1. OSNOVA. 1. Osnova. 2. Možnosti technologie společnosti MANETECH v kompostačních procesech. 3. Krátké představení společnosti

Transkript

1

2 1. OSNOVA 1. Osnova 2. Možnosti technologie společnosti MANETECH v kompostačních procesech 3. Krátké představení společnosti 4. Výroba primárního hnojiva 5. Charakteristika výsledného produktu organického hnojiva 6. Sumarizace 7. Závěr 2

3 2.1 MOŽNOSTI TECHNOLOGIE SPOLEČNOSTI MANETECH V KOMPOSTAČNÍCH PROCESECH Možnosti využití technologie společnosti MANETECH Za pomoci aktivního činidla PROBIO-K2 a technologie společnosti MANETECH lze zpracovávat celou řadu odpadů s organickou kontaminací jako např.: Čistírenské kaly Melasa Pivovarské mláto BRO a BRKO Gastroodpady organického původu Obecně kapalné odpady potravinářského průmyslu organického původu Sulfitové výluhy z papírenského průmyslu 3

4 2.2 MOŽNOSTI TECHNOLOGIE SPOLEČNOSTI MANETECH V KOMPOSTAČNÍCH PROCESECH Co společnost MANETECH nabízí? Hlavní součástí technologie společnosti MANETECH je činidlo PROBIO-K2, které vnáší do technologie zpracování organických odpadů řadu nových prvků: Aplikací činidla PROBIO-K2 do zakládky kompostu se významně redukuje uvolňování pachových látek ze zpracovávaných materiálů, tak i výsledného produktu- kompostu I během procesu zpracování se odstraňuje charakteristický nepříjemný zápach výrazné zvýšení povrchového napětí molekul kapaliny Výsledný substrát má charakter kvalitního organického hnojiva, které může zásadně omezit používání běžných průmyslových hnojiv Amoniakální dusík je zcela transformován do podoby organického komplexu, formy snáze a lépe využitelné rostlinami veškeré živiny obsažené v kapalné složce zůstávají v hnojivu zachovány s minimalizací ztrát, zejména dusíku Dosahuje pro kompostační technologie zcela výjimečnou efektivitu zpracování dávkování kapalné složky k pevnému nosiči dosahuje poměru až : 1 v závislosti na sušině vstupních materiálů Velmi dobré sorbční vlastnosti hnojiva zabraňují průsaku dusíkatých a jiných anorganických látek do podzemních vod a udržují v půdě příznivou relativní vlhkost Takto vyrobené organické hnojivo obsahuje významné procento huminových kyselin a vykazuje vysoké hodnoty KVK kationtové výměnné kapacity Vlivem přirozeného nárůstu teploty při fermentačním procesu jsou ničena semena plevelů obsažená ve zpracovávaných surovinách Vysoká efektivita ničení patogenních a podmíněně patogenních mikroorganismů Produkované hnojivo obnovuje biologickou aktivitu a rovnováhu v půdě a množství humusu Výsledné hnojivo lze skladovat na polních složištích pod širým nebem a lze používat ho podle vhodných agrotechnických termínů zemědělské praxe 4

5 2.3 MOŽNOSTI TECHNOLOGIE SPOLEČNOSTI MANETECH V KOMPOSTAČNÍCH PROCESECH Redukce emisí amoniaku a pachových látek při zpracování technologií společnosti MANETECH Ve spolupráci s akreditovanou laboratoří ODOUR byla provedena měření snížení emisí amoniaku a pachových látek, za použití technologie společnosti MANETECH s velmi pozitivními výsledky, došlo ke snížení emisí. 5

6 2.4 MOŽNOSTI TECHNOLOGIE SPOLEČNOSTI MANETECH V KOMPOSTAČNÍCH PROCESECH Využití činidla PROBIO-K2 při kompostování BRO a BRKO čtyři v jednom Činidlo PROBIO-K2 lze velmi efektivně využít v technologii kompostování BRO(biologicky rozložitelných odpadů) a BRKO(biologicky rozložitelných komunálních odpadů), např. pro efektivní kompostování travních hmot z údržby parků, hřišť a travnatých ploch obecní zeleně apod. Zakládku kompostu je nutné vždy řádně připravit zejména z pohledu druhů a poměrů zpracovávaných materiálů, jejich vlhkosti a struktury, tak aby mohl řádně proběhnout celý kompostační proces. Přidáním činidla PROBIO-K2 do směsi při míchání zakládky kompostu se velmi rychle nastartuje proces aerobní fermentace okamžitou aktivací vhodných bakteriálních kmenů. Zároveň činidlo aktivuje mikroorganismy, které přeměňují a váží dusík do organických sktruktur. Dusík (který se bez použití činidla jinak uvolňuje, většinou ve formě amoniaku), tak neuniká z materiálu zakládky kompostu. Stejně tak je při využití činidla PROBIO-K2 významně redukováno množství dalších pachových látek vzniklých a unikajících z profilu zakládek, a to jak při probíhajícím procesu, kdy je materiál v kompostační figuře, tak zejména při provzdušňování zakládek překopávání kompostu, při kterém je jinak únik nejsilnější. Není proto potřeba jiných nákladných opatření na zamezení šíření nepříjemného zápachu, látková přeměna je v tomto případě natolik trvalá, že i výsledný produkt hnojivo při svém skladování ani aplikaci neuvolňuje emise amoniaku a pachových látek. Velmi rychlým nastartováním a průběhem celého aerobně fermentačního procesu zkracuje činidlo PROBIO-K2 výrazně průběžnou dobu celého cyklu kompostace. Tím se jednak snižuje potřebný počet pracovních operací při provzdušňování překopávání zakládky, a rovněž to umožňuje zrychlenou obrátku zpracovávaného materiálu na pracovních plochách, čímž se sníží investiční náklady potřebné na budování zpevněných ploch, nebo v případě již vybudovaných kapacit, umožní jejich efektivnější využití a tím zpracování většího množství materiálu na těchto plochách. Činidlo PROBIO-K2 tak řeší hned nejméně čtyři kroky najednou. Výsledkem takto řízeného procesu jsou: 1.) rychle vyrobené velmi kvalitní 2.) 100%č organické hnojivo; 3.) s vysokým obsahem živin makroprvků (NPK) a neutrálním ph; 4.) které je prosté nežádoucího zápachu,takžejejlzebezobtížívyužítkehnojenípozemků a ploch i uprostřed zástavby. Dále lze toto hnojivo běžně skladovat na volných skládkách, případně dále zpracovat (sušení, peletování viz popis v dalších kapitolách), nebo použít jako organické hnojivo při míchání do pěstebních substrátů. 6

7 2.5 MOŽNOSTI TECHNOLOGIE SPOLEČNOSTI MANETECH V KOMPOSTAČNÍCH PROCESECH Využití činidla PROBIO-K2 při kompostování kalů z ČOV Činidlo PROBIO-K2, nabízené společností MANETECH, jehož výhody jsou uvedeny výše, lze při výrobě kvalitního organického hnojiva s úspěchem využít i ke zpracování, kde základní vstupní surovinou jsou kaly z čistíren odpadních vod jak komunálních tak i průmyslových. Při procesu výroby hnojiva lze využít kaly z ČOV v různém stupni úpravy primární kal, stabilizovaný kal i separovaný kal, a to na jednotlivou zakládku kompostu každý kal samostatně nebo lze na jednu zakládku aplikovat i více druhů kalu současně. Separovaný kal z ČOV vykazuje u všech sledovaných parametrů podstatně menší rozdíly naměřených hodnot a vyšší obsah sušiny než primární a stabilizovaný kal. Z těchto důvodů se separovaný kal jeví jako nejvhodnější ze všech druhů čistírenských kalů pro využití při kompostování. Další důležitou podmínkou úspěšného zpracování kalů z ČOV je použití vhodného nosiče do zakládky kompostu(sláma obilní, řepková, dřevní štěpka) ve shodném stupni dezintegrace. Aktivní činidlo PROBIO-K2 se aplikuje vždy před smícháním zakládky kompostu s kalem na jeho povrch. Bezprostředně po každém doplnění materiálů do zakládky kompostu musí být vždy provedeno promíchání všech surovin zakládky. Dávkování činidla PROBIO-K2 se řídí druhem, množstvím a vlhkostí vnesených surovin. Při použití činidla jsou rychleji nastartovány biochemické procesy, při nichž nejenže dojde k významnému snížení nežádoucích emisí pachových látek ze zakládky kompostu, ale omezí se i podmínky pro rozvoj patogenních mikroorganismů a plísní během kompostačního procesu. Dalším neméně důležitým faktorem, který podporuje používání činidla PROBIO-K2 v procesu kompostování kalů je skutečnost, že se významně omezí únik dusíku, především v amoniakální formě, do ovzduší. Včasným a pravidelným překopáváním a provzdušováním zakládky kompostu jsou zabezpečeny aerobní podmínky nutné pro potřebné biochemické procesy během celého výrobního procesu kompostování kalů z ČOV, které jsou další nutnou podmínkou pro dosažení požadovaného výsledku kvalitního organického hnojiva s vysokým obsahem živin a podílem organických látek. Hnojivo vyrobené z kalů z ČOV za použití činidla PROBIO-K2 najde stejné uplatnění jako organická hnojiva vyrobená z jiných surovin. 7

8 3.1 KRÁTKÉ PŘEDSTAVENÍ SPOLEČNOSTI Historie společnosti MANETECH, a.s. Společnost MANETECH, a.s. byla založena v roce 2000 jako projekt uvádějící do praxe dosavadní aplikovaný výzkum tehdejších akcionářů společnosti v oblasti zpracování kapalných organických odpadů a jejich transformaci na kvalitní 100% organická hnojiva Tento výzkum vedl v roce 2013 ke získání patentu Organické hnojivo a způsob jeho výroby Společnost MANETECH, a.s. je tak vlastníkem unikátního technologického řešení, které umožňuje zpracování kapalných organických odpadů s dosud nebývalou efektivitou, oproti postupům běžně používaných v této oblasti konkurencí, a které dosahuje vysoké úrovně kvalitativních parametrů výsledného produktu 100% organického hnojiva V minulosti bylo touto technologií jen na území ČR zpracováno více než tun kapalného organického odpadu Mimo Českou republiku již získala společnost MANETECH, a.s. patentovou ochranu své technologie v dalších státech, např. v USA, Číně a Japonsku a patentová řízení úspěšně pokračují v dalších více než dvaceti zemích Světa V roce 2012 vstoupila do společnosti MANETECH, a.s. skupina FPK Group Limited jako majoritní vlastník Vstup nového akcionáře významně posílil finanční možnosti společnosti, strategický investor realizuje projekt s uplatněním definované technologie nejen na území České republiky, ale i v dalších zemích V roce 2014 posílila skupina FPK Group Limited svůj akciový podíl ve společnosti MANETECH, a.s. a v loňském roce byly dokončeny kroky k vedoucí ke 100% vlastnictví společnosti MANETECH, a.s. ze strany FPK Group Limited, tj. skupina FPK Group Limited je nyní už jediným akcionářem společnosti MANETECH, a.s. 8

9 3.2 KRÁTKÉ PŘEDSTAVENÍ SPOLEČNOSTI Rozhodnutí o udělení patentu Patentová listina 9

10 3.3 KRÁTKÉ PŘEDSTAVENÍ SPOLEČNOSTI Současné směřování společnosti 1. Zpracování kapalných druhotných produktů živočišné výroby (kejda) a jejich transformace za pomoci technologie společnosti na kvalitní 100% organické hnojivo, tzv. primární hnojivo 2. Sušení primárního hnojiva v sekundární části technologie, jejímž výstupem je sušené organické hnojivo, balené ve spotřebitelském balení, volné sypké, nebo ve formě granulí, dle požadavků zákazníka 3. Zpracování a třídění kapalných komunálních odpadů, čistírenských kalů a vybraných kapalných odpadů potravinářského průmyslu (cukrovary, lihovary, pivovary, škrobárny), i dalšího průmyslu(papírny, celulózky) 4. V USA probíhá aktivní spolupráce s předním americkým zpracovatelem kapalných komunálních odpadů a kapalných odpadů potravinářského průmyslu A1 Organics, která již přinesla první pozitivní výsledky provoz velké kompostárny ve státě Colorado, za použití technologie MANETECH, která slouží zároveň jako demo centrum pro další potenciální zákazníky z regionu USA a Kanady, tato spolupráce, jako i zkušenosti s likvidací a zpracováním mnoha druhů kapalných organických odpadů, jsou významnými předpoklady úspěšného rozšíření využívání technologie společnosti MANETECH i pro další zpracovatele kapalného organického odpadu v USA a Kanadě 5. Společnost MANETECH má cíl stát se poskytovatelem komplexních služeb a řešení na klíč v oblasti likvidace a zpracování kapalných organických odpadů v celém Světě 5. Zpracováním výhradně organických materiálů je výsledný produkt organické hnojivo ekologický, celkově je kladen důraz na využívání postupů maximálně šetrných k životnímu prostředí 6. Cílem společnosti je stát se stabilním dodavatelem organického hnojiva a tedy dodavatelem ekologického řešení pro své okolí 7. Společnost MANETECH spolupracuje na rozvoji své technologie i s Výzkumným ústavem rostlinné výroby, odborníky z vysokých škol v ČR a Akademie věd ČR 10

11 4. VÝROBA PRIMÁRNÍHO HNOJIVA Hotové primární hnojivo Výsledná směs zakládky se shrne nakladačem do kompostační figury, kde proběhne zrání kompostu Během procesu zrání se kompostační figura 1x za 1 2 týdny provzdušní překopávačem kompostu, pro lepší zabezpečení aerobních fermentačních procesů Po dokončení cyklu, tj. po 2 4 měsících je výsledné hnojivo připraveno k aplikaci na pozemky, nebo může být bez problémů skladován k dalšímu pozdějšímu využití, bez ztráty svých kvalitativních vlastností 11

12 5.1 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Charakteristika primárního hnojiva Výsledkem technologického procesu je kvalitní organické hnojivo Organické hnojivo může zcela nahradit, nebo alespoň zásadně omezit používání běžných průmyslových (anorganických) hnojiv Při nedostatku statkových hnojiv v současné době je jejich více než dobrou náhradou Toto organické hnojivo může přinést nárůst produkce zelené hmoty pěstovaných plodin až o 20 25% Hnojivo obnovuje biologickou rovnováhu v půdě a množství humusu v půdě Zabraňuje průsaku dusíkatých a jiných anorganických látek do spodních vod Udržuje v půdě příznivou relativní vlhkost Výhodou organického hnojiva je možnost volby různého termínu aplikace a způsobu zapravení -organické hnojivo je možné zaorat, zapravit do půdy pomocí bezorebnýchsystémů zpracování půdy (talířové a radličkové podmítače, kombinátory) Ztráty živin, hlavně dusíku, jsou při aplikaci kvalitně zpracovaného a dobře vyzrálého hnojiva minimální 12

13 5.2 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Tabulka složení primárního hnojiva Průměrné složení organického hnojiva(%) Dávkování primárního hnojiva Doporučené cykly jednorázových dávek hnojení organickým hnojivem: Lehképůdy cyklus2 3roky Těžképůdy cyklus3 4roky Primární organické hnojivo hodnota Sušina 35% Organické látky min. 60% N 3,0% P 2 O 5 2,4% K 2 O 3,5% Mg 0,6% Ca 2,6% ph 7,0 C : N max. 25 : 1 N : P : K Jednorázové dávky primárního organického hnojiva sušina 35% podle plodiny atypupůdy(t/ha) Půda lehká střední těžká Obiloviny, meziplodiny Okopaniny, intenzivní trávy Pícniny, olejniny Zelenina (zelí, květák) Zelenina (cibule, okurky) Vytrvalé kultury Zatravnění luk a pastvin Rekultivace, extenzivní trávy

14 5.3 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Produkt společnosti MANETECH - organické hnojivo Pokud není do půdy dodávána organická hmota (jsou používána pouze průmyslová hnojiva), získává půda náchylnost k vodní a větrné erozi a snižuje se její úrodnost, dochází ke slévání půdy, zhoršuje se režim řízení vody v půdě Zemědělec si takto nezadržitelně a nevratně si poškozuje svůj výrobní prostředek, tedy půdu Společnost MANETECH chce v této oblasti nabídnout dostupné řešení 14

15 5.4 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Výsledky technologie a hnojiva společnosti MANETECH Proces zpracování odstraňuje charakteristický nepříjemný zápach Amoniakální dusík je zcela transformován do podoby organického komplexu, formy snáze a lépe využitelné rostlinami Výsledný hnojivo obsahuje významné procento huminových kyselin vyšší než u běžných kompostů a tímto získává charakter organického hnojiva Produkovaný hnojivo obnovuje biologickou aktivitu a rovnováhu v půdě a množství humusu, působí protierozivně Velmi dobré sorbční vlastnosti hnojiva zabraňují průsaku dusíkatých a jiných anorganických látek do podzemních vod a udržují v půdě příznivou relativní vlhkost Jednoduchá transformace kapalné složky na pevný substrát, efektivita kapalnésložkykpevnémunosičidosahujepoměruaž 15 : 1 Pokusy prokázaly vysokou výživovou hodnotu organického hnojiva Přínosy organického hnojení Při hnojení půdy klasickým průmyslovými hnojivy má toto hnojení účinnost cca 50%, zbytek živin je rostlinami nevyužitý a je z půdy vyplavován do podzemních vod Opakované hnojení průmyslovými hnojivy bez dodání organické hmoty do půdy, spolu s používáním stále těžší mechanizace vede k utužení půdy anarušeníjejípřirozenéschopnostivázatvoduadálekvodníavětrnéerozi Naproti tomu hnojení organickým hnojivem, ve kterém jsou živiny vázány ve formě organického komplexu, vede k optimálnímu využití živin dle aktuální potřeby rostlin a tím ke zvýšení efektivity hnojení Živiny vázané v organickém komplexu jsou uvolňovány postupně, nedochází k jejich vyplavování a úroveň jejich využití se pohybuje nad 90% 15

16 5.5 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA 16

17 5.6 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Následná technologie Logickým pokračováním fáze zpracování kapalných organických surovin je sušení organického hnojiva na sušinu cca 80% Tato technologická varianta, jejímž výsledkem je balené organické hnojivo, neomezuje využití produktu pouze na lokální teritorium Sušené organické hnojivo vychází svými vlastnostmi z primárního organického hnojiva, má však konstantní granulometrii a díky poklesu vlhkosti i vyšší koncentraci živin 17

18 5.7 CHARAKTERISTIKA VÝSLEDNÉHO PRODUKTU ORGANICKÉHO HNOJIVA Tabulka složení hnojiva ManEco Průměrné složení organického hnojiva(%) Dávkování sušeného hnojiva Doporučené cykly jednorázových dávek hnojení organickým hnojivem: Lehképůdy cyklus2 3roky Sušené organické hnojivo hodnota Sušina 80% KVK 2600 mmolche/kg Huminové látky mg/kg Organické látky min. 80% N 3,6% P 2 O 5 2,7% K 2 O 5,0% Mg 0,7% Ca 2,7% ph 7,0 C : N max. 25 : 1 N : P : K Těžképůdy cyklus3 4roky Jednorázové dávky sušeného organického hnojiva sušina 75% podle plodiny a typu půdy (t/ha) Půda lehká střední těžká Obiloviny, meziplodiny Okopaniny, intenzivní trávy Pícniny, olejniny Zelenina (zelí, květák) Zelenina (cibule, okurky) Vytrvalé kultury Zatravnění luk a pastvin Rekultivace, extenzivní trávy

19 6. SUMARIZACE Rekapitulace Čistě organický původ vstupních surovin 100% organické hnojivo Bez nežádoucího zápachu Proces fermentace organický dusík, vysoký obsah huminových látek(stabilní organické látky) Nehrozí předávkování popálení vegetace, dusík je uvolňován a využíván postupně a dlouhodobě Obnovuje biologickou aktivitu v půdě(obnova drobtovité půdní struktury a boj proti erozi) Živiny se nevyplavují do spodních vod(nehrozí kontaminace spodních vod) Velmi dobré hodnoty obsahu organických látek a KVK kationtová výměnná kapacita Pomáhá udržovat příznivou relativní vlhkost v půdě(pozitivní úprava vodního režimu v půdě) Relativně vysoký obsah N pro organické hnojivo(i když obsah dusíku i dalších látek P, K by neměl být hlavním sledovaným parametrem pro organická hnojiva) Neutrální ph Univerzální využití Možnost výroby hnojiva na míru 19

20 8. ZÁVĚR Děkujeme za pozornost Ing. Rudolf Tábor ředitel společnosti tel.: Domažlická 1256/1, Praha 3 -Žižkov 20