Znalosti, schopnosti a úrovně kompetence dosažené pro jednotlivé kvalifikační úrovně EWF a IAB a jejich vztah s EN ISO 14731, EN ISO 3834, EN 1090, EN 15085 a dalších Ing. Václav Minařík,CSc. ředitel exekutivy CWS ANB, Director EWF EWF a IIW(IAB) je ucelený systém pravidel pro jednotlivé funkce svářečského personálu. V následujícím uvádím co se očekává od jednotlivých funkcí, jejich odpovědnosti, kompetence. Věřím, že tento přehled bude přínosem pro firmy i osoby, které svářečský personál zaměstnávají, i samotné osoby se svářečskou kvalifikací (na úrovni svářečského dozoru a inspekce). Pro IWE/EWE uvádím minimální znalosti z oblasti vysokopevných ocelí a jejich svařitelnosti. Pro IWT,IWS a IWP jsou znalosti přiměřeně nižší, v závislosti na stupni kvalifikace 1. Mezinárodní/evropský svářečský inženýr (odpovídá EN ISO 14731 čl. 5a - úroveň C) IWE/EWE - Znalosti, kompetence a management Kandidát, který úspěšně absolvuje IWE kurz získá rozhodující znalosti v aplikacích svářečské technologie. On/ona musí mít rozhodující kompetence a znalosti na vysoké požadované úrovni, kterou demonstruje: - dokonalým ovládáním technologie svařování - schopností řešení komplexních problémů a schopnost řešit nepředvídatelné problémy, - být schopen řídit vysoce náročné technické činnosti nebo projekty týkající se aplikací technologii svařování, - má odpovědnost za rozhodnutí při nepředvídatelné činnosti - má odpovědnost za řízení pracovníků, jejich vzdělávání apod. Předmět: vysokopevné oceli (10 hodin výuky) Cíl: Detailně porozumět efektu mikrolegování prvků na strukturu, mechanické vlastnosti a svařitelnost s odkazem na jemnozrnnné a vysokopevnostní oceli Náplň: Oceli skupiny 2 a 3 podle ISO/TR 15608 Koncept zjemnění zrna (mikrolegující prvky, formování a zjemnění částic) Principy zpracování (řízené válcování, zrychlené ochlazování, přímé kalení, termomechanické zpracování Normalizované zrno (chemické složení, vlastnosti) Kalené a temperované zrno (chemické složení, vlastnosti)
Vysokopevné oceli (chemické složení, mechanické vlastnosti) Svařitelnost, koncept t 8/5, teplota předehřevu a interpass, CE Vliv procesu svařování na HAZ (mikrostruktura, vlastnosti) Oceli pro automobilový průmysl (TRIP, TWIP, dvoufázové, atd.) Aplikace Normy mezinárodní (ISO), evropské (CEN) a národní Volba přídavného materiálu (promíšení atd.) Výstupy pro IWE 1. Vysvětlete podrobně různé metody dosažení jemnozrnné struktury u ocelí a efekt mikrolegování 2. Vysvětlete podrobně vztah mezi zjemněním zrna a mechanickými vlastnostmi 3. Detaily příslušných aplikací 4. Interpretujte vztah mezi zrnitostí a svařitelností 5. Detaily použitelných svařovacích procesů a potencionální problémy 6. Vysvětlete podrobně efekt tepelného zpracování po svařování a navrhněte podmínky (při konkrétní teplotě) takového zpracování 7. Navrhněte příslušný přídavný materiál pro danou aplikaci. 2. Mezinárodní/evropský svářečský technolog (odpovídá EN ISO 14731 čl. 5b - úroveň S) IWT/EWT - Znalosti, kompetence a management Kandidát, který úspěšně absolvuje IWT kurz získá všeobecné znalosti v aplikacích svářečské technologie. On/ona musí mít kompetence a znalosti na požadované úrovni, kterou demonstruje: - schopností řešit komplexních problémů na nižší úrovni, - být schopen řídit do detailu technické činnosti a s tím související úkoly nebo projekty, - má odpovědnost za rozhodnutí na nižší úrovni - má odpovědnost za řízení pracovníků, jejich vzdělávání apod. 3. Mezinárodní/evropský svářečský specialista (odpovídá EN ISO 14731 čl. 5c - úroveň B) IWS/EWS - Znalosti, kompetence a management Kandidát, který úspěšně absolvuje IWS kurz získá specializované znalosti v aplikacích svářečské technologie. On/ona musí mít kompetence a znalosti na požadované úrovni, kterou demonstruje: - schopností řešit pravidelné problémy, - být schopen řídit a dozorovat pravidelné činnosti a s tím související úkoly, - má odpovědnost za rozhodnutí pravidelných činností - má odpovědnost za dozorování úkolů svářečského personálu a běžné práce
4. Mezinárodní/evropský svářečský praktik (odpovídá EN ISO 14731 čl. 5c ve specifických případech úroveň B) IWP/EWP - Znalosti, kompetence a management Kandidát, který úspěšně absolvuje IWP kurz získá základní znalosti v aplikacích svářečské technologie. On/ona musí mít kompetence a znalosti na požadované úrovni, kterou demonstruje: - schopností řešit základní a specifické problémy, - být schopen dozorovat základní svářečské činnosti a s tím související úkoly, - má odpovědnost za rozhodnutí základních činností - má odpovědnost za dozorování úkolů svářečského personálu a běžné práce 5. Certifikovaný Mezinárodní/evropský svářečský Inženýr, technolog, specialista, praktik Cert IWE, Cert IWT, Cert/IWS, Cert IWP Nejvyšší možné uznání kvalifikace a zkušeností z praxe. Uděluje se obvykle po 2 letech praxe po získání Diplomu. Certifikovaná osoba má nejen odpovídající kvalifikaci ale též praktické zkušenosti z výroby. Pro výrobce svařovaných konstrukcí je kvalifikovaný a zkušený svářečský dozor (viz výše) nezbytností. Mnozí si možná kladou osobní otázku: "Proč mám být I/EWE. I/EWT, I/EWS, I/EWP?" Odpověď: - vyšší potenciál pro velikost mzdy (odměny za práci) - širší možnost zaměstnání (i v cizině) - lepší stabilita zaměstnání. 6. Rozsah kompetencí pro jednotlivé kategorie svářečského dozoru Typ konstrukce IWE IWT IWS IWP Všechny konstrukce S nižší úrovní komplexnosti Pravidelné a jednoduché Základní specifické práce Požadavky kontraktu na svařované konstrukce Schopen prověřit Není schopen provést Technické prověření svařované konstrukce Sukontrakty Schopen splnit úkol Schopen specifikovat požadavky a protokol z auditu pro dozor a monitorování Není schopen provést Schopen dozorovat a monitorovat dodržování požadavků
Svářečský personál a personál příbuzných oborů, potřeby, dovednosti Zařízení a související prostředky Schopen specifikovat, dozorovat a řídit Schopen specifikovat, validovat a řídit zařízení včetně kalibrace, pokud je potřeba Schopen dozorovat svářečský personál a monitorovat Schopen rozumět a dozorovat správné použití Výrobní plán Schopen specifikovat, vytvořit validovat a řídit Schopen monitorovat a použít Svařovací postupy Schopen specifikovat, vytvořit, vyvinout, validovat, řídit Schopen a použít potřebné pro konstrukci Pracovní instrukce Schopen specifikovat, vytvořit, vyhodnotit a řídit Schopen porozumět a použít Základní a přídavné materiály Schopen specifikovat, validovat a řídit Schopen monitorovat a dohlížet na správné použití Inspekční plán Schopen specifikovat, zkontrolovat, vyvinout, validovat a řídit Schopen porozumět, použít a monitorovat Tepelné zpracování Schopen specifikovat, zkontrolovat, vyvinout, validovat a řídit Schopen porozumět, použít, dozorovat a monitorovat Nápravná opatření pro vyřešení neshod na svařované konstrukci Identifikace návaznosti použité ve svářečské výrobě Záznamy o kvalitě konstrukce Schopen specifikovat, zkontrolovat, vyvinout, validovat a řídit Schopen specifikovat, vyvinout, vyhodnotit a řídit proces Schopen specifikovat, vytvořit, vyhodnotit, validovat a řídit proces ve vztahu k monitorování a kontroly 7. Svářečský inspektor (IWI - B, S, C) (viz EN ISO 3834) 7.1 Úloha inspektora Schopen použít, monitorovat a řídit Schopen porozumět, dřídit a dohlížet Schopen shromáždit, provést, řídit a dohlížet Úloha inspektora začíná v dostatečném předstihu před zahájením svařování, pokračuje během svařování v provozu, zahrnuje činnost po svařování, a je dokončena až tehdy, když výsledky jsou řádně zdokumentovány. Jako součást systému jakosti, inspekční činnosti jsou vymezeny kontrolním a zkušebním plánem, který jasně popisuje, co je požadováno. Inspektor je často zodpovědný za tvorbu dokumentů, které zajišťují sledovatelnost výrobků a souvisejících činností.. Před svařováním, musí být inspektor přesvědčen, že použité materiály jsou správné a že byly schváleny svařovací postupy a kvalifikovaní svářeči.
Písemné postupy a kompetentní svářeči jsou velmi důležité faktory pro výrobu kvalitních svařovaných výrobků. Toto je kritický bod pro inspektora. Pokud je podle inspektora vše v pořádku, a začne se svařovat je jeho hlavním úkolem monitorování a ověření že písemné postupy jsou dodržovány a kontrola veškerých fyzických známek neshody konečného výrobku. V odpovědnosti inspektora je verifikovat základní a přídavné materiály, pozorovat sestavení a přípravu svaru a sledovat svařovací operaci. Jakmile je svařování dokončeno, začíná nová řada úkolů pro inspektora podle schválené inspekční procedury a s odebráním vybraných konkrétních svarů pro mechanické zkoušky a NDT. Tepelné zpracování (předehřev, dohřev a tepelné zpracování po svařování) může být kritickým momentem výroby a inspektor často vyžaduje ujištění, že bylo provedeno správně. Tepelné zpracování se musí provádět podle schváleného písemného postupu. Inspektor musí mít dostatečné znalosti o technice tepelného zpracování a kontrolovat zprávy a výsledky 7.2 Zprávy Když příprava, výroba a kontrola jsou u konce, musí inspektor shromáždit připomínky, check listy a výsledky do zprávy, která je strukturována tak, aby vyhovovala potřebám klienta, jurisdikci, nebo normám. Tato zpráva je dokumentem, který umožňuje sledovatelnost parametrů výroby, což umožní i po létech provozu umožnit sledování parametru výroby, která vedla k selhání výrobku. To umožňuje vysledování odpovědnosti na konkrétní dodavatele nebo zhotovitele. Jedena nebo více průběžných zpráv může být také důležitých pro prokázání vývoje během dlouhého nebo komplikovaného konstrukčního projektu. Zprávy musí popisovat etapy, parametry a výsledky, včetně nápravných opatření v případě potřeby. Je důležité poznat problémy související s kvalitou plnění kontraktu co nejdříve. Průběžné zprávy a připomínky jsou velmi cenné, protože poskytují technickým a výrobním pracovníkům informace, kterých by si jinak nebyli vědomi. Pozorování a závěry inspektora mohou zvýraznit problémy s kvalitou. Kvalita může být napravena konstrukčními nebo výrobními změnami s dostatečným předstihem. Inspektor by měl kvantifikovat svá pozorování pokud je to možné. Typické úkoly inspektora svařování mimo jiné, jsou následující: 1) Výklad výkresů a specifikací; 2) Ověření schválení postupů svařování (WPS) a kvalifikaci svářečů a operátorů 3) Ověřování používání schválených postupů svařování; 4) Výběr výrobních zkušebních vzorků; 5) Interpretace výsledků zkoušek; 6) Příprava zpráv a vedení záznamů;
7) Příprava kontrolních postupů; 8) Kontrola správného používání NDT metod. Inspektor by měl mít autoritu zastavit práci nebo požadovat okamžitou reakci při identifikovaném problému s kvalitou. Je důležité definovat u inspektora kompetence a odpovědnosti 7.3 Úrovně inspekce Obecné zásady stanoví, vzdělávání a školení třech úrovních svařovací inspekce, následovně: BASIC (IWI-B): Pokud kandidát dokončil "Basic" úroveň odborné přípravy v rámci tohoto programu IAB/EWF musí mít všeobecné znalosti svařování a inspekční činnosti a teorie. Tento základ znalostí umožní kandidátovi, aby efektivně provádět následující úkoly: Provádět přímou vizuální kontrolu pro identifikaci a vyhodnocení vad po svařování v souladu s danými kritérii ; Ověření, pozorování a porozumění všem svařovacím a souvisejícím činnostem ve výrobě, včetně (ale nejen) v následujících bodů: Ověření přiměřenosti informací o NDT - zprávy (VT, PT, MT, RT, UT) pro konvenční techniky; Ověření dat a adekvátnost materiálových certifikátů (základní a přídavné materiály); Ověření identifikace a sledovatelnosti materiálů během výrobního procesu; Ověření surovin a materiálů v souladu s platnými normami, předpisy a specifikacemi; Ověření použití WPS ve výrobě pro běžné aplikace (např. Svařování elektrickým obloukem, ocelí) ; Ověření použití specifikací PWHT ve výrobě; Kontrola pracovních zkoušek, kontrola kvalifikací svářečů Výroba svědečných zkušebních kusů sledování, hodnocení; Číst a porozumět inspekčnímu plánu; přečíst a pochopit konstrukční výkresy ve vztahu k inspekčním činnostem; Hlásit vše výše uvedené kvalifikovanému supervizorovi. STANDARD (IWI-S): Absolvent "standardní" úrovně výcviku v rámci tohoto programu musí mít pokročilou znalost svařování a inspekční teorie a aplikace. Tato znalostní báze umožní kandidátovi provádět následující úkony (včetně IWI-B): Dohlížet na činnost IWI-B; Vytvořit a poskytnout instrukce, pro IWI-B; základě výrobních norem, specifikací, výkresů a regulačních požadavků; Pozorovatel postupu kvalifikační zkoušky, včetně zkoušení vzorků;
- Ověřuje, zda WPS a svářečské kvalifikace jsou podle platných norem, pravidel a specifikací pro běžné aplikace (např. obloukového svařování, oceli, hliníkové slitiny); Ověřuje dodržování specifikací tepelného zpracování podle platných norem, předpisů a specifikací; Ověřuje shodu certifikátů základních a přídavných materiálů podle platných norem, předpisů a specifikací; Rozhoduje o přijetí kvalitních dokumentů vztahujících se ke svařování (např NDT, zkoušení materiálů, výrobních zkouškách, atd.). Rozhoduje na základě kvalitních dokumentů (např NDT, zkoušení materiálů, výrobních zkouškách, atd.) V souladu s požadavky definovanými pro konstrukci; Ověřuje kvalitu radiografických snímků (ne interpretace snímků ) Identifikuje a zkontroluje příslušné NDT techniky pro svařované konstrukce Zpracovává zprávu o všem předchozím Comprehensive ( IWI - C ) : Absolvent "komplexní" úrovně výcviku v rámci tohoto programu musí mít dokonalou znalost svařování a inspekční teorie a aplikace. Tato znalostní báze umožní kandidátovi provádět následující úkony (včetně IWI-B a IWI- S): řídit celou činnost Svařovací inspekce; Dohlížet na činnost IWI -S a IWI -B ; Rozvinout a poskytovat instrukce, jak IWI -S a IWI -B ; působit jako technický experta pro funkci inspekce ; Vytvářet, komentovat a přezkoumávat plány kontrol kvality a zkušební postupy pro podávání výrobky na které se nevztahují výrobkové normy, kódy, specifikace a regulační požadavky ; Správa inspekční činnosti pro speciální aplikace s odkazem na materiály, procesy a pokročilé destruktivní testování a NDT techniky. 8. Tepelné zpracování svarových konstrukcí Sc- PHT 8.1 Úroveň B - Level B Pracovník s kvalifikací úrovně B může provádět operace tepelného zpracování svarů na výrobcích jednoduchého geometrického tvaru (např. tupých svarů plechů a trubek) podle písemně zpracovaných postupů pod dohledem pracovníků s kvalifikací úrovně S, nebo C. Musí být schopen nastavit zařízení, provádět tepelné zpracování, zaznamenat a nahlásit výsledky a pochopit a aplikovat bezpečnostní postupy. Není zodpovědný za výběr použitých metod a technik tepelného zpracování ani za posouzení výsledků. 8.2 Úroveň S - Level S
Pracovník s kvalifikací úrovně S může provádět a řídit operace tepelného zpracování na komponentech jednoduchého geometrického tvaru (např. tupý svar na desce nebo trubce) s použitím odporového i indukčního ohřevu v souladu se zavedenými nebo uznávanými pokyny nebo postupy. Pracovník může aplikovat metody tepelného zpracování, nastavit zařízení a vyhodnotit výsledky v souladu s platnými zákony, normami a specifikacemi, plnit všechny úkoly na základní úrovni (nebo kontrolovat správné plnění takových úkolů, jsou-li prováděny jinými osobami), interpretovat a aplikovat písemné pokyny, organizovat a podávat zprávy o výsledcích tepelného zpracování a uplatňovat bezpečnostní postupy. Pracovník může provádět školení na pracovišti a vedení pracovníků se základním stupněm kvalifikace. 8.3 Úroveň C - Level C Pracovník kvalifikovaný na úroveň C má plnou zodpovědnost za operace tepelného zpracování a dohled nad personálem. Pracovník může provádět všechny techniky TZ pro všechny geometrie. Je seznámen se zákony, normami, specifikacemi a postupy a uplatňuje bezpečnostní postupy. Pracovník školí a dohlíží na pracovníky se základním a standardním stupněm kvalifikace. Určuje konkrétní metody, techniky a postupy TZ, které mají být použity a zpracovává písemné pokyny a instrukce na provedení TZ. 9. Závěr Systém technických pravidel EWF (Europen Welding Federation) a IAB (International Authorisation Board) je široce používán v celém světě. Je uváděn i v technických normách. ANB a ATB pracují podle těchto pravidel pod dohledem výše zmíněných mezinárodních organizací. Je to harmonizovaný systém, který se stále vyvíjí tak, aby postihl nejnovější technologie, materiály i konstrukce a byl pro výrobce i kvalifikované osoby přínosem.