SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE Materiálovatechnologická fakulta v Trnave Ústav výrobných technológií SYLABY NA ŠTÁTNE SKÚŠKY

Podobné dokumenty
SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE Materiálovatechnologická fakulta v Trnave Ústav výrobných technológií SYLABY NA ŠTÁTNE SKÚŠKY

SEZNAM TÉMAT K ÚSTNÍ PROFILOVÉ ZKOUŠCE Z TECHNOLOGIE

MATURITNÍ TÉMATA (OKRUHY) STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE. TECHNICKÝ SOFTWARE (Strojírenství)

STT4 Příprava k maturitní zkoušce z předmětu STT. Tematické okruhy pro ústní maturity STT

Spracovanie pomocou ultrazvuku

Opakovací MATURITNÍ OTÁZKY Z PŘEDMĚTU TECHNOLOGIE ŠKOLNÍ ROK OBOR STROJNICTVÍ, ZAMĚŘENÍ PPK ZKRÁCENÉ POMATURITNÍ STUDIUM 1.

Maturitné okruhy k Teoretickej časti odbornej zložky maturitnej skúšky

v, v LUDEK PTACEK A KOLEKTIV II. C-~ Akademické nakladatelství CERM, s.r.o.

ROJIRENSKA. echnologie. POLOTOVARY A JEJICH TECHNOLOGIČNOST 1. díl : M. HLUCHÝ, J. KOLOUCH, R. PAŇÁK. 2., upravené vydání

Otázky ke zkoušce BUM LS 2006/07 Požaduji pouze tučně zvýrazněné otázky.

A. Názov kvalifikácie: Strojný zámočník B. Číselné označenie (kód ISCO-08):

Maturitné okruhy k Teoretickej časti odbornej zložky maturitnej skúšky

Profilová část maturitní zkoušky 2013/2014

strana PŘEDMLUVA ZÁKLADNÍ POJMY (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.) SLÉVÁRENSTVÍ (Doc. Ing. Milan Němec, CSc.)

MATURITNÍ OTÁZKY PRO PŘEDMĚT STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE, POČÍTAČOVÁ PODPORA KONSTRUOVÁNÍ - ŠKOLNÍ ROK

Žilinská univerzita v Žiline

SEZNAM MATURITNÍCH OKRUHŮ STUDIJNÍHO OBORU PROVOZNÍ TECHNIKA L/51 Školní rok 2017/2018

SLOVENSKÁ POĽNOHOSPODÁRSKA UNIVERZITA V NITRE. Ing. Milada Balková, PhD. STAVEBNÉ MATERIÁLY

Tézy na štátne skúšky z predmetu Stroje a zariadenia ŠP Učiteľstvo technickej výchovy (bakalárske štúdium)

TVÁŘENÍ KOVŮ Cíl tváření: dát polotovaru požadovaný tvar a rozměry

MIKROŠTRUKTÚRA OCELÍ

METALOGRAFIE II. Oceli a litiny

18MTY 1. Ing. Jaroslav Valach, Ph.D.

FYZIKÁLNA PODSTATA A MECHANIZMUS PLASTICKEJ DEFORMÁCIE

OBSAH PREDHOVOR 9 1 ÚVOD 11 2 PEVNOSTNÉ, LOMOVÉ A DEFORMAČNÉ VLASTNOSTI MATERIÁLOV TLAKOVÝCH SÚSTAV

Učební osnova předmětu strojírenská technologie. Pojetí vyučovacího předmětu

SEZNAM TÉMAT Z ODBORNÝCH PŘEDMĚTŮ STROJÍRENSKÝCH

Ing. Miroslava Čižmárová, PhD.

Tézy na ŠS z predmetu Didaktika odborných predmetov

LETECKÉ MATERIÁLY. Úvod do předmětu

5.0 ZJIŠŤOVÁNÍ FÁZOVÝCH PŘEMĚN

TEORIE TVÁŘENÍ. Lisování

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ. Ing. V. Kraus, CSc. Opakování z Nauky o materiálu

P ehled pouûit ch»sn EN norem

ThyssenKrupp Materials Austria GmbH

TEMATICKÉ OKRUHY PRO OPAKOVÁNÍ K MATURITNÍ ZKOUŠCE

Technologie I. Část svařování. Kontakt : michal.vslib@seznam.cz Kancelář : budova E, 2. patro, laboratoře

Vysoká škola technická a ekonomická v Českých Budějovicích. Institute of Technology And Business In České Budějovice

Tézy na štátnu skúšku z predmetu Didaktika odborných predmetov

2. vzdelávací modul Úžitkové a umelecké kovanie:

HYGIENA A SANITÁCIA VO VINÁRSTVE

C. Povolanie, ktorého sa kvalifikácia týka: 7223 Nastavovači a obsluha kovoobrábacích strojov

Fe Fe 3 C. Metastabilní soustava

POLOTOVARY VYRÁBĚNÉ TVÁŘENÍM ZA TEPLA

Zkouška u Foreta. Varianty 2. 4,30,64,100,108,116,134,150,153,163. Varianty 3. 20,21,51,100,113,119,126,136,149,160,171

Trvanlivost,obrobitelnost,opotřebení břitu

Okruhy pro závěrečnou zkoušku oboru - karosář školní rok 2016/2017 (teorie)

1. přednáška OCELOVÉ KONSTRUKCE VŠB. Technická univerzita Ostrava Fakulta stavební Podéš 1875, éště. Miloš Rieger

Robotizácia trendy a požiadavky na aplikácie. Milan BALKO VÝKONNÝ RIADITEĽ / EXECUTIVE DIRECTOR robotec, s.r.o. ǀ ǀ

DRUHY A UTVÁŘENÍ TŘÍSEK

- zabývá se pozorováním a zkoumáním vnitřní stavby neboli struktury (slohu) kovů a slitin

Požadavky na technické materiály

Okruhy pro závěrečné zkoušky oboru - strojní mechanik školní rok 2017/2018 (odborný výcvik)

dělení materiálu, předzpracované polotovary

Tváření. produktivní metody výroby polotovarů a hotových výrobků, které se dají dobře mechanizovat i automatizovat (velká výkonnost, minimální odpad)

BMR service ponuka sortimentu a služieb Návrh, výroba, predaj a servis koncových komponentov do bodovacích zariadení (odporové zváranie)

NAUKA O MATERIÁLU I. Zkoušky mechanické. Přednáška č. 04: Zkoušení materiálových vlastností I

Definice : polotovar je nehotový výrobek určený k dalšímu zpracování. Podle nových předpisů se nazývá předvýrobek.


C. Povolanie, ktorého sa kvalifikácia týka: 7212 Zvárači a rezači kovov. D. Kvalifikačný štandard /1 Modul -Zváranie elektrickým oblúkom Z- E1

Krystalizace ocelí a litin

FÁZOVÉ PŘEMĚNY. Hlediska: termodynamika (velikost energie k přeměně) kinetika (rychlost nukleace a rychlost růstu = celková rychlost přeměny)

Výzkumný a zkušební ústav Plzeň s.r.o. Zkušební laboratoř Tylova 1581/46, Plzeň

Trubky prehľad dodávok a legenda k typovému označeniu

13.otázka. Tváření za tepla

Základy konštruovania mechanických zariadení na prenos výkonu

Stanovení forem, termínů a témat profilové části maturitní zkoušky oboru vzdělání M/01 Strojírenství STROJÍRENSKÁ TECHNOLOGIE

ŽELEZO A JEHO SLITINY

Kalenie spôsob tepelného spracovania, ktorého cieľom je dosiahnuť stav odlišný od rovnovážneho. KALENIE

Polotovary vyráběné práškovou metalurgií

Vývoj - grafické znázornění

Technologičnost konstrukcí. Šimon Kovář Katedra textilních a jednoúčelových strojů

2. kontrolný test z VT

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Stavba a provoz strojů

Elektromagnetické ventily VZWD, priamo riadené

Témata profilové maturitní zkoušky z předmětu Silniční vozidla

TVÁŘENÍ. Objemové a plošné tváření

-V- novinka. Guľové kohúty VAPB, mechanické ovládanie 5.2. Pripojovací závit podľa DIN Montážna príruba podľa ISO Dĺžka podľa DIN 3202-M3

Ocele na zušľachťovanie

Základy obrábění. Obrábění se uskutečňuje v soustavě stroj nástroj obrobek

ŽÍHÁNÍ 1. ŽÍHÁNÍ OCELÍ

3.4. Nástrojové ocele

Projekt EU - Implementace nových technických vzdělávacích programů do praxe, r.č. CZ.1.07/1.1.10/

.-.- Štefan KRÁL František LACKO Jarmila ORAVCOVÁ Eva RIEČIČIAROVÁ Stanislav TOMANíČEK SLOVENSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA V BRATISLAVE 2007.

SMA 2. přednáška. Nauka o materiálu NÁVRHY NA OPAKOVÁNÍ

Názov študijného programu: Materiálové inžinierstvo. Študijný odbor : materiály. Stupeň vysokoškolského štúdia: inžiniersky študijný program

KOMPLEXNÍ VZDĚLÁVÁNÍ KATEDRA STROJNÍ SPŠSE a VOŠ LIBEREC

Programovanie CNC strojov

Hodnocení opotřebení a změn tribologických vlastností brzdových kotoučů

Okruhy otázek ke SZZ navazujícího magisterského studijního programu Strojní inženýrství, obor Výrobní a materiálové inženýrství.

REGIONÁLNÍ TECHNOLOGICKÝ INSTITUT. Západočeská univerzita v Plzni Fakulta strojní

Hodnotená spôsobilosť: charakterizovať historický vývoj výtvarnej kultúry, históriu ryteckého remesla Kritériá hodnotenia: hodnotenia

Minule vazebné síly v látkách

ZÁKLADNÉ PEDAGOGICKÉ DOKUMENTY strojný mechanik

Spojená škola Tvrdošín Stredná priemyselná škola Ignáca Gessaya Tvrdošín. Školský rok: 2017/ 2018

Kód kvalifikácie U Úroveň SKKR 4 Automobilový priemysel a strojárstvo. Nastavovač CNC strojov

Nástroje a prípravky ÚVOD

Vákuové prísavky s držiakom OGGB

Metody studia mechanických vlastností kovů

Teorie třískového obrábění

Transkript:

NÁUKA O MATERIÁLOCH 1. Stavba atómu, druhy väzieb medzi atómami. Kovová väzba a jej vplyv na vlastnosti. Kryštalické a amorfné látky. 2. Kryštálová stavba materiálov. Elementárne bunky kryštálových mriežok. Roviny a smery v kryštáloch. 3. Poruchy stavby kryštálov rozdelenie a charakteristika. Ich vplyv na vlastnosti. 4. Elastická a plastická deformácia technických materiálov. Deformačné spevnenie. 5. Porušovanie materiálu. Etapy porušovania. Krehký a húževnatý lom. 6. Degradačné procesy opotrebenie, korózia, únava materiálov, tečenie materiálov. 7. Fázy v sústavách technických materiálov. Tuhé roztoky, intermediárne fázy. Štruktúrne zložky. 8. Možnosti analýzy štruktúry (makroskopická a mikroskopická analýza, RTG difrakčná analýza) a vlastností materiálov (mechanické skúšky, technologické skúšky a defektoskopia). 9. Difúzia v kryštáloch. Mechanizmy difúzie. Závislosť difúzie od teploty a štruktúry. 10. Tuhnutie technických materiálov. Etapy kryštalizácie. Homogénna a heterogénna nukleácia. Rast kryštálov, krivky chladnutia, dendrit, štruktúra stuhnutého kovu. Tuhnutie nekovových materiálov (plasty, sklá). 11. Zliatiny. Rovnovážne fázové diagramy dvojzložkových sústav technických materiálov. Pákové pravidlo, vývoj mikroštruktúry. 12. Eutektická a peritektická premena. Dendritická a zónová likvácia. 13. Fázové premeny v tuhom stave. Alotropia, polymorfná premena, eutektoidná premena, vznik a rozpad presýtených tuhých roztokov. Premeny v nekovových materiáloch (plasty, keramické materiály) 14. Železo a jeho zliatiny. Diagram metastabilnej sústavy Fe-Fe 3 C). 15. Sprievodné a prísadové prvky v oceliach a ich vplyv na vlastnosti ocelí. 16. Rozdelenie ocelí. Konštrukčné a legované ocele oblasti ich použitia. 17. Stabilná sústava železo - grafit. Grafitické liatiny. 18. Teória fázových premien pri tepelnom spracovaní ocelí - perlitická, bainitická a martenzitická premena. Transformačné diagramy ocelí - IRA a ARA diagramy. 19. Kalenie. Podmienky kaliteľnosti. Druhy kalenia. 20. Popúšťanie. Fázové premeny pri popúšťaní zakalenej ocele. Zošľachťovanie. 21. Žíhanie. Rozdelenie spôsobov žíhania podľa teploty. Druhy žíhania a ich charakteristika. 22. Chemicko-tepelné spracovanie ocelí nauhličovanie, nitridovanie, boridovanie. 23. Tepelno-mechanické spracovanie - druhy a využitie. 24. Nástrojové materiály rozdelenie a ich charakteristika druhy, tepelné spracovanie, použitie 25. Zliatiny neželezných kovov druhy, delenia, stručná charakteristika. 26. Hliník a zliatiny hliníka. Duraly a silumíny. 27. Meď a zliatiny medi. Mosadze a bronzy. 28. Plasty. Definícia. Stavba. Rozdelenie. Základné druhy plastov a ich označovanie. 29. Mechanické skúšky materiálov (statické a dynamické, normalizované a nenormalizované).

30. Skúška ťahom. 31. Skúška rázom v ohybe. 32. Skúšky tvrdosti. 33. Defektoskopické skúšky materiálov. 34. Makroskopická a mikroskopická analýza štruktúry materiálov. 35. Kompozitné materiály. Garant: doc. Ing. Roman Moravčík, PhD. Schválené: 3.12. 2012

TECHNOLÓGIA OBRÁBANIA A MONTÁŽE 1. Faktory ovplyvňujúce produktivitu práce pri rezaní. Náklady na obrábanie. Hospodárna trvanlivosť a hospodárna rezná rýchlosť. 2. Rezné materiály požiadavky, vlastnosti, rozdelenie, 3. Obrobiteľnosť, kritériá obrobiteľnosti, zatriedenie materiálov podľa obrobiteľnosti, koeficient obrobiteľnosti. 4. Základná charakteristika sústruženia (stroje, nástroje, geometria, vyrobiteľné plochy, presnosť a kvalita obrobenej plochy, upínanie nástrojov a obrobkov ). 5. Základná charakteristika frézovania (stroje, nástroje, vyrobiteľné plochy, presnosť a kvalita obrobenej plochy, spôsoby frézovania). 6. Základné charakteristiky výroby dier (vŕtanie, vyhrubovanie, vystružovanie, vyvrtávanie - vyrobiteľné plochy, presnosť a kvalita obrobenej plochy,). 7. Základné charakteristiky výroby plôch hobľovaním, obrážaním, preťahovaním a pretlačovaním.( vyrobiteľné plochy, presnosť a kvalita obrobenej plochy), 8. Základné charakteristiky brúsenia a dokončovania (stroje, nástroje, vyrobiteľné plochy, presnosť a kvalita obrobenej plochy,). 9. Kvalita obrobených povrchov. 10. Presnosť obrobených plôch, presnosť súčiastok ich vzťah k druhom montáže podľa vymeniteľnosti súčiastok- technologická klasifikácia metód montáže. 11. Rozčlenenie výrobku na montážne prvky, štrukturálna schéma montáže stroja, technologická schéma montáže stroja. 12. Montáž z hľadiska systémového prístupu. 13. Montáž ako technológia. 14. Montážne spoje a ich rozdelenie. 15. Skrutkové spoje a metódy ich uťahovania. 16. Montážne pracoviská. 17. Montážne systémy. 18. Výrobné postupy význam, rozdelenie, štruktúra, zásady a postup spracovania. Garant: prof. Ing. Ivan Baránek, CSc. Schválené: 10. 4. 2013

TECHNOLÓGIA TVÁRNENIA 1. Teoretický rozbor tvárnenia. Mechanizmy plastického pretvorenia. 2. Stavy napätosti a pretvorenia v procese tvárnenia. 3. Spevňovanie kovov pri tvárnení za studena. Krivka pretvárnej pevnosti. 4. Zákony tvárnenia, ich význam a 5. Strihanie. Princíp strižného procesu, operácie, strižná sila, práca, grafický priebeh strižnej sily. Strižná plocha. 6. Nástrihový plán, využiteľnosť materiálu pri strihaní. Stroje a nástroje pre strižné operácie. 7. Presné strihanie. Strihanie pomocou gumy. 8. Ohrev materiálu pre kovanie a zariadenia na ohrev materiálu. 9. Voľné kovanie. Základné technologické podmienky a operácie voľného kovania. Stroje a nástroje na voľné kovanie. 10. Zápustkové kovanie s výronkom. Základné technologické podmienky, kovanie na lisoch, kovanie na bucharoch. Stroje a nástroje na zápustkové kovanie. 11. Bezvýronkové zápustkové kovanie. Druhy kompenzácií prebytočného materiálu. 12. Technológia kovania na vodorovných kovacích strojoch. Kovanie na kovacích valcoch. Rotačné kovanie. 13. Valcovanie. Podstata valcovania, tlak materiálu na valce. Základné operácie. Typy valcovacích stolíc a valcovacích tratí. Valcovanie závitov. 14. Ubíjanie a nabíjanie za studena. Stupeň pretvorenia, sila, práca, rozdelenie tlakov. 15. Pretlačovanie, spôsoby pretlačovania, úprava materiálu, sila, práca, redukcia. 16. Rovnanie, razenie, kalibrovanie, sila, práca. Stroje na objemové tvárnenie za studena. 17. Lisovanie pomocou elastického prostredia. 18. Kovotlačenie. Princíp, operácie, stroje. Spevňovanie povrchov, princíp a spôsoby. 19. Ťahanie. Princíp ťažného procesu, operácie. Ťahanie s pridržovačom a bez pridržovača. Určenie polotovaru, počtu ťahov, ťažná sila, práca. 20. Ohýbanie. Základné operácie ohýbania. Princíp napätia, pretvorenia. sila, práca. Neutrálna vrstva pri ohýbaní. Uhol odpruženia. 21. Technológia spracovania plastov. Lisovanie kovových práškov. Garant: Doc. Ing. Viktor Tittel, CSc. Schválené: 5. 4. 2013

TECHNOLÓGIA ZLIEVANIA 1. Formovacie materiály: klasifikácia formovacích zmesí, vlastnosti formovacích a jadrových zmesí. 2. Ostrivá formovacích zmesí: klasifikácia a hodnotenie ostrív, skúšky zlievarenských pieskov. 3. Spojivá a prísady formovacích zmesí. Druhy spojív, ich vlastnosti. 4. Príprava, regenerácia a skúšky formovacích zmesí. 5. Modelové zariadenia, vtoková a náliatková sústava. 6. Druhy zlievarenských foriem a spôsoby ich výroby. Prehľad metód výroby netrvalých foriem a jadier podľa spôsobu ich spevňovania. 7. Ručné formovanie. Základné postupy formovania (formovanie podľa modelov, s vyrezávaním, na šnurovačku, šablónovanie, formovanie pomocou kostrového modelu). 8. Princípy a charakteristika metód strojového zhusťovania formovacích zmesí. 9. Teplé procesy chemického spevňovania formovacích zmesí. Princíp a charakteristika metód. 10. Studené procesy chemického spevňovania formovacích zmesí. Princíp a charakteristika metód. 11. Výroba keramických foriem a jadier pre presné odliatky. Formovacie materiály, klasifikácia a princípy jednotlivých metód. 12. Metódy formovania III. generácie. 13. Zlievarenské formy na opakované použitie: kokily a polotrvalé formy. 14. Kovy a zliatiny v zlievarenstve: prehľad, stručná charakteristika, zlievarenské vlastnosti kovov a zliatin. 15. Liatiny: druhy, štruktúra, vlastnosti a výroba liatin. 16. Príprava tekutého kovu. Taviace pece, základy metalurgie výroby zlievarenských zliatin. 17. Metódy gravitačného odlievania: stacionárne liatie na vzduchu, vo vákuu a v pretlakovej atmosfére, sklopné liatie, plynulé liatie. 18. Odlievanie foriem za účinku vonkajších síl odstredivé liatie, tlakové liatie. 19. Nekonvenčné spôsoby odlievania odliatkov. 20. Uvoľňovanie a čistenie odliatkov, dokončovacie operácie, technológia elektrolytickoplazmového leštenia. 21. Chyby odliatkov: klasifikácia a ich členenie, kontrola odliatkov. Garant: Doc. Ing. Štefan Podhorský, PhD. Schválené: 5. 4. 2013

TECHNOLÓGIA ZVÁRANIA 1. Základné pojmy, rozdelenie zvárania, použitie zvárania v praxi. 2. Polohy zvárania. 3. Teplotný cyklus zvárania. 4. Vplyv zvárania na štruktúrne zmeny základného materiálu, teplom ovplyvnená oblasť. 5. Napäťovodeformačný cyklus zvárania, deformácie zvarkov. 6. Zváranie plameňom, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a nevýhody, 7. Zváranie elektrickým oblúkom obalenou elektródou, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 8. Zváranie elektrickým oblúkom TIG, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 9. Zváranie elektrickým oblúkom MIG/MAG, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 10. Zváranie pod tavivom, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a nevýhody, 11. Elektrotroskové zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a nevýhody, 12. Bodové odporové zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 13. Švové odporové zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a nevýhody, 14. Výstupkové odporové zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 15. Stykové stláčacie zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 16. Stykové odtavovacie zváranie, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 17. Spájkovanie, princíp, rozdelenie, parametre, zariadenia, výhody a 18. Delenie materiálov kyslíkom, podmienky rezateľnosti, parametre, zariadenia, výhody a 19. Iné metódy tepelného delenia materiálov, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a 20. Zváranie plastov, schéma, princíp, parametre, zariadenia, výhody a nevýhody, Garant: prof. Ing. Milan Marônek, CSc. Schválené: 5. 4. 2013