studie. Bude instalována ČOV, po předčištění jsou vody akumulovány v nádrži a využívány dále v provozu. Do kanalizace jsou vody vypouštěny pouze při naplnění nádrže. Spaliny z nové i stávajících šachtových tavících pecí jsou odváděny společně se zplodinami z tavení výduchem. Výduchy budou vyústěny na střeše budovy ve výšce 15,5 m nad terénem. Emise ze zařízení (protokol z měření 2015): Výduch 201: TZL 1,3 mg/m3, NOx 26 mg/m3, CO 18 mg/m3; Výduch 202: TZL 2,6 mg/m3, NOx 25 mg/m3, CO 62 mg/m3; Výduch 203: TZL 5 mg/m3, NOx 6 mg/m3, CO 8 mg/m3. Zavedení environmentálního řízení společnosti. Minimalizace spotřeby surovin, následná recyklace odpadů (zbytků řízení) Při broušení, tryskání, apretuře odlitků se zachycuje a upravuje odpadní plyn z dokončovacích operací pomocí mokrého nebo suchého systému odlučovače. Vyvinout a zavést strategii snížení hluku a opatření pro obecný a specifický zdroj hluku. Použití zakrytování pro vysoce hlučné pracovní jednotky. Použít dodatečná opatření. Minimalizovat spotřebu vody. Provozovat chlazení v uzavřených okruzích. Umožnění sběru plynů nad sklápěním pece a odvádění odtaženého plynu komínem. Úrovně emisí: TZL 1-20 mg/nm3, NOx 120 mg/nm3, S02 30-50 mg/nm3, VOC 100-150 mg/nm3. GENIA, česká informační agentura životního prostředí
Tlakové lití Odpadní vody ze zařízení tlakového lití jsou svedeny na ČOV, kde jsou předčištěny a akumulovány v nádrži k dalšímu využití. Minimalizace spotřeb uvolňovacího prostředku a spotřebu vody pro formy vysokotlakého lití. Sběr povrchové vody do okruhu odpadních vod pro další úpravu. Sběr úniků kapaliny z hydraulických systémů do okruhu odpadní vody pro další úpravu užitím odlučovače oleje a destilace, odpařováním ve vakuu, nebo biologickým odbouráním. Poznámka: Z výše uvedeného porovnání podstatných parametrů posuzovaného zařízení je zřejmé, že provozování nové tavící plynové pece č. 6 v tavírně je technicky a technologicky zdůvodnitelné a reálně srovnatelné s doporučenými hodnotami BA T. Na základě posouzení žádosti, včetně dostupných informací a došlé dokumentace k posuzovanému zařízení, doporučujeme při zohlednění výše navržených závazných podmínek vydat společnosti Ljunghall s.r.o. rozhodnutí o 8. změně IP. RNDr. Jan Prášek ředitel úseku technické ochrany životního prostředí