Přehled. Spektrum služeb. Špičková technická řešení vstřikování pro efektivnější výrobu.

Transkript

1 Přehled Spektrum služeb Špičková technická řešení vstřikování pro efektivnější výrobu

2

3 Efektivní vstřikování s technikou ARBURG Návrh výrobku Plánování výroby Technologie formy Řízení procesů Efektivita výroby Technika strojního zařízení Integrace procesů Projektování Technika periferních zařízení Efektivita: Všechna technická řešení ARBURG jsou zaměřena na jednotlivé úlohy. Naše vstřikovací stroje jsou vyráběny na základě důkladného výzkumu. Využíváme při něm veškeré své znalosti a zkušenosti a neustále posouváme vývoj kupředu. Díky tomu vám můžeme být partnerem, jenž vám pomocí individuálních řešení zajistí úspěch s každým vstřikovacím zadáním, které je v rámci našeho modulárního výrobního programu řešitelné. Nezáleží na tom, ve kterém oboru působíte, jaké postupy používáte ani jaké výlisky vyrábíte. Otevíráme vám celý svět zpracování materiálů vstřikováním od návrhu produktu až po plánování výroby. Made by ARBURG Made in Germany. O efektivitě výroby Naše podnikové heslo Efektivní vstřikování s technikou ARBURG jasně říká, že středobodem našeho celého úsilí je efektivita výroby. Společnost ARBURG tím podtrhuje dlouholetou filozofii, která si klade za cíl nabídnout všem zákazníkům individuální řešení zajišťující výjimečnou kvalitu výrobků při co nejnižších nákladech. Vstřikovací technika ARBURG je celosvětově známá vysokou spolehlivostí, všestranností použití a individuálně přizpůsobitelnými řešeními od samostatných strojů až po plně automatizované projekty na klíč. Úspěšná historie podniku a jeho produktů je založena především na vyspělé modulární konstrukci, která umožňuje každému uživateli přizpůsobit celé technické zázemí individuálním požadavkům. Partner přinášející úspěch Úzké propojení mezi mateřským závodem, vlastními pobočkami a mezinárodními obchodními partnery přináší všem zákazníkům techniku i služby přímo do místa určení. Rozsáhlé předprodejní i poprodejní služby, které ARBURG nabízí zákazníkům, daleko přesahují rámec samotného stroje. Nabídka zahrnuje služby od poradenství při výběru vhodné strojní techniky přes návrh výrobku a formy, plánování, projektování a uvedení vstřikovacích strojů ALLROUNDER nebo kompletních výrobních linek do provozu až po rozsáhlou podporu při integraci a řízení procesů nebo plánování výroby. Kromě toho je po celém světě k dispozici kompletní zákaznický servis zahrnující také specifická školení. Další informace: Prospekt k efektivitě výroby 09/

4 Inovativní elektrické stroje řady ALLROUNDER Rychlost Hlavní vstřikovací osy, dávkování, otevírání a zavírání formy jsou u elektrických strojů ALLROUNDER standardně poháněny servoelektricky. Díky tomu pracují osy nezávisle na sobě. Vysoká zrychlení a současně vysoké rychlosti pohybu (u EDRIVE jsou omezené) se promítají do krátkých dob cyklů a vyšší hospodárnosti výroby. Přesnost Přesné, bez vůle uložené závitové převody zajišťují u elektrických strojů ALLROUNDER mechanicky tuhé osy pohonu a odpovídající dynamické pohyby. Mimořádná přesnost polohování všech elektricky poháněných os umožňuje dosáhnout maximální reprodukovatelnosti a kvality dílů. Díky použití systému měření absolutní dráhy již není nutné najíždět do referenční pozice. Společnost ARBURG díky technologii strojů řady ALLROUNDER neustále posouvá laťku vstřikování výše a výše. Plnění tohoto cíle průběžně sledujeme i u naší elektrické řady ALLROUNDER. Co to pro vás znamená? Například to, že vřetena, motory a jejich řídicí jednotky vybíráme výhradně v souladu s nejvyššími funkčními a kvalitativními kritérii. Není důležité, zda s efektivními stroji řady EDRIVE vstupujete do světa elektrických strojů nebo chcete pomocí naší vysoce přesné řady ALLDRIVE sériově vyrábět špičkové výlisky, ani to, zda se věnujete lékařské technice, balicí technice nebo automobilovému průmyslu: Stroje vždy současně dosahují optimální účinnosti a vysoké hospodárnosti. Další informace: Prospekt k elektrickým strojům ALLROUNDER /2015

5 Energetická účinnost Vysoká účinnost servoelektrických pohonů a uzavírací jednotka s kloubovým mechanismem zajišťují provoz elektrických strojů řady ALLROUNDER s efektivním využitím energie. Využitím rekuperační energie získané při brzdění servomotorů dochází k další optimalizaci spotřeby energie. Výsledkem součinnosti těchto faktorů je snížení spotřeby energie o 25 až 50 procent. Minimalizace emisí Servoelektrické pohony jsou chlazeny kapalinou. Z tohoto důvodu pracují s mimořádně nízkou hlučností. Odpadá nežádoucí víření vzduchu a cíleným odvodem tepla se rovněž minimalizuje jeho sálání do okolí. Uzavřené pohony a systémy převodů zabraňují přístupu prachu, který vzniká opotřebením komponent pohonu. Stroje jsou z toho důvodu ideální pro výrobu vyžadující absolutní čistotu. Hodnota Využitím vysoce přesných elektrických strojů řady ALLROUNDER je možné dosáhnout širokého spektra zpracování v trvale vysoké kvalitě. Na vysoké spolehlivosti strojů s minimálním procesním rozptylem se podílí řada technických detailů. Mezi ně náleží například uzavřený chladicí cyklus motorů a měničů sloužící k dosažení rychlých cyklů a dlouhých fází dotlaku. Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: 270 mm 920 mm Uzavírací síly: 350 kn 5000 kn Vstřikovací jednotky: /

6 Produktivita: hybridní stroje ALLROUNDER Hospodárnost Promyšlená technologie hybridních strojů ALLROUNDER zajišťuje spolehlivou výrobu a maximální dostupnost. Vysokým zrychlením s vysokými koncovými rychlostmi souběžných pojezdových pohybů dochází ke značnému zkrácení dob cyklů a tedy i k navýšení hospodárnosti. Kromě toho jsou mnohá detailní technická řešení zaměřena na další minimalizaci času přestavování stroje. Zkrácení doby cyklu Všechny pohybové osy fungují zcela nezávisle na sobě. Snadno tak lze dosáhnout souběžných pohybů pojezdu stroje. Krátká doba cyklů je dále umožněna i díky extrémně krátkým mrtvým úvratím servoelektrické uzavírací jednotky. K tomu přispívá i speciální výbava, jako je například vstřikování za pohybu nebo dávkování nad rámec jednoho cyklu. S našimi hybridními stroji ALLROUNDER dosáhnete nejvyšších výkonů v oblasti zpracování termoplastů. V řadě strojů s pohonem HIDRIVE jsme spojili to nejlepší z modulárního systému strojů značky ARBURG: Jedná se o výkonnou kombinaci promyšlené hydraulické a elektrické strojní techniky. Stroje řady ALLROUNDER H do výrobního procesu přináší spolehlivost, vysokou funkčnost a energetickou úspornost. Každý den, každou hodinu, neustále. Další informace: Prospekt k hybridním strojům ALLROUNDER /2015

7 Optimalizace spotřeby energie Velmi účinné servoelektrické pohony a uzavírací jednotka s kloubovým mechanismem zajišťují provoz hybridních strojů řady ALLROUNDER s efektivním využitím energie. Kromě toho pracuje hydraulický pohon s výkonově upraveným čerpadlem a elektromotorem, který dosahuje třídy účinnosti EFF1. Výsledkem součinnosti těchto faktorů je snížení spotřeby energie až o 40 procent. Dynamika Kromě dynamických pohybů formy servoelektrické uzavírací jednotky přispívá ke zkrácení dob cyklů výraznou měrou také technologie hydraulických akumulátorů. Díky tomu je možné dynamicky vstřikovat větší dávky. Současně dosahuje polohově regulovatelný šnek nejvyšší možnou míru reprodukovatelnosti a kvalitu výlisků. Výrobní výkon Koncepce hybridních strojů ALLROUNDER je zaměřena především na vysoký výrobní výkon. Tyto stroje se vyznačují odpovídajícím vysokým vstřikovacím výkonem k dané uzavírací síle a spojují v sobě: servoelektrické uzavírací jednotky strojů ALLROUNDER A velké vstřikovací jednotky s technologií hydraulického akumulátoru. Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: 270 mm 920 mm Uzavírací síly: 350 kn 5000 kn Vstřikovací jednotky: /

8 Všestranné hydraulické stroje řady ALLROUNDER Úspora energie: výkonný systém diferenciálních pístů v uzavírací jednotce. Variabilní způsoby použití Hydraulické stroje ALLROUNDER lze optimálně dimenzovat pro aplikace všech známých technologií vstřikování. Tato řada strojů je zajímavá nejen značnou rozmanitostí konstrukčních velikostí stroje, ale nabízí také pomocí volně programovatelného řízení SELOGICA možnost integrace nejrůznějšího periferního vybavení. Sady příslušenství pro jednotlivé specifické aplikace činí stroje mimořádně flexibilními a všestrannými. Efektivní využití nákladů Stroje řady ALLROUNDER GOLDEN EDITION jsou základním modelem nabídky hydraulických zařízení. Jejich nepřekonatelný poměr ceny a výkonu je výsledkem standardizace rozsáhlého kvalitního základního technického vybavení. Do sériového vybavení tak patří například dvě regulační čerpadla a soustava servoventilů. Výkonné a spolehlivé vstřikovací stroje: takové jsou naše hydraulické stroje řady ALLROUNDER. Nabídka zahrnuje jak cenově výhodné základní modely řady GOLDEN EDITION, tak i stroje řady ALLROUNDER S s možností individuálních úprav. Naše modulární konstrukce přitom vždy umožňuje sestavit hospodárné konfigurace strojů s různým hydraulickým a elektrickým příslušenstvím a několika variantami výbavy. Možnosti nejrůznějších modifikací hydraulických strojů řady ALLROUNDER přispívají nejen k všestrannosti aplikací, ale také k zajištění hospodárnosti využití energie. Sdělte nám své požadavky a my vám nabídneme vhodnou sestavu hydraulického stroje řady ALLROUNDER. Přesně pro vás. Další informace: Prospekt k hydraulickým strojům ALLROUNDER /2015

9 Individualita Hydraulické stroje ALLROUNDER lze upravovat s vysokou přesností, v závislosti na způsobu použití a s ohledem na spotřebu energie. Variabilitu úprav zajišťuje několik modelů provedení hydrauliky a elektrického příslušenství, perfektní odstupňování uzavíracích sil a vstřikovacích jednotek a celá řada voleb vybavení a možných kombinací. Vysoká reprodukovatelnost Regulované vstřikování zajišťuje u všech hydraulických strojů řady ALLROUNDER reprodukovatelné výsledky plnění formy a obvyklou vysokou kvalitu vstřikování. Příslušenství polohově regulovatelný šnek strojů řady ALLROUNDER S zajišťuje reprodukovatelnost vstřikování srovnatelnou s elektrickými stroji. Spolehlivost Všechny hydraulické stroje řady ALLROUNDER se vyznačují vysokou kvalitou zpracování a výkonností. Charakteristikou pro ARBURG je perfektní disponibilita a dlouhá životnost. Příklad osvědčených systémů: energeticky úsporné přečerpávání oleje systémem diferenciálních pístů uzavírací jednotky; čtyřsloupové vedení zajišťující vysokou stabilitu uzavírací jednotky. Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: 170 mm 920 mm Uzavírací síly: 125 kn 5000 kn Vstřikovací jednotky: /

10 Ergonomické vertikální stroje řady ALLROUNDER Vysoká flexibilita: výrobní program s různými koncepty strojů. Ergonomie Perfektní ergonomie je obzvláště důležitá při zpracovávání dílců se zálisky díky ní je možné organizovat manuální pracovní operace co možná nejpohodlněji a časově nejúsporněji. U základního modelu ALLROUNDER V je toho dosaženo pomocí takzvaného vertikálního systému volného prostoru uzavírací jednotky. Nově zde nejsou žádné sloupky, takže je forma volně přístupná ze tří stran. Oblast aplikace Techniku vertikálních strojů ALLROUNDER je možné vždy přesně přizpůsobit konkrétním požadavkům vstřikování. Toho je dosaženo například pomocí: široké palety uzavíracích sil a vstřikovacích jednotek, pružného horizontálního a vertikálního uspořádání vstřikovacích jednotek, sad příslušenství pro jednotlivé specifické aplikace, např. zpracování silikonů. Zajímáte-li se o zavedení vertikálních vstřikovacích strojů do výroby, můžete využít naši současnou nabídku, která je nejširší v celém odvětví. Naše vertikální stroje řady ALLROUNDER jsou koncipovány speciálně pro vstřikování se zakládáním zálisků. Náš dokonale odstupňovaný výrobní program pokrývá vše od principu strojů ALLROUNDER s otočnou uzavírací jednotkou a výměnnou vstřikovací jednotkou na strojích řady ALLROUNDER S přes náš základní vertikální model ALLROUNDER V a flexibilní vertikální stroje s otočným stolem ALLROUNDER T až po speciální vertikální stroje konfigurované podle specifikací zákazníka. Dostupný je navíc také velký počet variant výbavy a kombinací. Stroje si můžete nakonfigurovat libovolně: přesně tak, jak to vyžaduje vaše konkrétní použití. Další informace: Prospekt k vertikálním strojům ALLROUNDER /2015

11 Automatizace Pro současné zakládání a vyjímání výlisků během vstřikovacího procesu jsou k dispozici varianty strojů s otočnými či posuvnými stoly. Ty zkracují časy cyklů, a tím navyšují produktivitu. Mnohostranné možnosti konfigurace zajišťují, že je rovněž možné vertikální stroje ALLROUNDER velmi jednoduše zapojit do automatizovaných výrobních linek. Spolehlivost procesu Vstřikovací jednotky vertikálních strojů řady ALLROUNDER zajišťují, jak je to u výrobků firmy ARBURG standardní, vysokou kvalitu plastikace a vstřikování. Pomocí polohově regulovaného šneku lze dosáhnout reprodukovatelných pohybů vstřikovací jednotky, které v ničem nezaostávají za elektrickými stroji. Otočné stoly strojů řady ALLROUNDER V a T jsou zásadně poháněny servoelektrickým pohonem. Díky tomu pracují obzvláště rychle a přesně. Prostorová optimalizace Obzvláště základní modely ALLROUNDER V zaujmou kompaktní konstrukcí, a tím i minimální prostorovou náročností. Ta umožňuje optimální použití těchto strojů i ve stísněných prostorových podmínkách výrobního prostředí. Instalační prostor strojů zůstává dostatečně flexibilní. Možná je rovněž úplná, a tím také bezproblémová integrace do různě uspořádaných výrobních linek. Různé uzavírací systémy Uzavírací síly: 125 kn 3200 kn Vstřikovací jednotky: Další speciální velikosti a vstřikovací jednotky na vyžádání 09/

12 Integrované výkonné robotické systémy Komplexní integrace: výrazně vyšší funkčnost ve srovnání s připojením přes rozhraní EUROMAP. Made by ARBURG Made in Germany Made by ARBURG Made in Germany je heslem pro moderní robotické systémy vyznačující se vysokou kvalitou a výkonností. Robustní konstrukce spolu s bezúdržbovým provedením zaručuje dlouhou životnost a dostupnost strojů. Systémy jsou hospodárné díky minimální náročnosti na vybavení a krátkým operačním dobám. Plug and Work: Pro společnost ARBURG představují vstřikovací stroje a robotické manipulační a výrobní systémy kompletní automatizované pracoviště, které má i s ochranným plotem osvědčení CE. Výsledkem tohoto inovativního procesu je systém, který lze v krátkém čase uvést do provozu a který optimálně využívá dostupné místo. Společnost ARBURG je pro své zákazníky hlavním dodavatelem zodpovědným za vše od návrhu až po dodání těchto zařízení. a odebírání. Spektrum výrobků pokrývá vše od odebírání výlisků až po komplexní konfigurace v integrovaných technologických pracovi Naše robotické manipulační systémy si můžete přizpůsobit přesně podle konkrétních požadavků na vkládání štích. Robotické systémy jsou plně integrovány do řízení SELOGICA a jsou vybaveny interaktivní funkcí účinného programování Teach-in. Díky tomu splňují naše robotické systémy jakékoli požadavky. Naše komplexní řešení sestávající ze strojů ALLROUNDER a robotických systémů jsou po technické stránce ideálně sladěna a navzájem skvěle spolupracují. ARBURG jako jeden z největších světových výrobců vstřikovacích strojů takovéto výrobní jednotky nejen konstruuje, ale také zprovozňuje a zajišťuje jejich komplexní podporu. Spolehlivě, kvalitně a rychle. Další informace: Prospekt k robotickým systémům /2015

13 Schopnost integrace Stroje ALLROUNDER a robotické systémy využívají společný centrální řídicí systém SELOGICA. To přináší mimo jiné tyto výhody: jedno řízení, jednu regulaci, jeden soubor dat, rychlé seřizování díky intuitivní funkci Teach-in, neomezenou synchronizaci pohybů r obota a stroje. Flexibilita Pro požadované procesy lze vybrat a nastavit nejvhodnější manipulační techniku ARBURG přímo na míru. Tato možnost je zajištěna díky široké paletě produktů a kombinací os, jejich délek a pohonů. Díky nejrůznějším variantám připojení úchopů je možné uskutečnit jakékoliv procesy vkládání a odebírání. Energetická účinnost Vysoká účinnost servoelektrických pohonů pojezdových os a rekuperace energie servomotorů při brzdění zajišťují u robotických systémů energeticky efektivní procesy. K dalším výhodám, které pomáhají snižovat spotřebu energie, patří také odlehčená konstrukce ramene manipulátoru, možnost samostatné konfigurace os a podpora programování současných pojezdových pohybů. Lineární robotické systémy Manipulační hmotnost: 1 kg 25 kg Šestiosý robot Manipulační hmotnost: 6 kg 60 kg 13

14 Inovativní transparentní výroba se systémem ALS Přesné plánování: optimální využití dostupných zdrojů. Prakticky řízená výroba Možnosti integrace vašeho strojového parku do ALS jsou prakticky neomezené: od jednoduchého napojení pomocí I/O modulů přes standardizovaná rozhraní pro vstřikovací lisy na jakékoli výrobky až po komunikaci přes rozhraní řídicího počítače stroje ALLROUNDER. Díky široké nabídce modulů a možnosti jejich volné kombinace dokážete bez problémů vyřešit jakoukoli individuální situaci. Jasné a spolehlivé informace Při využití ALS jste aktivně informováni a můžete zvolit správné řešení a rozhodnutí a to z jednoho místa kdekoli ve světě! Máte trvale k dispozici zpětná hlášení a přenos hodnot ukazatelů od strojů, právě probíhajících zakázek, směn a kvality výroby. To znamená maximální otevřenost kdekoli a kdykoli, podle vašich potřeb: ať už na PC, přehledových displejích ve výrobě nebo na smartphonu či tabletu. Systém řídicích počítačů ARBURG (ALS) je novým standardem v oblasti modulárního a výkonného plánování výroby vstřikovaných dílů. Pro praktické využití obsahuje tento systém MES (Manufacturing Execution System) všechny funkce, které jsou při moderní, efektivní a hospodárné organizaci výroby nezbytné. Centrální online pořizování a archivace dat o stroji i o zakázce slouží k zajištění potřebné dostupnosti výrobních dat. Nepřekonatelné know-how společnosti ARBURG v oblasti vstřikování vám tak nabízí jistou konkurenční výhodu. Další informace: Prospekt k systému řídicího počítače ARBURG /2015

15 Přesné plánování Kvůli specifikům výroby vstřikovaných dílů, použití různě výkonných strojů nebo vadám či dutinám je spolehlivé a přesné plánování pro klasická řídicí stanoviště ERP-, PPS- nebo BDE příliš složité. Aby bylo možné takovéto úkoly řešit interaktivně, potřebujete ALS. Pomocí online-dat optimalizujete výrobní časy jednotlivých sérií a snížíte prostoje při přechodech na jiné zakázky. Automatická archivace Při využití ALS odpadá náročné manuální pořizování strojních a provozních dat. Tato funkce navíc spolehlivě vylučuje i riziko chybného zadání. Vedle vysoké informační bezpečnosti získáte více času na jiné tvůrčí činnosti, jako je plánování výroby. Systém ALS Vám pomůže snadněji odhalit prostor ke zlepšení a můžete začít cíleně optimalizovat výrobu. Snadná implementace Poskytneme vám individuální poradenství, abychom ve spolupráci s vámi navrhli takové systémové řešení ALS, které je pro vás vhodné. Instalace a podpora při uvádění systému do provozu přímo na místě, stejně jako důkladná školení vašich pracovníků a správců, jsou pro nás samozřejmostí. Jen tak lze dosáhnout hladkého a bezproblémového zavedení systému do podnikového provozu, které vám okamžitě zajistí požadovaný nárůst hodnoty. 09/

16 Zvláštní příslušenství: flexibilita ve všech detailech 1 2 Přehlednost: softwarové nástroje obstarávají online přehled o aktuální situaci ve výrobě. Optimalizace: kombinované sušení a doprava granulátu Náš výrobní program je obohacen o flexibilní příslušenství, pomocí něhož si můžete vstřikovací techniku přizpůsobit vlastním požadavkům vycházejícím z konkrétní výroby. Také v této oblasti nabízíme modularitu, snadnou obsluhu a účinnou integraci procesů. Nabídka pokrývá vše od softwarových nástrojů sloužících k optimalizaci výroby přes zařízení pro přípravu materiálu až po speciální technologie forem a zpracování. Díky tomu máte vždy k dispozici mnoho možností rozšíření, kterými své stroje ALLROUNDER můžete postupem času vylepšovat. 1 Softwarové nástroje Společnost ARBURG nabízí odstupňovaný program forem pro optimalizaci výroby. Kromě systému řídicích počítačů ARBURG (ALS) lze použít také následující softwarové nástroje: ARBURG Remote Service (ARS) systém zajišťující přístup k důležitým výrobním datům prostřednictvím firemní sítě nebo z externího místa. Důležitá data o výrobě vstřikováním lze zobrazit online. Systém ARS funguje také jako nástroj pro vzdálenou správu, v němž je možné udělovat různá přístupová práva. Aplikace COPYLOG slouží k centrální správě, organizaci a archivaci seřizovacích nastavení všech strojů ALLROUNDER. 2 Sušička a dopravník granulátu THERMOLIFT je kompaktní zařízení spojující výhody sušicích a dopravních systémů plastového granulátu. Jedno zařízení THERMOLIFT lze použít k podávání materiálu do dvou strojů ALLROUNDER. Zařízení v sobě spojuje tyto výhody: rychlé sušení proudícím vzduchem, optimální regulaci sušení materiálu pomocí čerstvého i cirkulujícího vzduchu, zpracování hygroskopických plastů sušením, možnost volby mezi tlakovou a sací dopravou v závislosti na vlastnostech materiálu, snadnou integraci do pracovních cyklů řídicího systému SELOGICA. Další informace: Prospekt k programu ARBURG Remote Service Prospekt k programu COPYLOG Prospekt k programu THERMOLIFT /2015

17 3 4 5 Všestrannost: elektrické indexovací jednotky rychle otáčejí vložky forem. Nekompromisní rychlost: výměna formy při přestavování. Přesnost: formování vnitřních i vnějších závitů. 3 Příslušenství pro speciální výrobní postupy Díky široké nabídce příslušenství se společnost ARBURG postará také o bezproblémové zvládnutí speciálního vstřikování. Do této oblasti spadají především: Hydraulické a elektrické otočné a indexovací jednotky sloužící k automatické přepravě předběžně vstříknutých dílů do další fáze vícekomponentního vstřikování: Tyto univerzální jednotky je možné jak namontovat na pohyblivé upínací desky, tak do těchto desek přímo integrovat. Intervalové jednotky k propojení dvou nezávislých vstřikovacích jednotek: Zajišťují rychlou realizaci intervalového a sendvičového vstřikování. Podávání provazcového materiálu pásem k optimálnímu zpracování pryže a elastomerů. Ucpávkové zařízení INJESTER k automatickému a šetrnému přivádění pevných silikonů (HTV), vlhkého polyesteru (BMC) a vosku. 4 Rychloupínací systémy Díky rychloupínacím systémům ARBURG je výměna formy snadná, rychlá a bezpečná. Forma se nasazuje šetrným způsobem. Mimo to je také přesně vystředěná, a proto dochází ke značnému zkrácení doby přestavování. 5 Vytáčecí jednotky Vytáčecí jednotky ARBURG jsou nepostradatelnou pomůckou při přesném formování závitů na hotových dílech. Umožňují: Hydraulické i elektrické zhotovení vnějšího i vnitřního závitu s řízením přes čas nebo dráhu s pevným dorazem. Montáž přímo na stroj nebo formu. Pohodlnou obsluhu prostřednictvím řídicího systému SELOGICA. 09/

18 Individualita: poradenství a plánování 1 2 Odbornost: díky praktickým zkušenostem z první ruky vám odpovíme na jakékoliv otázky k vstřikovací technice. Individualita: dodáme vám kompletní výrobní řešení přizpůsobená na míru. Optimální individuální řešení zajišťujeme díky rozsáhlým odborným znalostem. Máme zkušenosti v mnohých oblastech: od techniky strojních, robotických a řídicích systémů přes různé aplikace až po počítačem podporované plánování výroby. V nás získáte spolehlivého partnera, který vám pomůže se zajištěním úspěchu v podnikání. Poskytujeme komplexní poradenství v oblasti technologie vstřikování a ohledně všech částí řetězce výroby: od podrobného plánování přes pořízení zařízení a jeho uvedení do provozu až po optimalizaci výroby. Náš společný cíl: vždy nejhospodárnější výrobní řešení pro plynulou sériovou výrobu. 1 Aplikační technologie Coby technologický partner poskytuje společnost ARBURG podrobné poradenství v oblasti vstřikovacích a aplikačních technologií. Naši odborníci zpracují individuální návrhy řešení a naleznout tu nejúčinnější variantu výroby výlisků. Všichni zákazníci mohou přitom těžit z našich rozsáhlých zkušeností, které sahají do oblastí od formování výlisků a volbu materiálů přes návrh forem a strojů až po optimalizaci výroby. Společnost ARBURG provozuje zákaznické centrum s vlastní laboratoří. Po celém světě se také nachází technologická centra ARBURG s předváděcími prostory, v nichž si můžete podrobně vyzkoušet jednotlivá řešení. 2 Projekty na klíč Projekty a výrobní jednotky jsou vždy individuálním řešením, kterým lze pokrýt různé požadavky na kombinace vstřikovacích strojů ALLROUNDER, robotických systémů a periferních zařízení. Veškeré přípravné a dokončovací pracovní operace vstřikování jsou přitom plně automatizovány. Současně lze vstřikování provázat také s dalšími technologickými postupy. Společnost ARBURG si uvědomuje zodpovědnost hlavního dodavatele a je schopna poskytnout svým zákazníkům individuální a komplexní služby od návrhu zařízení přes jeho instalaci na místě a uvedení do provozu až po zajištění všech nutných servisních služeb. Základem pro všechna zařízení vyrobená na klíč je spolupráce projektového od- Další informace: Prospekt ke kompetencím v oblasti aplikací /2015

19 Znalosti a zkušenosti 3 Firma ARBURG dysponuje specjalistyczną wiedzą i oferuje profesjonalne wyposażenie techniczne w zakresie następujących technologii: Modularita: připravíme technologii vhodnou pro každou vstřikovací úlohu. dělení se zákazníkem a výběr odpovídajících strojních, robotických, aplikačních a řídicích technologií. Vznikají tak automatizovaná výrobní pracoviště od jediného výrobce, která zajistí nejvyšší možnou efektivitu výroby. 3 Modulární technický program Díky modulárnímu výrobního programu ARBURG je možné uskutečnit všechny vstřikovací postupy s maximální účinností. Každá úloha je přitom řešena tím nejvíce vyhovujícím řešením. To je upraveno přesně podle konkrétních požadavků na techniku výroby. Wtrysk wielokomponentowy Wtrysk silikonów ciekłych (LSR) oraz stałych (HTV) Wtrysk elastomerów Wtrysk duroplastów Wtrysk proszków metali (MIM) i ceramicznych (CIM) Wtrysk kompozytu drewna (WPC) Technologia hotmelt Mikrowtrysk Wtrysk z doprasowaniem Obtrysk wkładek Wtrysk wspomagany gazem (GIT) Wtrysk wspomagany wodą (WIT) Etykietowanie w formie (IML) Zdobienie w formie (IMD) Technologia EXJECTION Technologia czystych pomieszczeń Wtrysk lekkich elementów z wykorzystaniem technologii spieniania ProFoam, bezpośredniego mieszania włókien szklanych (FDC), obtrysku blach organicznych oraz wtrysku wielokomponentowego tworzyw spienionych (PVSG) 09/

20 Přizpůsobitelnost: správné řešení pro každé odvět 1 2 Obaly: snadná a rychlá výroba uzávěrů lahví s nízkými náklady. Automobilový průmysl: kvalitní výrobky umožňují prosazení na trhu. Vyrábíte kvalitní plastové výrobky pro automobily, obaly, komunikační a zábavnou elektroniku, lékařské přístroje nebo optiku? Nebo se zaměřujete na technické vstřikované odlitky, například pro sanitární techniku, bílé zboží, sport a volný čas či hračky? S námi budete vždy o krok napřed! Odborníci společnosti ARBURG znají do detailu požadavky jednotlivých oborů a pomohou vám při výběru a konfiguraci strojů ALLROUNDER nabízených v rámci našeho rozsáhlého modulárního výrobního programu. 1 Obaly Co se týká rychlosti a produktivity, nejvyšší požadavky jsou kladeny právě na oblast obalové technologie. Proto je nutné, aby byla plně využita kapacita strojů, aniž by přitom došlo k ohrožení kvality a dostupnosti. Hybridní a elektrické technologie vstřikování ARBURG se postarají o zkrácení cyklů a snížení spotřeby energií a zároveň také o zachování maximální kvality výlisků. Nezáleží na tom, zda vyrábíte tenkostěnné výrobky, šroubovací kryty, předlisky nebo používáte technologii etiketování uvnitř formy zvláštní provedení Packaging (P) spojuje rychlé a přesné pohyby formy, vysoký plastikační výkon a časově úsporné dávkování nezávislé na jednotlivých cyklech. 2 Automobilový průmysl Současný automobilový průmysl se vyznačuje uváděním inovací ve stále kratších lhůtách. Nejdůležitějšími faktory jsou přitom spolehlivost, design a také snižování hmotnosti součástí. Zpracovávají se různé plasty a často se využívá také kombinované vícekomponentní vstřikování. Dalšími důležitými faktory jsou tvrdé a měkké spoje, metoda fluidního vstřikování nebo dekorace uvnitř formy. K tomu se řadí také vysoká míra automatizace. Kvalitní a hospodárná vstřikovací řešení ARBURG zvládnou všechny výrobní požadavky se stoprocentní spolehlivostí, ať už budete chtít vyrábět díly s kvalitními povrchy nebo zatížitelné kompozitní součásti z plastů a kovů. Další informace: Prospekt k oboru obalových materiálů /2015

21 ví Elektronika: sériová výroba spolehlivých spínačů. Technika medyczna i optyka: tworzywa sztuczne są z powodzeniem stosowane do produkcji precyzyjnych elementów. Technický vstřikovaný výlisek: výrobky propracované až do nejmenších detailů. 3 Elektronika Stejně jako je široký obor elektroniky, tak široké je i spektrum požadavků v této oblasti. A pokud se navíc jedná o konektorové spoje, je velký důraz kladen také na obstřik zakládaných součástí (hybridní technika), a tím i na přesnost polohy uzavírací jednotky. Pro tyto úkoly jsou předurčeny např. naše stroje ALLROUNDER V a T ve vertikálním provedení, resp. v provedení s otočným stolem, které jsou vybaveny ergonomickými uzavíracími jednotkami a servoelektrickým otočným stolem. Nezáleží na tom, zda používáte manuální nebo automatické zakládání a odběr nebo pásový zástřik (zařízení typu Reel-to-Reel) na míru společnost ARBURG má pro vás vždy vhodné řešení. 4 Technika medyczna i optyka W technice medycznej i optyce najważniejsze są precyzja, jakość i czystość. W produkcji elementów stosowanych w tych dziedzinach, jak np. strzykawek, istotna jest również wydajność wtryskarek. Do ich wytwarzania wykorzystywane są różne materiały, m.in. ciekłe silikony. Ze względu na przeznaczenie niektórych wyrobów produkcja często musi odbywać się w warunkach czystych. Od implantów, poprzez okulary, do smoczków elektryczne wtryskarki ALLROUNDER A (ALLDRIVE) są idealnym rozwiązaniem, ponieważ dostępne są również w wersji ze stali nierdzewnej lub z osłoniętym układem zamykania. 5 Technický vstřikovaný výlisek Při výrobě technických výlisků je nutné zvládnout složité geometrické tvary, splnit vysoké funkční nároky součástí a také udržet náklady na nízké úrovni. Z tohoto důvodu neustále zdokonalujeme nejen postupy a formy, ale také používané materiály a stroje. Dobrým příkladem mohou být elektrické stroje ALLROUNDER E (EDRIVE), které jsou určeny pro výrobu technicky vstřikovaných výlisků. Vytvářejí tak alternativu ke standardním hydraulickým strojům. I v tomto odvětví může společnost ARBURG nabídnout vše: od podrobného aplikačního poradenství až po komplexní výrobní linky. 09/

22 Mezinárodní působnost: špičkové zastoupení Celosvětová síť poboček společnosti ARBURG. Originální náhradní díly ARBURG: zaručená kvalita a dlouhá životnost. Obsáhlé a kvalitní celosvětové služby společnosti ARBURG. Rozsáhlé poradenství a servisní služby jsou nedílnou součástí podnikové filozofie společnosti ARBURG a stejně jako všechny ostatní výrobní činnosti podléhají neustálé optimalizaci. Naše nabídka poskytovaných služeb pokrývá vše od plánování a projektování přes uvedení kompletní výrobní jednotky stroje řady ALLROUNDER a robotického systému do provozu až po údržbu jednotky, servis náhradních dílů a rozsáhlou nabídku školení. Díky tomu je společnost ARBURG v oboru vstřikování špičkovým partnerem, který účinně a trvale podporuje vaše podnikatelské úspěchy jak doma, tak i v zahraničí. 1 Celosvětová síť služeb Vlastní organizace společnosti se nacházejí ve více než 20 zemích a na více než 30 místech. Obchodní partneři působí ve více než 50 zemích a dotváří tak celosvětovou distribuční a servisní síť společnosti ARBURG. Po celém světě je možné rychle kontaktovat pracovníky nejen z oblasti prodeje, ale i z oblasti technického poradenství a veškerých poprodejních služeb. 2 Špičková kvalita náhradních dílů Vysoká kvalita, rozsáhlé poradenství od návrhu řešení až po instalaci, dobrá dostupnost náhradních dílů ARBURG a krátké dodací lhůty to vše je pro zákazníky zárukou správné volby. Nabídka náhradních dílů je rozšířena také o preventivní, na míru šité nabídky různých servisních služeb, balíčky náhradních dílů ve formě aktivní správy (AEM) a cenově zvýhodněné objednávky přes internet. 3 Komplexní zákaznický servis Linka zákaznického servisu zajišťuje telefonické poradenství. Kvalifikovaní servisní technici jsou schopni našim zákazníkům pomoci rychle a kdekoliv na světě. Smlouvy o údržbě a kontrole strojů ARBURG zajišťují trvale vysokou dostupnost strojů. Lze je dokonale přizpůsobit požadavkům zákazníků. Objednané školení je možné uskutečnit buď u příslušné pobočky společnosti ARBURG, nebo přímo na pracovišti zákazníka. Naši specialisté v rámci těchto kurzů předávají své odborné znalosti týkající se výroby dílů vstřikováním. Další informace: Prospekt k celosvětovému servisu ARBURG /2015

23

24 Vzdálenosti mezi vodicími sloupy od 170 x 170 do 920 x 920 mm uzavírací síly od 125 do 5000 kn vstřikovací jednotky od 30 do 4600 (podle norem EUROMAP) elektrické, hydraulické, horizontální a vertikální vstřikovací stroje Internetové stránky ARBURG GmbH + Co KG Postfach Lossburg Tel.: +49(0) Fax: +49(0) contact@arburg.com S pobočkami v Evropě: Německo, Belgie, Dánsko, Francie, Velká Británie, Itálie, Nizozemí, Rakousko, Polsko, Švýcarsko, Slovenská republika, Španělsko, Česká republika, Turecko, Mad arsko v Asii: Čínská lidová republika, Indonésie, Malajsie, Singapur, Thajsko, Spojené arabské emiráty v Americe: Brazílie, Mexiko, USA Více informací najdete na internetové adrese ARBURG GmbH + Co KG Tato brožura je chráněna autorským právem. Jakékoli další využití, které není výslovně dovoleno zákonem o autorských právech, je bez předchozího souhlasu firmy ARBURG zakázáno. Sestavování všech údajů a technických informací bylo provedeno s největší pečlivostí, za správnost údajů však neposkytujeme žádnou záruku. Jednotlivé obrázky a informace se mohou od aktuálního provedení stroje při dodání poněkud lišit. Směrodatným dokumentem pro instalaci a provoz stroje je vždy platný návod na obsluhu dodaného stroje. ARBURG GmbH + Co KG certifikace dle DIN EN ISO _CZ_ Zmíny vyhrazeny vytištíno v Nímecku