Strana: 1/10 Zpracoval: Ing. Martin Schneider S 23 300, Ing. Miloslav Nergl G 35 000 Nákup a správa majetku Schválil: 25. 8. 2006 František Strnad vedoucí sekce S 23 000 Provoz sítí Vydal: 31. 8. 2006 Rozhodnutím č. 61/2006 Ing. Jiří Kodad vedoucí oddělení S 26 100 Garant: Ing. Martin Schneider S 23 300 Technická podpora provozu Prokazatelnost seznámení: ano Oblast: J Jakost, U Údržba, K Koncepce a správa sítí Utajení: VEŘEJNÝ DOKUMENT A.1 Účel a cíl podnikové normy A. ÚVODNÍ A OBECNÁ USTANOVENÍ Stanovit postup při nákupu, dopravě a skladování kabelů VN. Postup je součástí systému zabezpečení jakosti montáže kabelových vedení (dále SZJ) podle ČSN EN ISO 9001, ČSN EN ISO 9002, ČSN EN ISO 9004-1 a přidružených norem. A.2 Související předpisy a řídicí dokumenty Označení PN JK 204 PN JK 205 PN LO 901 PN LO 902 PN LO 904 PN Sx xxx PN VA 913 ČSN 34 7010 ČSN 64 0090 A.3 Klíčová slova Název předpisu Výstavba a opravy kabelových vedení VN zabezpečení jakosti Projektování kabelových vedení VN zabezpečení jakosti Příručka jakosti zásobování logistiky (nákup za účelem vlastní spotřeby) Postup pro nakupování (nákup za účelem vlastní spotřeby) Doprava v oboru Nákup a doprava PN tvořící Katalog prvků Práce zhotovitelů při výstavbě sítí VN a NN, jejich hodnocení a výběr Elektrické kabely doplňující zkušební metody Plasty. Skladování výrobků z plastů logistika, katalog prvků, vstupní kontrola, neshoda
Strana: 2/10 A.4 Obsah 1 VÝKLAD POJMŮ A ZKRATEK... 3 2 NÁKUP KABELU... 3 3 DOPRAVA A PŘEPRAVA KABELU... 3 4 SKLADOVÁNÍ KABELŮ... 4 5 KONTROLA JAKOSTI DODANÉHO KABELU... 4 5.1 KONTROLA NAVLHNUTÍ VN KABELU... 4 5.2 PŘEJÍMACÍ KONTROLA JAKOSTI VN KABELŮ S XPE IZOLACÍ... 5 5.3 VÝSLEDEK KONTROLY JAKOSTI KABELU... 5 5.4 METROLOGIE... 5 6 POPIS ČINNOSTÍ A ZODPOVĚDNOSTI ZAMĚSTNANCŮ... 5 6.1 ODPOVĚDNOSTI ZAMĚSTNANCŮ V ÚTVARU NÁKUP MATERIÁLU... 5 6.2 ŘÍZENÍ NESHOD... 5 6.3 ZAMĚSTNANEC ÚTVARU NÁKUP MATERIÁLU... 5 6.4 ZAMĚSTNANEC POVĚŘENÝ SKLADOVÁNÍM A MANIPULACÍ S KABELY... 6 6.5 ZAMĚSTNANEC ÚTVARU TECHNICKÝ CONTROLLING... 6 6.6 ZAMĚSTNANEC SKUPINY PRE... 7 PŘÍLOHA Č. 1 PŘÍLOHA Č. 2 PŘÍLOHA Č. 3 A.6 Prokazatelnost seznámení PROTOKOL O KONTROLE KABELŮ PROHLÍDKOU PŘI DOPRAVĚ A NÁSLEDNÉ MANIPULACI... 8 PROTOKOL O PŘEJÍMACÍ ZKOUŠCE KABELU VN S IZOLACÍ XPE... 9 PROVÁDĚNÍ PŘEJÍMACÍCH ZKOUŠEK JAKOSTI PRO VN KABELY S XPE IZOLACÍ... 10 Rozsah: Všichni zaměstnanci následujících útvarů PRE a PREdi: G 35 000, S 21 100, S 21 200, S 21 300, S 23 330, a S 23 310. Forma Zápisem v Knize poučení a kontrol, externí firmy formou dopisu.
Strana: 3/10 B. ZNĚNÍ PODNIKOVÉ NORMY 1 Výklad pojmů a zkratek Pojem Řízení o neshodě materiálu Hlášení o neshodě materiálu Viz definice v PN LO 901 Viz definice v PN LO 901 Význam TC TP Zkratka Technický controlling Technické podmínky výrobce kabelů Význam 2 Nákup kabelu (1) Postup při nakupování se řídí PN LO 902. Při výběrovém řízení na dodávku kabelů a souborů se doporučuje požadovat od výrobce nejméně tříletou záruční lhůtu. (2) Objednávané typy a průřezy kabelů a kabelové soubory pro sítě PREdi musí být uvedeny v Katalogu prvků. (3) Ve výjimečných případech, kdy nelze zvolit typ kabelu dle Katalogu prvků, se mohou použít kabely, které musí být předem projednány a schváleny útvarem Technický controlling (dále jen TC). (4) Ve smlouvě o dodávce kabelů se doporučuje sjednat rozsah přejímacích zkoušek a to zejména jde-li o náběh výroby nového typu kabelu (seznam zkoušek je v Příloze č. 3) a příslušné technické podmínky. (5) Při objednání kabelu si zaměstnanec útvaru logistiky vyžádá zaslání kopie protokolu o kusové zkoušce s dodaným kabelem. V protokolu musí být uvedeny naměřené hodnoty. Protokol dodá výrobce spolu s fakturou. Výrobci zapojení do systému zabezpečení jakosti zasílají protokoly odběratelům automaticky. (6) Kusová zkouška běžně zahrnuje zkoušku izolace přiloženým napětím, měření částečných výbojů, měření ohmického odporu jádra a plášťovou zkoušku. 3 Doprava a přeprava kabelu (1) Činnosti při dopravě a přepravě kabelů a kabelových souborů se řídí PN LO 904. (2) Kabely se přepravují navinuté na dřevěném nebo kovovém bubnu. Maximální přepravní nosnost bubnu nesmí být překročena. Poloměr jádra bubnu nesmí být menší, než nejmenší dovolený poloměr ohybu kabelu podle technických podmínek. (3) Během přepravy musí být bubny dobře zajištěny proti posunutí. (4) Při dopravě kabelu od výrobce, nebo při vrácení zbytkové délky kabelu od zhotovitele jemuž byl kabel vydán pro zhotovení zakázky od PRE, prohlédne zaměstnanec pověřený dalším skladováním a manipulací zda není poškozen buben a plášť kabelu v horních vrstvách a zda jsou konce kabelu uzavřeny smršťovací čepičkou. Vadná nebo poškozená dodávka se nepřevezme. Do protokolu o kontrole kabelu prohlídkou při dopravě potvrdí bezzávadnost naložených bubnů a kabelů. (5) Pro vykládání se použije jeřáb nebo rampa. Po rampě se buben valí ve směru šipky. Rampa nesmí mít větší sklon než 1:4. Buben musí být při valení zajištěn lany a bržděn. Doporučuje se u paty rampy nasypat vrstvu cca 20 cm písku, který slouží jako tlumič a brzda.
Strana: 4/10 (6) Pro vykládání bubnů o průměru menším než 150 cm je možno použít i vysokozdvižný vozík se standardními vidlemi. Vidle však musí mít délku aspoň o 15 cm větší než je šířka bubnu. Bubny se uchopí vidlemi ze strany čela ve směru osy bubnu, rozteč vidlí musí být nastavena tak, aby byla menší než průměr bubnu. Kovové bubny se mohou uchopit i tak, že se vidle zasunou do jádra bubnu. (7) Je nepřípustné shazovat buben z dopravního prostředku! Při pádu by mohlo dojít účinkem dynamických sil k poškození izolace. (8) Použije-li se pro složení jeřáb, vsune se do středu bubnu ocelová osa, na kterou se upevní lana vahadla nebo se vázací lana rozepřou dřevěnou rozporou. Tím se zabrání deformaci čel bubnu a poškození kabelu. (9) Pro dopravu na místo pokládky se doporučuje použít vozidlo, vybavené zvedacím zařízením, nebo speciálního kabelového podvozku s ložisky pro upevnění osy bubnu. V tomto případě se může kabel pokládat přímo z podvozku. Pokud se nepoužije pokládka z podvozku, složí se buben na místo, ze kterého se bude později kabel pokládat. Valení bubnu se má pokud možno vyloučit. (10) Po složení kabelu provede zaměstnanec pověřený dalším skladováním a manipulací prohlídku bubnu a kabelu, zda nedošlo k mechanickému poškození. Kontroluje i neprodyšné uzavření konců kabelu smršťovací čepičkou proti vnikání vody. 4 Skladování kabelů (1) Kontrola jakosti skladovaných kabelů a kabelových souborů se řídí Dohodou o zabezpečování jakosti mezi PRE a firmou pověřenou skladováním a manipulací s kabely a kabelovými soubory. Postupy při skladování kabelů a kabelových souborů se řídí PN LO 903. (2) Po složení do skladu a po každé další manipulaci včetně řezání kabelu provede zaměstnanec pověřený dalším skladováním a manipulací prohlídku bubnu a kabelu, zda nedošlo k poškození. Zabezpečí kabel proti vnikání vody smršťovací čepičkou, a zkontroluje jeho stav. (3) Při příjmu převezme zaměstnanec pověřený dalším skladováním a manipulací protokoly o kusových zkouškách VN kabelu od výrobce a protokoly o kontrole kabelu při dopravě. (4) Zaznamenají se čísla bubnů pro udržení evidence o jejich pohybu a jako podklad pro další možné jednání s výrobcem. Při výdeji nebo navrácení části kabelu se zaeviduje číslo série a délkové označení resp. jiné označení na plášti, které umožňuje identifikaci odvinuté délky kabelu. (5) Skladování je doba uložení kabelu před pokládkou delší než jeden měsíc. Pro skladování platí ČSN 64 0090 vyjma čl. 3, 11 a 12, pokud nestanoví jinak technické podmínky výrobce. Vzdálenost od zdroje tepla musí být nejméně 1 m. Kabely dodané v kruzích musí být uloženy při skladování naplocho. (6) Kabel s bubnem je před vydáním ze skladu zkontrolován zaměstnancem pověřeným dalším skladováním a manipulací zda není mechanicky poškozen a zda je chráněn proti vnikání vody. (7) Zaměstnanec který zjistí vady kabelu během dopravy, skladování či přejímací kontrole zahájí Řízení o neshodě materiálu. Neshodný materiál výrazně barevně označí a skladuje jej odděleně. Při skladování pod přístřeškem a v budovách na neshodný materiál rovněž upevní kopie hlášenky neshody. 5 Kontrola jakosti dodaného kabelu 5.1 Kontrola navlhnutí VN kabelu Provádí se podle popisu v PN JK 204 Výstavba a opravy kabelových vedení VN zabezpečení jakosti, kap. 5.1. a 5.2.
Strana: 5/10 5.2 Přejímací kontrola jakosti VN kabelů s XPE izolací (1) Přejímací kontrola jakosti se neprovádí, má-li výrobce zavedený systém řízení jakosti, a je uveden v Katalogu prvků. Na každé expediční délce jsou prováděny kusové zkoušky nákladem výrobce podle platných technických podmínek. (2) Pokud byl kabel výjimečně dodán výrobcem, který dosud nemá zavedený systém řízení jakosti, doporučuje se u VN kabelů po dodání provést na náhodně odebraném vzorku přejímací kontrolu jakosti. Provedení této kontroly zajistí dodavatelským způsobem útvaru TC. Přejímací kontrola jakosti se provede dle platných norem a technických podmínek alespoň v tomto rozsahu: a) kontrola rozměrů, b) kontrola jakosti kvality izolace a rozhraní mezi izolací a polovodivými vrstvami, c) a kontrola vlhkosti ve vodiči a pod pláštěm, (3) Popis provádění těchto kontrol je uveden v Příloze č. 3 této PN. 5.3 Výsledek kontroly jakosti kabelu (1) O kontrole provede zaměstnanec útvaru TC zápis do protokolu o přejímací zkoušce (viz Příloha č. 2) a porovná jej s protokolem o kusové zkoušce. Hrubé vady izolace a jejího rozhraní viditelné okem by se měly projevit vyšší hodnotou částečných výbojů a měly by být při kusové zkoušce odhaleny. Při zjištění vad nebo nedodržení minimálních rozměrů zahájí řízení neshodného materiálu a kabel se do skončení řízení neshody nepokládá. (2) Kontroly rozměrů je možno provést i při přejímce kabelu u výrobce dle ČSN 34 7010 čl. 02 a 03, za podmínek daných příslušnými TP. 5.4 Metrologie Měřící přístroje používané pro kontrolu je nutno podrobit prvotní a periodické kalibraci, evidovat doklady k přístrojům a záznamy o kontrolách podle norem a směrnic metrologie. 6 Popis činností a zodpovědnosti zaměstnanců 6.1 Odpovědnosti zaměstnanců v útvaru Nákup materiálu (1) Stanovení a kontrola odpovědností za pracovní činnosti v procesu zásobovací logistiky se řídí popisem pracovních míst v odboru a za jejich řízení odpovídají vedoucí zaměstnanci odboru. (2) Činnosti v systému kontroly jakosti kabelových vedení v útvaru Nákup materiálu řídí příslušný vedoucí. 6.2 Řízení neshod (1) Při řízení neshod se postupuje podle PN LO 901 a LO 903. (2) Vedoucí zaměstnanci útvaru Nákup materiálu rozhodují o příčině a zavinění neshody v rozsahu činností popsaných touto PN. (3) Při provádění nápravných a preventivních opatření v zabezpečování jakosti kabelových vedení VN spolupracují vedoucí zaměstnanci útvaru Nákup materiálu s TC. 6.3 Zaměstnanec útvaru Nákup materiálu (1) Objednává VN kabely pouze od výrobců uvedených v Katalogu prvků. (2) Je-li výjimečně zapotřebí objednat VN kabel od výrobce neuvedeného v Katalogu prvků, dosud nezapojeného do systému zabezpečení jakosti, musí si vyžádat od výrobce dodání
Strana: 6/10 protokolů o kusových zkouškách obsahujících naměřené hodnoty a musí mít k objednávce souhlas vedoucího útvaru TC. (3) Při doručení protokolů poštou je předá buď zaměstnanci skladu nebo při dodávce kabelu na místo pokládky vedoucímu stavby zhotovitele. (4) Je-li vada způsobena dodavatelem nebo externím dopravcem, pokračuje v likvidaci neshody jako Zaměstnanec pověřený řízením o neshodě, zejména provede jednání s výrobcem o zjištěném porušení smlouvy a rozhodne o způsobu likvidace neshody. 6.4 Zaměstnanec pověřený skladováním a manipulací s kabely (1) Kontroluje prohlídkou při odběru kabelu od výrobce nebo při vrácení od zhotovitele jemuž byl kabel vydán pro zhotovení zakázky pro PRE, zda není poškozen plášť kabelu v horních vrstvách, zda jsou uzavřeny konce kabelu a zda není poškozen nebo deformován buben. (2) Provede zápis do protokolu o kontrole kabelů při dopravě, kterým potvrdí převzetí kabelu bez závad, nebo uvede závady. Při zjištění závady u výrobce vadný buben nepřevezme. (3) Zajišťuje evidenci a předávání záznamů o jakosti (protokoly, záznamy o předání a převzetí dodávek vedoucím stavby nebo jím pověřeným zástupcem atp.). (4) Při dodávce do skladu předá kabely spolu s protokolem o kontrole při dopravě zaměstnanci skladu pověřenému vstupní kontrolou, při dopravě na stavbu vedoucímu stavby nebo jím pověřenému zaměstnanci, kteří při zjištění vady vystaví Hlášení o neshodě materiálu. (5) Předá protokol o dopravě kabelu technikovi zhotovitele. (6) Eviduje čísla bubnů. (7) Při odběru bubnů ze skladu předá jejich čísla spolu s protokoly zaměstnanci pověřenému odběrem. (8) Při dělení kabelu zavede nový protokol dle Přílohy č. 2, a přiloží kopii protokolu o kusové zkoušce. Zaeviduje potisk kabelu, pokud umožňuje identifikaci odvinuté délky. Zkontroluje uzavření zbylého konce kabelu smršťovací čepičkou. (9) Po dobu skladování zodpovídá za jakost uskladněného materiálu. (10) Při zjištění vady vyplní Hlášení o neshodném materiálu a předá jej manažerovi jakosti zásobovací logistiky. (11) Vadné kabely a soubory skladuje odděleně a označí je výrazně barevně jako neshodné. 6.5 Zaměstnanec útvaru Technický controlling (1) Rozhodne zda se budou konat přejímací zkoušky kabelů. (2) Provádí namátkově interní kontrolu dodržování tohoto pracovního postupu a o výsledku vyhotoví zápis. (3) Při zjištění závad dává návrhy odpovědným zaměstnancům PRE na opatření pro odstranění zjištěných nedostatků. (4) Spolupracuje s vedoucími zaměstnanci útvaru Nákup materiálu při řízení neshod. (5) Na základě hodnocení útvarů Řízení výstavby a Dohled správy sítě posuzuje schopnost zhotovitele montáže řídit a udržet jakost. (6) Na základě hlášení útvaru Dohled správy sítě rozhodne o dalším postupu při zjištění vady na kabelu před pokládkou či závady po pokládce zahájí Řízení o neshodě a rozhodne o příčině a zavinění.
Strana: 7/10 6.6 Zaměstnanec skupiny PRE Každý zaměstnanec skupiny PRE který přichází do styku s kabely a soubory, je povinen při zjištění vady materiálu nebo závady vedení zahájit Řízení o neshodě a předejít tak budoucí provozní poruše. Řízení se zahajuje vyplněním "Hlášení o neshodném materiálu" nebo "Hlášení o neshodném vedení" a předáním zaměstnanci útvaru Nákup materiálu nebo TC.
Strana: 8/10 C. PŘÍLOHY Příloha č. 1 Protokol o kontrole kabelů prohlídkou při dopravě a následné manipulaci Typ: Výrobce: Průřez: mm 2 Číslo bubnu: Přeprav. firma: SPZ auta: Přebírá kabel od: výrobce/zhotovitele (nehodící škrtněte) Kabel a buben bez zjevných závad: ano/ne (nehodící škrtněte) Popis zjištěné závady: Jméno: Podpis : Datum: Převzal útvar: Místo uložení: Kabel a buben bez závad: ano/ne (nehodící škrtněte) Popis zjištěné závady: Jméno: Podpis : Datum: Převzal útvar: Místo uložení: Kabel a buben bez závad: ano/ne (nehodící škrtněte) Popis zjištěné závady: Jméno: Podpis : Datum: Převzal útvar: Místo uložení: Kabel a buben bez závad: ano/ne (nehodící škrtněte) Popis zjištěné závady: Jméno: Podpis : Datum:
Strana: 9/10 Příloha č. 2 Protokol o přejímací zkoušce kabelu VN s izolací XPE Typ: T P Průřez: mm 2 Datum výroby: Výrobce: Č. bubnu: Místo uložení: Tloušťka izolace: mm Tloušťka vnější polovod. vrstvy: mm Tloušťka vnitř. polovod. vrstvy: mm Tloušťka pláště PVC: mm Tloušťka pláště PE: mm Jakost rozhraní: Jakost izolace: Voda pod pláštěm: ano/ne (nehodící škrtněte) Voda v jádře: ano/ne (nehodící škrtněte) Použité měřidlo: Výsledek zkoušky: Kontrolu provedl: Datum:
Strana: 10/10 Příloha č. 3 Provádění přejímacích zkoušek jakosti pro VN kabely s XPE izolací Vzorek o délce 0,1 m se odřízne ve vzdálenosti 0,3 m od konce kabelu. Po odebrání vzorku se konec kabelu vodotěsně uzavře. Řez vzorku se vyhladí na soustruhu a odstraní se jádro, plášť a stínění. 1) Kontrola kvality izolace kabelu. Měří se tloušťka izolace a polovodivých vrstev. Nesmí být menší než minimální hodnota daná TP výrobce. Měří se na vyhlazeném řezu Brinellovou lupou. Není-li lupa k dispozici, použije se mikrometr nebo posuvné měřítko. Na použitém měřidle se musí dát odečítat alespoň o jedno desetinné místo víc, než je udávaný minimální rozměr. V opačném případě je nutno považovat měření pouze za orientační. Měří se na šesti místech po obvodu. Za minimální tloušťku se považuje nejmenší naměřená hodnota. 2) Kontrola minimální tloušťky pláště. Dle TP měřením posuvným měřítkem na plášti odstraněném ze vzorku. 3) Kontrola jakosti izolace prohlídkou. Nesmí obsahovat okem viditelné dutinky a nečistoty. Je-li k dispozici mikroskop o 50násobném zvětšení, nařeže se na soustruhu ze vzorku takový počet kroužků (spirála) o tloušťce 0,4 0,6 mm, aby odpovídal 15 g izolace. Kroužky se před přeřezáním důkladně očistí lihem a vloží mezi dvě podložená sklíčka natřená olejem. Sklíčka se stlačí, aby na povrchu vzorku zůstala tenká vrstva oleje bez vzduchových bublin. Kontroluje se počet a velikost dutinek a neprůsvitných nečistot, větších jak 50 µm a počet a velikost průhledných nečistot. Nesmí překročit hodnoty podle TP. 4) Kontrola jakosti rozhraní mezi izolací a polovodivými vrstvami. Kontroluje se prohlídkou na vyhlazeném řezu vzorku kabelu. U kabelů se sloupatelnou polovodivou vrstvou se vrstva sloupne a kontroluje se i rozhraní pod vrstvou. Obě polovodivé vrstvy musí mít na rozhraní s izolací hladký povrch bez výčnělků, vrypů, dutinek a hrotů. Je-li k disposici mikroskop o 50násobném zvětšení, vybere se náhodně 5 kroužků izolace, na kterých se kontrolují výstupky z polovodivé vrstvy do izolace, jejichž výška nesmí být větší jak 125 µm a prohloubeniny do polovodivých vrstev, které nesmí být hlubší než 250 µm. KONEC PODNIKOVÉ NORMY