Technický list Popis produktu je práškový zákldní nátěr (primer) obshující zinek určený ke zvýšené ochrně měkké oceli před korozí. N je možné nnášet krycí práškové nátěry jko Interpon TC, Interpon D194, Interpon D136, Interpon D55 nebo Interpon D. V tomto technickém listě je zákldní nátěr, n který je plikován krycí nátěr, nzýván systém. Vlstnosti produktu Chemický typ Teplem tvrditelná pryskyřice s vysokým obshem zinku Vzhled Šedý metlický, mírně zrnitý film Distribuce částic Vhodná pro elektrosttické nnášení Měrná hmotnost 1,8, g/cm3 Skldování V suchu, chldnu, do 3 C Vyplovcí progrm 15 4 minut při 11 C (green cure) (Teplot objektu) 1 3 minut při 13 C (green cure) 1 3 minut při 16 C (min.) 8 17 minut při 17 C 8 minut při C 1,5 5,5 minut při C (mx.) Podmínky testování Níže uvedené výsledky byly získány n zákldě mechnických chemických zkoušek provedených v lbortorních podmínkách (neníli uvedeno jink) jsou pouze informtivního chrkteru. Skutečné vlstnosti závisí n podmínkách, při kterých je produkt používán. Podkldový mteriál Tloušťk filmu Práškový krycí nátěr Ocel, tloušťk,5 mm Studené odmštění trichlorethylenem 7 ± 1 μm 1 minut při 17 C (smotný PZ 77) 5,5 minuty při C (mximální vyplovcí podmínky) Interpon D36 (RAL91) 8 minut při C Korozní zkoušky: Podkldový mteriál Tloušťk filmu Ocel, tloušťk mm Mechnické zkoušky Přilnvost ISO 49 Gt (smotný PZ 77) ( mm mřížkový řez) Gt (systém) Odolnost hloubením (Erichsen) ISO 15 8 mm (smotný PZ 77) 6 mm (systém) Nárz Odolnost při ohybu přes trn ISO 67 ISO 1519 (cylindrický trn),5 kg.m (smotný PZ 77),5 kg.m (systém) 4 mm (smotný PZ 77) 5 mm (systém) ISO 686 cm (smotný PZ 77)
(kónický trn) cm (systém) Korozní zkoušky Systém poskytuje vynikjící ochrnu před korozí povrchu, n který je plikován. Účinnost této ochrny všk závisí n povrchu, jeho příprvě před plikcí nátěru n plikovném nátěru. Pokud je povrch nátěrového systému poškozen, mohou být v místech poškození znky koroze. To všk neovlivní přilnvost filmu n přilehlý povrch. význmně omezuje míru šíření koroze v přípdě poškození povrchu nátěru. solná mlh ISO 97 Výsledky jsou uvedeny v Příloze, Tb. 1 Cyklus C3 Renult D7 1686 Výsledky jsou uvedeny v Příloze, Tb. 1 SCAB koroze Volvo STD 17, 137 Výsledky jsou uvedeny v Příloze, Tb. Vystvení klimtickým vlivům Výsledky jsou uvedeny v Příloze, Tb. 3 Pro dosžení mximální ochrny je nutné, by byl plikován n čistý, suchý povrch bez oxidce by byl ntřený povrch optřen krycím nátěrem Interpon. Příprv povrchu závisí n druhu povrchu, jeho stvu poždovných vlstnostech. Pro dosžení dobré ochrny proti korozi je doporučeno následující: Tryskání n min. SA,5 v souldu s ISO 851.1, 1998 (F), B9, B1b nebo B1 (Rz 3565 μm; R = 61 mikronů) drsnost povrchu, Rutogest č. 3 LCACEA, v souldu s NFE551 (1981) /nebo odmštění fosfátování následovné psivcí, opláchnutím v deminerlizovné vodě vysušením. Postupujte podle pokynů dodvtele předúprvy. Aplikce může být plikován mnuálními nebo utomtickými elektrosttickými rozpršovcími systémy. Níže uvedené plikční podmínky jsou uvedeny pouze pro informci: Fluidizční tlk vzduchu: 1,5 kg/cm prvotní, poté 1 kg/cm Tlk vzduchu při doprvě:,5 ž,8 kg/cm Doporučené npětí: 65 ž 7 kv Doporučená tloušťk: 7 mikronů (+5/1) Rekultivce prášku: Před použitím n celou plochu by měly být provedeny zkoušky vhodného recyklčního zřízení. Minimální objem nové brvy by vždy měl být 8%. Trysky musí být čištěny kždých 3 minut. by měl být uprven vytvrzením nebo lespoň gelováním při doporučených vyplovcích progrmech. Teplot objektu nesmí být nižší než 13 C vyšší než C. Zákldní nátěr by měl být vytvrzen v konvekční peci, přípdně v infrčervených pecích, při teplotě vzduchu nepřeshující C. Poznámk: Nedodržení vytvrzovcích podmínek může ovlivnit přilnvost krycího nátěru způsobit degrdci vlstností nátěrového systému. Jeli nezbytná mnipulce, musí být použity rukvice, které nepouštějí vlákn. Aplikce krycího nátěru by měl být optřen krycím nátěrem n stejném místě do 4 hodin od nnesení spodní vrstvy. Jeli krycí nátěr nnášen po více než 4 hodinách, měly by být komponenty n 1 minut zhřáty n teplotu 1 15 C (teplot objektu). Prodlev mezi plikcí spodního krycího nátěru nesmí přesáhnout 1 hodin. Aplikční prmetry krycího nátěru nleznete v příslušném technickém listu. Integrit optimální vlstnosti systému budou zjištěny vytvrzením celého systému v souldu s doporučenými tvrdícími podmínkmi krycí vrstvy. Tvrzení by mělo být prováděno v konvekční
peci, přípdně v infrčervených pecích. Distribuce tepl uvnitř pece musí být rovnoměrná. Poznámk: Nedodržení doporučených vytvrzovcích podmínek může způsobit rozdíly v brvě lesku degrdci vlstností nátěrového systému. N požádání je k dispozici podrobný dokument související s plikcí doporučeného krycího nátěru Interpon. Náprv poškození Jkékoliv poškození systému musí být co nejdříve oprveno. Příprv povrchu Poškozená míst musí být čistá bez mstnoty či prchu. Postižené místo obruste ž n podkld brusným ppírem se zrnitostí 6. Před plikcí systému musí být postižená ploch bez prchu očištěn negresivním rozpouštědlem. Aplikce Oprvy se doporučují provádět pomocí následujícího dvouvrstvého systému od společnosti Interntionl Protective Cotings: 1. vrstv: dvousložková epoxidová zákldní nátěrová hmot obohcená zinkem, Interzinc 7. vrstv: dvousložková polyuretnová krycí nátěrová hmot, Interthne 99 Technické listy těchto produktů Vám n požádání poskytne společnost Interntionl Protective Cotings (Felling, VB) (Tel. +44 () 191 469 6111, nebo místní pobočk společnosti. Bezpeč. optření Viz informce v bezpečnostnětechnickém listu (MSDS). Prohlášení Tento technický list podává pouze zákldní informce o zmíněném produktu. Kdokoliv používá tento produkt pro jiné účely, než je určeno v tomto dokumentu, niž by obdržel písemné potvrzení o vhodnosti produktu pro zmýšlené užití, činí tk n vlstní nebezpečí. Přes nší snhu zjistit všechny informce o produktu (prostřednictvím tohoto technického listu či jiným způsobem), není možno zjistit nší kontrolu kvlity substrátu, podmínek nnášení nebo dlších fktorů, které mjí vliv n použití plikci produktu. Proto, pokud není písemně potvrzeno, nekceptujeme žádnou zodpovědnost z jkoukoliv škodu (jinou než úmrtí nebo zrnění následkem nšeho znedbání), která vznikne použitím produktu. Informce obsžené v tomto dokumentu podléhjí změnám s ohledem n nše zkušenosti neustálý vývoj produktu.
Technický list příloh Tbulk 1: solná mlh (v souldu s ISO 97) Cyklus 3C (Renut D17 1686 Test) jeden cyklus zhrnuje následující stádi: 1. 4 hodin v solné mlze (5% NCI) při 35 C. 4 x 4 hodin v klimtické komoře: 8 hodin vlhké teplo (4±1 C, 98±% RV); 16 hodin v okolním vzduchu (±1 C, 73±% RV) 3. 48 hodin schnutí v klimtické komoře při ±1 C, 63±% RV : (SA,5; R 6 1 µm) Alklické odmštění, Fe fosfát, oplch v deminerlizovné vodě sušení Alklické odmštění, Fe fosfát, psivce Cr, oplch v deminerlizovné vodě sušení PZ 77 = 6 7 µm Interpon D36 = 8 1 µm PZ 77 = 7 9 µm Interpon D36 = 1 1 µm PZ 77 = 7 95 µm Interpon D36 = 95 1 µm 1 hod 6 cyklů 15 hod 9 cyklů hod 1 cyklů 5 hod 15 cyklů 3 hod N/A Doby tvrzení (při C): PZ 77 = 8 minut PZ 77 = 8 minut PZ 77 = 8 minut Výsledky solná mlh Cyklus 3C solná mlh Cyklus 3C solná mlh Cyklus 3C / (15 mm) (<1 mm) 3 4 3 puchýřky 1 Ztrát přilnvosti 1 mm 1 mm 1 mm, R i Přilnvost Ztrát přilnvosti, R i Přilnvost Ztrát přilnvosti, R i Přilnvost Ztrát přilnvosti, R i Přilnvost Ztrát přilnvosti, R i Přilnvost 3 3 puchýřky 3 3 puchýřky 4 mm 4 4 Několik puchýřků 4 mm 4 5 mm 5 6 mm 34 mm (4 mm) ~ mm (4 mm) 5 ~8 mm 5 5 mm 9 mm Odlupování 1 mm 1 mm (1 mm),5 mm (1 mm) několik mlých puchýřků ~ 3 1,5 mm 1,5 mm / 34 1 mm
Technický list příloh Výsledky klíčových korozních zkoušek ( solná mlh Cyklus 3C): V místě řezu Ţádná Mírná Střední Rozsáhlá N povrchu Hodnocení v souldu s ISO 438 R i 5 (nejlepší nejhorší) Velikost v souldu s ISO 468: ţádné (viditelné při 1násobném zvětšení) 1 pouze viditelné (1násobné zvětšení) pouze viditelné (běţný pohled) 3 jsně viditelné (,5 mm) 4,5 ţ 5 mm 5 >5 mm puchýřků měřeno v mm ze všech strn od řezu nebo jko počet puchýřků Přilnvost Ztrát přilnvosti od krje řezu, v mm (odlupování sklpelem) V souldu s ISO 49 Hodnocení 5 (nejlepší nejhorší) Tbulk : SCAB korozní zkoušk (Volvo) vystvení klimtickým podmínkám v Segé (v blízkosti Mlmő), Švédsko 4 km od pobřeţí Bltského moře; v souldu s STD 17, 137. Dvkrát týdně stříkáno 5% roztokem soli Tbulk 3: Vystvení klimtickým vlivům v testovcí loklitě Swedish Corrosion Institute, několik metrů od moře n ostrově BohusMlmőm Islnd, jihozápdní Švédsko : (SA,5; R 6 7 µm) : (SA,5; R 6 7 µm) PZ 77 = 7+5/1 µm Interpon D36 = 9±1 µm PZ 77 = 7±1 µm Interpon D136 = 9±1 µm Doby tvrzení (při C): PZ 77 = 1 minut při 17 C Doby tvrzení (při C): PZ 77 = 1 minut při 17 C při C při C 5,5 měsíců Koroze n některé strně od řezu + mm 1 měsíců Koroze n některé strně od řezu +,5 mm 1 měsíců Koroze n některé strně od řezu 1 + 1 mm 3 měsíců Koroze n některé strně od řezu +,5 mm 4 měsíců Koroze n některé strně od řezu 1 +1 mm 36 měsíců Koroze n některé strně od řezu +,5 mm