KIWOPRINT L Lepidlo na ředidlovém základu určené pro nanášení tiskem

HTML
DOWNLOAD

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "KIWOPRINT L 4002. Lepidlo na ředidlovém základu určené pro nanášení tiskem"

Šimon Kříž
před 9 lety
Počet zobrazení:

Strana: 1/5 KIWOPRINT L 4002 Lepidlo na ředidlovém základu určené pro nanášení tiskem Kiwoprint L 4002 je vysoce jakostní samolepící lepidlo nanášené tiskem pro výrobu samolepícího zboží z papíru,

1 Strana: 1/5 KIWOPRINT L 4002 Lepidlo na ředidlovém základu určené pro nanášení tiskem Kiwoprint L 4002 je vysoce jakostní samolepící lepidlo nanášené tiskem pro výrobu samolepícího zboží z papíru, kartonu, neměkčeného PVC, gumy, skla, kovů a technických pěn, lakovaných podkladů, dále i na fólie z polyesteru, polykarbonátu, polypropylenu a polyethylénu. Nalepené výrobky je podle druhu podkladů možné odlepit pouze velmi obtížně, případně vůbec ne. Materiály s vrstvou lepidla KIWOPRINT L 4002 mohou být skladovány při odborném uložení nejméně 1 rok bez nejmenšího snížení adhezních vlastností a použity při teplotách 20 až + 60 C. Odborné uložení znamená překrytí vhodným silikonovým papírem a skladování v suchu, temnu a při pokojové teplotě. KIWOPRINT L 4002 se s výhodou používá pro nalepení vystavené světlu, např. pro nálepky na sklo, průsvitné fólie. Místa lepená lepidlem KIWOPRINT L 4002 jsou odolná proti vodě, kyselinám a zásadám na vodní bázi i mnoha tukům a minerálním olejům. Příprava Při výrobě samolepicích předmětů je třeba dbát následujícího: 1. Vyjasnit si požadavky, například na lepivost, klimatické zatížení, odolnost proti UV záření a teplotě. 2. Zvolit vhodný substrát a otestovat, zda se snáší s lepidlem KIWOPRINT L 4002 (např. fólie z měkčeného PVC mají nežádoucí vliv na vrstvu lepidla). 3. Při přímém kontaktu lepidla KIWOPRINT L 4002 s tiskovými barvami je třeba rovněž odzkoušet vzájemný vliv, protože druh a vrstva barvy mohou ovlivnit vrstvu lepidla. 4. Při použití sítotisku je rozhodující volba správné hrubosti tkaniny pro výsledek tisku. Čím hrubší je tkanina, tím vyšší je vrstva lepidla a tím vyšší je také lepivost. Pro technické aplikace je obvyklé použití sítoviny (T). 5. Při nanášení sítotiskem je třeba použít kopírovací emulze odolné proti vodě z programu AZOCOL. Naši technici vám rádi pomohou s výběrem. 6. Zvolit vhodný materiál na překrytí. Vhodný je velmi hladký silikonový papír nebo silikonizovaná fólie se střední hodnotou odtržení. Vhodnost lepidla a dalších komponent jako je nosný materiál, tisková barva, druhá strana pro lepení atd. i z hlediska požadavků je vždy třeba vyzkoušet testováním před začátkem výroby. Zvláště pečlivě je třeba sledovat dlouhodobou snášenlivost s použitými tiskovými barvami a substráty. Rovněž je třeba zjistit vlivy krycího materiálu a vlastnosti potiskovaného substrátu (např. drsnost, zbytky separačních materiálů, pohyb změkčovadel atd.) Zpracovaní Při zpracování sítotiskem je možné optimálním nastavením sítotiskového zařízení zlepšit výsledky tisku. Nejlepších výsledků při tisku docílíme použitím šablon s vysoce napnutou síťovinou (25-30 N/cm). Odtrh by měl být nízký (0-2 mm) a rychlost tisku střední (od 400 mm/s). Lze se tak do značné míry vyhnout tvorbě bublin. Kontaktním tiskem (bez odtrhu) lze docílit zvláště hladký povrch lepidla. Zvýšenou vlhkostí vzduchu zlepšíme zpracovatelnost dispersních lepidel. Při krátkých přestávkách v tisku je třeba nechat šablonu naplněnou. Krátké postříkání vodou usnadní pokračování tisku. Překročí-li přestávka v tisku 5-10 minut je třeba šablonu od lepidla očistit. Čištění provádíme vodou a zaschlé části lepidla čističem PREGAN 1014 E. KIWOPRINT L 4002 by se měl před tiskem dobře promíchat a zpracovávat v neředěném stavu. Ředění ředidlem KIVOSOLV L 74 je možné, můžeme však při tisku získat menší obsah sušiny, menší vrstvu lepidla a tím i nižší lepivost. Ideální teplotou pro zpracování lepidla KIWOPRINT L 4002 je 20 C. Při vyšších teplotách vznikají v lepidle vlákna. Pro snazší rozpoznání okraje nanesené lepivé vrstvy je možné KIWOPRINT L 4002 probarvovat pigmenty ze série KIWOMIX C. Podle požadované sytosti odstínu přidáváme nejvýše 5 %. Problémy s roztékáním nebo pěněním je možné odstranit přidáním 0,5 2 % prostředku KIWOMIX ZL 1059.

Nalepené výrobky je podle druhu podkladů možné odlepit pouze velmi obtížně, případně vůbec ne.

2 Strana: 2/5 Sušení je možné skladováním při pokojové teplotě nebo při průmyslové výrobě v průběžné sušárně. Bez poškození lepidla lze použít teploty sušení až + 70 C. Doba schnutí se řídí naneseným množstvím lepidla, druhem nosného materiálu, teplotou sušení a pohybem vzduchu. Nejvhodnější hodnoty je třeba stanovit a optimalizovat vždy pro každé zařízení. Pouze zcela odvětraný povrch lepidla má nejvyšší lepivost. Pro další zpracování je nutné, aby bylo nanesené lepidlo dobře prosušené, teprve potom je možné nanášet silikonový papír nebo fólii. Přitom doporučujeme laminaci překrývacím materiálem bez bublin vzduchu, protože uzavřený vzduch má na povrch lepidla vliv. Abychom se vyhnuli problémům při vysekávání, měla by vrstva lepidla končit mm před konturou výseku. Kromě toho vynecháváme zezadu prosvětlovaná místa, protože lepidlový film ovlivňuje intenzitu světla. Lepení Lepení samolepicích materiálů s KWIOPRINTEM L 4002 je možné pozitivně ovlivnit následujícími faktory: 1. Substráty, které se mají lepit musí být prosté prachu a čisté - na povrchu nesmí být separační materiály. 2. Optimální teplota lepení C. 3. Zvýšený přítlak (asi 20 N/cm 2 ) vyhřívanou (40 50 C) raznicí ze silikonové gumy. 4. Slepení bez napětí a bublin. 5. Rovný a hladký výsledek lepení (např. vstřikované díly bez propadlých míst a otřepů) 6. Dostatečná plocha pro lepení v poměru k celkové ploše.

Pouze zcela odvětraný povrch lepidla má nejvyšší lepivost. Pro další zpracování je nutné, aby bylo nanesené lepidlo dobře prosušené, teprve potom je možné nanášet silikonový papír nebo fólii.

3 Strana: 3/5 Hodnoty pevnosti při slupování v N/cm pro KIWOPRINT L 4002 na různých podkladech Hodnota odolnosti při slupování podle PSTC 1. Měřeno na stroji pro zkoušení odolnosti v tahu typ L 500 firmy Lloyd Instruments, závaží 100 N, tř. 1, DIN EN ISO pro tah a tlak, 180 úhel slupování, tisk na polykarbonátovou fólii 125 µm tkaninou (T), měřeno po 72 hodinách skladování v norm. klimatu (podle DIN /50-1). Rychlost traverzy 300 mm/min. Nelepeno ručním válečkem (podle standardu PSTC: váha válečku 10 p, 5x v každém směru). Plocha nalepení 2,5 x 10 cm.

1, DIN EN ISO 7500-1 pro tah a tlak, 180 úhel slupování, tisk na polykarbonátovou fólii 125 µm tkaninou 21-140 (T), měřeno po 72 hodinách

4 Strana: 4/5 Technické údaje Základ: Akrylát v rozpustidlech. Barva: za mokra: lehce žlutavá za sucha: transparentní Viskozita: 880 mpas (Rheomat RM 180, MS = 33, D = 100 s -1, 23 C) Obsah sušiny: 50 % Hustota: 0,95 g/cm 3 Bod vznícení: + 28 C Schnutí/ spotřeba: sítotisk na polyesterové fólii 50 µm Tkanina (T) 36-90(T) 43-80(T) Sušení při 20 C 60 min. 30 min. 25 min. Sušení při 70 C 120 s. 80 s. 60 s. Tloušťka suché vrstvy* 37 µm 25 µm 19 µm Teoretická spotřeba 64 g/m 3 38 g/m 3 32 g/m 3 * diferenční měření podle DIN měřičem tloušťky vrstvy Permascope M 11 od firmy Helmut Fischer GmbH + Co Hodnoty pevnosti při slupování: Cca 16 /palec (po 1 minutě nalepení) Cca 30 /palec (po 24 hodinách nalepení) Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm. Měřeno podle PSTC 1. Měřeno při 23 C na stroji pro zkoušení odolnosti v tahu typ L 500 firmy Lloyd Instruments, závaží 100 N, tř. 1, DIN EN ISO pro tah a tlak, 180 úhel slupování, nalepení na leštěné oceli ručním válečkem (váha válečku 10 p, 5x v každém směru) po odpovídající době nalepení měřeno při pokojové teplotě 23 C. Plocha nalepení 2,54 x 10 cm. Dynamická pevnost ve střihu: cca 120 N/palec 2 Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm. Měřeno při 23 C na stroji pro zkoušení pevnosti v tahu Typ L 500 Lloyd Instruments, závaží 2500 N, tř. 1, DIN EN ISO pro tah a tlak, rychlost traverzy 0,1 palce/min. Plocha nalepení 1 x 1 palec, ručním válečkem (váha válečku 10 p, 5x v každém směru), slepení s polyesterovou fólií 50 µm. Měření bylo provedeno po 24 hodinách nalepení. Statická pevnost ve střihu: cca 21 s Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm. Plocha nalepení 1 x 1 palec ručním válečkem (váha válečku 10 p, 5x v každém směru), slepení s polyesterovou fólií 50 µm. Měřeno po 24 hodinách nalepení. Po 15 minutách temperování v sušárně při C byl zkušební vzorek podroben zkoušce namáhání ve střihu přidáním závaží 1 kg.

spotřeba: sítotisk na polyesterové fólii 50 µm Tkanina 27-120 (T) 36-90(T) 43-80(T) Sušení při 20 C 60 min. 30 min. 25 min. Sušení při 70 C 120 s. 80 s. 60 s.

5 Strana: 5/5 Hodnota TACK: cca 800 g Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm. Měřeno přístrojem Polyken Probe Tack-Tester, při 23 C, 1 sekunda prodlevy, rychlost snímání 0,5 cm/s. Zkoušeno upínáním vzorku A. Hodnota při slupování za tepla: cca + 60 C Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm. Plocha nalepení 2,54 x 10 cm nalepení ručním válečkem (váha válečku 10 p, 5x v každém směru) na leštěné oceli. Takto nalepený vzorek je zavěšen do sušárny a navíc protažen zavěšením závaží 30 g a vystaven teplotní zátěži (odlupovací úhel 90 ). Začátek zkoušky při + 40 C, teplota byla zvyšována v patnáctiminutových krocích o 10 C až do oddělení zkušebního vzorku od oceli. Hodnota pevnosti ve střihu za tepla: cca + 90 C Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm, podle potřeby usušená při 50 C. Zkoušeno podle ASTM D 4498 (SAFT Shear Adhesion Failure Temperature). Plocha nalepení 1 x 1 palec ručním válečkem (váha válečku 10 liber, 5x v každém směru), slepení s polyesterovou fólií 50 µm. Měřeno nejdříve po 24 hodinách nalepení. Po 15 minutách temperování v sušárně při + 40 C byl zkušební vzorek podroben zkoušce namáhání ve střihu přidáním závaží 500 g. Začátek zkoušky při + 40 C, teplota byla zvyšována v desetiminutových krocích o 5 C až do oddělení zkušebního vzorku. Odolnost proti UV záření: podmíněná Ředidlo / čistič: KIWOSOLV L 74. Bezpečnostní předpisy / Ochrana životního prostředí Obvyklá bezpečnostní opatření jako při práci s chemikáliemi. Viz bezpečnostní list. Skladování 9 měsíců (při C a v dobře uzavřeném originálním balení).

Hodnota při slupování za tepla: cca + 60 C Nanesená mokrá vrstva lepidla 90 µm na polyesterové folii 50 µm.

Podobné dokumenty

KIWOPRINT D 158. Disperzní lepidlo na akrylovém základu

KIWOPRINT D 158. Disperzní lepidlo na akrylovém základu Strana: 1/5 KIWOPRINT D 158 Disperzní lepidlo na akrylovém základu Kiwoprint D 158 je vysoce jakostní samolepící lepidlo pro výrobu samolepícího zboží z papíru, kartonu, neměkčeného PVC, gumy, technických