Svaz chladicí a klimatizační techniky Dopad chladiv na životní prostředí a příslušné ekologické předpisy

Transkript

1 Svaz chladicí a klimatizační techniky Dopad chladiv na životní prostředí a příslušné ekologické předpisy Školicí středisko CHKT a TČ skoleni@schkt.cz

2 OSNOVA Kjótský a Montrealský protokol ODP vliv chladiv na ozonovou vrstvu GWP vliv chladiv na klima Současné ekologické předpisy a nařízení Školicí středisko CHKT a TČ skoleni@schkt.cz

3 MONTREALSKÝ PROTOKOL Dohodnut 1987 v Montrealu. Jeho hlavním cílem je vyloučení výroby a spotřeby regulovaných látek (CFC a HCFC plynů). Mezi regulované látky řadíme zejména plně halogenová chladiva CFC (R11,R12) a částečně halogenová chladiva HCFC (R22)

4 Proč jsou regulované látky škodlivé? Regulované látky poškozují ozonovou vrstvu atmosféry. Co je to ODP? ODP je relativní množství poškození ozonové vrstvy, jaké může látka způsobit. Odvozuje se od R11 = 1

5 KJÓTSKÝ PROTOKOL Projednán v r ratifikující státy se zavázaly redukovat emise skleníkových plynů. Týká se jak regulovaných látek, tak F-plynů tedy většiny chladiv (např. R134a) Zkratka pro F-plyny je HFC

6 Kjótský protokol uvádí vztahy pro převod emisí na jednotnou veličinu GWP GWP znamená potenciál globálního oteplování, tj. jaký má látka vliv na skleníkový efekt. GWP 1 = efektu 1 tuny C02

7 Porovnání škodlivosti látek R12 (CFC) ODP = 1 GWP = 8500 R 22 (HCFC) ODP = GWP = 1700 R 134a (HFC) ODP = 0 GWP = 3800 NH3 ODP = O GWP = 0

8 Nejdůležitější právní předpisy týkající se RL a FP 1. právní předpisy EU Nařízení (ES) č. 1005/2009, o látkách, které poškozují ozonovou vrstvu Nařízení (ES) č. 842/2006, o F-plynech Nařízení (ES) č. 303/2008, o certifikacích

9 Nařízení č. 1005/2009, o látkách, které poškozují ozonovou vrstvu Nové nařízení o regulovaných látkách, které nahrazuje nařízení 2037/2000. Upravuje zacházení s regulovanými látkami do značné míry podobně jako upravuje nařízení 842/2006 zacházení s F-plyny. Vstoupilo v účinnost Mezi jeho nejdůležitější ustanovení patří, že od je povoleno za stanovených podmínek používat k servisním účelům pouze látky HCFC recyklované a regenerované. Použití dosud nepoužitých HCFC je zakázáno.

10 Stručný obsah a změny 1005/2009 proti 2037/2000 Zákazy zakázáno je: výroba RL, distribuce RL v jednorázových nádobách, uvádění na trh výrobků nebo zařízení, jež obsahují RL nebo jsou na nich závislé, dovoz RL (s výjimkou RL které jsou určeny k zneškodnění), vývoz RL nebo výrobků, jež RL obsahují nebo jsou na nich závislé

11 Stručný obsah a změny 1005/2009 proti 2037/2000 RL lze v zařízeních a ve výrobcích, ve kterých jsou používány jako chladiva dále používat. Omezen je jen jejich servis, který je omezen pouze na použití recyklovaného chladiva. Použití regenerované RL (R22) při servisu je možné pouze do Nádoba, která RL obsahuje, musí být označena, že je byla daná látka regenerována a údaji o čísle šarže a názvu a adrese regeneračního zařízení.

12 Stručný obsah a změny 1005/2009 proti 2037/2000 Recyklované HCFC lze používat pouze do a to jen u zařízení, ze kterých byly znovuzískány v rámci údržby nebo opravy. Použít je u tohoto zařízení může pouze podnik, který jejich znovuzískání provedl. Zařízení, ve kterých jsou regenerované nebo recyklované HCFC použity, musí být označena.

13 Stručný obsah a změny 1005/2009 proti 2037/2000 Úniky a emise RL zařízení obsahující více jak 3 kg RL musí být pravidelně kontrolována na úniky (intervaly jsou stejné jako u F-plynů) Rozdíl je ale v tom, že jakákoliv netěsnost musí být co nejdříve, v každém případě do 14 dnů, opravena. Do jednoho měsíce po opravě se musí zařízení znovu zkontrolovat, aby se ověřilo, že byla oprava úspěšná. U zařízení obshující více jak 300 kg RL není nutné instalovat systémy indikace úniků (je-li přítomno, intervaly kontrol zůstávají stejné)

14 Stručný obsah a změny 1005/2009 proti 2037/2000 Dále zde naleznete: informace o povinnosti hlášení pohybu RL Seznam RL Technologii pro zneškodňování RL Seznam nových RL

15 Nařízení 842/2006, o F-plynech Nařizuje kontrolu zařízení obsahujících F-plyny = pravidelné kontroly úniků, těsnosti, záznamy o zařízeních s obsahem F-plynů a certifikace pracovníků. Jeho hlavním cílem je omezit úniky těchto plynů. V příloze je seznam F-plynů.

16 Nařízení 303/2008, o certifikacích Stanovuje minimální požadavky na znalosti a dovednosti pro složení certifikační zkoušky. Rozděluje pracovníky do 4 kategorií. Kategorie I servisní mechanik pro všechna zařízení bez omezení, kontrola těsnosti, znovuzískávání, instalace, údržba a servis

17 Kategorie II mohou vykonávat kontrolu těsnosti ale pouze nepřímou, znovuzískávání, instalaci, údržbu a servis zařízení do 3 (6) kg chladiva Kategorie III znovuzískávání F-plynů ze zařízení do 3 (6) kg chladiva Kategorie IV pouze kontrola těsnosti bez vstupu do systému

18 Národní předpisy týkající se RL a Fplynů Zákon č. 86/2002 o ochraně ovzduší Zákon č. 483/2008, novela zákona o ochraně ovzduší Prováděcí vyhláška č. 279/2009 k zákonu 483

19 Zákon č. 483/2008 hlavní body Do zákona jsou zapracována některá ustanovení ES 2037 a 842. Sjednocuje legislativu pro RL a Fplyny. Znovuzískávání RL může provádět pouze osoba, která je na to certifikovaná. Za zařízení s obsahem RL a Fplynů je zodpovědný provozovatel!!!

20 Zákon č. 483/2008 hlavní body Provozovatel zařízení s náplní RL je povinen zajistit prostřednictvím certifikované osoby kontrolu zařízení zejména kontroly těsnosti v těchto intervalech: Obsah RL nejméně 3kg (6kg) - j. za 12 měsíců Obsah RL nejméně 30 kg Obsah RL nejméně 300 kg - j. za 6 měsíců - j. za 3 měsíce

21 Zákon č. 483/2008 hlavní body Provozovatel zařízení s obsahem nejméně 300 kg RL je povinen instalovat systémy detekce úniku které se musí kontrolovat nejméně jednou za 12 měsíců. Intervaly pro pravidelnou kontrolu úniku se při použití tohoto systému zdvojnásobují.

22 Zákon č. 483/2008 hlavní body Při zjištění úniku je provozovatel povinen odstranit prostřednictvím certifikované osoby nejpozději do 30 dnů od jejich zjištění.

23 Zákon č. 483/2008 hlavní body Provozovatel zařízení s obsahem nejméně 3kg RL je povinen vést evidenční knihu zařízení a uchovat ji pro případ kontroly po dobu 5 let.

24 EVIDENČNÍ KNIHY Stará verze R22 Nová verze univesální

25 Zákon č. 483/2008 hlavní body Do evidenční knihy se píše: 1. Množství náplně 2. Druh regulované látky 3. Datum servisních činností 4. úkony údržby a revize 5. Registrační číslo osoby 6. stručný popis činnosti 7. Stručný popis závady 8. výsledek provedené revize 9. Množství uniklé RL 10. množství doplněné RL 11.Množství a druh doplněného oleje 12. Množství odčerpané RL nebo oleje a jeho další použití.

26 Zákon č. 483/2008 hlavní body Kontrolní orgány mohou za porušení ustanovení zákona udělit pokutu do výše Kč.

27 Prováděcí vyhláška č. 279/2009 z zákonu 483/2008 Tato vyhláška stanovuje vzor evidenční knihy zařízení, způsob označení regulované látky a výrobku, který ji obsahuje, vzor oznámení a podávání zpráv, závazné postupy pro nakládání s regulovanými látkami, f-plyny nebo zařízeními obsahujícími tyto látky.

28 Prováděcí vyhláška č. 279/2009 k zákonu 483/2008 Pravidla pro označení nádoby, výrobku a zařízení obsahující regulované látky Musí být pevně připevněno na výrobku či zařízení Velikost písma nesmí být menší než u ostatního označení Označení musí zřetelně vystupovat na pozadí aby bylo čitelné Označeny musí být i hermeticky uzavřené systémy. Označení musí být na štítku nebo v jeho blízkosti a v blízkosti obslužných míst

29 7 Závazné postupy pro kontrolu těsnosti chladicích okruhů zařízení obsahujících regulované látky Část 1. Před kontrolou těsnosti chladicích okruhů zařízení certifikovaní pracovníci zkontrolují záznamy o zařízení, při čemž zvláštní pozornost věnují opakujícím se problémům a problémovým oblastem. Certifikovaní pracovníci provádí systematické kontroly následujících částí chladicích a klimatizačních zařízení nebo tepelných čerpadel: spojů, ventilů včetně vřeten, těsnění včetně těsnění na vyměnitelných dehydrátorech a filtrech, částí systému vystavených vibraci, napojení na bezpečnostní a provozní zařízení

30 Část 2. Při provádění kontroly těsnosti použijí certifikovaní pracovníci uvedenou metodu přímého měření nebo uvedenou metodu nepřímého měření. Metody přímého měření mohou být použity vždy. Metody nepřímého měření se použijí, pouze pokud stanovené parametry zařízení, které mají být analyzovány, poskytují spolehlivé informace o náplni regulovaných látek uvedené v záznamech o zařízení a informace o pravděpodobnosti úniku.

31 Část 3. Ke zjištění úniku se použije jedna nebo více následujících metod přímého měření: kontrola okruhů a součástí, u nichž existuje riziko netěsnosti, pomocí zařízení pro detekci plynu upravených pro chladivo použité v systému, zavedení kapaliny pro UV detekci nebo vhodného barviva do okruhu, použití speciálního bublinového nebo mýdlového roztoku.

32 Část 4. Závazné postupy při aplikaci přímých metod: zařízení pro detekci plynu jsou kontrolována jednou za 12 měsíců; citlivost přenosných zařízení pro detekci plynů musí být alespoň 5 g/rok, zavedení kapaliny pro UV detekci nebo vhodného barviva do chladicího okruhu provádí certifikovaní pracovníci, pouze pokud výrobce zařízení schválil takové detekční metody jako technicky možné. jestliže se uvedenými metodami nezjistí únik, avšak certifikovaní pracovníci se domnívají, že k úniku dochází, musí se zkontrolovat ostatní části zařízení

33 Část 6. Ke zjištění úniku nepřímou metodou použijí certifikovaní pracovníci vizuální a manuální kontrolu zařízení analýzu jednoho nebo více následujících parametrů: tlak, teplota, proud kompresoru, hladina kapalin, množství doplněného chladiva. a

34 Část 7. Každé podezření na únik regulované látky musí být ověřeno zkouškou těsnosti pomocí metody přímého měření. Použitá metoda kontroly těsnosti se zaznamená do evidenční knihy zařízení.

35 Pokud má provozovatel v době nabytí účinnosti této vyhlášky zpracovanou evidenční knihu podle dosavadních předpisů, postačí, když vytvoří novou evidenční knihu chladicího zařízení do 1. ledna 2011.

36 Provozovatelé stacionárních chladicích a klimatizačních zařízení, tepelných čerpadel, a systémů požární ochrany, které obsahují F-plyny, zajistí kontrolu těsnosti certifikovanými pracovníky: a) pro zařízení obsahující nejméně 3 kg FP alespoň 1x za 12 měsíců; to se nevztahuje na hermeticky uzavřené systémy, které jsou jako takové označené, s obsahem méně než 6 kg FP; b) pro zařízení obsahující nejméně 30 kg FP alespoň 1x za 6 měsíců; c) pro zařízení obsahující nejméně 300 kg FP alespoň 1x za 3 měsíce; d) do 1 měsíce po opravě netěsnosti, aby byla zajištěna účinnost opravy.