GREEN MACHINES A.S. G.M. PROGRAM: Nevozte peníze na skládku Bioplynové stanice pro využití tuhých komunálnych a živnostenských odpadů Biorektorové kompostárny na zpracování bioodpadů a hygienizace. Systém GM.
Moderní technologie firmy GM na zpracování netříděného živnostenského a komunálního odpadu (směsný komunální odpad) v rámci programu - Nevozte peníze na skládku - Firma Green Machines a.s. vyvinula, na základě dlouholetých zkušeností představitelů firmy s výrobou a provozem biofermentoru (od roku 1992) pro zpracování biologicky rozložitelných odpadů, nový systém zpracování komunálních živnostenských odpadů (BRKO). Cílem vývoje bylo navrhnout systém zpracování TKO a BRKO tak, aby se výrazně snížil objem ukládaných odpadů TKO do klasických skládek až o 60% objemu. Systém využívá ve svém principu obrovský potenciál energetického využití, a tím možnosti, kde odpady nabízejí pro firmy, ale i města a obce. Firma GM a.s. navrhla technologické postupy v komplexně řešeném systému zpracování odpadů pro využití a výroby bioplynu s energetickým využitím. Pokrokové uplatnění technologií výroby CNG z bioplynu technologií GM. Konečnou fází zpracování a přeměna odpadů na výrobky, který je možno uplatnit a využít na trhu Velký potenciál odpadů a jeho možnosti využití, dává předpoklad nového pohledu na odpady jako ekonomického nástroje s velkou přidanou hodnotou a v budoucnosti, vzniku nového oboru odpadové energetiky, který bude mít zásadní vliv na odpadová hospodářství měst a obcí s přímým dopadem na obyvatelstvo. Tento obor přinese mnohé pracovní místa a zásadním způsobem může pozitivně a významně ovlivnit ekonomiku jednotlivých producentů odpadů.
Proč. 1. Ucelený systém nakládání s odpady. 2. Jednoduché kontrolní systémy nakládání s odpady. 3. Nízké nebo 0 náklady na ukládání odpadů na skládky. 4. Již žádné poplatky za skládky. 5. Třídění odpadů na jednom centrálním místě. 6. Svoz odpadu vozidly s pohonem CNG. 7. Využití odpadů a jejich zhodnocení ve výrobky. 8. Sofistikovaná výroba bioplynu. Žádné mokré procesy. 9. Výroba el. energie nejmodernějším systémem mikroturbín. 10. Výroba zelené energie. 11. Moderní systém výroby CNG z bioplynu. 12. Zpracování PET a Folií na moderních linkách na výrobky. 13. Výroba biopaliv, kompostů a zpracování kalů ČOV. 14. Nové pracovní místa pro těžko zaměstnatelné obyvatele bez kvalifikace. 15. Nové sociální programy pro zaměstnance. 16. Podpora místní samosprávy. 17. Zvýhodněné ceny CNG pro místní živnostníky.
Vstupte
Kompletní řešení komunální bioplynové stanice. Zpracování TKO a BRKO.
Návrh řešení bioplynové stanice včetně kompostárny výroby biopaliv s sběrných dvorů a třídění odpadů.
neobtěžujeme okolí. Jednotný systém obloukových hal pro umístění technologii. Firma GM řešila otázku snížení nežádoucích pachů a emisí a prioritně i vodohospodářské zabezpečení hal. Veškeré prostory hal jsou zabezpečeny vzduchotechnikou a v halách je vytvořen mírný podtlak. Veškerý vzduch je odsáván a čištěn přes aktivní bio filtry a zpětně vháněn do hal. V oblasti vrat jsou vytvořeny vzduchové clony. Tímto opatřením je zabráněno jakémukoliv úniku zápachu do okolí provozu na využití a zpracování odpadů. Vodohospodářské zabezpečení hal je provedeno nepropustnou podlahou hal a centrálním kanalizačním svodem do jímek.
Jednotný systém hal emisně a vodohospodářsky bezpečný.
Co se děje s odpadem. Technologie využití a zhodnocení komunálních odpadů Komunální bioplynová stanice systém GM Příjem odpadu TKO - svoz Biologicky rozložitelných odpadů množství zpracovaných odpadů 15 000 až 35 000 tun ročně Plasty Provozní hala třídění odpadů. Třídící linka pro vytřídění biologicky rozložitelných odpadů Sklo Dřevo Igelity Hala s technologií zpracování plastů Igelitů a skla Výroba finálních výrobků Vytříděný biologicky rozložitelný odpad z TKO. pro následné využití. Technologie upravy a využití vytříděných Biologicky rozložitelných odpadů pro výrobu substrátů do bioreaktorů. Drcení a technologické míchání dle receptur firmy GM Kovovové odpady Nezpracovatelné odpady třídění drtič Technologie balení pro nevyužitelné odpady skládkování. Bioplynové biofermentory technologie GM Počet biofermetorů od 2 do 16 kusů. Objem biofermentoru cca 160 až 200 tun produkce bioplynu dle počtu biofermentorů cca do 5 mil/m3 ročně fermentační směs po výrobě bioplynu a nasledné zpracování na biopaliva a komposty Jednotka pro řízený ohřev biofermentorů Surový bioplyn Technologe kompostování v zastešené hale výroba biopaliv Čištění bioplynu Snížení vlhkosti úprava bioplynu.mikroturbiny 100 Kw/1hod až 900 kw a více. Mikroturbiny počet 2 až 20 kusů Výroba dotované el.energie Výroba tepelné energie pro ohřev Biofermentorů Zpracování bioplynu Kolona pro úpravu bioplynu Odstranění příměsí a úprava na kvalitu zemního plynu CNG - technologie firmy GM Vnitropodniková stanice pro plnění vozidel zajištující svoz odpadů Vozidla s pohonem CNG Energetické zdroje pro využití biopaliv -Cementárny spalovny atd. Veřejná el. síť Využití el.energie pro vlasní potřebu provozu Plnící stanice pro kontejnery + návěsy Virtualní plynovod Veřejné plnící stanice CNG - Green Gaz. 20 stanic
Začínáme svozem odpadů - Jezdíme na CNG. Součástí realizace provozu na využití odpadů. Je flotila vozidel pro sběr odpadu s pohonem CNG. Využití odpadů na výrobu bioplynu a následně CNG. Využití vlastní dodávky CNG vyrobeného z bioplynu pro pohon vozidel. Flotila vozidel od světového výrobce IVECO. Úspora nákladu až 35 až 45% Vozidla CNG představují ekonomickou, ekologickou, bezpečnostní a strategickou, ale hlavně aktuální a spolehlivou alternativu dieselovým vozidlům Vozidla CNG jsou velmi ekologická díky nízkým emisím a hlučnosti Vozidla CNG IVECO se stechiometrickým spalováním poskytují vysokou efektivitu spalování a velmi nízkou hladinu znečištění a emisí CO2
Třídící linky - chráníme své zaměstnance. Firma Green machines připravila ve svém konstrukčním oddělení sofistikovanou třídící linku s prvořadým důrazem na ochranu pracovníku na lince. V areálu bude instalována technologická třídící linka a to včetně příjmového místa kde bude prováděno hrubé třídění. Vlastní linka bude kompletně manuálně třídit veškerý materiál, který bude do areálu dovezen a to na jednotlivé frakce cca 8 a více frakcí. Počet pracovníku na lince bude cca 20 až 30 dle velikosti linky a požadavků na dokonalost třídění. Veškerý personál linky má k dispozici veškeré ochrané pomůcky pro osobní ochranu. Pracovníci jsou očkovány a pod pravidelným lékařským dohledem na náklady firmy. Veškeré třídící kabiny jsou klimatizovány a vytápěny a veškerý vzduch je čištěn přes chemické a biologické filtry. K jednotlivým strojním uzlům je vyvedeno technologické odsávání a vzduch je veden na biologický filtr a účinně čištěn.
Moderní třídící linky firmy GM
Firma GM představuje recyklační linku na zpracování PET lahví na vyčištěné PET vločky a následné zpracování na vázací pásku. Nízké investiční náklady a velmi dobrá návratnost kompletní recyklační linky s horkou vodou pro praní včetně vodního hospodářství jsou dobrou příležitostí pro všechny, kteří se o tuto problematiku zajímají a uvažují o instalaci takovéto linky. Tato linka má kapacitu 400 kg/hod a je ideální pro menší provozovatele.
EXTRUZNÍ LINKA s kapacitou výroby min. 130 tun / měsíc regranulátu LDPE, LLDPE, HDPE a PP plastifikační Vytlačovací extruder s nuceným dávkováním, filtrací, granulacím vodokružním zařízením, chladící soustavou pro vodu, váhovým systémem a se zásobníky. Výroba folie pro zemědělství stavebnictví.
Zpracování vytříděných odpadů Zpracování vytříděných odpadů Provozem KBS a zařazením třídící linky do technologie budou vznikat na provozu vytříděné odpady pro další využití, Investor volil, a zvažoval možnost tito odpady (suroviny) vozit k dalšímu zpracování jiným zpracovatelům. Při posuzování této varianty ale investor došel k názoru, že je výhodnější po ekonomické stránce zařadit do projektu následné přímé zpracování na hotové výrobky nebo polotovary. Investor GM se rozhod, že na základě množství druhou vytříděných odpadu v rámci projektu zrealizuje provoz pro zpracování vytříděného odpadu a to zejména odpadu Papír a organický odpad dále PET obaly folie a kovy, sklo, dřevo atd. Veškerá elektrická energie bude využita z vlastní produkce Komunální bioplynové stanice a potřeba pomocných provozu bude cca 300 Kw. Tím to krokem dojde k výrazné ekonomicko provozní úspoře na výrobu jak hotových výrobků, tak polotovarů. Papír a organický odpad Veškerý papír a organický odpad vytříděný z TKO bude zpracován na lince pro rozvláknění a drcen na frakce a zařazen do technologie výroby substrátu pro bioplyn. PET obaly a Folie budou vytříděny a zpracovány na technologické lince pro výrobu vázacích pásek na zboží tato linky budou realizovány v samotném objektu spolu slinkou na zpracování folii na zemědělskou folii. Tím vzniknou hotové výrobky pro trh a tím, že jsou vyrobeny z odpadů a budou zpracovány na místě dopadne významná složka v nákladech na převážení k zpracovateli. Dalším významným přínosem je skutečnost že zajištění dodávek el.energie pro linky bude ze zdrojů KBS tj. dodávka el.energie bud z vlastní sítě kde bud energie vyrobena z bioplynu. Kovové odpady Budou tříděny dle druhu kovu a odváženy na další zpracování. Sklo Veškeré sklo bude a roztříděno dle barvy a následně jednotlivé druhy budou drceny na kulovém drtiči a bude vyrobena frakce cca do 0.5mm. Za takto upravenou surovinu lze dnes získat výrazně lepší cenu a zároveň se sníží i přepravní náklady Dřevo Jako celek půjde na drcení kompostárnu pro další zpracování Stavební odpady Veškerý stavební odpad z TKO bude recyklován Nedefinovatelný zbytkový odpad. Tento odpad bude odvážen na skládku a bude to směs, která nejde nebo nemá smysl jí využívat. Předpokládaný objem z 1 tuny cca 10 až 15 %
Technologie úpravy vytříděných materiálu BRKO a papíru atd. Pro technologii výroby směsi na bioplyn. Technologie před úpravy bude zajišťovat kompletní zpracování drcením a dotřídění pro technologickou míchárnu dle požadavku míchárny parametrů požadovaných u vsádky do fermentorů. Technologie je dodávána, firmou GM a upřesnění bude v prováděcím projektu. Technologie má zásadní vliv na výtěžnost bioplynu a umožňuje výrazné zlepšení výtěžnosti bioplynu. Rozvláknění v rámci třídírny komunálních odpadů se bude se používat k cca 50% vytříděných odpadů a bude takto upravená hmota sloužit zejména k udržení vlhkosti v substrátu a bude tvořit zaklad surovin pro výrobu bioplynu. Zbylá hmota 50% bude mechanicky upravována na frakci cca 30 mm. Organická vytříděná hmota bude složena převážně z papíru a kartonu, s příměsí plastů a potravin. Hmota bude před rozvlákněním za sucha odprášena, rozmělněna a přetříděna, takže bude sestávat z částic o rozměrech do cca 50 mm. Z hmoty budou předem odseparovány také velké tvrdé předměty (kameny, kovy). Výše popsaným způsobem připravená organická hmota bude podrobena rozvláknění v kontinuálně pracujícím rozvlákňovači. Vzhledem k tomu, že systém bude mít relativně velký tlumící objem (cca 40 m3), nemusí být přísun zcela kontinuální (plynulý). Obsluha linky ji v rovnoměrných dávkách pomoci automatiky dodává do rozvlákňovače a z pomocné nádržky (5 m3) připouštěna technologická voda z uzavřeného systému technologie. Z homogenizační nádrže je látka vypouštěna do šnekového lisu Množství je měřeno průtokoměrem který zároveň signalizuje případné ucpávání regulačního šoupátka přívodu látky do lisu. Vylisovaná látka vypadává z lisu ve formě vlhkých "briket" o průměru 600 mm. Doprava těchto briket do kontejneru gumopásovým dopravníkem či jinou mechanizací. Voda z lisu odtéká kanálem do kanálové jímky (nejméně 5 m3), odkud je čerpána kalovým čerpadlem do nádržky ředící vody pro rozvlákňovač v uzavřeném systému. Pro čištění rozvlákňovače je instalován odvodňovací šnekový dopravník Na základě zkušeností ze zkušebního provozu bude, podle skutečného množství nečistot, které neprojdou sítem rozvlákňovače, bude instalováno trvalého čištění rozvlákňovače pomocí separátoru případně ještě doplněného o další pomocná zařízení. Nečistoty odvodněné budou shromažďovány v kontejneru a odváženy zpět do třídírny odpadů. Výhody užitého systému jsou především ve skutečnosti, že část matriálu je použita jako nosič vlhkosti potřebné k správnému zajištění průběhu tvorby bioplynu a lze do ní v procesu jednoduše přidávat potřebné komponenty a vytvářet optimální podmínky pro složení zakládky do biofermentorů.
Technologie předúpravy drcením. Drtiče GM Drtiče GM slouží k drcení a přípravě vytříděných odpadů před rozvlákňováním. Drtiče svým výkonem zvládnou drtit jakýkoliv odpad od kovového po papír,sklo atd. Základní drtič před konečnou úpravou
Konečné provedení drtičů GM.
Drtič GM
Technologická linka úpravy vstupních surovin do biorektorů
Příprava zakládky do bioreaktorů Dalším uzlem technologie firmy GM je vlastní technologická úprava odpadů na technologické Míchárně a výroba zakládky do reaktorů. Zde je intenzivním zpracováním, je kompletně zpracován. Technologií se veškeré organické látky obsažené v tomto odpadu postupně upravují a mění v homogenizovanou směs. Kvalitu parametry získané separované organické hmoty je možno kontrolovat a podle potřeby upravovat. Vlastní složení materiálů pro navážku je přesně analyzováno mobilní laboratoří která je součástí dodávky systému GM zde se sestaví optimalizační plán a receptura. Následně se směs dopravuje do technologické míchárny, kde jsou doplňovány pro optimalizaci procesu další složky, v podobě čistých organických materiálů a v této fázi zpracování dojde k naočkování bakteriemi. Materiál je uskladněn v startovacím boxu, kde je odebrána šarže pro nové ovzorkování vsádky. Po další technologické úpravě směsi, se materiál naskladňuje do anaerobních mobilních fermentorů, které jsou plněny ve vzájemném časovém cyklu ve fermentorech a jsou provozovány v kontinuálním režimu. Samotný materiál má dobu zdržení ve fermentoru 4 5 týdnů. Plnící a vyprazdňování jednoho fermentoru trvá cca 2 hodiny (včetně prací nutných pro čistění atd.). Cca 10% této náplně je v dalším procesu využito (jako nosič biologické kultury) smísením s čerstvým materiálem a znovu zavezeno do fermentoru. Mísení materiálu již zfermentovaného a nového materiálu k fermentaci, je prováděno prostřednictvím dávkovací míchárny s možností stanovení receptury a optimalizace systému firmy GM.
Měření plynů a bezpečnost Osvědčená měřicí technika - Infračervený analyzátor plynů NDIR - Paramagnetický analyzátor kyslíku - Termočlánkový analyzátor plynů pro binární směsi plynů Jednoduché ovládání 4 tlačítky Rozsáhlá autodiagnostika s generováním chybových hlášení Zjednodušená kalibrace bez zkušebního plynu Rozšířené předávání dat a řízení přes rozhraní RS 232-/RS 485 s protokolem Modbus
Mobilní Biofermentory GM. Biofermentory GM Firma díky vysoké kvalitě výroby Biofermentoru poskytuje nadstandardní záruky na dodávky a to až 4 roky Veškerý servis je realizován do 10 hodin od nahlášení a na celém území Slovenské republiky a do 24 hodin v rámci EU. Firma GM a mobilní Biofermentory. Mobilní verzi fermentoru, která je v provedení 4x4x15 až 30 m Tento systém je univerzální. Celý systém na zpracování je mobilní v provedení. Výhodou je velice rychlá montáž a možnost vestavby do stávajících prostor. Jsou vždy sestavovány baterie fermentorů dle potřeb a množství odpadu. Součástí je i kompletní plynové mobilní hospodářství včetně výroby el.energie. Zařízení vyráběné standardně v továrně a je zde zaručená kvalita výroby. Veškeré zařízení je dopraveno na místo určení a je provedena konečná montáž včetně veškeré technologie. Provozy jsou vždy předávány v plném provozu a zákazník přebírá funkční zařízení. V bioreaktorech je průměrná náplň cca 120 až 180 tun Systém firmy GM plně umožňuje řízení procesu a jeho plnou kontrolovatelnou dynamiku a optimalizaci procesu. Veškerý provoz je řízen z centrálního dispečinku a je kontrolovatelný kdekoliv kde je internet a je možno do procesu zasáhnout pověřenou osobou z jakéhokoliv místa v případě krizových situací. Výrazným zkrácením doby výstavby řádově na týdny je dalším pozitivním přínosem technologie firmy GM. Technologie firmy GM umožňuje zástavbu i do prostor které má zákazník dispozici a není potřeba výstavba drahé haly. Technologie pro přípravu substrátu na výrobu bioplynu ale i technologie pro vlastní zpracování bioplynu a výroby elektřiny jsou koncipovány jako mobilní jednotky. Jednotky lze umístit po úpravě i přímo do venkovního prostředí pouze na zpevněnou plochu. Plnění fermentoru je zajišťováno několika možnostmi: Plní vyprazdňuje s teleskopickým nakladačem s obsluhou Plnění nakladačem bez obsluhy stroje řízené dálkově a v extrému mohou být ovládány i s velínu operátorem. Plnění pomoci homogenizačního zařízení s naskladnovacím pásem ideální stav. Vyvprazdnování pomoci nakladače bez posádky. Biofermentory jsou osazeny kompletní bezpečnostními prvky a technologií čerpání bioplynu. Biofermentory jsou osazeny technologií snížení obsahu síry v bioplynu. Biofermentory firmy GM pracují jak anaerobně tak aerobně
Mobilní Biofermentory GM.
Výtěžnost bioplynu na základě složení receptur firmy GM
Graf 1. Hmotnostní podíly substrátové skladby) Bioodpad (směsný) 4%, odpad kuchyně atd. 2% Řepkové výlisky, výlisky viná reva 5% zbytkového oleje 2% Směsný odpad vytříděný TKO 92%
Technologie úpravy bioplynu Níže jsou uvedeny hodnoty předpokládané výrobcem technologie při nominálním zatížení: Surový bioplyn z výroby: Vstup bioplynu: 1500 m 3 /h Sulfan - H 2 S v surovém bioplynu: 5000 ppm Metan - CH 4 55% Oxid uhličitý - CO 2 44% Odsířený bioplyn po výstupu z technologie Výstup čistého bioplynu bude mít následující složení: Průtok bioplynu: 1594 m 3 /h Sulfan - H 2 S ve výstupním plynu: 6 až 10 ppm Metan - CH 4 : 51,7% Oxid uhličitý - CO 2 : 41,4% Dusík - N 2 : 5,9% Kyslík - O 2 : 1% Celkem: 100% Poměr zředění toku bioplynu: 5.9%
CNG Výhody používání CNG Úspora 30 50% provozních nákladů Snížení produkovaných emisí (např. CO2 o 25%, NOx, CO o 90%, 100% pevných částic) Osvobození od silniční daně Výhody plnícího zařízení CNG Jednoduchá instalace, Při úhrnu ročního počtu najetých km od 50-110 tis. km (dle počtu CNG vozidel) návratnost 2 Jednoduchá obsluha a bezpečný provoz zajištěný moderními prvky automatizace Spolehlivost a kvalita zajištěná tradičním výrobcem automobilových komponentů Typické aplikace Osobní, užitková a dodávková vozidla Typicky na jednu plnící stanici 1-6 vozidel Úhrn ročního počtu najetých km od 50 do 140 tis. km na jednu plnící stanici Vozidla taxislužby, pošty, rozvážkové služby, živnostníků (např. instalatéři, pekaři), státní správy a samosprávy (např. městská policie, technické služby), soukromá vozidla
Technické řešení úpravy bioplynu na CNG
Úprava bioplynu a odstranění příměsí v bioplynu technologie GM
Základní mobilní stanice CNG firmy GM Od roku 2011 budou nové modulární a mobilní stanice montovány na Slovensku. Firma GM a.s. plánuje rozvoj čerpacích stanic a do roku 2012 počítá s umístěním 20 stanic jak na zemní plyn tak převážně pro využití upraveného bioplynu na vysoce kvalitní CNG
Výroba el.enrgii -mikroturbíny Kogenerační jednotka (KGJ) Mikroturbiny Produkovaný bioplyn, bude spalován v Mikroturbinách pro výrobu el.energie Mikroturbina je zařízení podobné turbínám sloužícím k pohonu letadel. Dle konstrukčního provedení lze jako pohonnou hmotu využít bioplyn Mikroturbina má mnoho předností, zejména velmi nízké emise a nízké nároky na údržbu, malé rozměry, jednoduchost instalace, tichý provoz a také není potřeba maziv a chladicí kapaliny. Mikroturbina dokáže plynule reagovat na poptávku po elektrické energii, tím šetří provozní náklady. Celý elektrický systém tvoří také sada propojených akumulátorů, za účelem co nejvyšší optimalizace provozu. Pozoruhodná je technologie, uložení osy turbíny a generátoru. Provoz je tichý a bez nutnosti používat olej. Vzduch se také používá k chlazení systému, samostatný chladicí systémem není nutný. Předností proti klasickým plynovým motorům je minimální údržbu po 8.000 provozních hodinách se doporučuje vyměnit vzduchový filtr. Generální opravy je zapotřebí po 80.000 hodinách, kdy se obvykle řada komponent snadno zamění za nové. U klasického generátoru stále navyšují cenu požadavky na ekologické normy. Turbína spaluje pohonné hmoty velmi kvalitně a pro plnění norem nepotřebuje používat doplňkové katalyzátory. Úspora za mazací olej, je také výrazná. V procesu využití bioplynu bude zajišťována kombinovaná produkce elektrické energie a tepla. Elektrická energie bude vyráběna v generátoru mikroturbin jednotky, tepelná energie bude získána z chlazení spalin. V komunální bioplynové stanici budou v kontejneru uloženy kogenerační jednotky s elektrickým výkonem 8 x 100 kw el. V případě poruchy nebo jiného výpadku kogenerační jednotky bude vznikající bioplyn spalován na bezpečnostním hořáku (fléře). Efekty mikroturbíny Jako nejvhodnější se z hlediska ekologického, konstrukčního, ale i požadovaného výkonu pro pohon kogenerační jednotky, jeví využití mikroturbíny. Mechanický princip práce mikroturbín je stejný, jako u spalovacích turbín. Rozdíl netkví jen ve velikosti elektrických a tepelných výkonů (mikroturbíny dosahují 350 kwe, spalovací turbíny až 250 MWe), ale především v konstrukci a možnosti nasazení v kogeneračních jednotkách. Soustrojí mikroturbíny má jediný pohyblivý díl. Odpadá převodovka mezi hřídelí turbíny a elektrickým generátorem, protože rotory rychloběžných generátorů snáší i vysoké otáčky (až 100 000.min-1), oproti 20 000. min-1, které snáší pomaluběžné generátory spalovacích turbín. Na jedné hřídeli je kompresor spalovacího vzduchu, vlastní mikroturbína a elektrický generátor. Mikroturbíny představují přímou konkurenci spalovacím motorům s mnoha (leckdy i více než 100) pohyblivými díly. Hlučnost a nároky na údržbu a opravy obou typů pohonů, jsou nesrovnatelné. Neustálá nutnost kontroly spalovacích motorů a problematické řízení na dálku, je jasným protikladem efektivnosti spalovacích motorů v nasazení, jako pohonných agregátů kogenerační jednotek. Mikroturbíny jsou ekologicky provozní technologie budoucnosti a mají přímí vliv na snižování zátěže produkce emisí v životním prostředí. Plánovaným využitím mikroturbín v systému firmy GM, je upřednostňován ekologický přístup firmy k řešení využití bioplynu v oblasti energetiky. Elektrické výkony používaných jednotek se pohybují od 30 do 350 kwe. Teplota odcházejících spalin osciluje v rozsahu 220-230 C a lze ji zvýšit vypuštěním spalinového výměníku. Výstupní spaliny lze použít pro ohřev užitkové vody, ohřev topné vody, absorpční chlazení, úpravu vzduchu nebo tepelné potřeby technologických procesů. Jmenovitá elektrická účinnost se pohybuje mezi 20 30 %, celková účinnost pak 65 80%. V případě vývinu oxidů dusíku v průběhu spalování, je nasazení mikroturbíny v kogeneraci vysoce pozitivní. V průběhu spalování jsou dosahovány podstatně nižší spalné teploty, a tím podstatně nižší emise.
Mikroturbiny použité v projektu GM. Dodávky zajištují přední světový výrobci
Přínosy systému zpracování odpadů firmou Green Machines a.s. Zpracování netříděných komunálních a živnostenských odpadů a odpadů biologicko-rozložitelných Realizace stavby od návrhu projektu po vlastní výstavbu areálu na zpracování odpadů (stavba na klíč) Stavba je zrealizována do 10 měsíců od vydání stavebního povolení Možnost umístění stavby na pozemcích, kde je možné provést revitalizaci území Možnost realizace přímo na skládkách nebo v nejbližším okolí Nulové finanční náklady na realizaci stavby ze strany měst a obcí Obce a města poskytnou pouze nájemní pozemek a odpady Daňový přínos pro město a obec v místě realizace areálu Zajištěné financování ze strany GM, podpora ze strany fondů EU Návratnost investice od 2 do 4 -ti let Kompletní řešení TKO, BRKO a dalších odpadů v regionu Kompletní likvidace černých skládek v daném regionu Snížení nákladů na skládkování až o 50% Kompletní řešení zpracování bioodpadů na komposty Vysoké zhodnocení odpadů Úzká spolupráce v oblasti zhodnocování odpadů Využití nejmodernějších technologií a řízení procesů při získávání bioplynu a jeho zhodnocování na el. energii Možnost zapojení služby kompletního řešení odpadů, včetně svozu
Zaměstnanost nekvalifikovaných spoluobčanů (40 až 80 zaměstnanců, dle velikosti areálu) Stabilní a trvalá pracovní místa Možnost zaměstnat občany nad 50 let věku, kteří si hůře hledají pracovní místa (vytvoření speciálních pracovních míst) Možnost zaměstnanosti žen Možnost zaměstnání pracovníků se sníženou pracovní schopností Snížení poplatku za odpady pro občany Výroba ekopaliv, částečná náhrada tradičních paliv Snižování emisí při využívání ekologických paliv Možnost rozšíření o sběrné dvory odpadů a další pomocné provozy v areálů Možnost realizace jednotlivých provozů i samostatně Vysoká variabilita provozů a koncepce staveb Soustředění využívání a zpracování odpadů do centrálního areálu, tím výrazně lepší kontrola a dohled nad zpracováním odpadů Možnost rozšíření o další provozy, jako zpracování PET lahví, igelitů a dalších odpadů pro další zpracování a využití Možnost poskytnutí příspěvku na společně vybraných projektech pro města a obce v oblasti podpory mládeže, v rámci možností vytváření sociálních programů pro mládež Propagace moderních technologií v rámci regionů a Slovenské republiky Zadávání jednotlivých zakázek pro místní podnikatelé a firmy Spolupráce se školami v regionu Propagace programů v oblasti využívání odpadů Spolupráce s podniky technických služeb a případná pomoc technikou při přírodních kalamitách, ale i řešení běžných úkolů provozu
Závěrem. Technologie zpracování odpadů firmou GM je technologií blízké budoucnosti. Technologií GM se nejen získávají obnovitelná energie, ale zároveň, se snižuje ukládání odpadů do skládek a může se dodávat velmi účinné ekologické palivo. Technologie firmy GM je ekonomickým přínosem a věříme, že bude inspirovat budoucí investory a případné zájemce o spolupráci. Firma intenzivně jedná a připravuje jednotlivá zastoupení v zemích a na trhu Ukrajiny, Ruska, Maďarska a Rumunska. V budoucnosti plánuje na základě zájmu i vstup soukromích investorů. Možnosti aplikace: obce a města s povinností třídění odpadů a snižování ukládání biologicky rozložitelných odpadů do skládek dle legislativy EU.
Děkuji za Vám pozornost. Green Machines a.s. Boženy Němcovej 8 811 04 Bratislava Společnost GM a.s zastoupená: Václav Jirkovský- Předseda představenstva Pobočka: Trebišov, M.R. Štefánika 32, PSČ 075 01 IČO: 44223196 DIČ: 2022637771 IČ DPH: SK2022637771 Společnost zapsaná v Obchodním registru Okresního soudu Bratislava I, oddíl: Sa, vložka číslo: 4513/B Mail: machines@green-machines.sk nebo wrt@wrt.cz Tel: 00421 948 024 214 00420 721 086 265 www.green-machines.sk www.bioplyn-info.sk