Vyjádření. k žádosti o vydání změny integrovaného povolení PRECHEZA a.s. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

Transkript

1 Vyjádření k žádosti o vydání změny integrovaného povolení PRECHEZA a.s. CENIA, česká informační agentura životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 tel.: fax: IČ: DIČ: CZ (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4 č. ú.: /0100 V Praze,

2 Zadavatel: Krajský úřad Olomouckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Jeremenkova 40 a, Olomouc IČ: Kontakt: posta@kr-olomoucky.cz Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek technické ochrany životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 IČ: Kontakt: info@cenia.cz, Č.j.: /CEN/09 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku technické ochrany životního prostředí Kontroloval: Mgr. Jan Kolář, vedoucí oddělení IPPC a EIA Odborný garant: Ing. Miloslava Behnerová Vypracovala: Ing. Tetyana Kolesnyková Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2009

3 Obsah 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č Přímo spojené činnosti STANOVISKO K ŽÁDOSTI NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAŘÍZENÍ Ovzduší Voda Hluk, vibrace a neionizující záření Nakládání s odpady Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Hospodárné využití surovin a energie Opatření pro předcházení haváriím Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Dálkové přemisťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Kontrola a monitorování Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení VYPOŘÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ STANOVENÍ BAT SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT Použití nízkoodpadové technologie Použití látek méně nebezpečných Podpora zhodnocování a recyklace látek Srovnatelné procesy Technický pokrok Charakter, účinky a množství emisí Datum uvedení zařízení do provozu Doba potřebná k zavedení BAT Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 13

4 1. Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení: Provozovatel zařízení: Adresa sídla: IČ: Průmyslové činnosti dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: Druh žádosti: Umístění zařízení: 2. Údaje o zařízení Výroba titanové běloby, železitých pigmentů a monohydrátu síranu železnatého a kyseliny sírové PRECHEZA a.s. Nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24, Přerov 4.2 b), 4.2 e) Zařízení podle 42 zákona č. 76/2002 Sb. změna. Adresa zařízení: Nábřeží Dr. E. Beneše 1170/24, Přerov Kraj: Olomoucký Katastrální území Přerov Parcelní čísla: dle Listu vlastnictví č.169 beze změny Předmětem žádosti o změnu IP vydaného rozhodnutím krajského úřadu Olomouckého kraje, č.j. KUOK/125721/2007, ze dne , je výstavba nové výrobny kyseliny sírové S-2 o kapacitě 200 kt/rok monohydrátu kyseliny sírové. Kyselina sírová bude ve výrobně S-2 vyráběna kontaktním způsobem. Základní surovinou pro výrobu kyseliny sírové bude síra dovážená v cisternách v kapalném stavu. Další vstupní surovinou pro výrobu kyseliny sírové je voda. Síra bude přiváděna ze skladovacích zásobníků k peci na spalování síry a bude do ní nastřikována. Průtok přiváděné kapalné síry je měřen a regulován v závislosti na požadovaném výkonu jednotky výroby kyseliny sírové. Zároveň bude do pece vháněn vysušený vzduch. Spalovací vzduch předehřátý v kondenzátoru je do procesu spalování přiváděn ve dvou proudech. Každý proud je opatřen regulací průtoku. K zapálení síry dojde samovznícením, iniciátorem bude teplo vyzdívky pece na síru. Pec na spalování síry bude při nájezdu a odstavování provozu vyhřívána spalinami zemního plynu, při běžném provozu bude pec vyhřívána teplem získaným při procesu spalování síry. Spalování síry je exotermní reakce. Teplo uvolněné touto reakcí se využívá pro výrobu páry. Výrobená pára bude použita k výrobě elektrické energie. Do hořáku a spalovací komory je rovněž přiváděna nízkotlaká pára v množství, které zajišťuje stechiometrický obsah H 2 O pro tvorbu H 2 SO 4 v zařízení za katalytickou oxidací. Speciální konstrukcí hořáku je pomocí atomizačního vzduchu dodávaného kompresorem kapalná síra rozprašována do kapiček mikronů, což umožňuje její dokonalé spálení při minimálním přebytku vzduchu. Procesní plyn obsahující SO 2 vstupuje do chladiče procesního plynu, chladícím médiem je vroucí kotlová voda. Ochlazený procesní plyn je veden do reaktoru. Za přítomnosti katalyzátoru V 2 O 5 probíhá na katalytických ložích konverze SO 2 na SO 3. Procesní plyn vystupující z katalytického lože je ochlazován. Během chlazení je SO 3 částečně hydratován vodní parou obsaženou v procesním plynu podle rovnice: SO 3 + H 2 O = H 2 SO kj/mol. 4

5 Procesní plyn částečně ochlazený je veden do spodní části kondenzátoru, kde postupuje trubkami směrem vzhůru. Během ochlazování je veškerý SO 3 hydratován na H 2 SO 4, která kondenzuje uvnitř trubek a je shromažďována ve spodní části kondenzátoru. Koncentrace takto vzniklé kyseliny je přibližně 97 % hm. Chladícím médiem je atmosférický vzduch podávaný ventilátorem do mezitrubkového prostoru kondenzátoru. Vzhledem k tomu, že kyselina sírová při kondenzaci vykazuje tendenci tvorby mlhy, bude součástí jednotky výroby kyseliny sírové balená jednotka produkující mikroskopické saze silikonového oleje. Tyto mikroskopické částečky slouží jako kondenzační jádra při kondenzaci kyseliny sírové v kondenzátoru. Proto jsou přidávány do proudu procesního plynu vstupujícího do kondenzátoru a tím proces kondenzace výrazně zlepšují. Je nutno poznamenat, že saze se přidávají v množství, které je ve vyrobené kyselině sírové prakticky nestanovitelné. Horká kyselina sírová odcházející zespodu kondenzátoru bude chlazena mícháním s mnohonásobným množstvím recirkulované ochlazené kyseliny. Chladícím mediem deskového výměníku je chladící voda odebíraná a vracená z/do rozvodu chladící vody společnosti. Na výstupu oteplené vody bude z preventivních důvodů instalováno čidlo signalizující kyselost vratné chladící vody. Vyrobené a ochlazené množství kyseliny bude odčerpáváno do stávajících zásobníků koncentrované kyseliny sírové. Procesní plyn zbavený kyseliny sírové, vystupující z horní části kondenzátoru, bude dále veden do sekce dočištění odplynů. Tato sekce bude zahrnovat dvě kolony s nucenou cirkulací. V koloně bude procesní plyn ochlazován kontaktem s cirkulující zředěnou kyselinou sírovou (cca 54 % hm.). Malá část této kyseliny bude přidávána do recirkulačního okruhu koncentrované kyseliny, čímž se upravují koncentrace z jednotky exportované kyseliny na hodnotu 96,5 97,4 % hm. Do cirkulačního okruhu chladící věže se podle potřeby přidává chemicky neupravená voda z vnějších rozvodů. Ochlazený plyn vstupuje do věže koncové absorpce. Absorpce oxidu sírového probíhá v absorpčních věžích v 98 % kyselině sírové, vyčištěný odplyn bude vypouštěn do stávajícího komína. Před vstupem do komína bude odplyn smíchán s částí teplého vzduchu vystupujícího předehřívače napájecí vody. Takto zvýšená teplota odplynu (na cca 80 C) zlepšuje průchod komínem a rozptyl plynné směsi na výstupu z komína do atmosféry. Teplo uvolněné při výrobě kyseliny sírové se využívá pro výrobu páry. Výsledkem tohoto procesu bude vysokotlaká přehřátá pára. Vzhledem k celkové bilanci spotřeby páry v PRECHEZA a.s. bude vyrobená pára použita k výrobě elektrické energie, která se použije k vlastní spotřebě nebo bude využita k zásobování rozvodných sítí. Nová výroba bude vázána na stávající volný prostor po dříve zrušené výrobně S-2 a na rozvody inženýrských a technologických sítí, včetně skladovacích prostor surovin a výrobků, příslušné k výrobně S-1. Provozní hodiny výrobny jsou plánovány na 8600 h/rok Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Výroba kyseliny sírové Projektovaná kapacita: 200 kt/rok Součástí výrobního zařízení budou: nový zásobník na kyselinu sírovou o kapacitě t monohydrátu H 2 SO 4, turbodmychadla, která vhánějí vzduch do pece na spalování síry, kontaktní věže, výměníky tepla, 5

6 věž koncové absorpce, parní kotel, spalovací pece a čerpadla síry, zásobník na skladování kapalné síry o kapacitě 2500 t, 2 chladící věže Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1 V žádosti o změnu IP nejsou uvedeny žádné technologické jednotky mimo přílohu č Přímo spojené činnosti Provoz vodního hospodářství (stávající): Zabezpečuje dodávky pitné a technologické vody (voda surová, čířená, demineralizovaná, chladící oběhová), zpracování kyselých a zasolených technologických vod z výroben anorganických pigmentů a kyseliny sírové, výrobu sádrovce (PREGIPSu a PRESTABu), zajišťuje údržbu a provozování podzemních a nadzemních rozvodů potrubí a kanalizací mimo provozní soubory provozů. Provoz energetiky (stávající): Zabezpečuje dodávky elektrické energie, plynu a tepla. Udržuje v provozuschopném stavu energetické rozvody potrubní mosty elektro, pára, plyn. Rozvoj a výzkum, centrální laboratoře (stávající): Zabezpečuje rozvoj a výzkum společnosti, řeší strategie dalšího rozvoje společnosti, zpracovává projektovou dokumentaci pro nové nebo rekonstruované provozní soubory jednotlivých výroben společnosti. Centrální laboratoře provádí analýzy surovin, výrobků a nových výrobků, analytiku v ochraně životního prostředí. Hospodářské služby (stávající): Zajišťují pronájem, správu budov a pozemků a údržbu komunikací v areálu PRECHEZA a.s., zajišťují sběr nebezpečných odpadů v a.s. a jejich předávání oprávněné odpadové společnosti. Poznámka: V žádosti o změnu IP provozovatel mimo jiné žádá o doplnění středních a malých zdrojů znečišťování ovzduší do změny integrovaného povolení. Níže uvádíme výčet zdrojů k doplnění. Neutralizační stanice střední zdroj znečištění ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod 6.9. Malé zdroje znečišťování ovzduší kotel K1 přejímací st. plynu, kotel K 2 přejímací st. plynu, generátor nouzový zdroj, zařízení ve výrobě železitých pigmentů, sklad vratová clona 3 ks, tmavý infrazářič 8 ks, zařízení ve výrobě titanové běloby sklad ilmenitu 1200 m 2, deponie zelené skalice A m 2, deponie zelené skalice B m 2, spojená odkaliště sádrovce m Stanovisko k žádosti Na základě požadavku, č. j. KUOK /2008, ze dne , jsme posoudili žádost o změnu IP společnosti PRECHEZA a.s., pro zařízení Výroba titanové běloby, železitých pigmentů a monohydrátu síranu železnatého a kyseliny sírové. Ve vyjádření k žádosti 6

7 o změnu IP jsou uváděny pouze údaje, kterými se mění nebo doplňuje rozhodnutí o vydání IP, KUOK /2007, ze dne Doporučujeme vydat změnu IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 4. Návrh závazných podmínek provozu zařízení 4.1. Ovzduší Seznam zdrojů znečišťování ovzduší doplnit o: Výroba kyseliny sírové S-2 velký zdroj znečišťování ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod Neutralizační stanice střední zdroj znečišťování ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod 6.9. Malé zdroje znečišťování ovzduší kotel K1 přejímací st. plynu, kotel K 2 přejímací st. plynu, generátor nouzový zdroj, zařízení ve výrobě železitých pigmentů, sklad vratová clona 3 ks, tmavý infrazářič 8 ks, zařízení ve výrobě titanové běloby sklad ilmenitu 1200 m 2, deponie zelené skalice A m 2, deponie zelené skalice B m 2, spojená odkaliště sádrovce m 2. Nenavrhujeme změnu emisních limitů a podmínek provozu zdrojů znečišťování ovzduší stanovených v integrovaném povolení, č.j. KUOK /2007, ze dne , pro společnost PRECHEZA a.s. Poznámka: Doporučujeme vydat povolení v souladu s 17 zákona č. 86/2002 Sb. Vzhledem k výstavbě výrobny kyseliny sírové S-2 doporučujeme vypracovat návrh materiálu Soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření výrobny kyseliny sírové 200 kt/rok a předložit ke schválení před uvedením do provozu. Do materiálu Soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření výrobny kyseliny sírové 200 kt/rok doporučujeme zapracovat podmínky pro fázi provozu zařízení uvedené ve vydaném stanovisku k posouzení vlivů provedení záměru na životní prostředí, č.j. 570/1982/2551/08/84739/ENV/08, ze dne Voda Uvedením výrobny kyseliny sírové S-2 o kapacitě 200 kt/rok nedojde ke změně limitů ve vodním hospodářství stanovených v integrovaném povolení, č.j. KUOK /2007, ze dne , pro společnost PRECHEZA a.s. Poznámka: Vzhledem k výstavbě výrobny kyseliny sírové S-2 doporučujeme aktualizovat plán opatření pro případ havarijního úniku látek závadných vodám a předložit ke schválení před uvedením do provozu. 7

8 4.3. Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku stanovené v nařízení vlády č. 148/2006 Sb. Denní doba 50 db (6,00 až 22,00) Pro noční dobu 40 db (22,00 až 6,00) Poznámka: Výroba kyseliny sírové S-2 bude umístěna ve výrobní zóně společnosti do prostoru v minulosti zrušené výrobny kyseliny sírové S-2. Přílohu žádosti o změnu integrovaného povolení tvoří souhlasné vyjádření KHS Olomouckého kraje se sídlem v Olomouci, územní pracoviště Přerov, ze dne , k záměru výrobna S-2 kyseliny sírové společnosti PRECHEZA a.s. Podmínky nejsou navrženy. b) Vibrace ZP nejsou navrhovány. c) Neionizující záření Výrobna kyseliny sírové není zdrojem neionizujícího záření. ZP nejsou navrhovány Nakládání s odpady Nenavrhujeme změnu podmínek pro nakládání s odpady, které jsou uvedené v integrovaných povoleních, č.j. KUOK /2007, ze dne a č.j. KUOK 66706/2008, ze dne , pro společnost PRECHEZA a.s. Podmínky nejsou navrženy Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti 4.6. Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí 4.7. Hospodárné využití surovin a energie 4.8. Opatření pro předcházení haváriím 8

9 Poznámka: Na provozovatele PRECHEZA a.s. se i po navýšení výroby kyseliny sírové o 200 kt/rok nevztahují povinnosti dle zákona č. 59/2006 Sb Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Dálkové přemisťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Kontrola a monitorování Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení 5. Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ Olomouckého kraje nebyla doručena žádná vyjádření účastníků řízení k této žádosti o změnu integrovaného povolení. 6. Stanovení BAT V žádosti bylo posouzení BAT provedeno v kapitole 5.4 dle BREF: Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách Velkoobjemové anorganické chemikálie amoniak, kyseliny a průmyslová hnojiva, říjen Tabulka Předmět porovnání Využití H 2 SO 4 Technologické nebo technické řešení v zařízení Oxid titaničitý Nejlepší dostupná technika Použití kyseliny sírové: na výrobu hnojiv, čištění odpadních vod na výrobu oxidu titaničitého atd. Porovnání a zdůvodnění rozdílů Zdroj SO 2 Kapalná síra Síra, neželezné kovy, regenerace H 2 SO 4, pyrit 9

10 Zdroj O 2 Vysušený vzduch Vzduch nebo kyslík Technologie Energetická zařízení Získávání energie a export energie z jednotky Typ procesu zařízení Koncová technologie Systém zachycování emisí Dosažitelné úrovně emisí SO 2 nová výrobna Spalování síry Reakční teplo uvolňované při spalování síry bude využito k výrobě přehřáté páry, která bude využita k výrobě elektrické energie v kondenzační turbině. Předpokládaná produkce páry 5,89 GJ/t H 2 SO 4. Výrobna s dvoustupňovou konverzí a dvoustupňovou absorpcí. Dosahovaná konverze je plánována 99,8 %. Absorpce oxidu sírového a vody v kyselině sírové min 98 % Svíčkové filtry max. 1,7 kg SO x /t Dle použité vstupní suroviny obsahující síru spalování síry. Dva hořáky s nezávislými zdroji vzduchu. Kotel na výrobu páry, tank napájecí vody, kotel na odpadní teplo, výměníky tepla, ekonomizéry a přehřívače páry. Moderní výrobny s dvoustupňovou konverzí, při použití síry jako suroviny mohou exportovat okolo 6 GJ na tunu kyseliny sírové. Dvoustupňová konverze. Stupeň přeměny oxidu siřičitého, koncentrace oxidu siřičitého a specifické emise oxidu siřičitého jsou ve vzájemné korelaci. Při použití systémů s dvoustupňovou konverzí se střední hodnoty stupně konverze pohybují v oblasti nejméně 99,7 99,9 %. Absorpce oxidu sírového a vody v kyselině sírové min 98 % Vysoce účinné svíčkové filtry, drátěné sítové filtry, skrápění koncového plynu 0,15* 2,6 kg SO x /t *nejnižší emise byly referovány při použití skrápění H 2 O 2, Cs jako promotoru. 7. Souhrnné hodnocení BAT Kapitola 7. vyjádření k žádosti o vydání změny IP, č.j. Č.j.: 2283/CEN/08, ze dne , se nemění. Provedeno porovnání s nejlepšími dostupnými technikami dle přílohy č. 3 zákona č. 76/2002 Sb. pouze pro plánovanou výrobnu kyseliny sírové S-2. 10

11 7.1. Použití nízkoodpadové technologie Způsob výroby kyseliny sírové kontaktní výroba představuje standardní technologii výroby kyseliny sírové. Omezení odpadů technologie je dáno výtěžností surovin. Zředěná kyselina sírová bude dále využita ve společnosti Použití látek méně nebezpečných Technologie výroby kyseliny sírové proces s dvoustupňovou konverzí a dvoustupňovou absorpcí uvažovaná k realizaci ve společnosti PRECHEZA a.s. je uvedena v BREF jako BAT. Nebezpečné chemické látky a přípravky a závadné látky dle zákona č. 254/2001 Sb. jsou používány v nutné míře z užitného a ekonomického hlediska Podpora zhodnocování a recyklace látek Všechny suroviny vstupující do výroby budou měřeny a váženy. Tok všech surovin a energií bude monitorován a vyhodnocován. Všechny zachycené látky se vracejí zpět do výroby jako surovina Srovnatelné procesy Ve společnosti je provozována výroba kyseliny sírové S-1. Úroveň plánované výroby S-2 bude odpovídat současnému vývojovému trendu. K žádosti byla přiložena technicko-ekonomická studie, ve které jsou hodnoceny nabídky dodavatelů technologie výroby kyseliny sírové. Byly hodnoceny následující technologie: technologie Montosanto ( suchá katalýza ), technologie Lurgi ( suchá katalýza ), technologie Haldor Topsøe ( mokrá katalýza ). Výše uvedené technologie mají srovnatelné environmentalní parametry Technický pokrok Společnost PRECHEZA a.s má zavedený a certifikovaný systém IMS dle ISO Charakter, účinky a množství emisí a) Emise do ovzduší Hlavním bodovým a také jediným zdrojem emisí z výroby kyseliny sírové do ovzduší bude výduch, který odvádí plyny po průchodu kontaktním aparátem a absorpčními věžemi. Emise z výrobny S-2 budou zavedeny do stávajícího komínu výrobny S-1. Pro emise do ovzduší z výroby 200 kt/rok kyseliny je předpokládáno zachování měrných emisí škodlivin ve výši 1 kg SO 2 / t vyrobené kyseliny. Uvažovaná hodnota odpovídá hodnotám uváděným v BREF. b )Emise do vody Uvedení výrobny kyseliny sírové S-2 nepředstavuje absolutní navýšení odpadních vod. Odpadní vody jsou chemicky upravovány na neutralizační stanici. V současné době 11

12 společnost objemem vypouštěných odpadních vod naplňuje povolení k vypouštění ze 76,9 % (rok 2007). Při realizaci výroby kyseliny sírové 200 kt/rok se množství odpadních vod zvýší o 2,6 % limitovaného množství. Hledisko je plněno c)emise hluku, vibrací a neionizujícího záření Vliv zařízení na stávající hlukovou situaci se nepředpokládá. Hledisko vibrací a neionizujícího záření nerelevantní Datum uvedení zařízení do provozu Zařízení plánováno uvést do provozu v roce Doba potřebná k zavedení BAT BAT budou zaváděny při projektování zařízení a uvedení do provozu Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Samotná technologie je volena se zohledněním energetické a surovinové náročnosti. Vyšší úroveň řízení a regulace procesu jsou spojeny s nižšími měrnými emisemi škodlivin, snížením energetické náročnosti a vyšší výtěžností výroby vztažené na vstupní suroviny Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Nosným prvkem preventivních opatření bude měřící, řídící a monitorovací systém technologického procesu, pravidelné kontrolní obchůzky a údržba. Provoz výrobních zařízení bude zajišťován podle provozních řádů. Bude aktualizován plán opatření pro případ havárie. Budou ukládány záznamy o provedených revizích zařízení a záznamy o zjištění a odstranění závad. Pracovníci budou vyškoleni k obsluze technologického zařízení Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí Technologický proces je navrhován tak, aby byl jištěn případný havarijní únik závadných látek. Odstraňování havarijních stavů bude dále určovat soubor technicko-provozních opatření k zajištění provozu zdrojů znečišťování, včetně opatření ke zmírňování průběhu a odstraňování důsledků havarijních stavů. Hledisko BAT bude plněno 12

13 8. Seznam použité legislativy Dokument Číslo Název zákon 76/2002 Sb. o integrované prevenci a o omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů (zákon o integrované prevenci) zákon 86/2002 Sb. o ochraně ovzduší a o změně některých dalších zákonů (zákon o ochraně ovzduší) zákon 185/2001 Sb. o odpadech a o změně některých dalších zákonů zákon 254/2001 Sb. o vodách a o změně některých zákonů (vodní zákon) zákon 59/2006 Sb. o prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami nebo chemickými přípravky nařízení vlády 615/2006 Sb. o stanovení emisních limitů a dalších podmínek provozování ostatních stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší nařízení vlády 148/2006 Sb. o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací nařízení vlády 61/2003 Sb. o ukazatelích a hodnotách přípustného znečištění povrchových vod a odpadních vod, náležitostech povolení k vypouštění odpadních vod do vod povrchových a do kanalizací a o citlivých oblastech vyhláška 381/2001 Sb. kterou se stanoví Katalog odpadů, Seznam nebezpečných odpadů a seznamy odpadů a států pro účely vývozu, dovozu a tranzitu a odpadů a postup při udělování souhlasu k vývozu, dovozu a tranzitu odpadů (Katalog odpadů) vyhláška 383/2001 Sb. o podrobnostech nakládání s odpady vyhláška 450/2005 Sb. o náležitostech nakládání se závadnými látkami a náležitostech havarijního plánu, způsobu a rozsahu hlášení havárií, jejich zneškodňování a odstraňování jejich škodlivých následků vyhláška 356/2002 Sb. kterou se stanoví seznam znečišťujících látek, obecné emisní limity, způsob předávání zpráv a informací, zjišťování množství vypouštěných znečišťujících látek, tmavosti kouře, přípustné míry obtěžování zápachem a intenzity pachů, podmínky autorizace osob, požadavky na vedení provozní evidence zdrojů znečišťování ovzduší a podmínky jejich uplatňování. Nařízení vlády 146/2007 Sb. o emisních limitech a dalších podmínkách provozování spalovacích stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší 9. Seznam použitých zkratek BAT Nejlepší dostupná technika BREF Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách IP Integrované povolení KÚ Krajský úřad k. ú. Katastrální území MŽP Ministerstvo životního prostředí IMS Integrovaný manažerský systém KHS Krajská hygienická stanice 13