Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení společnosti STÖLZLE - UNION s.r.o.

Transkript

1 Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení společnosti STÖLZLE - UNION s.r.o. V Praze,

2 Zadavatel: Krajský úřad Plzeňského kraje Odbor životního prostředí Škroupova 18, Plzeň IČ: Kontakt: Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek pro agenturní činnosti Kodaňská 10, Praha 10 IČ: Kontakt: Č.j.: 6593/CEN/06 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku pro agenturní činnosti Kontroloval: Ing. Milena Drašťáková Vypracoval: Ing. Jana Brabencová Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2006

3 Obsah 1 Předmět vyjádření Identifikační údaje provozovatele zařízení Popis zařízení a přímo spojených činností Stanovisko k žádosti Návrh závazných podmínek provozu podle 13 odst. 4 zákona č. 76/2002 Sb Emisní limity, opatření na ochranu ovzduší, vody a proti hluku a související monitoring Opatření k vyloučení rizik možného znečišťování životního prostředí a ohrožování zdraví člověka pocházejících ze zařízení po ukončení jeho činnosti Podmínky pro nakládání s odpady Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka, zvířat a ochranu životního prostředí Podmínky pro hospodárné využívání surovin a energie Opatření pro předcházení haváriím Opatření pro provoz týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu, při kterých může vzniknout nebezpečí ohrožení životního prostředí nebo zdraví člověka Způsob monitorování emisí a přenosů, případně technických opatření (metodika měření, frekvence, vedení záznamů) Opatření k minimalizaci dálkového přemisťování znečištění a k zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení Další zvláštní podmínky ochrany zdraví člověka a životního prostředí s ohledem na místní podmínky životního prostředí a technickou charakteristiku zařízení Ostatní ujednání Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení Porovnání s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) Porovnání podle referenčního dokumentu BREF Souhrnné porovnání s BAT Odůvodnění stanoviska k žádosti Seznam zkratek Seznam legislativy... 27

4 1 Předmět vyjádření 1.1 Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení Provozovatel zařízení (adresa sídla) IČ Kategorie dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Umístění zařízení Zařízení ve smyslu přechodného ustanovení zákona č. 76/2002 Sb. STÖLZLE - UNION s.r.o. výroba drobného obalového skla STÖLZLE - UNION s.r.o. U Sklárny čp Heřmanova Huť 3.3. Zařízení na výrobu skla, včetně skleněných vláken, o kapacitě tavení vetší než 20 t denně Plzeňský kraj, obec Heřmanova Huť katastrální území: Vlkýš parcelní čísla: viz přílohy č. I/3 (výpis z katastru nemovitostí) a č. I/2 (snímek z katastrální mapy) Popis zařízení a přímo spojených činností Společnost STÖLZLE - UNION s.r.o. v předmětném zařízení vyrábí hnědé obalové sklo (cca 100 druhů hnědých skleněných lahviček o objemu ml pro farmaceutický a potravinářský průmysl). Zařízení je situováno na vlastních pozemcích a ve vlastních stavebních objektech v rozsáhlém výrobním areálu společnosti Sklárna Heřmanova Huť, a.s. Technologický proces výroby skleněných obalů zahrnuje přípravu sklářského kmene, tavení skloviny, granulaci skla, tvarování skleněných výrobků (obalů), jejich horké povlakování, chlazení, studené povlakování, třídění a kontrolu, balení, paletizaci, skladování a expedici. a) Technické a technologické jednotky podle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Sklářská plynová tavící pec plynový příčně plamenný rekuperační tavící agregát sestávající z kovového trubkového rekuperátoru, tavicí části, pracovní části a čtyř homogenizačních feedrů. Slouží ke kontinuálnímu tavení sklářského kmene a střepů a následnou strojní výrobu obalového skla. Agregát je osazen spodním tyristorově řízeným elektrickým příhřevem (příkon 1 MW). Spaliny jsou odváděny přes rekuperátor (kapacita m 3 nechlazených spalin/h) ocelovým 29,5 m vysokým komínem s otvory pro měření emisí do vnějšího ovzduší. Projektovaná kapacita je 80 t utavené skloviny/den. Strana 4 (celkem 27)

5 V současné době není sklovina provzdušňována; provozovatel však uvažuje o instalaci tzv. bublingu (bublingové trysky na dně agregátu k provzdušňování skloviny). b) Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Kmenárna stará součástí kmenárny je sklad sypkých surovin a dvě navažovací linky (každá o kapacitě 80 t/den). Sklad sypkých surovin tvoří skladové prostory pro volně ložené suroviny, součástí skladu je také silový zásobník vápence (objem 32 m 3 ) vybavený nástavbovým odprašovacím filtrem (typ SCUTI), zásobníky surovin nad navažovacími linkami vybavené systémem odsávání TZL a odprašovacím kapsovým filtrem (typ FKC 4/140), drtič střepů a mezisklad náhradních dílů. Projektovaná kapacita je cca 160 t sklářského kmene/den. Kmenárna slouží zároveň pro výrobu kmene pro potřeby sousední Sklárny Heřmanova Huť, a.s. (cca 20 % stávající produkce kmenárny; využití navažovací linky č. 1). Provozovatel plánuje v roce 2006 uvést do provozu novou kmenárnu (viz níže). Po jejím uvedení do provozu bude stará kmenárna sloužit pouze pro přípravu kmene pro Sklárnu Heřmanova Huť, a.s., linka č. 2 bude demontována a kapacita kmenárny se sníží na 80 t sklářského kmene/den. Kmenárna nová součástí kmenárny bude rotační bubnová sušička písku (kapacita 8 t/h) vybavená plynovým hořákem (výkon 690 kw) a tkaninovým kapsovým filtrem (typ FVU), dále sklad balených surovin, zásobní sila vybavená filtry (10 ks, typ HSL 900-8/8 ABA nebo C ), střepové hospodářství s kladivovým drtičem, odstředivým drtičem a tzv. magnetickou separací od příměsí kovů a dále linka na přípravu kmene vybavená centrálním odprašovacím filtrem (typ HSL /18 SZ). Projektovaná kapacita kmenárny je cca 200 t sklářského kmene se střepy/den. Tvarovací stroje, povlakovací komory a chladící pece čtyři výrobní linky na lisování skla do podoby finálního výrobku. Součástí každé linky je dávkovač pro dávkování skloviny do tvarovacích strojů, tvarovací stroj, povlakovací komora pro horký postřik, technologický ohřev u zasouvačů výrobků do chladící pece, chladící pec a zařízení pro studené povlakování. Celková projektovaná kapacita linek je cca 80 t vytvarovaných výrobků/den. Pro čištění odpadních plynů z povlakovacích komor je v hutní hale instalována horizontální pračka plynů (typ HS 06/06-4-pp), tzv. scrubber. Systém je navržen jako kombinace mokrého odlučovače a pračky. Na úrovni -3,6 m pod tvarovacími stroji se nachází technologický sklep s tzv. granulátorem pro chlazení a granulaci (fritování) odpadní skloviny a vadných výrobků vyřazených u tvarovacích strojů. Projektovaná kapacita granulátoru je cca 60 t granulované skloviny/den. Kompresorovna součástí kompresorovny sloužící k výrobě tlakového vzduchu pro technologii je 11 ks vzduchem, případně vodou chlazených kompresorů, chladící okruh kompresorů s nadzemní vyrovnávací nádrží (objem 2 m 3 ), 2 ks suchých venkovních chladících věží, 5 ks vymrazovacích (kondenzačních) sušiček vzduchu, 2 ks vzdušníků (tlakových nádob) a 3 ks vývěv. Vzdušníky a vymrazovací sušičky jsou automaticky odkalovány přes gravitačně sorpční odlučovač s fibroilovou náplní, případně Strana 5 (celkem 27)

6 přes separátor AQUAMAT 4. Projektovaná kapacita technických jednotek kompresorovny je cca m 3 tlakového vzduchu/h a cca m 3 vakua/h. Klimatizační jednotky pro některé provozované technologické prostory (2 ks) projektovaná kapacita klimatizační jednotky tvarovacích linek L1 - L3 a rozvoden elektrické energie je cca m 3 vzduchu/h (chladící výkon 80 kw) a klimatizační jednotky tvarovací linky L4 je m 3 vzduchu/h (chladící výkon 100 kw). Náhradní zdroj elektrické energie stacionární řadový naftový motor 6S 150 PV o jmenovitém výkonu 309 kw. Čistírna průmyslových odpadních vod (dále ČPOV) součástí čistírny bude nadzemní plastová nádrž na odpadní vodu (objem 15 m 3 ), ČPOV typ BATCHBOX, tlakový filtr s náplní aktivního uhlí, 2 ks akumulačních nádrží vyčištěné vody (objem 2 x 2 m 3 ), plastové havarijní záchytné vany a úkapové jímky, 1 ks akumulační nádrže kalu (objem 10 m 3 ) a kalolis, tlakové čerpadlo a příprava a dávkování polyflokulantu. Projektovaná kapacita ČPOV je 15 m 3 přečištěných průmyslových vod/den. ČPOV provozovatel plánuje uvést do provozu ve 3. čtvrtletí roku c) Přímo spojené činnosti Doprava a manipulace se surovinami a pomocnými materiály Skladování surovin, materiálů, technických plynů a náhradních dílů Zásobování vodou Balení a paletizace výrobků Skladování hotových výrobků Expedování hotové produkce Nakládání se střepy Nakládání s odpady Údržba a opravy zařízení a sklářských forem Výroba tepla a teplé užitkové vody pro vlastní potřebu Monitorování Výše uvedený popis zařízení a přímo spojených činností vychází z kap. 5 žádosti o vydání IP. 2 Stanovisko k žádosti Na základě Vašeho požadavku, zn. ŽP/3847/06, ze dne , jsme posoudili žádost o vydání IP (dále jen žádost) společnosti STÖLZLE - UNION s.r.o. Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. Strana 6 (celkem 27)

7 3 Návrh závazných podmínek provozu podle 13 odst. 4 zákona č. 76/2002 Sb. Níže navrhované závazné podmínky pro provoz zařízení vycházejí z: požadavků 13 odst. 4 zákona č. 76/2002 Sb., požadavků ostatní související legislativy, jejíž seznam je uveden v kapitole 8 vyjádření, údajů obsažených v předložené žádosti o vydání integrovaného povolení, včetně příloh, připomínek účastníků řízení a příslušných správních úřadů, Referenčního dokumentu o nejlepších dostupných technikách ve sklářském průmyslu (12/2001, český překlad 10/2002). Není-li uvedeno jinak, platí termín plnění navržených závazných podmínek provozu od data nabytí právní moci integrovaného povolení. 3.1 Emisní limity, opatření na ochranu ovzduší, vody a proti hluku a související monitoring Ovzduší 1) Při běžném provozu zvláště velkého zdroje znečišťování ovzduší dodržovat emisní limity dle tabulky č. 1. Tab. č. 1 Emisní zdroj a návrh závazných emisních limitů Emisní zdroj Zákonný emisní limit Látka nebo (1) 102 ukazatel (technologický) (mg. m -3 ) Sklářská plynová tavící pec (výduch č. 002) TZL 150 při hmotnostním toku < 2,5 kg/h Parametr BAT dle kap. 5.3 (mg. m -3 ) Návrh závazného emisního limitu (mg. m -3 ) při hmotnostním toku 2,5 kg/h SO NO x CO při hmotnostním toku neuvedeno 400 > 5 kg/h 50 Sloučeniny fluoru při hmotnostním toku < 5 50 Sloučeniny chloru 0,05 kg/h 100 při hmotnostním toku 0,05 kg/h Kovy I (2) 10 (5) při hmotnostním toku 0,05 kg/h Kovy II (3) 5 při hmotnostním toku 0,01 kg/h < < 5 (pro skupinu 1 + 2) 10 < 1 5 Strana 7 (celkem 27)

8 (1) dle bodu 3.3 přílohy č. 1 nařízení vlády č. 353/2002 Sb. (2) Kovy I - Pb, Sb, Mn, V, Sn, Cu (3) Kovy II - Co, Ni, Cr, As, Cd, Se (5) limitní koncentrace emisí olova je 5 mg/m 3 Pro výše uvedené emisní limity platí vztažné podmínky A, koncentrace příslušné látky v suchém plynu za normálních podmínek, s referenčním obsahem kyslíku dle legislativy platné v době měření. NO x jako NO 2. Závazné emisní limity navrhujeme bez závislosti na hmotnostním toku. Uvedené emisní úrovně BAT vychází z následujících referenčních podmínek: suché spaliny, teplota 0 C, tlak 101,3 kpa, referenční obsah kyslíku 8 % (viz kap. 5.2 BREFu). Emisní úroveň BAT souvisí s koncovými technikami a s uvedenými referenčními podmínkami. Vzhledem k tomu, že výsledky měření emisí ze sklářské plynové tavící pece jsou vztaženy na 13 % referenčního obsahu kyslíku a že uvedený zdroj nemá nainstalovanou koncovou techniku pro záchyt emisí do ovzduší, navrhujeme některé emisní limity mírnější než jsou emisní úrovně BAT. Emisní limity jsou však zpřísněny oproti legislativním emisním limitům a vycházejí z protokolů z měření. Do roku 2012 provozovatel plánuje v rámci generální opravy tavícího agregátu instalovat koncovou techniku (elektrostatický odlučovač) pro snižování emisí TZL. Na základě výsledků z měření emisí po instalaci uvedené koncové techniky navrhujeme emisní limity snížit na hodnoty odpovídající BAT. Související monitoring navrhujeme v kap. 3.8 vyjádření. Čísla stávajících emisních zdrojů vychází z REZZO, po zprovoznění nových emisních zdrojů může dojít ke změně číselného označení zdrojů. 2) Při běžném provozu níže uvedeného zdroje znečišťování ovzduší dodržovat emisní limity dle tabulky č. 2. Tab. č. 2 Emisní zdroj a návrh závazných emisních limitů Emisní zdroj Zákonný emisní limit Látka nebo (1) 108 ukazatel (technologický) (mg. m -3 ) Povlakovací komory (společný odtah od horkého postřiku linek L1, L2, L3, L4) Skupina kovů zahrnující Sn, Cr jiný než šestimocný, Mn, Cu, Pb, V, Zn 5 (2) při hmotnostním toku > 0,05 kg/h Parametr BAT dle kap. 5.3 (mg. m -3 ) < 5 Návrh závazného emisního limitu (mg. m -3 ) 5 při hmotnostním toku > 0,05 kg/h TOC Cl 50 při hmotnostním toku > 500 g/h (1) dle bodů 1, 2 a 8 přílohy č. 1 vyhlášky č. 356/2002 Sb. (2) dle bodu 2.21 přílohy č. 1 vyhlášky č. 356/2002 Sb. < bez závislosti na hmotnostním toku TOC organické látky (OC) vyjádřené jako celkový organický uhlík (TOC) Cl chlor a jeho anorganické sloučeniny, včetně Cl 2 podle bodu 8.13, vyjádřené jako Cl Pro výše uvedené emisní limity platí vztažné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek (101,325 kpa, 293,15 K). Strana 8 (celkem 27)

9 U předepsaného skupinového limitu těžkých kovů budou měřeny pouze ty látky, které jsou v tabulce kurzivou tučně. Jejich výskyt v emisích je dán technologií, ostatní skupinové kovy se v technologii nevyskytují. Uvedené emisní limity navrhujeme na základě výsledků z měření emisí (viz příloha č. XII/2 žádosti) a na základě zkušeností s podobnými zařízeními v ČR. 3) Při běžném provozu středního zdroje znečišťování ovzduší dodržovat emisní limity dle tabulky č. 3. Tab. č. 3 Emisní zdroj a návrh závazných emisních limitů Emisní zdroj (technologický) Látka nebo ukazatel Zákonný emisní limit (1) (mg. m -3 ) 200 při hmotnostním toku < 2,5 kg/h TZL 150 při hmotnostním toku 2,5 kg/h Sušička písku SO 2 při hmotnostním toku > 20 kg/h 500 NO x při hmotnostním toku > 10 kg/h 800 CO při hmotnostním toku > 5 kg/h (1) dle bodu 1 přílohy č. 1 vyhlášky č. 356/2002 Sb. Návrh závazného emisního limitu (mg. m -3 ) Pro výše uvedené emisní limity platí vztažné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek (101,325 kpa, 293,15 K). NO x jako NO 2. Závazné emisní limity navrhujeme bez závislosti na hmotnostním toku ) Při běžném provozu níže uvedených zdrojů znečišťování ovzduší dodržovat emisní limity dle tabulky č. 4. Tab. č. 4 Emisní zdroje a návrh závazných emisních limitů Emisní zdroje (technologické) Stará kmenárna, (výduch č. 005) Nová kmenárna Látka nebo ukazatel TZL (1) dle bodu 1 přílohy č. 1 vyhlášky č. 356/2002 Sb. Zákonný emisní limit (1) (mg. m -3 ) 200 při hmotnostním toku < 2,5 kg/h Návrh závazného emisního limitu (mg. m -3 ) Pro výše uvedené emisní limity platí vztažné podmínky B, koncentrace příslušné látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek (101,325 kpa, 293,15 K). Emisní limit navrhujeme bez závislosti na hmotnostním toku. 75 Strana 9 (celkem 27)

10 V případě, že bude min. dvěma autorizovanými měřeními emisí prokázáno, že jsou emise TZL z uvedených kmenáren pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního hmotnostního toku, lze od plnění stanovených emisních limitů upustit. Pro malé stacionární spalovací zdroje znečišťování ovzduší platí povinnosti dle 12 zákona č. 86/2002 Sb. a přílohy č. 7 nařízení vlády č. 352/2002 Sb., v platném znění Voda V zařízení vznikají průmyslové odpadní vody v hutní hale (z chladícího okruhu granulátoru a vodou chlazených technických jednotek) a v kompresorovně (z chladícího systému kompresorů a vodokružných vývěv), a dále splaškové odpadní vody a srážkové vody. Veškeré odpadní vody vznikající v areálu zařízení jsou vypouštěny na základě smluvního vztahu (viz příloha č. XVI/3) do jednotné vnitropodnikové kanalizace společnosti Sklárna Heřmanova Huť, a.s. Provozovatel musí plnit povinnosti dané smluvně, včetně povinnosti dodržovat emisní limity dané kanalizačním řádem pro obec Heřmanova Huť. Z výše uvedených důvodů nenavrhujeme emisní limity. Průmyslové odpadní vody z hutní haly jsou do uvedené kanalizace svedeny přes dvě přepadové sedimentační nádrže, dva gravitačně sorpční odlučovače NEL s fibroilovou náplní a akumulační nádrž s nornou stěnou, odpadní vody z kompresorovny jsou do uvedené kanalizace svedeny přes nadzemní gravitačně sorpční odlučovač NEL a zděnou akumulační šachtu a splaškové odpadní vody jsou do uvedené kanalizace svedeny přímo z jednotlivých sociálních zařízení bez jejich předčištění. V 2. pololetí roku 2006 provozovatel plánuje uvést do provozu ČPOV (viz kap. 1.2 vyjádření), která umožní recyklaci přečištěných odpadních vod v provozu granulátoru, čímž se sníží množství vypouštěných průmyslových odpadních vod do kanalizace společnosti Sklárna Heřmanova Huť, a.s. V průběhu zkušebního provozu ČPOV doporučujeme prověřit její účinnost a na základě protokolů z měření doložit, že do kanalizace nejsou vypouštěny zvlášť nebezpečné látky Hluk, vibrace a neionizující záření a) Hluk 1) Dodržovat nejvyšší přípustné hodnoty hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru dle nařízení vlády č. 148/2006 Sb., v platném znění. Součástí žádosti je zpráva z měření hluku šířícího se ze zařízení z dubna 2004 (viz příloha č. XIV/1 žádosti) a hluková studie z prosince 2005 (viz příloha č. XIV/2 žádosti). Dle uvedené zprávy z měření vyplývá, že zařízení v roce 2004 nesplňovalo požadavky nařízení vlády č. 502/2000 Sb., ve znění pozdějších předpisů (bylo nahrazeno nařízením vlády č. 148/2006 Sb.). Hluková studie byla zpracována z důvodu posouzení ovlivnění hlukové situace výstavbou nové kmenárny. Z výsledků hlukové studie vyplývá, že by zařízení mělo po výstavbě nové kmenárny splňovat požadavky na nejvýše přípustné hladiny akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru (objekt nové kmenárny by měl odstínit stávající hluk šířící se z některých zdrojů). Na základě výše uvedeného Strana 10 (celkem 27)

11 doporučujeme, aby provozovatel do třech měsíců od data uvedení nové kmenárny do trvalého provozu zrealizoval autorizované měření hluku šířícího se ze zařízení a výsledky uvedeného měření předložil krajskému úřadu a KHS se sídlem v Plzni. V případě, že se měřením hluku prokáže překračování přípustných hodnot hluku, předloží provozovatel krajskému úřadu v termínu dohodnutém při ústním jednání o žádosti návrh protihlukových opatření. b) Vibrace V zařízení se zdroj vibrací, které by ovlivňovaly okolní prostředí, nevyskytuje. Závazné podmínky proto nenavrhujeme. c) Neionizující záření V zařízení se nenachází zdroj neionizujícího záření s dosahem mimo areál. Závazné podmínky proto nenavrhujeme. 3.2 Opatření k vyloučení rizik možného znečišťování životního prostředí a ohrožování zdraví člověka pocházejících ze zařízení po ukončení jeho činnosti 1) Před trvalým ukončením provozu bude předložen povolovacímu orgánu plán postupu ukončení provozu. 2) Plán postupu ukončení provozu musí respektovat princip využití, případně odstranění, veškerých závadných látek, odpadů a zbytků surovin v souladu s platnou legislativou. 3.3 Podmínky pro nakládání s odpady 1) S odpady nakládat v souladu se zákonem č. 185/2001 Sb., v platném znění (úplné znění vyhlášeno pod č. 106/2005 Sb.), a dle vyhlášky č. 383/2001 Sb., v platném znění. Součástí předložené žádosti jsou souhlasy k nakládání (shromažďování, třídění a skladování) s nebezpečnými odpady podle 16 odst. 3 zákona č. 185/2001 Sb., platném znění, zn. ŽP/2297/02, ze dne (vydaný OkÚ Plzeň-sever, RŽP), zn. 2/ŽP/651/05, ze dne (vydaný MěÚ Nýřany, OŽP). Souhlasy budou nahrazeny v rámci řízení o vydání IP. Součástí předložené žádosti je dále souhlas OkÚ Plzeň-sever, RŽP, k upuštění od třídění nebo odděleného shromažďování odpadů dle 16 odst. 2 zákona č. 185/2001 Sb., platném znění, zn. ŽP/2298/02, ze dne Strana 11 (celkem 27)

12 3.4 Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka, zvířat a ochranu životního prostředí Podmínky pro ochranu ovzduší 1) Dodržovat povinnosti provozovatele zvláště velkého a středního stacionárního zdroje znečišťování ovzduší vyplývající z 11 zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění. 2) Dodržovat ustanovení schváleného provozního řádu zvláště velkého zdroje znečišťování ovzduší (dále jen PŘ ZVZZO), vypracovaného podle přílohy č. 10 k vyhlášce č. 356/2002 Sb., v platném znění, projednaného a schváleného v řízení o vydání IP k provozu zařízení. V příloze č. III/2 žádosti je uveden PŘ ZVZZO, v němž doporučujeme opravit číslování kapitol a stran uvedených v obsahu PŘ. 3) Schválený PŘ VZZO přiložit k místním provozním předpisům jako závazné dokumenty pro provoz předmětných zdrojů tak, aby byly kdykoliv dostupné pro kontrolní orgány ochrany ovzduší. 4) V případě následných změn provozních podmínek zařízení předložit v souladu s 17 odst. 2 písm. g) zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění, provedené změny provozního řádu k odsouhlasení KÚ PK, OŽP Podmínky pro vodní hospodářství 1) Veškeré manipulační plochy a zařízení, kde bude nakládáno se závadnými látkami ve smyslu zákona č. 254/2001 Sb., v platném znění, zabezpečit a provozovat tak, aby nedošlo k úniku znečišťujících látek do vod povrchových, podzemních nebo geologického prostředí. Provozovat zařízení v souladu se zákonem č. 254/2001 Sb., v platném znění, a s jeho prováděcími právními předpisy, v platném znění. 2) Jednotlivé vodohospodářské celky provozovat v souladu se schváleným provozním řádem. V případě provozních změn PŘ aktualizovat a návrhy na změny v PŘ předkládat ke schválení příslušnému vodoprávnímu úřadu. 3.5 Podmínky pro hospodárné využívání surovin a energie 1) Případné podmínky pro hospodárné využívání paliv a energií vyplývající ze závěru zpracovaného energetického auditu podle 9 zákona č. 406/2000 Sb., v platném znění, realizovat dle Plánu realizace energetických úsporných opatření, který bude předložen KÚ ke schválení do 6ti měsíců od vypracování energetického auditu. Provozovatel nemá zpracován energetický audit, dle kap žádosti plánuje zajistit jeho zpracování do konce roku Strana 12 (celkem 27)

13 3.6 Opatření pro předcházení haváriím 1) Mimořádné a havarijní situace zařízení řešit v souladu s havarijními plány a ostatními vnitropodnikovými předpisy, s cílem maximální ochrany zdraví a života zaměstnanců, životního prostředí, zabezpečení spolehlivého a bezpečného provozu pro zajištění plánované výroby a rozvoje společnosti. Součástí žádosti nebyl havarijní plán vypracovaný dle 39 odst. 2 písm. a) zákona č. 254/2001 Sb., v platném znění. 2) Plán opatření pro případy havarijního zhoršení jakosti vod a dílčí havarijní plány průběžně revidovat a vést o tom záznamy. 3) Odpovědné pracovníky prokazatelně seznámit s havarijními plány, s opatřeními pro předcházení haváriím a s případnými změnami těchto dokumentů a pravidelně (každý rok) všechny pracovníky proškolovat v oblasti bezpečnosti a zdraví při práci a v oblasti správného nakládání s odpady. 3.7 Opatření pro provoz týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu, při kterých může vzniknout nebezpečí ohrožení životního prostředí nebo zdraví člověka 1) Zdroje znečišťování ovzduší provozovat v souladu s provozní dokumentací a s PŘ, včetně opatření ke zmírnění průběhu a odstranění důsledků havarijních stavů. 2) Zajistit provoz a servis všech technologických a technických jednotek v souladu s technickými podmínkami stanovenými výrobcem zařízení. Protokoly o servisních prohlídkách uchovávat pro případ kontroly. 3.8 Způsob monitorování emisí a přenosů, případně technických opatření (metodika měření, frekvence, vedení záznamů) Ovzduší 1) Provádět monitoring dle tabulky 5. Tab. č. 5 Monitorování zdrojů Zdroj znečišťování Místa odběru vzorků Četnost Monitorování V kovovém Jednorázové měření emisí všech odtahovém potrubí ZVZZO č. 102 předepsaných znečišťujících látek v místě přírub Dle kap , 2 x za kalendářní rok, ne dříve než Sklářská plynová na výstupu tab. 1 vyjádření po uplynutí 3 měsíců od data tavící pec z rekuperátoru předchozího měření do výduchu č. 002 Strana 13 (celkem 27)

14 Zdroj znečišťování Místa odběru vzorků Četnost Monitorování MZZO č. 108 Povlakovací komory SZZO Sušička písku MZZO č. 105 Stará kmenárna MZZO Nová kmenárna V kovovém odtahovém potrubí v místě příruby na podestě ve výrobní hale za mokrou pračkou plynu Na výduchu V kovovém odtahovém potrubí v místě příruby za odlučovací jednotkou na výstupu z ventilátoru do výduchu č. 005 V kovovém odtahovém potrubí v místě příruby za odlučovací jednotkou na výstupu z ventilátoru Jednorázové měření emisí všech předepsaných znečišťujících látek 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření Jednorázové měření emisí všech předepsaných znečišťujících látek 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření Jednorázové měření emisí všech předepsaných znečišťujících látek 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření Jednorázové měření emisí všech předepsaných znečišťujících látek 1 x za 3 kalendářní roky, ne dříve než po uplynutí 18 měsíců od data předchozího měření Dle kap , tab. 2 vyjádření Dle kap , tab. 3 vyjádření Dle kap , tab. 4 vyjádření Dle kap , tab. 4 vyjádření Termín měření provozovatel oznámí ČIŽP, OI Plzeň, v souladu s odst. 3 8 vyhlášky č. 356/2002 Sb., v platném znění, písemně nejpozději 14 dní před datem zahájení měření. Na výduších z nové kmenárny a sušičky písku zajistit autorizované měření emisí do 3 měsíců od zahájení zkušebního provozu (při maximálním výkonu zařízení). V případě, že bude min. dvěma autorizovanými měřeními emisí prokázáno, že jsou emise TZL ze staré kmenárny a z nové kmenárny pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního hmotnostního toku, na základě čehož bude upuštěno od plnění stanovených emisních limitů, nebude pro provozovatele platit povinnost měření emisí TZL. U malých stacionárních spalovacích zdrojů znečišťování ovzduší se provádí jednorázové měření účinnosti spalování, měření množství vypouštěných látek a kontrola stavu spalinových cest v souladu s přílohou č. 7 nařízení vlády č. 352/2002 Sb. Dále je provozovatel dle platné legislativy povinen: - udržovat měřící místa pro jednorázová měření v provozuschopném stavu v souladu s 7 odst. 6 vyhlášky č. 356/2002 Sb., - měření znečišťujících látek do ovzduší provádět prostřednictvím autorizované měřící skupiny s autorizací dle zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění, - při překročení přípustné míry obtěžování obyvatelstva zápachem zajistit jednorázové měření pachových látek dle platné legislativy. Strana 14 (celkem 27)

15 3.8.2 Voda Vzhledem k tomu, že nenavrhujeme emisní limity pro vypouštění odpadních vod (viz odůvodnění v kap vyjádření), nenavrhujeme ani monitoring vod. Provozovatel sleduje kvalitu a množství vypouštěných odpadních vod na základě smluvního vztahu se společností Sklárna Heřmanova Huť, a.s., a dle povinností daných kanalizačním řádem obce Heřmanova Huť. 3.9 Opatření k minimalizaci dálkového přemisťování znečištění a k zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Není stanoveno. Provoz není zdrojem dálkového přenosu znečištění Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení 1) Předkládat krajskému úřadu zprávu z monitoringu včetně komentáře a vyhodnocení, a to vždy za uplynulý kalendářní rok, v termínu dohodnutém při ústním jednání o žádosti. 2) Dle 16 odst. 1 písmena b) zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění, ohlásit krajskému úřadu plánovanou změnu zařízení. 3) Plnit povinnosti vedení evidencí podle zvláštních právních předpisů 1) a ohlašování příslušným správním orgánům. 4) Neprodleně hlásit dotčeným orgánům, organizacím a veřejnosti všechny mimořádné situace, havárie zařízení a havarijní úniky znečišťujících látek ze zařízení do životního prostředí. 5) V případě překročení prahových hodnot látek vyjmenovaných v nařízení vlády č. 368/2003 Sb., o integrovaném registru znečišťování, splnit ohlašovací povinnost vyplývající z tohoto nařízení vlády, a dále vést evidenci podkladů nezbytných pro ohlašování do IRZ podle vyhlášky č. 572/2004 Sb., v platném znění. V případě splnění ohlašovací povinnosti dle 4 uvedeného nařízení vlády, nemusí provozovatel nahlášené údaje znovu hlásit podle zvláštních právních předpisů. 1) 1) Například zákon č. 86/2002 Sb., v platném znění, zákon č. 254/2001 Sb., v platném znění, a zákona č. 185/2001 Sb., v platném znění. Strana 15 (celkem 27)

16 3.11 Další zvláštní podmínky ochrany zdraví člověka a životního prostředí s ohledem na místní podmínky životního prostředí a technickou charakteristiku zařízení EIA - podmínky provozu Posouzení vlivu zařízení na životní prostředí nebylo dle zákona č. 100/2001 Sb., v platném znění, provedeno Ostatní ujednání 1) K ústnímu jednání o žádosti, případně do doby vydání IP doložit havarijní plán podle 39 odst. 2 zákona č. 254/2001 Sb., v platném znění, resp. dle vyhlášky č. 450/2005 Sb. 2) Nejpozději do roku 2012 instalovat koncovou techniku pro snižování emisí TZL ze sklářského tavícího agregátu. 3) V rámci nejbližší revizní údržby vymrazovací sušičky HANKISON typ HD 900 instalované v kompresorovně provést záměnu stávajícího chladiva R22 za chladivo, které není klasifikováno jako látka nebezpečná pro ozónovou vrstvu Země. 4) Do zajistit zpracování energetického auditu podle zákona č. 406/2000 Sb., a vyhlášky č. 213/2001 Sb. 4 Vypořádání se stanovisky a připomínkami účastníků řízení KÚ Plzeňského kraje, OŽP, byla doručena vyjádření k žádosti o vydání IP od: Rady Plzeňského kraje, zn. RŽP/104/06, ze dne bez připomínek. Sklárny Heřmanova Huť, a.s., ze dne bez připomínek. Obecního úřadu Heřmanova Huť, zn. 138/06, ze dne bez připomínek (jedná se o oznámení o zveřejnění žádosti na úřední desce úřadu). Krajského úřadu Plzeňského kraje, OŽP, zn. ŽP/4676/06, ze dne : 1. Na výduchu ze sklářského tavícího agregátu bude probíhat autorizované měření emisí dvakrát za kalendářní rok, ne dříve než po uplynutí 3 měsíců od data předchozího měření (při obvyklém provozním výkonu zdroje). Navržené emisní limity pro tavící agregát: - tuhé znečišťující látky mg/m 3 - oxid siřičitý mg/m 3 - oxidy dusíku mg/m 3 - oxid uhelnatý mg/m 3 (při hmotnostním toku vyšším než 5 kg/h) Strana 16 (celkem 27)

17 - antimon, mangan, vanad, cín a měď - 10 mg/m 3 ; olovo - 5 mg/m 3 (při hmotnostním toku všech těchto látek rovném nebo vyšším než 0,05 kg/h). - kobalt, nikl, chrom, arzen, kadmium a selen - 5 mg/m 3 (při hmotnostním toku všech těchto látek rovném nebo vyšším než 0,01 kg/h). - pro plynné sloučeniny fluoru vyjádřené jako fluorovodík - 50 mg/m 3 (při hmotnostním toku 0,05 kg/h nebo vyšším). - pro plynné sloučeniny chloru vyjádřené jako chlorovodík mg/m 3 (při hmotnostním toku 0,05 kg/h a vyšším). Koncentrace příslušných látek v suchém plynu za normálních podmínek s obsahem kyslíku v odpadním plynu 8 % (vztažné podmínky A). Zohledněno v kap a vyjádření. 2. Návrh kategorizace staré a nové kmenárny - střední zdroj znečišťování ovzduší. Na výduších ze vzduchotechniky nové kmenárny a sušičky písku proběhne autorizované měření emisí do tří měsíců od zahájení zkušebního provozu (při maximálním výkonu zařízení) a dále {včetně výduchu ze staré kmenárny) jedenkrát za tři kalendářní roky, ne dříve než po uplynutím 18 měsíců od předchozího měření (při obvyklém provozním výkonu zdroje). Navržený emisní limit: - tuhé znečišťující látky mg/m 3 Koncentrace látky ve vlhkém plynu za normálních podmínek (vztažné podmínky B). Zohledněno v kap a vyjádření. 3. Na výduchu z tryskacího zařízení bude probíhat autorizované měření emisí jedenkrát za tři kalendářní roky ne dříve než po uplynutím 18 měsíců od předchozího měření (při obvyklém provozním výkonu zdroje). Navržený emisní limit: - tuhé znečišťující látky mg/m 3 Koncentrace látky v odpadním plynu za obvyklých provozních podmínek (vztažné podmínky C). Jedná se o pískovací stroj ve formárně, pomocí něhož jsou čištěny formy. Uvedený stroj není provozována kontinuálně, ale pouze cca 2 h/den, jeden cyklus čištění trvá cca 5 min. Měření emisí by tedy neodráželo skutečný stav znečišťování ovzduší. 4. Návrh kategorizace horkého povlakování - střední zdroj znečišťování ovzduší. Na výduchu z horkého povlakování bude probíhat autorizované měření emisí jedenkrát za tři kalendářní roky ne dříve než po uplynutím 18 měsíců od předchozího měření (při obvyklém provozním výkonu zdroje). Navržené emisní limity: - tuhé znečišťující látky mg/m 3 - chlor a jeho anorganické sloučeniny vyjádřené jako Cl - 50 mg/m 3 (při hmotnostním toku vyšším než 500 g/h). - skupina kovů zahrnujících cín, chrom jiný než šestimocný, mangan, měď, - olovo, vanad, zinek - 5 mg/m 3 (při hmotnostním toku všech těchto znečišťujících látek vyšším než 50 g/h). Strana 17 (celkem 27)

18 Koncentrace příslušných látek ve vlhkém plynu za normálních podmínek (vztažné podmínky B). Zohledněno v kap a vyjádření. 5. Provozní řád - opravit číslování kapitol. Zohledněno v kap vyjádření. ČIŽP, OI Plzeň, zn. 43/S1/ /06/ZHN, ze dne : 1. Kap kategorizace záložního zdroje (dieselagregátu) se různí (v přehledu zdrojů je nejprve uveden jako malý, později v tabulce jako střední zdroj). Podle bodu písm. C. přílohy č. 4 nařízení vlády č. 352/2002 Sb. se jedná o malý zdroj znečišťování ovzduší. 2. Kap nesouhlasíme s návrhem realizace filtračního zařízení (TZL) do r. 2012, neboť tento termín považujeme za nepřiměřeně dlouhý. Doba životnosti sklářských tavících agregátů používaných k výrobě obalového skla je dle kap Referenčního dokumentu o nejlepších dostupných technikách ve sklářském průmyslu (BREFu) až 12 let. Provozovatel plánuje instalaci koncové techniky na záchyt emisí TZL (elektrostatického odlučovače) z tavícího agregátu při generální opravě v r. 2012, tzn. po 10ti letech provozu pece. Na základě informací uvedených v BREFu, resp. v kap , a na základě technicko-ekonomických možností provozovatele doporučujeme realizovat instalaci koncové techniky při generální opravě tavícího agregátu. 3. Kap u emisních parametrů nejsou uvedeny vztažné podmínky. Komentář k žádosti. V protokolech z měření emisí (viz kap. XII. Žádosti) jsou vztažné podmínky uváděny. 4. Kap u malých zdrojů vybavených filtračním zařízením, kde podmínky umožňují provádět měření emisí, požadujeme stanovit limitní parametr (mg. m -3 ) - navrhujeme 50 mg. m -3. Částečně zohledněno v kap vyjádření. Emisní limit pro TZL navrhujeme na základě výsledků projednání návrhu vyjádření ve výši 75 mg. m -3 bez závislosti na hmotnostním toku. 5. Emisní limity (TZL, Sn, Cl) u horkého povlakování navrhujeme snížit na hodnoty dle BAT. Vzhledem k tomu, že v BREFu uváděné emisní úrovně BAT jsou vztaženy k jiným referenčním podmínkám (viz poznámka v kap vyjádření), navrhujeme v kap emisní limity Cl ve výši 5O mg. m -3 bez závislosti na hmotnostním toku 6. Navrhujeme snížení emisních limitů, zejména TZL, u sušky písku (nová kmenárna). Zohledněno v kap vyjádření. 7. Po instalaci filtračního zařízení u tavicího agregátu navrhujeme snížení emisního limitu TZL. Zohledněno v kap vyjádření. Strana 18 (celkem 27)

19 8. Definitivu hodnoty emisních limitů, event. kategorizaci zdrojů navrhujeme dořešit v rámci ústního projednání žádosti. Doporučujeme projednat při ústním jednání o žádosti. 9. Již jsme připomínkovali provozní řád zdroje a požadovali jeho doplnění o podmínky provozu, kontrolách a havarijních stavech, jejich předcházení a odstraňování u zařízení k omezování emisí (viz vyjádření zn. 43/OOO/ /06/ZVC, ze dne , zaslané na vědomí Vašemu úřadu). Vzhledem k tomu, že jsme neměli uvedené vyjádření k dispozici, doporučujeme projednat při ústním jednání o žádosti. 10. Používání R22 je zakázáno od roku 2015 (tzn. pokud se zařízení porouchá, nelze je opravit tím, že bude doplněna látka R22, nebo bude chladivo odsáto a po přečištění zpět vráceno do okruhu, musí být použita ekologická náhrada chladiva), pokud bude zařízení funkční a nebude nutná oprava může se dál používat. Podle 29 odst. 6 zákona č. 86/2002 Sb., ve znění pozdějších předpisů, je provozovatel zařízení s náplní regulované látky R22 nad 3 kg, které se nepřemísťuje, povinen prostřednictvím osoby, která je zapsána do registru revizních techniků chladících a klimatizačních zařízení, každoročně zajistit kontrolu těchto zařízení a výsledky kontroly evidovat a uchovávat. Kontrolou zjištěné nedostatky a úniky regulovaných látek je provozovatel povinen odstranit nejpozději do 1 měsíce od jejich zjištění. Evidence regulovaných chladiv a evidenční kniha je definována v 10 nařízení vlády č. 117/2005 Sb. Tzn. pro každé nepřemístitelné zařízení s náplní nad 3 kg regulované látky R22 musí být vedena evidenční kniha chladícího zařízení, v ní musí být zaznamenána kontrola provedená revizním technikem minimálně 1 x za rok, dále veškeré doplňování chladiv a olejů, včetně odstranění zjištěných závad. V případě, že bylo regulované chladivo odsáto a nahrazeno, bude v knize uvedeno jeho další použití nebo předání třetí osobě. Kniha měla být zavedena do Legislativní připomínka. 11. Přehled nebezpečných odpadů v kapitole 13.2 neobsahuje porovnání se souhlasem k nakládání s nebezpečnými odpady, č.j. 2/ZP/651/05, ze dne , odpad kat. č S tímto přehledem se nekryje ani soubor odpadů, uvedený v příloze č. 1 k rozhodnutí Okresního úřadu Plzeň sever, č.j. ŽP/2297/02, ze dne Provozovatel by měl zvážit, zda v kapitolách a neměl uvést též odpady kat. č , , , popř. další. Žádost nelze v průběhu řízení o vydání IP pozměňovat ani doplňovat. K ústnímu jednání o žádosti provozovatel doloží seznam NO, na něž se nevztahují platné souhlasy k nakládání s NO a s nimiž hodlá nakládat. 12. Navrhujeme stanovit v závazných podmínkách povinnost provádět při nástupu do pracovního poměru a dále v pravidelných intervalech školení zaměstnanců v environmentální oblasti. Zohledněno v kap. 3.6 vyjádření. 13. Navrhujeme stanovit v závazných podmínkách povinnost sledovat využití střepů z produkce provozovatele. Provozovatel využívá 100 % vlastních střepů. Strana 19 (celkem 27)

20 14. Veškeré zpevněné odstavné a manipulační plochy je nutno zabezpečit proti případnému úniku látek škodlivých vodám dle ustanovení 39 odst. 1) zákona č. 254/2001 Sb., o vodách a o změně některých zákonů (vodní zákon). Zohledněno v kap vyjádření. 15. Navrhujeme, aby integrované povolení zahrnovalo i podmínky pro provoz čistírny průmyslových" odpadních vod, včetně stanovených maximálních přípustných koncentračních i bilančních limitů znečištění. Zohledněno v kap a 3.7 vyjádření. 5 Porovnání s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) 5.1 Porovnání podle referenčního dokumentu BREF Pro srovnání posuzovaného zařízení byl použit tzv. sklářský BREF Referenční dokument o nejlepších dostupných technikách ve sklářském průmyslu (12/2001, český překlad 10/2002), BREF Běžné čištění odpadních vod a odpadních plynů, systémy managementu v chemickém průmyslu (02/2002) a BREF Referenční dokument k aplikování nejlepších dostupných technik (BAT) na průmyslové chladicí soustavy (český překlad 11/2000). V žádosti o vydání IP společnosti STÖLZLE - UNION s.r.o. bylo porovnání zařízení s BAT v kapitolách 5.4, 7.1.5, 7.4.6, 8.9, a 11.1 provedeno dostatečně a správně. V souladu s kap. 4 tzv. sklářského BREFu a v závislosti na technicko-ekonomických možnostech provozovatele jsou v zařízení realizována následující opatření: - rekuperativní tavící agregáty s výměníky tepla pro kontinuální předehřívání spalovacího vzduchu spalinami, - přidávání střepů do vsázky, - snížení spotřeby zemního plynu použitím nových konstrukcí hořákových systémů a volbou materiálu tavících pecí, - uzavřené okruhy chladících vod, - koncové techniky ke snižování emisí znečišťujících látek do ovzduší (viz kap. 1.2 vyjádření) vznikajících při manipulaci s materiály a při horkém povlakování polotovarů, - nízkoemisní hořáky snižující emise NO x. Do konce roku 2012 (při generální opravě tavícího agregátu) provozovatel plánuje instalaci koncové techniky (elektrostatického odlučovače) k záchytu TZL vznikajících při tavení skloviny. Zařízení odpovídá požadavkům BAT. Strana 20 (celkem 27)

21 5.2 Souhrnné porovnání s BAT Následující hodnocení je provedeno podle hledisek uvedených v příloze č. 3 zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění Použití nízkoodpadové technologie Zařízení je v dobrém technickém stavu a splňuje standardy pro nízkoodpadovou technologii. Společnost STÖLZLE - UNION s.r.o. v zařízení používá pro výrobu skla zařízení s nízkou produkcí odpadu a používaná výrobní zařízení jsou na úrovni nezbytné pro dobrou kvalitu skla. Příprava vstupních surovin má předepsané parametry a jejich dávkování do procesu je prováděno automaticky, což vylučuje předávkování a nevhodné nakládání se surovinami. Hledisko je plněno Použití látek méně nebezpečných Nebezpečné látky dle zákona č. 356/2003 Sb. a závadné látky dle zákona č. 254/2001 Sb., v platném znění, jsou používány v míře nezbytně nutné z užitného i ekonomického hlediska. Vzhledem k charakteru produktů nelze předpokládat zásadní změnu vstupních surovin, resp. pomocných látek a jejich nebezpečných vlastností. Opatření k omezení rizik jsou prováděna průběžně (např. výměna regulované látky R22). Je nutné nadále dodržovat zásady pro bezpečné nakládání s nebezpečnými chemickými a závadnými látkami ve smyslu zmíněných zákonů, aby se zamezilo kontaminaci půdy a podzemních vod Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu, případně zhodnocování a recyklace odpadu Recyklace vlastních střepů (100 %) i cizích střepů v technologickém procesu. Zvýšením podílu střepů ve vsázce se snižuje energetická a surovinová spotřeba a dosahuje se nižší podíl vznikajícího odpadu z technologie. Obsah střepů v kmeni se pohybuje v rozsahu cca %. Z roční produkce utavené skloviny je cca 87 % přetvořeno ve výrobky a zbývajících cca 13 % tvoří skleněné střepy (tj. cca 650 tun ročně v závislosti na rozsahu a typu výroby). Odprašky z filtrů odlučovačů jsou vraceny zpět do procesu tavení, čímž se snižuje produkce nebezpečného odpadu a zároveň spotřeba sklářských surovin. Od října roku 2005 jsou technologické systémy vodního chlazení jednotlivých zařízení ve výrobní hale provedeny jako uzavřené (do té doby bylo chlazení průtočné s odvodem vody do vnitropodnikové kanalizace společnosti Sklárny Heřmanova Huť, a.s.); v roce 2006 provozovatel plánuje zaokruhovat také technologické systémy vodního chlazení v kompresorovně. Uvedená opatření snižují jak spotřebu vody, tak produkce odpadních vod Strana 21 (celkem 27)

22 na minimální hodnotu. Hledisko je plněno Srovnatelné procesy, zařízení či provozní metody, které již byly vyzkoušeny ve světovém měřítku Obdobná technologie výroby skleněných výrobků (obalů) se uplatňuje v zemích EU (např. Itálie, SRN, Francie, Velká Británie, Španělsko) i v USA. Hledisko je plněno Technický pokrok a změny vědeckých poznatků a jejich interpretace Sklářská tavící vana je pravidelně rekonstruována tak, aby splňovala hlediska technického pokroku a patřila k BAT. V zařízení je instalována mokrá pračka plynů, tzv. scrubber, pro snižování emisí z horkého povlakování. V rámci generální opravy sklářské pece bude instalován elektrostatický odlučovač pro snižování emisí TZL z tavícího procesu. Zařízení pro přípravu sklářského kmene a manipulaci s materiálem jsou provedena buď jako uzavřená, případně jsou instalovány koncové techniky (filtrační jednotky) pro snižování emisí TZL. Průmyslové odpadní vody jsou před jejich vypouštěním do kanalizace předčištěny na koncových technických jednotkách, do konce roku 2006 provozovatel zprovozní ČPOV. Hledisko je plněno Charakter, účinky a množství příslušných emisí Emise do ovzduší Bodové zdroje znečištění ovzduší viz kap vyjádření. V podniku se používají koncové techniky pro záchyt emisí do ovzduší a vod, které jsou srovnatelné s nejlepšími dostupnými technikami, nebo je plánována jejich instalace. Pro záchyt emisí do ovzduší z kmenárny jsou použity filtrační jednotky s tkaninovými filtry. U rekonstruovaného tavícího agregátu byly použity nízkoemisní NO x hořáky. Pro záchyt emisí z horkého povlakování se používá tzv. mokrá pračka plynů. Do roku 2012 provozovatel plánuje osazení elektrostatického odlučovače tuhých látek z odpadní vzdušniny z tavicí části tavicího agregátu. Liniové zdroje znečištění ovzduší: interní manipulace s materiálem a externí doprava. Porovnání emisních parametrů zařízení s parametry BAT bylo správně provedeno v kapitole 8.9 žádosti o vydání IP Strana 22 (celkem 27)

23 Hledisko je plněno Emise do vody Emise do vody viz kap vyjádření. Zařízení pro zachytávání emisí v odpadních vodách pracuje v současnosti na principu gravitačního odlučování a sorpce na aktivním uhlí. Nová ČPOV (uvedení do provozu plánováno v roce 2006) bude pracovat na principu fyzikálně-chemické úpravy průmyslových odpadních vod. Kvalita odpadních vod vypouštěných z nové čistírny průmyslových odpadních vod bude s rezervou vyhovovat limitům stanoveným kanalizačním řádem kanalizace pro veřejnou potřebu obce Heřmanova Huť. Hledisko je plněno Emise hluku Emise hluku viz kap vyjádření. Hledisko bude plněno Emise vibrací Zařízení není zdrojem vibrací ovlivňující chráněný venkovní prostor Emise neionizujícího záření Zdroje neionizujícího záření, jehož pole o hygienicky významných intenzitách by mohlo ovlivňovat prostředí mimo areál zařízení nejsou známy Datum uvedení nových a existujících zařízení do provozu Sklářská plynová tavící pec Kmenárna stará generální oprava Kmenárna nová předpoklad říjen Doba potřebná k zavedení BAT Zařízení odpovídá parametrům BAT Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Provozovatel eviduje a vyhodnocuje spotřebu paliv a energie ve zdrojích, rozvodech a spotřebičích. Ve výrobním procesu se využívá ve výrobku cca 100 % surovin. Vratné střepy tvoří % utaveného skla. Strana 23 (celkem 27)

24 Suroviny a produkty jsou měřeny a váženy, měřidla jsou pravidelně kontrolována. Tok všech surovin je denně zjišťován, měsíčně vyhodnocován; tok energií je měsíčně je zjišťován a vyhodnocován. Využitelný odpad se recykluje. Elektrická energie se používá pro elektrický příhřev při tavení, pohony strojních součástí technologických jednotek, osvit, zajištění administrativních činností. Zemní plyn se v provozu sklárny používá k tavení skloviny, k ohřívání strojů, dopravníků a dalších zařízení, které přijdou do kontaktu se sklovinou nebo vytvarovaným výrobkem, v některých případech ke chlazení výrobků, a dále pro vytápění objektů (plynovým kotlem umístěným v nízkotlaké kotelně nebo pomocí několika nástěnných plynem otápěných infrazářičů) a pro výrobu teplé užitkové vody. Plyn je pro potřeby společnosti Stölzle-Union s.r.o. odebírán z vnitropodnikového plynovodu společnosti Sklárna Heřmanova Huť, a.s., na základě vzájemně uzavřené smlouvy o odběru Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojenými na minimum Minimalizace emisí do ovzduší je zajištěna použitím využitím vratných střepů ve výrobě, instalací koncových zařízení na záchyt emisí znečišťujících látek (filtračních jednotek) s účinností přes 90 %, nízkoemisními hořáky a dalšími opatřeními popsanými výše. Provoz zařízení se řídí PŘ, který mj. obsahuje pravidla a postupy zamezující zvýšení emisí znečišťujících látek. Veškeré suroviny, pomocné materiály a další látky jsou skladovány dle charakteru skladovaného materiálu. S odděleně shromažďovaným nebezpečným odpadem nakládají externí oprávněné osoby Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí Provoz sklárny nespadá pod působnost zákona č. 353/1999 Sb. Podnik používá veškeré své technologie v souladu s provozními, bezpečnostními, hygienickými předpisy a povoleními. Ve sklárně je manipulováno s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky ve smyslu zákona o chemických látkách a chemických přípravcích. Bezpečnostní listy používaných chemických látek a chemických přípravků jsou průběžně aktualizovány. Pro řešení mimořádných a havarijních situací na zařízení včetně opatření ke zmírňování průběhu a odstraňování důsledků havarijních stavů je zpracován soubor technickoprovozních parametrů a technickoorganizačních opatření s cílem maximální ochrany zdraví a života zaměstnanců, životního prostředí, zabezpečení spolehlivého a bezpečného provozu pro zajištění plánované výroby a rozvoje společnosti. Ve společnosti STÖLZLE - UNION s.r.o. je zaveden systém managementu jakosti podle požadavků ISO 9001:2000, recertifikace ze dne Zařízení obsluhují osoby k tomu oprávněné a řádně zaškolené. Pracovníci obsluh jsou pravidelně seznamováni se základními povinnostmi v ochraně ovzduší a obeznámeni s PŘ v rozsahu daném jejich pracovní náplní. Strana 24 (celkem 27)

25 6 Odůvodnění stanoviska k žádosti Stanovisko k žádosti uvedené v části 2 vychází z porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami, ze zhodnocení jednotlivých kapitol žádosti a stanovisek účastníků řízení a dotčených orgánů státní správy. Na základě přezkoumání žádosti a porovnání parametrů zařízení s nejlepšími dostupnými technikami konstatujeme, že zařízení splňuje kriteria BAT. Z výše uvedených důvodů doporučujeme vydat integrované povolení s uvedenými navrženými závaznými podmínkami provozu. Integrovaným povolením budou nahrazena všechna stanoviska a rozhodnutí příslušných orgánů státní správy v souladu se zákonem č. 76/2002 Sb. V souladu s 11 odst. 2 zákona č. 76/2002 Sb. byl Návrh vyjádření projednán s provozovatelem dne Strana 25 (celkem 27)