spol. s r.o. AKTIVAČNÍ ČISTÍRNY ODPADNÍCH VOD EKOKOM 55 až 200 TECHNICKÉ DODACÍ PODMÍNKY PRAHA Podkovářská 6 190 00 Praha 9
Obsah 1. Použití... 4 2. Technické a technologické údaje typové řady... 4 2.1 Bilance vstupního znečištění... 4 2.2 Kvalita vyčištěné odpadní vody... 4 2.3 Technické a technologické parametry... 5 2.4 Parametry zdroje tlakového vzduchu...chyba! Záložka není definována. 3. Základní popis technologie... 6 3.1 Technologické uspořádání RN... 7 3.2 Technologické uspořádání DN... 7 4. Elektroinstalace a systém řízení provozu... 8 4.1 Elektrovýzbroj... 8 4.2 Systém řízení provozu... 8 5. Popis hlavních částí... 8 5.1 Použitý materiál... 8 5.2 Nátokové potrubí... 8 5.3 Mechanické předčištění... 9 5.4 Aktivační nádrž... 9 5.4.1. Nitrifikace... 9 5.4.2. Denitrifikace a Regenerace... 9 5.4.3. Dosazovací nádrž... 9 5.5 Kalojem... 9 5.6 Odtokové potrubí... 10 5.7 Čerpací jímka... 10 5.8 Dmychadla... 10 5.9 Nadstandardní výstrojení... 10 5.9.1. Lávky... 10 5.9.2. Zastřešení ČOV... 10 5.9.3. Podzemní plastová jímka dmychadla... 10 5.9.4. Kontejner... 10 6. Projekce, montáž a instalace... 10 6.1 Podmínky pro návrh stavebního řešení... 10 6.2 Podmínky pro návrh technického řešení... 11 6.3 Montáž a instalace zařízení... 11 7. Doprava a manipulace... 12 8. Provoz zařízení... 13 8.1 Uvedení do provozu... 13 8.2 Trvalý provoz a obsluha ČOV... 13 8.3 Přerušení provozu a poruchy ČOV... 13 8.4 Obsluha el. zařízení... 14 8.5 Seznam náhradních dílů... 14 9. Bezpečnost a ochrana zdraví při práci, hygiena práce a požární ochrana... 14 10. Přehled vybraných předpisů a technických norem... 14 11. Objednávání a dodací podmínky... 15 11.1 Objednávání... 15 11.2 Dodací lhůty... 15 11.3 Záruka... 15 11.4 Skladování... 15 11.5 Zvláštní ustanovení... 16 Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 2 (celkem 23)
12. Nabídka služeb... 16 13. Servis... 16 14. Přílohy... 16 Příloha č.1 Základní technologické schéma... 17 Příloha č.2 Seznam nabízených náhradních dílů... 18 Příloha č.3 Výkres vzorového řešení obetonování ČOV EKOKOM... 18 Stavební technické osvědčení TZUS č. 030-039 201 Certifikát EZÚ pro Rozvaděč ovládání pro technologické celky Prohlášení o shodě č. 10/2008 Certifikáty TÜV CZ pro systém managementu dle EN ISO 9001:2000 a dle EN ISO 14001:2004 Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 3 (celkem 23)
AKTIVAČNÍ ČISTÍRNY ODPADNÍCH VOD EKOKOM 55 až 200 1. Použití Čistírny odpadních vod EKOKOM 55 až 200 jsou určeny k čištění splaškových odpadních vod z malých zdrojů znečištění menších obcí, bytových domů, sociálních zařízení závodů nebo malých provozoven apod. Alternativně lze tyto čistírny využít i pro čištění jiných odpadních vod s biologicky rozložitelným znečištěním (např. průmyslové odpadní vody), ovšem vždy za předpokladu podrobné bilance produkovaného znečištění a odborného posouzení jejich biologické rozložitelnosti. 2. Technické a technologické údaje typové řady Aktivační čistírny odpadních vod EKOKOM tvoří nadstavbu typové řady domovních čistíren MČA 6 MČA 35 fy EKOSYSTEM a jsou vyráběny v pěti typových velikostech s označením EKOKOM 55 EKOKOM 200. Typová řada ČOV EKOKOM byla vyprojektována při respektování produkce znečištění jedním EO podle ČSN 75 6402:1998 Čistírny odpadních vod do 500 ekvivalentních obyvatel za předpokladu specifické produkce odpadních vod 130 l/os den a v souladu s ČSN EN 12255-1:2003 Čistírny odpadních vod Část 1: Všeobecné konstrukční zásady. Základní bilance vstupního znečištění, kvalita vyčištěných odpadních vod technické a technologické parametry čistíren a jsou uvedeny v následujících tabulkách. 2.1 Bilance vstupního znečištění Bilance vstupního znečištění Typová velikost čistírny EKOKOM 55 75 100 150 200 Počet ekvivalentních obyvatel EO 40 65 60 80 75 125 125 175 175 225 Množství odpadních vod Q 24 m 3 /d 7,2 9,8 13,0 19,5 26,0 Q max m 3 /h 2,7 3,8 4,8 6,7 8,4 Přiváděné znečištění BSK 5 kg/d 3,3 4,5 6,0 9,0 12,0 CHSK Cr kg/d 6,6 9,0 12,0 18,0 24,0 NL kg/d 3,0 4,1 5,5 8,3 11,0 N c kg/d 0,6 0,8 1,1 1,7 2,2 2.2 Kvalita vyčištěné odpadní vody Garantované hodnoty znečištění na odtoku Podle NV č. 61/2003 Sb. Obvykle dosahované průměrné po novelizaci NV č. 229/2007 Sb. hodnoty na odtoku [mg/l] p hodnota [mg/l] m hodnota [mg/l] BSK 5 40 80 do 15 CHSK Cr 150 220 do 90 NL 50 80 do 15 N-NH 4 + 20* 40* do 8 *) Jsou uvedeny platné hodnoty pro čistírny kategorie 500 2000 EO, hodnoty pro kategorii do 500 EO nejsou stanoveny, p hodnota pro ukazatel N-NH 4 se uvažuje jako průměr a nesmí být překročena. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 4 (celkem 23)
2.3 Technické a technologické parametry V následujících tabulkách jdou uvedeny technické a technologické parametry pro dvě varianty, EKOKOM RN s oddělenou regenerací kalu a EKOKOM DN s předřazenou denitrifikací. EKOKOM RN Typová velikost čistírny EKOKOM 55 75 100 150 200 Počet EO 40 65 60 80 75 125 125 175 175 225 Rozměrové parametry Vnitřní rozměry nádrže (d š v) m 3,0 1,34 2,5 3,84 2,0 2,5 4,84 2,0 2,5 5,0 2,84 2,5 7,0 2,84 2,5 Hmotnost nádrže kg 1105 1275 1555 1825 Aktivace S oddělenou regenerací kalu Objem regenerace R m 3 3,49 5,71 7,03 9,51 15,90 Objem aktivace A m 3 3,51 8,91 11,23 15,47 23,28 Celkový objem A + R m 3 9,00 14,62 18,26 24,98 39,18 Koncentrace kalu v aktivaci kg/m 3 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Sušina kalu v aktivaci kg 22,1 35,6 44,9 61,9 93,1 Koncentrace kalu v regeneraci kg/m 3 8,0 8,0 8,0 8,0 8,0 Sušina kalu v regeneraci kg 27,9 45,7 56,2 76,1 127,2 Celková sušina kalu v A + R kg 50,0 81,3 101,2 138,0 220,3 Technologické parametry Celk. doba zdržení v aktivaci (Q 24 ) h 18,5 21,9 20,7 19,0 21,5 Látkové zatížení kalu (BSK 5 ) kg/kg d 0,066 0,055 0,059 0,065 0,054 Objemové zatížení (BSK 5 ) kg/m 3 d 0,367 0,308 0,329 0,360 0,306 Stáří kalu d 25,1 30,0 28,0 25,4 30,5 Recirkulace vratného kalu R VK % 100-200 100-200 100-200 100-200 100-200 (Q 24 ) m 3 /h 0,3-0,6 0,4-0,8 0,5-1,1 0,8-1,6 1,1-2,2 Potřeba vzduchu pro aktivaci m 3 /h 15,6 23,3 30,4 46,7 60,8 Celk. potřebné množství vzduchu m 3 /h 25,1 32,4 43,5 65,9 86,1 Kalojem Produkce přebytečného kalu (k p =0,6) kg/d 1,9 2,6 3,4 5,1 6,8 Objemová produkce kalu (3 % suš.) m 3 /d 0,063 0,086 0,11 0,17 0,23 Objem kalojemu m 3 3,55 3,55 3,55 7,10 7,10 Doba zdržení v kalojemu d 56,6 41,5 31,1 41,5 31,1 Dosazovací nádrž Čtvercová vertikální Rozměry m 1,34 1,34 2,0 1,5 2,0 2,0 2,84 2,84 2,84 2,84 Objem dosazovací nádrže m 3 2,59 4,58 5,95 10,52 10,52 Plocha dosazovací nádrže m 2 1,8 3,0 4,0 8,1 8,1 Celk. hloubka dosazovací nádrže m 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Povrch. hydraulické zatížení (Q max ) m 3 /m 2 h 1,5 1,28 1,20 0,83 1,04 Doba zdržení (Q max ) h 1,0 1,19 1,24 1,56 1,26 Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 5 (celkem 23)
EKOKOM DN Typová velikost čistírny EKOKOM 55 75 100 150 200 Počet EO 40 65 60 80 75 125 125 175 175 225 Rozměrové parametry Vnitřní rozměry nádrže (d š v) m 3,0 1,34 2,5 3,84 2,0 2,5 4,84 2,0 2,5 5,0 2,84 2,5 7,0 2,84 2,5 Hmotnost nádrže kg 1105 1275 1555 1825 Aktivace S předřazenou denitrifikací Objem denitrifikace D m 3 3,49 5,71 7,03 9,51 15,9 Objem nitrifikace N m 3 5,51 8,91 11,23 15,47 23,28 Objem aktivace A (D+N) m 3 9,0 14,62 18,26 24,98 39,18 Koncentrace kalu v aktivaci kg/m 3 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 Sušina kalu v aktivaci kg 36,0 58,5 73,0 99,9 156,7 Technologické parametry Celk. doba zdržení v aktivaci (Q 24) h 30,2 36,0 33,7 30,7 36,2 Látkové zatížení kalu (BSK 5 ) kg/kg d 0,092 0,077 0,082 0,090 0,077 Objemové zatížení (BSK 5 ) kg/m 3 d 0,367 0,308 0,329 0,360 0,306 Stáří kalu d 18,1 21,6 20,2 18,4 21,7 Interní recirkulace R i (Q 24 ) % 200 200 200 200 200 m 3 /h 0,6 0,8 1,1 1,6 2,2 Recirkulace vratného kalu R VK % 100-200 100-200 100-200 100-200 100-200 (Q 24 ) m 3 /h 0,3-0,6 0,4-0,8 0,5-1,1 0,8-1,6 1,1-2,2 Potřeba vzduchu pro aktivaci m 3 /h 15,6 21,2 28,3 42,4 56,5 Celk. potřebné množství vzduchu m 3 /h 28,1 32,4 43,5 65,9 86,1 Kalojem Produkce přebytečného kalu (k p =0,6) kg/d 1,9 2,6 3,4 5,1 6,8 Objemová produkce kalu (3 % suš.) m 3 /d 0,063 0,086 0,11 0,17 0,23 Objem kalojemu m 3 3,55 3,55 3,55 7,10 7,10 Doba zdržení v kalojemu d 56,6 41,5 31,1 41,5 31,1 Dosazovací nádrž Čtvercová vertikální Rozměry m 1,34 1,34 2,0 1,5 2,0 2,0 2,84 2,84 2,84 2,84 Objem dosazovací nádrže m 3 2,59 4,58 5,95 10,52 10,52 Plocha dosazovací nádrže m 2 1,8 3,0 4,0 8,1 8,1 Celk. hloubka dosazovací nádrže m 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 Povrch. hydraulické zatížení (Q max ) m 3 /m 2 h 1,5 1,28 1,20 0,83 1,04 Doba zdržení (Q max ) h 1,0 1,19 1,24 1,56 1,26 Zdroje tlakového vzduchu Typová velikost 55 75 100 150 200 Typ dmychadla KUBÍČEK KUBÍČEK KUBÍČEK KUBÍČEK KUBÍČEK 3D16C-032 3D16C-032 3D16C-032 3D19A-050 3D19A-050 Množství vzduchu (Q vz ) m 3 /h 24 39,1 50,4 67,8 88,8 Přetlak (D p ) kpa 40 40 40 40 40 Příkon motoru (P) kw 1,1 1,5 1,5 2,2 2,2 Otáčky dmychadla (n) min -1 2286 3030 3777 2888 3266 Hlučnost (L p ) db 60 62 63 61 64 Hmotnost kg 84,9 84,9 84,9 132,7 132,7 Počet ks 1 1 1 1 1 Napájecí soustava 3x400V, 50Hz 3x400V, 50Hz 3x400V, 50Hz 3x400V, 50Hz 3x400V, 50Hz 3. Základní popis technologie Typové ČOV EKOKOM 55 EKOKOM 200 jsou navrženy jako nízkozatěžovaný kontinuálně protékaný aktivační systém. ČOV EKOKOM lze provozovat ve dvou základních variantách, jednak jako EKOKOM DN s předřazenou denitrifikací nebo jako EKOKOM RN s oddělenou regenerací kalu. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 6 (celkem 23)
Technologická linka je navržena v kompaktním modulu a zahrnuje tyto objekty : nitrifikační nádrž regenerační (denitrifikační) nádrž dosazovací nádrž kalojem pro uskladnění a stabilizaci kalu (zařazuje se k základnímu modulu ČOV jako samostatná technologická nádrž tak, aby bylo dosaženo co nejvhodnějšího dispozičního uspořádání s ohledem na konkrétní podmínky lokality) Přebytečný kal je podle potřeby přetržitě odčerpáván do samostatného periodicky provzdušňovaného kalojemu, kde dochází k jeho zahuštění a stabilizaci. K provzdušňování uskladněného kalu je kalojem vybaven středobublinným pneumatickým aeračním systémem. Zahuštěný a stabilizovaný kal z kalojemu je podle potřeby a možností vyvážen pomocí FEKA vozu ke zneškodnění resp. likvidaci. Odsazená kalová voda je periodicky z kalojemu odčerpávána pomocí ponorného kalového čerpadla do aktivační části ČOV. Provzdušňování nitrifikační a regenerační nádrže je zajištěno jemnobublinným aeračním systémem. Zdrojem vzduchu jsou dmychadlová soustrojí firmy Kubíček VHS. Dmychadla zároveň slouží jako zdroj vzduchu pro mamutky vratného a přebytečného kalu a pro systém odtahu plovoucích nečistot z hladiny dosazovací nádrže. Jednotlivé části ČOV jsou řízeny programovací jednotkou LOGO Siemens, která umožňuje jejich automatický provoz a pružnost změn zapínání vypínání chodu a časového řízení provozu jednotlivých technologických zařízení (spínání dmychadla, elektroventilů na přívodech vzduchu, apod.). Čistírna je vybavena samostatným objektem mechanického předčištění, který je koncipován jako plastová nádrž obdélníkového půdorysu osazená nerezovými ručně stíranými česlemi s průlinami 15 mm. V případě, že nebude možné přivádět odpadní vody do ČOV gravitačně, bude ČOV doplněna čerpací stanicí odpadních vod z výrobního programu fy EKOSYSTEM vybavenou ponornými kalovými čerpadly. Případné měření průtoku a množství bude řešeno buď indukčním průtokoměrem nebo měrným žlabem na odtoku vyčištěné vody do recipientu. 3.1 Technologické uspořádání RN Technologické uspořádání RN je systém technologie čištění s oddělenou regenerací kalu. Používá se tam, kde je požadavek stabilnějšího provozu čistírny v podmínkách proměnlivého množství odpadních vod nebo z důvodu úspory objemů technologických nádrží. Vřazením regenerační nádrže se zvyšuje obsah aktivovaného kalu v systému, což má za následek lepší stabilitu čistícího procesu. Aktivace ČOV je v RN systému rozdělena na nitrifikační a regenerační část. Mezi regenerací a nitrifikací je umístěna čtvercová vertikální dosazovací nádrž. Odpadní voda protéká přes systém mechanického předčištění (česle) do prostoru nitrifikace, kde dochází k intenzivnímu biologickému rozkladu organických látek a k oxidaci amoniaku nitrifikací na dusičnany. Aktivační směs dále teče do dosazovací nádrže, kde dochází k separaci aktivovaného kalu od vyčištěné odpadní vody. Vyčištěná voda odtéká přes nornou stěnu a přepadovou hranu do odtokového potrubí a dále do recipientu. Dosazovací nádrž je osazena vzduchovými čerpadly (mamutkami), která slouží k přečerpávání usazeného kalu jako vratného do regenerace nebo jako přebytečného do kalojemu. Dosazovací nádrž je dále vybavena systémem pro odtah plovoucího kalu a nečistot z hladiny, který sestává z rozvodu vzduchu pro ofuk hladiny a speciální mamutky se sběrným žlabem nečistot. 3.2 Technologické uspořádání DN Technologické uspořádání DN je systém technologie čištění s předřazenou denitrifikací. Je to klasické uspořádání aktivačního systému ČOV pro biologické odstraňování dusíku nitrifikací a denitrifikací. Odpadní voda protéká přes systém mechanického předčištění (česle) do prostoru denitrifikace, kde dochází v anoxických podmínkách (bezkyslíkaté prostředí, dusičnany) k rozkladu organických látek za současné přeměny dusičnanů na dusík. Obsah nádrže je promícháván ponorným míchadlem. Aktivační směs protéká prostupem pod hladinou do nitrifikační nádrže, kde dochází k dalšímu intenzivnímu rozkladu organických látek a k oxidaci amoniaku na dusičnany. V nádrži je umístěno čerpadlo interního recyklu, které čerpá aktivační směs do denitrifikace (přísun dusičnanů pro denitrifikaci) Aktivační směs odtéká gravitačně do dosazovací nádrže, kde se separuje aktivovaný kal od vyčištěné odpadní vody. Vyčištěná voda odtéká přes nornou stěnu a přepadovou hranu do odtokového potrubí a dále do recipientu. Dosazovací nádrž je dále vybavena systémem pro odtah plovoucího kalu a nečistot z hladiny, který sestává z rozvodu vzduchu pro ofuk hladiny a speciální mamutky se sběrným žlabem nečistot. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 7 (celkem 23)
4. Elektroinstalace a systém řízení provozu 4.1 Elektrovýzbroj Celý systém technologie je ve všech případech použití jištěn a automaticky řízen z el.rozvaděče s typovým označením RO. El. rozvaděč zahrnuje programovatelnou řídící jednotku LOGO Siemens určenou pro automatické ovládání ČOV a jistící a ovládací prvky jednotlivých zařízení. Dodávka el. energie pro provoz ČOV všech typových velikostí, tj. připojení řídící jednotky, musí být zajištěna silovým přívodním kabelem CYKY dle typového osazení. Typ přívodního kabelu a velikost jističe musí být řešena v elektroprojektu vždy pro danou lokalitu a není předmětem dodávky. Vlastní provoz čistírny je jištěn v rozvaděči RO. 4.2 Systém řízení provozu Automatický provoz kompletní ČOV EKOKOM 55 EKOKOM 200 zajišťuje rozvaděč RO s programovací jednotkou LOGO SIEMENS, pomocí které jsou ovládány následující zařízení : M1 - provoz dmychadel provoz 1 dmychadla, signalizace chod, porucha, přerušovaný časově řízený chod dmychadel v systému časově řízené nitrifikace pro RN systém, (příprava v el.rozvaděči pro zapojení a provoz dmychadel v sestavě 1+1, vč. střídání dmychadel za provozu), čítač motohodin. M1.1 - frekvenční měnič pro DN systém, signalizace chod, porucha, automatické ovládání na základě signálu od kyslík.sondy. E11,12 - solenoidové ventily na přívodu vzduchu k mamutkám pro čerpání přebytečného kalu a plovoucích nečistot z dosazovací nádrže přerušované časově řízené otevírání + zavírání pro RN a DN systém. M3 - ponorné míchadlo pro DN systém, kontinuální provoz, signalizace chod, porucha, čítač motohodin. M4 - čerpadlo interní recirkulace pro DN systém, kontinuální provoz, signalizace chod, porucha. E13 - elektroventil na přívodu tlak. vzduchu k aeračním roštům v kalojemu časově řízené otevírání a zavírání pro přerušované provzdušňování kalojemu. M2 - čerpadlo pro čerpání kalové vody z kalojemu přerušovaný časově řízený chod pro R-N a D-N systém, signalizace chod, porucha, čítač motohodin. Kyslíková sonda pro DN systém řízení chodu dmychadla přes frekvenční měnič, signalizace hodnoty koncentrace kyslíku. PL - Plovákový spínač signalizace max.hladiny v kalojemu (světelná). U - ultrazvuková sonda pro měření průtoku vyčištěné odpadní vody, měření a záznam okamžité a kumulativní hodnoty průtoku (záznam samostatný displej, bez vazby na LOGO). Možnosti ovládání jednotlivých zařízení jsou navrženy takto : O = VYPNUTO RUČ = V RUČNÍM REŽIMU - POMOCÍ TLAČÍTEK NA OPERÁTORSKÉM PANELU AUT = VŠE JE V AUTOMATICKÉM PROVOZU 5. Popis hlavních částí 5.1 Použitý materiál Nádrže a technologické vestavby aktivačních čistíren odpadních vod EKOKOM se vyrábí z konstrukčních stěnových prvků a konstrukčních desek z polypropylenu (PP). Ocelové díly jsou provedeny z nerezavějící oceli tř. 17. 5.2 Nátokové potrubí Splaškové vody jsou přiváděny na ČOV kanalizačním potrubím PVC DN 200 (KG-Systém), které se napojují násuvným hrdlem nebo pomocí přesuvek přímo na integrovaný prostup do nádrže. Těsné spojení zajišťují jazýčkové těsnící kroužky. Umístění nátoku lze řešit alternativně po konzultaci se zhotovitelem. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 8 (celkem 23)
5.3 Mechanické předčištění Mechanické předčištění je řešeno jako plastová nádrž obdélníkového půdorysu osazená nerezovými ručně stíranými česlemi s průlinou 15 mm. 5.4 Aktivační nádrž Čistírny EKOKOM jsou geometricky podobné, technologie je vhodně uspořádána do obdélníkového plastového tělesa, v modulu s pevnou vnitřní šířkou a proměnlivou stavební délkou. Vlastní těleso ČOV tvoří nádrž ze stěnových prvků z integrálního polypropylenu o stavební tloušťce 80 mm s vnitřním povrchem hladkým a vnějším žebrovaným. Stěny nádrže je nutno min. do výšky 2 m obetonovat (výška obetonování závisí na konkrétních geologických a hydrologických podmínkách v místě stavby). Stěny nádrže tvoří ztracené bednění. V základní nádrži ČOV je vestavěn čtvercový vertikální dosazovák, který rozděluje nádrž ČOV na tři technologicky funkční části - technologické sekce nitrifikace a regenerace, resp. denitrifikace. Celá nádrž je zkoušena na vodotěsnost dle ČSN 75 0905. 5.4.1. Nitrifikace Sekce nitrifikace tvoří vstupní část vlastního tělesa ČOV plnící funkci aktivace. Dochází zde k intenzivnímu biologickému odstraňování organického znečištění a současně k simultánní nitrifikaci amoniakálního dusíku na dusičnany. Nitrifikace je vybavena jemnobublinným aeračním systémem pro intenzivní provzdušňování aktivační směsi. Sekce je osazena nátokovým a odtokovým potrubím DN 200. Odtokové potrubí prochází stěnou dosazovací nádrže a je zaústěno do středového uklidňovacího válce dosazováku. Ve variantě technologického uspořádání DN je navíc v nádrži nainstalováno čerpadlo interního recyklu do denitrifikace. 5.4.2. Denitrifikace a Regenerace Funkce této nádrže se liší podle varianty technologického uspořádání ČOV. Plní buď funkci regenerace (v RN systému) nebo denitrifikace (v DN systému). Pokud je nádrž používána jako regenerace, je do nádrže čerpán vratný kal z dosazovací nádrže a slouží tak jako zásoba aktivovaného kalu s technologicky potřebnou dobou zdržení kalu. Dochází zde k postupnému vstřebávání a odstraňování nahromaděných zásobních a organických látek (tzv. vyhladovění aktivovaného kalu). Aktivační směs se provzdušňuje tak, aby se koncentrace kyslíku udržovala kolem hodnoty 0,5 mg/l a směs byla dostatečně promíchávaná. Vratný kal odtéká kruhovým prostupem v dělící stěně do nitrifikace. Pokud je nádrž používaná jako denitrifikační, je do ní zavedeno nátokové potrubí odpadní vody DN 200, potrubí interního recyklu z nitrifikace a potrubí vratného kalu z dosazovací nádrže (DN dle typového provedení). Směs je promíchávaná ponorným míchadlem. Dochází zde k oxidaci organických látek z odpadní vody v anoxických podmínkách, kdy jsou jako akceptor elektronů místo kyslíku využity dusičnany, které se tak redukují až na plynný dusík. Aktivační směs poté odtéká kruhovým prostupem v dělící stěně do nitrifikace. 5.4.3. Dosazovací nádrž Dosazovací nádrž je řešena jako čtvercová vertikální a je osazena typovou vestavbou (uklidňovacím válcem, odtokovým žlabem s pilovým přepadem doplněným nornými stěnami a vzduchovými čerpadly mamutkami). Dochází zde k separaci aktivovaného kalu a vyčištěné odpadní vody. Vyčištěná odpadní přepadá přes odtokový žlab a odtéká odtokovým potrubím DN 200. Umístění odtokového potrubí je možné řešit alternativně. Dosazovací nádrž je po obvodě vybavena rozvodným děrovaným potrubím pro sfukování plovoucích nečistot k nainstalovanému sběrnému žlabu. Z něho jsou nahromaděné nečistoty periodicky odčerpávány pomocí připojené mamutky do kalojemu. Aktivovaný kal se usazuje na dně dosazovací nádrže odkud je čerpán dvojicí mamutek jako vratný kal zpět do aktivace nebo jako přebytečný kal do kalojemu. 5.5 Kalojem Kalojem pro uskladnění a stabilizaci kalu se zařazuje k základnímu modulu ČOV jako samostatná monolitická plastová nádrž vyráběná ze stěnových prvků z integrálního polypropylenu o stavební tlouštce 80 mm rozměrově navazující na vlastní těleso ČOV. V případě ČOV EKOKOM 75, EKOKOM 100 a EKOKOM 150 je možné pro uskladnění a stabilizaci přebytečného kalu využít standardně vyráběné uskladňovací nádrže z výrobního programu firmy EKOSYSTEM. Kalojem je pro potřebu periodického provzdušňovaní vybaven středobublinným pneumatickým aeračním systémem. Zahuštěný a stabilizovaný kal je z kalojemu podle potřeby a možností vyvážen pomocí FEKA vozu k externí likvidaci. Odsazená kalová voda je z kalojemu periodicky odčerpávána pomocí ponorného kalového čerpadla do aktivační části ČOV. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 9 (celkem 23)
5.6 Odtokové potrubí Vyčištěná voda je odváděna odtokovým potrubím z kanalizačního PVC DN 200 (KG-Systém), které se napojuje násuvným hrdlem nebo pomocí přesuvek přímo na integrovaný výstup z odtokového žlabu (stejným způsobem jako nátokové potrubí). 5.7 Čerpací jímka V případě, že není možné přivádět odpadní vody do ČOV gravitačním nátokem (např. při velké hloubce uložení nátokového potrubí, nevhodné konfiguraci terénu apod.) nebo z technologických důvodů (vyrovnávací nádrž, zrovnoměrnění nátoku), bude ČOV doplněna předřazenou plastovou čerpací jímkou vybavenou ponorným kalovým čerpadlem. Splaškové vody jsou pak přiváděny nátokovým potrubím do čerpací jímky a odtud přečerpávány do vlastní ČOV. 5.8 Dmychadla Jako zdroj technologického vzduchu pro celou čistírnu (provzdušňovací systém, provoz mamutek, ofuk dosazovací nádrže) jsou použita Rootsova dmychadla s protihlukovým krytem. Volba výkonnosti dmychadla, jeho umístění a propojovací potrubí je odvislá vždy od konkrétního projekčního řešení. Propojovací potrubí mezi dmychadly vzduchu a připojovací přírubou na nádrži musí být v nerezovém provedení. Typy a technické parametry dmychadel jsou uvedeny v tabulce Parametry zdroje tlakového vzduchu z kapitoly 2.4. 5.9 Nadstandardní výstrojení 5.9.1. Lávky Lávky jako nadstandardní výbava ČOV jsou dodávány na zvláštní objednávku. Umísťují se dle dispozičních návrhů. Jsou zhotoveny z konstrukčních profilů z oceli tř. 11 opatřených povrchovou úpravou nátěrem a zinkovaných pochůzných roštů, alternativně mohou být dodány lávky vč. zábradlí a roštů z kompozitu. 5.9.2. Zastřešení ČOV Výrobce doporučuje zakrytí čistírny aby nedocházelo k jejímu znečištění, jako ochranu proti nadměrnému snižování teploty v čistírně v zimních měsících, případně z důvodů hygienicko-estetických (je-li ČOV umístěna v blízkosti obytných nebo jiných frekventovaných objektů). Způsob zastřešení řeší vždy stavební projekt (např. umístěním do zděného objektu). Jako nadstandardní součást dodávky výrobce nabízí zastřešení z posuvných obloukových segmentů z polykarbonátu. 5.9.3. Podzemní plastová jímka dmychadla Dmychadlo s protihlukovým krytem je možné umístit do podzemní plastové jímky dodávané na zvláštní objednávku. Jímka a její zastropení se řeší vždy individuálně dle dispozic objednatele nebo stavebního projektu. 5.9.4. Kontejner Jako nadstandardní výbavu ČOV je možné dodat opláštěný ocelový provozní kontejner rozdělený dělící stěnou na strojovnu s dmychadly a na elektrorozvodnu pro umístění elektrorozvaděčů s řídícím panelem ČOV. 6. Projekce, montáž a instalace Návrh aktivační čistírny musí vycházet z průzkumu a podkladů současného a výhledového stavu objektu (na 10 až 15 let dopředu) nebo zastavěné oblasti, ze které budou do čistírny přitékat odpadní vody a řeší se podle bilancovaných hydraulických zatěžovacích parametrů, specifické produkce znečištění a podle počtu EO, vždy v souvislosti s případným hrubým předčištěním a kalovou koncovkou. Dodávka a montáž čistírny EKOKOM se provádí vždy na základě zpracované projektové dokumentace. 6.1 Podmínky pro návrh stavebního řešení Stavební řešení je nutno provést podle projektu oprávněné projekční organizace v souladu s ČSN 75 0250 a souvisících čs. norem. Plastové nádrže ČOV EKOKOM jsou staticky dimenzovány pouze na hydrostatický tlak odpadní vody a je nutné provést jejich obetonování min. do výšky 2,5 m. Do zbývající výšky stěn do úrovně terénu lze provést obsyp inertní prosátou zhutněnou zeminou. Způsob obetonování se navrhuje vždy v návaznosti na zvolené řešení zakrytí ČOV (zastřešení, zděný objekt, atp.). Návrh provádí projektant. Základovou desku a statické zajištění vnějšího pláště plastových nádrží je nutné navrhnout dle statického výpočtu na základě skutečných základových poměrů (únosnost zeminy, výška hladiny spodní Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 10 (celkem 23)
vody, atd.). Návrh provádí projektant. Objekt čistírny má být zabezpečen proti šíření zápachu a aerosolů do ovzduší. Výrobce proto doporučuje provést zakrytí čistírny. Zároveň se tím zabrání jejímu nežádoucímu znečištění a ochrání jí proti snížení teploty v nádržích během zimních měsícíců (může mít vliv na účinnost ČOV). Zakrytí je nutné provést tak, aby byl zajištěn snadný přístup ke všem částem ČOV. Na zvláštní objednávku nebo v rámci ustanovení SOD dodá výrobce ČOV se zastřešením z posuvných obloukových segmentů z polykarbonátu. Montáž se provádí na místě po osazení ČOV. Jako další nadstandardní výbavu ČOV od velikosti EKOKOM 75 je možné umístit napříč nad středem dosazováku obslužnou lávku. Lávka se zavěšuje a kotví na boční stěny plastové nádrže a osazuje se vždy ve výši cca 0,5 m nad úrovní přelivového žlabu. Obsluhu ČOV je pak možné provádět z obslužné lávky. Pokud není ČOV vybavena nadstandardně dodávaným zastřešením, je nutné objekt opatřit zábradlím umožňujícím přístup na alternativně instalovanou obslužnou lávku. Dmychadlo s venkovním protihlukovým krytem se osazuje na stropní desku kalojemu nebo je možné je umístit do podzemní plastové jímky se zastropením (nadstandardní dodávka zhotovitele). 6.2 Podmínky pro návrh technického řešení Ve stavebním řešení uspořádání ČOV je nutné zohlednit požadavek normy ČSN 75 6402 a navrhnout obtok celé čistírny a pokud možno i uzavíratelný obtok a náhradní propojení jednotlivých technologických objektů čistírny. Návrh obtoku provádí projektant - vždy v součinnosti s výrobcem a dodavatelem ČOV. Obtoky musí být zajištěny proti zneužití. Přívodní a odváděcí kanalizace musí být v nezámrzné hloubce nebo zateplená. Pásmo ochrany prostředí mezi ČOV a souvislou zástavbou se vymezuje v souladu s ČSN 75 6402 a dle příslušných hygienických nařízení. Podkladem pro návrh pásma ochrany prostředí je TNV 75 6011. Stavební prostor ČOV je nutné zajistit proti vstupu nepovolaným osobám. Po dokončení stavby je nutné provést s předstihem objednání uvedení ČOV do provozu včetně elektroinstalace a elektrické přípojky. Výchozí revize elektroinstalace není součástí dodávky, prodávající ji provádí pouze na podkladě objednávky nebo ustanovení SOD. 6.3 Montáž a instalace zařízení Základová deska a statické zajištění vnějšího pláště plastové nádrže musí být provedeno dle statického výpočtu na základě skutečných základových poměrů (únosnost zeminy, výška hladiny spodní vody, atd.). Návrh provádí projektant. Před osazením ČOV musí mít základová deska předepsanou pevnost v tlaku. Před zahájením vlastních osazovacích prací nesmí být hladina spodní vody nad úrovní základové desky. Provést zaměření rovinnosti základové desky a toto zaznamenat do stavebního deníku. Přípustná odchylka nivelety základové desky v podélné a příčné rovině je ± 5 mm. Před manipulací s čistírnou je nutno se přesvědčit, že všechny vnitřní prostory jsou prosté všech cizích předmětů a srážkové vody. Srážkovou vodu je nutné před manipulací vyčerpat a vnitřní prostory vysušit. Voda se nesmí v žádném případě vylévat naklápěním nebo převracením! Zákaz jakékoliv manipulace s neosazenou čistírnou v zimním období při teplotách nižších než 0ºC! Překontrolovat celkový stav plastového tělesa ČOV, zda nedošlo k poškození při přepravě (praskliny, proražení). V případě zjištění vyzvat výrobce k provedení opravy. Při manipulaci je nutné dodržet Vázací plán pro manipulaci s ČOV. ČOV uložit na základovou desku podle projektové dokumentace se správnou orientací přítoku a odtoku (označeno šipkami směru proudění na integrovaných prostupech). Po usazení a vyrovnání tělesa ČOV se provede připojení na nátokové a odtokové potrubí (trubky prostupů natřít vazelínou pro snadnější nasunutí hrdla s pryžovým těsněním připojovací PVC trubky nebo přesuvky). Po usazení ČOV na základovou desku a napojení na nátokové a odtokové potrubí se těleso čistírny napustí vodou do výšky cca 0,5 m (všechny vnitřní prostory) a zahájí se postupná betonáž obvodových stěn polosuchým betonem po vrstvách max. 0,5 m tak, aby nevznikaly pracovní spáry. Výšku hladiny vody je nutné dodržovat o cca 30 cm výše, než je výška vrstvy betonu, aby se vzájemně eliminoval vnější a vnitřní tlak. Tento postup se zachovává až do dosažení úrovně odtokového potrubí. Dokončení betonáže se provede bez dalšího dopouštění vody. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 11 (celkem 23)
V případě provádění betonáže litým betonem je nutné navíc provést plošné rozepření stěn proti deformacím nádrže pomocí vhodného pažení (např. lehké hliníkové pažení). Při napouštění nebo odčerpávání vody z jednotlivých komor nádrže čistírny je nutné zajistit aby rozdíl hladin byl max. 0,75 m, neboť vnitřní vestavba ČOV není staticky dimenzována na zatížení vyšším hydrostatickým tlakem. Obetonování bočních stěn se provádí vždy až do výšky 0,6 m od horního okraje tělesa čistírny. Po zatuhnutí betonu se provede postupný obsyp zbývající výšky tělesa ČOV prosátou zeminou, nebo případně inertem. Obsyp je nutné hutnit po vrstvách cca 0,3 m pouze ručně, nikoliv strojně. Zeminu je vhodné mírně vlhčit a při hutnění je nutno dbát na to, aby nedošlo k deformacím stěn ČOV vlivem nepravidelného hutnění nebo při hrubém či strojním obsypávání. Horní okraj ČOV se osazuje min. 100 mm nad okolním terénem (ochrana proti nežádoucímu nátoku povrchové vody). Technologii osazenou v nádrži je nutné chránit před mechanickým poškozením a znečištěním při montážních pracích do doby uvedení ČOV do provozu. Aerační elementy je nutné chránit před působením UV záření. Výrobce doporučuje překrytí nádrže dostatečně pevnou plachtou až do dokončení všech prací. Provede se výkop pro pokládku silového přívodního kabelu k řídící jednotce a silového a signalizačního kabelu od řídící jednotky k nádrži čistírny, pokládka kabelů, montáž řídící jednotky a vlastní elektrické propojení. Zapojení a zprovoznění elektroinstalace musí provádět kvalifikovaná osoba podle vyhlášky č. 50/1978 Sb. Provede se propojení řídící jednotky a připojení hlavního přívodu. Před uvedením ČOV do zkušebního provozu je nutné provést výchozí revizi elektro. Po skončení stavebně-montážních prací, zabudování řídící jednotky a dokončení elektroinstalace je třeba vyzvat písemně prodávajícího nebo jím pověřenou montážní organizaci k provedení komplexních zkoušek a předání čistírny do zkušebního provozu. Konkrétní podmínky součinnosti stavebních a montážních prací vymezuje projektová dokumentace smlouva o dílo mezi kupujícím a prodávajícím. 7. Doprava a manipulace Dopravu ČOV na místo určení může zajistit kupujícímu prodávající. Zabezpečuje-li dopravu na místo určení prodávající, nebo veřejný přepravce, přechází odpovědnost za dodaný soubor na kupujícího okamžikem složení a předání posledního dílu dodávky. Za dočasné skladování dodaného souboru odpovídá kupující. Před manipulací s čistírnou odpadních vod je nutno se přesvědčit, že všechny vnitřní prostory jsou prosté cizích předmětů a případně i dešťové vody. Výrobce nepřebírá záruku za poškození plastového tělesa čistírny v případě jakékoliv manipulace s neosazenou čistírnou v zimním období při teplotách nižších než 0ºC. Manipulace s plastovým tělesem ČOV vázací plán Těleso ČOV je opatřeno na bocích delších stran 4 úvazy z polypropylenových lan do kterých se zaklesnou háky čtyřháčku z ocelových lan Zvedání a manipulace s tělesem se provádí pomocí čtyřháčku z ocelového lana o minimální jmenovité pevnosti drátu 130 MPa. Minimální délky a ø ocelových lan jsou uvedeny v tabulce. Je zakázána jakákoliv manipulace s břemenem : - je-li v nádrži voda - teplota ovzduší j nižší jak 0ºC Typové označení Základní rozměry a hmotnosti ČOV EKOKOM Hmotnost [kg] Základní rozměry [mm] A B C L Ø d lana EKOKOM 55 950,- 3200 1500 3000 2200 10 EKOKOM 75 1050,- 4000 2000 3000 2400 10 EKOKOM 100 1275,- 5000 2000 3000 2400 10 EKOKOM 150 1450,- 5000 3000 3000 2400 12,5 EKOKOM 200 2030,- 7000 3000 3000 2400 14 Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 12 (celkem 23)
L Technické dodací podmínky C A B 8. Provoz zařízení Uvedení do provozu a provoz aktivačních čistíren odpadních vod EKOKOM se řídí Návodem k používání, který je součástí průvodní technické dokumentace. 8.1 Uvedení do provozu Uvedení do provozu je prováděno po ukončení veškerých montážních prací a odstranění všech případných mechanických nečistot z technologického prostoru čistírny a provádí ho odborný pracovník-technolog dodavatele, případně zaškolený pracovník provozovatele nebo investora. Po dokončení instalace se všechny sekce ČOV naplní čistou (užitkovou) vodou a provede se komplexní zkouška technologického zařízení. V případě bezporuchového chodu všech zařízení je možné uvést ČOV do provozu. Do ČOV, která je po komplexní zkoušce napuštěna čistou užitkovou vodou bude přiváděna odpadní voda a cca do 5 dnů bude ČOV naočkována dobře vločkujícím aktivovaným kalem z jiné dobře fungující ČOV. Aktivovaný kal bude čerpán do sekce regenerace nebo denitrifikace. Přibližné množství aktivovaného kalu pro naočkování je uvedeno v následující tabulce : Množství aktivovaného kalu pro naočkování Typ ČOV EKOKOM 55 EKOKOM 75 EKOKOM 100 EKOKOM 150 EKOKOM 200 Množství kalu [m 3 ] 5 10 Po dobu cca 4 týdnů se doporučuje průběžně sledovat koncentraci kalu v aktivaci. Orientační stanovení do odměrné nádoby (odměrného válce) se nalije 1 l kalové směsi a nechá se cca půl hodiny sedimentovat. Objem sedimentovaného kalu by se měl postupně zvyšovat optimum je 250 600 ml/l. 8.2 Trvalý provoz a obsluha ČOV Provoz čistírny probíhá v souladu s Návodem k používání Provozním řádem ČOV. Obsluhu, údržbu a seřizování smí provádět pouze zaškolený pracovník při dodržování všech pokynů a předpisů všeobecně platných pro bezpečnost a ochranu zdraví. Provozovatel se řídí těmito Technickými dodacími podmínkami (TDP) a Návodem k používání Provozním řádem, kde je uveden časový harmonogram pravidelné obsluhy a údržby ČOV. 8.3 Přerušení provozu a poruchy ČOV Přerušení nátoku Přítok odpadní vody lze přerušit až na 14 dnů. Poté lze během jednoho týdne obnovit plné zatížení ČOV. Porucha chodu dmychadel Je třeba zastavit přítok odpadní vody do nádrže nitrifikace. Netrvá-li oprava déle než 1 týden, v chladném období, nebo 3 dny v teplém období, lze po odstranění poruchy pokračovat v provozu. Nebyl-li zastaven přítok vody do nádrže včas, nebo trvala-li oprava déle, byl pravděpodobně aktivovaný kal vlivem nedostatku kyslíku zničen a je nutné jej z nádrží nitrifikace i denitrifikace vyčerpat do kalojemu a provést nové zapracování ČOV. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 13 (celkem 23)
Porucha chodu mamutky vratného kalu Mechanicky nebo tlakovou vodou vyčistit ucpané potrubí, po odstranění poruchy je možné ihned pokračovat v normálním provozu. Při déle trvající poruše dojde k hromadění kalu v dosazovací nádrži a poklesu čistící schopnosti čistírny. Případný kal na hladině dosazováku se přečerpá do kalojemu. Nestejnoměrné provzdušňování aktivačních nádrží Provést odstranění biologického nárůstu na aeračních elementech. Minimálně 5 zastavit chod dmychadla na dobu 3 5 minut. Pokud závada pokračuje, je nutné provést vyčištění nebo výměnu aeračního elementu servis. 8.4 Obsluha el. zařízení Osoby bez elektrotechnické kvalifikace, pokud jsou určeny k obsluze ČOV, musí být prokazatelně poučené. Tyto osoby mohou samy provádět zapínání vypínání jednotlivých obvodů příslušnými spínači nebo jističi na panelu řídící jednotky a zmáčknutím tlačítka odstavit výstražný signál v případě signalizace poruchy. Obsluha je povinna opakovanou poruchu zařízení neprodleně hlásit údržbě (včetně datumu, času, jména) a přenechat jí opravu zařízení. Osoby bez el. kvalifikace nesmí samy odpojovat a připojovat pevně připojené spotřebiče, nesmí používat pohyblivé přívody s poškozenou izolací a zejména nesmí používat vestavěnou el. zásuvku v rozvaděči, určenou pro použití přenosného el. ručního nářadí osobám s elektrotechnickou kvalifikací. 8.5 Seznam náhradních dílů Seznam náhradních dílů (ND) je uveden v Příloze č. 2 9. Bezpečnost a ochrana zdraví při práci, hygiena práce a požární ochrana Základním předpisem bezpečnosti práce je Zákoník práce (zákon č.65/1965 Sb.), který stanovuje hlavní povinnosti zaměstnavatele v oblasti bezpečnosti a ochrany zdraví při práci ( 132 a 133). 10. Přehled vybraných předpisů a technických norem Vyhláška MZ č. 428/2001 Sb., o vodovodech a kanalizacích pro veřejnou potřebu Vyhláška ČÚBP č. 50/1978 Sb., o odborné způsobilosti v elektrotechnice Vyhláška č. 195/2002 Sb., o náležitostech manipulačních řádů a provozních řádů vodních děl ČSN 33 1310 Bezpečnostní předpisy pro elektrická zařízení určená k užívání osobami bez elektrotechnické kvalifikace ČSN 33 1500 Revize elektrických zařízení ČSN 33 2000-4-41 Elektrotechnické předpisy. Ochrana před úrazem elektrickým proudem ČSN 33 2000-5-51 Elektrotechnické předpisy. Výběr a stavba elektrických zařízení. ČSN 33 2000-5-54 Elektrotechnické předpisy. Uzemnění a ochranné vodiče. ČSN 33 2000-4-481 Výběr opatření na ochranu před úrazem elektrickým proudem podle vnějších vlivů ČSN 33 2000-4-47 Použití ochranných opatření pro zajištění bezpečnosti ČSN 33 2310 Předpisy pro elektrická zařízení v různých prostředích ČSN 34 3100 Bezpečnostní předpisy pro obsluhu a práci na elektrických zařízeních ČSN 75 6402 Čistírny odpadních vod do 500 ekvivalentních obyvatel ČSN 75 7220 Jakost vod. Kontrola jakosti povrchových vod ČSN 75 7241 Kontrola odpadních a zvláštních vod ČSN 75 0905 Zkoušky vodotěsnosti vodárenských a kanalizačních zařízení Na uvedená zařízení se vztahuje : Zákon č. 254/2001 Sb., o vodách (vodní zákon) Zákon č. 274/2001 Sb., zákon o vodovodech a kanalizacích Zákon č. 17/1992 Sb., o životním prostředí Zákon č. 22/1997 Sb. o prohlášení shody NV č. 61/2003 Sb. novelizovaná NV č. 229/2007 Sb. - ukazatele a hodnoty přípustného stupně znečištění povrchových vod NV č. 17/2003 Sb. elektrická zařízení n. n. NV č. 616/2006 Sb. elektromagnetická kompatibilita NV č. 163/2002 Sb. technické požadavky na stavební výrobky Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 14 (celkem 23)
11. Objednávání a dodací podmínky Aktivační čistírny typové řady EKOKOM se vyrábí ve čtyřech typových velikostech (viz odst. 2.1).Velikost čistírny určuje číslo za názvem, které udává orientační počet připojených ekvivalentních obyvatel (EO). ČOV ( nádrž včetně technologického vybavení ) a dojednaná část kanalizace budou dodány a namontovány v termínu dohodnutém v SOD na zakázku. Všeobecně se dodací podmínky řídí ustanovením obchodního zákoníku č. 513/91 Sb. a občanského zákoníku č. 509/91 Sb. s těmito doplňujícími ustanoveními : 11.1 Objednávání Dodávka aktivačních čistíren odpadních vod EKOKOM se uskutečňuje na základě kupní smlouvy. Obsahem smlouvy je dohoda o dodávce vlastní čistírny, souvisejícího strojního zařízení dle projektové dokumentace, provedení montáže, komplexních zkoušek a předání objednateli v rozsahu odst. 14. těchto TDP. Součásti dodávky jsou vyjmenovány v následujícím odstavci. V objednávce musí být vyspecifikována kompletní dodávka ČOV dle projektové dokumentace. Součástí objednávky jsou vždy 2 kompletní paré projektové dokumentace. Součástí dodávky je : Plastové těleso ČOV EKOKOM s kompletní technologickou vestavbou Mechanický stupeň předčištění Zdroj tlakového vzduchu (dmychadlo s protihlukovým krytem) Kompletní aerační systém včetně rozvodů tlakového vzduchu Veškeré armatury a potrubní rozvody Elektroinstalace a systém ASŘTP Montážní a instalační práce Manipulace a doprava Potřebně výchozí revize Nadstandardní výbava a dodávky na objednávku : Zastřešení ČOV a kalojemu Lávky Kontejner pro umístění el.rozvaděče a dmychadla Rezervní dmychadlo Systém dálkového přenosu poruchových stavů El.přípojka s pilířkem pro umístění el.skříně pro elektroměr Potřebné stavební práce - výkop rýhy pro přítokové a odtokové potrubí kanalizace, výkop pro umístění vlastní ČOV, vybetonování základové desky pro uložení ČOV a pro uložení čerpací stanice, položení přítokové a odtokové kanalizace včetně napojení ČOV, obsyp, případně obetonování nádrže ČOV a čerpací stanice, betonáž límce nádrže ČOV, zásyp rýh po uložení přítokové a odtokové kanalizace, úprava břehu koryta recipientu v místě vyústění odtokové kanalizace a zajištění jeho stability, terénní úpravy) 11.2 Dodací lhůty Dodací lhůta se řídí podle ujednání v objednávce ( kupní smlouvě), nejdéle však 8 týdnů ode dne obdržení objednávky kupujícího. V případě dodávky většího počtu čistíren budou termíny stanoveny zvláštním ujednáním. 11.3 Záruka Záruční doba na plastový svařenec je 36 měsíců od následujícího dne po splnění dodávky. Za splnění dodávky se považuje den předání ČOV objednateli. Záruční doba u vestavěných subdodávek strojního zařízení a elektro vybavení je stanovena výrobci a dodavateli těchto prvků, resp. občanským a obchodním zákoníkem. 11.4 Skladování ČOV je nutné chránit před škodlivými vlivy jako je tepelné sálání, přímé sluneční záření, mechanické poškození, vliv organických rozpouštědel apod.. Při přechodném uložení výrobce doporučuje skladovat výrobek v uzavřeném, krytém prostoru, v suchém bezprašném prostředí tak, aby nedošlo k jeho poškození a deformaci. Teplota ve skladu nesmí klesnout pod 5ºC a přesáhnout 25ºC. V žádném případě nesmí být výrobek dlouhodobě vystaven mrazu ani přímému slunečnímu svitu. V případě přechodného uložení ČOV je kupující povinen zajistit takové podmínky, které zabrání možnosti zásahu cizích osob. Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 15 (celkem 23)
11.5 Zvláštní ustanovení Instalaci biologických čistíren odpadních vod EKOKOM v určeném místě provádí dle schválené projektové dokumentace odborná firma, nebo odborně zaškolená osoba. Servis v záruční době provádí výhradně výrobce nebo výrobcem smluvně ustanovená organizace. V případě, že kupující poruší tuto podmínku, případně jinou vyplývající ze smlouvy o dodávce nebo z právních předpisů, zaniká záruka uvedená v odst.11.3 těchto podmínek, nebude-li dohodnuto jinak. Při předčasném užívání nepředaných dodávek platí ustanovení 420, odst.1 občanského zákoníku. V případě takto zahájeného předčasného užívání zaniká záruka uvedená v odst.11.3 těchto podmínek. Lhůty a podmínky, upravující případnou nutnou součinnost kupujícího a prodávajícího a další podrobnosti definuje pro konkrétní dodávku objednávka, resp. smlouva o dodávce. 12. Nabídka služeb EKOSYSTEM, spol. s r.o. nabízí kupujícímu na základě samostatné objednávky (smlouvy o dílo) následující služby po dodávce ČOV : Osazení čistírny na požadované místo na lokalitě, montážní práce Pokládku elektrických kabelů, resp. hadice přívodu vzduchu s chráničkou Montáž elektrovýbavy a zprávu o výchozí revizi na celé el. zařízení včetně kompletní elektrodokumentace Pozáruční servis a pravidelnou údržbu ČOV 13. Servis Výrobce zajišťuje pravidelné servisní prohlídky na základě uzavřené smlouvy o dílo mezi provozovatelem a prodávajícím, které zahrnují tyto činnosti : Komplexní přezkoušení funkce kdykoliv v období po uvedení do provozu, vč. pravidelné údržby Opravy v případě poškození, výměna vadných dílů Dodávku náhradních dílů Náhradní díly nejsou v ceně za pravidelné servisní prohlídky. Servisní prohlídka může být prováděna v různých časových intervalech, podle zjištěného aktuálního stavu a požadavku objednatele. Návrh smlouvy na servis si může zákazník vyžádat na adrese : EKOSYSTEM, spol. s r.o. Podkovářská 6 190 00 PRAHA 9 nebo e-mailem: info@ekosystem.cz 14. Přílohy Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 16 (celkem 23)
Příloha č.1 Základní technologické schéma ČOV EKOKOM DN systém ~ ČOV EKOKOM RN systém Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 17 (celkem 23)
Příloha č.2 Seznam nabízených náhradních dílů Obj. číslo Název ND Výrobce (dodavatel) EKC 001 Dmychadlo KUBÍČEK VHS EKC 002 Kalové čerpadlo ZENIT DRO 50/2/632V/AOCT-E AQUATHERMO Praha EKC 003 Aerační element ATE 65 D/13-4x300/Hs 13 KUBÍČEK VHS EKC 004 Aerační element ATE 65 D/20-1 750/Šk 20 KUBÍČEK VHS EKC 005 Míchadlo APM 1008-0,34 VVÚ Sigma Lutín Příloha č.3 Výkres vzorového řešení obetonování ČOV EKOKOM (Zpracováno na podkladě statického výpočtu pro konkrétní řešení.) P 3.1 ČOV 200 EO P 3.2 Jímka kalu ČOV 200 EO Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 18 (celkem 23)
Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 19 (celkem 23)
Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 20 (celkem 23)
Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 21 (celkem 23)
Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 22 (celkem 23)
Datum vydání : 22.8.2008 Technické změny vyhrazeny Strana 23 (celkem 23)