III. Montáž 3P Popis SMARTMIG 162 3P 182 SMARTMIG Nepoužívat. Ocelový plášť. Plášť z nerezové oceli.

Transkript

1 V14

2 C I Montáž 3P Popis II SMARTMIG 162 3P 182 Plášť z nerezové oceli Ocelový plášť Nepoužívat A B III Kapilára Teflonový plášť SMARTMIG KONFIGURACE PLYN KONFIGURACE BEZ PLYNU A B 2

3 POPIS Těší nás, že jste se rozhodli pro značkové zařízení firmy GYS a děkujeme vám za vaši důvěru. Přečtěte si prosím pozorně před prvním použitím tento návod k obsluze. Zařízení SMARTMIG jsou tradiční poloautomatické svářečky (MIG nebo MAG) pracující se stejnosměrným proudem (DC) a jsou vhodné pro svařování MMA (SMARTMIG 3P). Jsou vhodné pro následující druhy drátu: Ocel, ušlechtilá ocel, hliník. SMARTMIG 3P pracují s elektrodami až do 3,2 mm. Snadné nastavení díky "řešení SMART". PŘÍPOJKA SÍŤOVÉHO NAPĚTÍ Toto zařízení je dodáváno se zástrčkou 16 A (typ CEE7-7) a musí být připojeno k síti 230 V (50/60 Hz) do zásuvky s ochranným vodičem. Maximální odběr proudu (I1eff) naleznete na typovém štítku zařízení. Překontrolujte, zda jsou napájecí síť a ochranná zařízení (jištění sítě) dostačující k provozu zařízení (SMARTMIG 142: jištění 13 A; SMARTMIG 162/3P/180/182: jištění 16 A). V některých zemích je nutné použít jinou zástrčku, aby bylo možné pracovat při maximálním zatížením. Při svařování zajistěte bezpečné místo postavení přístroje a volně přístupnou síťovou přípojku. POPIS ZAŘÍZENÍ (obr. I) 1 Spínač zap./vyp. 9 Zadní kolečka (jen u 162, 3P, 180 a 182) 2 Napájecí kabel 10 Přípojka hořáku EURO (jen u 162, 3P a 182) 3 Zadní rukojeť 11 Rychlopřípojka 200 A (jen u 3P) 4 Trn pro upevnění role drátu 12 Přední kolečka (jen u 162, 3P, 180 a 182) 5 Zásuvka rychlopřípojky plynu 13 Pevně montovaný kabel ukostření (jen u 142, 162, 180 a 182) 6 Přední rukojeť (pro transport) 14 Krytka pro otočení polarity (jen u 142, 162 a 182) 7 Ovládací panel a tabulka "Smart" 15 Řetěz pro upevnění plynových lahví 8 Kladky pro posuv drátu Pozor: Plynové lahve zajistěte proti převržení! POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ OCELI/UŠLECHTILÉ OCELI (REŽIM MAG) Zařízení SMARTMIG mohou svářet s dráty z oceli a ušlechtilé oceli s průměrem 0,6/0,8 a 1 mm (kromě modelu 142) (viz obr. II - A, strana 2). Zařízení jsou přednastavena ve výrobním závodě pro provoz s drátem z oceli nebo ušlechtilé oceli s Ø 0,8 mm. Kontaktní trubička, vedení hnací kladky a vodicí pouzdro hořáku jsou nastaveny pro tento provoz. Pokud chcete používat drát s Ø 0,6 mm, vyměňte kontaktní trubičku. Kladky pro posuv drátu mají dvě různé drážky pro vedení drátu (např. Ø 0,6/0,8 mm). V tomto případě umístěte kladky tak, aby bylo viditelné 0,6. Použijte pro svařování s drátem Ø 1,0 mm vhodnou kontaktní trubičku a odpovídající kladku pohonu. Svařování oceli a ušlechtilé oceli vyžaduje použití specifických směsí plynů jako např. argon + CO 2. Podíl složek se bude měnit v závislosti na použití. Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení správného plynu. Správné průtočné množství plynu u oceli činí 12 až 18 l/min. vždy podle prostředí a svářecí metody. POLOAUTOMATICKÉ SVAŘOVÁNÍ HLINÍKU (REŽIM MIG) SMARTMIG 162, 3P a 182 mohou svařovat s hliníkovými dráty Ø 0,8 nebo 1,0 mm (obr. II-B). Zařízení SMARTMIG 142 a 180 jsou přednastavena ve výrobním závodě pro provoz s drátem z oceli nebo ušlechtilé oceli s Ø 0,8 mm. Kontaktní trubička, vedení hnací kladky a vodicí pouzdro hořáku jsou nastaveny pro tento provoz. Svařování hliníku vyžaduje použití čistého argonu. Zeptejte se svého prodejce plynu na doporučení správného plynu. Podíl složek se bude měnit v závislosti na použití. Pro ušlechtilou ocel použijte směs s 2 % CO 2. Správné průtočné množství plynu u hliníku činí 20 až 30 l/min. vždy podle prostředí a svářecí metody. Významné rozdíly v seřízení stroje mezi ocelí a hliníkem jsou mimo jiné: - Kladky vedení drátu: použijte specifické kladky vedení drátu pro hliníkový drát. - Hliníkový drát musí být vodicími kladkami transportován s nejmenším možným přítlačným tlakem, protože jinak by se deformoval a posouval nerovnoměrně. - Kapilára: používejte kapiláru pouze pro ocelový drát (ocelové vodicí pouzdro). - Hořák: použijte speciální hořák pro hliník. Tento hořák má teflonovou vnitřní vložku, která snižuje tření v hořáku. Vodicí vložku na okraji přípojky NEODŘEZÁVEJTE, ale veďte ji až ke kladkám posuvu drátu (obr. B). - Kontaktní trubička: pro hliník použijte speciální kontaktní trubičku, která odpovídá průměru drátu. SVAŘOVÁNÍ BEZ PLYNU (obr. III) (kromě modelu 180) Zařízení SMARTMIG mohou svařovat bez plynu s plněným drátem, když se odpovídajícím způsobem přizpůsobí polarita. Vytáhněte síťovou zástrčku ze zásuvky a otevřete krytku 14. Namontujte přípojku, jak je vidět na obrázku C (viz další strana). Zařízení SMARTMIG jsou ve výrobním závodě přednastavena pro provoz "s plynem". 3

4 C IV A B C D E V Ocel/nerez Ocel Bez plynu Hliník 4

5 MONTÁŽ KLADEK POSUVU DRÁTU A SVAŘOVACÍHO HOŘÁKU Demontujte nejprve plynovou trysku otočením ve směru hodinových ručiček (obr. IV-E). Potom odšroubujte kontaktní trubičku (obr. IV-D) a nechejte držák kontaktní trubičky a pružinu na hořáku. Odstraňte boční kryt zařízení. Obr. IV-A: Umístěte roli drátu na uchycení. V případě použití role drátu 100 mm (3P, 142, 162) není potřebný žádný adaptér 1. Nastavte brzdu role drátu 2, aby se role drátu zajistila při přerušení sváření a nedošlo k jejímu pootočení. Všeobecně ji příliš neutahujte. Utáhněte plastový šroub. Obr. IV-B: Montáž hnacích kladek. Zvolte k typu a průměru drátu přizpůsobenou hnací kladku a umístěte kladku tak, aby byl vidět zvolený průměr drátu. Obr. IV-C: Pro správné nastavení přítlaku pro posun postupujte následujícím způsobem: Uvolněte nastavovací šroub vedení drátu. Zasuňte drát a vytáhněte jej asi 2 cm směrem ven, potom zapojte posuv drátu bez jeho utažení. Zapněte zařízení a stiskněte při založeném drátu tlačítko hořáku. Nastavte nastavovací šroub (obr. IV-C) při stisknutém tlačítku hořáku, až se bude drát čistě posouvat. Pozor: Hliníkový drát musí být vodicími kladkami transportován s nejmenším možným přítlačným tlakem, protože jinak by se deformoval a posouval nerovnoměrně. Nechte drát vyčnívat cca 5 cm z hořáku a namontujte kontaktní trubičku vhodnou pro použitý drát (obr. IV-D) a odpovídající trysku (obr. IV-E). PŘIPOJENÍ PLYNU Správné regulátory tlaku namontujte na plynové lahve. Použijte plynovou hadici dodávanou se zařízením. Aby se zabránilo úniku plynu, použijte hadicové spony obsažené v krabici s příslušenstvím. Nastavte průtok plynu nastavovacím kolečkem na redukčním ventilu. Pokyn: Nastavení průtočného množství plynu bude jednodušší, když při uvolněném posuvu drátu stisknete tlačítko hořáku a odečtete průtočné množství na manometru. Tento postup platí pouze pro režim s plněným drátem. VOLBA ROLÍ DRÁTU Zařízení SMARTMIG 142, 162, 3P mohou pracovat s rolemi drátu 100 nebo 200 mm. Zařízení SMARTMIG 180, 182 mohou pracovat s rolemi drátu 200 nebo 300 mm. Zařízení SMARTMIG 3P mohou svařovat také s rutilovými elektrodami 2,0/2,5/3,2 mm. Zde je přehled možných kombinací: SMARTMIG P Drát Ø drátu Ø drátu Ø drátu Ø drátu Ø drátu Ocel/ nerezová ocel Plyn 0,6/0,8 0,6/0,8/1,0 Argon + CO 2 Hliník * - 0,8/1,0 Čistý argon Bez plynu 0,9 0,9/1,2 - - Elektrody - - 2/2,5/3, * Připravte si teflonovou vodicí vložku (obj. č ) a kontaktní trubičku speciálně pro hliník (Ø 0,8 obj. č Ø 1,0 obj. č ) Pro zvolení vhodného průměru drátu nebo elektrody použijte výše uvedenou tabulku (obr. V). - 5

6 C VI SMARTMIG 142 / SMARTMIG 3P SMARTMIG 180 /

7 POPIS OVLÁDACÍHO PANELU (obr. VI) SMARTMIG 142 / 162 / 180 / A/B Tlačítko pro výběr svařovacího napětí 2 Tlačítko pro výběr min./max. svařovacího napětí 3 Potenciometr rychlosti posuvu drátu MIG/MAG 4 "SMART" tabulka pomoci při nastavení MIG/MAG 5 Indikace tepelného přetížení POUŽITÍ (obr. VI) SMARTMIG 3P 1 Tlačítko pro výběr režimu MIG/MMA 2 Potenciometr svařovacího proudu E-Hand/MIG 3 Potenciometr rychlosti posuvu drátu MIG/MAG 4 A/B Tlačítko pro výběr svařovacího napětí 5 "SMART" tabulka pomoci při nastavení MIG/MAG a E-Hand 6 Indikace tepelného přetížení REŽIM MIG/MAG: SMARTMIG umožňuje jednoduché nastavení svařovacího napětí a rychlosti posuvu drátu. Pomocí tabulky SMART můžete rychle zjistit tloušťku svařovaného plechu a typ drátu a pomocí tohoto doporučení můžete zvolit následující parametry: Tlačítka pro napětí (A/B a min./max. u SMARTMIG 142 a 162; tlačítko A/B u SMARTMIG 3P) Rychlost podávání drátu nastavením potenciometru 3 do zobrazené barevné zóny Příklad: Svařování plechu tloušťky 0,8 mm s průměrem drátu 0,6 mm (SMARTMIG 142 a 162): Zvolte tlačítko 1 do polohy «A». Zvolte tlačítko 2 do polohy «min.». Nastavte potenciometr 3 do světlejší barevné zóny a v případě potřeby proveďte nastavení «podle hluku». Stejný příklad pro SMARTMIG 3P: Nastavte tlačítko 4 do polohy «A». Nastavte potenciometr 2 na «min.» nebo «max.» Nastavte potenciometr 3 do světlejší barevné zóny a v případě potřeby proveďte nastavení «podle hluku». REŽIM MMA (VČETNĚ SMARTMIG 3P) Když připojíte kabel držáku elektrody a vedení ukostření, dbejte na správnou polaritu podle údajů na balení elektrod. Potom zařízení nastavte následujícím způsobem. Příklad: Svařování 4mm plechu: Nastavte tlačítko 1 do polohy «MMA». Nastavte potenciometr 2 na sváření s elektrodami 2,5 mm. DOBA ZAPNUTÍ A OKOLNÍ PROSTŘEDÍ PRO POUŽITÍ Popsaná zařízení mají výstupní charakteristiku typu "konstantní napětí". Doba zapnutí podle normy EN je uvedena v níže uvedené tabulce: X / 40 C (T cyklus = 10 min.) SMARTMIG 142 SMARTMIG 162 SMARTMIG 3P MIG/MAG SMARTMIG X% - Imax 20 % - 90 A 20 % A 25 % A 15 % A 15 % A 60 % 60 A 70 A 70 A 40 A 80 A 100 % 50 A 60 A 60 A 30 A 60 A Poznámka: Testy ohřívání byly provedeny při teplotě okolí a doba zapnutí byla určena v režimu simulace při 40 C. Tato zařízení třídy A jsou vhodná pro průmyslové a/nebo profesionální použití. V jiném prostředí je obtížné zajistit elektromagnetickou kompatibilitu. Zařízení nepoužívejte v místech, kde vzduch obsahuje kovové prachové částice, které by mohly vést elektrický proud. POZOR! Změna normy EN z 01. prosince 2010! Tato zařízení neodpovídají směrnici CEI Vaší povinností je před zapojením síťové zástrčky zjistit, zda jsou tato zařízení vhodná pro připojení k elektrické síti. V případě dotazů se prosím obraťte na příslušného dodavatele elektřiny. MMA 7

8 C TEPELNÁ OCHRANA Dodržujte obecně platné zásady při svařování. Nechte zařízení po svařování nebo během aktivace tepelné ochrany připojeno k síti a zapnuté, aby se umožnilo chlazení zařízení ventilátorem. Tepelná ochrana: Symbol se rozsvítí a doba chlazení činí 5 až 10 minut. ÚDRŽBA Údržbu smí provádět pouze kvalifikovaný personál. Vypněte zařízení, odpojte je od napájecí sítě a vyčkejte na zastavení ventilátoru. V zařízení je velmi vysoké napětí, které je nebezpečné. Demontujte pravidelně (2krát nebo 3krát za rok) kryt zařízení a vyčistěte vnitřek zařízení stlačeným vzduchem. Nechejte provádět pravidelné kontroly zařízení GYS kvalifikovaným personálem za účelem zajištění elektrické provozní bezpečnosti. Pravidelně kontrolujte stav síťového připojovacího vedení. Je-li poškozeno, musí být vyměněno výrobcem, jeho servisem nebo kvalifikovanou osobou, aby se zamezilo vzniku ohrožení. DOPORUČENÍ Nezakrývejte větrací otvory zařízení. Vyměňujte pravidelně kontaktní trubičky a trysky hořáku. Vyfoukejte vodicí pouzdra pro odstranění prachových částic z oceli a hliníku. Vyhněte se průvanu během svařování MIG/MAG. PŘEDCHÁZENÍ NEHODÁM Obloukové svařování může být nebezpečné a může způsobit vážná zranění, za určitých okolností i smrtelná. Chraňte proto sebe i jiné. Bezpodmínečně dodržujte následující bezpečnostní pokyny: Ozáření světelným obloukem Okolí Vlhkost Elektrické napájení Transport Nebezpečí popálení Nebezpečí požáru Dým při svařování Ostatní Pokyny Pokožku obličeje a oči je nutné chránit před intenzivním ultrafialovým zářením dostatečně dimenzovaným ochranným štítem vyhovujícím normě EN 175 se speciálními ochrannými skly dle EN 169/379. Osoby a pomocníci, kteří se nacházejí v blízkosti svářecího oblouku, musí být také upozorněni na možná ohrožení a musí být vybaveni potřebnými ochrannými prostředky. Používejte zařízení pouze v čistém prostředí chráněném proti vlivu vlhkosti. Vždy zajistěte vertikální a bezpečné postavení zařízení na rovném povrchu a umístěte je nejméně jeden metr od svářeného obrobku. Nepoužívejte zařízení při zvýšené vlhkosti (déšť/sníh). Zařízení smí být provozováno pouze s vhodným napájením. Nedotýkejte se žádných dílů pod napětím. Nikdy nepoužívejte poškozený hořák, protože by mohlo dojít k poškození stroje a elektrického systému. Nepodceňujte hmotnost zařízení. Netransportujte zařízení nad osobami nebo věcmi a nenechte je spadnout nebo tvrdě dosednout. Chraňte se vhodným suchým pracovním oděvem pro svářeče (zástěra, rukavice, pokrývka hlavy a pevná obuv). Používejte ochranné brýle, i když oklepáváte okuje. Chraňte ostatní nehořlavými zástěnami. Nedívejte se do svářecího oblouku a udržujte přiměřenou vzdálenost. Odstraňte všechny hořlavé předměty z oblasti svařování a nepracujte v blízkosti hořlavých látek a plynů. Plyny a výpary vznikající při svařování jsou zdraví škodlivé. Pracoviště by mělo být dobře větrané a vzniklé dýmy a plyny je nutné odsávat. Provádějte svářečské práce: - v oblastech se zvýšenými elektrickými riziky, - v uzavřených prostorách, - v prostředí s hořlavými nebo výbušnými produkty, pouze za přítomnosti kvalifikovaného záchranářského a/nebo kvalifikovaného personálu. Zajistěte bezpečnostní opatření v souladu s "IEC 62081". Svařovací práce na objektech ve zvýšené poloze se smí provádět pouze z profesionálně postaveného lešení. Při práci dodržujte dostatečný odstup od osob s kardiostimulátorem! Osoby s kardiostimulátorem by neměly pracovat se zařízením bez souhlasu lékaře! Zařízení není vhodné pro rozmrazování potrubí! Při manipulaci s lahvemi plynu dbejte na jejich bezpečné postavení a na ochranu ventilů lahve! Poškozené lahve představují bezpečnostní riziko! 8

9 HLEDÁNÍ ZÁVAD ZÁVADA PŘÍČINA ODSTRANĚNÍ Rychlost podávání drátu není konstantní. Motor neběží. Špatný posuv drátu. Kontaktní trubička je ucpaná. Drát prokluzuje v posuvu. Brzda role drátu nebo pohon role jsou příliš utaženy. Problémy s napájením. Hadička vedení drátu je znečištěna nebo poškozena. Brzda role drátu je příliš utažena. Vyčistěte kontaktní trubičku nebo ji vyměňte a použijte sprej pro zajištění nepřilnavosti (obj. č ). Zkontrolujte přítlak kladky pohonu nebo změňte drážku na kladce pohonu pro správný průměr drátu. - Hadička vedení drátu u hořáku není správná. Uvolněte brzdu a pohon role. Překontrolujte, zda je spínač nastaven do polohy «ZAP». Vyčistěte hadičku vedení drátu nebo ji vyměňte. Uvolněte brzdu. Žádný svářecí proud. Chybné napájecí napětí. Zkontrolujte napájení (zástrčka, kabel, zásuvka, pojistka). Chybné uzemnění. Hořák vadný. Zkontrolujte zemnicí svorku (připojení a stav svorky). Zkontrolujte hořák nebo ho vyměňte. Zablokování drátu v pohonu. Poškození vedení. Zkontrolujte nebo vyměňte. Drát blokován v hořáku. Chybějící kapilára. Rychlost podávání drátu příliš vysoká. Překontrolujte, vyčistěte nebo vyměňte. Zkontrolujte a vložte. Snižte rychlost podávání drátu. Svar je porézní. Průtok plynu je příliš nízký. Opravte nastavení plynu. Vyčistěte materiál. Silný rozstřik okují. Plynová láhev prázdná. Špatná kvalita plynu. Průvan. Znečištěná plynová tryska. Špatná kvalita drátu. Svařování materiál nízké kvality (rez,...). Napětí oblouku je příliš nízké nebo příliš vysoké. Ukostření špatně umístěno. Příliš malý průtok ochranného plynu. Vyměňte. Vyměňte. Zastiňte zónu sváření. Vyčistěte nebo vyměňte. Vyměňte za vhodný svařovací drát. Očistěte svářené díly. Překontrolujte parametry svařování. Umístěte ukostření do blízkosti místa sváření. Zkontrolujte a nastavte. Nedostatek plynu v hořáku. Chybné připojení plynu. Zkontrolujte plynové hadice a spoje. Zkontrolujte redukční ventil a elektromagnetické ventily. 9

10 ZÁRUKA VÝROBCE Služby výrobce poskytnuté v záruční době se týkají výhradně výrobních vad a závad materiálu, které se objeví během 12 měsíců po zakoupení zařízení (doklad o koupi). Po uznání záručních nároků u výrobce popř. jeho pověřenců se provede pro kupujícího bezplatná oprava a bezplatná výměna náhradních dílů. Záruční doba zůstává nezměněna i při provádění záručních oprav. Vyloučení ručení Služby nejsou poskytnuty v záruční době u poškození vzniklých neodborným použitím, pádem nebo tvrdým nárazem, neautorizovanými opravami nebo poškozením při transportu při zaslání do opravy. Záruka se nevztahuje na opotřebitelné díly (např. kabely, svorky, distanční podložky atd.), stejně jako na veškeré stopy po použití. Příslušné zařízení zasílejte výhradně prostřednictvím velkoobchodu a vždy s kupním dokladem a stručným popisem poruchy. Oprava se provede až po obdržení písemného souhlasu (s podpisem) objednatele s předloženou cenovou nabídkou. V případě záručních výkonů hradí GYS výhradně náklady za zaslání zpět do velkoobchodu. 10

11 Prohlášení o shodě GYS prohlašuje, že svařovací systémy SMARTMIG 142, 162, 3P, 180 a 182 byly vyrobeny v souladu s následujícími evropskými směrnicemi: Směrnice pro provoz zařízení s nízkým napětím 2006/95/CE a směrnice EMV 2004/108/CE elektromagnetická kompatibilita. Toto zařízení je v souladu s harmonizovanými normami EN z roku 2005, EN z roku 2008, EN z roku Označení CE: /12/2010 Nicolas BOUYGUES Société GYS Président Directeur Général 134 BD des Loges Saint-Berthevin Francie 11

12 NÁHRADNÍ DÍLY SMARTMIG 142 & 162 Č. 21 Popis Držák role Elektrický ventil C Kladka s průměry Posuv drátu Krytka pro otočení polarity Přední kolečko Kontrolka tepelné ochrany Spínač (x2) Potenciometr Konektor Euro Mřížka ventilátoru Kabel ukostření Levá úhelníková nožička 56021x x1 13 Pravá úhelníková nožička 56022x x1 14 Hořák Přední rukojeť Karta Ventilátor Usměrňovač Tlumivka Transformátor Zadní rukojeť Spínač zap./vyp Napájecí kabel C51109 C SMARTMIG 3P

13 Č. Popis 3P 1 Držák role Elektrický ventil Kladka s průměry Posuv drátu Přepínač režimu Potenciometr Potenciometr Spínač Kontrolka tepelné ochrany Konektor Euro Zásuvka Texas Mřížka ventilátoru Pojistky (x4) Přední kolečko Přední rukojeť Karta potenciometru Ventilátor Karta řízení motoru Usměrňovač Karta elektromagnetické kompatibility Tlumivka Transformátor Zadní rukojeť Spínač zap./vyp Napájecí kabel C Hořák Zemnicí svorka Držák elektrod SMARTMIG 180 &

14 Č. Popis Držák role Elektrický ventil Kladka s průměry Posuv drátu Krytka pro otočení polarity Přední kolečko Kontrolka tepelné ochrany Spínač (x2) Potenciometr Kabel ukostření Hořák Přední rukojeť Karta 97186C 14 Ventilátor Usměrňovač Tlumivka Transformátor Spínač zap./vyp Napájecí kabel

15 SCHÉMA ZAPOJENÍ SMARTMIG 142 SMARTMIG 162 SMARTMIG 3P 15

16 SMARTMIG 180 SMARTMIG

17 VYSVĚTLIVKY SYMBOLŮ A V Hz IP21 Ampér Volt Hertz Je chráněna proti dotyku nebezpečných součástí a proti svisle stříkající vodě. Stejnosměrný svářecí proud Jednofázové napájecí napětí 50 nebo 60 Hz Uo U1 I1max I1eff EN Napětí naprázdno Síťové napětí Maximální napájecí proud (efektivní hodnota) Maximální skutečný napájecí proud Zařízení je v souladu s normou EN pro svařovací zařízení Jednofázový transformátor/frekvenční měnič X (40 C) Doba zapnutí podle EN (10 minut - 40 C) I2 % I2: příslušný svařovací proud U2 % U2: příslušné pracovní napětí 17

18 Vhodné pro svářečské práce v oblasti se zvýšenými elektrickými riziky. Nicméně by svařovací zdroj nemusel být nutně provozován v těchto oblastech Zařízení odpovídá evropským směrnicím V souladu s normou GOST/PCT Elektrický světelný oblouk vytváří záření působící na oči a pokožku (chraňte se!) Produkty pro tříděný sběr odpadu. Nelikvidujte toto zařízení do domácího odpadu Pozor: Přečtěte si návod k obsluze Pozor: Svařování může způsobit požár nebo výbuch 18

19 PŘÍSLUŠENSTVÍ OCEL NEREZ Upevněno BEZ PLYNU HLINÍK AG5 OCEL NEREZ BEZ PLYNU HLINÍK AG5 OCEL NEREZ BEZ PLYNU HLINÍK AG5 19

20 OCEL NEREZ Upevněno BEZ PLYNU HLINÍK AG5 OCEL NEREZ BEZ PLYNU HLINÍK AG5 SMARTMIG 142 SMARTMIG 162 SMARTMIG 3P 22 kg 22,1 kg 24 kg 26,9 kg 29,5 kg 33,7 kg SMARTMIG 180 SMARTMIG kg 46 kg 43 kg 46 kg 20