TECHNICKÝ NÁVRH VYUŽITÍ BIOPLYNU K VÝROBĚ BIOMETANU - BioCNG SEPARACE BIOMETANU / BioCNG Z BIOPLYNU METODOU KONDENZUJÍCÍ VODNÍ MEMBRÁNY GAS- technik, s.r.o. Vinohradská 89/90, 130 00 Praha 3 tel/fax : +420 267 314 682 GSM : +420 603 862 539 www.gas-technik.cz
SEPARAČNÍ JEDNOTKY ZÁKLADNÍ PARAMETRY Typové označení: GT Min. objem zpracovaného plynu: 3m 3 /bioplynu za hodinu Max. objem zpracovaného plynu: 450m 3 /bioplynu za hodinu
MOŽNÉ ROZMÍSTĚNÍ NEJVĚTŠÍ SEPARAČNÍ JEDNOTKY GT 450
SACÍ KOMPRESOR Venkovní provedení Max. výkon: 450m 3 /bioplynu za hodinu Vstupní tlak: 0,003 Bar Max. tlak: 8 Bar Adsorber výkon 5,5 Bar: 45kW Lineární provoz, bezúdržbový
STROJOVNA, ROZVODNA Kontejnerové provedení s oddělením rozvodna / strojovna Max. rozměry: 3m x 3m x 12m Strojovna úprava, zvlhčovač plynu Strojovna demineralizace vstupní vody Strojovna - chladící jednotka Rozvodna hlavní přívod elektrické energie Rozvodna Řídící systém separační jednotky
SEPARACE BIOMETANU Kontejnerové provedení Max. rozměry: 3m x 3m x 12m Max. separační výkon 1 kontejneru: 150m 3 /hod bioplynu Počet kontejnerů: 3 ks Celkový separační výkon: 450m 3 /hod bioplynu
TLAKOVÝ KOMPRESOR Venkovní provedení Max. výkon: 250m 3 /biometanu za hodinu Vstupní tlak min.: 3 Bar Max. tlak: 250 Bar Adsorber výkon 220 Bar: 55kW Lineární provoz, bezúdržbový
ZÁSOBNÍK BioCNG Kontejnerové provedení Max. rozměry: 3m x 3m x 12m Pracovní / testovací tlak: 250 / 375 Bar Médium: BioCNG Počet lahví MAX.: 180 ks Vodní objem jedné lahve: 190 l Vodní objem všech lahví: 34.200 l Objem plynu v kontejneru při 20 C: cca 10.000 Nm3 Pracovní teploty: -20 65 C Celková hmotnost: cca 55.000 kg
CNG PLNÍCÍ STANICE Kontejnerové provedení Max. rozměry: 2,6m x 3,2m x 6m Hodinový výkon kompresoru: 400-1600 Nm3.hod-1 Médium: BioCNG Tlak plynu na vstupu do kompresoru: 30 250 Bar Tlak plynu na výstupu z kompresoru : 220 Bar Pracovní teploty: -10 65 C Max. elektrický příkon : 37kW
JAK ZAŘÍZENÍ FUNGUJE Naše zařízení využívá ke své činnosti český patent Způsob obohacování bioplynu z čističek odpadních vod nebo ze zemědělské prvovýroby o methan a zařízení k provádění tohoto způsobu jehož licence je společnost GAS technik, s.r.o. držitelem. Základem principu fungování je chemická zákonitost, že jednotlivé prvky bioplynu mají různou rozpustnost ve vodě. Bioplyn se proto zchladí na kondenzační teplotu. Co je snadno rozpustné ve vodě se kondenzuje na hydrofilní podložce. Co je méně rozpustné, což je metan, zůstane nad podložkou. Z principu plyne, že metoda je jednokroková nemusí předcházet žádné předčištění či před úpravy. Jedním technologickým krokem se odstraní najednou všechny nežádoucí polutanty. Jednoduchý nápad znamená minimální provozní náklady a levnější investici než konkurenční technologie.
ZÁKLADNÍ SCHÉMA TECHNOLOGIE
VÝROBA SEPARAČNÍCH JEDNOTEK Separační stanice GT je svým kontejnerovým provedením velmi dobrým řešením pro čištění bioplynů nebo odpadních plynů v nejrůznějších podmínkách a prostorách. Je možno ji umístit do výrobních prostor nebo volně na pozemek dle požadavku zákazníka. V případě čištění skládkových plynů je také možno ji přemisťovat. Svým kontejnerovým mobilním provedením navíc odbourává i náklady na případné stavební řízení. Separační stanice GT je vedena jako dočasná stavba, je přivezena v kontejneru a připojena na příruby.
AUTOMATIZACE SEPARAČNÍHO PROCESU Separační stanice GT umožňuje nepřetržitý provoz. Použitý systém splňuje všechny požadavky na bezobslužný automatický provoz s návazností na hlídací a bezpečnostní prvky. Automatické ovládání Separační stanice GT je realizováno speciálně navrženým řídícím systémem s využitím vlastního software, jehož výhodou je on-line dálkový dozor stanic s diagnostikou provozu.
MOŽNOSTI VSTUPŮ A VÝSTUPŮ SEPARAČNÍ JEDNOTKY VSTUPY - Bioplyn - Voda z vodovodního řadu / vodárny - Přívod elektrické energie VÝSTUPY - Permeát/retentát zpět do fermentoru - Permeát do kogenerace - Permeát do fléry - Voda do kanalizace, ČOV - Retentát do tlakových nádob
HLAVNÍ VÝHODY TECHNOLOGIE jedním technologickým krokem jsou odstraněny všechny nežádoucí příměsi CO2, sulfany, siloxany atd. zařízení je dodáváno v kontejneru bez pevného spojení s pozemkem vedeno jako dočasná stavba variabilní řešení pro různé kapacity, zařízení lze doplňovat následnými čistícími jednotkami, nastartování do několika minut zařízení je plně automatické, bezobslužné jedinou chemikálií je voda bezodpadová technologie