ročník LXIV číslo 11 12

Transkript

1 Časopis Slévárenství získal osvědčení o zápisu ochranné známky. Dne byl Radou pro vědu, výzkum a inovace zařazen do aktualizovaného seznamu recenzovaných neimpaktovaných periodik vydávaných v ČR ( Odborné články jsou posuzovány dvěma recenzenty. Recenzní posudky jsou uloženy v redakci. Časopis a všechny v něm obsažené příspěvky a obrázky jsou chráněny autorským právem. S výjimkou případů, které zákon připouští, je využití bez svolení vydavatele trestné. Vydavatel není dle zákona č. 46/2000 Sb. 5 zodpovědný za obsah reklam. Firemní materiály nejsou lektorovány. Texty reklam nejsou bez vyžádání zadavatele korigovány. SDO. Vydávání časopisu se řídí zásadami publikační etiky. Časopis je registrován v Ulrich s International Periodicals Directory. časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal ročník LXIV číslo ISSN Číslo povolení Ministerstva kultury ČR registrační značka MK ČR E 4361 Redakce l editorial office CZ Brno, Technická 2896/2 tel.: , redakce@svazslevaren.cz slevarenstvi@svazslevaren.cz Vydává Svaz sléváren České republiky IČ Předplatné l subscription Rozšiřuje Svaz sléváren ČR. Informace o předplatném podá a objednávky přijímá redakce. Cena čísla 80 Kč. Roční předplatné 480 Kč (fyzické osoby) + DPH + poštovné + balné. Cena čísla 130 Kč. Roční předplatné 780 Kč (podniky) + DPH + poštovné + balné. Objednávky do zahraničí vyřizuje redakce. Předplatitelé ze Slovenska si mohou časopis objednat na adrese: SUWECO, spol. s r. o., Klečákova 347, Praha, tel.: , , suweco@suweco.cz. Subscription fee in Europe: 80 EUR (incl. postage). Subscription fee in other countries: 140 USD or 90 EUR (incl. postage) Vychází 6krát ročně l 6 issues a year Číslo 5 6 vyšlo Sazba a tisk l typeset and printed by Reprocentrum, a. s., Bezručova 29 CZ Blansko, tel.: rybkova@reprocentrum.cz Do sazby , do tisku Náklad 500 ks Inzerci vyřizuje redakce vedoucí redaktorka l editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka l editor Mgr. Milada Písaříková jazyková spolupráce l language collaboration Edita Bělehradová Mgr. František Urbánek redakční rada l advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D. Ing. Jan Čech, Ph.D. Ing. Martin Dulava, Ph.D. prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc. Ing. Štefan Eperješi, CSc. Ing. Jiří Fošum Ing. Josef Hlavinka prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ing. Jaroslav Chrást, CSc. Richard Jírek Ing. Václav Kaňa, Ph.D. Ing. Radovan Koplík, CSc. doc. Ing. Antonín Mores, CSc. prof. Ing. Iva Nová, CSc. Ing. Radan Potácel doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D. prof. Ing. Karel Stránský, DrSc. Ing. František Střítecký doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Ing. Jan Šlajs Ing. Ladislav Tomek Ing. Zdeněk Vladár, předseda obsah tematické zaměření: všeobecné zaměření hodnocení veletrhu FOND-EX 2016 topic: general topic number evaluation of the FOND-EX Fair 2016 ÚVODNÍ SLOVO Introductory word 413 HLAVINKA, J. ODBORNÉ RECENZOVANÉ ČLÁNKY Specialized peer-reviewed articles 414 ZÝKA, J. a kol. Vliv mikrostruktury na mechanické vlastnosti niklové superslitiny MAR-M-247 Influence of microstructure on mechanical properties of MAR-M-247 nickel superalloy 421 KAŇOVÁ, Z. ZUGÁRKOVÁ, Z. Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití použití Kerphalitu KF ve slévárenství Characteristics of natural andalusites and their influence on industrial use the use of the Kerphalite KF in the foundry industry 429 ŠLAJS, J. České slévárenství versus prognóza Industrie 4.0 Czech foundry industry versus the forecast Industrie PÁLKA, S. HASIL, J. DOLEŽAL, P. Zlepšení vlastností lité Cr-Ni oceli DIN přísadou inokulantů Improvement of properties of cast Cr-Ni steel DIN via addition of refiners PŘEHLEDOVÉ ČLÁNKY Overview articles 436 JONULEIT, M. MASCHKE, W. ZEMÁNEK, R. Výroba odlitků z litiny s vermikulárním grafitem (LVG) Manufacture of vermicular graphite iron castings (GJV) HODNOCENÍ VELETRHU FOND-EX 2016 Evaluation of the FOND-EX Fair POTÁCEL, R. Tavicí a udržovací pece na Mezinárodním strojírenském veletrhu a výstavě FOND-EX 2016 Melting and holding furnaces at the International Engineering Fair and at the FOND-EX Fair STŘÍTECKÝ, F. FOND-EX 2016 z pohledu tlakového, kokilového a nízkotlakého lití FOND-EX from the view of die-pressure, chill and low pressure casting 444 FOŠUM, J. FOND-EX 2016 formovací materiály a postup výroby forem a jader FOND-EX 2016 moulding materials and methods of moulds and core manufacture 446 MORES, A. FOND- EX 2016 a oblast technologie odlitků FOND-EX Fair 2016 and the field of casting technology

2 Charakteristiky přírodních andalusitů a jejich vliv na průmyslové využití použití Kerphalitu KF ve slévárenství Kaňová Zugárková Obr. 1. Žárovzdorné tvarovky s pigmentovými defekty způsobenými goethitem [17] Fig. 1. Refractory fittings with pigment defects caused by goethite [17] Obr. 5. A27 Thabazimbi, jižní Afria; jemnozrnná, silně zvětralá břidlice se sloupcovitými nesoudržnými porfyroblasty andalusitu Fig. 5. A27 Thabazimbi, South Africa; the fine-grained heavily weathered shale with columnar cohesionless metacrystals of andalusite Obr. 6. A16 Glomel, Francie; výchozí hornina pro Kerphalite KF; jemnozrnný kontaktní rohovec se sloupcovitými porfyroblasty andalusitu Fig. 6. A16 Glomel, France; the initial rock for Kerphalite KF; fine-grained hornfels with columnar metacrystals of andalusite Obr. 7. A15 Kerphalite KF μ Fig. 7. A15 Kerphalite KF μ Obr. 2. Žárovzdorné tvarovky s pigmentovými defekty; primární surovinou je andalusitový koncentrát, který byl předmětem zkoumání Fig. 2. Refractory fittings with pigment defects; the primary raw material is an andalusite concentrate which was the research subject Obr. 3. P-T diagram [4]; pole stability Al 2 SiO 5 polymorfů: andalusit, kyanit a sillimanit Fig. 3. The P-T diagram [4]; the stability field of Al 2 SiO 5 polymorphs: andalusite, kyanite and sillimanite Obr. 4. Porovnání lineární tepelné dilatace vybraných ostřiv [17] Fig. 4. Comparison of linear thermal dilation of chosen base sands [17] 1,2 Ramzová Al2O3/Fe2O3 1 Lipno 0,8 Černé Voděrady 0,6 Dolní Bory 0,4 0, ,2 62,4 62,6 62, ,2 63,4 63,6 63,8 Al2O3 hm % Obr. 8. Korelace Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 [hm. %] v andalusitech z České republiky Fig. 8. Correlation of Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 [weight %] in andalusites from the Czech Republic 1,2 Al2O3/Fe2O3 Francie hornina 1 Afrika hornina 0,8 Francie koncentrát 0,6 0,4 0, ,2 62,4 62,6 62, ,2 63,4 63,6 63,8 Al2O3 hm. % Obr. 9. Korelace Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 [hm. %] v andalusitech ze světově významných ložisek Fig. 9. Correlation of Fe 2 O 3 /Al 2 O 3 [weight %] in andalusites from the world important deposits M. Jonuleit W. Maschke R. Zemánek Výroba odlitků z litiny s vermikulárním grafitem (LVG) kontaminaci. Například dnes jsou úspěšně vyráběny hlavy válců a přítlačné kotouče ve velkých sériích bez použití Ti. Předúprava taveniny Přestože obsah síry v základním kovu lze přesně analyzovat, obsah kyslíku v tavenině většinou znám není. A to i přesto, že hraje významnou roli při výrobě TL a ještě větší u LVG. Protože se kyslík váže dvakrát více na Mg než na síru, měl by být jeho obsah co nejnižší. Pro výrobu LVG je důležitá kontrola celkového obsahu kyslíku a obsahu oxidů před modifikací Mg. Jestliže je celkový obsah kyslíku a obsah oxidů v tekutém kovu příliš vysoký, bude vždy existovat riziko, že při stále stejném dávkovaném množství Mg se bude jeho větší část vázat na Obr. 3. Vliv Ti na počet kuliček grafitu s ohledem na zbytkový obsah Mg a tloušťku stěny kyslík za tvorby MgO, což povede ke vzniku nežádoucích lamel. Fig. 3. Influence of Ti on the GJV window ASK Chemicals Metallurgy GmbH (ASKCM) poskytuje již řadu let kondicionér VL(Ce)2 [20]. Předúprava taveniny použitím VL(Ce)2 nebo CerMM snižuje celkový obsah kyslíku a oxidů obsažených v tekutém kovu, všech vstupních parametrů. V případě, že výchozí obsah síry provádí se během odpichu, před vlastní modifikací. Kromě je < 0,010 %, je třeba provést korekci s pomocí FeS. Pro hodnoty > 0,012 % je nutno upravit složení vsázky. Pokud není které vykonávají funkci zárodků a následně jsou podporované snížení obsahu kyslíku se ještě tvoří příznivé cer-oxi-sulfidy, tato podmínka dodržena, velice rychle dochází k vyloučení přítomností Mn a Zr. nežádoucího lamelárního grafitu nebo k navýšení podílu kuličkového grafitu. Modifikace plněným profilem pro výrobu LVG Titan je zde další zmiňovaný prvek. Ti je znám jako nežádoucí Po úpravě taveniny během odpichu je pánev dopravena na prvek ve vztahu ke kuličkovému grafitu a ne vždy je používán pracoviště vlastní modifikace. Před vlastní modifikací je nutno pro výrobu LVG. Přesto se v některých případech s úspěchem ještě řádně stáhnout strusku. používá přidáním přesně definovaného množství se využívá ASKCM vyvinula speciální plněný profil, jehož složení vychází jeho rušivý vliv na rozpad kuličkového grafitu. z doporučeného výchozího obsahu síry 0,010 0,012 %. Tomu Typickým příkladem aplikace může být odlitek výfukového odpovídá dávkování 8 až 10 m profilu/t litiny, což představupotrubí, který se vyznačuje tenkou tloušťkou stěny a tedy je 3 až 4 kg profilu/t, čistá hmotnost náplně je 1,8 2,4 kg/t. vysokou rychlostí ochlazování, což jsou v tomto případě optimální podmínky i při nízkých obsazích Mg bez přítomnosti Ti Následuje stažení strusky a očkování v odlévacím zařízení. Vlastní doba modifikace se pohybuje v rozpětí s. pro vyloučení nežádoucího kuličkového grafitu. Jako vhodné očkovadlo pro LVG se ukazuje SRF 75 [21] s velice nízkým obsahem Al. Licí teploty se běžně pohybují v roz- Pochopitelně se přítomnost titanu využívá i u dalších odlitků, vyžadujících řádné vyloučení vermikulárního grafitu. Jeho sahu C (např. přítlačné spojkové kotouče). Pro obsah by se měl pohybovat v rozmezí od 0,06 do 0,20 %. odlitky výfukového potrubí z materiálu LVG SiMo budou licí Diagram sestavený z literárních odkazů [19] názorně ukazuje teploty ještě vyšší. Doba odlévání by neměla překročit 10 min., vliv Ti na podporu vyloučení grafitu ve vermikulární podobě jinak se projeví vliv odeznívacího účinku na tvar vyloučeného (obr. 3). Při použití Ti je důležité neopomenout, že existuje grafitu. Pokud se v průběhu jednoho dne odlévají současriziko tvorby karbidu titanu, což může být problematické ně LLG, LKG a LVG, je nutno zajistit, aby se LVG neodlévala v další části výrobního procesu (obr. 4). Proto je zcela nezbytné pro slévárny, které současně vyrábějí i TL, striktně oddělo- zařízení jen pro LVG, aby nedocházelo ke směšování materiá- následně po LLG. Naprosto ideální je mít vyhrazené odlévací vat vratný materiál. Nebezpečí kontaminace titanem při výrolů (obr. 5). bě TL může mít velmi vážné důsledky. Pokud není vysloveně předepsáno použití Ti, tak se budou výrobci snažit pracovat bez Ti, aby se zabránilo možné Příklady výroby LVG pomocí plněného profilu Příklad 1 Výroba LVG 350 s obsahem Ti, požadováno zákazníkem (obr. 6): Výchozí kov s 0,11 % Ti Množství kovu: 1000 kg Předúprava pomocí VL(Ce) + CerMM Modifikace plněným profilem [22] Očkování: SRF 75 do proudu kovu Složení po modifikaci: 0,015 % S a 0,012 % Mg Mechanické hodnoty z Y2 bloku: R m 406 MPa, R p MPa, A 2 %, HB 199 Struktura: 80 % grafitu tvar III a 20 % Obr. 4. Karbidy titanu v LVG Obr. 5. Modifikační zařízení pro LVG grafitu tvar VI Fig. 4. Titanium carbides in GJV Fig. 5. Wire treatment booth for the production of GJV Zdeněk Vladár Obr. 1. Čelní pohled na stánek SSČR Obr. 2 a 3. Po obou stranách centrálního bloku stánku bylo rozmístěno 21 firem dobí. Zejména upozornil na kritickou situaci v dopravní infrastruktuře, komen- Podruhé v historii navštívil sněm největ- tálně se o tomto kroku neuvažuje. toval rovněž situaci na tuzemském trhu šího zaměstnavatelského svazu v zemi práce a neopomněl ani oblast vzdělá- prezident republiky Miloš Zeman. Jak vání. Vyzval vládu k pokračování podpory technického vzdělávání nejen v tomto fungování českého hospodářství se tak- uvedl ve svém vystoupení, v otázkách a příštím roce, ale i v dalších letech. Jako řka ve všech tématech ztotožňuje s pozicemi SPČR. V otázce nedostatku kva- konkrétní příklad možné podpory uvedl státem dotované stipendijní programy lifikované pracovní síly podle něj pro studenty technických oborů. opravdu může být účinným řešením situace řízená ekonomická migrace z ja- Předseda vlády Bohuslav Sobotka ve svém následujícím projevu ocenil iniciativy SPČR a jeho členské základny v ob- Po ukončení jednání si prezident ČR, zykově a kulturně spřízněných zemí. lasti technického vzdělávání. Loňská předseda vlády a další činovníci prohlédli vybrané expozice v rámci veletrhu. Na vydařená kampaň podle něj přinesla hmatatelné výsledky i v podobě zvýšeného zájmu o studium technických oboseda vlády B. Sobotka s předsedou stánku SSČR se pak zastavil i předrů na středních školách. Zároveň vyjádřil senátu M. Štěchem (obr. 4 a 5). V diskuzi o současných problémech našeho přesvědčení, že v souvislosti se znovuobnovením pracovního vyučování a dílen oboru, nových možných výzvách ve bude potřeba prohloubit spolupráci mezi slévárenství a konceptu Průmysl 4.0 byla nistr životního prostředí Richard Brabec. základními a středními odbornými školami a to za aktivní spoluúčasti zaměsttvoření nepovinného předmětu na téma kladně hodnocena iniciativa svazu, vy- Vedle nich se sněmu zúčastnili další významní hosté, například guvernér ČNB navatelů. Průmysl 4.0, který vznikl na gymnáziu Jiří Rusnok, prezident Hospodářské V následné diskuzi vystoupili další zúčastnění. Ze strany SSČR byl vznesen V úterý dopoledne proběhlo jed- v Přerově. komory ČR Vladimír Dlouhý či šéf největší odborové centrály Josef Středula dotaz na možnosti opětovného získání bodového ohodnocení odborných Svazu sléváren ČR (obr. 6). Přítomní nání představenstva a dozorčí rady z ČMKOS. Sněm v závěru navštívil a na dotazy odpovídal prezident republiky časopisů jako Slévárenství a dalších. byli seznámeni s aktivitami svazu v oblastech vzdělávání, veletrhů, aktivit v CAEF, Miloš Zeman. Odpověď místopředsedy vlády pro Prezident SPČR Jaroslav Hanák se ve svém vědu, výzkum a inovace Pavla Bělobrádka však pro nás nebyla příznivá, Aktuální stav v oboru prezentoval J. Hla- sociálním dialogu a dalších činnostech. úvodním vystoupení věnoval výsledkům práce vlády a ministrů v uplynulém ob- protože auditoriu sdělil, že momenvinka. Situace ve slévárnách železných Obr. 4. V diskuzi na stánku SSČR (zleva) předseda vlády B. Sobotka, výkonný ředitel SSČR J. Hlavinka a předseda senátu M. Štěch Obr. 5. Došlo i na klidné popovídání u dobrého vína Obr. 6. Prezident SSČR Z. Vladár zahájuje jednání představenstva a dozorčí rady Obr. 1. Přednáškový sál hotelu Avanti byl zcela zaplněn Obr. 3. Jednání SD zahájil doc. J. Roučka Obr. 5. Předseda ČSS dr. L. Martínek Obr. 6. Děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Katolický při své uvítací řeči Obr. 4. Oceněný doc. A. Záděra Obr. 10. Přednášející prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu Obr. 8. Viceprezident SSČR Ing. F. Kristoň Obr. 2. Význam sponzorů je neoddiskutovatelný Obr. 7. Odkaz prof. F. Píška připomněl doc. J. Roučka Obr. 11. Dobrou náladu podtrhla dixielandová kapela Obr. 9. Příspěvek Ing. P. Sobíška všechny zaujal 1 2 / 2017 legované litiny alloyed cast irons 11 12/2016 Fe2O3 hm % Fe2O3 hm. % Slévárenství. LXIV. listopad prosinec ODBORNÉ RECENZOVANÉ ČLÁNKY PŘEHLEDOVÉ ČLÁNKY 438 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY 468 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec Slévárenství. LXIV. listopad prosinec ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI Tel.: / Foseco Dökümhane Bölümü Vesuvius İstanbul Refrakter San. ve Tic. A.Ş. Gebze Organize Sanayi Bölgesi Cad. No: Çayırova - Kocaeli / TURKIYE Tel: Fax: ŠLAJS, J. Co nového přinesl Mezinárodní strojírenský veletrh a slévárenský veletrh FOND-EX 2016 v oblasti 3D tisku? What new did the International Engineering Fair and the FOND-EX Foundry Fair bring in the field of 3-D printing? inzerce OBÁLKA Cover FOSECO, Ostrava 453 KUBÍČEK, J. Povrchové úpravy na veletrhu PROFINTECH 2016 Surface Treatment Technologies on the PROFINTECH Fair 2016 FIREMNÍ PREZENTACE Presentations of companies 455 Bez čeho se neobejde stavební záměr či developerská činnost (RESPECT, a. s., Praha) 456 Rychle schnoucí nátěr l Přechod od nátěrů na bázi organických rozpouštědel k vodním nátěrům (FOSECO, Ostrava) 458 Vysoce efektivní procesní pomocné látky (Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo) RUBRIKY Sections 460 Zaostřeno na materiál Focused on material 463 Roční přehledy Annual overviews 467 Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic 472 Zprávy České slévárenské společnosti News from the Czech Foundrymen Society 476 Slévárenská výroba v České republice Foundry production in the Czech Republic 478 Transactions AFS Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals 481 Ze zahraničních časopisů From the foreign journals 482 Slévárenské konference Foundry conferences 484 Vysoké školy informují Information from universities 486 Zajímavosti Curiosities 486 Blahopřejeme Congratulations 486 Umělecké odlitky Art castings 487 Výročí Anniversary 489 Nekrolog Obituary 490 Z historie From the history RESPECT, a. s., Praha MAGMA GmbH, Pardubice ASK Chemicals Czech s. r. o., Brno INZERCE Advertisements 412 Ediční plán Slévárenství Chem-Trend (Deutschland) GmbH, Německo 470 SEPP International s. r. o., Praha, Zuliefermesse Lipsko 409 SSČR, vzdělávání 493 CELOROČNÍ OBSAH SLÉVÁRENSTVÍ 2016 Volume contents Slévárenství 2016

3 od roku 1953 since 1953 ISSN Odborný recenzovaný slévárenský časopis P r o f e s s i o n a l p e e r- r e v i e w e d f o u n d r y j o u r n a l EDIČNÍ PLÁN SCHEDULE OF EDITIONS číslo uzávěrka deadline číslo vyjde Issue No články articles inzerce adverts publication date TEMATICKÉ ZAMĚŘENÍ SPECIAL TOPIC Legované litiny Alloyed cast irons Aditivní výroba Additive manufacturing Přesné lití Investment casting Strukturální odlitky Structural castings slévárenské dny vybrané přednášky 54 th Foundry Days chosen papers Formovací a jádrové směsi Moulding and core sands CENÍK INZERCE RATE CARD OF ADVERTISEMENTS OBÁLKA COVER 1. strana 1 st page 2. strana 2 nd page 3. strana 3 rd page 4. strana 4 th page Kč Kč Kč Kč UVNITŘ INSIDE velikost size čb. black-and-white čb. + 1 barva b/w + plus 1 colour bar. colour 1 A Kč Kč Kč * 1/2 A Kč Kč Kč 700 1/3 A Kč Kč Kč 500 1/4 A Kč Kč Kč 350 1/8 A Kč Kč A4 před nebo za obsahem preceding or behind the content Kč volně vložený list dodaný zákazníkem loose inserted sheet Kč 500 JINÉ OTHERS * PR článek o rozsahu 1 tiskové čb. strany A4 (max znaků) k inzerci formátu 1 bar. A4 PR article of 1 press page (b/w, max. 6,700 characters) when colour 1 A4 ad is ordered ZDARMA FREE * * barevné provedení PR článku (1 A4) colour version of the PR article Kč 300 * každá další tisková strana PR článku navíc (čb.) each extra page of PR article (b/w) Kč 300 překlad (1 normostrana) translation (1 standard page) 500 Kč 30 ROZMĚRY PARAMETERS [mm] Vydavatel Editor Svaz sléváren České republiky Ing. Josef Hlavinka, výkonný ředitel Technická 2896/2, CZ Brno tel.: svaz@svazslevaren.cz Redakce Editorial office vedoucí redaktorka chief editor Mgr. Milada Písaříková Technická 2896/2, CZ Brno tel.: slevarenstvi@svazslevaren.cz

4 Josef Hlavinka Vážení a milí čtenáři, tímto číslem uzavíráme další kapitolu života časopisu Slévárenství, ročník Tento časopis neoddělitelně patří k rodině nás slevačů. Z příspěvků, které nám po celý rok zasíláte, je zřejmé, že i vy máte zájem o jeho vysokou úroveň. A myslím, že je to znát na kvalitě. Za dobu existence se podařilo vybudovat silnou vazbu vydavatele se slévárenským světem nejen z České republiky. Přes všechen můj shon si rád někde v klidu otevřu kterékoliv číslo a vždy najdu zajímavý článek. Nezřídka čtu stejný článek i několikrát. Ptáte se proč? Rád se učím od úspěšných a zároveň hledám inspiraci. Musím říct, že mne jakákoliv pozitivní myšlenka vždy nastartuje k úvahám a nezřídka k činům v mém osobním i profesním životě. Díky. Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel Svazu sléváren ČR ÚVODNÍ SLOVO,,, Průmysl 4.0 často opakované heslo tohoto roku a blízké budoucnosti. Má šanci tradiční řemeslo, jakým je slévárenství, obhájit své pozice v tomto globálním směřování kybernetického světa? Cílem průmyslu 4.0 je předcházet nadvýrobě. Každý přesně specifikovaný produkt má svého zákazníka. Za pomoci datových souborů se zrychluje přenos informací a dosahuje se zkracování termínů a to vše v souladu s rostoucí kvalitou a klesající cenou. Už se v tom vidíte? Komerční slévárenství je přece na těchto principech dlouhodobě založeno! Ať už budeme systémově řazeni jako výrobní modul, prvek či i-cloud, vždy to bude produkce tvarově náročných výrobků. Ano, nové technologie nám přinesou nové možnosti; asi je zbytečné bránit se novým trendům, ale vždy je třeba racionální přístup se všemi pro a proti. Myslím si a pevně věřím tomu, že i nadále řadu odpovědí na to, jak a co, naleznete i v následujících ročnících našeho vašeho časopisu Slévárenství. Blíží se závěr roku 2016, a proto mi dovolte poděkovat všem, kteří obětavě napomáhají a přispívají slévárenskému oboru. Mé upřímné díky patří blízkým kolegům, se kterými se pravidelně scházím, a také týmu pracovníků našeho sekretariátu a redakce. Svaz sléváren ČR redakce Slévárenství Milí čtenáři, přeji vám příjemné prožití svátků vánočních v kruhu svých blízkých a v novém roce 2017 hodně zdraví, štěstí a osobních i pracovních úspěchů. Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

5 Milan Lampic Marc Walz ZAOSTŘENO NA MATERIÁL Zaostřeno na materiál Focused on material Litina s červíkovitým grafitem 2. část: struktura Dr. Ing. Milan Lampic Marburg Dipl. Ing. Marc Walz Fritz Winter Eisengiesserei GmbH & Co. KG, Stadtallendorf Záměrem této druhé části série článků o litině s červíkovitým grafitem je ukázat, v závislosti na vnitřním tlaku a teplotě, to podstatné z účinků průvodních a legujících prvků na mřížku železa z teoretického hlediska elektronů. Červíkovitý grafit sice krystalizuje jako eutektické zrno (buňka), ale jinak než lupínkový grafit uprostřed kolonie materiálů, stejně jak to činí grafit kuličkový a korálkový. Hlavním znakem GJV je její nodularita a konečně se morfologie krystalitů neprezentuje jako autoktonně-homogenní útvar, ale jako agregace (skupina) článků, která vykazuje střídavě znaky krystalické struktury kuličkového a lupínkového grafitu. Struktura GJV Vznik zárodků O tvoření zárodků v litině s kuličkovým a červíkovitým grafitem se již obšírně referovalo v odkazech [1], [2]. Zárodky se dají najít v soustavě MgO SiO 2 FeO. U GJV vzniká zárodek olivín 2(Mg,Fe)O SiO 2 s vynikající krystalografickou vhodností již zpracováním hořčíkem, a tím je dodatečné očkování v podstatě zbytečné. U GJS je situace zcela jiná, protože jak enstantit MgO SiO 2, tak forsterit 2 MgO SiO 2 se k mřížce grafitu hodí jen přibližně (obr. 1). Vznik struktury Je možná dokonale čistá (bez lupínkového a kuličkového grafitu, pozn. recenzenta) GJV? Principiálně ano, např. v tzv. kvazinekonečném kotouči, tak jak byl použit avšak pro jiný účel v odkazu [4]. Obr. 2 ukazuje materiál (litinu s červíkovitým grafitem GJV) mezi GJL a GJS za předpokladu přípustné nodularity 30 %. Procesní okno leží mezi 0,008 a 0,013 % Mg, podle vztahu (1) jištěného empiricky: % Mg min = 0, , EXP(-M) (1) kde je: M modul poměru objemu odlitku k jeho povrchu vyzařuje teplo. Pro dokonale čistou litinu s červíkovitým grafitem je zpracovatelské okno otevřeno jen na úzkou štěrbinu. Spíše se najde taková struktura, jaká je na obr. 3. Jak se taková struktura vytvoří, je schematicky ukázáno na příkladě obr. 2 za předpokladu, že se cílené množství 0,008 % Mg netrefí a vznikne lupínkový grafit. V důsledku toho se zvyšuje koncentrace Mg, začíná krystalizace červíkovitého grafitu a hořčík se dál odměšuje, až se dosáhne koncentrace, která už vede ke vzniku kuličkového grafitu (žlutá čára L-V-K na obr. 2). Ve skutečnosti pochází struktura na obr. 3 z malého vzorku pro tepelnou analýzu. V reálném větším odlitku by se vytvoření kuličkového grafitu kvůli odeznívání (modifikace), a tím k minimálnímu množství Mg, nedosáhlo. Panta rhei Panta rhei vše plyne zjistil ve svém díle asi 500 let před Kristem Herakleitos. Nuže, u našich materiálů teče mnohé při odlévání a také v průběhu tuhnutí. Omezme zde svoje úvahy na hlavní prvky: Fe, C, Si, S, O, Mn, Cu a Mg. Železo je rozpouštědlo, ve kterém se tyto prvky rozpouštějí. Křemík ([Ne] 3s 2 3p 2 ) a uhlík ([He] 2s 2 2p 2 ) to činí podle pravidla své konfigurace elektronů odevzdáním svých vnějších elektronů železu. Podle toho jsou donátory. Patří k tomu i hořčík. Podobně je tomu u síry ([Ne] 3s 2 3p 4 ) a kyslíku ([He] 2s 2 2p 4 ), které však se svými šesti vnějšími elektrony jsou už akceptory. Tady má kyslík výhodu, protože přijímá, kvůli blízkosti jádra svých elektronů k jeho druhé obálce, elektrony železa snáze než síra, kterou z taveniny vytlačuje. Jako MgS pak slouží co by prazárodek tvoření enstantitu/ forsteritu (srov. obr. 1). Obr. 1. Stavba zárodku pro krystalizaci kuličkového grafitu podle odkazu [3] Donátoři uhlík a křemík jsou z hlediska stavby svých atomů poměrně blízcí příbuzní, ale křemík může své vnější elektrony vzdálenější od jádra předat železu mnohem snadněji, aby se v něm rozpustily. Jestliže je uhlík už rozpuštěný, může ho křemík z roztoku vytěsnit, takže se vyloučí jako grafit a vezme si své elektrony s sebou. Je velmi pravděpodobné, že si přitom vezme i elektrony křemíku, a stane se tak akceptorem [6]. Křemík tuto situaci doslova vycítí a teče do grafitických zón, které utrpí ve srovnání s čistým železem nedostatek elektronů. Na to železo reaguje zesílením vazeb α, vzniká ferit, a to již v základu tekutého a pevného stavu. Dal by se nazvat tekutým feritem. Eutektické feritické zrno v litině s červíkovitým grafitem ukazuje obr. 4. Vzorek byl zpracován oxidačně (odměšovací leptání) a lokálně různá tloušťka vrstvy oxidů vede k zabarvení pásem struktury podle koncentrace určitých prvků, resp. elektronů: modře se barví křemík (nedostatek elektronů) a hnědě mangan (nadbytek elektronů). Ostatní prvky tečou do okolí, kde panuje, relativně k čistému železu, přebytek elektronů a podporují tvoření vazeb g. Vzniklý austenit se pak zcela nebo částečně mění na perlit. To, že se jednotlivé zrno nebo celá kolonie (obr. 5) změní na ferit, nezáleží přirozeně jen na křemíku, ale také na rozvětvení červíkovitého grafitu. Srovnatelné je to u litiny s lupínkovým grafitem (GJL) v případě grafitu D. Jak to, že k takovému tečení při tvoření odmíšenin vůbec dochází, je opět otázka, na kterou může odpovědět stavba atomů zúčastněných prvků. Obr. 6 ukazuje účinek řady prvků na rozložení eutektické teploty v soustavě Fe-C-X. Pro odmíšení, resp. migraci existuje podle J. C. Margerieho [8] následující pravidlo: prvky, které zužují mezeru mezi bílým a šedým tuhnutím, a takové, které ji rozšiřují, se z hlediska odmíšení chovají opačně: u bílého tuhnutí se např. chrom odměšuje naopak, tzn. směrem do středu a křemík přímo, tzn. na okraj. U šedého tuhnutí se to celé obrátí. Prvky, které zvyšují obě teploty, se odměšují vždycky opačně, ale takové, které je snižují, se odměšují stále přímo. Jsou to Mn, Mo, Wo, P, Sn, Sb a Mg. Nás v první řadě zajímá druhá skupina uvedená na obr. 6 s prvky Si, Co, Ni a Cu, ale jako protiklad k tomu se napřed podíváme na první skupinu zahrnující Cr, V a Ti, které nemají v GJV co hledat. 460 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

6 Milan Lampic Marc Walz Obr. 2. Formy grafitu jako funkce hořčíku. Tvoření červíků je řízeno difuzně, proto logaritmicko-normální rozdělení křivky, srov. [5] Obr. 6. Účinek chemických prvků na teplotní polohu eutektika podle odkazu [7] s údaji [8] Obr. 3. Koexistence tří forem grafitu Obr. 4. Feritické zrno GJV Obr. 5. Kolonie feritických zrn v GJV ZAOSTŘENO NA MATERIÁL 1. skupina: akceptory Cr, V a Ti deaktivují uhlík. Při rozpouštění přijímají jejich atomy elektrony ze železa, svými malými průměry přitahují uhlík a uvolňují ho teprve po určitém podchlazení eutektika, především tehdy, jestliže se v soustavě vyskytuje také Si. Při bílém tuhnutí možná bez křemíku se podle teploty dříve než čistá soustava Fe-C(Fe 3 C) vytvoří ledeburit. Je to očividné: obojí je důsledek snížené aktivity C. 2. skupina: Si, Co, Ni a Cu představuje pravý opak skupiny první. Protože je velmi dobře známá jak stabilní soustava Fe-C-Si, tak metastabilní soustava Fe-Fe 3 C-Si, dá se to ověřit. Co, Ni a Cu nemají s Si nic společného kromě skutečnosti, že jsou také donátory. Tím všechny čtyři prvky zvyšují aktivitu uhlíku. Výsledkem je rozšíření mezery mezi stabilní a metastabilní eutektickou teplotou. Krystalizace červíkovitého grafitu roste eutektické zrno korálkového grafitu a austenitu jako téměř dokonalá kulička. Spolu se sousedními tvoří kolonie (obr. 7). Něco podobného lze pozorovat jak u GJS, tak také v menším rozsahu u GJV. Hranice kolonií tvoří zpravidla nečistoty. L. Bäckerud [9] vychází z toho, že krystalizace eutektického zrna GJV začíná zakulacováním, a že po absolutním (konstituonálním) podchlazení povrchu začne opakované tvoření zárodku (obr. 8). Nodularita Abychom uzavřeli téma nodularity, vraťme se ještě jednou k případu bloku válců z EN GJV-500 (obr. 9), který je již popsán v odkazu [2]. Množstevní podíly té které formy grafitu jsou mimo jiné také výsledkem podmínek lokálního ochlazení, které spoluurčuje design odlitku. Nejjednodušší vysvětlení je, že spotřeba hořčíku GJV je určována tloušťkou stěny a pohybuje se, podle rovnice (1), v rozmezí asi 0,006 a 0,014 %, ale: % O min = 0, , ln(m) (2) Buňky (zrna) nebo červíci? Stejně jako lupínkový grafit si konce červíků svůj uhlík opatřují přímým kontaktem s taveninou a větví se podobným způsobem za vzniku eutektických zrn (buněk). Ze zárodku uprostřed austenitu Obr. 7. Eutentické zrno korálového grafitu Obr. 8. Tvorba eutektického zrna u GJV podle odkazu [9] Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

7 Milan Lampic Marc Walz Obr. 9. Strana uzavřeného krytu řetězu motoru V8 vozu BMP 740d odpovídat vztahu (2). Proč se však zvyšuje nodularita průřezů s větší tloušťkou, když očkováním v tenčích průřezech klesá? Druhou čarou na obr. 2 (V V K K; modrá) se to dá schematicky lehce vysvětlit: červíkovitý grafit krystalizuje podél linky V V (60 %), zatímco hořčík se odměšuje směrem K a výsledkem je 40% podíl kuličkového grafitu. Při zkouškách se stupňovou deskou se místo barya použil grafitický očkovací prostředek s přísadou kysličníku železa ných prvků. Ten spoluurčuje vývoj základní kovové hmoty a velikost kolonií, uvnitř kterých krystalizuje ve formě buněk. Hlavním znakem struktury GJV je jinak jeho nodularita. Závisí na migraci (odměšování) hořčíku, takže se musí považovat za přirozený znak struktury. Při zpracování kovy vzácných zemin by tomu mohlo být jinak; zdá se však, že volba modifikačního prostředku nemá na morfologii červíkovitého grafitu žádný nebo jen malý vliv. ZAOSTŘENO NA MATERIÁL Obr. 10. Závislost nodularity na modulu M uvnitř výfukového potrubí z GJV (čáry) a u stupňovité desky (body) Část ložiska o tloušťce 20 mm má potřebu min. 0,01 % Mg, uzavřený kryt řetězu s tloušťkou 4 mm by se spokojil s 0,006 %, dostane však 0,01 % a nodularita tam činila 100 %, nehledě na melírovanou základní hmotu. Normální zárodek olivín k tomu navíc nezvládne při rychlém ochlazení vytvořit eutektické zrno s červíkem hledajícím v tavenině uhlík. Takový požadavek je hned v počátku zmařen rychlou izolací (= obalení austenitem). Očkováním směsí FeSi a širokopásmového kysličníku železa, která je vyladěná na celý odlitek podle velikosti podílu, se tento problém beze zbytku odstranil. Tady začalo vypracování vztahu (2). Obecně se říká, že očkováním se zvyšuje nodularita. Platí to jen podmíněně a záleží na úhlu pohledu. Očkováním se sklon k nodularitě víceméně výrazně snižuje a docílí její vyrovnanosti v odlitku. Vodítko takového účinku očkování nabízí obr. 10 a 11. Očkováním FeSiAl byl přirozený olivínový zárodek očividně otráven hliníkem, ale očkovadlo FeSiBa takové účinky nemělo (srov. obr. 10) a grafitické očkovadlo také ne. Neočkovaná GJV se v této řadě zkoušek neodlévala. V tomto případě by se linky pravděpodobně shodovaly. Funkce se ještě zploští, když bude právě stávající obsah kyslíku přibližně na tři různé úrovně Mg 0,01, 0,015 a 0,02 %. Průběh čar se dále zploštil a posunul se paralelně s Mg nahoru. Závěrem je nutné poznamenat, že v odlitcích z GJV se podle jejich tloušťky (stěny) může vyskytovat okrajová vrstva s lupínkovým grafitem, pokud je čas na reakci s formovací směsí, resp. se sírou, která je v ní obsažená. GJV reaguje na síru při svém úzce vymezeném rozsahu obsahů hořčíku mnohem citlivěji než GJS. Z tohoto důvodu byly již se značnými investičními náklady tzv. SO 2 jádrové směsi vykázány z výroby odlitků z GJV. Takové povrchové vrstvy se podle ISO s mírou tolerují a jsou předmětem dohod mezi slevačem a odběratelem. Shrnutí Nejdříve byla aktualizována starší data o poloměrech atomů a vztažena k poloměru atomu železa, aby se získala data o deformaci mřížky železa doprovodnými a legujícími prvky, resp. vnitřním tlakem v mřížce. Ten může vést ke značné migraci elektronů a koexistenci různých typů mřížek α a g ve stejném čase a při stejné teplotě. To všechno samozřejmě ovlivňuje tvorbu struktury. Součástí toho je směr odměšování růz- Obr. 11. Odbourávání hořčíku při použití různých očkovade Literatura [1] Giesserei, 2013, 100, č. 4, s [2] Giesserei, 2013, 100, č. 5, s [3] SKALAND, T.: Model for the graphite formation in ductile cast iron. Dr.-Ing. Diss., Tech. Univ. Trondheim, [4] Giessereiforschung, 2073, 73, č. 3, s (viz bes. s. 108). [5] International Foundry Research (Giessereiforschung), 2013, 65, č. 2, s [6] Giesserei, 2013, 100, č. 3, s [7] Transactions AFS, 1982, 90, s [8] Transactions AFS, 1970, 78, s [9] BÄCKERUD, L.; K. NILSSON; H. STEEN: The metalurgy of cast iron. Proc. 2. Int. Symp. on Metalurgy of Cast Iron, Ženeva, Švýcarsko, , s [10] Materials, Science & Engineering A , 2005, s E. (Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2014, 101, č.2, s ) Recenzent: doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. 462 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

8 Walter Leis Roční přehledy Annual overviews Tlakové lití 3. část 2. díl Walter Leis Technologie Všeobecný vývoj a trendy N. Erhard a S. Babic [37] a [38] představují novinky firmy Oskar Frech, Schorndorf, mimo jiné vtokovou soustavu Frech (Frech-Gating-System FGS), postup vacural a dávkovací pec pro hliník ADF (obr. 5), která je vybavena evakuačním zařízením na nasávání taveniny. Bühler Ecoline Pro-Reihe slibuje, jak sděluje M. Fabbroni [39], tlakové lití s nejvyšší přidanou hodnotou. Standardní rozsah tohoto stroje se zaměřuje na to podstatné; doplňky vybavení umožňují sestavu stroje pro náročnou výrobu. P. Reichen [40] a [41] popisuje budoucnost slévárny tlakových odlitků z lehkých kovů z hlediska tematického okruhu zahrnujícího redukci hmotnosti, rozšířenou funkčnost konstrukčních dílů, zlepšení efektivity zdrojů a nákladů, koncepci strojů a technologie, tak jak ji Obr. 5. Dávkovací pec na odlévání hliníku vidí jejich výrobce firma Bühler AG, Uzwil, Švýcarsko. V článku Spojeno odlitím hliník drážková spojení hybridy CFK [42] jsou představeny aktivity Frauenhoferova institutu IFAM, Brémy, v oblasti integrální přechodné struktury. Nástroj a vtoková soustava Proces tlakového lití zahrnuje velmi mnoho parametrů, které mohou produkt ovlivnit. K. MacKenzie, J. Jekl a J. Auld [45] při svých zkouškách obměňovali u vtokové soustavy parametry tloušťky zářezu, jeho délku a úhel (obr. 6). Ze simulace v programu MAGMAsoft, z hlediska optimálního dosazování, vyplynulo, že by tloušťka zářezu měla být velká, avšak jeho délka malá. V této souvislosti zjišťovali D. Gaddam, R. Gutierrez a K. Bisset [44] ještě účinky geometrie zářezu na chemickou reakci (připájení) a na erozi formy. U postupu tlakového lití jsou vlastnosti, jako je hospodárnost, jakost a produktivita, podstatnou měrou určovány nástrojem. Se zřetelem na tyto vzájemné vlivy vypracovali S. Findeisen a H. Schulze- -Niehoff [45] komplexní přístup k optimalizaci hospodárnosti. V dalším příspěvku rozebírají S. Findeisen a H. Schulze-Niehoff [46] téma zkrácení doby cyklu tlakového lití použitím skořepinové formy. S touto koncepcí bylo možné při spolehlivosti procesu prokázat zkrácení cyklu o 23 % (obr. 7). Obr. 6. Označení geometrie zářezů pro zjišťování optimalizace [43] R. Heid aj. [47] vyvinuli nástroj pro tlakové lití tenkostěnného konstrukčního dílu, který se dá použít ke srovnávacímu hodnocení ocelí pro práci za tepla druhu dostupných na trhu. V dalším příspěvku R. Heida aj. [48] je popsán modul softwaru pro předpověď poškození trvalých forem pro tlakové lití hliníku. S. Müller, H. Pries a K. Dilger [49] zjišťují s podporou počítače charakteristické hodnoty pro přesný výpočet proudu tepla uvnitř nástrojů tlakového lití. V druhé části [50] jsou ukázány konkrétní možnosti, jak lze vypočítat a optimalizovat tepelný tok v systému temperování integrovanému do nástrojů numerickou simulací proudění v programu Ansys CCS. Podrobněji se zkoumají tři varianty možného temperování (obr. 8). F. Voltazza [51] konstruuje a vyrábí nástroje pro tlakové lití a používá k tomu software MAGMAsoft. Vysvětluje, jak se cíleným řízením teploty v kritických oblastech nástroje dá optimalizovat teplotní hospodářství nástroje pro tlakové lití. Technologie tlakového lití Meze postupu tlakového lití jsou zřetelné tehdy, kdy se v nástroji pro tlakové lití nedají šoupátky nebo tažením jádra vytvořit úkosy tlakových odlitků. L. Kallien aj. [52] předkládají výsledky výzkumného projektu kanály v tlakovém odlitku rozvádějící média vytvořené postupem 3D volná forma (3D-Freiform postup rapid prototyping), pro které se použily tři technologické postupy: zalití kovových dutých těles, zalití solných jader a vytlačení objemu (taveniny) injektováním plynu. Použitá solná jádra přitom byla také vyrobena tlakovým litím (obr. 9). Je to již více než 40 let, kdy firma Mercury Marine, Brunswick, USA, použila solná jádra, tehdy pro šestiválcový motor 200-PS. R. Donahue a M. Degler [53] zjišťovali z dat hustoty, která byla k dispozici, smrštitelnost solných směsí z různých materiálů (KBr, NaBr, LiBr, CsBr ROČNÍ PŘEHLEDY Obr. 7. Zkrácení doby cyklu [46] Obr. 8. Výsledky výpočtu fluid-struktura údaje průměrných teplot povrchu po 60 s [50] Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

9 Walter Leis ROČNÍ PŘEHLEDY a další). K posouzení vhodnosti ionicky vázaných solí na výrobu solných jader pro tlakové lití použili také průměry různých atomů. L. Kallien, T. Weidler a M. Becker [54] a [55] zkoumali možné parametry postupu vytvoření dutých struktur v hořčíkovém konstrukčním díle odlévaném tlakově vytlačením objemu (taveniny) injektováním plynu. Velký problém představovalo vytvoření bezpečnostního zapojení, které musí zabránit zavádění dusíku do kelímku (obr. 10). Nízká teplota taveniny slitin hořčíku, vztažená na objem, ve srovnání se slitinami hliníku vyžaduje obzvláště přesné řízení bodu počátku zavádění plynu. Vliv lokálního chlazení a dodatečného stlačování na vlastnosti struktury tlakově odlévaných konstrukčních dílů zjišťovali P. Hofer aj. [56]. Ve zkušebním provozu firmy Frech v Schorndorfu se zkoušelo použití technologie FGS pro tlakové lití hořčíku na stroji s teplou komorou. U této technologie je do velké míry eliminován systém dřívějších vtokových kanálů, takže tavenina se k odlitku přivádí velmi blízko bez tepelných ztrát. N. Erhard [57] uvádí jako její přednosti vysokou energetickou účinnost, snížení množství vratného materiálu, zvýšení jakosti odlitku díky nízkému množství vnášeného vzduchu a vyšší produktivitu. Na příkladě tělesa ventilu pro automatický pohon použili E. Ambos aj. [58] postup jet cooling, aby umožnili lokální chlazení v oblastech s vysokým tepelným namáháním, jako jsou jádra. Obsáhle se diskutuje o podrobném popisu použití tohoto postupu a úspěchu v praxi. R. Heid aj. [59] představují novou koncepci chlazení hliníkových odlitků v blízkosti jejich kontur. V druhé části se R. Heid aj. [60] zabývají softwarovým modulem, který umožňuje předpovídat poškození, především kavitační, u trvalých forem pro tlakové lití slitin hliníku. R. Kind [61] sledoval možnosti pulzního temperování forem založeného na podpoře počítače. U různě vytvořených temperovacích kanálů se zjišťovaly parametry rychlosti přestupu tepla, intervalu přerušení průtoku, zavápňování a objemový proud. Aby bylo možné získat přesné informace o účincích nástřiku při tlakovém lití, musí se podle C. Kima aj. [62] přihlédnout také k odvodu tepla konvekcí dělicí rovinou formy. V komplexní zkoušce odlévání za provozních podmínek zjišťovali E. Ambos aj. [63] vliv více než 20 procesních parametrů na znaky jakosti náročného tlakového odlitku. Dalo se pak odvodit, že vedením teploty formy pro tlakové lití se dají výrazně ovlivnit místa výskytu pórů. X. Wang aj. [64] vyzkoušeli u obou hořčíkových slitin AM60B a AZ91D pro tlakové lití plnění formy s podporou vakua a následným hydraulickým dolisováním. Zkoušený odlitek byl ráfek (kola) o hmotnosti 2,6 kg, ta byla u stávajícího hliníkového odlitku 3,5 kg. C. Huang a W. Bishenden [65] doporučují pro optimální odvzdušnění snížení rychlosti pístu v první fázi pod kritickou hodnotu, resp. přerušení jeho pohybu během první fáze. Příznivý vliv 45 sklonu licí komory na pórovitost v odlitcích popisují S. Bergeron aj. [66]. Jádra combi-core, která byla vícekrát oceněna, umožňují slévárnám odlévat tlakové odlitky se složitými kanály a úkosy pro důsledně lehké konstrukce. S. Rupp a F. Heppes [67] představují různé materiály těchto jader a jako přednost tohoto postupu uvádějí nízké riziko netěsnosti, snížení hmotnosti a možnost optimálního temperování u chladítek. Souvislost mezi výškou tlaku dolisování a deformací solných jader při tlakovém lití pozorovali B. Fuchs a C. Körner [68]. Zkoumali dvě různá solná jádra, lisované a spékané, na bázi chloridu sodného. Relativní deformace jádra se při změně velikosti tlaku dolisování ze 300 na 800 barů zvýšila ze 3 na 8 %. M. Fabbroni [69] a [70] referuje o aktuálním stavu vývoje firmy Bühler AG, Uzwil, v oblasti solných jader. Vady odlitků C. Thoma aj. [71] a [72] pracují na řešení umožňujícím počítačovou analýzu tlakového lití pro předpověď a optimalizaci deformace podmíněné procesem lití u dvou různých specifikací slitiny. U přirozeně tvárných konstrukčních dílů se kompenzace jejich deformace docílí geometrií nástroje. U tepelně zpracovaných konstrukčních dílů se používá odpovídající poloha uložení, přičemž se (mimochodem) počítá se zapojením tečení litého materiálu závislého na teplotě. V obou případech se použije optimalizace s podporou počítače. Možnostmi rychlé počítačové tomografie ke zjištění vad tlakově litých odlitků způsobených pórovitostí se zabývají E. Ambos aj. [73], [74] a [75]. U této metody, popsané v uvedených příspěvcích, se jedná o počítačovou tomografii Helix-inline (Helix-inline-CT), zakládající se na postupu používaném v lékařském skenování (obr. 11). Čas potřebný k jednomu měření se pohybuje mezi 20 a 100 s. Ani jeden z několika set zkouma- ných tlakových odlitků nebyl bez vady. V příspěvku L. Hagnera a F. Mnicha [76] se objasňuje použití rychlé počítačové tomografie v provozu. E. Ambos aj. [77] a [78] předkládají nové výsledky z použití rychlého počítačového tomografu ve slévárně tlakových odlitků. Periferní zařízení a integrace G. Rau [79] vysvětluje na příkladě teleskopické pružící nohy (podvozku), jak se dá konstrukce svařovaná z osmi jednotlivých dílů nahradit vysoce integrovaným tlakovým odlitkem. Tím je možné ušetřit asi 11 kg celkové hmotnosti vozidla. J.-M. Segaud [80] představuje v ucelené úvaze o efektivní lehké konstrukci při využití odlitků ve výrobě karoserie aktivity výrobce automobilů BMW. Vliv konvenčního nanášení nástřiku rozstřikováním a mikrorozstřikováním na odvod tepla a vytvoření dělicí vrstvy při tlakovém lití zjišťovali J. Röse, A. Gebauer-Teichmann a B. Scholtes [81]. Průběh teplot na povrchu formy se vypočítal z průběhu hodnot teplota čas, měřených ve vzdálenosti 1, 2, 3 a 12 mm od jejího povrchu (obr. 12). Z počáteční teploty 250 C se 3sekundovým nástřikem obvyklým způsobem dosáhlo 128 C při mikrorozstřikování 187 C. Ze zkoušek vyplývá, že časy kratší než 1 s nemají smysl. M. Viedenz, R. Hillen a P. Reuther [82] referují o nové konstrukční řadě PurEfficiency gummersbacherské firmy Striko- -Westofen Group s nejnovější technikou pro dávkovací pece k tavení hliníku. Nejnovější technika snižuje materiálové ztráty a spotřebu energie a také výrazně zlepšuje přesnost dávkování. Čerpací rotory pracují podle R. Simona a R. Kendricka [83] a [84] lépe než nečerpací, protože lépe promíchávají taveninu. Ostatně během životnosti rotory ztrácejí výkon. Tato ztráta se proto u doby zpracování musí brát v úvahu. Kromě toho popisují vliv geometrie rotorů na účinnost odplynění v závislosti od stavu opotřebení. První kompletní software pro obsluhu strojů na tlakové lití zavádí firma ABB Automatisation GmbH, Friedberg. G. Trommer [85] vysvětluje možnosti softwarového balíčku Machine Tending Solution, který dává uživateli k dispozici četné předkonfigurované funkce a chody stroje. Vtipný způsob ohřevu nástroje ukázal T. Dreier [86] z firmy aic-regloplas GmbH, Mnichov. F. Dorner a D. Hofmann [87] zdůrazňují, že vysoký podíl vadných odlitků způsobuje nesprávné temperování, a předsta- 464 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

10 Walter Leis Obr. 9. Rentgenový snímek demonstrativního konstrukčního dílu po vypláchnutí solného jádra Obr. 11. Jak funguje rychlá automatická počítačová tomografie Helix-Inline vují optimální temperování odpovídajícím řízením s vícenásobným obvodovým temperováním a impulzním chlazením od firmy Oni Temperiertechnik Rhytemper GmbH, Grossröhrsdorf. Inovace při použití vakuových zařízení popisuje D. Baumgartner [88] pro firmu Fondarex SA, St-Legier, Švýcarsko. Efektivita energie a zdrojů Tématem efektivity energie se firma Frech Schorndorf zabývá již delší dobu. K. Kerber [89] a K. Kerber, M. Wahl a K. Stoltidou [90] a [91] představují aktivity v oblasti spotřeby energie a opatření k jejímu snižování. Obr. 10. Schematické zobrazení technického spojení řízení stroje pro tlakové lití a vstřikování plynu [55] V rámci efektivity energie a zdrojů referují C. Herrmann, T. Heinemann a S. Thiede [92] o projektu ProGRess podporovaném BMBF (Spolkové ministerstvo pro vzdělávání a výzkum). Zahrnoval i hodnocení a utvoření přidané hodnoty ve výrobním procesu hliníkových tlakových odlitků náročném na energii založené na integrovaném využití přístupů podporovaných simulací na počítači. Kombinací různých opatření na několika úrovních bylo možné díky modelu toku látek identifikovat více než 14 % úspory energie. Jak je možné inteligentní automatizací tlakového lití docílit úspory energie, vysvětluje S. Gursky [93], [94], [95]. Nepatrné úpravy teploty taveniny a také zakrytí kelímkové pece může pomoci výrazně uspořit energii. Tak je v neoptimalizovaných slévárenských provozech při pohotovostním provozu zapotřebí až 40 % spotřeby energie. Dlouholetou studii k tomu prováděla firma Reis Robotics, Obernburg. ROČNÍ PŘEHLEDY Obr. 12. Průběh teploty v čase při nástřiku: CS konvenční nástřik, MS mikronástřik [81] Obr. 13. Koncepce chlazení: a) jednoduché spirálové chlazení, b) obtokové (konturové) chlazení [102] Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

11 Walter Leis ROČNÍ PŘEHLEDY Simulace tlakového lití J. Müller aj. [96] představují inovativní koncepci modelování procesu nástřiku forem pro tlakové lití. Možností použít u tlakového lití k optimalizaci zářezů numerickou topologii se zabývali C. Thoma aj. [97]. Předpovídatelnost mechanických vlastností simulací ukázali na příkladě tlakového odlitku nosné části karoserie (Audi) K. Weiss, C. Honsel a R. Vomhof [98]. U pevnosti v tahu bylo možné prokázat vysokou shodu mezi výsledky simulace a experimentu. R. Hilbinger aj. [99] srovnávají na deskovém konstrukčním dílu výsledky simulace tvoření vln v licí komoře během první fáze s experimentálními výsledky. Nejlepší hustoty se ve všech případech dalo dosáhnout při rychlosti pístu 0,7 m/s. Dosažení požadovaných vlastností u tlakového odlitku přední části střechy umožňuje při výrobě nástřik plastickou hmotou. M. Fuchs [100] objasňuje na tomto konstrukčním díle použití simulace procesu odlévání. S. Hachtel, P. Duwe a D. Brunke [101] kladou na první místo svého příspěvku prospěšnost vysoce automatizované 3D počítačové tomografie pro hodnocení konstrukčních dílů a úpravu nástroje. Novinky a technologie Ústřední téma týkající se zmetkovitosti představuje podle N. Gertha aj. [102] hlavní problém tlakového lití výskyt pórovitosti. Použití vložek nástroje vyrobených tavením laserem umožňuje, díky generativní výrobě a tím blízko kontur, mimořádně účinnou koncepci chlazení. V předložené studii realizované ve výrobní praxi se sledovaly dvě různé koncepce chlazení (obr. 13). Použití konturového temperování vysvětlují U. Richter, K. Eigenfeld a R. Miksche [103] na příkladě chlazení trnem. Konturovým temperováním (postup laserového tavení) bylo ve srovnání s konvenčním bodovým chlazením možné docílit až čtyřikrát většího odvodu tepla. Výrazné zkrácení doby cyklu optimalizací nástroje na tlakové lití technikou skořepinové vložky (Maskentechnik) se podařilo S. Findeisenovi a H. Schulzemu [104]. Obecně Odborné přednášky formou prezentace na fóliích přednesené na Aalenském slévárenském kolokviu 2013 [105] zahrnují témata: duté konstrukce v tlakovém odlitku vytvořené vstřikováním plynu a solnými jádry (L. Kallien), nadeutektické slitiny Al-Si obsahující železo v tlakovém lití (A. Baesgen), efektivita energie v tlakovém lití (T. Stock), hudba nový záměr EU pro optimalizaci tlakového lití (M. Winkler), CCSME závěrečná zpráva (W. Leis), neturbulentní plnění s protitlakem v první fázi (V. Scholz) a magit hořčíkové konstrukční díly se vstřikováním plynu v procesu s teplou komorou (M. Becker). Na Aalenském slévárenském kolokviu 2014 [106] to byla témata: celkové řízení tepla nástřiku forem pro tlakové lití (L. Baraldi), efektivita energie ve slévárnách (R. Schillig), konstrukční hliníkové odlitky a hliníkové odlitky pro podvozky (E. Feijen), maximální zvýšení jakosti a konkurenceschopnosti procesu tlakového lití díky normalizaci konstrukce (F. Voltazza), mezinárodní soutěž tlakových odlitků nositelé cen (J. Schäfer), novinky v oblasti tlakových odlitků ze slitin hořčíku (T. Weidler), termomechanická data slitin solí (S. Momper), vytěžování dat pro optimalizaci postupu tlakového lití (M. Winkler), výsledky evropského výzkumného a vývojového projektu StaCast (W. Leis), duté odlitky vyrobené na strojích s teplou komorou vstřikováním plynu (M. Becker), inovativní senzorika v procesu tlakového lití (T. Feyertag) a procesy tečení a stárnutí různých slitin zinku (W. Leis). V ohlédnutí za 57. rakouskými slévárenskými dny [107] lze najít výtahy přednášek týkajících se tlakového lití, jako např. zjišťování vlivu lokálního chlazení a dodatečného stlačení na vlastnosti struktury tlakových odlitků, srovnání sklonu hořčíkových slitin ke vzniku trhlin blízké provozní praxi, nové, inovativní oceli pro práci za tepla s vysokou výkonností na výrobu forem pro tlakové lití, vliv slitiny a tepelného zpracování na termomechanické vlastnosti hlav válců a také potenciál postupu tlakového lití na výrobu vysoce namáhaných součástí automobilů. O čištění odlitků referují D. Schulz [108] a I. Rau [109]. Odlitky oceněné při Mezinárodní soutěži tlakových hliníkových odlitků 2014 jsou vyobrazeny v odkazu [110]. Vítězný odlitek byl držák zadní osy pro BMW i3 ze závodu BMW v Landshutu. V 5. ročníku mezinárodní soutěže tlakových odlitků ze slitin zinku byl oceněn odlitek konstrukčního dílu pro průmyslové řízení s podporou počítače na nosné liště. Dobré perspektivy pro tlakové lití v globalizovaném světě vidí G. Röders [111] hlavně v dokonale vytvořených nástrojích. O použití vakuové technologie v tlakovém lití referoval J. Doboroski [112]. Možnosti analýzy hospodárné optimalizace procesu tlakového lití hliníku objasňují M. Belte a D. Dragulin [113]. Literatura [37] Giesserei, 2014, 101(1), [38] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), [39] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), [40] Giesserei, 2014, 101(1), [41] Giesserei-Praxis, 2014, 64(7/8), [42] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(7+8), s. 52. [43] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [44] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [45] Giesserei, 2014, 101(2), [46] Giesserei, 2014, 101(5), [47] Giesserei, 2014, 101(3), [48] Giesserei, 2014, 101(6), [49] Giesserei, 2014, 101(3), [50] Giesserei, 2014, 101(6), [51] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58(9+10), [52] Giesserei, 2013, 100(12), [53] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T14-052R1. [54] International Foundry Research, 2014, 66(4), [55] Giesserei, 2014, 101(7), [56] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), [57] Giesserei, 2013, 100(2), [58] Giesserei, 2013, 100(9), [59] Giesserei, 2013, 100(11), [60] Giesserei, 2014, 101(8), [61] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [62] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [63] Giesserei, 2014, 101(7), [64] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [65] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [66] In: Casting Congress and Tabletop 2013, Louisville, NADCA, přednáška T [67] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), 6 9. [68] International Foundry Research, 2013, 65(3), [69] Giesserei, 2013, 100(7), [70] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), [71] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), [72] Giesserei-Praxis, 2013, 64(7/8), [73] International Foundry Research, 2013, 65(2), [74] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(1/2), Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

12 Walter Leis l Zdeněk Vladár [75] Giesserei, 2013, 100(2), [76] Giesserei, 2013, 100(1), [77] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(11+12), [78] Giesserei-Praxis, 2014, 65(6), [79] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), [80] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(9/10), [81] International Foundry Research, 2014, 66(1), [82] Giesserei, (7), [83] Giesserei, 2014, 101(2), [84] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2014, 58(7+8), [85] Giesserei, 2014, 101(2), [86] Giesserei-Praxis, 2013, 64(12), [87] Giesserei-Praxis, 2014, 65(1 2), s [88] Giesserei-Praxis, 2013, 64(12), 573. [89] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(11+12), 6 7. [90] Giesserei-Rundschau, 2014, 60(1/2), [91] In: Casting Congress and Tabletop 2014, Wisconsin, NADCA, přednáška T [92] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(7/8), [93] Giesserei, 2013, 100(2), [94] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(9+10), [95] Giesserei, 2013, 100(7), [96] Giesserei, 2014, 101(8), [97] International Foundry Research, 2014, 66(3), [98] Giesserei, 2013, 100(3), [99] Giesserei, 2013, 100(3), [100] Giesserei, 2013, 100(3), [101] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), [102] Giesserei, 2013, 100(4), [103] Giesserei, 2014, 101(1), [104] Giesserei, 2014, 101(5), [105] Tagungsbeiträge, Aalener Giesserei Kolloquium 2013, , Vysoká škola Aalen. [106] Tagungsbeiträge, Aalener Giesserei Kolloquium 2014, , Vysoká škola Aalen. [107] Giesserei-Rundschau, 2013, 60(5/6), [108] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), s [109] Giesserei-Erfahrungsaustausch, 2013, 57(3+4), s [110] Giesserei, 2014, 101(2), [111] Giesserei, 2014, 101(2), [112] Giesserei-Praxis, 2014, 65(7/8), [113] Giesserei-Praxis, 2014, 65(7/8), s (Zkrácený překlad z časopisu Giesserei, 2016, 103, č. 1, s díl zveřejněn ve Slévárenství č. 9 10/2016, s ) Recenzent: doc. Ing. Rudolf Kořený, CSc. Zprávy Svazu sléváren České republiky News from the Association of Foundries of the Czech Republic Association of Foundries of the Czech Republic Giessereiverband der Tschechischen Republik Technická 2896/ Brno tel.: svaz@svazslevaren.cz Váš partner pro čerpání z fondů EU Svaz sléváren České republiky je členem Svazu průmyslu a dopravy ČR Freyova 948/ Praha 9 Vysočany tel.: spcr@spcr.cz Svaz sléváren České republiky je přidruženým členem CAEF Committee of Associations of European Foundries (Asociace evropských slévárenských svazů) Hansaallee 203 D Düsseldorf tel.: marion.harris@caef.eu Veletržní týden a Svaz sléváren ČR Ing. Zdeněk Vladár prezident Svazu sléváren České republiky V týdnu od října proběhl nejvýznamnější průmyslový veletrh ve střední Evropě Mezinárodní strojírenský veletrh v Brně. Hlavním tématem MSV byla průmyslová automatizace, prezentace měřicí, řídicí, automatizační a regulační techniky zahrnující všechny obory veletrhu. Obor elektronika, automatizace a měřicí technika je po obráběcí technice a materiálech a komponentech ve strojírenství třetím nejobsazenějším specializovaným celkem MSV. Současně probíhal také Mezinárodní slévárenský veletrh FOND-EX, který je stálicí brněnského veletržního kalendáře. Koná se zde již od roku FOND-EX je místem, kam si zástupci sléváren a modeláren přijíždějí prohlédnout nové stroje a zařízení a seznámit se s progresivními technologiemi a materiály. To je i důvod, proč již podruhé zaujímal stánek SSČR (obr. 1) rozsáhlou plochu v pavilonu Z a mohl tak svým členům nabídnout spoluúčast na veletrhu. Pod hlavičkou SSČR vystavovalo 21 firem (obr. 2 a 3). Jako již tradičně v úvodní den Mezinárodního strojírenského veletrhu se v pondělí 3. října v Brně konal Sněm Svazu průmyslu a dopravy ČR. Sněmu se letos v rotundě brněnského výstaviště zúčastnily více než čtyři stovky zástupců firem a svazů včetně SSČR, zastoupeného jeho prezidentem Zdeňkem Vladárem a výkonným ředitelem Josefem Hlavinkou, výzkumných ústavů i vysokých škol a dalších významných hostů v čele s předsedou vlády Bohuslavem Sobotkou. Toho na sněm největšího zaměstnavatelského svazu v zemi doprovodila podstatná část vlády: vicepremiér a ministr financí Andrej Babiš, místopředseda vlády pro vědu, výzkum a inovace Pavel Bělobrádek, ministryně práce a sociálních věcí Michaela Marksová, ministr průmyslu a obchodu Jan Mládek, ministr dopravy Dan Ťok, ministryně školství, mládeže a tělovýchovy Kateřina Valachová, ministryně pro místní rozvoj Karla Šlechtová, ministr pro lidská práva a rovné příležitosti Jiří Dienstbier a mi- Slévárenství. LXIV. listopad prosinec ROČNÍ PŘEHLEDY l ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY

13 Zdeněk Vladár ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY Obr. 1. Obr. 2 a 3. Čelní pohled na stánek SSČR nistr životního prostředí Richard Brabec. Vedle nich se sněmu zúčastnili další významní hosté, například guvernér ČNB Jiří Rusnok, prezident Hospodářské komory ČR Vladimír Dlouhý či šéf největší odborové centrály Josef Středula z ČMKOS. Sněm v závěru navštívil a na dotazy odpovídal prezident republiky Miloš Zeman. Prezident SPČR Jaroslav Hanák se ve svém úvodním vystoupení věnoval výsledkům práce vlády a ministrů v uplynulém ob- dobí. Zejména upozornil na kritickou situaci v dopravní infrastruktuře, komentoval rovněž situaci na tuzemském trhu práce a neopomněl ani oblast vzdělávání. Vyzval vládu k pokračování podpory technického vzdělávání nejen v tomto a příštím roce, ale i v dalších letech. Jako konkrétní příklad možné podpory uvedl státem dotované stipendijní programy pro studenty technických oborů. Předseda vlády Bohuslav Sobotka ve svém následujícím projevu ocenil iniciativy SPČR a jeho členské základny v oblasti technického vzdělávání. Loňská vydařená kampaň podle něj přinesla hmatatelné výsledky i v podobě zvýšeného zájmu o studium technických oborů na středních školách. Zároveň vyjádřil přesvědčení, že v souvislosti se znovuobnovením pracovního vyučování a dílen bude potřeba prohloubit spolupráci mezi Po obou stranách centrálního bloku stánku bylo rozmístěno 21 firem tálně se o tomto kroku neuvažuje. Podruhé v historii navštívil sněm největšího zaměstnavatelského svazu v zemi prezident republiky Miloš Zeman. Jak uvedl ve svém vystoupení, v otázkách fungování českého hospodářství se takřka ve všech tématech ztotožňuje s pozicemi SPČR. V otázce nedostatku kvalifikované pracovní síly podle něj opravdu může být účinným řešením situace řízená ekonomická migrace z jazykově a kulturně spřízněných zemí. Po ukončení jednání si prezident ČR, předseda vlády a další činovníci prohlédli vybrané expozice v rámci veletrhu. Na stánku SSČR se pak zastavil i předseda vlády B. Sobotka s předsedou senátu M. Štěchem (obr. 4 a 5). V diskuzi o současných problémech našeho oboru, nových možných výzvách ve slévárenství a konceptu Průmysl 4.0 byla základními a středními odbornými školami a to za aktivní spoluúčasti zaměstnavatelů. V následné diskuzi vystoupili další zúčastnění. Ze strany SSČR byl vznesen dotaz na možnosti opětovného získání bodového ohodnocení odborných časopisů jako Slévárenství a dalších. Odpověď místopředsedy vlády pro vědu, výzkum a inovace Pavla Bělobrádka však pro nás nebyla příznivá, protože auditoriu sdělil, že momenkladně hodnocena iniciativa svazu, vytvoření nepovinného předmětu na téma Průmysl 4.0, který vznikl na gymnáziu v Přerově. V úterý dopoledne proběhlo jednání představenstva a dozorčí rady Svazu sléváren ČR (obr. 6). Přítomní byli seznámeni s aktivitami svazu v oblastech vzdělávání, veletrhů, aktivit v CAEF, sociálním dialogu a dalších činnostech. Aktuální stav v oboru prezentoval J. Hlavinka. Situace ve slévárnách železných Obr. 4. V diskuzi na stánku SSČR (zleva) předseda vlády B. Sobotka, výkonný ředitel SSČR J. Hlavinka a předseda senátu M. Štěch Obr. 5. Došlo i na klidné popovídání u dobrého vína Obr. 6. Prezident SSČR Z. Vladár zahajuje jednání představenstva a dozorčí rady 468 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

14 Zdeněk Vladár Obr. 7. Obr. 8. Zvon Svatý Václav ze Zvonařské dílny Tomášková-Dytrychová, s. r. o., Brodek u Přerova Robot firmy ABB Obr. 9. Stánek firmy Alucast v popředí Ing. Cileček vedle 4m odlitku O. Olivy Obr. 10. Neformální zábava byla zahájena zvonem darovaným firmou Alucast; (zleva) Ing. Cileček, Ing. Vladár a Ing. Hlavinka kovů není nijak zvlášť dobrá, naopak u sléváren neželezných slitin je situace příznivá, pociťují však nedostatek pracovníků. Představenstvo v závěru schválilo přijetí nových či nástupnických členů SSČR. Součástí jednání byla i přednáška společnosti Eurovision ohledně dotačních příležití v nejbližším období. Odpoledne pak patřilo již tradičnímu setkání slevačů na stánku svazu. Stánek byl koncipován ve stylu bohaté historie slévárenství, které vévodil vystavený zvon ze Zvonařské dílny Tomášková-Dytrychová, s. r. o., (obr. 7) a moderního oboru s náročnými odlitky a postupným zaváděním automatizace a robotizace do sléváren, prezentovaným robotem firmy ABB (obr. 8). Na úvod předal majitel firmy Alucast (obr. 9) Jarmil Cileček představitelům SSČR pamětní zvon na FOND-EX 2016 (obr. 10) a tímto zvonem pak prezident a výkonný ředitel svazu odzvonili oficiální části a zahájili neformální část setkání (obr. 11). Panu J. Cilečkovi patří poděkování za zajištění cimbálové muziky (obr. 12), která přispěla k dobré náladě všech, kteří se setkání zúčastnili. Vínem nás po celou dobu veletrhu hostila společnost RGU z vinařských sklepů F. Kristoně (obr. 13). O pivo se zase postarali v Metosu a v Bohemii Regent z Třeboně. Všem upřímné díky. V letošním roce Svaz sléváren ČR mimo výstavní plochy zabezpečil v pavilonu Z i přednáškovou plochu. V prostoru této ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY Obr. 11. Při dobrém jídle a pití se řešily nejen otázky odborné Obr. 13. Ing. Kristoň z firmy RGU informoval o nabízených druzích vín z jeho sklípku Obr. 12. Cimbálová muzika přisp ěla k dobré pohodě všech účastníků Obr. 14. Ing. Vlastimil Kolda (MECAS ESI) při výkladu v přednáškovém sále Obr. 15. Přednáška Ing. Cilečka byla sledována s velkým zájmem Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

15 Zdeněk Vladár l Josef Hlavinka ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY malé zasedačky probíhala v úterý, středu a ve čtvrtek představení firem, které působí v oboru slévárenství (obr. 14 a 15). Svaz sléváren také tento prostor využíval v průběhu veletrhu k pracovním schůzkám s hosty z domova i zahraničí. Závěrem 58. ročníku MSV se zúčastnilo 1711 firem nejvíce od roku 2012 na obsazené čisté výstavní ploše přesahující m 2, což je nejvíce od roku Vystavovatelé vykoupili plochu již několik měsíců předem. Byly zaplněny všechny pavilony výstaviště. Veletrh registroval také rekordní návštěvnost. Jen za první čtyři dny prošlo branami výstaviště osob a celkový počet návštěvníků podle očekávání překročil hranici 80 tisíc. Takový zájem o MSV nebyl posledních sedm let. Mimořádně vysoká byla letošní účast zahraničí. Podíl vystavovatelů ze zahraničí poprvé v historii dosáhl 50 %. Firmy přicestovaly ze 35 zemí světa; největší zastoupení měly Německo, Čína a Slovensko. Zahraniční návštěvníci dorazili z více než 50 zemí a jejich podíl na celkové návštěvnosti přesáhl 10 %. Početná vládní a obchodní delegace dorazila na veletrh nejen z Číny, ale také z Indie, Ruska, Běloruska a samozřejmě ze Slovenska. Pro trendy do Lipska Intec a Zuliefermesse Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel SSČR Dobré zakázkové výsledky a navázané obchodní kontakty našich členských firem během poslední oficiální účasti v Lipsku v roce 2015 jsme pojali jako výzvu pro nadcházející ročník. SSČR proto aktivně podpořil iniciativu vzešlou z jednání mezi zástupci českých a saských ministerstev během Zuliefermesse 2015, jejímž cílem je maximalizovat praktický přínos plynoucí z veletržní účasti našich členských společnsotí. Na pracovním setkání zúčastněných subjektů během MSV v Brně byla finálně potvrzena programová forma, která bude mít podobu mezinárodního workshopu za účasti společností z Německa, Polska a Česka. Definici odborných témat workshopu provedl náš svaz na základě požadavků členské základny vycházejících z praktických potřeb, a to zejména se zřetelem na budoucí trendy, které lze v oblastech působení našich členských organizací očekávat. Worskhop proběhne ve čtvrtek 9. března 2017 na výstavišti v Lipsku, akce je naplánována maximálně časově efektivně s přislíbenou účastí špičkových odborníků z podnikové praxe a odborné sféry. Vyhlídky veletrhů INTEC a Z jsou pro rok 2017 více než nadějné. Veletrhy se celkovým počtem více než 1400 vystavovatelů mezinárodně etablovaly jako uznávaná obchodní platforma pro strojírenství a subdodavatelský průmysl. Oba veletrhy mají jasně profilované portfolio vystavovatelů, přičemž společně pokrývají téměř celý výrobní a odběratelský řetězec strojírenské branže. Z toho profitují jak vystavovatelé, tak návštěvníci. Intec patří k předním strojírenským veletrhům v celoevropském kontextu. Ke klíčovým oblastem, na které se veletrh zaměřuje, patří obráběcí stroje a systémy pro přípravu a finalizaci výroby v rámci automatizovaného výrobního procesu. Veletrh Z se pak coby jeden z nejvýznamnějších evropských veletrhů pro subdodavatele koncentruje zejména na subdodávky v počátečních a středních fázích produkčního řetězce. Nabídka veletrhu oslovuje zejména firmy z těch průmyslových oborů, které v Česku i v Německu patří k motorům hospodářství: všeobecné strojírenství a automobilový průmysl. Kontinuální nárůst ve všech významných parametrech počtu vystavovatelů, výstavní ploše a počtu návštěvníků pokračuje dle informací pořadatelů i nadále; dosavadní vývoj přihlášek potvrzuje jistotu, že i příští ročník veletrhů Intec a Z naváže na úspěšný kurz minulých let. Mezi vystavovatele budou patřit významné firmy jako Yamazaki Mazak, TRUMPF, Hommel, SCHUNK, Paul Horn, ISCAR, EMUGE nebo MAPAL. Mezinárodní rozměr veletrhů využívají i české firmy. Na posledním ročníku veletrhu Z v roce 2015 činil podíl zahraničních vystavovatelů více než 30 %, přičemž Česká republika měla mezi zahraničními vystavovateli nejpočetnější zastoupení. K tomu bezesporu přispěla i finanční podpora ze strany MPO České republiky, kdy se české firmy mohou tohoto veletrhu účastnit za velmi výhodných podmínek, což v rozhodování zejména malých a středních podniků hraje významnou roli. Důvodem pro opakovanou prezentaci ČR s podporou ze strany ministerstva je především měřitelnost úspěchu veletržní prezentace ve formě četných objednávek a konkrétních subododavatelských poptávek ze strany německých firem a významných hráčů na mezinárodní scéně, se kterými české firmy z tohoto veletrhu pravidelně odjíždějí. Součástí veletrhů je i špičkový doprovodný program k aktuálním tématům. Kromě již zmiňovaného trendového workshopu nabídnou veletrhy rovněž Od 7. do 10. března 2017 se mezinárodní kovozpracující a subdodavatelská branže opět sejde na výstavišti v Lipsku. Úspěšná kombinace veletrhů Intec a Zuliefermesse (Z) nabízí vystavovatelům a odborným návštěvníkům z České republiky ty nejlepší předpoklady pro navázání či další prohloubení dlouhodobých obchodních vztahů s partnery z Německa a dalších evropských zemí. Svaz sléváren ČR je iniciátorem oficiální účasti České republiky, jejíž příprava vstupuje do finální fáze. 470 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

16 Josef Hlavinka l Jarmila Kubešová další odborný rámcový program. Návštěvnicky atraktivní bude zajisté např. zvláštní přehlídka s integrovaným odborným sympoziem na téma Inteligentní odlehčené konstrukce: technologie, použití, možnosti, která ve veletržní hale číslo 5 představí aktuální stav vývoje dané problematiky pro oblast průmyslového nasazení. Ve veletržní hale číslo 2 zase představí technologické fórum Aditivní výroba široký potenciál generativních produkčních postupů. V centru pozornosti budou dále témata jako Průmysl 4.0, zdrojově efektivní výroba a automatizace. Veletržní duo Intec a Z obsadí čtyři z pěti hal moderního lipského výstaviště, které je umístěno přímo u dálnice A14 a je tak výborně dostupné i z České republiky. Na oba veletrhy platí společná vstupenka, která rovněž umožní svému držiteli účast na většině doprovodných odborných akcí konaných v průběhu veletržních dní. Dotační možnosti pro podnikatele V průběhu celého roku 2016 jsme vás informovali o aktuálních dotačních možnostech v oblastech podpory podnikání, životního prostředí a vzdělávání a seznámili jsme vás se základními principy při zadávání veřejných zakázek. Tento článek je posledním ze série o dotačních možnostech pro podnikatele v oboru slévárenství, ale nejen pro ně. V současné době jsme před vyhlášením další vlny výzev v rámci Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost (OPPIK). Pro žadatele je v rámci plánovaných 24 výzev pro předkládání žádostí o dotaci připravena alokace v celkové výši 47,68 mld. Kč. V následujících odstavcích shrnujeme to nejzajímavější z připravovaného balíku výzev. Během prosince 2016 bude vyhlášena průběžná výzva na téma Úspory energie. Tato výzva je určena pro všechny typy podniků, tedy malé, střední i velké podniky, a je zaměřena na aktivity spojené s úsporou konečné spotřeby energie. Mezi podporované aktivity patří nejen zateplování budov a výměna oken, ale také např. využití odpadní energie ve výrobních procesech, instalace OZE, instalace kogenerační jednotky nebo modernizace soustav osvětlení budov nebo areálů. V rámci této výzvy je stanovena alokace 11 mld. Kč. Pro Inovační projekty, jako jsou produktové nebo procesní inovace, organizační a marketingové inovace, bude v průběhu prosince 2016 vyhlášena III. Výzva Inovace Inovační projekt. Tato výzva je zacílena nejen na podnikatelské subjekty, ale také na výzkumné organizace a orgány státní správy a samosprávy. Vhodnými žadateli jsou v tomto případě všechny typy podniků. Pro realizaci průmyslového výzkumu a experimentálního vývoje je určena III. Výzva Aplikace. Tato výzva bude vyhlášena rovněž v rámci prosincového balíku výzev a je určena především pro malé a střední podniky, vhodným žadatelem jsou však i velké podniky. V rámci této výzvy je možné podpořit např. osobní náklady, náklady na nástroje, přístroje a vybavení formou odpisů nebo náklady na smluvní výzkum. Pro mikro- a malé podniky se připravují výzvy na téma Technologie. V rámci výzev budou podpořeny jak začínající podnikatelské subjekty, tak i podnikatelské subjekty s historií podnikání. Podpora na pořízení nových strojů, technologických zařízení a vybavení bude směřována do hospodářsky problémových regionů. V případě, že vás zajímá založení nebo rozvoj centra průmyslového výzkumu, vývoje a inovací, které spočívá v pořízení pozemků, budov, strojů/zařízení a jiného vybavení centra nezbytného pro zajištění aktivit tohoto centra, připravuje se III. Výzva Potenciál. Tato výzva bude vyhlášena koncem roku 2016 a bude vhodná pro všechny typy podniků. Pro podrobnější informace o výzvách, případně pro osobní konzultace projektových záměrů je připravena naše specialistka pro oblast podpory podnikání Ing. Zuzana Havlištová, tel.: , z.havlistova@eurovision.cz. Ráda bych ještě zmínila roli poradce pro využití dotací z Evropských strukturálních a investičních fondů, která dnes nespočívá jen v napsání žádosti o dotaci a získání dotace. Poradce by měl usilovat o správný mix využití dotací jako jednoho ze zdrojů financování investic s respektováním konkrétních strategických cílů podnikatele, oblasti podnikání a vývoje ekonomické situace v daném teritoriu. Díky znalosti celého projektového cyklu musí být poradce schopen zajistit kvalitní dotační management. Ten musí zahrnovat doporučení k využití konkrétních dotací v jednotlivých oblastech i jejich přizpůsobení skutečným potřebám podnikatele. Rovněž musí umět správně optimalizovat čerpání dotací a řízení administrace včetně udržitelnosti projektů tak, aby maximálně snížil riziko z toho plynoucí. Hodnota služby poradce vnímaná podnikatelem se zvýší, pokud poradce prokáže schopnost najít optimální využití zdrojů dotací v dlouhodobém horizontu a zodpovědně posoudí i jiné možnosti financování v kontextu ekonomickém, finančním, legislativním a daňovém. Poradce se nesmí bát zodpovědnosti za své rady a doporučení. Pro úspěšné využití dotací je nutné postupovat dle definovaných pravidel a mantinelů, která nejsou často slučitelná s běžným podnikatelským životem. Tyto dva zdánlivě vzdálené světy by měl poradce umět propojit. Osobní přístup poradce tak, jak se ho snaží uplatňovat naši specialisté, je cestou, jak profesionálně poradit a zajistit vše potřebné, od prvního nápadu až do okamžiku proplacení dotace. Náš tým specialistů je schopný, zkušený, profesionální a ví, jak předcházet nesrovnalostem. Umí řešit jak změny projektů, tak také správně a rychle dokáže komunikovat s poskytovateli dotace. To je velmi důležité z toho důvodu, aby nedošlo k porušení podmínek poskytování dotací ani k jiným chybám. Specialisté Eurovision, a. s., v případě potřeby profesionálně připraví veškerou dokumentaci ke kontrole, identifikují možné nedostatky a navrhnou opatření k nápravě. Nebojíme se odpovědnosti za svoji činnost a za své názory. Věřím, že náš seriál o dotacích, který jsme pro vás v průběhu tohoto roku připravili, vám přinesl informace, které vám pomohly nebo ještě pomohou v rozhodování o dalším rozvoji vašeho podnikání. Jsme připraveni vám v tomto rozhodování pomoci! Kanceláře naší společnosti najdete v Brně i v Praze. Kromě dotačního poradenství vám můžeme nabídnout své služby také při organizaci veřejných zakázek a v případě stavebních projektů také služby TDI a koordinátora BOZP. Děkuji vám za přízeň i spolupráci nad vašimi projektovými záměry v tomto roce a přeji vám vše dobré v roce Ing. Jarmila Kubešová, MBA statutární ředitelka Eurovision, a. s. Veveří 102, Brno tel.: brno@eurovision.cz Na Pankráci 58, Praha 4 tel.: praha@eurovision.cz ZPRÁVY SVAZU SLÉVÁREN ČESKÉ REPUBLIKY Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

17 Martin Balcar ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI Zprávy České slévárenské společnosti, z. s. News from the Czech Foundrymen Society Czech Foundrymen Society Tschechische Giessereigesellschaft sekretariát p.s. 134, Divadelní Brno tel., záznamník, fax: mobil: slevarenska@volny.cz Česká slévárenská společnost, z. s., je členem Českého svazu vědeckotechnických společností, z. s. Novotného lávka Praha 1 tel.: csvts@csvts.cz ČSS je členskou organizací WFO World Foundrymen Organization c/o The National Metalforming Centre 47 Birmingham Road, West Bromwich B70 6PY, Anglie tel.: fax: secretary@thewfo.com XXII. konference Výroba a vlastnosti oceli na odlitky a litiny s kuličkovým grafitem Ing. Martin Balcar, Ph.D. ŽĎAS, a. s., Žďár nad Sázavou Ve dnech 7. až 9. září se v hotelu ŽĎAS, a. s., ve Svratce, za přítomnosti předsedy ČSS Ing. Ludvíka Martínka, Ph.D., uskutečnila XXII. konference Výroba a vlastnosti oceli na odlitky a litiny s kuličkovým grafitem, kterou pořádá Odborná komise 04 při ČSS. Tato konference již patří k tradičním příležitostem setkávání ocelářů, slevačů a akademických pracovníků českého vysokého školství. Možnost seznámit se s poznatky a směry vývoje tradičního průmyslového odvětví přilákala v letošním roce téměř 60 účastníků. Již pilotní přednáška Průmysl 4.0: Příležitost, nebo hrozba, která odezněla v podání pedagoga VŠB TU Ostrava doc. Ing. Ivo Špičky, Ph.D., zaujala všechny přítomné a rozpoutala diskuzi nad tématem nadcházející čtvrté průmyslové revoluce, která spojuje virtuální svět se světem fyzické reality. Otazníky vyvstávaly zejména ve vztahu k předpokládanému absolutnímu sdílení know-how při současné plánované centralizaci výzkumu a vývoje do páteřních sítí nadnárodních center, což podle mnohých může znamenat velkou hrozbu pro volný trh a produktovou diverzifikaci, podle jiných pak významné benefity pro globální ekonomiku. Řada následujících devíti odborných přednášek řešila prozatím skromně záležitosti fyzické reality. Vybranými faktory, které ovlivňují výrobu odlitků v České republice, se zabýval doc. Ing. Václav Kafka, CSc., problematiku lasturových lomů v ocelových odlitcích připomněl doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc., a jeho kolega doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., vedoucí odboru slévárenství Ústavu strojírenské technologie FSI VUT v Brně, svým příspěvkem oživil teorii výpočtů termodynamických aktivit složek roztoku a fázové rovnováhy. Společnost ŽĎAS, a. s., pak byla prezentována poznatky z výroby odlitků ze žárupevných martenzitických ocelí v podání Ing. Jana Čecha, Ph.D. Kromě dalších zajímavých přednášek pak byl do programu konference netradičně zařazen brainstorming. Díky přítomnosti akademiků i zkušených provozáků byla v rámci této kreativní skupinové techniky pro přednesené konkrétní provozní problémy navržena celá řada technologických opatření. V rámci letošní konference byla diskutována problematika vad odlitků ze žárupevné oceli vyráběných ve Vítkovické slévárně, spol. s r. o., a kolegové z koncernu S+C ALFANAMETAL, s. r. o., přispěli rozborem příčin vad odlitků z korozivzdorné slitiny na bázi niklu a chromu s přísadou titanu a zirkonu. Diskuze nad problémy, reakce posluchačů a hodnocení ze strany přednášejících, to vše pozitivně přispělo k oživení a zpestření průběhu celého setkání. Lze doufat, že příjemná pracovní atmosféra konference pomohla nejen k rozšíření odborných znalostí přítomných techno- Moderátoři konference předseda OK04 Ing. Martin Balcar, Ph.D., (vpravo) s doc. Ing. Antonínem Záděrou, Ph.D. Průběhu konference přihlíží předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., a organizační garant Bc. Jarmila Malá Pozorní posluchači (zleva) Ing. Josef Kamený (Linde Gas, a. s.), Ing. Petr Palán a Ing. Matěj Kubinec (Tatra Metalurgie, a. s.) a Ing. Vladimír Hývnar (Resorbent, s. r. o.) 472 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

18 Martin Balcar l Ivo Špička l Tomáš Tykva l Václav Kafka logů metalurgů, ale současně i k navázání nových pracovních i přátelských vztahů, které jsou základnou k budoucí spolupráci při společném hledání optimálních, tedy rychlých, levných a účinných řešení konkrétních provozních problémů při výrobě oceli a ocelových odlitků. Poděkování všech účastníků za vydařenou konferenci patří kromě organizačního výboru sponzorům konference, společnostem Miroslav Karas Destro Kladno, Keramtech s. r. o., Žacléř, Linde Gas, a. s., Promat, s. r. o., Praha, Termosondy Kladno, spol. s r. o., a rovněž směřuje na adresu Ing. Zbyňka Matulky, výrobního ředitele ŽĎAS, a. s., který nad celou konferencí, ostatně jako již tradičně, převzal záštitu a pomohl tak ke hladkému průběhu celé akce. Návrh na ustavení Komise pro informatiku a automatizaci při České slévárenské společnosti, z. s. doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D. VŠB TU Ostrava Mgr. Ing. Tomáš Tykva Business Intelligence, s. r. o. Vize Komise zastřešující a rozvíjející problematiku automatizace a informačních technologií v oblasti slévárenství s důrazem na informační společnost a koncept Průmyslu 4.0. Mise Sledování vývoje v oblasti řídicích a informačních systémů a jejich využití v oblasti sléváren. V současné době je nutno zachytit přechod od izolovaně využívané počítačové a robotické podpory výrobních či administrativních úloh k jejich soustavnému a promyšlenému využívání. Základním posláním Komise pro informatiku a automatizaci by mělo být: zmapování stávajícího stavu slévárenského průmyslu z hlediska předložené vize, porovnání úrovně informatizace a automatizace s okolními zeměmi/ /světem, rozpoznání silných a slabých míst českého slévárenství v oblasti informatizace, automatizace a Průmyslu 4.0, vymezení společných problémů, zprostředkování a sdílení zkušeností v rámci ČSS, OP PIK by se měl stát klíčovým finančním nástrojem pro rozjezd aplikací Průmyslu 4.0 v příštích šesti letech. Klíčové pojmy a sdílené hodnoty Globalizace, konkurence, konkurenční výhoda, příležitost, inovace, robotizace, virtuální podnik, data mining, business intelligence. Snížení energetické a surovinové náročnosti výroby, nárůst produktivity ve výrobě, optimalizace logistických tras, technologická řešení pro decentralizované systémy výroby a distribuce energie. Zdůvodnění potřeby nové komise V rámci ČSS se oblastí informačních a řídicích systémů a automatizací nezabývá žádná odborná komise. Mohutný rozvoj informačních technologií v oblasti řízení ve světě přináší zvýšené nároky na konkurenceschopnost českého slévárenství. Světové slévárenství uplatňováním moderních informačních a řídicích systémů bude dosahovat významných úspor v oblasti pracovních sil a dále optimalizací a plánováním výroby sníží přímé výrobní náklady. Aby české slévárenství udrželo konkurenční potenciál, bude nuceno výrazněji využívat možností, které moderní informační a řídicí systémy v praxi poskytují. Hlavní náplň Komise si klade za cíl shromažďovat, vyhodnocovat a šířit nejlepší praktické zkušenosti jak z provozu jednotlivých sléváren, tak i moderní vědecké poznatky z akademické sféry. Návrh členů Komise pro informatiku a automatizaci doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D., předseda, Vysoká škola báňská TU Ostrava, , ivo.spicka@vsb.cz prof. Ing. Zora Koštialová Jančíková, CSc., místopředsedkyně, Vysoká škola báňská TU Ostrava, , zora.kostialova.jancikova@vsb.cz Mgr. Ing. Tomáš Tykva, tajemník, Business Intelligence, s. r. o., , tykva@bintell.cz, Ing. Michal Červinka, Ph.D., člen, Business Intelligence, s. r. o., , cervinka@bintell.cz V případě zájmu o práci v této nové OK či dotazů a připomínek kontaktujte, prosím, osoby navržené do předsednictva OK. OK ekonomická se sešla ve Vítkovických slévárnách, spol. s r. o., v Ostravě doc. Ing. Václav Kafka, CSc. Jednání 52. zasedání ve dnech 20. až navštívilo 40 účastníků. V úvodu nás zástupci hostitelské organizace finanční ředitel Ing. Miroslav Herda, tisková mluvčí Mgr. Kateřina Bráblíková a vedoucí čistírny Reinhold Lasák seznámili s vývojem a současným stavem slévárny. Historie vzniku společnosti je úzce svázána se vznikem Rudolfovy hutě v roce 1828 ve Vítkovicích. V současné době slévárna vyrábí zhruba 2500 t odlitků, z toho přibližně 65 % tvarových a 35 % válců. Firma se může pochlubit vývojem řady nových jakostí oceli a litiny a představuje se jako velice ekologicky zodpovědná společnost. Při exkurzi bylo vidět, že slévárna velice dbá na názornou informovanost spolupracovníků o pracovních postupech a na zajištění bezpečnosti. Celkově jsme měli možnost zhlédnout moderně řízenou slévárnu, která zavádí moderní prvky jak u technologie, tak i řízení. Účastníci zasedání se zájmem naslouchají Ing. Sobíškovi (Uni- Credit Bank) Oceněná dr. Přerovská společně s J. Vybíralovou, Ing. Perutkou, Bc. Pávkovou a M. Herzánem ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

19 Josef Hlavinka l Ludvík Martínek ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI Kolegové v dolní oblasti Vítkovic v úvodu exkurze Vpravo vysoká pec č. 4, vlevo tři kaupry (ohřívače vzduchu) Ani ve 4. podlaží vysoké pece nikomu z tváře úsměv nezmizel Veškeré informace, které účastníci vyslechli nebo mohli zhlédnout, jsou uloženy na webových stránkách OK www. okeko.cz. Vlastní jednání OK začalo vystoupením Ing. Pavla Sobíška, hlavního ekonoma UniCredit Bank Czech Republic and Slovakia, a. s., na téma Jak dál s politikou ČNB a kurzem koruny? V souvislosti s problematikou zajišťování pracovníků do sléváren byla zorganizována přednáška zástupců Vězeňské služby ČR Věznice Valdice zástupce ředitele věznice Ing. Miloše Kasku a Ing. Světlany Mattiviové, vedoucí oddělení zaměstnávání vězněných osob a vedoucí provozovny SHČ. Možnost zaměstnávání vězňů ve slévárnách byla rozsáhle diskutována. Hostitelská slévárna poté prezentovala zajímavé zkušenosti v oblasti snižování nákladů jeden z nástrojů pro zvýšení konkurenceschopnosti; autory byli Reinhold Lasák a Ing. Jan Mokrý. Pozoruhodné bylo vystoupení Pavla Humlacha, obchodního ředitele EWM CZ, s přednáškou Nové trendy ve svařování se stroji EWM a monitoring svařovacích procesů. Zásadní byla následná výměna informací o aktuálních problémech sléváren formou kolečka změny. Každý účastník zmínil, co se v jeho slévárně od minulého zasedání OKE změnilo, co se podařilo a co by mohl doporučit. Velice rozsáhle byla na zasedání diskutována otázka zajišťování pracovníků do našich sléváren. Účastníci se seznámili s nabídkou společnosti ŠKODA AUTO, a. s., v Kvasinách a byli upozorněni na příspěvek Některé problémy zajišťování pracovníků (Slévárenství č. 7 8/2016, s. 245). Návštěvníci byli také informováni o bezplatném přímém zadání inzerátu na webových stránkách OK ekonomické ( práci nabízí, práci hledá). Doc. Ing. Ivo Špička, Ph.D., z VŠB Ostrava po dohodě s předsedou ČSS Ing. Ludvíkem Martínkem, Ph.D., zakládá novou OK pro informatiku a automatizaci (viz s. 473, pozn. red.). Je to do jisté míry odezva na zavádění 4. průmyslové revoluce, jak ji iniciovala německá strana. Účastníci se domluvili, že neprodleně zašlou na mail budoucího předsedy této komise návrhy členů ze svých sléváren (ivo.spicka@vsb.cz). Přítomní byli informováni o stavu řešení PROJEKTU XVII a o přípravě přednášek na Slévárenské dny, které se konaly v Brně. OK ekonomická měla ve své sekci přednášky a panelovou diskuzi, v níž vybraní odborníci odpovídali na 8 otázek. Za velice přínosné na 52. zasedání OK ekonomické považujeme také návštěvu Dolní oblasti ve Vítkovicích, kde se účastníci mohli názorně seznámit s vývojem hutnické výroby na Ostravsku. Během následujícího společenského večera jsme si vyměnili názory a neformálně podiskutovali. Večer jsme společně poděkovali za práci pro naši komisi a poblahopřáli Ing. Markétě Přerovské, Ph.D., k jejím kulatým narozeninám. Na závěr všichni účastníci srdečně poděkovali hostitelské slévárně za vytvoření velice příjemného a pohostinného prostředí. Jmenovitě jsme vyzvedli ekonomického ředitele Ing. Miroslava Herdu, tiskovou mluvčí Mgr. Kateřinu Bráblíkovou a Reinholda Lasáka. 53. slévárenské dny zpětný pohled Ing. Ludvík Martínek, Ph.D. předseda ČSS, z.s. Již několik posledních let jsou SD pořádány novou formou, která má za cíl zvýšit jejich atraktivitu především u zaměstnanců výrobních firem, tedy hlavně metalurgů a technologů včetně vedoucích zaměstnanců. Letošní, 53. SD proběhly ve dnech v hotelu Avanti v Brně, odborným garantem byl doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., z VUT v Brně a organizačními garanty doc. Ing. Antonín Záděra, Ph.D., z VUT v Brně a tajemník ČSS Mgr. František Urbánek. V přípravném výboru SD figurovali předsedové OK a OV, kteří moderovali jednotlivé sekce přednášek v průběhu obou dnů. Nezanedbatelnou roli, ostatně tak jako každoročně, v jejich přípravě měla i Bc. Jarmila Malá ze ŽĎAS, a. s. Celkový počet účastníků byl 278 (obr. 1) a k tomu pak 13 studentů z našich VŠ, 2 studenti z Německa a 2 z Ruska. Přestože se oficiálně nejedná o mezinárodní konferenci, zúčastnili se těchto 53. SD také posluchači z Itálie, Německa, Polska, Rakouska, Slovenska a Slovinska v celkovém počtu 23. Právě novou formou pořádané SD zvyšují každoroční počet zájemců až na hranici kapacit hotelu Avanti letošní účast lze označit za rekordní. Celkový počet vystavovatelů je limitován volnými prostorami, a tak k těm letošním 14 můžeme připočítat celou řadu dalších, pro které se na příští rok budou hledat nové vhodné prostory. Tab. I. Seznam sponzorů 53. SD ASK Chemicals Czech s. r. o. JAP TRADING, s. r. o. KERAMTECH s. r. o. LANIK s. r. o. MECAS ESI s. r. o. SEEIF Ceramic, a. s. Šebesta-služby slévárnám s.r.o. TERMOSONDY Kladno, spol. s r. o. Z-MODEL, spol. s r. o. ŽĎAS a. s. 474 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

20 Obr. 1. Přednáškový sál hotelu Avanti byl zcela zaplněn Obr. 2. Význam sponzorů je neoddiskutovatelný Obr. 3. Jednání SD zahájil doc. J. Roučka Obr. 5. Předseda ČSS dr. L. Martínek Obr. 6. Obr. 4. Děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Katolický při své uvítací řeči Oceněný doc. A. Záděra Obr. 8. Obr. 7. Viceprezident SSČR Ing. F. Kristoň Odkaz prof. F. Píška připomněl doc. J. Roučka Obr. 9. Příspěvek Ing. P. Sobíška všechny zaujal ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI Obr. 10. Přednášející prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu Obr. 11. Dobrou náladu podtrhla dixielandová kapela Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

21 Václav Kafka l Josef Hlavinka ZPRÁVY ČESKÉ SLÉVÁRENSKÉ SPOLEČNOSTI l SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ČESKÉ REPUBLICE Nelze opomenout ani sponzory SD (tab. I), kterých bylo v letošním roce 10 také jim patří poděkování za vzorný průběh a kladný rozpočet největší slévárenské konference v ČR (obr. 2). Stává se již pravidlem, že SD zahajuje v plenárním zasedání odborný garant, doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., který přivítal přítomné, popřál jim možnost načerpání nových poznatků i navázaní nových kontaktů (obr. 3). Podobně se stává tradicí i to, že v úvodu plenárního zasedání jsou předávána ocenění za práci pro naši společnost. V letošním roce předával ocenění v listinné podobě Mgr. František Urbánek. Jednalo se o Cenu profesora Bůžka pro doc. Ing. Antonína Záděru, Ph.D., (obr. 4), kterou jmenovanému v podobě plastiky předal předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., a kytici obdržel oceněný od Hany Jelínkové. V úvodu přednesl svůj příspěvek i předseda ČSS Ing. Ludvík Martínek, Ph.D., (obr. 5), a následně děkan Fakulty strojního inženýrství VUT v Brně doc. Ing. Jaroslav Katolický, Ph.D., (obr. 6), který zdůraznil rostoucí zájem studentů o slévárenskou branži. Doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., ve svém příspěvku připomenul 130. výročí narození našeho prvního předsedy prof. Ing. Dr. mont. Františka Píška, DrSc. et dr. h. c., (obr. 7). Poté hovořil druhý viceprezident SSČR Ing. František Kristoň (obr. 8), který podal přehled slévárenské výroby v ČR v posledním období. Následoval Ing. Pavel Sobíšek, hlavní ekonom UniCredit Bank Czech Republic and Slovakia, se svým příspěvkem na téma Jak dál s politikou ČNB a kurzem koruny? (obr. 9). Po krátké přestávce pak prof. Rüdiger Bähr z TU v Magdeburgu (obr. 10) informoval účastníky 53. SD o současném stavu průmyslu a výroby odlitků v Německu a rovněž o studijních programech určených pro studenty slévárenství. Následovala polední pauza a po ní, přesně dle časového plánu, proběhly souběžně přednášky ve dvou sekcích, a to v technologické pod vedením Ing. Vladimíra Krutiše, Ph.D., a v sekci neželezných kovů, slitin a ekologie, kterou moderovali společně Ing. Ivo Lána, Ph.D., a doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D. Následoval společenský večer, který zpříjemnila kapela Ivančický dixieland (obr. 11) a druhý den od 8 h pokračovaly odborné přednášky, přičemž dopoledne se jednalo o sekci metalurgie oceli na odlitky a ingoty, kterou řídil Ing. Martin Balcar, Ph.D., a souběžně pak probíhaly přednášky v sekci metalurgie litin, kterou společně moderovali doc. Ing. Jiří Hampl, Ph.D., a doc. Ing. Antonín Mores, CSc. Následovala polední přestávka a od 13 h pak další přednášky. Sekci formovací materiály řídili Ing. Jaroslav Beňo, Ph.D., a Ing. Jiří Pazderka. Sekci ekonomickou pak moderoval doc. Ing. Václav Kafka, CSc., přičemž před jejím zahájením bylo uděleno ještě jedno ocenění. Jednalo se o Medaili akademika Františka Píška, kterou za svoji celoživotní práci ve slévárenské branži a současně i k životnímu jubileu obdržel pan Miroslav Herzán, dlouholetý člen a místopředseda Odborné komise ekonomické. Ocenění předávali společně předseda i tajemník ČSS. A nyní pár kladných postřehů z průběhu SD: účast studentů VŠ, celkem 17 a k tomu vysoký počet mladých odborníků z výrobních firem, dává optimistický pohled do budoucna v naší branži; věcná diskuze, a to jak na fóru, tak i v kuloárech, svědčí o zájmu účastníků o nové poznatky; symbióza účastníků z výrobních firem a z akademické půdy, tedy přesněji pak vzájemné porozumění a hledání řešení různých problémů spojených s výrobou odlitků; vzorná organizace i pozoruhodná vstřícnost personálu zasluhují pochvalu; úroveň moderátorů řídících jednotlivé sekce byla vysoká; většina přednášejících zaujala nejen obsahem svých přednášek, ale také zápalem výkladu; společenská úroveň celé akce zcela odpovídala významu největší slévárenské konference v ČR. Na samotný závěr bych rád vyzdvihnul panelovou diskuzi, která proběhla ve druhé polovině ekonomické sekce. Moderátor doc. Ing. Václav Kafka, CSc., dokázal velmi vhodným způsobem sestavit skladbu panelistů, tedy těch, kteří odpovídali v časovém limitu jedné minuty na předem položené otázky. Jednalo se o zástupce z VŠ, ředitele firem i majitele společností vyrábějících odlitky. Je to nový prvek vnesený do přednášek v jednotlivých sekcích, který byl velmi úspěšně zvládnut. Na závěr je na místě poděkovat všem, kteří se na 53. SD podíleli, ať již svojí účastí (i diskuzními příspěvky), nebo na vlastní organizaci. Tímto vás zveme na příští, 54. slévárenské dny, které se budou konat tradičně v úterý a ve středu 7. a 8. listopadu Slévárenská výroba v České republice Foundry production in the Czech Republic Slévárenská výroba v České republice Ing. Josef Hlavinka výkonný ředitel SSČR Předložený příspěvek navazuje na článek o slévárenské výrobě v ČR zveřejněný ve Slévárenství č. 9 10/2014, s Tab. I představuje přehled výroby odlitků dle materiálů v ČR v letech a očekávaný stav v roce Hodnoty uváděné v tabulce vycházejí ze šetření ČSÚ a dále ze šetření Svazu sléváren ČR. Na obr. 1 je znázorněna celková výroba v ČR v letech 1989 až 2015 včetně očekávaného stavu v roce Po historickém minimu výroby odlitků v ČR v roce 2010 se očekával trend let 2014 a 2015 kolem 400 tis. t odlitků za rok. I v roce 2016 nadále docházelo ke snižování hmotnostní produkce převážně u odlitků z oceli, nepatrně pak z LKG. Celková výroba se dá očekávat ve výši cca 270 tis. t/rok. Tento pokles je dán snižováním hmotnosti konstrukčních odlitků, přestože položkově jsou množství stejná jako v předchozích letech, v některých případech dokonce rostoucí. Obr. 2 vyjadřuje dlouhodobý trend vývoje výroby odlitků na bázi železa. Postupně dochází k odklonu od tradičních materiálů, jako je LLG, na úkor houževnatějších materiálů (LKG), ale zejména kovů z lehkých neželezných slitin. Po dramatickém propadu v letech se výroba stabilizovala na cca 60 tis. t odlitků z oceli. V příštích letech se nedá očekávat výrazný zvrat. Poptávka je zejména po legovaných ocelích (obr. 3). Nadále roste poptávka po odlitcích z Al slitin (obr. 4). Hlavním tahounem zakázek je automobilový průmysl. K zaběh- 476 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

22 Josef Hlavinka Tab. I. Výroba odlitků dle materiálů v ČR v letech a očekávaný stav v roce 2016 Materiál očekávaný stav 2016 temperovaná litina LKG LLG ocel celkem slitiny železných kovů lehké kovy ostatní slitiny neželezných kovů celkem slitiny neželezných kovů CELKEM výroba odlitků [t/rok] výroba odlitků [t/rok] Obr Obr LLG Ocel LKG Temperovaná litina nuté výrobě komponent pro světelnou techniku, agregáty, nápravy a převodovky roste ve světě spotřeba strukturálních odlitků pro části karoserií. Skladba Al slitin se navyšuje o tyto nové položky. Produkce 100 tis. t je každoročně překračována. Nejinak tomu bude i v následujících letech. Výroba odlitků ze slitin mědi nadále dosahuje hodnoty cca 20 tis. t. Toto množství se dá očekávat i v následujících letech. Razantní růst let se zastavil a ustálil se na současném pouze pozvolném růstu. Na obr. 5 a 6 je uveden materiálový vývoj českého slévárenství po 23 letech. r ok Oček 2016 Celková výroba odlitků v ČR v letech a očekávaný stav v roce Oček. rok 2016 Výroba odlitků ze slitin železných kovů v ČR a očekávaný stav v roce 2016 Obr % Temper. litina LLG Lehké kovy výroba odlitků [t/rok] ýroba odlitků [t/rok] v Obr Obr % Al slitiny r ok Oček 2016 Výroba ocelových odlitků v ČR a očekávaný stav v roce 2016 Ostatní NŽK Oček rok 2016 Výroba odlitků ze slitin neželezných kovů a očekávaný stav v roce % 3% 6% 1% LKG Ocel na odlitky Ostatní NŽK Struktura výroby dle materiálů v roce 1993 Obr % 25% 5% 1% 12% 41% Temper. litina LKG LLG Ocel na odlitky Lehké kovy Ostatní NŽK Struktura výroby dle materiálů v roce 2016 SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ČESKÉ REPUBLICE Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

23 Josef Hlavinka l Výtahy článků z Transactions AFS SLÉVÁRENSKÁ VÝROBA V ČESKÉ REPUBLICE l TRANSACTIONS AFS 2015 Přesné hodnoty výroby ČSÚ za 2016 zatím nebyly zveřejněny. Celková produkce českého slévárenství letos mírně klesne, a to přibližně na 390 tis. t, což je zhruba o pět procent méně než v loňském roce. Na produkci litinových odlitků se promítne propad zakázek obráběcích strojů do Ruska. Nadále bude pokračovat enormní tlak na kilogramovou cenu zejména v odlitcích na bázi železa. Nově modifikované položky, které nahrazují stávající, citelně ubírají na hmotnosti, což se negativně projevuje na ziskovosti, zejména tehdy, je-li cena stanovena pouze kilogramově, nikoliv tvarovou náročností. Růst počtu kusů s klesající hmotností může být velikým nebezpečím ekonomické stability firem. Stanovení cenové politiky kalkulované ze skutečných nákladů je nyní důležitější než kdykoliv předtím. Využití progresivních metod 3D tisku je v začátcích. Z ekonomických důvodů zatím nemůže konkurovat tradičním metodám. Přesto s nimi většina sléváren koketuje. V oblasti výroby odlitků z neželezných slitin je situace zcela jiná, zejména pak u dominantních tlakově litých odlitků ze slitin Al. Nadále očekáváme růst poptávky, který je však limitován výrobními kapacitami a pracovní silou. Výroba je odrazem zejména automobilové výroby. Poptávka je rozšiřována o nově zaváděné položky strukturálních odlitků, které jsou v objemovém vyjádření navíc. Do budoucna se tak otevírá nový výrobní potenciál. V současné době poptávka převyšuje nabídku, a to zejména vzhledem k vysoké investiční náročnosti tohoto segmentu. Obecně nadále dochází k materiálovému přesunu od tradičních železných odlitků k neželezným, které následně vytlačují plasty až po superpevná uhlíková vlákna. Motorem nadále zůstává snižování energetické náročnosti, a tím i snižování hmotností produktů, a to nejen v automobilovém průmyslu. Zde je to však nejvíce patrné. Transactions AFS 2015 Výtahy článků z Transactions AFS, 2015, sv. 123 V. část Chunky grafit tvoření a prevence v tlustostěnných odlitcích Chunky graphite: Formation and prevention in heavy-section KNUSTAD, O. aj. s , 12 obr., 5 tab., 3 rovnice, lit. 23 Příspěvek shrnuje jak dřívější, tak nové teorie vzniku chunky grafitu. Rozebírá i jeho vliv na mechanické vlastnosti tlustostěnných odlitků z LKG a předkládá rady, jak lze omezit jeho výskyt ve struktuře. Jsou uvedeny výsledky případových studií několika jakostí LKG s různým obsahem stopových prvků. Vliv přísad Cr a Mo a očkování na vznik vad během tuhnutí a staženin ve vysoce pevné LLG Effect of chromium and molybdenum addition and inoculation treatments on high-strength gray cast iron solidification and shrinkage STUEVE, L. aj. s , 21 obr., 2 tab., lit. 11 Jsou předloženy výsledky široce založených zkoušek vlivu přísad Cr a Mo a očkování na vznik vad během tuhnutí a staženin ve vysoce pevné LLG. Cílem práce bylo získat hlubší znalosti o vlivu těchto prvků na průběh tuhnutí LLG, aby bylo možné lépe předpovídat a řídit faktory přispívající ke vzniku zmíněných vad. Popsány podmínky a průběh zkoušek, vyhodnoceny výsledky. Výzkum tvoření kuličkového grafitu a tuhnutí austenitu v LKG Examination of nodular graphite formation and austenite solidification in ductile iron QING, J., RICHARDS, V. L., AKEN, D. C. Van s , 13 obr., 1 tab., lit. 23 Předmětem studie je výzkum procesu tuhnutí nadeutektické LKG speciálně v jeho počátečních stádiích. Sledovalo se tvoření kuličkového grafitu v závislosti na čase a teplotě. Jsou popsány zkušební postupy použité ve studii, např. statistická analýza mikroskopových snímků velikosti kuliček grafitu spojená s počítačovou podporou, metalografie atd. Uvedeny jsou také podmínky a průběh zkoušek a vyhodnocení výsledků. Nitridace manganové a hliníkové oceli nízké hmotnosti Nitriding of lightweight high manganese and aluminum steels BARLETT, L. N., SERINO, S. s , 8 obr., 3 tab., 6 rovnic, lit. 33 Úvodem pojednáno o vlastnostech a využití shora uvedených ocelí, negativních vlivech přísad Al horší mechanické zpevnění a nižší odolnost vůči opotřebení. Popsáno použití nitridace jako protiopatření. Zjišťoval se vliv obsahu Al a Si na kinetiku procesu nitridace na ocel o složení Fe-30%Mn-(6 9%)Al-(1 1,6%) Si-0,9%C v rozsahu teplot C. Popsány podmínky a průběh zkoušek, vyhodnoceny výsledky. Postupy přidávání prvků vzácných zemin pro zjemnění zrna Rare earth grain refiner addition methods TUTTLE, R. B. s. 295, 10 obr.,5 tab., lit. 17 Pojednáno o účincích použití PVZ na zjemnění zrna oceli v litém stavu. Zjišťovalo se také, jestli způsob přidávání PVZ ovlivňuje jejich účinky. Jsou popsány podmínky a průběh zkoušek. Z výsledků vyplývá, že nejlepších mechanických vlastností oceli se dosáhlo jednoduchým přidáním PVZ do pánve. Ostatní postupy hodnoty mechanických vlastností snížily. Interakce oxidů PVZ s hlinitanovými žárovzdorninami Interaction of rare earth oxide with alumina refractories BOMMAREDDY, A., TUTTLE, R. B. s , 16 obr., 14 tab., lit. 13 Úvodem se pojednává o roli oxidů PVZ při zjemňování zrna ocelí na odlitky a jsou shrnuty publikované poznatky k této problematice. Jsou předloženy výsledky série zkoušek zaměřených na interakci PVZ a hlinitanových žárovzdornin při zjemňování zrna ocelí. Ke zkouškám se použila uhlíková ocel a nerezová ocel (stainless). Uvedeny podmínky a průběh zkoušek, shrnutí a vyhodnocení výsledků. Úplné znění přednášek je k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý čtvrtek, tel.: Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

24 Zahraniční slévárenské časopisy Zahraniční slévárenské časopisy Foreign foundry journals GIESSEREI BOSSE, M.; KABELITZ, S.: Průmysl 4.0 zesíťovaná, pružná a energeticky účinná slévárna (Industrie 4.0 die vernetzte, flexible und energieeffiziente Giesserei), 2015, č. 12, s JANSEN, S. a kol.: Tvarově blízké temperovací systémy v nástrojích tlakového lití 3D tisk pro ocel pracující za tepla (Konturnahe Temperiersysteme in Druckgiess-werkzeugen 3-D-Druck mit Warmarbeitsstahl), 2015, č. 12, s MASCHKE, W.: Chunky grafit jeho vznik a jak mu zabránit (Chunkygrafit sein Auftreten und seine Vermeidung), 2015, č. 12, s KNORR, S. a kol.: Lití do těžkých kokil se strukturovaným povrchem (Schwerkraftkokillengiessen mit strukturierten Kokilenoberflächen), 2015, č. 12, s SCHÜTT, K. H.: Konstrukce odlitků a jejich použití (Gusskonstruktion und Gussanwendung), 2015, č. 12, s SMETAN, H.: Dynamické sklopné lití u nízkotlakých licích strojů (Dynamisches Kippgiessen auf Niederdruckgiessmaschinen), 2015, č. 12, s MALASHONAK, V.: Snížené obroušení a snížená doba tryskání s inovačním tryskacím prostředkem (Verschleissreduzierung und Strahlzeitverkürzung durch innovatives Premiustrahlmittel), 2015, č. 12, s HEINRICH, S.: Forma jako výměník tepla (Die Form als Wärmetauscher), 2015, č. 12, s GAMISCH, M.: Optická zkouška tlakově litých částí (Optische Prüfung von Druckgussteilen), 2015, č. 12, s DÖTSCH, E. a kol.: Energetická účinnost při indukčním tavicím provozu vliv optimálního výkonu (Energieeffizienz im induktiven Schmelzbetrieb Einfluss der leistungsoptimierten Fahrweise), 2016, č. 2, s VOSS, T. a kol.: Odlévací pece a zařízení stav techniky a vývojové cíle (Giessöfen und Giessereieinrichtunge Stand der Technik und Entwicklungsziele), 2016, č. 2, s WERNER, H. a kol.: Materiály EN-GJS pro velké a těžké odlitky zpevněné směsnými krystaly (Mischkristallverfestigte EN-GJS-Werkstoffe für Gross- und Schwergussteile), 2016, č. 2, s SCHÜTT, K. H.: Roční přehled uměleckého lití (Jahresübersicht Technikgeschichte, Kunstguss, Kunsthandwerk), 2016, č. 2, s WILL, F.; BORGHOFF, S.: Trvalá regenerace směsi (Nachhaltige Sandregenerierung), 2016, č. 2, s NEUBERT, M.: Nastavení přírodní směsi směsí syntetickou (Umstellung von Natursand auf synthetischen Sand), 2016, č. 2, s WEISSENBAUER, M. a kol.: Možnosti charakterizace formovací směsi (Möglichkeiten der Formstoffcharakterisierung), 2016, č. 2, s ERNST, W.: Hranice schopnosti běžných přístrojů z pískové laboratoře z pohledu řízení jakosti znaku 6 Sigma (Die Fähigkeitsgrenzen üblicher Sandlabormessgeräte aus der Sicht eines Six Sigma-gepräkten Qualitätsmanagement), 2016, č. 3, s PRIES, H. a kol.: Bezpečné lepení strukturálních tlakově litých hliníkových součástí (Prozesssicheres Kleben von strukturellen Aluminiumdruckguss- -Komponenten), 2016, č. 3, s JORDI, U.: Strukturální stavební díly: zajímavý a rostoucí trh (Strukturbauteile: eines interessanter und wachsender Markt), 2016, č. 3, s HAHN, I.: Roční přehled lité oceli (Stahlguss-Jahresübersicht), 2016, č. 3, s RUPP, S.; HEPPES, F.: Jádra Combicore pro tlakové lití a další slévárenské postupy (Combicore-Kerne für das Druckgiessen und andere Giessverfahren), 2016, č. 3, s WENKE, H.: Lehká turbínová bruska pro těžké odlitky větrných kol (Leichte Turbinenschleifer für schwere Windrädergussteile), 2016, č. 3, s PITEREK, R.: S tlakovým litím utvářet budoucnost (Mit Druckgiesstechnik Zukunft gestalten), 2016, č. 3, s GIESSEREI ERFAHRUNGS- AUSTAUSCH SCHÜTZE, N.: Od LKG k lité oceli (Vom duktilen Eisen zum Stahlguss), 2016, č. 3 4, s SCHMIDT, A.: Jedna z největších součástí vyrobených na světě tlakovým litím (Eines der grössten Druckgussteile der Welt), 2016, č. 3 4, s NEIDHARDT, K. P.: Umělohmotná tělíska pro hladké leštění (Kunststoffschleifkörper für das Gleitschleifen), 2016, č. 3 4, s IBOUNING, V.: Pro nejlepší výsledky broušením a oddělováním (Für beste Schleif- und Trennergebnisse), 2016, č DROSTE, M.: Tlakový vzduch s potenciálem úspor (Druckluft mit Einsparungspotenzial), 2016, č. 5 6, s DAHLMANN, M.: Pro filigránské a bezchybné lití (Für filigranen und fehlerfreien Guss), 2016, č. 5 6, s FRANZ, J.: Tekutý plyn pro ohřev kokil (Flüssiggas erwärmt Kokillen), 2016, č. 5 6, s GIESSEREI FORSCHUNG INTERNATIONAL FOUNDRY RESEARCH -foundry-research.com/ SCHOLTES, B. a kol.: Optimalizace forem pro tlakové lití (Optimalisation of die casting dies), 2015, č. 4, s ORLENIUS, J. a kol.: Vývoj plynů z formy jádra v odlitcích z LLG (Mould and core gas evolution in grey iron castings), 2015, č. 4, s MUOIO, G. L.; TIEDJE, N. S.: Kdy suché je suché? Proces pravidel, simulací a průmyslových případů při sušení vodních slévárenských nátěrů (When dry is dry? Process design rules, simulations and industrial cases on the drying of water based foundry coatings), 2015, č. 4, s MUELLER, T. J.; ANDRE, L.: Výdrž dlouhých tištěných tenkých jader v hliníkových odlitcích (Performance of long thin printed cores in aluminium castings), 2015, č. 4, s MUOIO, G. L.; TIEDJE, N. S.: Rychlost vypařování vodních slévárenských nátěrů na furanových směsích (Evaporation rates of water based foundry coatings on furan bonded sands), 2015, č. 3, s BURBACH, T. a kol.: Optimalizace simulace odlitků stanovením teploty, závisející na koeficientech přenosu tepla (The optiminization of casting simulation through the determination on temperature dependent heat transfer coefficients), 2015, č. 3, s ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

25 ISSN X Zahraniční slévárenské časopisy ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY FEHLBIER, M.; SCHLERETH, D.: Studie pro konstrukci strukturálních lehkých součástí z hořčíku pro lité automobilové aplikace (Studies for the construction of structural lightweight castpart applications), 2015, č. 3, s PABEL, T. a kol.: Vliv ultrazvukového odplynění na kvalitu a vlastnosti součástí vyráběných nízko- a vysokotlakým litím (The effect of ultrasonic degassing on the quality and properties of components produced by low and high pressure die casting), 2015, č. 3, s , (viz s. 482, pozn. red.). GIESSEREI PRAXIS SHAUMSUZZOHA, M. a kol.: Kokilové odlitky z podeutektických slitin Al-Si s vysokou pevností a houževnatostí zpracované bariem (Permanent mould castings of high-strength and high ductility Ba-treated hypoeutectic Al-Si alloys), 2016, č. 4, s BROCHEN, E. a kol.: Výzkum stavů změkčování žáropevných produktů při vysoké teplotě (Investigating the softening behavior of refractory products at high temperature), 2016, č. 4, s CLIFFORD, S.; REHSE, H.: Semipermanentní dělicí prostředek pro výrobu jader cold box (Semipermanentes Trennmittel für die Kernherstellung im Cold- -Box-Verfahren), 2016, č. 4, s FOŠUM, J. a kol.: Tradiční formovací a odlévací technologie výroby zvonů (Die traditionelle Form- und Giesstechnik zur Herstellung von Glocken), 2016, č. 4, s GIESSEREI RUNDSCHAU at SIPOS, M. M.; EDER, G.: Pojivo cold box pro zítřek individuální řešení místo sériových pojiv (Cold Box binder for tomorrow individual solution instead of serial binders), 2016, č. 5/6, s CLIFFORD, S.; REHSE, H.: Semipermanentní dělicí nátěr pro výrobu jader cold box (Semi-permanent release coating for Cold Box core production), 2016, č. 5/6, s ENGELHARDT, T.: Praktické zkušenosti s LE-technologií, systém přísad v bentonitové směsi pro snížení emisí (Practical experience with LE-technology, a green sand additive system for reduction of emissions), 2016, č. 5/6, s PODOBED, O. a kol.: Přístroj ke zkoušení otěruvzdornosti jako nástroj pro stanovení jakosti formovací směsi (Friability tester as a tool for the evaluation of moulding sand quality), 2016, č. 5/9, s GRÖNING, P.: Specializované pojivové systémy pomáhají slévárnám k úspoře zdrojů (Specialised binder systems help foundries save resources), 2016, č. 5/6, s GRUBER, M.: Bezpečný CPP proces přípravy nátěrů (CPP die prozesssichere Schlichtaufbereitung), 2016, č. 5/6, s LIŤJE I METALLURGIJA ILYUSHENKO, V. M. a kol.: Zvýšení otěruvzdornosti chromové litiny (The wear resistance increase of chromium cast iron), 2016, č. 2, s STETSENKO, V. Yu.: Hlavní problémy moderní modifikace slitin. Řešení (Main problems of modern modifying of alloys. Solutions), 2016, č. 2, s PROVOROVA, I. B. a kol.: Slévárenské očkovadlo obsahující kov alkalické zeminy pro čistění pánve (The foundry inoculant containing alkali-earth metal for ladle refining), 2016, č. 2, s PONOMARENKO, O. I. a kol.: Technologický proces získání směsí tuhnoucích za studena na bázi oligofurfurylsiloksanových pojiv (Technological process of obtaining cold hardening mixtures on the basis of oligofurfuriloksisilaksanov bindings), 2016, č. 2, s LUTSENKO, V. A. a kol.: Vlivy teploty na austenitizaci a rozměr zrn oceli 31CrMoV9 (Effects of temperature on austenitizing grain size steel 31CrMoV9), 2016, č. 2, s LOVSHENKO, F. G. a kol.: Výroba, struktura a vlastnosti chromových bronzů mechanicky legovaných při tavení s nanokrystalickými modifikujícími směsmi (Production, structure and properties of chromium bronze alloyed mechanically with the melting of nanocrystalline modifying ligatures), 2016, č. 2, s KALINICHENKO, A. S. a kol.: Zvláštnosti sferoidizační modifikace vysokopevnostní litiny slitinami na podkladě mědi (Features of spheroidizing modification of high-strength cast iron with master alloys based on copper), 2016, č. 2, s ПРОИЗВОДСТВО FOUNDRY. TECHNOLOGY & EQUIPMENT LITĚJNOJE PROIZVODSTVO DANILOV, I. A. a kol.: Zvýšení otěruvzdornosti litiny kryogenním působením (Improvement of abrasive resistance of cast iron by cryogenic action), 2015, č. 12, s BATYSHEV, A. I. a kol.: Lití s krystalizací pod tlakem (Casting with crystallization under pressure), 2015, č. 12, s YEVSTIGNEYEV, A. I. a kol.: Stav napětí v jednovrstvé elektroforetické skořepinové formě během její výroby a odlévání (Stress strain state of monolayer electrophoretic shell mold during their manufacture and metal casting), 2015, č. 12, s MODERN CASTING com MATHIAS, M.; PLUNGER, J.: Regenerace směsí mikrovlnným ohřevem (Microwave reclamation of casting sand), 2016, č. 4, s , (viz s. 481, pozn. red.). MC STAFF REPORT: Příští kroky vývoje odlévání odlitků (The next steps in metalcasting development), 2016, č. 5, s ROBBINS, J.: Trendy v rozpoznání vady v odlitku pomocí rtg. záření (Trends In x-ray casting defect recognition), 2016, č. 5, s MC STAFF REPORT: Zlaté odlitky (Golden Castings), 2016, č. 6, s PR AC E INSTYTUTU ODLEWNICTWA pl/ 480 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

26 Ze zahraničních časopisů SZAJNAR, J. a kol.: Modifikace slitin Al-Si použitím metody elektromagnetického mísení (Inoculation of Al-Si alloys using the electromagnetic stirring method), 2016, č. 2, s , (viz s. 481, pozn. red.). DUDZIAK, T.; JURA, K.: Vysokoteplotní koroze nízkolegované oceli ve vzduchu a atmosférách solné mlhy (High temperature corrosion of low alloyed steel in air and salt mist atmospheres), 2016, č. 2, s PIETRZAK, K. a kol.: Strukturní determinanty mechanických vlastností kompozitů A359 + AL 2 O 3 po několika přetaveních (Structural determinants of the mechanical properties of A359 + Al 2 O 3 after multiple remelting), 2016, č. 2, s BALIŇSKI, A.: Ocenění uniformity struktury křemíkového solu (The assessment of the uniformity of the silica sol structure), 2016, č. 2, s REGULSKI, K.; NAWARECKA, S.: Systém CastExpert pro diagnostiku vad odlitků (CastExpert system for casting defect diagnostics), 2016, č. 2, s GAZDA, A.: Determinace optimálních parametrů izotermické přeměny LKG s Ni-Cu(Mo,Mn) na základě CCT a TTT diagramů (Determination of the optimal austempering parameters of Ni-Cu(Mo,Mn) ductile iron based on CCT and TTT diagrams), 2016, č. 2, s Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Všechny uvedené časopisy jsou k dispozici v Informačním středisku Svazu sléváren České republiky, E. Bělehradová, úterý čtvrtek, tel.: Ze zahraničních časopisů From the foreign journals Regenerace směsí mikrovlnným ohřevem Microwave reclamation of casting sand Mathias Milt and Plunger Joe M-Wave Consulting, Midwest Metal Products, Minnesota, USA Technologie použití mikrovln je využívána v mnoha odvětvích průmyslu, nejvíce v textilním a potravinářském. Tato technologie nebyla doposud zkoumána a řešena v průmyslových procesech vysokých teplot, jako je regenerace formovacích směsí. Nyní již však nabízí slévárnám energeticky účinný systém regenerací s nízkými emisemi s malým ekologickým zatížením, kdy interakce mikrovln se složkami vratné směsi je dokonalá a ostřivo odchází ze systému čistší a relativně chladnější. Materiály jako křemenný písek a další keramiky nejsou schopné absorbovat mikrovlnnou energii při nízkých teplotách, protože tyto materiály jsou elektricky izolační a nemagnetické. Když jsou však zahřáty na vyšší teploty, jejich vlastnosti v mikrovlnném procesu se mění. Musí být předehřáty natolik, až se tyto materiály stanou dielektricky ztrátové nebo absorbují mikrovlnnou energii. Křemenný písek, silimanit, mulit a zesíťovaná polymerní pryskyřice vykazují podobné vlastnosti a začínají absorbovat mikrovlnnou energii kolem C, křemenný písek ji začíná absorbovat při C. Při kontinuálním procesu, kdy materiál běží v rotační bubnové peci, může být vystaven rozdílným regulovaným teplotám. A tohoto je využito v mikrovlnné regeneraci vratných směsí v USA ve dvou slévárnách Midwest Metal Products pro regeneraci pryskyřičných ST směsí a v Grede St. Cloud pro regeneraci vratných bentonitových směsí. Zařízení sestává ze dvou rotačních válcových pecí umístěných nad sebou. Vrchní pec má průměr 0,61 m a délku 3,66 m pro předehřev směsi od 200 do 680 C, spodní pec má izolovanou horkou část procesu, která má průměr 0,31 m a délku 1,83 m s užitím 10 kw mikrovlnné energie. Tabulková data ukazují po této hybridní regeneraci dosažení pod 0,1 ztráty žíháním po 8 min pro ST směsi s výstupní teplotou ostřiva nižší než 200 C. U vratné bentonitové směsi je dosažena hodnota 76 u metylenové modři a ztráta žíháním 3,0. Článek je doplněn mnoha tabulkami, schématem zařízení a snímky regenerovaného ostřiva. (Zkrácený překlad článku z časopisu Modern Casting, 2016, č. 4, ) Modifikace slitin Al-Si použitím elektromagnetického míchání Inoculation of Al-Si alloys using the electromegnetic stirring method Szajnar Jan a kol. Silesian University of Technology, Gliwice, Poland U odlitků ze slitin Al-Si je primární struktura často prezentována polyedrickými hrubými zrny. Odlitky s takovouto strukturou mívají nízké mechanické vlastnosti a jsou nevhodné pro plastické tvarování kontinuálních a semikontinuálních součástí z hliníkových slitin. Struktura může být modifikována mnoha způsoby; autoři studovali vliv elektromagnetického míchání u dvou podeutektických Al-Si slitin EN AC AlSi2MgTi a EN AC AlSi7Mg, které byly odlévány do grafitové formy průměru 30 mm, délky 200 mm a 10 mm tloušťky stěny. Licí teplota byla stanovena na 720 a 700 C. Pro míchání taveniny byl použit přístroj vytvářející rotační magnetické pole s intenzitou 8 A a frekvencí 100 Hz. Tyto parametry zajišťovaly hodnotu magnetické indukce rovnou 60 mt. Výsledky zkoušek jsou uvedeny na snímcích struktur a v tabulkách v původním litém stavu a po elektromagnetickém míchání. Rychlost vytahování ingotu z formy je signifikantní: při 30 mm/min je u původní slitiny průměrná velikost polyedrických zrn 0,10 mm 2, po modifikaci 0,09 mm 2, při rychlosti vytahování ingotu 100 mm/min byla velikost zrn 2,20 mm 2, po modifikaci se snížila na 0,47 mm 2, struktura je pak tvořena tuhým roztokem α(al) a jemným eutektikem α(al) + β(si). Metoda zjemnění struktury na bázi tepelné a mechanické eroze krystalizační fronty, způsobené vlivem elektromagnetického pole, může být konkurencí přísadám, které jsou běžně užívány pro modifikaci, např. Ti, B, Sr, a to především z pohledu nákladů na modifikační proces. (Zkrácený překlad článku z Prace Institutu Odlewnictwa, 2016, č. 2, s ) ZAHRANIČNÍ SLÉVÁRENSKÉ ČASOPISY l ZE ZAHRANIČNÍCH ČASOPISŮ Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

27 Ze zahraničních časopisů Vlastimil Kolda ZE ZAHRANIČNÍCH ČASOPISŮ l SLÉVÁRENSKÉ KONFERENCE Vliv ultrazvukového odplynění na kvalitu a vlastnosti součástí vyráběných nízko- a vysokotlakým litím The effect of ultrasonic degassing on the quality and properties of components produced by low and high pressure die casting Pabel, T.; Petkov, T.; de Silva, M.; Ruzsinszki, R.; Planta, X.; Tort, J.; Eskin, D. Rakousko, Španělsko, Maďarsko, Velká Británie, Rusko Ultrazvukové odplyňování tekutých kovů má dlouhou historii již od roku 1940, přesto se průmyslově pomalu využívá pro malou spolehlivost zařízení u velkých množství kovů. Od osmdesátých let je široce využíván způsob odplyňování hliníkových slitin profukováním plynného argonu rotačním impelerem, který je ekologicky nevýhodný. Proto EU vypsala (FP/ ) projekt č k řešení výše uvedeného problému. Výzkumné ústavy uvedených států dospěly k zajímavým výsledkům. Byly zkonstruovány dva rozdílné stroje k odplynění hliníkových slitin pro dvě technologie. Jeden prototyp byl speciálně navržen pro vysokotlaké lití. Ultrazvuková část je umístěna v horké komoře, kde proběhne odplynění taveniny před automatickým dávkováním do studené komory se vstřikovací trubicí. Druhý stroj byl navržen pro odplynění velkých objemů roztaveného hliníku v pánvi od kg. Ultrazvukové zařízení použité v prototypech zahrnuje: Ultrazvukový generátor USGC-5-22 MS, vodou chlazený magnestriktivní měnič, titanový indukční regulátor, vše dodáno firmou Reltec z Tomska, Rusko. Ke zkouškám byla použita komerční slitina AlSi9Cu3Fe (A380) pro vysokotlaké lití a slitina AlSi7Mg0,3 (A356) pro nízkotlaké lití. Obě slitiny taveny v elektrické peci o 100 kg, teplota udržována na 700 ± 5 C, ultrazvukové odplynění 15 min, průmyslové komponenty o hmotnosti 1,45 kg vyráběny na střikolisu Bühler T. K porovnání byla zvolena běžná odplyňovací jednotka Foseco FDS profukováním 6 l/min argonem po dobu 15 min. Výsledky experimentů byly zajímavé: Povrch taveniny je během ultrazvukového odplynění mnohem méně rozrušen, protože kavitační bubliny vznikají uvnitř tekutého kovu a jsou směrovány přímo dolů. Výsledkem je mnohem méně pěnového stěru 340 g (0,23 %), v porovnání s rotačním odplyněním FDS argonem je to 1800 g (1, 20 %). Množství pórů v odlitcích u srovnávaných technologií je stejné, pouze je tendence zjemnění pórů u ultrazvukového odplynění. Mechanické vlastnosti odlitků jsou u obou druhů odplynění podobné, u slitiny A380 R p0,2 (FDS) 99 MPa, (UZ) 104 MPa, R m (FDS) 185 MPa, (UZ) 181 MPa. U slitiny A356 jsou pevnosti o cca 15 MPa nižší, slitina je určena pro nízkotlaké lití. Rotační odplyňování argonem má jisté nevýhody, zahrnující velkou tvorbu oxidických stěrů vlivem turbulence taveniny, které musí být zpětně metalurgicky zpracovány. Je zde vysoká spotřeba drahého, energicky náročného vzácného argonu a užití křehkých grafitových impelerů, které po rozrušení mohou znečistit taveninu. Ultrazvukové přístroje jsou dostupné, technologie je ekologicky zajímavá pro pracovní prostředí ve slévárnách. (Zkrácený překlad článku z časopisu Giesserei Forschung, 2015, č. 3, s ) Zpracoval: prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. Slévárenské konference Foundry conferences 56. mezinárodní slévárenská konference, Portorož září 2016 Ing. Vlastimil Kolda Jako každý rok se i v roce 2016 konalo ve Slovinském městě Portorož tradiční setkání slevačů v rámci Mezinárodní slévárenské konference Již 56. ročníku se v termínu od 14. do 16. září zúčastnilo více než 200 účastníků z 16 různých zemí světa jako Německo, Itálie, Indie, Polsko či Velká Británie (obr. 1). Jednalo o rekordní počet zúčastněných, což jen potvrzuje rostoucí popularitu této příjemné události. Čtvrteční program konference zahájila ve velkém přednáškovém sále hotelu Slovenija prezidentka Slovinské slévárenské společnosti paní Mirjam Jan- -Blažičová. Následovalo deset poutavých přednášek se zaměřením na sílu evropského slévárenství, globální výhled vývoje a trendů ve slévárenství a na momentálně čím dál více diskutované téma, tj. problematiku Průmyslu 4.0. Všechny přednášky probíhaly v anglickém jazyce. První den konference pak již tradičně zakončila projížďka lodí (obr. 2) kolem slovinského pobřeží s úchvatným večerním výhledem na poloostrov Piran a do noci svítící italský přístav Terst (obr. 3), která navozuje optimální společenskou atmosféru pro navázání nových kontaktů. Součástí konference je i výstavní část, kde mají možnost se prezentovat sponzoři akce. Za Českou republiku se o účast postarala společnost Mecas ESI, která sdílela výstavní místo se Slovinskou partnerskou firmou TC Livarstvo. Jako účastník akce mohu potvrdit, že prostory výstavy se po oba dva dny doslova hemžily lidmi. Přednášky a postery WILHELM, C.: Future prospects for foundry technology BÜHRIG-POLACZEK, A.: Trends and challenges for the foundry industry overview of future oriented key aspects of research and development MRVAR, P. et al.: The entire design of the high pressure die casting in case of the selected cast product SCHUMACHER, P. et al.: Atomistic observation of modification in Al-Si alloys KERBER, K. et al.: Industry 4.0 the die casting plant of tomorrow EDER, G. et al.: Sourcing 4.0 for foundries improvements in purchasing with big data to smart data WEISS, K. et al.: 3D printing supported by simulation development of a light weight trailer axis KALKUNTE, B. et al.: Novel modeling approach to virtually test of the part ejection in die casting RIPOSAN, I. et al.: Control of cast iron solidification by thermal analysis major influencing factors review DUGIĆ, I. et al.: Ways to improve mechanical properties of recycled aluminium alloys WOLF, G. et al.: Application of robots in foundries 482 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

28 Vlastimil Kolda Obr. 1. Pohled do jedné ze zasedacích místností Obr. 2. Projížďka lodí MALACEK, P.: Energy efficient reduction of emission in foundries vision or state of the art KOMPREJ, M.: The problem of castings convexity made of grey cast iron at solidification DOMMASCHK, C. et al.: A new continuous reference row for the graphite DÖPP, R.: Contribution to the mechanical properties of grey cast iron BAUER, B. et al.: Influence of cooling rate and chemical composition on chunky graphite content in spheroidal cast iron KUMP, A.: Application of thermal analysis using a sand cup with different levels of inoculants to simulate real solidification conditions for in-stream inoculation practice ĆUK, B.: Decrease of production costs by regeneration of green sand (case study) AL JASIM, S. et al.: Control and optimization of grey and ductile iron production using thermal analysis OBREHT, B. et al.: Managing oxygen activity during GJS and GJV cast iron production KLANĆNIK, U. et al.: High and low alloyed indefinite chill cast iron: impact on mechanical and microstructural properties MANAPURAM, M.: Word casting value analysis and casting value indices: a study ZUPANIĆ, F. et al.: Effect of scandium on the properties of aluminium casting alloys STAUDER, B. et al.: Mechanical properties of sand cores GORŚE, G. et al.: Shrinkage porosity reduction with local squeezing in high pressure die casting process SCHARF, S. et al.: Developments to an innovative and sustainable heat treatment process for aluminium based casting components GIGEZ, F.: Innovations in vacuum die casting MALINOWSKI, P. et al.: Training system based on engineers competence star TEICHMANN, F. et al.: The application of laser beam welding at reduced pressure for the joining of secondary high pressure die casting Al-Si alloys ZOVKO BRODARAC, Z. et al.: Study of innovative AlSi7MgCu alloy with improved properties PETRIĆ, M. et al.: Optimization of cooling-heating system in HPDC tools MAJERIĆ, P. et al.: Formation of gold nanoparticles with ultrasonic spray pyrolysis VONĆINA, M. et al.: Influence of foundry defects on the electrical properties of Al-castings MAHMUTOVIĆ, A. et al.: High pressure die casting optimization using numerical simulation MEDVED, J. et al.: Determination of thermal properties of exothermic insulating materials PEREZ, R. et al.: Physical and numerical simulation based optimization in continuous casting of Cu SMA alloys RUDOLF, R. et al.: Characterization of microstructure and determination of biocompatibility of CoCr alloys for potential use in dental techniques KUGLER, G. et al.: Improving the mechanical properties of AM60 foundry alloy MOLNAR, D. et al.: The simulation of tilt casting process ACARER, M et al.: Toughness of P91 base and weld metal SLÉVÁRENSKÉ KONFERENCE Obr. 3. Pohled z lodi na pobřeží byl nádherný (Seznam přednášek z časopisu Preglad Odlewnictwa, 9 10/2016, s ) Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

29 Ivana Kroupová Vysoké školy informují Information from universities Cena TAČR pro VŠB TU Ostrava a Slévárnu a modelárnu Nové Ransko, s. r. o VYSOKÉ ŠKOLY INFORMUJÍ Ing. Ivana Kroupová VŠB TU Ostrava Ve čtvrtek 20. října 2016 proběhl již třetí ročník Dne Technologické agentury ČR. Ten byl zahájen dopolední konferencí s názvem Smart Life v Národní technické knihovně, která otevřela téma chytré budoucnosti. Celý den vyvrcholil galavečerem v nové budově Národního muzea. Během večera byla předána ocenění řešitelům nejlepších projektů aplikovaného výzkumu za účasti ústavních činitelů, výzkumné i akademické obce a dalších významných osobností. V kategorii Ekonomický přínos byl oceněn projekt Fyzikální a metalurgické aspekty přípravy litých kovových pěn ze slitin železa a neželezných kovů. Cenu převzal hlavní řešitel tohoto projektu doc. Ing. Petr Lichý, Ph.D., z Vysoké školy báňské Technické univerzity Ostrava, Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství, katedry metalurgie a slévárenství. Předávajícími byli Ing. Karel Havlíček, Ph.D., MBA, předseda představenstva Asociace malých a středních podniků a živnostníků ČR, a Lukáš Jabůrek, sklářský výtvarník, umělecký ředitel sklárny Moser a autor uměleckých cen Technologické agentury ČR. Oceněný projekt, který byl podpořen programem Alfa Technologické agentury ČR, byl řešen v letech Průmyslovým partnerem pro řešení tohoto projektu byla společnost Slévárna a modelárna Nové Ransko, s. r. o. Projekt byl zaměřen na výzkum a vývoj technologie odlévání litých kovových pěn ze slitin železa a neželezných kovů. Cílem projektu bylo studium vlastností zpěněných kovů a způsobů jejich získání jednoduchou a nenákladnou metodou gravitačního lití do pískových nebo kovových forem. Pro zpěněné kovy, zhotovené postupy podle projektu, byly stanoveny základní fyzikální a mechanické vlastnosti. Nabídkou těchto nových materiálů se zvýší konkurenceschopnost českého průmyslu a lze očekávat významný zájem o spolupráci ze strany dalších průmyslových subjektů z celého světa. V rámci úspěšného řešení projektu TAČR TA byly v roce 2014 vytvořeny výstupy ve formě 1 ověřené technologie (ev. č.: 023/ _OT) a 1 funkčního vzorku (ev. č.: 131/ _F). Léto na katedře metalurgie a slévárenství, FMMI, VŠB TU Ostrava Ing. Ivana Kroupová za kolektiv katedry Léto 2016 bylo na katedře metalurgie a slévárenství plné aktivit a workshopů spojených s prezentací samotné katedry a studijních oborů, zejména pak oboru Umělecké slévárenství. Od června do srpna jsme se zúčastnili níže uvedených akcí. Kopřivnické dny techniky ( ) Návštěvníky areálu společnosti Tatra Trucks, a. s., čekaly dva dny plné zábavy a poznání měli možnost navštívit montážní haly Tatra, Tawesco (vývoj a výroba lisovacích nástrojů a přípravků) a Tatra Defence Vehicle (armádní vozidla) (obr. 1). Vše bylo doprovázeno bohatým kulturním programem v podobě koncertů, ukázek požární techniky a jiných vystoupení. Zaměstnanci katedry metalurgie a slévárenství zde pak prezentovali možnosti studia technických oborů na Fakultě metalurgie a materiálového inženýrství. Představen byl rovněž obor Umělecké slévárenství formou výstavy uměleckých odlitků závěrečných prací studentů. Workshop pro studenty SŠ Dne uvítala katedra metalurgie a slévárenství, Fakulta metalurgie a materiálového inženýrství (FMMI) návštěvu v podobě studentů Mendelova gymnázia v Opavě (obr. 2). Pracovníci výše uvedené katedry pro tuto příležitost zorganizovali workshop zaměřený na oblast slévárenství spojený s prezentací FMMI a samotné katedry metalurgie a slévárenství. Hlavní částí programu byly praktické ukázky používaných slévárenských technologií při výrobě odlitků. Představené technologie byly založeny na gravitačním lití do jednorázových forem s využitím trvalého modelu a na přesném lití s využitím vytavitelného modelu. Účastníci měli možnost aktivně se zapojit do kterékoliv výrobní fáze, čehož se zájmem využili. Akce se zúčastnilo celkem 44 studentů a jejich pedagogický doprovod. Druhý, tentokrát dvoudenní workshop zaměřený na oblast uměleckého slévárenství proběhl ve dnech 27. a Tato akce vznikla v rámci projektu Rozvoj technické gramotnosti v souladu s požadavky trhu práce 0932/216/ŠaS. Akce byla určena pro studenty prvního až třetího ročníku Střední umělecké školy AVE ART, Ostrava, (obr. 3). Workshopu se zúčastnilo celkem 22 studentů včetně pedagogického doprovodu. INVENT ARENA ( ) V polovině června se v třinecké WERK ARENĚ konala Mezinárodní výstava technických novinek, patentů a vynálezů 484 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

30 Ivana Kroupová Obr. 1. Výstava uměleckých odlitků na Kopřivnických dnech techniky Obr. 5. Příměstský tábor pro děti ze spolku ADAM Obr. 2. Workshop slévárenství pro studenty opavského gymnázia VŠB TU Ostrava. V rámci jejího rozsáhlého výstavního stánku měla svůj prostor vyhrazena i katedra metalurgie a slévárenství FMMI. Zaměstnanci uvedeného pracoviště zde prezentovali vybrané dosažené výsledky v oblasti vědy a výzkumu, které vznikly na katedře v posledních dvou letech. Konkrétně se jednalo o vzorky litých kovových pěn a solných slévárenských jader. Tyto výsledky sklidily nejen u odborné veřejnosti kladné ohlasy a byly oceněny zlatými medailemi. Obr. 6. Olympijský park Obr. 3. Obr. 4. Workshop slévárenství pro studenty střední umělecké školy AVE ART INVENT ARENA ceny za dosažené výsledky v oblasti vědy a výzkumu INVENT ARENA (obr. 4). Hlavním cílem této akce bylo oslovení a integrace představitelů obchodu, investorů, výzkumných pracovišť, inovačních firem, vysokých a středních škol, mladých tvůrců a výrobců hledajících zajímavá inovační řešení, resp. podněty čekající na zavedení do praxe. Jedním z vystavovatelů byla Festival v ulicích ( ) V červenci proběhl již pátý ročník tohoto festivalu, který na dva dny proměnil centrum Ostravy ve velkolepou hostinu plnou zábavy i umění. VŠB TU Ostrava měla na tomto festivalu vlastní scénu v prostorách kina Vesmír, která nabídla bohatý program v podobě besed a přednášek. Součástí této scény byla i výstava uměleckých odlitků studentů oboru Umělecké slévárenství z katedry metalurgie a slévárenství. MELTINGPOT ( ) Další červencový týden se pak zaměstnanci katedry metalurgie a slévárenství aktivně zúčastnili mezinárodního fóra realizovaného po boku multižánrového festivalu Colours of Ostrava MELTING- POT. Na této akci představili obor Umělecké slévárenství formou praktických ukázek všech kroků výrobního procesu odlitku zpracování modelu, výroba jednorázové pískové formy, odlévání tekutého kovu i dokončovací práce na hotovém odlitku. Diváci měli možnost sami vyzkoušet všechny tyto činnosti a odnést si vlastní odlitek pamětní mince. Příměstský tábor ( ) V srpnu čekala katedru milá návštěva v podobě dětí z havířovského spolku ADAM autistické děti a my, z. s., (obr. 5). Děti měly možnost seznámit se s oborem slévárenství hravou cestou odléváním mýdel do silikonových forem. Olympijský park ( ) Poslední letní akcí, které se katedra metalurgie a slévárenství zúčastnila, byl Olympijský park Ostrava 2016 (obr. 6). Ve stanu VŠB TU Ostrava na Masarykově náměstí pracovníci katedry prezentovali své pracoviště, studijní obory zaměřené na slévárenství a technologii výroby kovů a umožnili návštěvníkům vyzkoušet si vyrobit slévárenskou formu a drobný cínový odlitek. K vidění byly rovněž umělecké odlitky z dílen samotné katedry. Stěhování V průběhu celých prázdnin probíhalo rovněž v rámci katedry velké stěhování dosavadního pracoviště dílen, formovny a tavírny (budova ekonomické fakulty, VŠB TU Ostrava, centrum Ostravy) do nově zrekonstruovaných prostor na ulici Krásnopolské (areál VŠB TU Ostrava- -Poruba). Již v zimním semestru akademického roku 2016/2017 měli tedy posluchači katedry možnost pracovat v nově vybavených dílnách. Touto cestou bychom rádi poděkovali celému vedení Fakulty metalurgie a materiálového inženýrství, vedení katedry metalurgie a slévárenství a všem pracovníkům a studentům, kteří se na výše uvedených akcích podíleli, za projevenou podporu při organizování těchto akcí. VYSOKÉ ŠKOLY INFORMUJÍ Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

31 Jaroslav Šenberger l Blahopřejeme l Umělecké odlitky Zajímavosti Curiosities 70 let doc. Ing. Ladislav Zemčík, CSc. * 4. ledna 1947 Gratulujeme! Rada starších slevačů ZAJÍMAVOSTI l BLAHOPŘEJEM l UMĚLECKÉ ODLITKY doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc. Z iniciativy prof. Rusína se v lednu 2016 sešla skupina starších slevačů z Brna a okolí, aby dále mohli udržovat kontakty a diskutovat o dění ze slévárenské oblasti, které je stále zajímá. Regule setkávání starších slevačů jsou velmi přísná. Na setkání bylo dohodnuto, aby Rada starších slevačů měla v čele vrchního radu, který setkání zahajuje, a tajemníka, který se stará o organizační záležitosti. Do uvedených funkcí se nevolí, ale vrchní rada a tajemník se ustanovují do funkce sami. Zasedání řídí moderátor, který navrhne téma zasedání a rovněž se ustanoví moderátorem sám. Zasedání se konají vždy v první čtvrtek v měsíci, v restauraci Welcome, Brno, Husitská 3 v 16 hodin. Společnost je otevřená pro další zájemce. Podmínkou přijetí je přátelský vztah ke slévárenství a ke slevačům. Důchodový věk není podmínkou. I mladé slevače můžeme zplnoletit. V prvním pololetí se prvního tématu jako moderátor ujal pan Ing. Josef Sedlák. U jmen uvádím jen první titul většina účastníků má ještě další vědecké hodnosti. Ing. Sedlák poutavou přednášku o íránském slévárenství a vyprávění o svém delším pobytu v Íránu doprovodil téměř nevyčerpatelnou sérií zajímavých fotografií. Téma Kam směřuje slévárenství v následujících letech pak moderoval prof. Milan Horáček. Zkušenosti z půlroční stáže v indických slévárnách doplnil Ing. Rous výkladem o buddhizmu a indické mentalitě. Ing. Jiří Křístek moderoval reportáž z Izraele rovněž doplněnou nepřebernou sbírkou fotografií. Prof. Karel Rusín se věnoval historii odlitků z bronzu s řadou ukázek krásných odlitků, které vznikly v dávné i nedávné minulosti. Druhé pololetí zahájila přednáška Ing. Františka Navrátila na téma Bylo Rakousko žalářem národů?. Tak jako u odborných přednášek ze slévárenství panuje téměř dokonalá shoda, v případě historie panuje téměř dokonalá neshoda a diskutující jsou velmi zaujatí. Leč svoboda projevu i po projevu je zaručena. Na posledním zasedání představil Ing. Rous svoji novou knihu Staří slévači vzpomínají. Téma následujícího setkání připravil Ing. Milan Keberle, a to k historii Šmeralových závodů. Dále se diskutovalo téma O vině a Minulost a současnost výroby damascenské oceli (Ing. J. Novotný). Pánové moderátoři jsou vždy dobře připraveni a přednášku prezentují obvykle PowerPointovou prezentací, případně zpracují referát písemně. Blahopřejeme Congratulations 75 let Ing. Jiří Ptáček * 15. listopadu 1942 Gratulujeme! 80 let prof. Ing. Karel Rusín, DrSc. * 19. ledna 1937 Gratulujeme! Umělecké odlitky Art castings Vykládané čtvercové zrcadlo s přesnými vzory techniky dekorace zůstávají záhadou i po 2000 letech Původ: období válčících států ( př. n. l.) Délka: 18,5 cm, šířka: 18,5 cm Hmotnost: 929 g Složení: cínový bronz Čtvercové zrcadlo (obr. 1) je více než jen historickým artefaktem technika, kterou byl tento kovový předmět vyroben, zůstává záhadou i v moderní době. Povrch přední části čtvercového zrcadla a jeho rám byly odlity zvlášť. Zrcadlící se povrch má tloušťku stěny 2 mm a je vložen do čtvercového rámu. Na rámu jsou dekorativní proužky, které vytvářejí geometrické vzory. Po obvodu mají tyto proužky o šířce méně než 1 mm podobu opakujících se spirál a jsou vykládané mědí červené barvy (obr. 2). Na zadní straně je poblíž každého rohu zrcadla zvláštní knoflík ve tvaru kupole se zlatým zdobením, které připomíná čínský znak pro slovo jiong. Podél čtyř rohů rámu je zde ještě 12 tyrkysových knoflíků. Zadní strana zrcadla je zdobena stříbrnými a černými skvrnami. Na přední straně zrcadla je okolo čtyř okrajů rámu ještě 12 černých knoflíků jiong (obr. 3). Tak výjimečné dekorace tohoto zrcadla jsou velice vzácné. Existuje mnoho nezodpovězených otázek týkajících se tohoto zrcadla. Byly ozdobné rýhy na zrcadle odlity nebo vyryty? 486 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

32 Umělecké odlitky l Jaromír Roučka Obr. 1. Obr. 2. Obr. 3. Celkový pohled Ozdobné proužky vykládané mědí široké méně než 1 mm Černý knoflík se zlatými lineárními vzory připomínající čínské slovo jiong Jakým způsobem do nich byla červená měď aplikována, aby/že nevypadla? Jak se zacházelo s tyrkysovými kameny, že byly tak důkladně, co se týče rozměrů i pozice, zasazeny do rámu? Jaké pojivo drželo různé části rámu pohromadě? Jaké je složení černého materiálu na knoflících jiong? Jak byly vytvořeny zlaté vzory? Co jsou světlé skvrny na zadní straně zrcadla a jak byly vytvořeny? Historie nepřestává člověka udivovat, zatímco rozjímá nad těmito i jinými otázkami při zkoumání nádherných dekorativních technik starých 2000 let. (Zkrácený překlad z časopisu China Foundry, 2016, roč. 13, č. 1, s. A3.) Výročí Anniversary Prof. Dr. Mont. Ing. František Píšek, DrSc. 130 let od narození * doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc. Vážení čtenáři, jistě většina z vás si vybaví známou fotografii prof. Františka Píška, která je uvedena na obr. 1. Proč bych chtěl jeho osobu připomenout? Letos totiž uplynulo 130 let od narození tohoto muže, kterého právem můžeme považovat za zakladatele moderního českého slévárenství. Celý život profesora Píška byl spojen s výukou, výzkumem, s činností slévárenských spolků a slévárenskou praxí. V našem oboru pracovala řada vynikajících osobností a odborníků, profesora Píška však bezesporu musíme považovat za vůdčí postavu, která našemu oboru v českých zemích i na Slovensku vtiskla odborné vzdělání, organizační řád a celosvětovou vážnost. Je pozoruhodné, že jeho snahy vždy prosazovaly jednotu vzdělání, praxe a spolkového života. Obr. 1. Prof. František Píšek Tento komplexní přístup k aplikaci vzdělání do reálného života se v československém slévárenství projevil vysokou úrovní našeho oboru a mezinárodní vážností. Lze říci, že v tomto modelu se i dnes snažíme pokračovat, a to v činnosti České slévárenské společnosti a jejich komisí, v aktivitách Svazu sléváren ČR a konec konců ve stylu Slévárenských dnů a dalších odborných akcí. Dovolte mně stručně připomenout některé významné milníky života prof. Píška. Prof. Píšek se narodil v Praze. V roce 1909 absolvoval studium na pražské technice a v roce 1911 na Vysoké škole báňské v Příbrami, kde také v roce 1921 získal doktorát věd báňských. Do roku 1921 působil v několika slévárenských a strojírenských závodech. V roce 1921 nastoupil jako mimořádný profesor na stolici Mechanické technologie II při České vysoké škole technické v Brně. Na brněnské technice strávil celý svůj pedagogický život, tedy až do roku Na svou dobu revoluční byly jím organizované odborné slévárenské kurzy (obr. 2), které byly první formou postgraduálního vzdělávání, jak je známe dnes. Existence slévárenského oboru v Brně nebyla vždy jednoduchá a prošla transformacemi, při nichž zachování specializace a její civilní formy nebylo zdaleka samozřejmé. Prof. Píškovi se však vždy podařilo obhájit kontinuitu slévárenského oboru na civilní technické škole. Ve své kariéře byl dvakrát děkanem a jednou rektorem Vysokého učení technického a doktorem h. c. na řadě významných univerzit. Od roku 1952 byl jedním z prvních členů ČSAV a od roku 1954 ředitelem brněnské pobočky ČSAV. O odborný život na katedře slévárenství a v ČSAV se zajímal až do svého vysokého věku. Byl autorem řady slévárenských učebnic a knih, z nichž dodnes má řada z nás v knihovnách jeho encyklopedii Nauka o materiálu. Prof. Píšek zemřel 10. března Pedagogické a vědecké působení prof. Píška se úzce proplétá se spolkovou činností. V roce 1923 se zásadním způsobem podílel na vzniku nově ustanoveného Českého odborného spolku slévárenského, od něhož se odvíjí historie současné České slévárenské společnosti. Předsedou Českého odborného spolku slévárenského a jeho následných organizací byl až do roku Jako zajímavost bych chtěl uvést, že nám dobře známý znak slévárenské společnosti (obr. 3), zkřížená kladiva a vidlička, byl přijat jako oficiální znak Českého odborného spolku slévárenského v do- UMĚLECKÉ ODLITKY l VÝROČÍ Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

33 Jaromír Roučka Obr. 3. Znak odborného spolku slévárenského od roku 1931 Obr. 2. První slévárenský kurz pro inženýry a dílovedoucí organizovaný prof. Píškem v roce 1929 bě předsednictví prof. Píška v roce Pochází z roku 1821 a byl zhotoven jako výzdoba na tzv. císařské dřevouhelné vysoké peci ve Strašicích u Rokycan. Prof. Píšek prosazoval širokou spolupráci slévárenských odborných spolků jak československých, tak zahraničních. Byl zakládajícím členem Mezinárodního výboru technických slévárenských společností CIATF, který byl ustaven v roce 1926 v Detroitu a v letech 1934 a 1950 byl prezidentem této organizace. mi. Za svůj přínos byl oceněn francouzským Rytířským řádem čestné legie, Lavoisierovou medailí univerzity v Lille a mnoha dalšími vyznamenáními. Byl odpovědným redaktorem časopisů Hutník a Hutnické listy a byl zakladatelem odborného českého slévárenského časopisu Slévárenství. Byl rovněž autorem řady odborných publikací, které vycházely nejen doma, ale i v zahraničí. A nyní si položme otázku: Co by asi prof. Píšek říkal na současnou pozici českého zejména sléváren hliníku, je velmi dobrý, sléváren železných slitin v průměru poněkud horší, někdy se strojním vybavením dokonce na hranici životnosti. Pořád ale umíme dělat dobré odlitky. Z personální situace by však prof. Píšek radost rozhodně neměl. Úplná absence učňovského a středního odborného školství, stále se snižující počet vyučených slevačů a horšící se kvalita pracovníků. S velkým vypětím udržované jakési minimální stavy studentů a co je ještě horší i stavy pedagogů na slévárenských katedrách. Ze společnosti se vytrácí úcta k řemeslu, k technickým dovednostem a systematickému technickému myšlení. Společnost preferuje rychlá a jednoduchá řešení. Z počtu účastníků, odborné úrovně a atmosféry na Slévárenských dnech by kg/osobu a rok Německo Obr. 4. Výroba odlitků v kg/osobu v roce 2014 Obr. 5. Zaplněné auditorium na Slévárenských dnech v roce 2015 VÝROČÍ Taiwan Korea Slovinsko Čína Japonsko ČR Rakousko Ukrajina Itálie USA Rusko Francie Polsko Tchajwan Španělsko Turecko Británie Prof. Píšek byl aktivním organizátorem tuzemských slévárenských konferencí. Slévárenské dny se konaly již v roce 1931, jednání mezinárodních slévárenských spolků, mezinárodních sjezdů CIATF (v ČSR v roce 1933 a 1948) a výstav (1. slévárenská výstava v roce 1924 v Praze). Spolupracoval s mnoha zahraničními vysokými školami a organizace- slévárenství a slévárenského odborného školství? Podle statistiky za rok 2014 se v ČR vyrobilo asi 41 kg odlitků na 1 obyvatele (obr. 4). Z tohoto pohledu jsme byli na 7. místě na světě, v Evropě na místě 3. po Německu a Slovinsku. Zdá se tedy, že v produkci je na tom náš obor stále ještě dobře. Technický stav některých sléváren, však asi prof. Píšek radost měl (obr. 5). Duch našeho jednání je pracovní a přitom přátelský, tedy takový, jaký na Slévárenských dnech tradičně býval a jaký byl na Slévárenských dnech i letos. Za profesora Píška přeji všem radost z našeho řemesla. (Předneseno na Slévárenských dnech , Brno) 488 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

34 Milan Horáček l Ivo Lána l Jiří Fošum Nekrolog Obituary Osobní vzpomínka na Dr. Károlyho Bakóa prof. Ing. Milan Horáček, CSc. Ze všeho výše uvedeného je zřejmé, že naše kontakty byly velmi bohaté a měli jsme tedy možnost se i osobně dobře poznat. Myslím, že hlavní charakterovou vlastností Károlyho byla jeho vstřícnost, veselá povaha a především schopnost vytvořit při jednáních vždy velmi přátelskou atmosféru i přes někdy obtížnější řešená témata. Myslím, že s tímto stručným osobním pohledem na osobnost Dr. Károlyho Bakóa budou souhlasit všichni, kdo se s ním někdy setkali. Bude nám všem určitě hodně chybět. Čest jeho památce. Vzpomínka na Ing. Františka Kláta ( ) Ing. Jiří Fošum František Klát Károly Bakó Když jsem se dozvěděl tu smutnou zprávu, že Károly zemřel, nechtěl jsem tomu věřit. Věděl jsem sice, že již delší dobu bojuje s tou nejznámější zákeřnou chorobou, ale přesto bylo stručné oznámení em od kolegů z Univerzity v Miškolci Dr. Karoly Bako verstorben pro mne šokem. Ihned jsem poslal kondolenci jeho manželce, dětské lékařce Lille Czáky, které Károly chybí nejvíce. Znali jsme se s Károlym velmi osobně a jen těžko by se dala vyčíslit všechna setkání na Světových slévárenských kongresech, kde Károly zastupoval Maďarsko, na Slévárenských dnech u nás a také v Maďarsku a na dalších odborných akcích. Jeho zásluhou také bylo, že společný projekt MEGI sdružení slévárenských spolků a svazů z Česka, Slovenska, Maďarska, Polska, Rakouska, Německa a Slovinska si našel své významné místo v rámci ostatních mezinárodních slévárenských organizací, jako je WFO (Světová slévárenská organizace) a CAEF (Evropské sdružení slévárenských spolků). Nelze zapomenout ani na společný mezinárodní tříletý projekt OVOTRAIN, jehož cílem bylo vytvoření několikajazyčného slévárenského slovníku. Tady hrál Károly (spolu s manželkou Lillou) hlavní roli koordinátora. Samozřejmě byl Károly Bakó známý především mezi slevači v Maďarsku, kde byl aktivní jak v jejich slévárenských společnostech, tak jako zástupce firmy HA v kontaktu se slévárnami, ale také jako pedagog (docent) na Univerzitě v Miškolci. Rozloučení s Jaroslavem Šolcem Ing. Ivo Lána, Ph.D. Jaroslav Šolc Dne nás opustil dlouholetý člen Oblastního výboru České slévárenské společnosti pan Jaroslav Šolc, narozený , trvale bytem v obci Nechanice, Tůně 25. Pan Šolc zemřel ve věku nedožitých 80 let. Začátkem padesátých let se vyučil modelářem a později vystudoval při zaměstnání Střední průmyslovou školu strojní. Dlouhá léta působil ve funkci vedoucího modelárny ČKD v Hradci Králové. Jeho příkladnou aktivitou byla velmi významná pomoc při zajišťování tradičních seminářů Ekologie a slévárenství. Pan Jaroslav Šolc udržoval díky svému dlouholetému působení v zastupitelstvu obce velmi dobré vztahy s Krajským úřadem v Hradci Králové, a také proto se tam mohl osmkrát konat seminář Ekologie a slévárenství. Krajský úřad v Hradci Králové je současně již tradičním významným sponzorem seminářů. Vedle uvedených aktivit byl Jaroslav Šolc dlouholetým funkcionářem Svazu modeláren ČR. Jeho památka byla uctěna minutou ticha na zasedání výkonného výboru České slévárenské společnosti. Děkujeme panu Jaroslavu Šolcovi a s láskou vzpomínáme na jeho významné zásluhy o rozvoj českého modelářství a slévárenství. František Klát pocházel spolu se svými pěti sourozenci z rodiny malého rolníka v Nových Hradech u Skutče. Vyučil se slevačem v tehdejším ČKD Choceň. Na Vysoké škole báňské v Ostravě patřil k výborným žákům prof. Přibyla a doc. Havlíčka. V roce 1958 nastoupil do technického úseku slévárny ve ŽĎAS Žďár nad Sázavou, kde se brzy specializoval na oblast formovacích materiálů a po čase se stal vedoucím vývojového střediska CT směsí s celostátním dosahem. Pracoval pilně především při řešení rozpadavosti a aplikací směsí s vodním sklem vytvrzovaných oxidem uhličitým. Byl tak společně s Ing. Petrem Jelínkem z VŠB Ostrava vlastně pokračovatelem dr. Petržely v této oblasti. V roce 1963 se stal zakládajícím členem Odborné skupiny formovacích látek (KOFOLA) při Slévárenské společnosti ČSVTS a jejím prvním vědeckým tajemníkem. V roce 1964 přešel do nové slévárny oceli Škoda České Budějovice, kde vykonával funkce vedoucího provozu Slévárna a vedoucího útvaru investic. Následkem politických prověrek po roce 1968 byl přeřazen do skupiny technologických projektů. Volnějšího pracovního nasazení využil k dálkovému studiu pozemního stavitelství na průmyslové škole a postgraduálnímu studiu slévárenského oboru pracovníků n. p. Škoda Plzeň. V roce 1991 přešel do Jihočeských plynáren a vykonával zde vedoucí projektantské a manažerské funkce. Svých nových odborných znalostí využil také k nápaditým projekčním úpravám vlastního bytu i rekreační chalupy v jihočeském pohraničí. František Klát byl pro svou pracovitost, tvořivost a přátelské chování vzorem slévárenského odborníka. Zemřel ve svých nedožitých 82 letech po mozkové příhodě v Českých Budějovicích. NEKROLOG Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

35 Jan Kocian l Vlastimil Červinka Z HISTORIE Z historie From the history Slévárna UXA Ing. Jan Kocian ředitel a jednatel UXA, spol. s r. o. Vlastimil Červinka V únoru letošního roku jsme si připomněli 130. výročí založení brněnské slévárny UXA. Slévárnu založili v roce 1886 čtyři bratři Uxové, a to Vojtěch, František, Václav a Josef. Na Plotní ulici 45 postavili slévárnu na výrobu odlitků ze šedé a temperované litiny s bílým lomem s názvem Bratři Uxové, slévárna železa, litiny kujné a ocelové. Slévárna byla budována během roku 1885 a odlitky začalo vyrábět šest dělníků 1. února Již 19. února 1886 byla úředně zaprotokolována v odchodním rejstříku se všemi čtyřmi bratry jako majiteli. Měla koksovou kelímkovou tavicí pec, kupolovou pec a pec na temperování odlitků. Vojtěch Uxa, jehož otec již předtím provozoval řemeslo lijecké a tavířské, byl dlouholetým správcem slévárny Bedřicha Waniecka v Brně na Zvonařce. Začátkem roku 1885 ze služeb této slévárny vystoupil, pronajal si v Brně-Komárově na Petrohradské ulici dílnu o velikosti 6 6 m s jednou kelímkovou tavicí pecí a s potřebným nářadím. Zahájil zde výrobu odlitků ze šedé litiny i žlutých kovů. Během krátké doby si získal mnoho stálých odběratelů, a to nejen svými odbornými znalostmi a schopnostmi, kvalitou dodávaných odlitků, ale i otevřeným jednáním a plněním všech uzavřených dohod. Malá dílnička mu brzy přestala stačit a místo jejího upravování nebo rozšiřování se Uxa rozhodl postavit slévárnu novou, větší, na Plotní ulici v Komárově. Jako první uzavřel dohodu se svými třemi bratry na společné postavení slévárny. Stavbu slévárny odlitků z temperované litiny s bílým lomem zase prosadil František Uxa. Přehled o potřebě odlitků z temperované litiny získal již v době, kdy byl zaměstnán jako správce slévárny 1. uhersko-belgické strojírny a slévárny v Budapěšti. Velkou potřebu odlitků z temperované litiny, včetně odlitků čepových a Ewartových řetězů, vyvolalo nahrazování ručních textilních stavů v textilních závodech stavy mechanickými a nahrazování spřádacích strojů výkonnějšími selfaktory. Proto byla postavena i slévárna odlitků z temperované litiny, která jako první na celém území Rakousko-Uherska použila na tavení kupolovou pec. Šlo současně o první slévárnu v Brně, která vyráběla tento druh odlitků a druhou slévárnu temperované litiny v českých zemích, po První hořovické slévárně kujné litiny bratří Antonína, Matěje, Františka a Kašpara Čermákových. Mnoho informací získal Vojtěch Uxa i od Václava Uxy, správce slévárny firmy Andritz u Štýrského Hradce a od dalšího bratra Josefa Uxy, který působil jako správce slévárny firmy Breitfeld a Daněk v Praze. V roce zahájení výroby odlitků ve slévárně bratří Uxů v srpnu 1886 se začaly ve Škodových závodech v Plzni vyrábět odlitky z oceli. V témže roce se rozběhla v Chomutově výroba Mannesmannových bezešvých trubek. Kvalita dodávaných odlitků vzbuzovala zájem spotřebitelů, a tak se již během roku 1887 rozšiřují výrobní i nevýrobní plochy slévárny v zájmu zvýšení výroby odlitků. Dodávané odlitky se již označovaly předlitou značkou jakosti. V roce 1898 začala ve výrobě odlitků z temperované litiny konkurovat další brněnská slévárna Ignác Storek. Výroba odlitků z temperované litiny byla vysoce technologicky a fyzicky namáhavá. Žíhací hrnce i odlitky byly doplňovány ručně. Žíhací hrnec měl 120 kg. Neméně namáhavé bylo tavení v kuplovnách. Materiál se po 50 kg dopravoval převážně ručně v plechových bedýnkách. Elektrické osvětlení v době založení slévárny bratří Uxů brněnské slévárny ještě neměly. Slevači museli v zimních měsících pracovat většinu směny při světle lojových svíček nebo petrolejových kahanů. Židenice, Zábrdovice, Husovice, Řečkovice, Kamenný Mlýn (někdejší katastrální území této bývalé obce je rozděleno mezi městské čtvrti Brno-střed a Brno-Žabovřesky, pozn. red.) a Jundrov jsou dnes městskými čtvrtěmi s rychlou dopravou do středu města. Před sto třiceti lety to byly příměstské obce, ze kterých se chodilo do práce pěšky. Vstávalo se asi ve 4 hodiny ráno a domů se dělníci vraceli až kolem 19. hodiny, a to i v sobotu. Do práce se dojíždělo i vlakem. Bydlel-li slevač v obci se zastávkou železnice, měl výhodu. V mnoha případech se na nádraží docházelo pěšky i několik kilometrů. Volného času nebylo skutečně nazbyt. V 18. stol. se formovalo a odlévalo do hliněných forem. Začátkem druhé poloviny tohoto století se začalo ve Zbirožských železárnách s formováním do vhodných slévárenských písků a do formovacích rámů. Přestože se čeští formíři zbirožských železáren rychle zapracovali, nebylo šíření metody jednoduché. Ve slévárně bratři Uxové se začala metoda používat až po 1. světové válce. Od zahájení formování se nejdříve formovalo do směsi různých hlín, upravovaných přísadou drceného prachového dřevěného uhlí nebo i grafitu. Po zavedení metody formování do slévárenských písků se často využívaly písky kobyliské, rájecké, čejčské a písek vídeňský. Modelové písky, se kterými se modely bezprostředně obkládaly, i písky výplňové, se připravovaly tím nejprimitivnějším způsobem tj. lopata hrubé síto jemné síto. První přípravna modelových formovacích směsí byla ve slévárně bratří Uxů vybudována v roce 1942 firmou A. Statz Stuttgart a měla výkon 5 m 3 za hodinu. Až do konce 1. světové války se formovalo pouze ručně. Teprve v roce 1918 se ve slévárně objevily obracecí formovací stroje s ručním pěchováním. Šlo o jednoduché formovací stroje, do kterých se upevnila oboustranná litá nebo montovaná modelová deska. Pracovali na nich především vyučení slevači. První dva střásací formovací stroje se objevily ve slévárně až koncem druhé světové války. Všeobecně se jim dle původu říkalo Švýcaři. Odlitky se od samého počátku čistily ručně. Převládala tedytěžká, namáhavá práce za velmi ztížených pracovních Slevači temperované litiny (asi rok 1910) 490 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

36 Jan Kocian l Vlastimil Červinka Zaměstnanci a učni ve slévárně UXA (asi rok 1910) podmínek. První pásový čisticí stroj typu Berger byl uvedený do provozu v roce Slévárna bratří Uxů byla ještě v roce 1938 největší obchodní slévárnou v Československu a je také nejstarším dodavatelem odlitků Ewartových a čepových řetězů se spolu s tehdejším mistrem slévárny Josefem Kotlanem, vyučeným ve Štěpánovských železárnách, stal zakládajícím členem Čs. odborného spolku slévárenského. Hlavním iniciátorem založení spolku byl prof. František Píšek. Později se k nim připojil i Vladimír Uxa a pak i Ing. Otmar Uxa. Rudolf Uxa byl do své smrti v roce 1939 členem výboru. Vladimír Uxa působil jako člen spolku až do osvobození v roce Vladimír Uxa jako člen výboru Čs. odborného spolku slévárenského vyvíjel i značnou publikační činnost, především ve Slévárenských zprávách. Po osvobození v roce 1945 řídila slévárnu Národní správa. Koncem roku 1946 ji zrušili a slévárnu včlenili do národního podniku Spojené brněnské strojírny a slévárny Bohumíra Šmerala. Podnikovým ředitelem se stal Karel Antoníček, pracovník bývalé firmy Ignác Storek. Od roku 1949 spadala pod slévárnu bývalé firmy bratři Uxové i slévárna neželezných kovů znárodněné firmy Erwin Uxa v Brně. K 1. lednu 1951 byl ze slévárny bratří Uxů výměrem ministra těžkého strojírenství Gustava Klimenta vytvořen samostatný národní podnik s ná- Pracovní knížka s vyučením (rok 1915) Pracovní knížka s vyučením (rok 1915) Jediným vedoucím slévárny byl do roku 1890 Vojtěch Uxa. Následně se vedení slévárny postupně rozšířilo o všechny tři bratry, zaměstnané dosud v jiných slévárnách. Koncem roku 1890 však nečekaně a náhle zemřel František Uxa, a tak se majiteli stali a slévárnu řídili Vojtěch, Josef a Václav Uxovi. Václav Uxa zemřel v roce 1903, Vojtěch v roce 1904 a Josef v roce Novými vedoucími slévárny se postupně stali jejich nejstarší synové František, Rudolf a Adolf. František Uxa mladší zemřel v roce 1909 a Adolf v roce Jediným majitelem a vedoucím slévárny zůstal Rudolf Uxa a syn zemřelého Adolfa, Vladimír Uxa. Hlavním vedoucím byl Rudolf Uxa. V roce Architektonická podoba firmy (asi rok 1920) Z HISTORIE Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

37 Jan Kocian l Vlastimil Červinka zvem Injekta, národní podnik, Brno. S tímto nesouhlasili pracovníci strojírny a slévárny. Na návrh městských a krajských orgánů KSČ obdržel pak podnik včetně slévárny čestný název Juranovy závody. V roce 1966 se Juranovy závody staly odštěpným závodem národního podniku Strojařské a metalurgické závody Dubnica nad Váhom a byly organizačně zařazeny jako odštěpný závod ZŤS generální ředitelství Martin. Od 1. ledna 1978 se staly Juranovy závody v rámci trustu ZŤS Martin samostatným národním podnikem s názvem Závody těžkého strojírenství, národní podnik Brno, Závody Josefa Jurana, slévárna, Plotní 45, Brno. V 80. letech tehdejší ředitelství ZŤS Martin rozhodlo o přípravě výstavby nové slévárny v Brně-Chrlicích. Vznikly studie proveditelnosti. K tomuto záměru však vlivem společenských změn v roce 1989 nakonec nedošlo. Privatizační projekt připravený tehdejším vedením slévárny byl schválen ze strany fondu národního majetku. Tak byla slévárna prodána za více než 30 mil. korun v roce 1991 nově založené společnosti UXA, Kyslíko-plynové rotační pece 8 t a 4 t (současnost) Střední traverzová linka (současnost) Komíny od žíhacích pecí a parogenerátoru (současnost) Komíny po zrestaurování (současnost) Z HISTORIE Efektivní odlévání malých forem (současnost) Výroba LKG (současnost) spol. s r. o. Tato suma byla poměrně vysoká zejména z důvodu polohy slévárny v blízkosti centra Brna a neodpovídala tehdejším cenám obdobně technicky vybavených sléváren, což ovlivnilo možnosti nových investic v následující době. Zakládajícími členy byli Ing. Michut, Ing. Kocian, Ing. Hron, Ing. Jánský a pan Klepáček. Koncem 90. let začala slévárna s výrobou litiny s kuličkovým grafitem v rotační kyslíko-plynové peci a touto technologií v roce 2004 nahradila i poslední kupolovou pec. Generační výměna majitelů počala v roce 2008 prodejem 40 % podílů firmě IUMEX z Itálie a byla završena v roce 2011 současným uspořádáním 40 % Ing. Kocian a 60 % pan Lavarra (Iumex). V novodobé historii se společnost věnuje především malo- až středně sériové výrobě LLG, LKG, temperované a ADI litiny v kategorii 0,2 200 kg na 3 produkčních linkách. Slévárnou UXA za posledních 130 let prošly tisíce slevačů, díky kterým se slévárenská dovednost předávala z generace na generaci dodnes. Sama 130letá existence slévárny a 25leté výročí společnosti UXA prokazuje stabilitu, důležitost a společenský přínos dnes opomíjeného tradičního řemesla. 492 Slévárenství. LXIV. listopad prosinec

38 časopis pro slévárenský průmysl foundry industry journal ročník LXIV. 1. leden 31. prosinec Brno OBSAH / CONTENTS Ekonomický pohled na slévárenskou výrobu Foundry production from the economic point of view Odlitky ze slitin neželezných kovů Castings from non-ferrous metals Všeobecné zaměření General topic number s s s FOND-EX odborné články FOND-EX specialized contribution s slévárenské dny vybrané přednášky 53 rd Foundry Days chosen papers s Všeobecné zaměření + hodnocení veletrhu FOND-EX 2016 General topic number + evaluation of the FOND-EX Fair 2016 s vedoucí redaktorka / editor-in-chief Mgr. Helena Šebestová redaktorka / editor Mgr. Milada Písaříková redakční rada / advisory board prof. Ing. Dana Bolibruchová, Ph.D., Ing. Jan Čech, Ph.D., Ing. Martin Dulava, Ph.D., prof. Ing. Tomáš Elbel, CSc., Ing. Štefan Eperješi, CSc., Ing. Jiří Fošum, Ing. Josef Hlavinka, prof. Ing. Milan Horáček, CSc., Ing. Jaroslav Chrást, CSc., prof. Ing. Petr Jelínek, CSc., dr. h. c., Richard Jírek, Ing. Václav Kaňa, Ph.D., Ing. Radovan Koplík, CSc., doc. Ing. Antonín Mores, CSc., prof. Ing. Iva Nová, CSc., Ing. Radan Potácel, doc. Ing. Jaromír Roučka, CSc., prof. Ing. Karel Rusín, DrSc., prof. Ing. Augustin Sládek, Ph.D., prof. Ing. Karel Stránský, DrSc., Ing. František Střítecký, doc. Ing. Jaroslav Šenberger, CSc., Ing. Jan Šlajs, Ing. Ladislav Tomek, Ing. Zdeněk Vladár (předseda / chairman) Slévárenství. LXIV. listopad prosinec