K R Á L O V S K Ý M A G A Z Í N

K R Á L O V S K Ý M A G A Z Í N f i r e m n ý č a s o p i s f i r m y K R Á L, s. r. o., Ž i l i n a r o k 2 0 0 7 r o č n í k 1 Aktuality rok 2007 > ročník I. EÚ fondy v skratke Rozhovory Life style Krížovka Zo života firmy

Kvalita podložená dlhoročnou tradíciou Vám zabezpečí úsporu nákladov Predaj Ostrenie Poradenstvo PRAHA/Centrála/Prodej/Servis LEITZ nástroje s. r. o. Leitzova 1 (ulice Pod Kotlářkou) 150 06 Praha-Košíře Tel.: + 420 241 482 699 Fax: + 420 241 480 786 e-mail: leitz@leitz.cz http://www.leitz.org BRATISLAVA/Centrála/Predaj Pražská 33 811 01 Bratislava Tel.: + 421/2/52 62 00 24 Fax: + 421/2/52 49 12 18 e-mail: leitz@leitz.sk (ostrenie všetkých druhov drevoobrábacích nástrojov vrátane diamantových)

e d i t o r i a l + o b s a h Ako šéf firmy som dostal za úlohu od šéfky redakčnej rady Královských noviniek Janky Pieseckej po prvýkrát sa Vám prihovoriť. Vám, našim partnerom na trhu Môj prvý príhovor k Vám je, že si Vám dovolím predstaviť team firmy Král s.r.o., Žilina, pretože moji kolegovia sú najväčším bohatstvom vo firme Král. Editorial 3 Rozhovor s Dušanom Gajdošom 4 5 Fondy a EÚ 6 7 Stručne o drevoobrábacích strojoch 8 10 Servisné centrum firmy Král 11 Rozhovor s Boltežarom Gregoričom 12 13 obsah Sú to tí ľudia, ktorí Vám denno denne pomáhajú riešiť množstvo úloh, cieľov, snov, ktoré stoja pred nami. Spoločne Vám ďakujeme za prejavenú dôveru. Pavol Král riaditeľ spoločnosti Life Style In Vino Veritas 14 Life Style Král Collection 15 Rozhovor s Jánom Kubáňom 16 17 Krížovka 18 Zo života firmy 20

r o z h o v o r rozhovor p. Dušan Gajdoš Thermospor s.r.o., Liptovský Mikuláš Vaša spoločnosť je významným dodávateľom pre firmu Swedwood. Minulý rok ste investovali niekoľko miliónov korún do technológií. Prečo? Podmienkou pre úspešnú kooperáciu pre Swedwood sú štyri hlavné aspekty, a to kvalita, cena, termín a objem objednávok. Toto je možné zabezpečiť len zmenou myslenia riadenia výroby, investovaním do progresívnych technológií s cieľom minimalizácie ľudského faktora a zvýšenia objemov výroby pri znížení prac. času a nákladov. Uvedené sa u nás stalo prioritou a spoločnosť investovala finančné prostriedky do komplex. spracovania drev. odpadu na spaľovanie pre technologické teplo a výrobu drevených brikiet pre tržné fondy. Kvalitu produkcie a objemy sú zabezpečované investovaním do strojno-technologických zariadení a to optimalizačno-skracovacie píly nekonečného vlisu a štvorstranné frézy. Súčasne bola zakúpená nová kmeňová pásová píla pre výrobu reziva na vlastné spracovanie pri náročných kvalitatívnych vstupoch smrekovej guľatiny s cieľom zabezpečenia kvality výsledných produktov pre odberateľa Swedwood Jasná.

r o z h o v o r Investovali ste aj do hobľovacieho stroja UNIMAT 500 od spoločnosti WEINIG a optimalizačnej píly od spoločnosti DIMTER. Čo Vám priniesli tieto investície? Uvedené strojné zariadenia predstavujú špičku v drevárskej technológii a náš zámer investovať do technológie bol úzko orientovaný na splnenie cieľa zníženia nákladov a zvýšenia kapacity a kvality výrobkov, čo sa hlavne prejavilo v realizácii optimalizačnej píly DIM- TER OptiCut S 90 a kvality opracovania hobľovania výrobkov na štvorstrannej fréze WEINIG, a tým získanie operatívneho nábehu nových výrobkov. Má podľa Vás význam investovať do technicky vyspelejších strojov, pokrokových technológií alebo radšej stroj nahrádzať lacnými ľuďmi? Pojem lacný človek pracovná sila sa vytráca, pretože vzniká nedostatok odborne schopných pracovných síl a aj lacná pracovná sila je už drahá. Preto jediným východiskom je investícia do špičkovej technológie s cieľom zníženia materiálnych a mzdových nákladov (úspore pracovných miest) a zvýšenia kvality produkcie, čo je možné len progresívnym strojnotechnologickým zriadením a špičkovou obsluhou aj za cenu vyššej mzdy pracovníka. Aký význam má pre Vás 24 hodinový servis? Je vhodný pre veľké technologické celky s nepretržitou 24 hod. výrobou. Pre sólo stroje sa prikláňam k 48 hod. servisu s centrálnym skladom bežných náhradných dielov, hlavne ektronického charakteru a silnoprúdových prvkov. Čo plánujete v budúcnosti, Vaše vízie, investičné ciele? Realizovať opravu sušiarenských kapacít, znížiť pracnosť pri povrchových úpravách s cieľom zvýšenia kapacity a rovnomernej kvality produkcie. Ďakujeme za rozhovor Firma vznikla v r. 1991 samostatným podnikaním majiteľa v oblasti zateplovania okien a dverí silikónovým tesnením a zakázkovou výrobou nábytku a bytových doplnkov z dreva. Postupným rastom sa prepracovala v oblasti výroby nábytku cez sériovú výrobu nábytkových polotovarov z masívneho dreva až po finálny nábytok vrátane povrchovej úpravy. ~ V roku 1999 sa firma transformovala na spoločnosť s. r. o. ~ V dnešnej dobe spolupracujeme s najväčšími nábytkárskymi firmami na Slovensku, ako je napr. IKEA, Swedwood Jasná,... Niektoré výrobky vyvážame do európskych krajín /Nemecko, Fínsko, Česko / ~ Firma zamestnáva cca. 70 zamestnancov. ~ Nosný program firmy je spracovanie smrekového materiálu od nákupu guľatiny až po finálne výrobky. ~ Firma je schopná rýchlo sa prispôsobiť zmene výrobného programu. www.thermospor.sk 8

p r e d s t a v u j e m e F O N D Y A E Ú Hlavnú formu finančnej pomoci po vstupe Slovenskej republiky do Európskej únie predstavujú štrukturálne fondy a Kohézny fond. Pomoc zo štrukturálnych fondov sa poskytuje na základe oficiálnych dokumentov, operačných programov a ich doplnkov. A v rámci plnenia týchto cieľov 11 operačných programov: O pomoc z EÚ sa žiada na základe výziev Príslušné ministerstvo alebo implementačná agentúra oznámi KTO, KEDY, KDE, NA AKÉ AKTIVITY a AKO MOŽE žiadosť predložiť. Výzva spravidla obsahuje aj pokyny na vyplnenie žiadosti, zoznam požadovaných príloh a záväznú osnovu samotného projektu. Výzva ďalej uvádza výšku podpory a ďalšie požiadavky na žiadateľov. ~ ~ ~ ~ Aké sú finančné prostriedky ~ ~ ~ ~ určené pre Slovensko? Strategickým cieľom na roky 2007 2013 je: Výrazne zvýšiť do roku 2013 konkurencieschopnosť a výkonnosť regiónov a slovenskej ekonomiky, zamestnanosť pri rešpektovaní trvalo udržateľného rozvoja Na základe stratégie sú stanovené 3 ciele: ~ Infraštruktúra a regionálna dostupnosť ~ Vedomostná spoločnosť ~ Ľudské zdroje Operačný program Priorita Príspevok ES v EUR Regionálny OP Regionálna infraštruktúra 1 445 000 000 Životné prostredie Ochrana životného prostredia 1 800 000 000 Doprava Dopravná infraštruktúra 206 904 595 Informatizácia spoločnosti Informatizácia spoločnosti 993 095 405 Výskum a vývoj Výskum a vývoj 1 209 415 373 Konkurencieschopnosť Podpora konkurencieschopnosti podnikov a služieb najmä 772 000 000 a hospodársky rast prostredníctvom inovácií Zdravotníctvo Modernizácia 250 000 000 Vzdelávanie Moderné vzdelávanie 17 801 578 Zamestnanosť a sociálna inklúzia Podpora rastu zamestnanosti 881 801 578 Bratislavský kraj Infraštruktúra, inovácie a informatizácia 87 000 000 Technická pomoc 97 601 421

p r e d s t a v u j e m e F O N D Y A E Ú Rady Ak sa chcete zapojiť do čerpania finančných prostriedkov zo štrukturálnych fondov, mali by ste dodržať tento postup: ~ Definujte si jasný cieľ. Na čo chcete použité prostriedky využiť, koľko ich potrebujete, ako a kde budete svoj cieľ realizovať. ~ Preverte si oprávnenosť. Či patríte medzi oprávnených žiadateľov na čerpanie, či korenšponduje Váš cieľ s operačným programom. ~ Preukážte schopnosť spolufinancovania svojho cieľa. Máte zdroje na spolufinancovanie? Aká je výška spolufinancovania? ~ Vyjasnite si vlastnícke vzťahy...k budovám, pozemkom, ku všetkému, čoho sa týka Váš cieľ ~ Projekt musí byť v súllade s NSRR a s operačným rámcom Dbajte na ciele definované v týchto dokumentoch. ~ Kompletne vypracujte projektovú dokumentáciu ~ Vyplňte žiadosť o poskytnutie nenávratného finančného príspevku Aktuálne informácie o Národnom strategisckom referenčnom rámci, o operačných programoch, o výzvach a o možnostiach a podmienkach získania finančných prostriedkov zo štrukturálnych fondov nájdete na stránke Aktuálne Pre všetky operačné programy je nutné, aby ich akceptovala Komisia EÚ v definitívnej podobe, preto je dôležité, aby Slovensko čím skôr dostalo zelenú pre národný referenčný rámec. Inak nie je možné vyhlásiť prvé výzvy. www.strukturalnefondy.sk www.sario.sk www.nadsme.sk www.econov.gov.sk Očakávame Leto jeseň 2007 Prvé výzvy z najlepšie pripravených operačných programov: regionálny operačný program a informatizácia spoločnosti. 7

o b r á b a n i e Téma drevoobrábacích nástrojov často diskutovaná a často podceňovaná. Je to presne ako u automobilov môžete mať najlepšie auto, ako ho osadíte zlými pneumatikami, nikdy nevyužijete celý jeho potenciál. Druhy nástrojov Základné delenie nástrojov pre osadenie do štvorstranných automatov je podľa operácie, ktorú vykonávajú, t.j. hobľovacie (rovné hobľovanie) a profilovacie (profilovanie tvarov). V prípade profilovacích nástrojov pre hobľovanie a profilovanie dreva hovoríme o dvoch základných typoch nožové nástroje a frézy. Nožové nástroje sú zložené z nožovej hlavy a nožov. Do nožovej hlavy je Stručne o drevoobrábacích nástrojoch Dosiahnete jedine takú kvalitu opracovania, aký kvalitný nástroj osadíte do stroja. 8 možné umiestniť rôzne tvary a typy nožov. Frézy sú nástroje zložené z britov a nosného tela, neoddeliteľne spojené, t.j. jedna fréza môže robiť iba jeden profil. Používajú sa prevažne na špeciálne výrobné programy, ako sú okrúhle tvary, drážkovanie, profilovanie lepeného dreva a pod. Nasadenie nožových profilovacích nástrojov je flexibilné a efektívne. Nožové nástroje sa brúsia zo zadnej šikmej strany, t.j. z chrbta, kopírovaním šablóny. Tým je zaručený tvar profilu po každom brúsení. Frézy brúsime z prednej strany, t.j. z čela. Brúsením dochádza k zmene profilu. 4 Praktická otázka: Ktorý nástroj pri poškodení (črepina, chyba obsluhy) vymeníte rýchlejšie a lacnejšie - nožový alebo frézu? Kvalita opracovania Ovplyvňujú ju tri základné faktory: v = rýchlosť n = otáčky nástroja z = počet zubov v nástroji Pri opracovaní každý nôž nechá na dreve stopu vlnovku. Rozostup medzi jednotlivými stopami voláme hobľovací krok (Fz). Čím je dlhší, tým sú stopy na dreve zreteľnejšie. Čím je kratší, tým je povrch hladší a jemnejší. Znamená to, že pri rovnakej rýchlosti a počte otáčok zvýšením počtu nožov v hlave zvyšujeme kvalitu opracovania. Pozor, nie je to celá pravda! Do tohoto výpočtu vstupuje dôležitý faktor technológia nástroja. Technológie nástrojov konvenčné, hydro, PowerLock Konvenčné nástroje sú na hriadeľ upevnené maticou. Aby bolo vôbec možné umiestniť hlavu na hriadeľ, je potrebný rozdiel v priemere hriadele a v priemere diery hlavy 0,05 mm. To zapríčiňuje ľahké chvenie na hriadeli. Dôsledok: síce sú všetky nože v nasadení, ale iba ostrie najďalej od osi hriadele určuje kvalitu povrchu. Preto aj do vzorca pre výpočet hobľovacieho kroku Fz do počtu zubov N dávame hodnotu 1. Pre praktické využitie má zvýšený počet nožov vplyv hlavne na životnosť nástroja na jedno nabrúsenie. Hydro-nástroje svojou konštrukciou eliminujú dife-

o b r á b a n i e renciu 0,05 mm, a tým následné chvenie na hriadeli. Hlava je skonštruovaná tak, že sú v nej otvory pre natlakovanie vazelíny. Vysokotlakovou pumpou sa zvýši tlak v hlave natoľko, že tenké steny hlavy sa roztiahnu, a tým sa hlava presne vycentruje na hriadeli obopne ju. Po uvoľnení skrutiek a tlaku je možné hlavu stiahnuť z hriadele tak, ako v prípade konvenčnej hlavy. Nože sa brúsia v hlavách, hlavy sú pri brúsení tak isto natlakované a vycentrované a brúska musí brúsiť s vysokou presnosťou, t. j. 0,005 mm. Jedine tak bude presnosť prenesená do stroja. Ani toto opatrenie však nedokáže eliminovať presné centrovanie každého z nožov v hlave. Brúsením sa brúsny kotúč opotrebúva, má iný priemer a z noža na nôž prenáša takto nepresnosti. Aj napriek minimálnym nepresnostiam, ktoré sa pohybujú v rozmedzí 0,003 0,005 mm, nám kvalitu opracovania opäť určuje jediný nož z celej hlavy. Pokiaľ hydro-nástroj použijeme na konvenčnú štvorstrannú frézu. Určite nedosiahneme horší výsledok povrchu opracovania. Treba dôkladne zvážiť a porovnať investíciu do hydro-nástroja a konvenčnej hlavy, a ich prínos do Vašej výroby. Ak hovoríme o technológii hydro-hobľovania, predstavuje nasledovné predpoklady: 4 hydro-nástroj 4 pri nástrojoch širších ako 130 mm potrebná hriadeľ s protiložiskom dosiahnuté maximálne vycentrovanie všetkých rezných nástrojov v hlave a výsledkom je dokonale hladký povrch aj pri vysokých rýchlostiach posuvu. Posuv 600 m/min nie je zriedkavosťou. Jointovanie v priebehu práce prebrusuje nástroj a tým predlžuje dobu jeho nasadenia v stroji. PowerLock technológia nie je neznáma. Už dávo sa používa v CNC zariadeniach. Firma Weinig zakomponovala tento systém upínania nástroja do svojich strojov s jediným zámerom znížiť dobu výmeny nástrojov a nastavenia stroja na minimum. Ak Váš stroj stojí, neprináša žiaden zisk, dokonca vyrába náklady! Zachovanie Weinigovej kvality opracovania je samozrejmosťou. popiska 4 jointovacie zariadenie v stroji Po upnutí nástroja v stroji sa hriadele roztočia a nosič jointovacieho kameňa so švajčiarskou presnosťou prebrúsi všetky nože v hlave. Tým je Tento systém nástrojov umožňuje výmenu nástroja v priebehu niekoľkých sekúnd (stlačením tlačidla), otáčky nástroja až do 12 000/min, a ako v prípade hydro-nástrojov dokonalé vycentrovanie nástroja s možnosťou jointovania. 8

o b r á b a n i e popiska 10 Typy materiálov pre rezné nástroje 4 HSS Hochleistungsstahl, nástrojová oceľ s podielom uhlíka, wolfrámu, molybdénu, vanádia, kobaltu a chrómu. Je to najčastejšie používaný materiál, s použitím na mäkké drevo a ojedinele na tvrdé drevo 4 Stelit Materiál na báze kobaltu s podielom uhlíka a legovaného podielu chrómu, wolfrámu a iných látok. Má vyššiu životnosť ako HSS a je možné ho brúsiť korundovým kotúčom ako HSS. Použitie na vlhké, dlhovláknité drevo, meranti, dub, topoľ. 4 HM Hartmetall, spekaná látka s tvrdým karbidom (kobalt alebo nikel). Rôzne zmesi určujú oblasť použitia tvrdé, mäkké, lepené drevo, MDF, veľkoplošné materiály. 4 Diamant Synteticky vyrobený diamant, najtvrdší zo všetkých známych materiálov, nachádza oblať použitia u materiálov silno abrazívnych. Vďaka dlhej životnosti je aj napriek cene výhodnou alternatívou. Oblasť použitia - tvrdé drevo, MDF, umelé hmoty, lamináty. Systémy nožov 4 Žiletky použiteľné z 2 strán, bez možnosti brúsenia. Dávajú možnosť rýchleho osadenia do hlavy bez potreby špeciálnych prípravkov. 4 Brúsiteľné nože pokiaľ sú brúsené momo hláv, je potrebné presné zariadenie na ich osadzovanie. 4 Blankety so zadným zúbkovaním, určené prevažne na profilovanie. 4 Blankety HM tak isto určené pre profilovanie, s navarenou platničkou z tvrdokovu. 4 DoubleBack blankety pozostáva z podpornej doštičky z HSS materiálu a HM doštičky. Umožňuje jednoduché brúsenie a nastavenie vďaka mikrozubom. Tipy Nástroje osadzujte na hriadele vždy čisté. Tak isto na hriadeli a na medzikrúžkoch nesmie byť žiadna nečistota. Aj minimálne znečistenie dokáže spôsobiť vibrácie. Najčastejším zdrojom vibrácií sú rôzne hobľovacie nože osadené v jednej hlave. Váha každého z nožov osadených v jednej hlave musí byť rovnaká. Ich rôzna hmotnosť spôsobuje nevyváženosť nástroja. Poškodené nástroje nepoužívajte sú zdrojom vibrácií, ktoré poškodzujú ložiská aj hriadeľ.

m y S brúsením drevoobrábacích nástrojov sme začali v roku 1993 kúpou brúsky Stehle Vario. S brúsením píl a fréz začal Julo Holeša popri montáži strojov Weinig. Táto doplnková služba zákazníkom sa neskôr ukázala ako nevyhnutnosť - vlastná brúsiareň nám dáva možnosti prakticky aplikovať know-how skupiny Weinig v oblasti opracovania masívneho dreva a tým zabezpečiť obutie strojov supiny Weinig špičkovými nástrojmi. Vďaka tomu užívatelia našich technológií dosiahnu maximálny výkon, ktorý mu konkrétna technológia môže poskytnuť. V 90-tych rokoch sme brúsiareň rozšírili o ďalšie brúsky Stehle - Vario a 912. K nim pribudla brúska na hobľovacie nože od firmy Weinig. Dôležitým medzníkom v rozvoji brúsiarne bol nákup brúsky na profilovacie nože Weinig Rondamat 934. S týmto strojom začína obdobie budovania špičkového centra pre profilovacie nástroje, ktoré firma Král postupne ďalej rozvíja. V snahe poskytnúť zákazníkom maximálnu kvalitu v oblasti brúsenia nástrojov sme v roku 2001 investovali do CNC brúsky Vollmer CX 100 na presné brúsenie pílových kotúčov. Snaha špecializovať sa v oblasti profilovacích nástrojov sa premietla v roku 2005 do kúpy high-tech technológie na výrobu a brúsenie profilovacích nástrojov. Brúska Weinig Rondamat 960 umožnuje výrobu a brúsenie HSS aj HW profilovacích nástrojov, a to tak klasických, ako aj nástrojov typu PowerLock. Vďaka tomu môžeme poskytovať podporu v oblasti nástrojov tak spracovateľom masívneho dreva, ako aj MDF a iných drevnch kompozitov. Súčasťou tejto technológie je CNC brúska na výrobu šablon a diagnostické a meracie zaiadenie Weinig OptiControl. Montáž a servis strojov dnes zabezpečujú 4 ľudia: Milan Urbanec začínal vo firme Král ako brúsič, postpne sa špecializoval na montáže a servis štvorstranných fréz a okenných automatov firmy Weinig a Waco a rozmietacích píl Raimann. V tejto oblasti ho podporuje Julo Holeša. Ďalší dvaja technici sa starajú o zariadenia firiem Dimter a Grecon. Servisné centrum vzniklo spolu so založením firmy Král s.r.o. v roku 1993. Už 14 rokov poskytuje obchodným partnerom služby v oblasti servisu a montáže drevoobrábacích strojov, predaja a brúsenia drevoobrábacích nástrojov. Servisné centrum firmy Král

r o z h o v o r Založenie naša firma bola založená 8. 10. 1997. Hlavnou činnosťou bolo sušenie reziva a jeho vývoz na ázijské trhy. Ďalšou činnosťou firmy bol obchod s parketovými vlysmi a taktiež ich vývoz do ázijských krajín, kde bol o ne v tom čase veľký záujem. Technologické vybavenie Ako sme spomenuli, na začiatku sme sa venovali len sušeniu reziva t.j. začínali sme len so sušiarňami reziva a postupne sme rozširovali technologický park o potrebné stroje a zariadenia. V roku 2000 sme investovali do prvého výkonnejšieho stroja a začali sme vyrábať parketové prírezy na stroji WEINIG UNI- MAT 23E MILENIUM. Toto bol už prvý významný krok rozhovor Boltežar Gregorič, Lehota pod Vtáčnikom v histórii našej firmy, nakoľko nám umožnil dávať drevu vyššiu pridanú hodnotu a prinášal nám aj možnosť vytvárania ďalšieho investičného kapitálu, ktorý sme použili na ďalšie naše zámery. 12 Nakoľko sme začínali pociťovať dopyt zo strany trhu aj o iné stolárske výrobky, rozhodli sme sa v roku 2001 pre investíciu do lisu na lepenie škárovky. V tom čase sme od firmy Král s.r.o. Žilina kúpili podobne ako aj 4-stránku Weinig, lis na šírkové lepenie lamiel, značky POLZER.

r o z h o v o r Postupné zvyšovanie cien vstupnej suroviny nás viedli k rozhodnutiu, že musíme investovať ďalej a venovať sa aj prvovýrobe, a tak sme v roku 2002 investovali do pásovej píly, rozmietacej píly, zariadili sme si prírezovňu a investovali do ďalších sušiarenských komôr. Naša pozícia na trhu bola stále silnejšia a o naše produkty bol stále vyšší záujem, preto sme sa z kapacitných dôvodov resp. z dôvodu potreby vyššieho výkonu rozhodli v roku 2004 investovať do novej automatickej píly od firmy DIMTER, typ OPTICUT 200. Táto investícia nám umožnila navýšenie kapacity výroby a my sme boli schopný plniť viac objednávok, pričom sme dosiahli podstatné zvýšenie výťažnosti z nášho materiálu, čo pri súčasných cenách reziva predstavuje významnú úsporu na nákladoch. Ďaľšou technológiou sme v roku 2005 rozšírili naše možnosti výroby a investovali sme do väčšieho lisu na lepenie dosiek s celkovou dľžkou do max. 4 100 mm. V roku 2006 sme sa rozhodli, že našu firmu dostaneme v priebehu nasledujúcich 5 rokov na pozíciu leadra v dodávkach lepeného dreva na strednom a južnom Slovensku a začali sme rekonštruovať a stavať nové výrobné haly, drvičku odpadu, kotolňu. Popritom sme sa začali intenzívne venovať aj výberu dodávateľa na novú 4-strannú frézu a zariadenia pre dĺžkové nadpájanie reziva. S ohľadom na to, že súčasná 4-stranná fréza už nestačila pokryť naše nároky na objem hobľovaného materiálu a dodávatelia cinkovaného materiálu nám nedodržiavali termíny dodávok resp. neboli sme spokojný s kvalitou dodávaného materiálu, investovali sme v roku 2007 do novej frézy WEINIG UNIMAT SUPER 4 a zariadenia pre dľžkové nadpájanie GRECON ULTRA. Okrem týchto investícii sme dokončili aj areál našej firmy, vybudovali sme nové cesty, dokončili výrobné haly a zariadili vlastnú brusiareň pílových listov a kotúčov. Aké boli dôvody pre investície do novej technológie? Jednoznačne sú to kritériá, s ktorými sa stretávajú asi všetci spracovatelia dreva na Slovensku znižovanie cien na trhu, pracovná sila, kvalita obrábania a opracovania dreva, výťaž vstupného materiálu, schopnosť dodávať naše produkty JUST in TIME, skrátenie času výroby a spracovania materiálu, zvýšenie konkurencieschopnosti. Aké boli Vaše kritéria pre výber dodávateľa technológie? Tak ako sme uviedli už vyššie, dodávateľ musel spĺňať aj dôvody, ktoré nás viedli k investovaniu do novej technológie a to najmä: ~ kvalita opracovania ~ presnosť opracovania ~ spoľahlivosť a bezpečnosť strojov ~ splnenie bezpečnostných noriem EU (konformita CE) ~ odborný, rýchly, flexibilný servis strojov a dodávky náhradných dielov Cieľom investícii do nových technológii bolo zníženie potreby pracovnej sily, zvýšenie kvality opracovania, presnosti opracovania a v podstate všetky body uvedené vyššie. Investícia do strojov skupiny WEINIG nám tieto kritériá splnila, servis strojov je na veľmi vysokej odbornej a profesionálnej úrovni. Aké máte plány do budúcnosti? Našim cieľom je dostať sa v horizonte ca. 5 rokov na úroveň výroby lepeného dreva o objeme ca. 500 600 m3 mesačne za 1 pracovnú zmenu. Našim ďalším cieľom je technologický vývoj a rozvoj, investície do technológii, ktoré nám umožnia náš cieľ splniť a našu výrobu realizovať s minimálnym počtom ľudí t.j. investície do automatizácie výroby. Chceme zvýšiť našu flexibilitu v dodávkach, či už časových termínoch alebo možnosti dodávok rôznych formátov lepených platní. Za 5 rokov chceme byť najväčším dodávateľom v oblasti dĺžkovo nadpájaných lamiel a lepených dosiek z tvrdého dreva na západnom Slovensku. 13

l i f e s t y l e P ili ho už Egypťania, starí Gréci, Rimania. Vedci sa domnievajú, že prvým alkoholickým nápojom bolo živičné víno, ktorého zvyšky sa našli v Iráne vo dvoch hrnčekoch z neolitického obdobia asi z roku 5400 pred n.l. Prvenstvo však patrí Číne. Našla sa tu kamenná flauta zo 7 stor. pred n. l. a črepy so zvláštnou usadeninou, nápojom z ryže, medu, ovocia a hrozna. Víno sa používalo pravdepodobne ako liek, ale prítomnosť flauty dokazuje, že víno bolo aj spoločenský nápoj, pilo sa v palácoch pri príjemných melódiách, bol to nápoj bohov... Weingut St. Zehetbauer In vino veritas Obzrieme sa za dlhou tradíciou jednej vinárskej rodiny. Začalo sa to v roku 1705, kedy George Zehetbauer položil základný kameň pre nasledujúce generácie. Jeho pravnuk Stefan Zehetbauer vyrábal od roku 1850 v tých istých pivniciach, ako dnes, víno. Bol jedným z prvých, ktorý si mohol dovoliť kúpiť drevený lis, a tak mohol víno spracovávať sám. Vinohrad prekvital, darilo sa obchodu. Menili sa celé záhony vína, nanovo sa vypestovali iba najlepšie sorty. Výsledkom je nekompromisná kvalita a nemenný štýl vína, ktorý sa zachováva dodnes. Vinohrad 14 Dobré víno vzniká vo vinohrade. Dušou vína je príroda, práve klimatické podmienky dávajú vínu jemnú arómu. Vína Zehetbauer dozrievajú pomaly a už v mladosti sú harmonické a jasne odrážajú silu a eleganciu ich pôvodu. Vinice sú základom, starostlivosť o ne je najvyššou prioritou. Každý výhonok a každý strapec sú dôležité. Vináreň Srdce vinára. Tu vzniká symbióza tradície a moderného. Cesta hrozna začína vo výrobnej hale. Tu je výlučne ručne zbieraná surovina zbavená kostrniek a ihneď šetrne lisovaná. Kvasenie prebieha v nerezových kadiach. Pri fermentácii a biologickom odstránení kyselín, klasické vína pomaly zrejú v kadiach. Premium vína potom putujú do historických pivníc. Vek a dlhovekosť je priam cítiť. Tu dýcha história. A to robí vínam dobre. Vína Ochutnajme teda, čo sme si pripravili. Pestrosť vín, bielych i červených, klasických i barikovaných. Lebo víno nie je len výsadou bohov. V článku sú použité materiály výrobcu vín Vinica St. Zehetbauer, Schützen am Gebirge, Rakúsko

l i f e s t y l e Nie každý si svoje najobľúbenejšie víno pripravuje sám, od prvopočiatku... Na jeseň, v čase zberu hrozna, pán Zehetbauer spolu so svojimi priateľmi a odberateľmi vína zberá úrodu. Akcia plná práce, porozumenia, dobrej nálady a a hlavne pocitu, že sami, svojimi vlastnými rukami a drinou sa zúčastnili na tej tajomnej ceste vzniku vína. Tohtoročná úroda je veľmi dobrá, hrozno je kvalitné a črtá sa výborný ročník 2007. Jedným z mnohých druhov vinica Zehetbauer bude aj kolekcia Král Collection. Ochutnajme teda, a teraz doslovne, čo sme si pripravili. (Viac informácií a odber vína: 0903 501 547) 15

r o z h o v o r Aké boli začiatky drevovýroby Lesného komposesorátu v Partizánskej Ľupči? Korene Lesného komposesorátu V Partizánskej Ľupči siahajú až do rokov 1263 1270. Komposesorát fungoval do augusta 1958, keď majetok prevzala Krajská správa lesov. Oživenie zašlej slávy sa udialo po prinavrátení lesného majetku od štátnych lesov 27. februára 1993 o výmere 7425 ha. rozhovor p. Ján Kubáň, Lesný komposesorát, Partizánska Ľupča 16 Aký bol ďalší rozvoj prevádzky? Na začiatku nemal komposesorát okrem hory takmer nič. Postupne sa rozširoval strojový park o mechanizmy slúžiace na ťažbu a približovanie dreva. V záujme efektívneho využívania vyťaženej suroviny pristúpili členovia komposesorátu k možnosti spracovania drevnej hmoty. V roku 1999 dostala reálny obraz. K tomuto dátumu sa datuje vznik drevovýroby v Lesnom komposesoráte. V provizórnych priestoroch poľnohospodárskeho družstva sa začala spracovávať agregátna guľatina do priemeru 25cm. Program výroby bol zameraný na paletové prírezy a stavebné rezivo. V roku 2000 bola píla presťahovaná do novopostavených priestorov areálu piliarskej výroby. Tam sa postupne sortiment výroby rozširoval o stolárske rezivo a výrobu paliet.

r o z h o v o r Rok 2002 priniesol výrobu tatranského obkladu, ktorá bola realizovaná dodávateľsky. Tento systém predražoval výrobný proces. Pristúpilo sa k výstavbe vlastných sušiarenských kapacít a nákupu štvorstrannej frézy Weining Profimat 26. Aké produkty vyrábate a dodávate dnes? V súčasnej dobe sa čím ďalej tým viac stretávame s požiadavkou sušených tovarov. Dokonca aj pri paletových prírezoch je požiadavka sušenia. S komodít vyrábaných našou firmou v súčasnej dobe približne 75 % sušíme. Vyrábame interiérové obklady tatranský obklad perodrážka dlážkovica exteriérové obklady zrubový obklad šindľový obklad drevené brikety paletové prírezy stavebné rezivo stolárske rezivo palety Kedy a za akých podmienok ste začali zo sušením dreva? Aký materiál sušíte? Prvá sušiareň bola postavená svojpomocne. Jednalo sa o veľmi jednoduché zariadenie bez možnosti regulácie sušiarenského procesu. Kapacita sušiarne bola cca 3-4m3 reziva. Prečo ste sa rozhodli pre výstavbu novej sušiarne? Pri postupnom narastaní dopytu po obkladových materiáloch sme narážali na problémy s kapacitou a kvalitou sušenia. Spoliehať sa na voľné kapacity iných výrobcov prinášalo nemalé problémy s termínmi a hlavne so spo- mínanou kvalitou. Bolo nutné pristúpiť k ďalšej modernizácii a skvalitneniu výroby. Zvýšili sme sušiarenské kapacity o sušiareň KATRES na 60 m3 reziva. Aké kritériá ste zvažovali pri výbere sušiarne? Pri výbere sušiarne sme prihliadali na referencie iných firiem, tradíciu výroby a neoddeliteľnú súčasť ponuky, servis a pozáručný servis. S odstupom času môžem konštatovať, že naše rozhodnutie bolo správne. Roky 2006 2007 priniesli rozšírenie výroby o porez guľatiny do priemeru 1000 mm.cieľ daný pri vzniku staronového komposesorátu v roku 1993 spracúvať všetku vlastnú drevnú hmotu ktorou disponuje Lesný komposesorát a čo najviac finalizovať sa nám pomaly darí plniť. Ako sa zmenil výrobný proces sušenia dreva po inštalácii novej sušiarenskej komory? Sušiarenský proces sa tým dostal do bodu, kde si môžeme naplánovať výrobu a dodržiavať technické parametre danného výrobku. Skvalitnenie sušenia sa odzrkadlilo na zvýšení výťaže opracovaných materiálov ako aj ich následné lepšie speňaženie. Taktiež malo nemalý význam pri získavaní vyhlásenia výrobcu o preukázaní zhody. V roku 2003 sme boli jedni z prvých slovenských výrobcov, čo s takýmto dokumentom disponoval. Čo vás čaká v najbližšom čase? Výstavba ďalšej sušiarenskej komory, výmena existujúcej štvorstrannej frézy za výkonnejšiu, s dôrazom na zvýšenie kvality opracovaných výrobkov. Pri náraste výroby je nutné poistiť ďalší bod výrobného procesu briketovanie drevného odpadu. 8

k r í ž o v k a Pomôcky: DDO, ABU, Dadd, ALJ, Onturu, yzop TD Španielske mužské meno Prvá časť tajničky Má na neho silný efekt Skratka pred rímskym letopočtom Český spisovateľ Ľahká žena Hoci česky Severoamer. hlodavec Alkylderivát antimónu Okrasná rostlina, láskavec Obliecť sa Spojka Skratka letiska v Južnej Afrike Temnota Predložka Nie sú chorí Súhvezdie zimnéj oblohy Tretia časť tajničky Havária Írska armáda republikánov Anti Aliancia Niekedy sa sám seba pýtam, Starorímsky boh lásky Ženské meno Kraj na Slovensku kto sme, kam smerujeme, odkiaľ sme prišli a aký má vôbec zmysel ľudská existencia. Potom si (krížovka) Dlhé blúdenie Menšia horská osada Trpaslíčka nepravidelná galaxia v súhvezdí Sextant Meno herca Hlaváčka Anglický maliar (1817 1886) Škrabka na pluh Liečivá rastlina Španielske mesto Kyslík Rieka v Rusku Neón MPZ Španielsko Skratka a tak ďalej ŠPZ Trinidadu TV spoločnosť Zambie Samohláska Oddelnie v nemocnici Druhá časť tajničky Priamka 18

Systém GEMINI nové riešenia pre výrobcov drevených okien Spoločnosť ALURON sa špecializuje na výrobu moderných systémov pre hliníkovo-drevené okná. Dominantným výrobkom v sortimente ALURON je systém na okná s hliníkovodrevenou konštrukciou pod názvom GEMINI. Systém GEMINI distribuovaný na Slovensku prostredníctvom spoločnosti FINEWOOD, s. r. o., zvlášť oceňujú architekti, ktorí čoraz viac umiestňujú v projektoch moderných, energiu šetriacich stavieb, trvácne a vysokokvalitné hliníkovo-drevené okná. Čo očakávajú architekti, investori a realizátori stavebných objektov pri rozhodovaní o voľbe daného okenného systému? Predovšetkým: vysokú kvalitu trvácnosť dlhoročnú záruku výsledky testov a skúšok renomovaných skúšobní estetiku univerzálnosť ergonómiu rozumnú cenu GEMINI spĺňa všetky uvedené kritériá. Okná vyrobené podľa myšlienky ALURON sa skladajú z dvoch nezávislých, pevne spojených a konštrukčných rámov (vnútorný drevený a vonkajší hliníkový), medzi ktorými je umiestnená energiu šetriaca sklenená tabuľa. Vonkajší hliníkový rám je zárukou skutočnej trvácnosti. Vnútorný drevený rám zaručuje prirodzené teplo a vhodnú estetiku prírodného materiálu. Firma ALURON dokáže riešiť systémom GEMINI aj mnoho netypických prianí zákazníkov týkajúcich sa špeciálnych riešení inovačných systémov. Technické skúšky Všetky prvky systému GEMINI boli odskúšané a otestované renomovanými výskumnými inštitúciami a majú certifikáty: IFT Rosenheim kompletné skúšky ITB Varšava technická skúška dreveno-hliníkových balkónových okien a dverí systému ALURON GEMINI COBR REWB Metalplast Poznaň - technická skúška všetkých častí systému GEMINI. Výsledky skúšok vo všetkých skúšobniach radia systém GEMINI do čelnej európskej triedy. Ocenenia Môžeme sa popýšiť získaním Zlatej Medaily Medzinárodných poznanských trhov BUDMA 2005 za Hliníkovo-drevený systém okien GEMINI. Systém GEMINI Soft Line Systém GEMINI Classic Systém GEMINI Linear Navyše firma ALURON získala: certifikát ISO 9001 cenu spoločnosti Fair Play 2005 cenu Spoľahlivá Forma 2005 Farby a povrchová úprava Vďaka povrchovej úprave profilov hliníkového systému GEMINI práškovými farbami môžeme ponúknuť niekoľko stoviek farieb zo vzorkovníkov RAL a NCS v mnohých odtieňoch a štruktúrach. Rovnako existuje možnosť realizácie povrchovej úpravy hliníka vo farebnej imitácií dreva. Rôznorodosť úpravy vytvára neobmedzené projektové možnosti a rovnako umožňuje harmonické zaradenie objektu do existujúceho okolia. Technológia spojov Zvyčajne sa hliníkové okenné profily spájajú pomocou systému spoľahlivých hliníkových rohov. Oku lahodiacou novinkou je skutočnosť, že ALURON ponúka dodávanie okien so ZVÁRANÝMI rohmi (zvar je realizovaný prednesením náteru práškovaním). Takto získame jedinečný vizuálny efekt. Ponuka Zástupca firmy ALURON pre slovenský trh, spoločnosť FINE- WOOD, s. r. o. zabezpečuje kompletné dodávky a poradenstvo v oblasti dnes už značkového systému GEMINI, ktorý zahŕňa tri rôzne dizajnové druhy: GEMINI Soft Line zaoblené hrany GEMINI Classi klasický dizajn GEMINI Linear rám a krídlo zarovnané (novinka) NOVINKY ALURON so svojim systémom GEMINI si získava stabilné pozície vo všetkých európskych regiónoch. V súvislosti s tým boli vyvinuté a zavedené do produkcie systémy pre škandinávsky trh. NORDIC systém pre všetky typy škandinávskych okien otváracích sa smerom von EKOLINE systém pre škandinávske trojtabuľové okná otvárané smerom dnu. Výhradný dovozca pre SR (poradenstvo, ponuky, objednávky, dodávky) FINEWOOD, s. r. o., Bajzova 20, 080 01 Prešov Haniska tel.: +421-51-759 25 91(2), fax: +421-51-759 25 90, E-mail: info@finewood.sk, http: www.finewood.sk

Vianočné Soirée 2006, Bratislava, VIP party, na ktorej sa zúčastnili aj J. Vajda a T. Maštalíř zo SND Semináre v Technologickom centre Lyžovačka Rakúsko 2007 Gulášpárty Poluvsie 2007 BEZPLATNÁ TELEFÓNNA LINKA - INFO 0800 12 12 11!!! vypýtajte si ponuku!!! KRÁL s.r.o. Predmestská 83, 010 01 Žilina tel: +421 41 72 411 52, 72 441 29 fax: +421 41 72 411 80 E-mail: info@kral-zilina.sk kral@kral-zilina.sk Office Bratislava Záhradnícka 60-12/1, Bratislava GSM: +421 903 541 145 E-mail: bratislava@kral-zilina.sk www.kral-zilina.sk