MC-RIM PW Dlouhodobá ochrana ploch v nádržích pitné vody díky DySC -technologii
MC-RIM PW Perfektní těsnost díky DySC -technologii Nádrž na pitnou vodu musí být postavena a provozována tak, aby z chemického, fyzikálního a biologického hlediska nebyla negativně ovlivňována kvalita vody. Tyto zásady je rovněž nutné dodržovat při opravách, a tím se vztahují i na používané stavební materiály. Použití cementem pojených materiálů v oblasti pitné vody se v posledních desetiletích prokazatelně osvědčilo. Odolnost těchto materiálů vůči degradačním procesům během užívání, jako je vyluhování a hydrolytická koroze, nicméně závisí především na jejich vnitřní struktuře a těsnosti ztvrdlého cementového tmelu. Minerální ochranný systém MC-RIM PW byl vyvinut speciálně pro vysoké požadavky v nádržích na pitnou vodu a nabízí doposud nedosažitelnou těsnost a životnost - pro maximální záruku trvalé ochrany. objem. Vol.% % 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 7 14 21 28 42 85 128 244 360 Tage dny Graf zobrazuje výsledky dlouhodobého zkoumání rozvoje pórovitosti u materiálu MC-RIM PW 10: Celkový objem pórů klesl po 360 dnech výrazně pod 3 objem. %. Výsledky, které jsou možné díky procesu Dynamické SynCrystalizace (DySC -technologie).
čistě minerální systém jednosložkový, pouhé rozmíchání s vodou odolný vůči vyluhování a hydrolytické korozi celkový objem pórů po 28 dnech < 5 objem. % vysoká těsnost vůči chloridům certifikován dle ČSN EN 1504-3 kompletní systém, složený z: protikorozní ochrana výztuže, adhezní můstek, náhrada betonu a ochranný systém aplikovatelný ručně nebo strojním nástřikem 2 / 3
Rizika u běžných systémů Louhování a hydrolytická koroze I když běžné cementem pojené ochranné systémy vykazují ve vytvrdlém stavu na první pohled těsnou strukturu, je u těchto hmot měřitelná pórovitost. Tato struktura dutin je tvořena gelovými póry, smršťovacími póry, kapilárními póry, vzduchovými póry a póry vzniklými při zhutnění. Převážná část těchto pórů se vyskytuje v matrici cementového tmelu. Tyto dutiny mohou být buď zcela nebo jen částečně vzájemně propojené. Díky tomu jsou z vnější strany otevřené. To lze s ohledem na difúzní schopnost stavebních konstrukcí považovat za výhodu, ale u konstrukcí v oblasti pitné vody je to velmi závažná nevýhoda. Nízká těsnost ztvrdlého cementového tmelu (vysoká pórovitost) vede při kontaktu s vodou k výluhovým procesům. Z tohoto pohledu pak rozlišujeme dva zásadní degradační mechanismy: Vyluhování - změny v ochranné vrstvě v důsledku změn koncentrace a celkového složení roztoku v pórech cementového tmelu. Degradace ochranného systému v případě měkké vody Vyluhování Cementem pojené hmoty jsou kompozitní materiály, jako pojivo funguje cementový tmel. Ten je složen z hydrátu křemičitanu vápenatého (CSH) a hydroxidu vápenatého (Ca(OH) 2 ), je pórovitý a v pórech je vysoce alkalický roztok. Pokud je cementový tmel v kontaktu s pitnou vodou, která se svým chemickým složením liší od roztoku v pórech, způsobí to díky rozdílným koncentracím transportní procesy (transport vápníku (Ca 2+ )). Díky tomu se naruší rovnováha mezi pevnými fázemi cementového tmelu a roztokem v pórech. Cementový tmel ve snaze o vyrovnání rovnováhy na to reaguje rozpouštěcími a krystalizačními reakcemi. Jakmile se celkový obsah vápníku v cementovém tmelu díky transportním procesům spotřebuje, ztrácí materiál svoji pevnost. Následkem je změknutí ochranného systému. Hydrolytická koroze - změny v ochranné vrstvě díky transportu iontů závislém na pórovitosti (difúze), které vychází z koncentračního gradientu mezi vodou v nádrži a vodou obsaženou v pórech. Pro odolnost vůči oběma těmto procesům je proto důležité, aby ochranný systém měl co možná nejnižší pórovitost, a aby se tak minimalizovaly transportní procesy. Degradace ochranného systému v případě tvrdé vody Hydrolytická koroze Degradační mechanismus je založený na lokálním transportu iontů hydrouhličitanu (HCO 3 - ), nacházejících se v tvrdé vodě nachází ve vysokých koncentracích, v okrajové zóně ochranného systému. Zde dochází k posunu rovnováhy mezi vápnem a kyselinou uhličitou, výsledkem čehož je vysrážení uhličitanu vápenatého (CaCO 3 ) při spotřebování hydroxidu vápenatého (Ca(OH) 2 ). Toto zpočátku vede k úplnému přetvoření stávající hydroxidu vápenatého v cementovém tmelu. Poté se sníží pevnostní fáze cementového tmelu, což je spojené s úplnou ztrátou pevnosti.
Porenlösung roztok v pórech CSH Transport transport Ca(OH) 2 Ca 2+ Zementstein cementový tmel Wasser voda CSH CSH H 2 0 Zementstein cementový tmel Wasser voda CO 3 2- Na + Ca 2+ OH - HCO - 3 CaCO 3 REM-snímek REM-Aufnahme poškozené einer pojivové geschädigten matricebindemittelmatrix 4 / 5
Bezpečnost díky DySC -technologii Optimální struktura díky hlinitofylosilikátům Koncept DySC -technologie se používá tam, kde běžné cementem pojené ochranné systémy již selhávají! Tato revoluční technologie použitá u MC-RIM PW vede k tomu, že pórovitost je snížena na dříve nedosažitelnou úroveň, a proto je možné, vyrobit minerální ochranné systémy s extrémní odolností, těsností a životností. Při výstelkách nádrží na pitnou vodu absolutní novinka! Pevnost cementem pojené stavební hmoty vzniká díky vykrystalizování složek slínku cementu, čímž se vytvoří malé krystalky na vnitřních plochách, které jsou spolu vzájemně spojené. Hlinitofylosilikát - rozhodující složka U DySC -technologie způsobují speciálně formulované hlinitofylosilikáty ve zbývajících dutinách ve struktuře hmoty další dodatečný růst krystalů. To vede k další mineralizaci struktury pórů. Z roztoku v pórech se v alkalickém prostředí tvoří gely, které dodatečně zpevňují a zatěsňují matrici hmoty. Tyto kryptokrystalické gely jsou s krystalickými fázemi v dynamické rovnováze. V závislosti na expozici dochází k rekrystalizacím a tvorbě dalších minerálních novotvarů. Matrice se časem dále utěsňuje, celková pórovitost klesá a rozdělení poloměru pórů se optimalizuje. Dlouhodobý reakční mechanismus hlinitofylosilikátů 1 2 uložení hlinitofylosilikátů mezi částicemi cementu ve volné vodě v prostoru póru tvorba prvních krystalů na povrchu hlinitofylosilikátů 3 růst krystalů se zřetelným zmenšením prostoru póru
1 2 3 REM-snímek hlinitofylosilikátu 6 / 7
MC-RIM PW Jedinečná těsnost potvrzena Rozsáhlý výzkum provedený externím institutem potvrdil působivou odolnost MC-RIM PW proti vyluhování a hydrolytické korozi. Příčinou tohoto pozitivního výsledku je integrovaná DySC -technologie. Díky použití vybraných latentně hydraulických a pucolánových složek pojiva vzniká matrice s nejtěsnější možnou mřížkou. Obsah kapilárních pórů způsobujících pórovitost a zodpovědných za výluhové procesy je snížen na bezvýznamnou úroveň. Přesvědčte se sami: Vyžádejte si protokol z provedeného výzkumu. Rozdělení poloměru pórů Rozdělení poloměru pórů u MC-RIM PW běžného ochranného systému s DySC -technologií 80 10 30 30 72 9 27 27 64 8 24 24 Kumuliertes kumulativní Volumen objem (mm 3 /g) 3 56 48 40 32 24 7 6 5 4 3 Relatives relativní objem Poren-Volumen pórů (%) (%) Kumuliertes kumulativní Volumen objem (mm 3 /g) 3 21 18 15 12 9 21 18 15 12 9 Relatives relativní objem Poren-Volumen pórů (%) (%) 16 2 6 6 8 1 3 3 0 0 0,001 0,01 0,1 1 10 100 Porenradius poloměr pórů (Micron) (µm) 0 0 0,001 0,01 0,1 1 10 100 Porenradius poloměr pórů (Micron) (µm) Pórovitost a rozdělení poloměru pórů u cementem pojených stavebních hmot se stanovuje pomocí rtuťové tlakové porozimetrie. Rozlišovány jsou póry vzniklé zhutněním (> 0,1 mm) a kapilární póry (> 0,01 mm), jakož i smršťovací póry (< 0,01 mm) a gelové póry (< 0,00003 mm). Zatímco smršťovací a gelové póry neumožňují transport látek, póry vzniklé zhutněním a kapilární póry jsou u cementem pojených hmot průchozí pro škodlivé látky. Platí: čím vyšší je podíl pórů vzniklých zhutněním a kapilárních pórů, tím nižší je odolnost systému vůči hydrolýze a jeho chemická odolnost.
Modrá znamená kvalitu Hydratace cementu prochází různými minerálními fázemi. Na základě jeho celkového chemické složení způsobují tyto fáze různá zbarvení ochranného systému. Zejména pro systém MC-RIM PW typické modro/zelené zbarvení je známkou kvality a postupně viditelně mizí díky působení kyslíku a oxidu uhličitého. Konečným výsledkem je velmi světlý povrch ochranného systému. Doba této barevné přeměny je závislá na příslušných místních a atmosférických podmínkách. 8 / 9
MC-RIM PW Systém Perfektní kompletní řešení Systém MC-RIM PW tvoří pět složek. Základem je protikorozní ochrana výztuže MC-RIM PW-CP, adhezní můstek MC-RIM PW-BC jakož i náhrada betonu MC-RIM PW 20. reprofilace lokálních poruch MC-RIM PW-CP, MC-RIM PW-BC, MC-RIM PW 20 (ruční aplikace) finální ochranná vrstva MC-RIM PW 10 (strojní aplikace) vyhlazení nebo kapkovitá struktura Posledními složkami tohoto systému jsou výkonné trvalé ochranné systémy MC-RIM PW 10 a MC-RIM PW 30. Od kapkovité struktury na stropech až po velmi hladké povrchy na stěnách - MC-RIM PW 10 umožňuje vše. I při aplikaci a úpravě povrchů MC-RIM PW 30 v oblasti podlah nejsme svázáni žádnými omezeními. Chcete systém nanášet ručně nebo strojně pomocí šnekových čerpadel, chcete provádět úpravu povrchů pomocí tradiční hladicí techniky nebo použít kotoučové příp. lopatové hladičky: Je to Vaše volba - pro perfektní a trvanlivou ochranu Vaší nádrže na pitnou vodu. uzavření větších poruch MC-RIM PW-CP, MC-RIM PW 20 (strojní aplikace) celoplošná náhrada betonu MC-RIM PW-BC, MC-RIM PW 30 (ruční aplikace)
reprofilace povrchových poruch betonu MC-RIM PW-BC, MC-RIM PW 20 (ruční aplikace) uzavření lokálních poruch MC-RIM PW-CP, MC-RIM PW-BC, MC-RIM PW 30 (ruční aplikace) finální ochranná vrstva MC-RIM PW 10 (strojní aplikace) vyhlazení 10 / 11
MC-RIM PW Dlouhodobá ochrana ploch v nádržích pitné vody díky DySC -technologii odolný vůči vyluhování a hydrolytické korozi vysoká těsnost vůči chloridům certifikován dle ČSN EN 1504-3 Informace Požadujeme poslat - poštou, faxem nebo e-mailem! Ano, chtěl bych... poslat další informace o systému MC-RIM PW.... aby jste mi zavolali!... přesvědčit se o kvalitách MC-RIM PW přímo při aplikaci! Domluvte se mnou vhodný termín. Firma: Jméno: Adresa: Telefon: Česká republika: MC-Bauchemie s.r.o. Průmyslová zóna - sever Skandinávská 990 267 53 Žebrák E-mail: Telefon: +420 311 545 155 Fax: +420 311 537 118 info@mc-bauchemie.cz www.mc-bauchemie.cz pt.mc-bauchemie.cz Slovenská republika: MC-Bauchemie s.r.o. Na Pántoch 10 831 06 Bratislava Telefon: +421 244 442 195 Fax: +421 244 441 348 protection.technologies@mc-bauchemie.sk www.mc-bauchemie.sk akut 100770 DE