VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ VČETNĚ OVĚŘENÍ SHODY S INTEGROVANÝM POVOLENÍM. (za rok 2014)

VYHODNOCENÍ PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ VČETNĚ OVĚŘENÍ SHODY S INTEGROVANÝM POVOLENÍM (za rok 2014) Datum zpracování: 29.4.2015 1/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Identifikační údaje zařízení: Název: Slévárna tavení hliníkové slitiny a výroba litých kol Provozovatel: Hayes Lemmerz Czech, s.r.o., odštěpný závod Alukola Vratimovská 707, 719 00 Ostrava Kunčice Umístění: Kraj: Moravskoslezský Obec: Katastrální území: Ostrava Kunčice nad Ostravicí Kategorie: 2.5. b) zařízení na tavení, včetně slévání slitin, neželezných kovů, včetně přetavovaných produktů (rafinace, výroba odlitků apod.), o kapacitě tavení větší než 4t denně u olova a kadmia nebo 20t denně u všech ostatních kovů Integrované povolení: Aktuální znění výrokové části integrovaného povolení č.j. 10733/2005/ŽPZ/Kam/0004 ze dne 29.7.2005 (nabytí právní moci dne 24.8.2005), ve znění pozdějších změn (dále integrované povolení): změna č. čj. ze dne nabytí právní moci 1. MSK 8910/2006 3.2.2006 28.2.2006 2. MSK 163966/2008 14.10.2008 14.10.2008 3. MSK 153169/2009 5.3.2010 23.3.2010 4. MSK 83809/2010 12.7.2010 30.7.2010 5. MSK 156521/2010 30.9.2010 16.10.2010 6. MSK 98560/2011 21.6.2011 23.6.2011 7. MSK 148761/2011 1.9.2011 2.9.2011 8. MSK 95935/2012 24.7.2012 11.8.2012 9. MSK 125312/2012 25.9.2012 26.9.2012 V Ostravě, 29.4.2015 Ing. Vladimír Spáčil Datum zpracování: 29.4.2015 2/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

ZÁVAZNÉ PODMÍNKY PROVOZU ZAŘÍZENÍ Přehled záznamů pořízených v běžném kalendářním roce a sloužící k ověřování dodržování emisních limitů a podmínek rozhodnutí zasílání Krajskému úřadu Moravskoslezského kraje jedenkrát ročně k 1.5. následujícího kalendářního roku, tzn. vyhodnocení plnění podmínek integrovaného povolení za období roku 2014. Datum zpracování: 29.4.2015 3/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

1. Emisní limity dle 14 odst. 1 a 3 zákona o integrované prevenci a související monitoring těchto látek v souladu s 13 odst. 4 písm. i) zákona o integrované prevenci 1.1 Ovzduší Z důvodu velmi nízké výroby v roce 2014 nebyla provedena autorizovaná měření na zdrojích č. 105 Striko Westofen náhradní zdroj, č. 103 Striko Westofen, které byly celoročně mimo provoz. Rovněž na stacionárních zdrojích č. 104 SIB a č. 201 Hybridní Striko Westofen nebylo možné provést jedno měření (ze dvou povinných), kdy tyto zdroje byly provozovány na plný výkon v první polovině respektive druhé polovině roku 2014. Zdroj č. 110 Sušicí pec SIB je trvale odstaven a lakovna ALU 1 ( Linka Olpidurr chemická předúprava ZZO č. 150, Lakovací linka Olpidurr - aplikace a vypalování práškové barvy ZZO č. 160, Lakovací linka Olpidurr lakování ZZO č. 170) bylo počátkem roku odstavena za účelem demontáže a prodeje. Tavicí pec Striko Westofen s projektovanou kapacitou 3t/hod, slouží k tavení hliníkových ingotů, Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 103) Datum měření: 19.12.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/01 Qsn = 7 100 m 3.h -1 NOx 350 28 0,199 0,066 2x za kalendářní rok CO 600 18 0,128 0,043 2x za kalendářní rok TZL 10 3,6 0,027 0,009 2x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 103) Datum měření: 19.12.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/12 Qsn = 7 000 m 3.h -1 NOx 350 26 0,217 0,072 2x za kalendářní rok CO 600 23 0,168 0,056 2x za kalendářní rok TZL 10 2,1 0,033 0,011 2x za kalendářní rok Zinek (Zn) 10 0,015 0,0002 0,00008 1x za kalendářní rok Zdroj: Místo měření: Provozní celek 100 ALU 1 Tavicí pec Striko (ZZO č. 103) Datum měření: 22.5.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/02 Qsn = 7 400 m 3.h -1 c [µg.m- 3 ] c [µg.m- 3 ] M [g.h -1 ] E [mg.t -1 ] Arsen (As) bez limitu <5,0 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Kadmium (Cd) bez limitu < 5,0 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Rtuť (Hg) bez limitu < 5,0 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Olovo (Pb) bez limitu < 31,0 0,2-1x za 3 kalendářní roky Datum zpracování: 29.4.2015 4/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Emisní limit c n TEQ [ng.m- 3 ] Koncentrace c n TEQ [ng.m- 3 ] Maxion Czech Wheels s.r.o., závod Alukola Hmotnostní tok M TEQ [µg.h -1 ] Měrná výr. emise E TEQ [µg.t -1 ] Četnost měření Suma 0,1 0,01 0,1 0,02 1x za 3 kalendářní roky PCDD / PCDF Suma PCB bez limitu 5,9 41,9 10 1x za 3 kalendářní roky Emisní limit Koncentrace Hmotnostní tok Měrná výr. emise Četnost měření c n [µg.m- 3 ] c n [ng.m- 3 ] M [mg.h -1 ] E [mg.t -1 ] Suma PAU bez limitu 384 2,73 0,9 1x za 3 kalendářní roky Přetavovací pec SIB 15PB na hliníkové třísky s projektovanou maximální kapacitou 1200 kg/hod. Místo měření: Tavicí pec SIB (ZZO č. 104) Datum měření: 18.6.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/01 Qsn = 4 400 m 3.h -1 Sledovaná látka Emisní limit c [mg.m- 3 ] Koncentrace c [mg.m- 3 ] Hmotnostní tok M [kg.h -1 ] Měrná výr. emise E [kg.t -1 ] Četnost měření NOx 350 14 0,207 0,207 2x za kalendářní rok CO 600 49 0,233 0,233 2x za kalendářní rok TZL 10 0,3 0,001 0,001 2x za kalendářní rok Zinek (Zn) 10 0,055 0,001 0,001 1x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec SIB (ZZO č. 104) Datum měření: 7.11.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/09 Qsn = 3 700 m 3.h -1 NOx 500 47 0,37 0,37 2x za kalendářní rok CO 800 25 0,096 0,096 2x za kalendářní rok TZL 10 0,3 0,002 0,002 2x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec SIB (ZZO č. 104) Datum měření: 24.5.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/04 Qsn = 4 800 m 3.h -1 c [µg.m- 3 ] c [µg.m- 3 ] M [g.h -1 ] E [mg.t -1 ] Arsen (As) bez limitu < 5,0 < 0,02-1x za 3 kalendářní roky Kadmium (Cd) bez limitu < 5,0 < 0,02-1x za 3 kalendářní roky Rtuť (Hg) bez limitu < 5,0 < 0,02-1x za 3 kalendářní roky Olovo (Pb) bez limitu < 41 0,1-1x za 3 kalendářní roky Suma PCDD / PCDF Emisní limit c n TEQ [ng.m- 3 ] Koncentrace c n TEQ [ng.m- 3 ] Hmotnostní tok M TEQ [µg.h -1 ] Měrná výr. emise E TEQ [mg.t -1 ] Četnost měření 0,1 0,007 0,03 0,00003 1x za 3 kalendářní roky Suma PCB bez limitu 7,3 40 0,04 1x za 3 kalendářní roky Emisní limit Koncentrace Hmotnostní tok Měrná výr. emise Četnost měření c n [µg.m- 3 ] c n [ng.m- 3 ] M [mg.h -1 ] E [mg.t -1 ] Suma PAU (kond. složky) bez limitu 90 0,4 0,4 1x za 3 kalendářní roky Datum zpracování: 29.4.2015 5/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Sušicí pec je součástí linky na přetavování hliníkových třísek SIB o kapacitě 1000 1500 kg/hod. Místo měření: Sušicí pec SIB (ZZO č. 110) Datum měření: 20.09.2011 Číslo protokolu: M/3137/2011/15 Qsn = 3 200 m 3.h -1 NOx 500 67 ± 27 0,214 ± 0,087-1x za 3 kalendářní roky CO 800 120 ± 28 0,384 ± 0,093-1x za 3 kalendářní roky TZL bez limitu - - - bez monitoringu TOC bez limitu - - - bez monitoringu Žíhací linka Canefco o instalovaném tepelném výkonu 1538 kw /tepelný výkon jedné linky/. Místo měření: Žíhací linky Canefco (ZZO č. 120) Datum měření: 13.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/09 Qn = 4 900 m 3.h -1 c [mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.10-6 m- 3 ] NOx 350 < 29 0,142-1x za 3 kalendářní roky CO 600 < 30 0,147-1x za 3 kalendářní roky TZL bez limitu - - - bez monitoringu Místo měření: Žíhací linky Canefco (ZZO č. 121) Datum měření: 13.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/09 Qn = 4 800 m 3.h -1 c [mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.10-6 m- 3 ] NOx 350 < 29 0,139-1x za 3 kalendářní roky CO 600 < 30 0,144-1x za 3 kalendářní roky TZL bez limitu - - - bez monitoringu Ruční tryskací stroj Finimac VP, slouží k ručnímu čištění částí forem za použití tryskacího média. Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Tryskací stroj FINIMAC VP (ZZO č. 130) Datum měření: 25.10.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/10 Qn = 660 m 3.h -1 TZL 50 9,5 0,006-1x za 3 kalendářní roky Datum zpracování: 29.4.2015 6/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

CNC obráběcí stroje filtr TORIT DRYFLO, zařízení slouží k odsávání olejové mlhy, která se tvoří během soustružení v CNC stroji. Zplodiny jsou odváděny přes filtr do vnějšího prostředí. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: CNC obráběcí stroje (ZZO č. 140, č. 141) Datum měření: 26.10.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/09 Průtok odpadního plynu Qn1 = 13 200 m 3.h -1 Qn2 = 11 900 m 3.h -1 TZL (ZZO č. 140) 50 < 0,3 < 0,004-1x za 3 kalendářní roky TZL (ZZO č. 141) 50 < 0,3 < 0,004-1x za 3 kalendářní roky Linka Olpidurr chemická předúprava, zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Chemická předúprava (ZZO č. 150) Datum měření: 6.12.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/19 Průtok odpadního plynu Qn = 10 500 m 3.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [g.m -2 ] TZL 50 < 0,3 < 0,003-1x za 3 kalendářní roky H 10 < 0,1 < 0,001-1x za 3 kalendářní roky F 10 < 0,28 0,003-1x za 3 kalendářní roky NOx 500 5,8 < 0,061-1x za 3 kalendářní roky Lakovací linka Olpidurr - aplikace a vypalování práškové barvy. Lakovací linka se skládá z několika technologických celků, pouze výstup ze sušící pece má samostatný odtah nad střechu objektu. Zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Aplikace a vypalování práškové barvy (ZZO č. 160) Datum měření: 20.9.2011 Číslo protokolu: M/3137/2011/07 Qn = 2 300 m 3.h -1 množství nastříkaných kol 155 m 2.h -1 c [mg.m -3 ] c [mg.m -3 ] M [kg.h -1 ] E [g.m -2 ] TZL 3 2,4 0,006 0,04 1x za 3 kalendářní roky NOx 350 20 0,046 0,31 1x za 3 kalendářní roky CO 600 65 0,150 1,00 1x za 3 kalendářní roky TOC 50 7,2 0,017 0,11 1x za 3 kalendářní roky Lakovací linka Olpidurr lakování, termické spalování odpadního plynu z lakovny obsahující rozpouštědla. Teplo je následně využíváno pro technologie umístěné v lakovně. Velký zdroj znečišťování. Místo měření: Lakování (ZZO č. 170) Datum měření: 6.6.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/03 Qsn = 13 200 m 3.h -1 c [mg.m -3 ] c [mg.m -3 ] M [kg.h -1 ] E [g.m -2 ] TZL 3 1,6 0,021 0,122 1x ročně NOx 350 32 0,422 2,44 1x ročně Datum zpracování: 29.4.2015 7/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

CO 600 19 0,251 1,45 1x ročně TOC 50 7 0,092 0,534 1x ročně Středotlaká plynová kotelna 2 kotle Viadrus G300, celkový instalovaný tepelný výkon 620 kw. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Plynový kotel K1 (ZZO č. 001) Datum měření: 19.12.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/10 Qsn = 250 m 3.h -1 c [mg.m -3 ] c [mg.m -3 ] M [kg.h -1 ] [kg.10 6 m -3 paliva] NOx 200 77 0,018 779,9 1x za 3 kalendářní roky CO 100 39 0,009 395,3 1x za 3 kalendářní roky Místo měření: Plynový kotel K2 (ZZO č. 002) Datum měření: 19.12.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/10 Qsn = 220 m 3.h -1 Sledovaná látka Emisní limit Koncentrace Hmotnostní tok Měrná výr. emise Četnost c [mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] [kg.10 6 m -3 paliva] měření NOx 200 94 0,018 838,1 1x za 3 kalendářní roky CO 100 36 0,007 333,3 1x za 3 kalendářní roky Tavicí pec Striko Westofen (ZZO č. 201, č. 202) s projektovanou kapacitou 3t/hod. Zařízení uvedené v žádosti je dle přílohy č. 1 bodu 2.5.2 nařízení vlády č. 615/2006 Sb. velký zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 201) Datum měření: V první polovině roku 2014 mimo provoz Číslo protokolu: Qsn = 0 m 3.h -1 NOx 350 - - - 2x za kalendářní rok CO 600 - - - 2x za kalendářní rok TZL 10 - - - 2x za kalendářní rok Zn 10 - - - 1x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 201) Datum měření: 11.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/05 Qsn = 6 700 m 3.h -1 NOx 350 < 17 < 0,228 < 0,081 2x za kalendářní rok CO 600 < 24 < 0,168 < 0,06 2x za kalendářní rok TZL 10 5,2 0,07 0,025 2x za kalendářní rok Datum zpracování: 29.4.2015 8/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Zdroj: Místo měření: Provozní celek 200 ALU 2 Tavicí pec Striko (ZZO č. 201) Datum měření: 23.9.2011 Číslo protokolu: M/3137/2011/13 Qn = 6 900 m 3.h -1 c [µg.m- 3 ] c [µg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.t -1 ] Arsen (As) bez limitu < 5 < 0,0000-1x za 3 kalendářní roky Kadmium (Cd) bez limitu < 5 < 0,0000-1x za 3 kalendářní roky Rtuť (Hg) bez limitu < 5 < 0,0000-1x za 3 kalendářní roky Olovo (Pb) bez limitu < 22 < 0,0002-1x za 3 kalendářní roky Suma PCDD / PCDF Emisní limit c n TEQ [ ng.m- 3 ] Koncentrace c n TEQ [ng.m- 3 ] Hmotnostní tok M TEQ [mg.h -1 ] Měrná výr. emise E TEQ [mg.t -1 ] Četnost měření 0,1 0,07 0,000 0,0002 1x za 3 kalendářní roky Suma PCB bez limitu 6,50 0,045 0,0160 1x za 3 kalendářní roky Emisní limit Koncentrace Hmotnostní tok Měrná výr. emise Četnost měření c n [ng.m- 3 ] c n [ng.m- 3 ] M [mg.h -1 ] E [mg.t -1 ] Suma PAU (kond. složky) bez limitu 179 1,235 0,44 1x za 3 kalendářní roky Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 202) Datum měření: 24.6.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/02 Qn = 7 200 m 3.h -1 NOx 350 < 15 < 0,223 0,124 2x za kalendářní rok CO 600 213 1,634 0,908 2x za kalendářní rok TZL 10 7,3 0,106 0,059 2x za kalendářní rok Zn 10 0,034 0,0005 0,00027 1x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec Striko (ZZO č. 202) Datum měření: 12.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/07 Qsn = 7 300 m 3.h -1 NOx 350 < 17 < 0,27 < 0,15 2x za kalendářní rok CO 600 90 0,679 0,377 2x za kalendářní rok TZL 10 7,1 0,107 0,06 2x za kalendářní rok Zdroj: Místo měření: Provozní celek 200 ALU 2 Tavicí pec Striko (ZZO č. 202) Datum měření: 6.6.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/06 Qn = 10 000 m 3.h -1 c [µg.m- 3 ] c [µg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.t -1 ] Arsen (As) bez limitu < 5 < 0,0001-1x za 3 kalendářní roky Kadmium (Cd) bez limitu < 5 < 0,0001-1x za 3 kalendářní roky Rtuť (Hg) bez limitu < 5 < 0,0001-1x za 3 kalendářní roky Olovo (Pb) bez limitu < 53 < 0,0005-1x za 3 kalendářní roky Datum zpracování: 29.4.2015 9/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Suma PCDD / PCDF Suma PCB Suma PAU (kond. složky) Emisní limit c n TEQ [ng.m- 3 ] Koncentrace c n TEQ [ng.m- 3 ] Maxion Czech Wheels s.r.o., závod Alukola Hmotnostní tok M TEQ [mg.h -1 ] Měrná výr. emise E TEQ [mg.t -1 ] Četnost měření 0,1 0,009 ± 0,004 0,0001 ± 0,00004 0,00003 1x za 3 kalendářní roky bez limitu Emisní limit c n [ng.m- 3 ] 5,1 ± 2,8 0,05 ± 0,03 0,015 Koncentrace c n [ng.m- 3 ] Hmotnostní tok M [mg.h -1 ] Měrná výr. emise E [mg.t -1 ] 1x za 3 kalendářní roky Četnost měření bez limitu 24 ± 15 0,2 ± 0,1 0,073 1x za 3 kalendářní roky Přetavovací pec SIB 15PB na hliníkové třísky s projektovanou maximální kapacitou 1200 kg/hod. Místo měření: Tavicí pec SIB (ZZO č. 203) Datum měření: 25.6.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/03 Qsn = 7 400 m 3.h -1 NOx 350 < 13 < 0,237 < 0,182 2x za kalendářní rok CO 600 28 0,222 0,171 2x za kalendářní rok TZL 10 8,3 0,153 0,118 2x za kalendářní rok Zn 10 006 0,0001 0,0001 1x za kalendářní rok Místo měření: Tavicí pec SIB (ZZO č. 203) Datum měření: 11.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/06 Qsn = 6 600 m 3.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.t -1 ] NOx 500 < 16 < 0,251 < 0,193 2x za kalendářní rok CO 800 55 0,383 0,294 2x za kalendářní rok TZL 10 2,1 0,036 0,027 2x za kalendářní rok Zdroj: Místo měření: Provozní celek 200 ALU 2 Tavicí pec SIB (ZZO č. 203) Datum měření: 4.6.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/08 Qn = 8 400 m 3.h -1 c [µg.m- 3 ] c [µg.m- 3 ] M [g.h -1 ] E [mg.t -1 ] Arsen (As) bez limitu < 5 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Kadmium (Cd) bez limitu < 5 < 0,004-1x za 3 kalendářní roky Rtuť (Hg) bez limitu < 5 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Olovo (Pb) bez limitu < 0,47 < 0,04-1x za 3 kalendářní roky Suma PCDD / PCDF Suma PCB Emisní limit c n TEQ [ng.m- 3 ] Koncentrace c n TEQ [ng.m- 3 ] Hmotnostní tok M TEQ [mg.h -1 ] Měrná výr. emise E TEQ [mg.t -1 ] Četnost měření 0,1 0,006 ± 0,003 0,00004 ± 0,00002 0,00005 1x za 3 kalendářní roky bez limitu 7,2 ± 6,2 0,05 ± 0,05 0,0526 1x za 3 kalendářní roky Datum zpracování: 29.4.2015 10/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Suma PAU (kond. složky) Emisní limit c n [µg.m- 3 ] Koncentrace c n [ng.m- 3 ] Maxion Czech Wheels s.r.o., závod Alukola Hmotnostní tok M [mg.h -1 ] Měrná výr. emise E [mg.t -1 ] Četnost měření bez limitu 220 ± 76 1,6 ± 0,6 1,606 1x za 3 kalendářní roky Žíhací linka Eisenmann o instalovaném tepelném výkonu 2020 kw /tepelný výkon jedné linky/. Jedná se o tepelné zpracování odlitků. Místo měření: Žíhací linka Eisenmann (ZZO č. 220) Datum měření: 4.12.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/20 Qn = 1 600 m 3.h -1 c [mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [kg.10-6 m- 3 ] NOx 350 < 28 < 0,045-1x za 3 kalendářní roky CO 600 < 29 < 0,046-1x za 3 kalendářní roky CNC obráběcí stroje filtr TORIT DRYFLO, zplodiny jsou odváděny přes filtr do vnějšího prostředí. Místo měření: CNC obráběcí stroje (ZZO č. 240, č. 241) Datum měření: 22.10.2012 Číslo protokolu: M/3395/2012/11 Průtok odpadního plynu Qn = 7 400 m 3.h -1 (ZZO č. 240) Qn = 7 300 m 3.h -1 (ZZO č. 241) c [ mg.m- 3 ] c mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [g.m -2 ] TZL (ZZO č. 240) 50 < 0,3 < 0,002-1x za 3 kalendářní roky TZL (ZZO č. 241) 50 < 3,4 0,025-1x za 3 kalendářní roky Linka Olpidurr chemická předúprava, zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Místo měření: Chemická předúprava (ZZO č. 250) Datum měření: 3.6.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/01 Průtok odpadního plynu Qn = 2 800 m 3.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [ mg.m- 3 ] M [ g.h -1 ] E [ g.m -2 ] TZL 50 < 0,5 < 0,002-1x za 3 kalendářní roky H 10 < 0,71 < 0,002-1x za 3 kalendářní roky F 10 < 0,24 < 0,001-1x za 3 kalendářní roky NOx 500 3,1 0,009-1x za 3 kalendářní roky Lakovací linka Olpidurr - sušárna a odplynění chemické předúpravy, zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Střední zdroj znečišťování ovzduší. Místo měření: Sušárna a odplynění chemické předúpravy (ZZO č. 251) Datum měření: 7.6.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/06 Qn = 2 000 m 3.h -1 Datum zpracování: 29.4.2015 11/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

c [ mg.m- 3 ] c [ mg.m- 3 ] M [ kg.h -1 ] E [ kg.t -1 ] TZL 50 < 0,3 < 0,001-1x za 3 kalendářní roky NOx 500 < 28 < 0,058-1x za 3 kalendářní roky CO 800 < 30 < 0,062-1x za 3 kalendářní roky Místo měření: Sušárna a odplynění chemické předúpravy (ZZO č. 252) Datum měření: 6.6.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/06 Qn = 1 900 m 3.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [ mg.m- 3 ] M [ kg.h -1 ] E [ kg.t -1 ] TZL 50 < 0,3 < 0,001-1x za 3 kalendářní roky NOx 500 < 28 < 0,055-1x za 3 kalendářní roky CO 800 < 29 < 0,059-1x za 3 kalendářní roky Lakovací linka Olpidurr - aplikace a vypalování práškové barvy, zplodiny jsou odváděny do vnějšího prostředí bez čištění. Místo měření: Aplikace a vypalování práškové barvy (ZZO č. 260) Datum měření: 11.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/04 Qn = 4 200 m 3.h -1 množství nastříkaných kol 160 m 2.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [ mg.m- 3 ] M [ kg.h -1 ] E [ g.m -2 ] TZL 3 1,1 0,005 0,032 1x za 3 kalendářní roky NOx 350 < 19 < 0,08 < 0,0,499 1x za 3 kalendářní roky CO 600 < 26 < 0,113 < 0,709 1x za 3 kalendářní roky TOC 50 6,3 0,005 0,032 1x za 3 kalendářní roky Místo měření: Aplikace a vypalování práškové barvy (ZZO č. 261) Datum měření: 11.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/04 Qn = 4 900 m 3.h -1 množství nastříkaných kol 160 m 2.h -1 c [ mg.m- 3 ] c [ mg.m- 3 ] M [ kg.h -1 ] E [ g.m -2 ] TZL 3 < 0,3 < 0,001 < 0,009 1x za 3 kalendářní roky NOx 350 < 18 < 0,088 < 0,551 1x za 3 kalendářní roky CO 600 < 20 < 0,098 < 0,612 1x za 3 kalendářní roky TOC 50 9,5 0,047 0,291 1x za 3 kalendářní roky Lakovací linka Olpidurr lakování, termické spalování odpadního plynu obsahující rozpouštědla. Místo měření: Lakování (ZZO č. 270) Datum měření: 13.11.2014 Číslo protokolu: M/3916/2014/08 Qsn = 15 700 m 3.h -1 nalakovaná plocha: 198 m 2.h -1 c [mg.m- 3 ] c [mg.m- 3 ] M [kg.h -1 ] E [g.m -2 ] TZL 3 < 0,3 < 0,005 < 0,024 1x ročně NOx 350 < 34 < 0,534 < 2,696 1x ročně Datum zpracování: 29.4.2015 12/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

CO 600 495 7,772 39,25 1x ročně TOC 50 38,9 0,611 3,084 1x ročně Středotlaká plynová kotelna 2 kotle TH s.r.o. Ratíškovice, celkový instalovaný tepelný výkon 1,4 MW. Místo měření: Plynový kotel K3 (ZZO č. 003) Datum měření: 19.12.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/11 Qsn = 460 m 3.h -1 Sledovaná látka Emisní limit c [ mg.m- 3 ] Koncentrace c [ mg.m- 3 ] Hmotnostní tok M [ kg.h -1 ] Měrná výr. emise [ kg.10 6 m -3 paliva] Četnost měření NOx 200 60 0,026 606,9 1x za 3 kalendářní roky CO 100 < 33 < 0,014 < 324,1 1x za 3 kalendářní roky Místo měření: Plynový kotel K4 (ZZO č. 004) Datum měření: 19.12.2013 Číslo protokolu: M/3677/2013/11 Qsn = 430 m 3.h -1 Sledovaná látka Emisní limit c [ mg.m- 3 ] Koncentrace c [ mg.m- 3 ] Hmotnostní tok M [ kg.h -1 ] Měrná výr. emise [ kg.10 6 m -3 paliva] Četnost měření NOx 200 61 0,025 615,8 1x za 3 kalendářní roky CO 100 < 32 < 0,013 < 315,5 1x za 3 kalendářní roky Autorizované stanovení emisí znečišťujících látek vznikajících při provozu těchto zdrojů ve společnosti Maxion Wheels Czech s.r.o., závod Alukola, bylo provedeno společností TESO Ostrava, spol. s r.o. Z porovnání naměřených hodnot emitovaných škodlivin s emisními limity vyplývá, že žádný z emisních limitů pro znečišťující látky není překračován. 1.2 Voda a) Množství vypouštěných odpadních vod Kontrola množství vypouštěných odpadních vod do kanalizace pro veřejnou potřebu statutárního města Ostrava se provádí odpočtem z měřícího zařízení instalovaným v přečerpávací stanici. Odpočet množství přečerpaných odpadních vod se provádí pravidelně 1 x měsíčně energetikem společnosti, který tyto záznamy eviduje a kontroluje. b) Hodnota emisních limitů odpadních vod Kontrola plnění hodnot emisních limitů odpadních vod je zajišťována analytickým rozborem vzorků odpadních vod. Odběr vzorků odpadních vod a jejich analytický rozbor je prováděn akreditovanou laboratoří, ALS Czech Republic, s.r.o., dle platných norem s četností 1 x měsíčně. Vyhodnocení výsledků rozborů odpadních vod za rok 2014 Místo odběru: výstup HLA, přečerpávací stanice Datum zpracování: 29.4.2015 13/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Ukazatel Jednotka Limit 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 ph mg/l 6,0-9,0 4,76 7,22 7,49 7,39 7,28 10,4 7,19 7,19 6,97 7,06 7,4 7,1 7,29 RL mg/l 2500 936 310 365 383 350 566 549 239 464 440 361 390 446 NL mg/l 700 79,8 57,2 65,4 50,2 103 223 41,8 71,6 53,6 66,1 97,7 56 80,5 sírany mg/l 500 59,6 50,9 33,6 32,5 53,7 54,1 130 30,4 28,5 37,9 52,3 69,8 52,8 dusičnany mg/l 30 15,8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3,15 fenoly mg/l 0,300 0,016 0,198 0,005 0,028 0,041 0,049 0,038 0,015 0,032 0,265 0,019 0,088 0,066 CHSKCr mg/l 1200 165 360 224 280 205 226 295 25,4 255 185 253 478 246 BSK5 mg/l 600 57,7 126 100 110 71 39,2 80,8 42,2 50,4 77,5 112 199 88,8 NEL mg/l 10 0,88 0,47 0,6 0,75 0,83 3,31 0,74 2,9 1,24 1,65 2,15 0,72 1,35 NH4+ mg/l 45 7,52 13,9 15,8 13,8 21,1 9,78 24,5 10,9 11,8 17,9 16,7 7,14 14,237 NNO2- mg/l 5 1,52 0,002 0,002 0,0036 0,002 0,0687 0.0056 0,002 0,002 0,002 0,0039 0,002 0,1342 tenzidy mg/l 2 0,462 0,794 5,37 0,223 1,06 0,34 0,74 0,357 0,298 0,999 3,96 0,319 1,244 F- mg/l 2 4,6 1,07 4,42 1,02 1,61 1,77 1,31 0,898 0,914 1,2 2,13 1,53 1,873 Cl- mg/l 350 454 35,3 31,4 110 92,8 98,9 115 25,4 112 133 78 28,6 109,53 Fe mg/l 30 1,37 0,478 0,872 0,748 0,874 3,86 0,602 1,18 0,445 0,919 0,538 0,631 1,0431 Cu mg/l 0,5 0,0228 0,0067 0,0079 0,0107 0,0122 0,0568 0,0051 0,0146 0,0057 0,0154 0,0069 0,0569 0,0185 Ni mg/l 0,1 0,0146 0,0182 0,0419 0,0216 0,0067 0,0686 0,0361 0,0778 0,0289 0,0869 0,0123 0,0479 0,0385 Cr6+ mg/l 0,1 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 0,0004 Pb mg/l 0,1 0,01 0,01 0,01 0,1 0,01 0,024 0,01 0,015 0,01 0,01 0,01 0,01 0,0191 As mg/l 0,15 0,01 0,01 0,01 0,112 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,0185 Zn mg/l 2 0,208 0,0628 0,133 0,0583 0,0782 0,549 0,0297 0,115 0,0771 0,175 0,0626 0,0835 0,1360 Cd mg/l 0,1 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,002 0,0020 CN- mg/l 0,2 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,005 0,0050 teplota oc 40 20,6 20 19,8 21 23,4 24,4 25,2 24,4 23,7 22,4 24,4 21,3 22,6 Průměr 2014 Legenda: RL - rozpuštěné látky, NL - nerozpuštěné látky, CHSKCr - chemická spotřeba kyslíku, BSK5 - biologická spotřeba kyslíku, NEL - nepolární extrahovatelné látky (ropné látky) Ze souhrnné tabulky výsledků měření kvality odpadních vod v roce 2014 plyne, že u některých parametrů jsou překročeny stanovené limitní hodnoty (celkem v případech). Ovšem, jak je vidět z níže uvedeného grafu srovnání počtu překročení limitních hod za období let 2007 až 2014, lze za posledních 5 let pozorovat zřetelný pokles neplnění emisních limitů: Datum zpracování: 29.4.2015 14/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

K hlavním příčinám zlepšení kvalitativních parametrů odpadních vod patří: - výrazný pokles objemu výroby v obou závodech společnosti v uvedeném období, - kontrola dodržování předepsaných technologických postupů ve všech neutralizačních stanicích, - odstavení lakovny ALU 1 v roce 2014. Ke snížení četnosti překračování emisních limitů bude společnost Maxion Wheels Czech s.r.o. i nadále aktivně vyhledávat příčiny neplnění vybraných parametrů a stanovovat účinná nápravná opatření. Podmínka není plněna. 1.3 Hluk, vibrace a neionizující záření Nejsou stanoveny podmínky provozu. 2. Opatření k vyloučení rizik možného znečišťování ŽP a ohrožování zdraví člověka pocházejících ze zařízení po ukončení jeho činnosti, pokud k takovému riziku či ohrožení zdraví člověka může dojít Popisovaný stav uvedený v podmínce nenastal. 3. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka a ŽP při nakládání s odpady 3.1 Nakládání s nebezpečnými odpady je prováděno v souladu s povolenými katalogovými čísly nebezpečných odpadů. 3.2 Podmínka kontroly (1 x ročně) vlastností odpadu katalogového čísla 10 03 16 Jiné stěry neuvedené pod číslem 10 03 15 v rozsahu bodu 7. Podmínky kontroly vlastností odpadu, uvedeného v Osvědčení o nebezpečných vlastnostech odpadů číslo 002/10/GHE, zpracovaného GHE, a.s., a vydaného dne 19.5. 2010, je průběžně plněna. V roce 2014 bylo provedeno kompletní hodnocení nebezpečných vlastností odpadu pod katalogovým číslem 10 03 16 Jiné stěry neuvedené pod číslem 10 03 15, zahrnující odběr vzorků, laboratorní analýzy a zpracování hodnocení dle vyhlášky č. 376/2001 Sb. o hodnocení nebezpečných vlastností odpadů. Zpráva/osvědčení o nebezpečných vlastnostech předmětného odpadu je dokladována v příloze. 3.3 Evidence nebezpečných odpadů vedena a uložena u vedoucího ekologa/bezpečnostního technika provozovatele zařízení. 3.4 Plnění podmínky z hlediska nakládání s odpady pro stavbu Tavící pec Striko Westofen (náhradní zdroj) bylo provedeno ve zprávě plnění podmínek IP za rok 2011. 3.5 Plnění podmínky z hlediska nakládání s odpady pro stavbu tavící pece Hybridní Striko bylo provedeno ve zprávě plnění podmínek IP za rok 2011. Datum zpracování: 29.4.2015 15/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

4. Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka, zvířat a ochranu ŽP, zejména ochranu ovzduší, půdy, lesa, podzemních a povrchových vod, přírody a krajiny 4.1 Ovzduší 4.1.1 Servisní intervaly předepsané výrobcem hořáku sušících pecí linky chemické předúpravy jsou zajišťovány odpovědnou osobou za vyhrazená plynová zařízení. O provedeném seřízení jsou vedeny záznamy. 4.1.2 Podmínky povolení stavby a uvedení do zkušebního provozu stacionárního zdroje znečišťování ovzduší tavící pece č. 201 Hybridní Striko : a) Pro ohřev pece jsou instalovány nízkoemisní hořáky ve vztahu k oxidům dusíku NOx vyjádřené jako NO2 (hořáky typu Low NOx) viz výsledky autorizovaného měření předložené ve zprávě plnění podmínek IP za rok 2011. Podmínky plněny. b) V rámci stavby předmětného zdroje byla společností TESO Ostrava, spol. s r.o. zajištěna instalace míst pro autorizované měření emisí zdroje v souladu s technickými normami pro měření emisí. Podmínka splněna. c) Do 3 měsíců od uvedení předmětného zdroje do zkušebního provozu bylo provedeno autorizované měření emisí zinku (Zn), tuhých znečišťujících látek (TZL), oxidů dusíku vyjádřených jako oxid dusičitý (NOx jako NO2), oxidu uhelnatého (CO), polychlorovaných dibenzodioxinů (PCDD) a polychlorovaných dibenzofuranů (PCDF). Autorizované měření emisí uvedených znečišťujících látek bylo provedeno společností TESO Ostrava, spol. s r.o. (viz výsledky autorizovaného měření emisí znečišťujících látek ve zprávě plnění podmínek IP za rok 2011). Podmínka splněna. d) Do 3 měsíců od uvedení předmětného zdroje do zkušebního provozu provést autorizované měření emisí kadmia a jeho sloučenin vyjádřených jako kadmium (Cd), rtuti a jejích sloučenin vyjádřených jako rtuť (Hg), olova a jeho sloučenin vyjádřených jako olovo (Pb), arsenu a jeho sloučenin vyjádřených jako arsen (As), polychlorovaných bifenylů (PCB) a polycyklických aromatických uhlovodíků (PAH. Podmínka splněna. e) Před uvedením předmětného zdroje do trvalého provozu bude krajskému úřadu ohlášena plánovaná změna dle 16 odst. 1 písm. b) zákona o integrované prevenci a současně budou krajskému úřadu předloženy dokumenty stanovené integrovaným povolením. Podmínka splněna. 4.2 Voda Nejsou stanoveny podmínky provozu. 5. Další zvláštní podmínky ochrany zdraví člověka a ŽP, které úřad shledá nezbytnými s ohledem na místní podmínky ŽP a technickou charakteristiku zařízení Nejsou stanoveny podmínky provozu. Datum zpracování: 29.4.2015 16/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

6. Podmínky pro hospodárné využívání surovin a energie Hospodárné využívání energií ve všech prostorách zařízení. 7. Opatření pro předcházení haváriím a omezování jejich případných následků 7.1 Opatření pro předcházení haváriím z hlediska ochrany vod jsou řešena v souladu se schválenými plány opatření pro případy havárie a opatření pro předcházení haváriím z hlediska ochrany ovzduší jsou řešena v souladu se schválenými provozními řády v části III. kapitole A. bodech 1) a 2) výrokové části integrovaného povolení. 7.2 Odpovědní pracovníci byly řádně seznámeni s dokumenty schválenými v části III. kapitole A. výrokové části integrovaného povolení. O provedených školeních je vedena evidence zápisem do prezenčních listin. 8. Postupy nebo opatření pro provoz týkající se situací odlišných od podmínek běžného provozu, při kterých může vzniknout nebezpečí ohrožení ŽP nebo zdraví člověka V případě havárií či jiných dalších situací odlišných od podmínek běžného provozu bude Podmínka plněna, viz. kapitola 7.1 a 7.2 zprávy. 9. Způsob monitorování emisí a přenosů, případně technických opatření, včetně specifikace metodiky měření, včetně jeho frekvence, vedení záznamů o monitorování 9.1 Ovzduší 9.1.1 Monitoring k ověření emisních limitů týkající se ovzduší a vyplývající z příslušných právních předpisů je prováděn dle podmínek stanovených v kapitole 1. bodu 1.1. integrovaného povolení. Podmínka plněna, naměřené hodnoty jednotlivých ukazatelů znečišťujících látek uvedených stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší jsou uvedeny v kapitole 1. bodě 1.1 Ovzduší. 9.1.2 Další monitoring znečišťujících látek, pro které není stanoven emisní limit, je prováděn dle podmínek tohoto bodu. Podmínka splněna, naměřené hodnoty jednotlivých ukazatelů znečišťujících látek uvedených stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší jsou uvedeny v kapitole 1. bodě 1.1 Ovzduší. 9.2 Voda 9.2.1 Měření roční spotřeby vody používané pro technologické účely - tyto údaje jsou evidovány a uloženy u energetika společnosti. 9.2.2 Podmínky k vypouštění předčištěných odpadních vod s obsahem zvlášť nebezpečné látky do kanalizace pro veřejnou potřebu statutárního města Ostrava z areálu provozovatele zařízení vztahující se k povolení udělenému v části II. kapitole 1. bodu 1.2 integrovaného povolení: a) Rozbory vzorků odpadních vod jsou prováděny oprávněnou laboratoří, ALS Czech Republic, s.r.o., dle platných norem. Datum zpracování: 29.4.2015 17/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

b) Vzorky odpadních vod pro ukazatele stanovené v části II. kapitole 1. bodu 1.2 integrovaného povolení jsou odebírány osobou odborně způsobilou k provádění odběru vzorků odpadních vod. Četnost a místo odběrů odpovídá podmínkám integrovaného povolení. c) Emisní limity stanovené v části II. kapitole 1. bodu 1.2 integrovaného povolení a podmínky stanovené v části II. kapitole 9. bodu 9.2.2 integrovaného povolení nejsou u některých parametrů plněny viz komentář a výsledky rozborů odpadních vod za rok 2014, kapitola 1, bod 1.2, písm. b) této zprávy. Podmínka není plněna. d) Viz kapitola 1, bod 1.2, písm. a) této zprávy. e) Výsledky měření jsou uvedeny v kapitole 1, bod 1.2, písm. b) této zprávy. f) Povolení k vypouštění předčištěných odpadních vod do kanalizace pro veřejnou potřebu je uděleno do 30.9.2016. g) Pro účely evidence a kontroly jsou vedeny výsledky rozborů jednotlivých ukazatelů znečištění, výsledky stanovení objemu vypouštěných odpadních vod a zjištěné množství vypouštěných znečišťujících látek. Tyto výsledky a laboratorní protokoly o výsledcích rozborů vzorků odpadních vod jsou archivovány po dobu minimálně 3 let. Seznam záznamů monitoringu ovzduší u stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší za rok 2014 Zdroj Místo měření Datum měření Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Tavicí pec STRIKO 22.5.2012 19.12.2013 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Přetavovací pec SIB 15PB 24.5.2012 7.11.2013 18.6.2014 Číslo protokolu M/3395/2012/01 M/3395/2012/02 M/3677/2013/12 M/3395/2012/04 M/3677/2013/09 M/3916/2014/01 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Sušicí pec SIB 20.9.2011 M/3137/2011/15 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) CNC filtr TORIT DRYFLO 26.10.2012 M/3395/2012/09 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Tryskací stroj Finimac 25.10.2012 M/3395/2012/10 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Žíhací linka Canefco č. 1 a č. 2 13.11.2014 M/3916/2014/09 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Chemická předúprava 6.12.2012 M/3395/2012/19 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Lakovna: aplikace +vypalování 20.9.2011 M/3137/2011/07 práškové barvy Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Lakovací linka dopalovací 6.6.2013 M/3677/2013/03 jednotka TAR Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(1) Plynový kotel K1 a K2 19.12.2013 M/3677/2013/10 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Tavicí pec STRIKO 1 23.9.2011 11.11.2014 M/3137/2011/13 M/3916/2014/05 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Tavicí pec STRIKO 2 24.6.2014 6.6.2012 12.11.2014 M/3916/2014/02 M/3395/2012/06 M/3916/2014/07 Datum zpracování: 29.4.2015 18/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Přetavovací pec SIB 15PB 4.6.2012 25.6.2014 11.11.2014 M/3395/2012/08 M/3916/2014/03 M/3916/2014/06 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Žíhací linka Eisenmann 4.12.2012 M/3395/2012/20 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) CNC filtr TORIT DRYFLO 22.10.2012 M/3395/2012/11 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Chemická předúprava 3.6.2013 M/3677/2013/01 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Sušení a odplynění 7.6.2013 M/3677/2013/06 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Sušení a odplynění 7.6.2013 M/3677/2013/06 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Lakovací linka vypalovací pec 11.11.2014 M/3916/2014/04 1 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Lakovací linka vypalovací pec 11.11.2014 M/3916/2014/04 2 Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Lakovací linka- oxidační 13.11.2014 M/3916/2014/08 katalyzátor RTO Maxion Wheels Czech s.r.o., záv. Alukola(2) Plynový kotel K3 a K4 19.12.2013 M/3677/2013/11 Naměřené hodnoty jednotlivých ukazatelů znečišťujících látek uvedených stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší jsou uvedeny v kapitole 1.1 Ovzduší této zprávy. Protokoly z měření jsou uloženy u ekologa/bezpečnostního technika společnosti. Seznam záznamů monitoringu kvality odpadních vod za rok 2014 v MWC s.r.o., závod Alukola Lokalita odběru Meteorologické podmínky Datum odběru Protokol o odběru Protokol o zkoušce Kanalizace- areál MWC polojasno 16.01.2014 23/MAZ/2014 PR1402012 Kanalizace- areál MWC zataženo 12.02.2014 003/SOT/2014 PR1406431 Kanalizace- areál MWC zataženo 6.03.2014 196/MAZ/2014 PR1410569 Kanalizace- areál MWC zataženo 16.04.2014 010/SOT/2014 PR1419447 Kanalizace- areál MWC jasno 21.05.2014 011/SOT/2014 PR1426417 Kanalizace- areál MWC zataženo 4.06.2014 020/SOT/2014 PR1429725 Kanalizace- areál MWC slunečno 23.07.2014 025/SOT/2014 PR1440285 Kanalizace- areál MWC zataženo bez deště 13.08.2014 030/SOT/2014 PR1443606 Kanalizace- areál MWC zataženo 3.09.2014 034/SOT/2014 PR1448006 Kanalizace- areál MWC jasno 15.10.2014 041/SOT/2014 PR1458252 Kanalizace- areál MWC zataženo 12.11.2014 377/CEV/2014 PR1465122 Kanalizace- areál MWC zataženo 10.12.2014 052/SOT/2014 PR1472083 Protokoly z měření kvality odpadních vod jsou uloženy a k dispozici pro vnitřní potřebu u ekologa/bezpečnostního technika společnosti. Všechny získané výsledky přesně charakterizují profil odpadních vod vypouštěných výhradně z MWC s.r.o., záv. Alukola, do kanalizačního sběrače. Odběry jsou pravidelně (1x měsíčně) prováděny akreditovanou laboratoří ALS Czech Republik, s.r.o na výstupu z přečerpávací stanice. 10. Opatření k minimalizaci dálkového přemísťování znečištění či znečištění překračujícího hranice států a k zajištění vysoké úrovně ochrany životního prostředí jako celku Nejsou stanovena opatření. 11. Postup vyhodnocování plnění podmínek integrovaného povolení včetně povinnosti předkládat úřadu údaje požadované k ověření shody s integrovaným povolením Přehled záznamů pořízených v běžném roce, tzn. v roce 2014 Protokoly o autorizovaném měření emisí akreditovanou měřicí skupinou Technické služby ochrany ovzduší Ostrava spol. s.r.o. za období 2012-2014 (v počtu 28 ks viz Datum zpracování: 29.4.2015 19/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil

kapitola 9.2.2 tabulka Seznam záznamů monitoringu ovzduší u stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší za rok 2014 ) viz příloha 1 na CD nosiči Protokoly o odběru a zkoušce analýzy odpadních vod vyhotovené zkušební akreditovanou laboratoří ALS Czech Republic, s.r.o. (v počtu 24 ks) viz příloha 2 na CD nosiči Zpráva obsahuje komplexní vyhodnocení stanovených závazných podmínek provozu, které byly plněny či jsou plněny dle příslušných požadavků a určených termínů plnění uvedené v rozhodnutí integrovaného povolení vydaného Krajským úřadem Moravskoslezského kraje pod č. j. MSK 8910/2006, Sp. Zn. 22464/2005/ŽPZ/Kam ze dne 29.7.2005, ve znění pozdějších změn. 12. Požadavky k ochraně životního prostředí uvedené ve stanovisku o posouzení vlivů na životní prostředí Zohledněné podmínky ze závěru zjišťovacího řízení vydaného krajským úřadem pod č.j. MSK 106523/2008 ze dne 25.6.2008, týkající se stavby náhradního stacionárního zdroje znečišťování ovzduší Tavící pec Striko Westofen jsou zapracovány do příslušných kapitol výrokové části integrovaného povolení. 13. Podmínky uvedené ve vyjádření (stanovisku) příslušného orgánu ochrany veřejného zdraví Nejsou stanoveny podmínky provozu Přílohy na CD nosiči: a) Příloha 1: Protokoly o autorizovaném měření emisí akreditovanou měřicí skupinou Technické služby ochrany ovzduší Ostrava spol. s.r.o. za období 2010-2012 (v počtu 28 ks) b) Příloha 2: Protokoly o odběru a zkoušce analýzy odpadních vod vyhotovené zkušební akreditovanou laboratoří ALS Czech Republic, s.r.o. (v počtu 24 ks) Datum zpracování: 29.4.2015 20/20 Zpracoval: Ing. Vladimír Spáčil