Vyjádření k aplikaci nejlepších dostupných technik CIHELNY STAMP MISKOLEZY, s.r.o. V Praze, 09.03.2007
Zadavatel: Krajský úřad Královéhradeckého kraje Odbor životního prostředí a zemědělství Wonkova 1142, 500 02 Hradec Králové IČ: 70889546 Kontakt: posta@ kr-kralovehradecky.cz epodatelna@kr-kralovehradecky.cz Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek technické ochrany životního prostředí Kodaňská 10, 100 10 Praha 10 IČ: 45249130 Kontakt: info@cenia.cz, 267 225 232 Č.j.: 3349/CEN/07 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku technické ochrany životního prostředí Kontroloval: Ing. Milena Drašťáková, vedoucí oddělení IPPC a EIA Odborný garant: RNDr. Jan Prášek Vypracoval/la: Ing. Slávka Šepeľová Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2007
Obsah IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ... 4 2. ÚDAJE O ZAŘÍZENÍ... 4 2.1. Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1... 4 2.2. Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1... 4 2.3. Přímo spojené činnosti... 5 3. STANOVISKO K ŽÁDOSTI... 5 4. STANOVENÍ BAT... 5 5. SOUHRNNÉ HODNOCENÍ BAT... 7 5.1. Použití nízkoodpadové technologie... 7 5.2. Použití látek méně nebezpečných... 7 5.3. Podpora zhodnocování a recyklace látek... 7 5.4. Srovnatelné procesy... 7 5.5. Technický pokrok... 7 5.6. Charakter, účinky a množství emisí... 7 5.7. Datum uvedení zařízení do provozu... 8 5.8. Doba potřebná k zavedení BAT... 9 5.9. Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost... 9 5.10. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum... 9 5.11. Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí... 9 6. SEZNAM POUŽITÉ LEGISLATIVY... 10 7. SEZNAM POUŽITÝCH ZKRATEK... 10
Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení: Zařízení na výrobu keramických výrobků vypalováním - cihel - Cihelna Miskolezy Provozovatel zařízení: CIHELNY STAMP MISKOLEZY, s.r.o. Adresa sídla: Miskolezy 59 552 02 Velký Třebešov IČ: 62025201 Průmyslové činnosti dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb.: Druh žádosti: Umístění zařízení: 3.5. Žádost podle 42 zákona č. 76/2002 Sb. Královéhradecký kraj, k. ú. Velký Třebešov Parcelní čísla: viz příloha č. IV/9 žádosti o vydání IP 1. Údaje o zařízení Společnost CIHELNY STAMP MISKOLEZY, s.r.o., s celkovou výrobní kapacitou provozů cca 10 000 t/rok, vyrábí cihlářské výrobky (cihla plná, cihla dutá dvouděrová, cihla dutá šestiděrová, cihla CD 365/245/140 a cihla CV-14). Hlavní činnosti v provozu jsou: přípravna suroviny, lisovna, sušení, výpal, paletování a balení hotových výrobků, skladování a expedice. 1.1. Seznam průmyslových činností a popis zařízení dle přílohy č. 1 Hoffmannova pec - slouží pro vypalování cihlářských výrobků. Jedná se o komorovou pec. Objem pece je 737 m 3, hustota vsázky je 534 kg/m 3. Délka obou pálicích kanálů je 97 m. Oba pálicí kanály jsou rozděleny na poloviny, takže pec je rozdělena na 4 stejné díly. Šíře kanálu je 3,8 m, výška kanálu na vrcholu klenby je 2,5 m, u paty klenby je 1,1 m. Pec pracuje v kruhovém cyklu. Ovládání a řízení ruční (paličem). Jedná komora je naskladňována a vyskladňována, druhá komora je předehřívací pásmo, třetí komora je vypalovací pásmo a poslední komora je chladící pásmo. Tyto komory se pravidelně střídají v periodě jednou za 4 dny. Délka pálicího cyklu je 4 dny. Jako paliva se používá mazut. Spaliny jsou svedeny do 48 m vysokého komína. Projektovaná kapacita pece je 10 000 t cihlářských výrobků/rok a cca 54,7 t cihlářských výrobků/den. 1.2. Seznam průmyslových činností a popis zařízení mimo rámec přílohy č. 1 Volnoprostorová sušárna - je přístřešek se stojany pro sušení cihel přirozeným způsobem. Projektovaná kapacita sušárny je 100 000 ks plných cihel (CP). Komorová sušárna - slouží k vysoušení dvouděrových, šestiděrových a voštinových cihel. Prostor sušárny je rozdělen na kóje ve kterých jsou stojany na ukládání cihel pro sušení. Mezi kójemi jsou registry ve kterých prochází horká voda ohřívaná plynovým teplovodním kotlem (jmenovitý výkon je 895 kw, na palivo zemní plyn) a ventilátory podporujícími cirkulaci vzduchu. Kotel Projektovaná kapacita sušárny je 100 000 ks plných cihel (CP). Akumulační nádrž odpadních vod - je bezodtoková nádrž na dešťovou a předčištěnou (v septicích) splaškovou odpadní vodu. Nádrž je rozdělena na dvě částí. V I. nádrži dochází k přirozenému čistícímu procesy. Po předčištění se odpadní voda přečerpává do II. nádrž, odkud je čerpána do technologie. Plocha akumulační nádrže je 3 380 m 2. 4
1.3. Přímo spojené činnosti Skladování vstupních surovin, pomocných látek, materiálů a výstupních produktů (sklad cihlářských surovin, sklad hotových výrobků, sklad TTO, sklad ropných látek). Homogenizace cihlářských surovin a pomocných materiálů Příprava hmot (mletí suroviny, homogenizace hmoty) Lisovna (tvarování výrobků vakuovým lisem) Třídění, balení a expedice hotových výrobků Rozvod vysokého napětí, zemního plynu (regulační stanice) a tepla Údržba a oprava stojného zařízení Nakládání s vodami (zásobování podzemní vodou, monitoring podzemních vod, předčištění splaškových odpadních vod ve dvou septicích, předčištění dešťové a předčištěné splaškové odpadní vody v akumulační nádrži, využívání předčištěných odpadních vod v technologickém procesu) Nakládání s nebezpečnými chemickými látkami a přípravky Nakládání s odpady (nakoupenými a vlastními) Měření a monitorování 2. Stanovisko k žádosti Na základě požadavku, č.j. 1741/ZP/07-Mt-G, ze dne 05.02.2007, jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti CIHELNY STAMP MISKOLEZY, s.r.o., pro zařízení Zařízení na výrobu keramických výrobků vypalováním - cihel - Cihelna Miskolezy. Zařízení na výrobu cihlářských výrobků částečně odpovídá požadavkům BAT. Doporučujeme vydat IP za níže navržených podmínek. 3. Stanovení BAT V žádosti o vydání IP bylo posouzení BAT provedeno za použití návrhu referenčního dokumentu o nejlepších dostupných technikách v keramickém průmyslu (09/2006). Tab. č. 4.1 Porovnání nejlepší dostupné techniky Předmět porovnání Doprava surovin z těžebního prostoru a skladování surovin. Pomocné látky a pórotvorné přísady Technologické nebo technické řešení v zařízení Nákladní automobilová doprava. Skladování cihlářské hlíny na otevřeném úložišti. Piliny, energosádrovec, škvára, popílek, neutralizační kaly. Nejlepší dostupná technika Dopravníkové zařízení, nákladní automobilová nebo železniční doprava. Podle vlastností a stavu zpracování jsou suroviny ukládány na otevřených úložištích, skladištích rozdělených do boxů, velkoobjemových zásobníků, temperovaných sil, odležovacích sil, rozpařovacích sil nebo suchých sil. Organické složky, fosfáty a soda se používají jako plastifikátory jílových surovin. Pěnový polystyren, složky obsahující papír, odsávaný prach a anorganické materiály jako křemelina a perlit, jsou potřebné jako složky vytvářející pórovitou strukturu. Porovnání a zdůvodnění rozdílů Souladu s BAT V souladu s BAT 5
Příprava surovin, lisování, sušení, vypalování, balení a expedice Vytápění pece Rekuperace tepla Spotřeba surovin, vody, zemního plynu a energie Emise do vody Emise do ovzduší Emise hluku, vibrací a neionizujícího záření Nakládání s odpady Recyklace odpadů Systém omezování rizik Zohledněno v kap. 5.4 žádosti o vydání IP. Informace uvedené v kap. 5.4 žádosti o vydání IP odpovídají BAT. Zohledněno v kap. 5.4 žádosti o vydání IP. Informace uvedené v kap. 5.4 žádosti o vydání IP odpovídají BAT. Zohledněno v kap. 5.4 žádosti o vydání IP. Informace uvedené v kap. 5.4 žádosti o vydání IP odpovídají BAT. Zohledněno v kap. 7.1.5 žádosti o vydání IP. Parametry uvedené v kap. 7.1.5 žádosti o vydání IP odpovídají BAT. Parametry v kap. 7.1.5 žádosti o vydání IP. Informace uvedené v kap. 7.1.5 žádosti o vydání IP odpovídají BAT. TZL - 67,3 mg/m 3 SO 2-18,8 mg/m 3 NO x - 43,1 mg/m 3 CO - 143,3 mg/m 3 VOC - neměřeno F (výpočet) - 6,8 mg/m 3 Recyklace surových a vypálených zlomků. TZL: 5-50 mg/m 3 SO 2 : 30-500 mg/m 3 NO x : 20-200 mg/m 3 CO: neuvedeno VOC: neuvedeno F: 1-20 mg/m 3 OC při použití pórotvorných přísad: 50-250 mg/m 3 Nelze zhodnotit, viz kap. 5.6.c) vyjádření. V souladu s legislativou (viz kap. 10.12 žádosti o vydání IP) Kal z úpravy odpadní vody z výroby, kal z glazování, kal obsahující síran vápenatý, kal z mletí, rozbité střepy z tvarování, sušení, vypalování, prach z čištění kouřových plynů a z odprašovacích jednotek, staré sádrové formy, použité sorpční materiály (granulovaný vápenec, vápencový prach), odpad z balení (plasty, dřevo, kov, papír atd.). Viz kap. 5.10. a 5.11. c) vyjádření. Souladu s BAT Není v souladu s BAT. Doporučujeme na ústním jednání o žádosti upřesnit termín realizace plynofikace Hoffmanové pece V souladu s BAT. Částečně v souladu s BAT. Celková spotřeba energie souvisí s charakterem výroby cihlářských výrobků. V souladu s BAT Emise TZL nejsou v souladu s BAT. Doporučujeme po realizaci plynofikace pece proměření všech emisí do ovzduší. Další doporučení viz. kap. 5.6. a) vyjádření. V souladu s BAT 6
4. Souhrnné hodnocení BAT Následující hodnocení je provedeno podle hledisek uvedených v příloze č. 3 zákona č. 76/2002 Sb., v platném znění. 1.1. Použití nízkoodpadové technologie Zařízení je v dobrém technickém stavu a splňuje standardy pro nízkoodpadovou technologii. Společnost používá pro výrobu cihlářských výrobků zařízení s nízkou produkcí odpadu. Používaná výrobní zařízení jsou na úrovni nezbytné pro dobrou kvalitu výrobků. Příprava vstupních surovin má předepsané parametry a jejich dávkování do procesu je prováděno automatizovaným systémem, což vylučuje předávkování a nevhodné nakládání se surovinami a produkty. 1.2. Použití látek méně nebezpečných Nebezpečné látky (zákon č. 356/2003 Sb., v platném znění) a závadné látky (zákon č. 254/2001 Sb., v platném znění) se v pomocných procesech používají v míře nezbytně nutné z užitného i ekonomického hlediska. Nakládání s těmito látkami je zabezpečeno v souladu s právními předpisy, zejména jsou vytvořeny podmínky pro vyloučení úniku do životního prostředí. Je nutné dodržovat zásady pro bezpečné nakládání s nebezpečnými chemickými a závadnými látkami ve smyslu zmíněných zákonů, aby se zamezilo kontaminaci půdy a podzemních vod. 1.3. Podpora zhodnocování a recyklace látek Pro splnění kritérií BAT je nutné, aby provozovatel průběžně hodnotil možnosti regenerace a recyklace surovin, meziproduktů a odpadů (recyklace surových a vypálených zlomků) a podle výsledků tyto možnosti využíval (rekuperace tepla z chlazení výrobků). Nakládání s odpady: produkované odpady jsou tříděny ve smyslu zákona č. 185/2001 Sb., (úplné znění vyhlášeno pod č. 106/2005 Sb.), podle druhů a kategorií, vytříděný odpad je shromažďován v určených shromažďovacích prostředcích na dobu nezbytně nutnou a následně předáván externím oprávněným osobám. 1.4. Srovnatelné procesy Standardní technologie je uplatňována i v jiných zemích EU. 1.5. Technický pokrok Společnost je vybavena standardní technologií odpovídající současným trendům a nadále hledá možnosti, jak výrobní proces zmodernizovat. 1.6. Charakter, účinky a množství emisí a) Emise do ovzduší Zdroje znečišťování ovzduší jsou: bodový technologický zdroj: Hoffmanová pec (produkované emise: TZL, NO x, CO, SO 2, VOC a F), plynový kotel sušárny (produkované emise: TZL, NO x, CO, SO 2 a VOC) liniový zdroj: interní manipulace se surovinami a externí doprava. 7
Vzhledem k tomu, že v žádosti o vydání IP není uvedeno jak jsou objekty vytápěný, nelze posoudit jaké emise do ovzduší jsou produkovány z bodového spalovacího zdroje. V provozu nejsou instalována koncová zařízení na omezení emisí ze zdrojů znečišťování ovzduší. Vzhledem k neúplnému vyplnění pálicího profilu, které je způsobeno strojním zavážením pece, dochází k dopalování VOC přímo v pálicím kanálu, kdy oheň prochází pod klenbou, a v přebytku kyslíku dochází k dodatečnému dopalování spalin, uvolňujících se z předehřívaných výrobků. Emise VOC a F u Hoffmanové pece se neměří. Emise F jsou vypočteny na základě obsahu F v surovině. Emise VOC jsou zjištěny na základě výpočtu s použitím emisních faktorů dle přílohy č. 5 nařízení vlády č. 352/2002 Sb., v platném znění. Doporučujeme provést měření emisí VOC u Hoffmanové pece v termínu dohodnutém na ústním jednání o žádosti z důvodu přidávání organických lehčiv do cihlářské hmoty. Hledisko nelze úplně zohlednit. b) Emise do vody Vodní hospodářství areálu je uzavřené. Možnost ohrožení podzemních vod případným únikem látek škodlivých vodám je omezena podložím areálu, tvořeným mocnými sprašovými vrstvami o mocnosti až 10 m, s propustností kf. 10-9 - 10-11 (viz příloha č. XVI/7 žádosti o vydání IP) Splaškové odpadní vody jsou předčištěny v septicích. Odtud natékají do biologické akumulační nádrže dešťové a splaškové odpadní vody, který tvoří biologický způsob čištění. Z biologické akumulační nádrže je čerpána předčištěná odpadní voda pro technologické účely. c) Emise hluku, vibrací a neionizujícího záření Emise hluku nelze zhodnotit, protože nebylo provedeno měření v souladu s nařízením vlády č. 148/2006 Sb., tj. nebylo provedeno denní a noční měření hluku za provozu celého areálu cihelny včetně pohybu vozidel po areálu a manipulace s materiály a výrobky). Doporučujeme v termínu dohodnutém na ústním jednání o žádosti provést denní a noční měření v referenčních bodech, které určí KHS KHK vzhledem k umístění bytové zástavby a předpokládanému šíření hluku. Měření bude provedeno autorizovaným nebo akreditovaným pracovištěm. Protokol měření hlučnosti následně předat ke zhodnocení a posouzení KHS KHK a KÚ KHK, OŽPZ. Při překročení hygienických limitů daných nařízením vlády č. 148/2006 Sb. musí provozovatel zpracovat časový harmonogram k realizaci protihlukových opatření a předložit ho ke zhodnocení KHS KHK a KÚ KHK, OŽPZ. Dále doporučujeme provést měření hladin akustického tlaku v chráněném venkovním prostoru v případě zásadních změn v činnosti, které mohou vést k ovlivnění hlukové expozice okolí a tyto výsledky do měsíce předložit k zhodnocení k zhodnocení KHS KHK a KÚ KHK, OŽPZ. Hledisko nelze zohlednit. Emise vibrací a neionizujícího záření nejsou identifikovány. 1.7. Datum uvedení zařízení do provozu Hoffmanová pec Komorová sušárna - 1972-1908, byla provedená rekonstrukce kruhové cihlářské pece vytápěné uhlím na komorovou pec vytápěnou mazutem. 8
1.8. Doba potřebná k zavedení BAT Zařízení bylo vyprojektováno podle dostupné technologie, ale vzhledem k tomu, že se v Hoffmanové peci používá jako palivo TTO, plánuje se plynofikace Hoffmanové pece. Jako palivo se bude používat nizkoemisní plynné palivo - zemní plyn. Přechod vypalovacího procesu TTO na proces používající nizkoemisní paliva vede ke zlepšení efektivnosti výpalu, a k úsporám energie spojeným se snížením emisí SO 2 z důvodu nižšího obsahu síry v palivu. Plynové hořáky umožňují automatizaci systému řízení, vedoucí k úsporám paliva, nižším ztrátám energie a snížení specifické spotřeby energie. Hledisko bude plněno. 1.9. Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost V zařízení se používají převážně přírodní surovina (cihlářská hlína - hydratované hlinité křemičitany). Ostatní materiály (střep, piliny, škvára, energosádrovec, popílek a neutralizační kal) patří k méně nebezpečným látkám. Dalšími vstupy jsou mazut, motorová nafta, převodové, motorové a hydraulické oleje (minerální oleje), plastická maziva, voda, zemní plyn a elektrická energie. Provozovatel eviduje a vyhodnocuje spotřebu paliva, energie a médií ve zdrojích, rozvodech a spotřebičích i ztráty energií. Důsledně bilancuje všechny spotřeby surovin a energií za účelem dosažení jejich optimální spotřeby. Předčištěná odpadní voda z akumulační nádrže se používá pro technologické účely. Jako pitná voda se používá podzemní voda dodávána na základě smlouvy se společností SBD Náchod. Elektrická energie je nakupovaná z distribuční sítě a využívá se v technologickém procesu a pro osvětlení. Zemní plyn je pro technologické účely dodáván z distribuční sítě. Motorová nafta je nakupovaná od různých dodavatelů a používá se jako pohonný materiál pro vnitropodnikovou dopravu. 1.10. Požadavek prevence nebo omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojených na minimum Vzhledem k tomu, že žádosti o vydání IP není uvedeno jak se snižuje prašnosti v objektu společnosti, doporučujeme pravidelné skrápěním volně uskladněných surovin a komponentů. Problematika omezování rizik z provozu je řešena v PŘ VZZO. Veškeré sklady surovin, pomocných materiálů a dalších látek jsou dle charakteru skladovaného materiálu zabezpečeny nehořlavou a nepropustnou podlahou se záchytnou jímkou, čímž se zamezí úniku chemikálií do podzemních vod. Se shromážděným tříděným nebezpečným odpadem nakládá externí oprávněná osoba. Hledisko bude plněno. 1.11. Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí Zařízení nespadá pod působnost zákona č. 59/2006 Sb. Jsou přijata opatření k prevenci havárií a minimalizaci následků na okolí. Ve společnosti nejsou identifikovány žádné zdroje rizik s dopadem na okolí, zařízení je provozováno v souladu s vnitropodnikovými předpisy. 9
Skladování chemických látek a přípravků odpovídá požadavkům zákona č. 356/2003 Sb., v platném znění, chemikálie jsou zabezpečeny proti úniku do životního prostředí. Pro případ řešení havárie bude k dispozici havarijní plán. Zařízení obsluhují osoby k tomu oprávněné a řádně zaškolené. Pracovníci obsluh jsou pravidelně seznámeni se základními povinnostmi v ochraně ovzduší. Jsou obeznámeni se Souborem PŘ VZZO a Provozní evidencí v rozsahu daném jejich pracovní náplní. Z hlediska prevence v ochraně životního prostředí a bezpečnosti je běžný provoz zařízení zajišťován pravidelnou údržbou, kontrolou a technologickou kázní provozních postupů a předpisů. Uvedená zásada platí i pro najíždění, odstavování a provoz za mimořádných podmínek. Společnost má zaveden a certifikován systém řízení jakosti dle normy ČSN ISO 9001. Doposud nebyl zaveden systém environmentálního řízení (ISO 14 000). 5. Seznam použité legislativy Dokument Číslo Název Vyhláška 554/2002 Sb. kterou se stanoví vzor žádosti o vydání integrovaného povolení, rozsah a způsob jejího vyplnění, v platném znění. Zákon 59/2006 Sb. o prevenci závažných havárií způsobených vybranými nebezpečnými chemickými látkami nebo chemickými přípravky a o změně zákona č. 258/2000 Sb., o ochraně veřejného zdraví a o změně některých souvisejících zákonů, ve znění pozdějších předpisů, a zákona č. 320/2002 Sb., o změně a zrušení některých zákonů v souvislosti s ukončením činnosti okresních úřadů, ve znění pozdějších předpisů, (zákon o prevenci závažných havárií), v platném znění. Zákon 76/2002 Sb. o integrované prevenci a o omezování znečištění, o integrovaném registru znečišťování a o změně některých zákonů, v platném znění (úplné znění vyhlášeno pod č. 435/2006 Sb.). Zákon 185/2001 Sb. o odpadech a o změně některých dalších zákonů, v platném znění (úplné znění vyhlášeno pod č. 106/2005 Sb.). Zákon 254/2001 Sb. zákon o vodách a o změně některých zákonů (vodní zákon), v platném znění. Zákon o chemických látkách a chemických přípravcích a o změně 356/2003 Sb. některých zákonů, v platném znění. Zákon 406/2000 Sb. o hospodaření energií, v platném znění. 6. Seznam použitých zkratek BAT BREF IP KHK MěÚ NO PŘ VZZO ŽP - nejlepší dostupná technika - referenční dokument - integrované povolení - Královéhradecký kraj - městský úřad - nebezpečný odpad - provozní řád - velký zdroj znečišťování ovzduší - životní prostředí 10