Přivařování svorníků - 78

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Přivařování svorníků - 78"

Štěpán Zdeněk Moravec
před 8 lety
Počet zobrazení:

1 Přivařování svorníků - 78 Technologie elektrického obloukového přivařování svorníků (trnů) (technologie zdvihového zážehu) vychází z metody svařování elektrickým obloukem. Technologii zdvihového zážehu nejčastěji řadíme mezi nekonvenční technologie svařování. 1. Popis technologie zdvihového zážehu [1] Jak již bylo uvedeno v úvodu, technologie vychází z principů svařování el. obloukem. Společně s technologií hrotového zážehu jsou nejčastěji používanými metodami při přivařování svorníků. Při navařování svorníků metodou zdvihového zážehu se mezi svorníkem a součástkou díky jejich malému oddálení vytvoří elektrický oblouk, který obě části řádně nataví. Po uplynutí svařovacího času se svorník ponoří do taveniny. Svařovací proud se vypne, tavenina ztuhne. [2] Dle podmínek svařování rozlišujeme tyto postupy: A ) Svařování s keramickým kroužkem Tato metoda je určena pro průměrový rozsah 5 25 mm. Keramický kroužek zajišťuje mimo ochrany svaru také kolmou polohu svařovací pistole. Další funkcí keramického kroužku je formování rozstřikující se taveniny ( pevnostní spoje na těžké konstrukce ). Ochranné keramické kroužky mají podobnou funkci jako ochranná atmosféra. Hořící elektrický oblouk vytváří žár i tlak, který vytěsní atmosféru mimo prostor keramického kroužku. Mimo jiné kroužek formuje taveninu, v optimálním případě vytvoří pravidelný stupeň mezi základním materiálem a přivařeným svorníkem. Keramické kroužky se doporučuje skladovat v suchu, v případě zvlhnutí jejich přesušení. Obr. 1 Svařování s keramickým kroužkem

Popis technologie zdvihového zážehu [1] Jak již bylo uvedeno v úvodu, technologie vychází z principů svařování el. obloukem.

2 B ) Svařování s ochranným plynem Varianta použitelná na středně silné plechy pro průměrový rozsah 3 12 mm. Ve speciálních případech je možno ji aplikovat i pro větší rozměry. Jako ochranné atmosféry se nejčastěji používá směs CO 2 a argonu. Odzkoušené jsou i tří a čtyřkompozitní plyny s obsahem kyslíku a helia. Ochranná atmosféra je přiváděna do nátrubku a vytěsňuje tak z prostoru atmosféru. Tlak ochranné atmosféry v nátrubku formuje taveninu. Optimální je plynulý přechod základního materiálu do přivařeného svorníku. Obr. 2 Svařování s ochranným plynem C ) Svařování krátkým časem bez (nebo s) ochranného plynu Tato metoda je aplikovatelná do průměru max. 6 ( 8 ) mm. Často se používá pro navařování drátů průměru 3 5 mm na kotle a podobné konstrukce pro uchytávání izolace. Obr. 3 Svařování krátkým časem bez ochranného plynu 2

Ochranná atmosféra je přiváděna do nátrubku a vytěsňuje tak z prostoru atmosféru. Tlak ochranné atmosféry v nátrubku formuje taveninu.

3 Svařovací parametry: Svařovací proud A, svařovací čas 5 msec 1 sec, resp. 3 sec. Zdvih svařovací pistole: Pro průměr do 10 mm cca 1,5 mm, pro průměr 12 mm cca 1,8 mm, pro větší průměr je nastavování individuální. 2. Princip technologie zdvihového zážehu [2] Fyzikální princip Zapálení a hoření el. oblouku mezi trnem ( svorníkem ) a základním materiálem, vznik tepla a následné natavení trnu a základního mater., síla, která přitlačí natavené díly, chladnutí, vznik svaru. 3

individuální. 2. Princip technologie zdvihového zážehu [2] Fyzikální princip Zapálení a hoření el.

4 Postup svařování: metoda A metoda B metoda C svorníkové svařování svařování svařování krátkým časem s s keramickým kroužkem s ochranným plynem nebo bez ochranného plynu a) Svorník přiložen k součástce, b) svorník je při průtoku proudu mírně nadzdvižen, čímž vzniká elektrický oblouk, c) elektrický oblouk natavuje svorník a součástku, d) svorník ponořen do taveniny, e) výsledný svarový spoj. 4

součástce, b) svorník je při průtoku proudu mírně nadzdvižen, čímž vzniká elektrický oblouk, c)

5 Výběr postupu - metody [3] 5

6 3. Možnosti technologie zdvihového zážehu [1] Svorníky určené pro přivařování by měly odpovídat ČSN EN ISO a ČSN EN ISO pro přivařování zdvihovým zážehem. Kombinací materiálů svorníků a základního materiálu je ocel, nerez a žáruvzdorná ocel. Mimo tyto základní materiály je možno po odzkoušení přivařovat hliníkové svorníky na hliník, popř. jiné materiálové kombinace. Předpokladem je však zhotovení vzorků, provedení zkoušek, výbrusu, apod. Obr. 4 kombinace svorníků a materiálů [2] 6

Kombinací materiálů svorníků a základního materiálu je ocel, nerez a žáruvzdorná ocel.

7 Přednosti technologie [2] Vysoká produktivita v důsledku krátkého svařovacího času, možnost kombinace různých materiálů, minimální tepelné změny, lze použít i u součástek přístupných pouze z jedné strany, snadná obsluha ( pro zaučený personál ), aplikace této metody ušetří drahé a časově náročné výrobní kroky, jako např. vrtání, závitování, šroubování, ruční svařování aj. lze navařovat svorníky se závitem, nýty, vložky, svorníky s hlavou, kotvicí prvky apod. 4. Typy přivařovaných svorníků (čepů) dle DIN [4] Přivařovací šrouby MR d1 d2 d3 mmin. h M6 4,7 6,5 4,5 2,5 M8 6,2 8,8 4,5 2,5 M10 7,9 11 5,0 3,0 M12 9,5 13 6,5 4,0 M16 13,2 17 8,0 5,0 M20 16, ,5 6,0 Přivařovací šrouby MD d1 d2 d3 mmin. h M6 5,35 8,7 5,0 3,2 M8 7,18 11,0 5,5 3,5 M10 8,95 13,5 6,0 4,0 M12 10,86 15,5 6,5 4,5 M16 14,7 20,5 9,0 7,0 M20 18,5 26,0 11,0 9,0 7

lze navařovat svorníky se závitem, nýty, vložky, svorníky s hlavou, kotvicí prvky apod. 4. Typy přivařovaných svorníků (čepů) dle DIN 32500 [4] Přivařovací šrouby MR d1 d2 d3 mmin.

8 Přivařovací šrouby MP d1 d2 d3 b h M10 8,95 12,5 40 3,4 M12 10,8 14,5 40 4,5 M16 14,6 18,5 40 5,8 M20 18,3 23, ,0 M24 22,0 28, ,0 Přivařovací čepy d1 d2 h 6 8,5 4,0 8 11,0 4, ,0 4, ,0 5, ,0 7, ,0 9,0 Přivařovací čepy s vnitřním závitem d2 d1 d3 b h 10 M6 13, ,0 12 M8 16,0 9,5-15 5,0 16 M10 21,0 15 7,0 8

8,5 4,0 8 11,0 4,0 10 13,0 4,0 12 16,0 5,0 16 21,0 7,0 20 26,0 9,0 Přivařovací čepy s

9 Spřahovací trny průměr d1 d2 d3 k h 1 / 4 " (6) 6,35 12,7 9,7 4,7 3,0 3 / 8 " (10) 9,52 19,0 12,5 7,1 4,0 1 / 2 " (13) 12,7 25,4 17,0 8,0 5,0 5 / 8 " (16) 15,8 31,7 21,0 8,0 7,0 3 / 4 " (19) 19,0 31,7 24,0 10,0 9,0 7 / 8 " (22) 22,2 34,9 28,0 10,0 10,0 1" (25) 25,4 40,9 30,5 12,7 10,0 5. Svařovací zařízení [5] 5.1 Stroj pro přivařování zdvihovým zážehem LBH 2100 Standardně je možné přivařovat svorníky dle DIN s ochrannými keramickými kroužky, ochrannou atmosférou, nebo režimem krátkého času. Svařovací zařízení umožňuje přivařovat svorníky, trny, bajonety, "V" kotvy aj. součásti. Kontrola správné funkce je signalizována LED diodami. Nadstandardní provedení s elektronickým řízením nabízí přehledné programy s nastavenými parametry, vyhodnocení svaru a jiné údaje. Paměť zařízení umožňuje uložení 99 programů s různě nastavenými parametry. Výstup umožňuje připojení počítače nebo tiskárny. Obr.5 Svařovací stroj LBH

1 Stroj pro přivařování zdvihovým zážehem LBH 2100 Standardně je možné přivařovat svorníky dle DIN 32500 s ochrannými keramickými kroužky, ochrannou atmosférou, nebo režimem krátkého času.

10 Příslušenství stroje Svařovací rozsah 3-22 mm Materiál (svorník/plech) ocel, nerez a žáruvzdorná ocel Svařovací proud (A) Svařovací čas (msec) (3.000) Kadence (ks/min) 5 ks pr.22 mm Připojení (V/Hz) 400/50 Koncovka kabelace (A) 63 (125) Jištění (A) 63 (80) Ochranná třída IP 23 Rozměry (L x B x H mm) 880 x 560 x 740 Váha (kg) 245 Svařovací pistole PHM - 19, PHM - 25 Obr. 6 Kleštiny pro přivařování s keramickými kroužky Obr. 7 Držák keramických kroužků Obr. 8 Kleštiny pro přivařování s plynem 10

22 mm Připojení (V/Hz) 400/50 Koncovka kabelace (A) 63 (125) Jištění (A) 63 (80) Ochranná třída IP 23 Rozměry (L x B x H mm) 880

11 Svařovací pistole PHM 112 Obr. 9 Stativ pro přívod ochranné atmosféry Pistole pro přivařování zdvihovým zážehem se svařovacím časem msec., která používá automatické nastavení zdvihu. Obr.10 Svařovací pistole PHM Svařovací rozsah 2-12 mm Materiál (svorník/plech) ocel, nerez a žáruvzdorná ocel Délka svorníků ( mm) standart Svařovací čas (msec) Délka kabelace (m) 5 Váha (kg) 0,7 Průměr (mm) 40 11

5-990 msec., která používá automatické nastavení zdvihu. Obr.

12 Svařovací pistole PHM 161 Pistole pro přivařování zdvihovým zážehem se svařovacím časem msec., která používá automatické nastavení zdvihu. Široká nabídka příslušenství umožňuje užití i ve složitých podmínkách. Nasazení ve strojírenství, elektrotechnice, aj. Obr.11 Svařovací pistole PHM 161 Svařovací rozsah 2-14 mm a "V" kotvy Materiál (svorník/plech) ocel, nerez a žáruvzdorná ocel Délka svorníků ( mm) standart Svařovací čas (msec) Délka kabelace (m) 5 Váha (kg) 0,9 Průměr (mm) Přivařování svorníků v praxi [2] Příklady využití elektrického obloukového přivařování svorníků (čepů): Stavba mostů, pozemní stavebnictví, průmyslová výstavba, výstavba patrových garáží, stavby z prefabrikátů, inženýrské a vodní stavitelství, fasády, montáž podpěr, upevňování kolejnic, montážní ochrany, izolace, upevňování kabelů a zařízení, protismykové pojistky na rampách, upevňování kabelů a vedení, ozdobné lišty, zemnicí svorníky, obložení, upevňování pěchovací hmoty, keramické obklady, vlákninové obklady v průmyslových pecích. 12

11 Svařovací pistole PHM 161 Svařovací rozsah 2-14 mm a "V" kotvy Materiál (svorník/plech) ocel, nerez a žáruvzdorná ocel Délka svorníků ( mm) 6-120 standart Svařovací čas (msec) 5-990 Délka kabelace

13 Příklady: Obr. 12 Závitové svorníky na přírubě k upevnění vík Obr. 13 Nýtky k upevnění izolačních materiálů Obr. 14 Hlavové svorníky jako spojovací materiál při stavbě jaderných elektráren 13

14 Obr. 15 Výroba mostní konstrukce pomoci ocelových trnů Obr Spřažení ocelobetonové desky s ocelovými válcovými trny s hlavou Obr. 17- Pracovník provádějící přivařování svorníků 14

16 - Spřažení ocelobetonové desky s ocelovými

15 Použitá literatura: [1] PROWELD. Ostrava. Rady pro nejlepší svary. [online].[citováno ]. Dostupné z: < >. [2] Köster - Česká republika s.r.o.. Technologie. [online].[citováno ]. Dostupné z: < >. [3] Köster - Česká republika s.r.o.. Svorníkové svařování. [online] [citováno ]. Dostupné z: < >. [4] PROWELD. Ostrava. Přivařovací svorníky dle DIN [online]. [citováno ]. Dostupné z: < >. [5] PROWELD. Ostrava. Popis technologií. [online].[citováno ]. Dostupné z: < >. 15

[online]. 2005. [citováno 2008 10 27]. Dostupné z: < http://www.koster.cz/metody/svornikovesvarovani-koco.pdf >. [4] PROWELD. Ostrava. Přivařovací svorníky dle DIN 32500. [online].

Podobné dokumenty

NÁVOD NA OBSLUHU ZDROJE LBH 410 A PHM - 12/112

NÁVOD NA OBSLUHU ZDROJE LBH 410 A PHM - 12/112 Prohlášení o shodě My: Pospíšilová Hana - PROWELD, Sokolská 82, 702 00 Ostrava 2, (obchodní jméno, adresa, IČO) provozovna Mariánskohorská 35, P.O.Box 112,