Technologie vysekávání, ražení. Revolverový vysekávací stroj Řada EM

Transkript

1 Technologie vysekávání, ražení Revolverový vysekávací stroj Řada EM

2 Řada EM světově vedoucí energetická efektivita Lisovací technologie AMADA více než 40 let zkušeností Již více než čtyři desetiletí ručí název AMADA za nejvyšší produktivitu, kvalitu a hospodárnost, jestliže se jedná o vysekávací, lisovací stroje. Za všemi konstrukcemi AMADA stojí přitom úspěšná kombinace našeho vědění s praktickou zkušeností uživatele. Výsledkem jsou inovace a řešení, které jsou optimálně zaměřeny na požadavky našich zákazníků. Produkty AMADA nastavují v celém světě nové standardy, nejen v CNC vysekávací technologii. 2 Řada EM je novým měřítkem, jestliže jde o energeticky efektivní výrobu. Srdcem nových modelů EM je inovační, patentovaný servo-elektrický zdvojený pohon. Tento poprvé použitý, téměř bezúdržbový pohon spojuje výhody mechanického vysekávacího, lisovacího stroje s pozitivními vlastnostmi hydraulických vysokorychlostních vysekávacích, lisovacích strojů. EM je, díky komfortnímu ovládání AMNC, nejvýše přátelská k obsluze. V kombinaci s koncepcí nástrojů AMADA a jejími četnými možnostmi otvírá řada EM nové, budoucnost naznačující perspektivy vaší výroby.

3 Hospodárně a produktivně Řada EM Objevit a využít potenciály Inovativní vysekávací stroje CNC řady EM vám otvírají řadu nových možností ve tváření a zpracování plechu i volných obrysů. Podle varianty vybavení poskytují vždy správné řešení pro nejrůznější požadavky. Dva výkony pohonu, různé revolverové zásobníky na nástroje, množství dalších vlastností a mimořádně dobrý poměr ceny a výkonu činí stroje řady EM jedinečnými. Také v bodě hospodárnost přesvědčuje řada EM a spojuje zvýšenou procesní rychlost, přesnost a funkčnost se zřetelně sníženými dobami na seřizování a provozními náklady. Promyšlený pokrok zaručuje vysokou funkčnost a produktivitu, které vám mimo jiné zajišťují rozhodující konkurenční výhodu. Mnohostrannou flexibilitu vám poskytuje vynikající výbava vysekávacích strojů EM. Důmyslné koncepty základních výbav lze rozšiřovat volitelnými funkcemi, které odpovídají vašim specifickým požadavkům. Bezpříkladně přátelský vztah k uživateli je zajištěn možností nejsnadnější obsluhy ovládání AMNC vedené za využití nabídek, menu. Ta markantně stupňuje nejen celkovou produktivitu, nýbrž umožňuje také maximální kompatibilitu s ostatními stroji od firmy AMADA. Ekonomicky vyrábět díky vysokým potenciálům v úsporách. Vedle nízkých pořizovacích nákladů odpadají činitelé jako ošetřování a tím náklady vznikající z prostojů. Značně zvětšená oblast použití vzhledem k tváření a kompletnímu zpracování šetří čas a další stroje, zatímco zdroje šetřící efektivita pohonu snižuje vaše náklady na energii. 3

4 Promyšlená koncepce & revoluční konstrukce Pokrok, který zajišťuje váš náskok Vedle vysoké použitelnosti stroje a uživatelsky přátelské obsluhy jsou další výhody konstrukční řady EM v rozmanité výbavě, která umožňuje co nejširší spektrum použití a výkonů i v enormních potenciálech pro úspory. Tak zajišťuje vysoce efektivní servoelektrický zdvojený pohon se svým promyšleným principem zpětného získávání energie potřebu energie o více než 60 procent sníženou oproti srovnatelnému hydraulickému lisovacímu stroji. Vynechání olejového média k tomu ušetří obvyklé náklady na servis, které vznikají výměnou filtru nebo čištěním nádrže. Také s tím spojené doby prostojů patří minulosti. Velký revolverový zásobník na nástroje o 45- resp. 58- stanicích umožňuje minimalizaci časů na seřizování a zřetelně zvýšenou produktivitu při maximální flexibilitě. 4

5 Vyšší výkon - nižší spotřeba Dvojí síla v jednom pohonu Hydraulický vysekávací, vysekávací stroj kw/h Základem konstrukční řady EM je patentovaný servo-elektrický zdvojený pohon (Twin-Drive). Zajišťuje dvěma motory současně více síly a ve vysokém stupni tichost chodu. V něm jsou spojenypozitivní vlastnosti mechanickéhovysekávacího stroje s flexibilitou a rychlostí hydraulické hovysokorychlostního vysekávacího stroje. Řada AMADA EM Vysekávací zdvihy/min Inovační koncepce pohonu ukládá energii vznikající při brzděnípohonu a použije ji zase při opětovném zrychlování. To ušetří více než 60 procent obvyklé spotřeby energie při výrazně zvýšené výkonnosti. Ve srovnání s běžnými servomotory je AMADA Twin-Drive zdrojem zřetelně vyšší hnací síly při značně nižší emisi hluku. Tak nastavuje AMADA nové standardy jak v oblasti efektivity a výkonu tak i v ekologii. Současně profitujete z vysoké přesnosti a rychlosti procesupři maximální flexibilitě. Servo-elektrický zdvojený pohon Pohon excentrem Výhody Maximální robustnost Jednoduchá manipulace Vysoká provozní bezpečnost Vysoká disponibilita Pohon hydraulikou Vysoká rychlost Zdvih beranu volně programovatelný Nízké emise hluku Servopohon AMADA Jednoduchá manipulace Vysoká provozní bezpečnost Vysoká disponibilita Nízké emise hluku Extrémně nízká potřeba energie Minimální provozní náklady Nevýhody Hlasitost (někdy vyšší než 92 dba) Vysoká intenzita údržby Nízká rychlost Neflexibilní tvářecí operace Závislost na teplotě Vysoké provozní náklady 5

6 Mnohotvárnost v rozměrech Flexibilní řešení pro váš úspěch Revolverový zásobník nástrojů patentované konstrukce s 3 drahami umožňuje, právě souhrou se servo-elektrickým zdvojeným pohonem, úplně nové perspektivy. Zda vysekávání, tváření nebo značkování řada EM naznačuje úplně nové potenciály. Díky volitelné externí vícenásobnézávitové jednotce zůstává více prostoru pro nástroje v revolverovém zásobníku. Rovněž automatický měnič nástrojů, který lze dostat na základě volby, zvyšuje produktivitu za provozu při obsluze s malým počtem pracovníků. K nastavení jednotlivých nástrojů dochází jednoduše, jako při hře, působením ovládání AMNC. Revolverový zásobník Z o 45 stanicích 6

7 Pět možných provedení Integrované pouzdro vyhazovače k provádění výměny matrice Podle typu je řada EM vybavována rozmanitými provedeními revolverových zásobníků pro různé požadavky: EM-2510 NT má konvenční revolverový zásobník o 45 stanicích, skládající se ze dvou stejně velkých revolverových talířů. EM Z-3510 NT a EM Z-3610 NT jsou vybaveny revolverovým zásobníkem Z o 45 stanicích. Jako větší provedenýspodní talíř revolverového zásobníku umožňuje lepší přístupnost spodních nástrojů. Pomocí pouzder vyhazovače mohou být matrice vyměňovány v průběhu sekund. Tak zajišťuje revolverový zásobník Z úsporu doby seřizovánío 50 procent a více. EM K-3510 NT a EM K-3610 NT poskytují revolverovým zásobníkem King o 58 stanicíchnejvětší možnost osazení nástroji a otočné stanice až do průměru kruhu 114,3 mm. Rychlá, jednoduchá výměna nástrojů v revolverovém zásobníku Z prostřednictvím pouzdra vyhazovače 7

8 Flexibilní tvarování Externí vícenásobná závitová jednotka M 2,5 až M 8 Jednotka Punch & Forming Pro tváření všeho druhu poskytuje jednotka Punch & Forming optimální řešení. Umožňuje kvalitativně hodnotnátváření až do výšky 20 mm. Programově ovládaný formovací válec,který je pod plechem, jenž je nutno zpracovat, vytlačí vybraný nástroj vzhůru. Protitlak vzniká prostřednictvím horního nástroje. Zda jednoduché nebo ohýbané hrany, zda nopky nebo jiné vyvýšeniny možnosti, které vám poskytuje volitelná jednotka Punch & Forming, jsou téměř neomezené. Vícenásobná závitová jednotka Externí vícenásobná závitová jednotka (Multi Tapping) má až osm závitníků, jež mohou být nasazeny přímo příkazem programu. Touto možností nepřicházíte v revolverovém zásobníku o žádná místa pro nástroje. Integrované odsávání odstraňuje ihned vznikající částice otěru a třísky. Také je zaručeno optimální mazání. K tomu je závitová jednotka vybavena senzorickou kontrolou lomu nástroje. Punch & Forming pro tváření do výšky 20 mm 8

9 Bezpečné & bez škrábanců Pro zpracování bez škrábanců, kvalitativně hodnotné je řada AMADA EM vybavena stolem s kartáči. Volitelně může být také proveden také jako stůl se zvedacími kartáči, který řízen programem může být nadzvednut o 5 mm a tak bezpečně zabraňuje škrábancům na obrobku také za obtížných podmínek. Touto funkcí lze za bezpečného procesu zhotovovat samotné směrem dolů orientované tváření, jako např. trysky se závitem. Nahoře: Stůl se zvedacím kartáčem pro zpracování bez škrábanců Vpravo: Klapka pro součásti Rozšířená funkčnost Vyznamenané charakteristiky výbavy Work Chute Tool Obrázek nahoře bez, dole s Slotting Tool Work Chute Tool pro velmi efektivní opracování drobných součástí s následujícím odsunem matricí Slotting Tool pro vysekávání bez zanechání stopy po nástroji na materiálu. Označovací funkce pro alfanumerické označení součástí o až 1800 zdvizích/min Inch Bend Tool pro kompletní výrobu menších tvarových součástí bez dalších pracovních úkonů Možné vybavení Servoelektrický pohon lisování, vysekávání až o 300 kn Klapka pro součásti do 500 x 500 mm Stůl s kartáči až do tloušťky materiálu 4,5 mm Externí osminásobná závitová jednotka Mazání nástroje Air Blow Air Jet Vakuum nebo Power Vakuum odsávání výseků Zdvihadlo nástrojů pro velké nástroje Stůl se zvedacím kartáčem Jednotka Punch & Forming Označovací funkce Automatický měnič nástrojů Označovací funkce Inch Bend Tool (ohýbací nástroj) Příklad dílů pro Inch Bend Tool 9

10 Komfort & kompatibilita Ovládání pro všechny stroje Téměř všechny stroje AMADA jsou vybaveny technologii překračujícím multimediálním ovládáním AMNC (AMADA Multimedia Network Controler), které lze velmi snadno obsluhovat. Právě při obsluze více strojů garantuje ovládání AMNC nejsnadnější manipulaci a bezchybnou práci nezávisle na tom, zda se její obsluha provádí přímo u požadovaného stroje nebo přes Ethernet a PC. Ovládání AMNC-PC zajišťuje pomocí software AP100 všechna pro výrobu relevantní data, která mohou být kdykoliv opět vyvolána. Tato data mohou být volitelně načtena systémem čárového kódu a bezprostředněpřenesena na stroj. 10

11 K úspěchu společně Výhoda modulární konstrukce, která je vhodná jak pro software tak také pro oblast automatizace AMADA, vám umožňuje postupnou, a dle potřeb, výstavbu a demontáž vaší produkce. Ptejte se nás na koncept šitý na míru, který k vašim individuálním požadavkům a perspektivám v plné míře přihlíží. Rozšiřitelné modulárními řešeními automatizace Systémy zavážení Systémy odvážení Třídění součástí Systémy skladování 11

12 Rozměry v závorce (EM-3510 NT: 4878, EM-2510 NT: 4922) Technické údaje EM-2510 NT EM-3510 NT EM-3610 NT Vysekávací síla 200 kn 300 kn 300 kn Ovládání Typ AMNC-F Oblast pojezdu stroje Max. oblast pojezdu (X x Y) 2500 x 1270 mm 2500 x 1525 mm S automatickým sledováním 5000 x 1270 mm 5000 x 1525 mm Max. tloušťka materiálu* (normální ocel) 3,2 mm 4,5 mm 4,5 mm Zatížení stolu 150 kg 150 kg 160 kg Rychlost polohování Osy simultánně Osa X, Y - 100/80 m/min 128 m/min Kapacita paměti 10 MB HD Pevný disk Počet kontrolovaných os 5 Programování Rozlišení vstupu Absolutní/inkrementální 0,01 mm Při rotaci 0,01 Max. hodnota na vstupu ± 99999,999 Odchylka polohy (bez sledování)* ± 0,1 mm (v módu High Accuracy Mode ± 0,07 mm) Najíždění na nulový bod Manuální nebo příkazem programu Amada GmbH Amada Allee Haan Germany Tel Fax info@amada.de Uchycení revolverového zásobníku 45 stanic 45 stanic resp. 58 stanic Z toho otočných 4 stanice Provedení revolverového zásobníku normální Zásobník nástrojů King** Max. průměr nástroje Ø 114,3 mm Rychlost otáčení revolverového zásobníku 30/min -1 Počet razících zdvihů Max. počet razících zdvihů Při vzdálenosti otvorů 25,4 mm Značkovací módus Rám stroje Pohon lisu Revolverový zásobník/pohon stolu Upínky 1000/min 500/min 1800/min Mostový rám Servo-elektrický dvojitý pohon AC-servomotory Pneumatické Elektrické napájení 400 V/50 Hz (+ 6 %, - 10 %) Spotřeba elektr. energie Spotřeba vzduchu u stroje Spotřeba vzduchu Air Jet Vakuum 1 kw ve stavu Stand By (5 kw průměrně) 250 l/min 250 l/min Hmotnost stroje kg kg kg Možné vybavení Klapka pro součásti do 500 x 500 mm Air Blow V-EX Air Jet Vakuum nebo Power Vakuum Punch & Forming Externí závitová jednotka Čtečka čárového kódu Elementy nivelující klín Senzorika deformace plechu Přípravné stoly Adjustační nástroje Dopravní pásy na výseky a obrobky Bruska na broušení nástrojů Systémy zavážení a odvážení Programový software Ve smyslu technologického pokroku jsou změny technických rozměrů, konstrukce a vybavení i odchylky v obrázcích vyhrazeny. Údaje o přesnosti se uvádějí podle VDI/DGQ *Přesnost obrobku a tloušťka materiálu, který má být zpracováván, jsou mimo jiné závislé na výrobních podmínkách, materiálu, druhu obrobku, jeho předběžné úpravě, velikosti tabule a poloze v pracovní oblasti. **Zásobník nástrojů King o 45-stanicích-Z- nebo o 58-stanicích. Amada GmbH EM_0.000-Pr_CZ-DE / /1