Návod k lepení kluzného obložení ZEDEX-100

Transkript

1 Návod k lepení kluzného obložení ZEDEX-1

2 Upevnění kluzného vedení z materiálu ZEDEX 1K Upevnění kluzného vedení z materiálu ZEDEX 1K by mělo být provedeno, podle možnosti, lepením. Materiály silnější než 4mm by měli být navíc jištěny šrouby. K lepení kluzného vedení ZEDEX 1 doporučujeme, podle okolních teplot, dvě různé technologie. 1. Pro okolní teploty od + 1 C do + 6 C Pro okolní teploty mezi 1 C a 6 C doporučujeme dvousložkové lepidlo Araldit AW 116 firmy CIBA GEIGY ve spojení s tužidlem HV 953 U. Toto lepidlo a tužidlo doporučujeme speciálně našim zákazníkům u malých spojů. Pro tuto technologii musí být obložení před lepením námi připraveno! Návod k použití této technologie začíná v kapitole 2. až + 6 C 2. Pro okolní teploty od - 3 C do + 8 C Pro okolní teploty mezi a 8 C doporučujeme jednosložkové lepidlo Wolf Klebstoff 1. Při použití tužidla Wolf Primer 1, naneseného na obě lepené protiplochy, bude dosaženo pevnějšího spoje. Toto lepidlo ve spojení s tužidlem doporučujeme především při slepování obložení s hliníkem. Při této technologii nemusí být kluzné obložení předem předobrobeno, tzn. že lepené plochy mohou být lesklé! Toto musí být zohledněno v objednávce. Návod k použití této technologie začíná v kapitole 3. 2

3 ... 2 Návod k lepení při okolních teplotách až +6 C... 4 Povrchová úprava před lepením... 4 ZEDEX 1K povrchy... 4 Kovové povrchy... 4 Nanesení lepidla... 4 Kovové povrchy... 4 ZEDEX 1K povrchy... 4 Spojení částí... 4 Tvrdnutí spoje... 5 Zapečetění... 5 Charakteristika lepidla... 5 Uskladnění... 5 Opracování... 6 Poměr míchání... 6 Viskozita míchání... 6 Podmínky vytvrzení... 6 Strojní zpracování... 6 Čištění pomůcek... 6 Konečné vlastnosti... 6 Hygiena při práci... 7 Ochranný oděv... 7 Ochrana pokožky... 7 Ošetření zasažené pokožky... 7 Opatření k udržení čistoty pracoviště... 7 Odstranění přebytečného lepidla... 7 Ventilace v místnosti... 7 Ventilace na pracovišti... 7 První pomoc... 7 až +6 C Návod k lepení při okolních teplotách - 3 C bis + 8 C... 8 Povrchová úprava před lepením... 8 ZEDEX 1 povrchy... 8 Kovové povrchy, nános lepidla... 8 Spojení částí... 9 Tvrdnutí spoje... 9 Zapečetění... 9 Charakteristika lepidla...1 Uskladnění Spotřeba lepidla a tužidla Typické tvrdnutí spoje... 1 Čas potřebný k vytvrdnutí spoje....1 Rychlost tvrdnutí spoje v závislosti na šířce mezery...1 Rychlost tvrdnutí v závislosti na teplotě...1 Hloubka vytvrdnutí Vlastnosti vytvrzeného lepidla Wolf 1 (po 14 dnech; 22 C; 5% relativní vlhkosti) Mechanické vlastnosti Pevnost v tahu v závislosti na teplotě Stárnutí za působení teploty 22 C Odolnost proti chemikáliím Všeobecné pokyny

4 2. Návod k lepení při okolních teplotách až +6 C Pro okolní teploty od + 1 C do + 6 C 2.1. Povrchová úprava před lepením ZEDEX 1K povrchy V případě, že lepená strana obložení ZX-1 K není při manipulaci znečištěna, lze toto obložení ihned pro nalepení použít. Kluzná vedení z materiálu ZX 1 budou zaslána v připraveném stavu ZEDEX 1K povrchy Lepidlo nanést špachtlí v tloušťce asi,2mm na vedení ze ZX-1K. Všechny póry, trhliny či mezery musí být zaneseny lepidlem. Lepidlo musí po nanesení vytvořit celistvou, uzavřenou vrstvu. Vzduchové kapsy musí být odstraněny, neboť zhoršují konečnou pevnost spoje. až + 6 C Při znečištění lepených povrchů při přípravě k lepení je nutné provést následující očištění: Otírat lepené povrchy čistým, v rozpouštědle (Aceton, Trichlorethylen, Methylenchlorid, nikdy alkohol nebo benzin) namočeným papírem tak dlouho, dokud nebude povrch ideálně čistý. Pro očištění nikdy nepoužívat špinavé papírové ručníky Kovové povrchy Zdrsnit povrch lepené plochy brusným papírem o drsnosti K8 až K15. Zbavit povrch kovu tuku a mastnot Spojení částí Obě části s naneseným lepidlem k sobě přiložíme tak, že začneme od kraje obložení a vlivem jeho ohybu ho položíme na kovové vedení Nanesení lepidla Kovové povrchy Na kovové vedení nanést špachtlí lepidlo v tloušťce asi,2mm. Kluzné vedení ze ZX-1K vycentrujeme do správné polohy. 4

5 2.4. Tvrdnutí spoje Po spojení lepených částí musí lepidlo tvrdnout pod zatížením. Následující opatření jsou velmi důležitá : K vyrovnání nerovností plochy použijeme gumový pás o tloušťce 2 až 4 mm a tvrdosti podle Shora 6 až 8 a položíme jej na kluzné vedení. Gumový pás zaručí rovnoměrné zatížení lepeného spoje. K vytvoření nutného kontaktního tlaku rozdělíme zatížení tak, aby vytvořilo specifický tlak od,5 N/mm 2. Při správném zatížení se vytvoří rovnoměrná vrstva lepidla. Pro okolní teploty od + 1 C do + 6 C 2.6. Charakteristika lepidla Lepidlo Tužidlo Složka AW 116 HV 953U světle béžová, vysoce viskózní, Barva pasta žlutá kapalina Viskozita Brookfield (25 C) mpas mpas Pevnost v tahu (DIN 53283) >18 N/mm 2 >18 N/mm 2 Tuhnutí: 8min/8 C až + 6 C Araldit AW 116 Tužidlo HV 953 U modifikovaný Aminem Charakteristika Epoxid na bázi modifikovaný Bisphenolu Polyaminoamid Teplota vzplanutí [ C] (Pensky-Martens) Hustota [g/cm 3 ] 1,1,95 Skladovatelnost 2 roky 2 roky Vlastní zápach nepatrný ano Skladba oxid uhelnatý o. uhelnatý, uhličitý nebezpečných a uhličitý a jiné toxické plyny produktů v případě hoření v případě hoření Odstranění Podle předpisů Podle předpisů odpadu Vrstva lepidla 2.5. Zapečetění Potřebné při extrémním namáhaní lepeného místa chladnými látkami, minerálními oleji, vodou atd. Natřít lepenou oblast chemickým tužidlem, které slouží pro zajištění zapečetěnosti lepeného spoje. Zapečetit vytvořené otvory trvale elastickým tmelem na bázi silikon - kaučuku. Zapečetěním lepeného místa je pak postupu lepidla zabráněno Uskladnění Podle pokynů výrobce, nejlépe však při C na suchém místě a v originálním balení. Tyto podmínky odpovídají návodu, popsaném výrobcem. 5

6 2.8. Zpracování Poměr míchání Gewichtsanteile Hmotnost Volumenanteile Objem Araldit AW Tužidlo Härter HV 953 U 5 6 Obě složky je nutné velmi dobře promíchat, aby se tužidlo v pryskyřici stejnoměrně rozmístilo Viskozita míchání Počáteční viskozita je při 25 C 25 3 mpa s Podmínky vytvrzení Pro okolní teploty od + 1 C do + 6 C Konečné vlastnosti K vyhodnocení konečných vlastností budou použity standardní zkušební tělesa z hliníku (Anticordal 1 B) o rozměrech 17 x 25 x 1,5 mm; s délkou přelepení 12,5 mm. Následujících hodnot bylo dosaženo standardními zkouškami a poskytují výlučně technické informace. Nepředstavují proto specifikaci produktu. Pevnost v tahu různých lepených spojů podle DIN Aluminium Hliník Stahl Ocel 37/11 Nerezová Stahl(rostfrei) ocel V4A Pozinkovaná Stahl(verzinkt) ocel Měď Kupfer Zugscherfestigkeit inn/mm 2 až +6 C Härtungstemperatur Teplota tvrdnutí [ C] Doba Härtungsdauer tvrdnutí [h]: Doba Härtungsdauer tvrdnutí [min] Zugscherfestigkeit Pevnost v tahu [N/mm 2 ] Mosaz Messing Zugscherfestigkeit in N/mm Pevnost v tahu [N/mm 2 ] 2 Pevnost v tahu po uložení v různých sloučeninách podle DIN Výchozí Ausgangswert hodnota Aceton Strojní zpracování Ke zpracování velkého množství lepidla vyvinuly speciální firmy dávkovací, míchací a nanášecí přístroje Čištění pomůcek K čištění pomůcek se používá teplá mýdlová voda, a to ještě předtím, než začne lepidlo tvrdnout. Odstranění vytvrzeného zbytku pryskyřice je velmi pracné a zdlouhavé. Při použití rozpouštědel, jako např. acetonu, dbejte na dodržování bezpečnostních předpisů. Zabraňte styku s pokožkou. Benzin Benzol Octan-ester Essigester Kys. Essigsäure octová 1% Methanol Min. olej Mineralöl (SAE HD HD3) 3) Trichloretan Trichloräthan Voda Wasser2 C 2ºC Zugscherfestigkeit in N/mm Pevnost v tahu [N/mm 2 2 ] Pevnost v tahu po uložení v tropickém klimatu (4/92) podle DIN 515. Výchozí Ausgangswert hodnota Zugscherfestigkeit inn/mm 2 Po nach 3 dnech 3 Tagen Po nach 6 dnech 6 Tagen nach 9 Tagen Po 9 dnech Zugscherfestigkeitin N/mm 2 Pevnost v tahu [N/mm 2 ] 6

7 Pevnost v tahu po zestárnutí spoje Výchozí Ausgangswert hodnota Pro okolní teploty od + 1 C do + 6 C Hygiena při práci Při zacházení s pryskyřicí je nutno dbát bezpečnostních a platných předpisů. 2ºC/4Jahre4 roky 6ºC/6Tage dnů Ochranný oděv Rukavice, holínky a ochranné brýle jsou nutností. 8ºC/6Tage dnů 8ºC/4Jahre roky Ochrana pokožky Před prací a po každém umytí pokožky je nutné ji ošetřit ochranným nebo regeneračním krémem. až +6 C 12ºC/6Tage dnů Zugscherfestigkeit Pevnost v tahuin N/mm 2 Pevnost v tahu v závislosti na teplotě podle DIN Ošetření zasažené pokožky Vysušit savým papírem, umýt teplou vodou s mýdlem, nepoužívat žádná rozpouštědla Opatření k udržení čistoty pracoviště Světlý papír jako pracovní podklad; měnit dle potřeby Odstranění přebytečného lepidla Odstranit pilinami, čistícími vlákny Ventilace v místnosti 3 5 krát za hodinu vyvětrat místnost Zugscherfestigkeitin Pevnost v tahu N/mm² Smykový modul v závislosti na teplotě podle DIN Ventilace na pracovišti Lokální odsávač par, zamezit inhalaci par První pomoc V případě zasažení očí je do 1-15 minut vypláchnout tekoucí vodou.ve všech případech pak vyhledat lékaře. Schubmodul [N/mm 2 Smykový ] Lepidlo odstranit z pokožky, umýt a nanést čistící krém. Při silném zasažení pokožky to konzultovat s lékařem. Znečištěný oděv ihned vyměnit Temperatur Teplota vein ºC 7

8 3. Návod k lepení při okolních teplotách - 3 C až + 8 C Pro okolní teploty od - 3 C do + 8 C 3.2. Nános lepidla Kovové povrchy 3.1. Povrchová úprava před lepením ZEDEX 1 povrchy Kluzná vedení musí být použita bez předchozího zpracování; to znamená, že plastové povrchy nesmí být zdrsněné. Při znečištění lepených povrchů při přípravě k lepení je nutné provést následující očištění: S nanesením lepidla se může začít tehdy, je-li tužidlo nebo čistící rozpouštědlo již zcela zaschnuto. Následně pak bude lepidlo naneseno za pomoci dávkovače v nakreslené formě. až +6 C Otírat lepené povrchy čistým, v rozpouštědle (Aceton, Trichlorethylen, Methylenchlorid, nikdy alkohol nebo benzin) namočeným papírem tak dlouho, dokud nebude povrch ideálně čistý. Po očištění nikdy nepoužívat špinavé papírové ručníky. Při nanesení tužidla Wolf 1 na obě lepené protiplochy bude dosaženo zvýšené pevnosti. To se doporučuje zvláště při slepování plastů s hliníkem. Tužidlo se rozetře na ZX-1 povrch a kovový povrch štětcem z přírodních vláken stejnoměrně tak, aby byly oba povrchy tužidlem zcela ošetřeny. Lepidlo rozetřít ozubenou špachtlí v tloušťce vrstvy asi,3 mm na kovový povrch. Všechny póry, trhliny či mezery musí být zaneseny lepidlem. Lepidlo musí po nanesení vytvořit celistvou, uzavřenou vrstvu. Rýhy, které vytvořily zuby špachtle musí být vyznačeny v podélném směru Kovové povrchy Zdrsnit lepený povrch brusným papírem o drsnosti K8 až K15, to zn. asi 8 15 brusných zrn na 1cm 2. Nahromadění vzduchu musí být zabráněno, protože vzduchové kapsy snižují pevnost spoje. Nakonec očistit lepený povrch od mastnot a oleje a eventuálně ošetřit povrch tužidlem. 8

9 Pro okolní teploty od - 3 C do + 8 C Spojení částí Obě části s naneseným lepidlem k sobě přiložíme tak, že začneme od kraje obložení a vlivem jeho ohybu ho položíme na kovové vedení Tvrdnutí spoje Po spojení lepených částí musí lepidlo tvrdnout pod zatížením. Kluzné vedení ze ZX 1 vycentrujeme do správné polohy. Následující opatření jsou velmi důležitá : K vyrovnání nerovností plochy použít gumový pás o tloušťce 2 až 4 mm a tvrdosti podle Shora 6 až 8 a položit jej na kluzné vedení. Gumový pás zaručí rovnoměrné zatížení lepeného spoje. K vytvoření nutného kontaktního tlaku rozdělíme zatížení tak, aby vytvořilo specifický tlak od,5 N/ mm 2. Při správném zatížení se vytvoří rovnoměrná vrstva lepidla. až +6 C Poté vyválcujeme zbytek vzduchu, který se pod obložením nashromáždil. Přitom musí být dodržen směr válcování, který je shodný se směrem podélných rýh, vytvořených v lepidle Zapečetění Při použití lepidla Wolf 1 není potřebné. 9

10 3.3. Charakteristika lepidla Charakteristika Lepidlo Wolf 1 Tužidlo Wolf 1 Barva černá bez barvy Forma pasta kapalina Oblast vaření [ C] -1 (-88 až -8) Oblast tavení [ C] (+76 až 8) Teplota vzplanutí [ C] >61-1 Hustota [g/cm 3 ] 1,2,91 Viskoz. 2 C [mpas] 1 až 15 Odpadová norma Označení podle obsah. Isocyanat lehce zápalné, EG normy sloučeninu dráždivé 3.4. Uskladnění Podle pokynů výrobce, nejlépe však při 6 22 C na suchém místě a v originálním balení. Tyto podmínky odpovídají návodu, popsaném výrobcem Spotřeba lepidla a tužidla Pro plochu 1m 2 bude potřeba asi,5l lepidla. Když bude navíc potřeba tužidla, vystačí ho pro toto množství lepidla,5l Typické tvrdnutí spoje Čas potřebný k vytvrdnutí spoje Povrch lepidla zaschne po době asi 65 až 75 min, v okolním prostředí o vlhkosti 5% a teplotě 2-25 C. Následující diagram ukazuje stupeň vytvrzení při různé vlhkosti vzduchu: Teplota 22 C, konstrukční ocel, tužidlo Wolf 1, šířka mezery 3mm, pevnost vyhodnocena podle ASTM D12/DIN % der % voll zcela ausgehärteten vytvrzené pevnosti Festigkeit Dauer Doba [Tage] [dny] Pro okolní teploty od - 3 C do + 8 C 2%RF vlhkost 5%...8%RF Rychlost tvrdnutí spoje v závislosti na šířce mezery Následující diagram ukazuje stupeň vytvrzení při různé šířce mezery při 22 C a 5% vlhkosti na konstrukční oceli, použito tužidla Wolf 1. Pevnost je vyhodnocena podle ASTM D12/DIN % Zugfestigkeit % pevnosti v tahu Dauer Doba [Tage] [dny] 1mm 3mm 5mm Rychlost tvrdnutí spoje v závislosti na teplotě Následující diagram ukazuje stupeň vytvrzení při různé teplotě, při 5% vlhkosti na konstrukční oceli, použito tužidla Wolf 1, při šířce mezery 3mm. Pevnost je vyhodnocena podle ASTM D12/DIN Zugfestigkeit % pevnosti v tahu Dauer Doba [dny] [Tage] 4ºC 22ºC 1ºC až +6 C 1

11 Hloubka vytvrdnutí Následující diagram ukazuje zvětšování hloubky vytvrzené vrstvy v závislosti na čase při teplotě tvrdnutí 22 C a 5% relativní vlhkosti. Hloubka Aushärttiefe vytvrzené vrstvy [mm] [mm] Aushärtdauer Doba tvrdnutí [Tage] [dny] 3.7. Vlastnosti vytvrzeného lepidla Wolf 1 (po 14 dnech; při 22 C a 5% vlhkosti): Mechanické vlastnosti Pro okolní teploty od - 3 C do + 8 C Pevnost v tahu v závislosti na teplotě Zbytková Restzugfestigkeit pevnost v tahu bei při 25ºC 25 C [%] [%] Stárnutí za působení teploty 22 C % Zugfestigkeit % pevnosti v tahu Temperatur Teplota [ C] [ºC] 5ºC 8ºC až +6 C Eigenschaft Vlastnost Norm ASTM Einheit Bemerkung Wert Jednotka Poznámka Hodnota Doba Dauer [Tage] [dny] Tvrdost Shore Härte podle Shora A 22-3 Tvrdost Shore Härte podle Shora A po nach 1 1 hod. h 3-4 Reißdehnung Protažení D638 % 6-7 Pevnost Zugfestigkeit v tahu D638 N/mm 2 1-2,5 E - modul Zug-E-Modul v tahu D638 N/mm 2,4 -,8 Pevnost na konstrukční Scherfestigkeit ve smyku D12 N/mm 2 auf Baustahl oceli,5-1, Pevnost Scherfestigkeit ve smyku D12 N/mm 2 na auf G8Ms,7-1,5 T-pevnost na konstrukční T-Schälfestigkeit D1876 N/mm 2 auf Baustahl při loupání oceli Odolnost vůči chemikáliím Chem. Chemikalie látka Teplota Temperatutratiotrace po nach 11h hod. po nach 55h hod. po nach 1 1h hod. Koncen- Konzen- Zb. Restfestigkeit pevnost Zb. Restfestigkeit pevnost Restfestigkeit Zb. pevnost [ C] [%] [%] [%] [%] Wasser Voda Vlhkost Luftfeuchtigkeit vzduchu Motorový Motorenöl olej Kyselina Schwefelsäure sírová 22 6, Roztok Kochslzlösung kuchyňské soli 22 7, Druh testu: Pevnost v tahu ASTM D638 Podmínky tvrdnutí: 14 dnů při 22 C a 5% rel. vlhkosti WOLKO-PLAST s.r.o. Hrachovec 268 Valašské Meziříčí 3.9. Všeobecné pokyny Toto lepidlo se nedoporučuje pro použití ve styku s čistým kyslíkem, nebo kyslíkem obohacenými látkami. Nedoporučuje se ve spojení s chlorem, nebo s jinými silně oxidačními materiály. Tel.: Fax: obchod@wolkoplast.cz 11