Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. CENIA, česká informační agentura životního prostředí

Transkript

1 Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. CENIA, česká informační agentura životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 tel.: fax: IČ: DIČ: CZ (není plátce DPH) Bankovní spojení: KB Praha 4 č. ú.: /0100 V Praze,

2 Zadavatel: Krajský úřad Ústeckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Velká Hradební 3118/48, Ústí nad Labem IČ: Kontakt: posta@kr- ustecky. cz Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek technické ochrany životního prostředí Litevská 8/1174, Praha 10 IČ: Kontakt: info@cenia.cz, Č.j.: 608/CEN/08 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku technické ochrany životního prostředí Kontrolovala: Odborný garant: Vypracovala: Ing. Tetyana Kolesnykova, pověřená vedením oddělení IPPC a EIA Ing. Antonín Hlavatý, PhD. Ing. Zdenka Vdovcová Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2008

3 Obsah 1. IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č Přímo spojené činnosti STANOVISKO K ŽÁDOSTI NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU ZAŘÍZENÍ Ovzduší Voda Hluk, vibrace a neionizující záření Nakládání s odpady Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Hospodárné využití surovin a energie Opatření pro předcházení haváriím Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Dálkové přemisťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Další podmínky Kontrola a monitorování Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení VYPOŘÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ STANOVENÍ BAT SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT Použití nízkoodpadové technologie Použití látek méně nebezpečných Podpora zhodnocování a recyklace látek Srovnatelné procesy Technický pokrok Charakter, účinky a množství emisí Datum uvedení zařízení do provozu Doba potřebná k zavedení BAT Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 34

4 1. Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení: Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin. Výrobní hala III., 1. a 2. etapa Provozovatel zařízení: KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. Adresa sídla: IČ: Průmyslové činnosti dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: Druh žádosti: Umístění zařízení: 2. Údaje o zařízení Důlní 362, Trmice Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin 2.5.b Zařízení na tavení, včetně slévání slitin neželezných kovů, včetně přetavovaných produktů (rafinace, výroba odlitků apod.) o kapacitě tavení větší než 4 t denně u olova a kadmia nebo 20 t denně u všech ostatních kovů Zařízení podle 42 a 45 zákona č. 76/2002 Sb. Adresa zařízení: Důlní 362, Trmice Kraj: Ústecký Katastrální území Trmice Parcelní čísla: 1704/1, 1726, 1730/1, 1722, 1723, 1724, 1725, 1727, 1728, Katastrální území Předlice Parcelní čísla: 1014/4 Technologické zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin firmy KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. slouží k výrobě hliníkových pístů pro spalovací motory a kompresory. Výrobní technologii tvoří slévárna odlitků pístů z hliníkových slitin, zahrnující tavírnu, kokilovou slévárnu, tepelné zpracování odlitků, dále mechanické opracování odlitků pístu, povrchové úpravy anodací, cínováním a sítotiskem. Opracované a povrchově upravené písty se dále kompletují montáži pístních kroužků a čepů a po technické kontrole se expedují zákazníkům. Tavící a udržovací pece v tavírně a slévárně jsou napojeny na odlučovací zařízení TZL (Cipres filtry). Kyselé emise z linky povrchových ůprav anodace jsou vypírány v mokré pračce plynů. Vzdušina odsávaná od zařízení pro povrchové úpravy s použitím rozpouštědel (sítotisk) se odvádí do ovzduší bez filtrace. Technologické odpadní vody ze zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin jsou neutralizovány na neutralizační stanici a po předčištění jsou zaústěny do jednotné vnitropodnikové kanalizace Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Slévárny hliníkových odlitků Slévárny hliníkových odlitků pístů sestávají z následujících technologických celků: Tavírna hliníkových slitin Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin stávající výroba odlitků pístů z hliníkových slitin pro spalovací motory a kompresory Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová 4

5 Tavírna hliníkových slitin: Slouží k vsádkovému tavení vstupních kovových materiálů (hliníku, hliníkových slitin a předslitin, vratných materiálů ze slévárny odlitků), rafinaci a udržování natavených slitin v udržovací peci na provozní teplotě 815 o C. Zařízení umístěná v tavírně: Indukční tavící pec JUNKER, elektricky vytápěná, napojená na odlučovací zařízení (textilním filtru CARM GH) s výkonem 2,3 t/kelímek, 16,1 t/24 hod Tavící pec MORGAN 1, vytápěná zemním plynem, napojená na odlučovací zařízení společné (textilním filtru CARM GH) s výkonem 1,2 t/kelímek, 7,2 t/24 hod Tavící pec MORGAN 2, vytápěná zemním plynem, napojená na odlučovací zařízení společné (textilním filtru CARM GH) s výkonem 1,2 t/kelímek, 7,2 t/24 hod Udržovací plynová pec GRUNDISS, vytápěná zemním plynem, obsah 20 t taveniny Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin stávající: V udržovacích kelímkových pecích je uložena tavenina hliníku a je udržována při provozní teplotě před odléváním. Ohřev kelímku je pomocí elektrických topných spirál umístěných na obvodu. Odběr taveniny je prováděn ručně nebo strojově. Tavenina je rafinována směsí chloru a dusíku v rafinačním zařízení. Ohřev kokil před odléváním je prováděn speciálním hořákem, zplodiny z ohřevu odchází do pracovního prostředí. Zařízení umístěná v stávající slévárně: Udržovací elektrická pec REALISTIC CAC 300 AL/2k (2 kelímková), elektrický příkon 33 kw/kelímek 4 ks Udržovací elektrická pec REALISTIC CAC 300 AL/3k (3 kelímková), elektrický příkon 33 kw/kelímek 3 ks Udržovací elektrická pec KOLBENSCHMIDT KS AL/2k (2 kelímková), elektrický příkon 60 kw/kelímek 1 ks Udržovací elektrická pec KOLBENSCHMIDT KS AL/1k (1 kelímková), elektrický příkon 60 kw/kelímek 2 ks Udržovací elektrická pec BTAL (1 kelímková), elektrický příkon 40 kw/kelímek 2 ks Udržovací elektrická pec RVG (1 kelímková), elektrický příkon 33 kw/kelímek 1 ks Udržovací elektrická pec REALISTIC CAC 500 AL (1 kelímková), elektrický příkon 36 kw/kelímek 2 ks Udržovací elektrická pec REALISTIC CAC 300 AL (2 kelímková), elektrický příkon 72 kw/kelímek 4 ks Udržovací elektrická pec REALISTIC CAC 300 AL (2 kelímková), elektrický příkon 36 kw/kelímek 3 ks Rafinační zařízení FDU FOSECO, mobilní, náplň plynů chlor, dusík Kokilové licí stroje celkem 26 kusů Odlučovací zařízení CARM GH pro udržovací pece 5

6 Zařízení na chlazení odlitků a kokil Zařízení na apretaci odlitků Zařízení pro tepelné zpracování odlitků. Projektovaná kapacita: Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová: 16 t/den Nová kokilová slévárna rozšiřuje výrobní kapacitu odlévání odlitků z hliníkových slitin. Je realizována stejná technologii lití jako ve stávající slévárně. Zařízení umístěná v nové slévárně Udržovací elektrická pec (4 kelímková), elektrické topení elektrické topení 6 ks/licích buněk, 24 kelímků celkem Rafinační zařízení FDU FOSECO, mobilní, náplň plynů chlor, dusík Kokilové licí stroje celkem 12 kusů včetně zařízení na chlazení odlitků a kokil Odlučovací zařízení CARM GH pro udržovací pece, Zařízení na apretaci odlitků Zařízení pro tepelné zpracování odlitků Projektovaná kapacita: Celková kapacita sléváren hliníkových odlitků 1.0. Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1 8 t/den 24 t/den Opracovny odlitků pístů: Slouží ke konečné mechanické úpravě odlitků pístů na konečné tvary a rozměry na linkách sestavených z automatických CNC strojů. Zahrnuje operace hrubování a opracování hliníkových pístů. Součástí vybavení obroben je přípravna obráběcí emulze a úpravna odpadních třísek z obrábění. Projektovaná kapacita stávající: Projektovaná kapacita nová: Celková kapacita ks pístů/rok ks pístů/rok ks pístů/rok Povrchové úpravy pístů s objemem lázní 12,3 m 3 (bez oplachů) Povrchové úpravy pístu zahrnují: Automatickou linku povrchových úprav soustava pracovních a oplachových van (odmašťovací lázeň, Bonderovací lázeň, cínovací lázeň, oplachové lázně), odkapová vana, ultrazvuková myčka, slouží k povrchové úpravě hliníkových pístu. Objem lázní 9 m 3 Manuální linka povrchových úprav soustava pracovních a oplachových van (cínovací lázeň, oplachové lázně), myčka, ultrazvuková myčka, sušení, která slouží k povrchové úpravě hliníkových pístů. Objem lázní 1,1 m 3 Linka Anodace (stávající) zařízení anodace, oplachové lázně po anodaci, zásobník elektrolytu, zásobník vody, pračka vzduchu, která slouží k vytvoření povlaku oxidu hlinitého, zpevněné vrstvy, na definované části povrchu hliníkových pístů. 6

7 Objem lázní 1,1 m 3 Linka Anodace (nová) identická, popis viz výše Objem lázní 1,1 m 3 Chemicky upravená plocha m 2 /rok Celkový obsah lázní 12,3 m 3 * Zařízení používající pro povrchovou úpravu organická rozpouštědla Sítotisk (stávající) zařízení pro povrchovou úpravu technologií sítotisku se sestává z 4 sítotiskovacích strojů, vypalovacích pecí a pračky sít pomocí organických rozpouštědel. Slouží k nanášení barvy technologií sítotisku na definované částí pístů. Projektovaná kapacita (stávající): Pračka sít spotřeba organických rozpouštědel m 2 /rok 4,01 t/rok Sítotisk (nová) zařízení pro povrchovou úpravu technologií sítotisku se sestává z 4 sítotiskovacích strojů, vypalovacích pecí a využití stávající pračky sít pomocí organických rozpouštědel Projektovaná kapacita (nová): m 2 /rok Spotřeba organických rozpouštědel 0,82 t/rok Spotřeba organických rozpouštědel celkem 4,83 t/rok Neutralizační stanice**: Skládá se z: Objekt pro retenci soustava stojatých válcových nádrží na sběr technologických vod před čištěním Objekt pro vlastní neutralizaci Homogenizované odpadní vody jsou v neutralizační stanici neutralizovány vápenným mlékem a po odsazení kalu vypouštěny do vnitropodnikové kanalizace. Celkové množství zpracovávaných vod: 7147 m 3 /rok * údaj upřesněn na základě ústního jednání o návrhu vyjádření dne **Neutralizační stanice doplněna na základě ústního jednání o návrhu vyjádření dne Přímo spojené činnosti Energetické hospodářství: Sestává z trafostanice, rozvodů elektrické energie k jednotlivým odběrovým místům, horkovodní předávací stanice, rozvodů horké vody pro technologii a vytápění objektů, plynové redukční stanice, rozvodů plynu a kompresorovny. Zajišťuje energie pro stávající a nový provoz. Údržba: Zahrnuje strojní údržbu, elektroúdržbu a přípravu licích forem. Zajišťuje bezporuchový chod technologických zařízení, rozvodů elektrické energie, plynu, vody, stlačeného vzduchu, a dále opravy a renovaci licích forem a obráběcích nástrojů, drobnou údržbu podnikových dopravních prostředků, komunikací. Skladové hospodářství: Je řízeno systémem FIFO. Suroviny, pomocné materiály, odpady a výrobky jsou skladovány v objektech: 7

8 Sklad surovin a materiálů Provozní sklad olejů Sklad chemikálií a chemických přípravků Sklad olejů a hořlavin Sklad technických plynů Sklad plynů (chlor, dusík)*** Sklad třísek*** Sklad nebezpečných odpadů. Odpadové hospodářství: Nakládání s odpady shromažďování odpadů tříděných podle druhu a kategorií na místech k tomu určených a předávání oprávněné osobě k zneškodnění. Pomocné provozy: Příprava demineralizované vody reverzní osmózou. Spektrální laboratoř vstupní a provozní kontrola složení Al taveniny. Úpravna třísek třísky zbavené zbytků chladící emulze odstředěním v elektrické rotační odstředivce jsou opětovně využívány jako surovina. Přípravna emulzí emulze připravené mísením koncentrátu s pitnou vodou se dopravují rozvodným potrubím k obráběcím strojům. Příprava tlakového vzduchu v kompresorové stanici a rozvod tlakového vzduchu tlakovým potrubím k jednotlivým zařízením. Nástrojárna příprava nástrojů pro obráběcí stroje. Brusírna nářadí broušení nástrojů na bruskách s diamantovými kotouči. ***Sklad plynů a sklad třísek doplněn na základě ústního jednání o návrhu vyjádření dne Stanovisko k žádosti Na základě požadavku, č.j 3012/ŽPZ/07/IP-169/Tom, ze dne , jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti KS Kolbenschmidt Czech Republic, a.s., pro zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin, Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 8

9 3. Návrh závazných podmínek provozu zařízení 1.0. Ovzduší Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin Tavírna hliníkových slitin s projektovaným výkonem roztavování a odlévání neželezných kovů vyšším než 100 t/rok, konkrétně 24 t/den hliníku, hliníkových slitin je velký zdroj znečištění ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod V tavírně hliníkových slitin je instalováno odsávací zařízení na tavících a udržovací peci a TZL jsou zachycovány na tkaninových filtrech CARM GH. Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin stávající s projektovaným výkonem odlévání neželezných kovů vyšším než 100 t/rok, konkrétně 18 t/den hliníku, hliníkových slitin je velký zdroj znečištění ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová s projektovaným výkonem odlévání neželezných kovů vyšším než 100 t/rok, konkrétně 6 t/den hliníku, hliníkových slitin je velký zdroj znečištění ovzduší dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin stávající i nová je vybavena odsávacím zařízením, kterým se z udržovacích kelímkových pecí odsává znečištěná vzdušina. TZL jsou zachycovány na tkaninových filtrech CARM GH. Automatická linka na povrchové úpravy pístu cínování a bonderování s obsahem lázní nižším než 30 m 3 a manuální linka na povrchové úpravy pístu cínování je dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod 2.6. střední zdroj znečišťování ovzduší. Odsávání případných emisí není realizováno. Produkované emise se nachází v pracovním prostředí. Linka pro povrchové úpravy anodace (stávající a nová) s obsahem lázní nižším než 30 m 3 a je dle nařízení vlády č. 615/2006 Sb., příloha I, bod 2.6. střední zdroj znečišťování ovzduší. Znečištěná vzdušina je odsávaná z celé linky (stávající a nová) a čištěna v pračce plynů (mokré zkrápění). Zařízení používající pro povrchovou úpravu organická rozpouštědla sítotisk je s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel v rozmezí 0,6 až 5 t střední zdroj znečišťování ovzduší dle vyhlášky č. 355/2002 Sb. příloha č. II bod 7.2, v platném znění. Na výduchu není instalováno žádné zařízení na zachycování emisí. Vzhledem k použité technologii tavení a odlévání hliníkových slitin a technologii povrchových úprav cínování a anodace, povrchových úprav používající organická rozpouštědla (sítotisk) a vzhledem k použitým chemickým látkám byly navrženy pro zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin následující specifické a obecné emisní limity podle nařízení vlády č. 615/2006 Sb. a vyhlášky č. 356/2002 Sb. a vyhlášky č. 355/2002 Sb. v platném znění s přihlédnutím k výsledkům měření. Poznámka: Pračka sít je součást zařízení používající pro povrchovou úpravu organická rozpouštědla sítotisk. 9

10 Tabulka Návrh závazných emisních limitů Tavírna hliníkových slitin Emisní zdroj Indukční tavící pec JUNKER VZZO Zdroj č. 101 Výduch č. V1 Plynové tavící pece MORGAN 1 a MORGAN 2 VZZO Zdroj č. 102 Výduch č. V2 Udržovací plynová pec GRUNDISS VZZO Zdroj č. 103 Výduch č. V3 Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limity podle platné legislativy TZL mg.m ) 5 Návrh závazného emisního limitu TZL mg.m ) ) při NO x mg.m -3 hmotnostním 200 toku vyšším než 10 kg/h 800 4) při CO mg.m -3 hmotnostním 100 toku vyšším než 5 kg/h TZL mg.m ) ) při NO x mg.m -3 hmotnostním 200 toku vyšším než 10 kg/h 800 4) při CO mg.m -3 hmotnostním 100 toku vyšším než 5 kg/h 1) Nařízení vlády č. 615/2006 Sb. příloha č. 1, bod 2.5.2, odkaz 2) a 7) 2) Vztažné podmínky C pro emisní limit koncentrace příslušné látky v v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek. 3) Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 8652/141149/04/ŽPZ, ze dne , k povolení trvalého provozu VZZO tavírna. 4) Vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod. 1.3, bod ) Vztažné podmínky B pro emisní limit koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někdy s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. 6) Návrh zohledňuje výsledky měření protokol 90/1z a 90/2 z Poznámka: Vzhledem k použité technologii a výsledkům měření uvedených v protokole 90/1 není navržen emisní limit pro fluor a jeho organické sloučeniny vč. fluoridu dle vyhlášky č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod Tento návrh neakceptuje stanovení emisního limitu pro fluor a jeho organické sloučeniny vč. fluoridu dle vyhlášky č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod 8.11 pro plynové pece Morgan, indukční pece Junker a udržovací pec Grundiss, uvedené v rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č. j. 8652/141149/04/ŽPZ, ze dne Dle výsledků měření je hmotnostní tok F - 0,131g/h a koncentrace 0,033 mg.m -3 v suchém plynu za normálních podmínek viz protokol č. 90/1 z , 3) 2, 3) 6, 5) 6, 5) 2, 3) 6, 5) 6, 5) 10

11 Tabulka Návrh závazných emisních limitů Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin stávající Emisní zdroj Kokilová slévárna stávající VZZO Zdroj č. 104 Výduch č. V4 Látka nebo ukazatel Chlor a jeho anorganické sloučeniny, včetně Cl 2, vyjádřené jako Cl 3) Jednotka Emisní limity podle platné legislativy TZL mg.m ) ) při mg.m -3 hmotnostním 50 toku vyšším než 500 g/h Návrh závazného emisního limitu 1) Nařízení vlády č. 615/2006 Sb. příloha č. 1, bod 2.5.2, odkaz 2) a 7). 2) Vztažné podmínky C pro emisní limit koncentrace příslušné látky v v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek. 3) Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 45/05/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu VZZO slévárna. 4) Vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod ) Vztažné podmínky B pro emisní limit koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někde s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. 6) Návrh zohledňuje výsledky měření protokol 90/3, ze dne Tabulka Návrh závazných emisních limitů Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová Emisní zdroj Kokilová slévárna nová VZZO Zdroj č. 111 Výduch č. V12 Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limity podle platné legislativy TZL mg.m ) ) při mg.m -3 hmotnostním 50 toku vyšším než 500 g/h Chlor a jeho anorganické sloučeniny, včetně Cl2, vyjádřené jako Cl 3) 2, 6) 5, 6) Návrh závazného emisního limitu 1) Nařízení vlády č. 615/2006 Sb. příloha č. 1, bod 2.5.2, odkaz 3) a 7). 2) Vztažné podmínky C pro emisní limit koncentrace příslušné látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek. 3) Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 45/05/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu VZZO slévárna. 4) Vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod ) Vztažné podmínky B pro emisní limit koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někde s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. 6) Navrženy emisní limity na stejné úrovni pro starou a novou slévárnu. 2, 6) 5, 6) 11

12 Tabulka Návrh závazných emisních limitů Povrchové úpravy pístů Emisní zdroj Linka povrchových úprav anodace (stávající) SZZO Zdroj č. 109 Výduch č. V10 Linka povrchových úprav anodace (nová) Zdroj č. 110 Výduch č. V11 Látka nebo ukazatel Silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H kromě HCl 3) Jednotka Emisní limity podle platné legislativy TZL mg.m ) ) při mg.m -3 hmotnostním 10 toku vyšším než 100 g/h 3, 7) Skupina kovů zahrnující As, Co, mg.m -3 Ni, Se, Te,Cr ) při hmotnostním toku vyšším než 10 g/h Návrh závazného emisního limitu 2, 6) 5, 6) 1 5) (bez závislosti na hmot. toku) 1) Nařízení vlády č. 615/2006 Sb. příloha č. 1, bod ) Vztažné podmínky C pro emisní limit koncentrace příslušné látky v v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek 3) Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 45/05/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu SZZO anodace. 4) Vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod. 8.10, ) Vztažné podmínky B pro emisní limit koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někde s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. 6) Návrh zohledňuje výsledky měření protokol 52/05, ze dne Navrženy emisní limity na stejné úrovni pro stávající a novou anodaci 7) Pouze Cr 6+ Tabulka Návrh závazných emisních limitů Povrchové úpravy pístů Sitotisk stávající Emisní zdroj Povrchové úpravy Sítotisk(stávající) SZZO Zdroj č. 106 Výduch č. V6 Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limity podle platné legislativy TOC mg.m ) ) hmotnostní tok TZL 3) mg.m -3 2,5 kg/h a menší Skupina kovů 3) zahrnující Sn, Cr jiný než šestimocný, Mn, Cu, Pb, V, Zn mg.m ) při hmotnostním toku vyšším než 50 g/h Návrh závazného emisního limitu 1, 2) nenavržen 1 5, 6, 7) 12

13 Pokračování tabulky Emisní zdroj Povrchové úpravy Sítotisk vypalovací pec (stávající) SZZO Zdroj č. 107 Výduch č. V7 Povrchové úpravy Sítotisk myčka sít (stávající) SZZO Zdroj č. 108 Výduch č. V8 Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limity podle platné legislativy Návrh závazného emisního limitu TOC mg.m ) 50 1),2) TZL 3) mg.m ) hmotnostní tok 2,5 kg/h a menší nenavržen Skupina kovů 3) zahrnující Sn, Cr jiný než šestimocný, Mn, Cu, Pb, V, Zn mg.m ) při hmotnostním toku vyšším než 50 g/h 1 5, 6, 7) TOC mg.m ) 50 1),2) 1) Vyhláška č. 355/2002 Sb., v platném znění, příloha 2, bod 7.2, adhesivní nátěry, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla v rozmezí 0,6 5 t /rok, bez regenerace rozpouštědel. 2) Hmotnostní koncentrace celkového organického uhlíku ve vlhkém odpadním plynu vyjádřená pro normální stavové podmínky. 3) Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 8651/141148/04/ŽPZ, ze dne , k povolení trvalého provozu SZZO sítotisk a Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 942/ZPZ/2006, ze dne , k povolení trvalého provozu SZZO sítotisk včetně pračky Synotronic. 4) Vyhláška č. 356/2002 Sb., příloha č. 1, bod. 1.1, ) Vztažné podmínky B pro emisní limit koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek, někde s udáním referenčního obsahu některé látky v odpadním plynu, obvykle kyslíku. 6) Návrh zohledňuje výsledky měření protokol 108//04, ze dne a 109/04, ze dne ) Pouze Pb Povrchové úpravy pístů Sítotisk nový Emisní limity nejsou navrženy protože výduch emisí od sítotisku a vypalovací pece bude do pracovního prostředí. 13

14 Tabulka Návrh závazných emisních limitů Povrchové úpravy pístů Sítotisk Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Jednotka Emisní limity podle platné legislativy Návrh závazného emisního limitu Povrchové úpravy pístů Sítotisk stávající a nový Fugitivní emise 1) 2) % ) Vyhláška č. 355/2002 Sb. v platném znění, příloha 2, bod 7.2, adhesivní nátěry, emisní limit pro prahovou spotřebu rozpouštědla v rozmezí 0,6 5 t /rok, bez regenerace rozpouštědel 2) podíl hmotností fugitivních emisí a hmotností vstupních rozpouštědel Podmínky: 0) Dodržovat navržené emisní limity uvedené v tabulce až ) V tavících pecích zpracovávat pouze čistý vsádkový materiál bez jakýkoliv nátěrových materiálů, oleje a dalších případných nečistot. 0) Tavící pec MORGAN 1 a 2, JUNKER provozovat pouze v součinnosti s funkčním odlučovacím zařízením. 0) Produkované zplodiny z tavících pecí budou odváděny v maximální míře odsávacím kloboukem (dostatečně velký průměr klobouku a minimální vzdálenost klobouku od pece). 0) Technologické zařízení slévárny (stávající) bude provozováno v součinnosti s funkčním odlučovacím zařízením. 0) Technologické zařízení Linka pro povrchové úpravy Anodace (stávající) bude provozováno v součinnosti s funkčním odlučovacím zařízením. 0) Zařízení automatická linka pro povrchové úpravy plastů, provozovat v souladu s provozním řádem. 0) Zařízení manuální linka pro povrchové úpravy plastů, provozovat v souladu s provozním řádem. Termín: od data nabytí právní moci integrovaného povolení 0) Vést evidenci používaných organických rozpouštědel (i obsažených v přípravcích a barvách) a přehled o jejich spotřebě. Každoročně sestavit hmotnostní bilanci rozpouštědel dle přílohy č. 4. k vyhlášce č. 355/2002 Sb. 0) Dodržovat povinnosti provozovatelů velkých a středních stacionárních zdrojů ovzduší uvedená v ust. 11 zákona č. 86/2002 Sb. 14

15 0) Oznámit ČIŽP OI Ústí nad Labem termín měření nejpozději 14 dní před měřením emisí dle 8 odst. 1 vyhlášky č. 356/2002 Sb. 0) Každou změnu provozního řádu ZZO projednat a následně odsouhlasit s příslušným orgánem ochrany ovzduší. Poznámka: Doporučujeme schválit Provozní řád ZZO Tavírna, VZZO po zapracování změn z ústního jednání o žádosti. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 8652/141149/04/ŽPZ, ze dne , k povolení trvalého provozu tavírny neželezných kovů a podmínky provozu stanovit v IP. Není navrženo měření fluoru a jeho organických sloučenin dle vyhlášky č. 356/2002 Sb. z tavících pecí JUNKER, MORGAN 1 a 2, a udržovací pece GRUNDISS výduch č. V1, V2 a V3. Dle našeho názoru autorizované měření prokázalo velmi nízký hmotnostní tok a koncentrace fluoridu ve znečištěné vzdušině. Doporučujeme schválit Provozní řád ZZO Slévárna, stávající VZZO po zapracování změn z ústního jednání o žádosti. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 45/05/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu slévárny a podmínky provozu stanovit v IP. Žadatel předloží Provozní řád ZZO Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová, pro nový VZZO ke kolaudaci. Doporučujeme povolit zkušební provoz 1 nového velkého stacionárního zdroje znečišťování ovzduší Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová dle 17 odst. 1, písm d) zákona č. 86/2002Sb. od V souladu s rozhodnutím KÚ Ústeckého kraje OŽP, č,j, 8756/04/ZPZ/Sk, ze dne , není požadováno měření TZL ze středního zdroje ZO automatická linka pro povrchové úpravy pístů, vzhledem k tomu, že emise neodcházejí výduchem do ovzduší, ale zůstávají v pracovním prostředí. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č,j, 8756/04/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu Automatická linka pro povrchové úpravy pístů a podmínky provozu stanovit v IP. Žadatel má zpracován provozní řád ZZO automatická linka pro povrchové úpravy pístů, příloha III 1.7 žádosti. Není požadováno měření TZL ze středního zdroje ZO manuální linka pro povrchové úpravy pístů, vzhledem k tomu, že emise neodcházejí výduchem do ovzduší, ale zůstávají v pracovním prostředí. Žadatel má zpracován provozní řád ZZO manuální linka pro povrchové úpravy pístů, příloha III 1.6 žádosti. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 45/05/ZPZ/Sk, ze dne , povolení k uvedení do trvalého provozu Linka pro povrchové úpravy Anodace a podmínky provozu stanovit v IP. 15

16 Žadatel má zpracován Provozní řád linky povrchových úprav Anodace, příloha III 1.5 žádosti. Doporučujeme povolit trvalý provoz 1 nového středního stacionárního zdroje znečišťování ovzduší Anodace (nová) dle 17 odst. 1, písm d) zákona č. 86/2002 Sb. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje č.j. 8757/04/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu Manuální link,a povrchových úprav pístů a podmínky provozu stanovit v IP. Navrhujeme nahradit (zrušit) integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 8651/141148/04/ŽPZ, ze dne , rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 942/ZPZ(2006, ze dne , povolení k uvedení do trvalého provozu Sítotisk (stávající) a podmínky provozu stanovit v IP. Není navrženo měření TZL dle vyhlášky č. 356/2002 Sb. z Povrchové úpravy Sítotisk (stávající) výduch č. V 7, V 8. Dle našeho názoru autorizované měření prokázalo velmi nízký hmotnostní tok a koncentrace TZL ve znečištěné vzdušině ve stávajícím zařízení. Doporučujeme povolit trvalý provoz 1 nového středního stacionárního zdroje znečišťování ovzduší Sitotisk (nový) dle 17 odst. 1, písm d) zákona č. 86/2002 Sb. Měření koncentrací pachových látek dle ČSN EN do vzhledem k použité technologii předčištění (neutralizace) není navrženo. Doporučujeme nahradit integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 2278//ZPZ/2007 5, ze dne , k povolení vydání provozního řádu pro velký zdroj znečišťování ovzduší Tavírna, resp. schválit jeho aktualizaci v závislosti na výsledku ústního jednání o žádosti. Doporučujeme nahradit integrovaným povolením rozhodnutí KU Ústeckého kraje, č.j. 2278//ZPZ/2007 4, ze dne , k povolení vydání provozního řádu pro velký zdroj znečišťování ovzduší Slévárny, resp. schválit jeho aktualizaci v závislosti na výsledku ústního jednání o žádosti Voda Pitná voda Pitná voda je dodávána z veřejného vodovodu, který provozuje firma Severočeské vodovody a kanalizace na základě smlouvy o odběru. Slouží k technologickým účelům (chlazení, příprava chladící emulze, mytí a oplachy při povrchových úpravách) a k zabezpečení sociálního zázemí zaměstnanců. Odpadní vody Technologické odpadní vody Technologické odpadní vody ze zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin jsou svedeny na neutralizační stanici a po předčištění jsou zaústěny do jednotné vnitropodnikové kanalizace a poté vypouštěny do jednotné veřejné kanalizace zakončené městskou čističkou odpadních vod v Ústí nad Labem Neštěmice. Do této kanalizace jsou svedeny i vody dešťové a splaškové po předčištění v septicích a společně zaústěny do veřejné kanalizace. Firma KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. vypouští přečištěné odpadní vody z neutralizační stanice do veřejné kanalizace na základě Rozhodnutí Magistrátu města Ústí nad Labem, OŽP, č.j. OŽP /6306.1/3 1033/2005 Ko, ze dne

17 Tabulka č. 4.2 Emisní limity Neutralizační stanice Emisní zdroj Látka nebo ukazatel Navrhovaná hodnota (mg/l) Přípustná p 1) Maximální m 2) Bilance t/rok ph NL RAS SO ,4 N-NO 3 3,5 5 0,26 F - 1,8 2,4 0,16 Neutralizační stanice C 10 - C 40 (NEL) 3 4 0,12 PAL 2,5 5 0,2 P celk ,9 Al ,3 Cu 0,08 0,1 0,0064 Zn 0,8 1 0,064 Sn 2 7 0,15 1) p -přípustná zbytková koncentrace látek v jednotlivých ukazatelích ve vodách stanovené rozborem vzorku 24 hodinového směsného vzorku 2) m - maximální zbytková koncentrace látek v jednotlivých ukazatelích ve vodách vypouštěných z předmětného zařízení ve vodách stanovené rozborem 2 hodinového směsného vzorku. Povolené množství vypouštěných odpadních vod: Průměrné 50 m 3 /den Maximální 100 m 3 /den Maximální 2,5 tis m 3 /měsíc Maximální 30 tis m 3 /rok Poznámka: Povolení k vypouštění odpadních vod z neutralizační stanice je pro firmu Metal Ústí nad Labem a.s., předchůdce KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s. 17

18 Pro posouzení dodržení hodnot povoleného ročního bilančního množství je směrodatný součin ročního objemu vypouštěných odpadních vod v posledním kalendářním roce a aritmetického průměru výsledků rozboru směsných vzorků odpadních vod odebrané v témže roce. Překročení povolených hodnot p do výše m se při stanovené četnosti (6 x ročně) připouští nejvýše jedním z výsledků za posledních 12 měsíců. Hodnota m je nepřekročitelná. Navrhujeme schválit integrovaným povolením Havarijní plán pro případ havarijního úniku látek škodlivých vodám v areálu společnosti KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s., zpracovaný dle 39 odst. 2 písm. a) zákona č. 254/2001 Sb. Forma a struktura zpracovaného plánu je podle vyhlášky č. 450/2005 Sb. Podmínky: 0) Měřit množství vypouštěných odpadních vod z neutralizační stanice automatickým měřidlem. 0) Dodržovat navržené hodnoty přípustného znečištění ve stanovených ukazatelích uvedených v tabulce ve vodě vypouštěné z neutralizační stanice. 0) Dodržovat ukazatele přípustné míry znečištění pro odpadní vody vypouštěné z areálu do veřejné kanalizace stanovené v platném kanalizačním řádu pro jednotný systém měst Ústí nad Labem, Trmice, Chabařovice a Povrly. 0) Výsledky měření množství a jakosti vody v tabelárním přehledu za každý kalendářní měsíc, vč. vyhodnocení měsíčního bilančního množství vypouštěného znečištění v limitovaných i sledovaných ukazatelích předávat 1 x ročně do 31.ledna následujícího roku vodoprávnímu úřadu. 0) Výsledky rozborů, včetně protokolů o odběru vzorku, protokolů a záznamu měření objemu vypouštěných vod a protokolů o ověřování a kalibraci měřidel archivovat 5 let Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk Podmínka: 0) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hluku pro chráněný venkovní prostor staveb stanovené v nařízení vlády č. 148/2006 Sb. Denní doba 50 db (6,00 až 22,00) Pro noční dobu 40 db (22,00 až 6,00) b) Vibrace Závazné podmínky nejsou navrženy. c) Neionizující záření Zdroje neionizujícího záření nejsou identifikovány. Závazné podmínky nejsou navrženy. 18

19 1.0. Nakládání s odpady Společnost KS Kolbenschmidt Czech Republic, a.s. nakládá s nebezpečnými odpady v množství nad 100 t za rok podle platných souhlasů k nakládání s nebezpečnými odpady, které vydal KÚ Ústeckého kraje, odbor ŽPZ, rozhodnutí č.j. 6520/04/ZPZ/NN 121/No, ze dne , rozhodnutí č.j /04/ZPZ/NN-139/No, ze dne , rozhodnutí č.j. 6520/04/ZPZ/NN 121.1/Be, ze dne , rozhodnutí č.j. 779/06/ZPZ/NN 232/Be, ze dne , rozhodnutí č.j. 1387/ZPZ/06/NN 247, ze dne , rozhodnutí č.j. 359/ZPZ/2007/NN-262/Čz, ze dne v rozsahu uvedeném v tabulce Tabulka Seznam nebezpečných odpadů Katalogové číslo odpadu Odpad Druh odpadu Kyselina chlorovodíková N Jiné kyseliny N Odpadní barvy a laky obsahující organická rozpouštědla nebo jiné N nebezpečné látky Odpadní tiskařský toner obsahující nebezpečné látky N Černé stěry z druhého tavení N Odpady jinak blíže neurčené prům. smetky N Odpady jinak blíže neurčené prům. smetky N Kyselé mořící roztoky N Kyseliny blíže nespecifikované N Alkalické mořící roztoky N Kaly a filtrační koláče obsahující nebezpečné látky N Odpady z odmašťování obsahující nebezpečné látky N Odpadní řezné emulze a roztoky neobsahující halogeny N Prací vody N Odpady z odmašťování vodní parou N Nechlorované emulze N Nechlorované hydraulické minerální oleje N Jiné hydraulické oleje N Nechlorované minerální motorové, převodové a mazací oleje N Jiné motorové, převodové a mazací oleje N Pevný podíl z lapáků písku a odlučovačů oleje N Kaly z odlučovačů oleje N Olej z odlučovačů oleje N Zaolejovaná voda z odlučovačů oleje N Jiné emulze N Jiná rozpouštědla a směsi rozpouštědel N Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly těmito látkami N znečištěné Absorpční činidla, filtrační materiály (včetně olejových filtrů jinak blíže N neurčených), čistící tkaniny a ochranné oděvy znečištěné nebezpečnými látkami Vyřazená zařízení obsahující chlorofluorouhlovodíky, N hydrochlorofluorouhlovodíky (CHFC) a hydrofluorouhlovodíky (HFC) Vyřazená zařízení obsahující nebezpečné složky neuvedená pod čísly 16 N až Vyřazené anorganické chemikálie s obsahem nebezpečných látek N 19

20 Pokračování tabulky Katalogové číslo odpadu Odpad Druh odpadu Vyřazené organické chemikálie s obsahem nebezpečných látek N Olověné akumulátory N Vyzdívky na bázi uhlíku a žárovzdorné materiály z metalurgických N procesů obsahující nebezpečné látky Nebezpečné součástky neuvedené pod čísly až , N a Směsi nebo oddělené frakce betonu, cihel, tašek, a keramických N výrobků obsahující nebezpečné látky Dřevo znečištěné nebezpečnými látkami N Zemina a kamení obsahující nebezpečné látky N Izolační materiál s obsahem azbestu N Jiné izolační materiály, které jsou nebo obsahují nebezpečné látky N Kaly z jiných způsobů čištění průmyslových odpadních vod obsahující N nebezpečné látky Zářivky a jiný odpad obsahující rtuť N Vyřazená zařízení obsahující chlorfluoruhlovodíky N Baterie a akumulátory, zařazené pod čísly , nebo pod číslem a netříděné baterie a akumulátory obsahující tyto baterie N Podmínky: 0) Nebezpečné odpady předávat pouze osobě oprávněné k jejich převzetí spolu s průvodní dokumentací, jejíž součástí bude základní popis odpadu zpracovaný podle přílohy č. 1 čl.2 vyhlášky č. 294/2005 Sb., včetně popisu vzniku odpadu, výčtu nebezpečných vlastností a výsledků zkoušek rozhodných pro přijetí do příslušného zařízení k využití nebo odstranění odpadu.. 0) Používat ke shromažďování odpadů shromažďovací prostředky, které splňují technické požadavky ve smyslu ustanovení 5 vyhláška č. 383/2001 Sb., v platném znění. Shromažďovací místa nebezpečných odpadů označovat identifikačními listy. 0) Vést průběžnou evidenci o množství vznikajících odpadů podle 21 vyhlášky MŽP č. 383/2001 Sb., o podrobnostech nakládání s odpady. 0) V případě havárie postupovat podle pokynů uvedených na identifikačním listě k nakládání s tímto odpadem. Poznámka:. Doporučujeme nahradit (zrušit) souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady vydaný KÚ Ústeckého kraje, odbor ŽPZ, rozhodnutí č.j. 6520/04/ZPZ/NN 121/No, ze dne , rozhodnutí č.j /04/ZPZ/NN-139/No, ze dne , rozhodnutí č.j. 6520/04/ZPZ/NN 121.1/Be, ze dne , rozhodnutí č.j. 779/06/ZPZ/NN 232/Be, ze dne , rozhodnutí č.j. 1387/ZPZ/06/NN 247, ze dne , rozhodnutí č.j. 359/ZPZ/2007/NN 262/Čz, ze dne , integrovaným povolením. Doporučujeme vydat souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady v rozsahu tabulky č

21 1.0. Opatření k vyloučení rizik po ukončení činnosti Tři měsíce před ukončením provozu bude předložen povolovacímu orgánu plán postupu ukončení provozu Ochrana zdraví člověka, zvířat a životního prostředí Podmínka: Veškerá zařízení, v nichž se používají, zachycují, skladují závadné látky, budou udržovány v dobrém technickém stavu a provozovány tak, aby bylo zabráněno uniku těchto látek do půdy, podzemních vod, povrchových vod nebo nežádoucímu smísení s odpadními nebo srážkovými vodami Hospodárné využití surovin a energie Společnost KS Kolbenschmidt Czech Republic, a.s má zpracovaný energetický audit dle 9 zákona č. 406/2000 Sb., o hospodaření energií, ve znění pozdějších předpisů Opatření pro předcházení haváriím Podmínky: 0) Kontrolovat nejméně jednou za 6 měsíců sklady závadných látek a nejméně jednou za 5 let, pokud není stanoveno technickou normou nebo výrobcem jinak, těsnost nádrží, pro skladování, potrubních propojení a mobilních prostředků pro dopravu závadných látek podle 39 odst. 4 písm. c) zákona č. 254/2001 Sb. 0) Vést záznamy o prováděných kontrolách a realizovaných opatřeních při zacházení se závadnými látkami, záznamy uchovávat 5 let. 0) V případě havárie postupovat podle schváleného Havarijního plánu pro nakládání s látkami závadným vodám. 0) Veškeré odpady vzniklé při řešení havárie budou likvidovány v souladu s platnými předpisy v oblasti životního prostředí (vodní zákon, zákon o odpadech a související předpisy). Poznámka: Společnost KS Kolbenschmidt Czech Republic, a.s není zařazena do skupiny A ani B podle 3 zákona č. 59/2006 Sb., o prevenci závažných havárií Opatření týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu Podmínka: Provozovat zařízení v situacích odlišných od podmínek běžného provozu dle postupů uvedených ve vnitropodnikové dokumentaci. 21

22 1.0. Dálkové přemisťování znečištění a zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Součásti žádosti nebyly podklady, ze kterých by vyplývala nutnost realizace opatření k minimalizaci dálkového přemisťování znečištění Další podmínky Žadatel na ústním jednání o žádosti předloží: Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 2278//ZPZ/2007 5, ze dne , k povolení vydání provozního řádu pro velký zdroj znečišťování ovzduší Tavírna. Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 2278//ZPZ/2007 4, ze dne , k povolení vydání provozního řádu pro velký zdroj znečišťování ovzduší Slévárny. Rozhodnutí KÚ Ústeckého kraje, č.j. 8757/04/ZPZ/Sk, ze dne , k povolení trvalého provozu Manuální linka povrchových úprav pístů. Aktualizovaný Havarijní plán pro nakládání s látkami závadným vodám společnosti KS Kolbenschmidt Czech Republic, a. s., zpracovaný dle 39 odst. 2 písm. a) zákona č. 254/2001 Sb. Forma a struktura zpracovaného plánu je podle vyhlášky č. 450/2005 Sb. Žadatel před vydáním integrovaného povolení předloží na KÚ Ústeckého kraje v relevantním případě předloží: Aktualizovaný provozní řád VZZO Provozní řád ZZO Tavírna, včetně stanoviska ČIŽP. Aktualizovaný provozní řád VZZO Provozní řád ZZO Slévárna (stávající), včetně stanoviska ČIŽP. Žadatel před termínem povolení zkušebního provozu předloží na KÚ Ústeckého kraje: Provozní řád VZZO Kokilová slévárna odlitků z hliníkových slitin nová, včetně stanoviska ČIŽP Kontrola a monitorování 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL, na výstupu vzdušiny z indukční tavící pece Junkers (zdroj č. 101, výduch č. V1) do ovzduší s četností 1 x za 1 rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL, NO x vyjádřené jako NO 2, CO, na výstupu vzdušiny z plynové tavící pece MORGAN 1 a MORGAN 2, (zdroj č. 102, výduch č. V2 ) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL, NO x vyjádřené jako NO 2, CO, na výstupu vzdušiny z udržovací pece GRUNDISS (zdroj č. 103, výduch č. V3) do ovzduší s četností 1 x za rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL a chloru a jeho anorganických sloučenin vyjádřených jako chlor na výstupu vzdušiny z kokilové slévárny stávající (zdroj č. 104, výduchy č. V4) do ovzduší s četností 1 x za 1 rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. 22

23 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL a chloru a jeho anorganických sloučenin vyjádřených jako chlor na výstupu vzdušiny z kokilové slévárny nová (zdroj č. 111, výduchy č. V12) do ovzduší s četností 1 x za 1 rok autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 6 měsíců od data předchozího měření. Poprvé do 3 měsíců od zahájení zkušebního provozu. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL a silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H+ kromě HCl na výstupu vzdušniny z linky povrchových úprav anodace, stávající (zdroj č. 109, výduchy č. V9) do ovzduší s četností 1 x za 3 roky autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TZL a silné anorganické kyseliny vyjádřené jako H+ kromě HCl na výstupu vzdušniny z linky povrchových úprav anodace, nová (zdroj č. 110, výduchy č. V11) do ovzduší s četností 1 x za 3 roky autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL, Pb na výstupu vzdušniny z linky povrchových úprav sítotisk, stávající (zdroj č. 106, výduchy č. V6 ) do ovzduší s četností 1 x za 5 let autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC, TZL, Pb na výstupu vzdušniny z linky povrchových úprav sítotisk, stávající vypalovací pec (zdroj č. 107, výduchy č. V7) do ovzduší s četností 1 x za 5 let autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 0) Jednorázově měřit hmotnostní koncentraci TOC na výstupu vzdušniny z linky povrchových úprav sítotisk, stávající myčka (zdroj č. 108, výduch č. V8) do ovzduší s četností 1 x za 5 let autorizovanou osobou, ne dříve než po uplynutí 30 měsíců od data předchozího měření. 0) Sledovat kvalitu vypouštěné vody z ČOV (neutralizační stanice) v stanovených ukazatelích (ph, NL, RAS, sírany, fluoridy, N-NO 3 C 10 C 40, PAL, Al,Cu, Zn, Pb, Sn) na odtoku z neutralizační stanice oprávněnou laboratoří (akreditovaná nebo s osvědčením o správné činnosti laboratoře) s četností 6 x ročně a v ukazatelích AOX a PAU 2 x ročně dle platných technických norem. Pro sledování jakosti budou odebírány 24 hodinové směsné vzorky získané sléváním 12 objemově stejných dílčích vzorků v intervalu 2 hod. 0) V souladu s 17 odst. 2 vyhlášky MŽP ČR č. 356/2002 Sb., zjišťovat jednorázovým měřením z jmenovitě určeného zdroje s četností 1 x za 3 roky : a) emise těžkých kovů a jeho sloučenin vyjádřených jako rtuť (Hg), olova a jeho sloučenin vyjádřených jako olovo (Pb), arsenu a jeho sloučenin vyjádřených jako arsen, b) emise polychlorovaných dibenzendioxinu (PCDD) a polychlorovaných dibenzenfuranu, a to individuální toxické kongenery v rozsahu podle přílohy č. 1 k této vyhlášce. Toxicita je vyjádřena ekvivalentním množstvím 2, 3, 7, 8 TCDD (TEQ). Množství se stanoví jako součet ekvivalentních množství výše uvedených toxických kongenerů vypočtených jako součin analyticky stanovené koncentrace individuálního toxického kongeneru a příslušného faktoru ekvivalentní toxicity (ITEF) podle přílohy č. 1 k této vyhlášce, c) emise polychlorovaných bifenylů /PCB), a to toxické kongenery v rozsahu přílohy k této vyhlášce. Emise se vyjádří jako celková hmotnost uvedených toxických kongenerů, d) emise polycyklických aromatických uhlovodíků (PAH) a to fluorantem, pyren, benz[a]antracen, chrysen, benz[b]fluoranten, benz[k]fluoranten benz[a]pyrenem, dibenz[ah]antracen, benzo[g,h,i]perylen. 23

24 Poznámka: Navrhujeme zpřesnit způsob měření zdroje na ústním jednání. Doporučujeme jednorázové měření v 3 letém cyklu na jednom výduchu a jejich rotaci Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Provozovatel zařízení je povinen podle příslušných právních předpisů: - předložit dílčí roční zprávu plnění podmínek IP Krajskému úřadu Ústeckého kraje, odboru životního prostředí a zemědělství, k běžného roku, - ohlásit Krajskému úřadu Ústeckého kraje plánovanou změnu zařízení, - neprodleně hlásit dotčeným orgánům všechny mimořádné situace, havárie zařízení Odlévání, obrábění a kompletace pístů z hliníkových slitin a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. 24

25 1. Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ Ústeckého kraje, odboru životního prostředí a zemědělství byla doručena vyjádření k žádosti o integrované povolení od: ČIŽP OI Ústí nad Labem, č.j.čižp/44/ipp/ /07/uiv, ze dne , s připomínkami. Krajské hygienické stanice Ústeckého kraje, č.j. KHSUL 44089/2007, ze dne , bez připomínek Magistrát města Ústí nad Labem, č.j. 3425/2008 ze dne , bez připomínek. Vypořádání s připomínkami ČIŽP OI Ústí nad Labem Připomínka č. 1: V dokumentaci není poukázáno na emitaci škodlivin PAU, PCB, PCDD a PCDF. Z hlediska upřesnění bude společnost KS Kolbenschmidt Czech Rebublic, a.s. Trmice jmenovitě určeným zdrojem (zařízení pro tavení zejména rafinaci, slévárenské odlévání včetně výrobi slitin mědi, olova, hliníku a zinku, včetně regenerovaných produktů, s kapacitou tavení nad 4t/den pro olovo, nebo 20t/den pro měď, hliník a zinek. U těchto zdrojů se v souladu s 17 odst. 2 vyhlášky MŽP ČR č. 356/2002 Sb, zjišťují jednorázovým měřením: a) emise těžkých kovů a jeho sloučenin vyjádřených jako rtuť (Hg), olova a jeho sloučenin vyjádřených jako olovo (Pb), arsenu a jeho sloučenin vyjádřených jako arsen, b) emise polychlorovaných dibenzendioxinu(pcdd) a polychlorovaných dibenzenfuranu, a to individuální toxické kongenery v rozsahu podle přílohy č. 1 k této vyhlášce. Toxicita je vyjádřena ekvivalentním množstvím 2, 3, 7, 8 TCDD (TEQ). Množství se stanoví jako součet ekvivalentních množství výše uvedených toxických kongenerů vypočtených jako součin analyticky stanovené koncentrace individuálního toxického kongeneru a příslušného faktoru ekvivalentní toxicity (ITEF) podle přílohy č. 1 k této vyhlášce, c) emise polychlorovaných bifenylů /PCB), a to toxické kongenery v rozsahu přílohy k této vyhlášce. Emise se vyjádří jako celková hmotnost uvedených toxických kongenerů, d) emise polycyklických aromatických uhlovodíků (PAH) a to fluorantem, pyren, benz[a]antracen, chrysen, benz[b]fluoranten, benz[k]fluoranten benz[a]pyrenem, dibenz[ah]antracen, benzo[g,h,i]perylen. Jednorázové měření emisí výše uvedených znečišťujících látek se bude provádět při obvyklém provozním výkonu zdroje při prvním uvedení zdroje do provozu a dále jednou za 3 kalendářní roky nebo po každém významném a trvalém zásahu do konstrukce nebo vybavení zdroje a to do 6 měsíců od vzniku jedné z výše uvedených skutečností. Zohledněno v kap Připomínka č. 2: Je nutné poukázat na skutečnost, že provozovatel nemá schválený provozní řád zdrojů znečišťování ovzduší zpracovaný v souladu s Vyhláškou MŽP č. 356/2002 Sb., příloha č.10, ve kterém budou obsaženy veškerá opatření k prevenci, vyloučení a snížení nepříznivých vlivů provozem předmětného zařízení. Zohledněno v kap