Řízení kvality a řízení vztahů s dodavateli u významné firmy Ing.Milan Dufek Kvalita nakupovaných dílů Zámek Častolovice dne 11.9.2007
Ing. Milan Dufek Kvalita nakupovaných dílů ŠKODA Ve Škoda od roku 1992 Výroba agregátu Plánování výroby Výrobní kvalita Technická vnější služba Auditor Koordinace náběhu projektů Koordinace skupiny TAD strana 2
Orientační schéma QS, a.s. QS Kvasiny QS Ml.Boleslav QS Vrchlabí GQD - Řízení kvality nakupovaných dílů strana 3
GQD Řízení kvality nakupovaných dílů GQD-1 GQD-2 GQD-3 Laboratoř a měrové středisko Tech.servis a audit nakupovaných dílů Kvalifikace dodavatelů / Tech.vn.služba Laboratoře Vzorkování nakup.dílů Metrologické středisko Měření na SMS Cubing Měrové středisko - série Nové projekty plán. zkoušek - měření Audit nakup.dílů Tech.servis nakup.dílů Resident Vrchlabí Resident Kvasiny Kvalita techn. servisu a audit nakup. dílů strana 4 Hodn. dodavatelů Q-Readines Skupina chemie Tvs.-kovy Tvs.-agregáty Tvs.-celková elektrika E-Strategie, komfortní systémy Agregáty-elektrika, bezpečnost Palubní síť, komunikace
Osvědčení kvality pro dodavatele skupiny Volkswagen Group dodavatelé Excellence Kvalitativní způsobilost Ing. Milan Dufek Kvalifikace dodavatelů / TAD Quelle : 51.EOQ Kongres Praha; květen 2007;Dr.M.Grupe strana 5
Führerschein Mezinárodní řidičský průkaz Základní zkouška certifikát Pravidelná kontrola Praktická zkouška Technická revize u dodavatelů Audit stupnice hodnocení A 92-100 % Žádné závady nezjištěny B 82-91 % Závady, zlepšovací program nutný C 0-81 % C CS e -V to Sériové závady s přímým zajišťováním u výrobku Standard obecně (Formel Q způsobilost) směrnice pro obsah a použití, sledování a certifikát u kvalitativní skupiny Trestné body Sledování dodržování kvality Hodnocení kvalitativního výkonu Globální skupina Řízení reklamací A/B/C strana 6
Příprava na zkoušku te ie or & a pr xe Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Sebekvalifikace a samoaudit podle požadavků koncernu Volkswagen Svazky VDA 1 až 6 / TS 16949 Dokumentování, zajišťování kvality dodávek a před nasazením série, řízení kvality audit systému, procesní audit, výrobkový audit Související podklady koncernu Volkswagen, aj. => sebekvalifikace k A-dodavateli Formel Q-konkret sebeověření (Audit) Formel Q-nové díly Formel Q-způsobilost strana 7
Příprava na zkoušku Te tic e r o k ká tr on Základní zkouška ola Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Základní požadavky normy a automobilového průmyslu na řízení jakosti certifikace DIN EN ISO 9001/9002 certifikáty VDA 6.1, EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949 Řízení jakosti není OEM specifické => audit neprovádí OEM nýbrž akreditovaný certifikátor (třetí strana) strana 8
Příprava na zkoušku Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek sér io Certifkace DIN EN ISO 9001/9002 Povinnost dozoru vá výr o Certifikáty VDA 6.1, EAQF, AVSQ, ISO/TS 16949 ba Potenciální analýza / procesní audit (VDA 6.3) Základní požadavky normy a automobilového průmyslu Výrobkový audit (VDA 6.5) Další požadavek zaměřený na praxi Vznik výrobku / sériová výroba Požadavky zákazníků / servis Výrobci automobilů / subdodavatelé VDA schválení certifikátoři Příručka řízení kvality metodické / pracovní pokyny, Aplikace systému řízení kvality Požadavky na výrobek a proces specifické pro zákazníka Trvalý proces zlepšování strana 9
Příprava na zkoušku Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Kvalitativní způsobilost ní ka d z š Jí ou zk Kontrola dodavatele na místě zaměřená na způsobilost výrobních procesů & provozních prostředků, na kvalifikaci personálu a hodnocení toku materiálu Potenciální analýza Procesní audit Výrobkový audit vývoj výrobku Hodnocení dodavatele & kvalifikace vývoj procesu sériová výroba Dokumentování dílů s povinnou dokumentací Stupeň splnění při auditu A 92-100 % B 82-91 % C 0-81 % Způsobilost procesu závisí na druhu výrobku a na specifikaci zákazníka => Procesní audit pro výrobky a procesy VW musí být proveden koncernovými auditory strana 10
Příprava na zkoušku az id m d ro á in ez ř ní ký ičs p k rů Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Hodnocení a kvalifikace dodavatelů k výrobku, procesu a systému udává celkový rating (A, B nebo C) kvalitativní způsobilosti a je předpokladem pro všechny koncernové dodavatele je mezinárodně platný má celosvětově pro všechny dodavatele a regióny stejné požadavky strana 11
Příprava na zkoušku Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Technische ProzeßAnforderungen 1361 Zsb. Metallteile (geschweißt) Prozeß-Schritte F100 Mechanische Bearbeitung F104 Induktionshärten F105 Galvanische Beschichtung F106 Lackieren F121 Stanzen/Ziehen/Biegen F122 Schweißen (Widerstand) F111 Schweißen (Lichtbogen) F134 Vergüten/Einsatzhärten F123 Montage Metallteile F400 Magnetische Rißprüfung Auslieferungsforderungen Problemteile: Zsb. Schweißgruppen Fahrwerk / D/TLD Teile Konzernanforderungen Schlagwortregister 3. Prozeß-Parameter strana 12
Příprava na zkoušku K ob t n o od ns b e l ůf Základní zkouška Praktická zkouška Kvalita dodávek Povinnost dozoru Výsledky z prvního vzorkování, sériových dodávek (výpadky v hale, zpracování hlavních bodů) a dat z pole, Základní informace společnosti prostřednictvím IT systémů (např. QUASI, TEVON, MOP/MIS) ur g Kvalitativní výkon Hodnocení kvalitativního výkonu A / B / C V případě potřeby problémová analýza procesní audit kvalifikační program strana 13
Příprava na zkoušku on Dop ní k r av a t r ol Základní zkouška Praktická zkouška Kvalitativní způsobilost Kvalita dodávek Povinnost dozoru Technická revize u dodavatelů certifkát Potenciální analýza Procesní audit Výrobkový audit dokumentace D / TLD => sebekvalifikace Žádné závady k A dodavateli => sebeověření (Audit) Závady, zlepšovací program nutný Závažné nedostatky v přímém zajišťování u výrobku a/nebo procesu Ověření druhou stranou pomocí kvalitativního výkonu & audit Technická revize dodavatelů je nástrojem analýzy, pomocí kterého pracovníci VW odpovědní za komponenty u dodavatele ověřují, zda systém, výrobek, výrobková skupina popř. výrobní proces odpovídají zcela požadavkům koncernu Volkswagen. strana 14
Povinnost dozoru Technická revize Startér ln vide a r P nt á ko rola Časté reklamace zákazníků z 0-km/pole, Trvale špatné kvalitativní výsledky Změna procesu nebo výrobku nebyla odd. nákupu zákazníka oznámena Neohlášení převodu výroby atd. strana 15
Povinnost dozoru Technická revize Okruh otázek P t k on á n del ravi rola Technická dokumentace a uvolnění, historie výrobku, stav revizí Kontroly série, přejímací kontrola, Kontroly procesu, zařízení, kapacit, Procesní způsobilost, zajištění měření Nápravná opatření z auditu, účinnost, Samoaudit, kontrola dalšího vzdělávání, Aktivity ze strany subdodavatelů Dohodnuté kontrolní procesy s dodavatelem, Osobní kvalifikace, Zajištění TLD. strana 16
Povinnost dozoru Technická revize Schéma eskalace P del n ravi nt á ko rola l a k s E TRL 3. stupeň ě n up t s í n ač 2. stupeň 1. stupeň Zasedání kvality on group level, zapojení topmanagementu a možný downgrading do C Kontrolní akce, zasedání kvality (v průběhu 10 dnů) s odpovědným oddělením, zapojení managementu Možnost špatného bodu analýzy stanovení zlepšovacího programu strana 17
Kvalitativní způsobilost certifikát Procesní audit Kvalitativní výkon Kvalitativní výsledky ze vzorkování, dodávek, dalšího zpracování, použití Výrobkový audit právo veta procesu nákupu A 92-100 % B 82-91 % kval. způsobilý s podmínkou C < 81 % kvalitativně způsobilý v Hodnocení kvalitativního výkonu A / B / C kvalitativně netpůsobilý Cíl: stupeň A v každém kritériu strana 18
CSC- proces (CSC = Corporate Sourcing Committee) souhlas nebo Veto souhlas nebo Veto Prezentace rozhodnutí nákupu Potvrzení výběrů dodavatele Pre-Meeting rozdělený podle komodit Dotazy na všechny výrobní závody Feedback ze závodů Feedback ze závodů Výčet feedbacků, možnost použití SQA strana 19 CSC všechny komodity Konečné rozhodnutí, rozeslání závěrečné zprávy
n é v o Řetězec dodavatelů Nejslabší článek v řetězci určuje stupeň kvality!! cíl: maxilmálně preventivně zajištěné aktivity rovněž na straně subdodavatelů (10% auditových aktivit v r. 2007) strana 20
Fakta, data, čísla kolem auditu: Počet sériových dodavatelů koncernu ve světě: cca 7000 s cca 10000 výrobními místy Provedené aktivity za rok u dodavatelů na celém světě: cca 3500 Péče o dodavatele po celém světě provedené týmy auditorů v USA, Mexiku, Jižní Americe, Číně, Brazílii/Argentině, Anglii, Španělsku, Česku a Německu Prostřednictvím v současné době cca 120 auditorů Identická kvalifikace auditorů v koncernu po celém světě Akademická zkouška, ukončené vzdělání managery kvality a auditora (VDA a TS) A rozsáhlé zkušenosti v oboru ve výrobních procesech, whitness audity ze strany koncernu Technická revize u dodavatelů (TRL) - zavedeny v květnu 2003 v Německu, od května 2004 zavedeno celosvětově - počet zaměstnanců vyškoleno v současnosti : 170 - TRL vedeno : ~ 1100, 05/2007 strana 21
vlas tní odpovědnost 4 personál dodavatelé 96 18 82 26 74 plánování kvality 35 65 D/TLD 36 64 proces ní způs obilos t 36 64 kontrolní proces 45 55 s am oaudit 46 54 49 uvolnění 47 58 dokum entace 0% 51 53 kontrola s érie 20% n.i.o. i.o. 42 40% 60% strana 22 80% 100%
Partner.skoda-auto.com Registrace není třeba strana 23
Partner.skoda-auto.com strana 24
Partner.skoda-auto.com strana 25
www.vwgroupsupply.com nutná registrace pomocí DUNS čísla strana 26
www.vwgroupsupply.com Hlavní nabídka portálu strana 27
Základní pojmy / zkratky: Lastenheft technické zadání, souhrn požadavků na výrobek jsou definovány v lastenheftu. Pflichtenheft také požadovaný koncept, detailní odborný koncept, odborná specifikace nebo Feauture Specification je smluvně závazný, detailní popis výkonu, který je nutno splnit, například struktura technického zařízení, konstrukce nářadí nebo vypracování počítačového programu. Podle DIN 69905 zahrnuje Pflichtenheft plán realizace zpracovaný příjemcem zakázky na základě realizace technického zadání (Lastenheftu) objednavatele. Obsahy dříve vypracovaného technického zadání (Lastenheftu, nazývaný rovněž jako hrubá systémová specifikace) jsou nyní upřesněny, úplné a ověřitelné a jsou propojeny s technickými ustanoveními provozního prostředí a prostředí technické údržby. strana 28
Základní pojmy / zkratky: BMG zástavbový vzorek, díly podléhající vzorkování jsou díly, montážní sestavy relevantní k bezpečnosti vozu nebo díly se zvláštními požadavky na montáž a/nebo výrobní know-how, jejichž vlastnosti a/nebo funkce nemohly být zcela popsány ve výkresové dokumentaci a/nebo v podmínkách dodávky a/nebo je nutné je odsouhlasit ve vztahu k jiným dílům. Díly podléhající vzorkování označí konstruktér v technické dokumentaci. Na základě výsledků zkoušek konstruktér zpracuje protokol o schválení zástavbového vzorku. Protokol schválí vedoucí příslušné konstrukce a předá dále k zapracování do technického kusovníku. Protokol je archivován. Schválení zástavbového vzorku (Baumustergenehmigung-BMG) definuje smluvně stanovené podmínky mezi dodavatelem a odběratelem stanovených dílů/mont. sestav (ZSB). Tyto díly lze nakupovat pouze od dodavatelů, jimž bylo uděleno schválení BMG. Platnost schválení zástavbového vzorku je omezena do doby změny ověřovaných vlastností. strana 29
Základní pojmy / zkratky: EMPB zpráva o kontrole prvního vzorku PVS zkušební výrobní série sloužící k poslednímu sladění sestavy jednotlivých dílů. Montážní proces se musí uskutečnit za podmínek reprezentujících sériovovu výrobu z dílů vyrobených již na nástrojích. 0S nultá série, smyslem a cílem je včas vyzkoušet lícování a rozměrovou stálost jednotlivých součástí a kompletů, stejně jako funkčnost nářadí, zkušebních prostředků a přípravků za výrobních podmínek před termínem zavedení nového výrobku. Nultá série je předchůdcem sériové výroby a její díly jsou již 100% vyrobeny nástroji určenými pro sériovou výrobu. SOP Start of Production (náběh, zahájení sériové výroby) KSWZG malosériové nářadí, menší objemy výroby pro předsérii PVS, hliník.formy SWZG sériové nářadí, velkoobjemové série několik let, ocel.konstrukce strana 30
Kvalitativní způsobilost Volkswagen Excellence Mature products ( concept quality ) Strong processes ( precise repetition ) Excellent customer service ( quality of service ) Customer satisfaction Q-Method expertise Další krok... Process orientation Děkuji za pozornost strana 31