Kvalita pro profesionály

Transkript

1 DRUH MATERIÁLU Lepidlo s obsahem rozpouštědla na bázi dichlormetanu. ÚČEL POUŽITÍ Tangit Dytex je určen pro lepení tlakových potrubí z PVC-U nebo PVC-C užívaných pro transport anorganických kyselin. Rozsah pracovních teplot materiálu Tangit Dytex je pod 60 C. Tangit by neměl být užíván pro aplikace mimo tyto doporučené limity. Tangit Dytex není určen pro rozvody pitné vody. U spojů dle DIN 8062/8063 použijte techniky lepení popsané níže. VELIKOST BALENÍ Lepidlo: Plechovky 1,35 kg Rozpouštědlo / čisticí prostředek: Plechovky 1 l Přepravní karton Lepidlo: D6: 6 plechovek 1,35 kg Rozpouštědlo / čisticí prostředek: DA6: 6 plechovek 1 l Přepravní karton Lepidla mají dobrou chemickou odolnost vůči níže jmenovaným chemikáliím: Kyselina sírová Směs kys. chromové a kys. sírové Kyselina chromová Kys. chlorovodíková Kyselina dusičná Chlornan sodný Peroxid vodíku Kys. fluorovodíková koncentrace nad 70 % H2SO4 koncentrace nad 70 % H2SO plus 5 % dvojchromanu draselného nebo sodného K2Cr2O7, Na2Cr2O7 max. koncentrace 10 % CrO3 koncentrace nad 25 % HCl koncentrace nad 20 % HNO3 koncentrace nad 6 % NaOCl aktivního chloru koncentrace nad 5 % H2O2 koncentrace HF Výše uvedené limity koncentrace, tlaku a teploty pro aplikaci materiálu Tangit Dytex jsou stanoveny na základě chemické, mechanické a teplotní odolnosti surového materiálu. Maximální provozní tlak při použití nebezpečných či agresivních látek lze vypočíst dle tohoto vzorce: pp = pvoda/(a2b 1,6), kde: pvoda = provozní tlak potrubí (voda). Teplota, životnost dle p/t diagramů výrobce. A2B = součinitel zeslabení pro chemické vlivy součinitel 1,6 = součinitel snížení přilnavosti (odpovídá zvýšené úrovni tlaku) Příklad výpočtu: Zadání: Chemikálie: kyselina chromová < 10 % Teplota chemikálie: 40 C Doba provozu: 25 let Použitý potrubní systém: PVC-U PN16 Hledaná hodnota: provozní tlak (pp) Výpočet: A2B (kys. chromová) = 1,1 Pvoda (40 C, PVC-U, PN16, 25 let) = 10,2 bar plyne pp = 10,2 bar: (1,1 x 1,6) = 5,8 bar Rovněž musí být brána v úvahu doporučení výrobce. strana 1/5

2 TECHNICKÉ ÚDAJE Surovinová báze: Chlorovaný PVC rozpuštěný v dichlormetanu Hustota (specifická hmotnost): cca 1,35 g/cm 3 Ředění: Tangit Dytex je připraven k přímému použití. Proto nesmí být nijak ředěn. Viskozita: Viskozimetr Epprecht/Drage MK2, 23 C, mp mpas Brookfield LVT: Sp 4, 30 ot./min mpas Manipulační pevnost: Dosažena po 48 hodinách. Konečná pevnost: Odpovídá pevnosti lepeného materiálu. Spotřeba Přibližné množství rozpouštědla a lepidla pro 100 spojů Rozměry Rohr Tangit Dytex Solvent Tangit Dytex (PC 10) DN da/mm kg kg cca 1,8 cca 1, cca 2,3 cca 1, cca 3,1 cca 2, cca 4,7 cca 2, cca 7,9 cca 4,5 Technický návod k použití Sestavování potrubí z PVC-U pro transport kyselin a zásad s použitím lepidel Tangit bylo mnohokrát vyzkoušeno v praxi. Spoje ztrácejí část své stability v případě dlouhodobého vystavení chemikáliím uvedeným v kapitole Charakteristické vlastnosti, zejména pak v případě velkých rozdílů průměrů trubek (velké mezery). Síla spoje také výrazně ovlivňuje čas zaschnutí čerstvého spoje a provozní parametry, jako např. provozní tlak a teplota či koncentrace chemikálií. Z dlouhodobých pozorování plyne, že pro lepení trubek z PVC-U užívaných pro výše uvedené chemikálie v koncentracích vyšších, než je uvedeno, je vhodnější použít materiál Tangit Dytex, který v porovnání s Tangitem vykazuje vyšší odolnost. Materiál Tangit Dytex neslouží na rozdíl od Tangitu k vyplnění mezer a při použití dnešních nekalibrovaných spojů potrubních armatur je nutno použít speciální instalační techniku. Příprava lepených ploch Hrdla trubek musí být konstrukce vhodné pro lepení (tj. s kuželovitým zúžením). Konce trubek musí být seříznuty v pravém úhlu, zešikmeny a začištěny (viz obrázek). Pokud nejsou konce trubek správně zešikmeny, nelze vytvořit pevný spoj. (Plynulý přechod) strana 2/5

3 Vnější obvod trubky Rozměry b [mm]; spoje s armaturami do Vnější obvod trubky Hloubka zasunutí t [mm] Předběžná úprava Očistěte plochy určené k lepení (konce trubek z vnější strany, armatury z vnitřní strany) od jakýchkoli hrubých nečistot. Případnou námrazu odstraňte mírným nahřátím. Délka lepeného spoje armatury pak musí být vyznačena na konci trubky tak, aby byla zajištěna potřebná aplikace lepidla a následné plné zasunutí trubky. Vzhledem k tomu, že materiál Tangit Dytex není určen k vyplňování mezer, je potřeba zkontrolovat nasazení hrdla trubky ještě v suchém stavu. Pokud lze konec trubky do hrdla armatury zasunout lehce, je třeba aplikovat několik vrstev lepidla. Lepení Pro jemné čistění použijte přípravek Tangit Dytex Solvent. Napusťte jím hedvábný papír a pečlivě vyčistěte suché plochy určené k lepení od prachu či mastnoty. Pro každý krok v procesu čištění je vhodné použít nový kus hedvábného papíru. Pak na plochy určené k lepení (konce trubek z vnější strany, armatury z vnitřní strany) naneste pomocí štětce přípravek Tangit Dytex Solvent tak, aby povrch těchto ploch byl viditelně narušený (mazlavý zkontrolujte nehtem). Lepidlo Tangit Dytex nanášejte kulatým štětcem ve směru rovnoběžném s osou na narušený povrch a poté nechte lepidlo alespoň na 30 sekund zaschnout. Velikosti štětců pro spoje potrubí Do d = 63 mm: 20 mm, kulatý štětec Nad d = 75 mm: 45 mm, kulatý štětec < 16 s = < 0 mm s = 0,0 mm s = +0,1 mm s = +0,2 mm s = +0,3 mm ) s = +0,4 mm 2 x 3 x 4 x 6 x 8 x 10 x 1) Mezery (rozdíl průměrů) by neměly přesáhnout 0,4 mm. U trubek či armatur větších než 110 mm je vhodné velikost mezery stanovit měřením. Po poslední aplikaci lepidla naneste znovu na obě plochy přípravek Tangit Dytex Dissolver, aby byl povrch obou ploch opět mazlavý. Ihned poté celý konec trubky bez jakéhokoli kroucení či naklánění zasuňte do hrdla. Na několik sekund spoj zafixujte. Vzhledem k rychlému tvrdnutí lepidla musí být proces lepení dokončen během jedné minuty od poslední aplikace přípravku Tangit Dytex Solvent. Při teplotách nad 25 C se tato doba zkracuje až pod jednu minutu. Při zasouvání by měla trubka klást značný odpor. Pás lepidla vytlačeného během zasunování trubky by měl být stejnoměrný a neporušený. Přebytečné lepidlo okamžitě odstraňte. Vzhledem k době zpracovatelnosti, která činí jednu minutu, nelze lepidlo Tangit Dytex použít na trubky s obvodem větším než 140 mm. strana 3/5

4 Prodlevy a tlakové zkoušky Spoje nesmí být vystaveny mechanickému namáhání po dobu prvních 5 minut od slepení. Prodlevy mezi jednotlivými kroky při toleranci < 0,2 mm min > 0,2 mm do 0,4 mm 30 min (při teplotách pod 10 C = 45 min) Při 23 C dosáhnou spoje provozní pevnosti po přibližně 48 hodinách schnutí. Doba vytvrzování se prodlužuje s klesající okolní teplotou (viz IV. Zvláštní pokyny). Plnění potrubí nebo provedení tlakové zkoušky je možné až po uplynutí 48 hodin od vytvoření posledního spoje. Zvláštní pokyny Pokud je skladovací teplota nižší než -5 C, vyrovnejte teplotu všech materiálů (výlisky, trubky, lepidla) na C. Zpracování za teplot nižších než 5 C vyžaduje zvláštní opatření. S pomocí horkovzdušné pistole nejprve zahřejte lepené části na C. Pak proveďte lepení dle popisu uvedeného výše. Pro urychlení procesu vytvrzování musí být spoje po dobu minut po slepení udržovány při teplotě 25 C. Spoje o rozměrech přesahujících d = 75 mm by měly být realizovány dvěma pracovníky. Při použití materiálu Tangit Dytex u trubek z PVC-C je maximální provozní teplota rovněž omezena na 60 C. V případě vysoké relativní vlhkosti okolního vzduchu nebo nízké teploty může docházet ke kondenzaci vody či namrzání. Při zpracování za teplot nižších než 10 C je tedy lepené plochy nutno dosucha vytřít čistým hedvábným papírem a námrazu odstranit teplem. Pro zajištění optimálního dosednutí trubek (tj. s malými mezerami a dostačující zpracovatelností) doporučujeme použít systém trubek a armatur vzájemně odpovídajících rozměrů, např. trubky pro chemické aplikace z produkce společnosti Fischer-DEKA GmbH. Pro odstranění případných výparů rozpouštědel je nutné trubky pečlivě propláchnout a profouknout. Během schnutí lepidla nesmí být potrubí uzavřeno. Přípravky Tangit Dytex a Tangit Dytex Solvent poškozují PVC-U. Zajistěte proto, aby nenastalo potřísnění materiálů přípravky Tangit Dytex nebo Tangit Dytex Dissolver nebo jejich styk s hedvábným papírem použitým k čištění. Aby nedocházelo k odpařování a následnému zahušťování přípravků, zavírejte okamžitě veškeré nádoby, jež právě nepoužíváte. Obecně nedoporučujeme zpracování za teplot nižších než 10 C, neboť při nižších teplotách se prodlužuje doba vytvrzování. Instalace potrubí pro vedení kyselin vyžaduje odborné znalosti speciálních zpracovatelských technik. Postupujte dle pokynů výrobců trubek a armatur. Lepená potrubí musí být pravidelně kontrolována. Pro usnadnění kontroly doporučujeme do potrubí nainstalovat několik průhledných armatur. Změna barvy lepeného spoje pak naznačuje zhoršení jeho stavu. Průhledné armatury vyrábí např. společnost Georg Fischer RohrleitungssystemeAG. Kvalita spojů přímo závisí na profesionalitě provedení a vzájemně si odpovídajících rozměrech použitých trubek a armatur. skladování Při skladování v uzavřených, originálních nádobách činí stabilita přípravků Tangit Dytex a Tangit Dytex Solvent minimálně 36 měsíců ode dne balení, pokud je dodržena teplota skladování v rozmezí C. Datum balení a číslo šarže jsou uvedeny na dně nádoby. bezpečnostní pokyny Nádoba musí být uzavřena a skladována na suchém a dobře větraném místě. Vyvarujte se jakémukoli kontaktu s kůží, očima či oděvem. Zbytky produktu nesmí být vylévány do kanalizace. Postupujte dle pokynů uvedených v letácích a směrnicích pro prevenci nehod vydávaných oborovými organizacemi a v bezpečnostních listech materiálů. strana 4/5

5 Upozornění Výše uvedené informace mohou být jen obecné povahy. Vzhledem k různým způsobům zpracování a použití mimo naši kontrolu a odlišnosti různých typů materiálů doporučujeme, aby byly vždy provedeny dostatečné testy. Proto nemůžeme převzít odpovědnost za dosažení určitých výsledků aplikace na základě informací a pokynů uvedených v tomto letáku. Záruka se vztahuje výhradně na trvale vysokou kvalitu našich produktů ve spojení s našimi podmínkami prodeje. DISTRIBUTOR Henkel ČR spol. s r.o. U Průhonu Praha 7 tel.: strana 5/5