Technické podmínky dodací č. 2/2014 - PREFA Grygov a.s. Železobetonové rámové prefabrikáty Pro konstrukce železničních propustků Technické podmínky vydává: Organizace Jméno Razítko, podpis Datum PREFA Grygov a.s. V Podlesí 258 78373 Grygov IČ: 45192723 p. Jiří Veverka 602 793 342 výrobní ředitel Ing. Jiří Štróbl ředitel společnosti Přípustnost použití tohoto výrobku v železničních drahách ve vlastnictví ČR, se kterými má právo hospodařit Správa železniční dopravní cesty, státní organizace, schvaluje: Správa železniční dopravní cesty, státní organizace Dlážděná 1003/7 110 00 Praha 1, Nové Město Ing. Jiří Kozák ředitel Odboru traťového hospodářství
Technické podmínky dodací platí ode dne: 01. 11. 2014 ZÁZNAM O ZMĚNÁCH TPD 2/2014 PREFA Grygov a.s. Číslo změny Účinnost od Opravil dne Opravil podpis Poznámka - 2/20 -
1 Všeobecně 1.1 Obecné informace Technické podmínky dodací č. 2/2014 PREFA Grygov a.s. uzavřené mezi Správou železniční dopravní cesty, státní organizace, a dodavatelskou firmou PREFA Grygov a.s. platí pro výrobu a použití železobetonových prefabrikátů (dále jen prefabrikátů ) určených pro stavby objektů na tratích železničních drah České republiky s právem hospodaření Správy železniční dopravní cesty, státní organizace (dále jen propustků ). Tyto technické podmínky dodací jsou závaznou technickou specifikací budoucích kupních smluv na dodávky výrobků výsledně určených k použití pro železniční dráhy ve vlastnictví ČR, se kterými má právo hospodařit Správa železniční dopravní cesty, státní organizace. Výrobek společnosti PREFA Grygov a.s. RŽP-T (Rámová Železniční Propust Těžká) vychází z produktové řady rámových propustí IZM PERFECT. 1.2 Technické podmínky dodací platí pro dodávku: Prefabrikátů o světlé šířce otvoru 1000 mm až 2000 mm a světlé výšce otvoru 1000 mm až 2500 mm včetně koncových prefabrikátů s integrovanými svahovými křídly pro ukončení líce propustků paralelně s rovinou svahu železničního tělesa (dále jen šikmé ukončení ). Prefabrikáty převádějí železniční trať přes překážku, kterou bývá zpravidla stálý nebo občasný vodní tok, ale i jiné typy překážek (kabelový kolektor, migrační zóna pro živočichy apod.). 1.3 Základní popis prefabrikátů a jejich spojů Železobetonové prefabrikáty jsou železobetonové prvky čtvercového nebo obdélníkového tvaru. Ve stěnách a v horní příčli jsou zabudovány typové závěsy DEHA, umožňující manipulaci při nakládce, vykládce a montáži. Čela prefabrikátů jsou opatřena z jedné strany drážkou a z druhé perem. Pryžová těsnění spojů prefabrikátů plně vyhovují tlaku vodního sloupce minimální výšky 5,0 m (50 kpa). Těsnost spojů zajištuje pryžové těsnění SBR (styrol-butadien-kaučuk), osazené na dříku rámové propusti ve vymezené pozici a je přilepeno z důvodu bezpečné montáže. Na stavby SŽDC s.o. jsou vždy dodávány prefabrikáty s osazeným těsněním. 2 Technické požadavky 2.1 Názvy a označování výrobků Výrobky jsou jednoznačně identifikovány názvem a odvozenou obchodní značkou a rozměrem otvoru (sv. šířka x sv. výška / délka). Příklad označení: NÁZEV ZNAČKA Rámová železniční propust těžká RŽP-T 2000x2500/2000 Značení jednotlivých výrobků se provádí nalepením štítku, který odpovídá ČSN EN 14844+A2 Každý dílec musí být označen, značení musí obsahovat následující údaje: a) identifikační číslo certifikačního orgánu b) název a adresa výrobce c) číslo ES certifikátu d) odkaz na předmětnou EN e) popis určení výrobku f) třída betonu a třída vlivu prostředí g) typové označení výztuže prefabrikátu h) datum výroby i) značku vyjadřující typ a rozměr výrobku (viz výše) - 3/20 -
2.2 Rozměry produktové řady a tolerance 2.2.1 Rozměry prvku Značka a její význam jednotka W vnitřní šířka mm H vnitřní výška mm L délka prvku (od konce ozubu po začátek drážky) mm tr tloušťka stropní nebo podlahové desky mm tw tloušťka stěny mm e, f rozměry zkosení mm P pravoúhlost dílce mm Příklad značení výrobku: Označení výrobku RŽP-T 2000x2500/2000 L mm 500-2000 W mm max. 2000 H mm max. 2500 tr mm tw mm e mm f mm hmotnost kg 200 200 200 200 max. 10100 2.2.2 Výrobní tolerance Mezní povolené tolerance rozměrů výrobku: Označení Povolené rozměrové odchylky v mm výrobku L W H tr tw styky P RŽP-T ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 10 ± 5 ± 10 Pozn.: Pravoúhlost dílce P se vyhodnocuje změřením dvou úhlopříček uvnitř dílce. Velikost povolené odchylky úhlopříček nesmí přesáhnout 10 mm. - 4/20 -
Rozměrová řada výrobků: VÝŠKA (mm) ŠÍŘKA (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 1000 x x x x x x x x x x x 1100 x x x x x x x x x x x 1200 x x x x x x x x x x x 1300 x x x x x x x x x x x 1400 x x x x x x x x x x x 1500 x x x x x x x x x x x 1600 x x x x x x x x x x x 1700 x x x x x x x x x x x 1800 x x x x x x x x x x x 1900 x x x x x x x x x x x 2000 x x x x x x x x x x x 2100 x x x x x x x x x x x 2200 x x x x x x x x x x x 2300 x x x x x x x x x x x 2400 x x x x x x x x x x x 2500 x x x x x x x x x x x Délka výrobků: 500, 1000, 1500 a 2000 mm Tloušťka stěn: 200 mm Zkosení vnitřních rohů 200x200 mm Pro tzv. šikmé ukončení objektu ve sklonu s rovinou svahu železničního tělesa lze dodat koncový prefabrikát se šikmým seříznutím dle konkrétního projektu. Prefabrikát je dodáván s ošetřenou spárou řezu a s vlepenou výztuží pro kotvení říms. Na tento prefabrikát se na stavbě dobetonuje monolitická římsa na seříznuté stěny a na horní příčel. 2.3 Kvalita a vlastnosti materiálů 2.3.1 Beton K výrobě betonu lze použít pouze materiály (cement, kamenivo, voda, přísady), které vyhovují příslušným normám ČSN, uvedeným v těchto TPD a jsou ověřeny průkazními zkouškami. Železobetonové prefabrikáty jsou vyráběny ze samozhutnitelného vodonepropustného betonu třídy C, pro stupně vlivu prostředí dle ČSN EN 206 Beton - Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda (dále jen ČSN EN 206) dle konkrétní objednávky. Vyrobený beton splňuje kritéria požadovaných vlastností betonu, použitého k výrobě výše jmenovaných výrobků. Beton musí odpovídat též požadavkům TKP státních drah, kapitola 17, třetí aktualizované vydání, změna 8 (dále TKP 17 SD v platném znění). - 5/20 -
Tabulka tříd betonů dle rozměrů prefabrikátů řady RŽP-T: SVĚTLÁ VÝŠKA OTVORU RÁMU 2500 2400 2300 2200 C45/55 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 C40/50 TPD 2/2014 PREFA Grygov a.s. C50/60 C45/55 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 SVĚTLÁ ŠÍŘKA OTVORU RÁMU Pozn.: při požadavku na stupeň vlivu prostředí XD3 je nutno s ohledem na minimální krytí výztuže uvažovat s třídou betonu min. C45/55. 2.3.2 Výztuž Výztuž dílců je zhotovena dle výrobní dokumentace. Pro výrobu je použita betonářská ocel jakosti B500B (10 505), která je svařena a svázána tak, aby byl zajištěn profil a rozteč armovacího koše. Typy armokošů dle rozměrů prefabrikátů viz odst. 3.1.6. Betonářská výztuž musí odpovídat požadavkům TKP SD kapitola 18, třetí aktualizované vydání (dále jen TKP 18 SD v platném znění). 2.4 Kvalita, provedení a vzhled výrobku 2.4.1 Beton Povrch betonu musí splňovat požadavky TKP 18 SD v platném znění, příloha 4 a to pro třídu pohledového betonu PB3. Funkční povrchy průřezů spojů musí být zbaveny nerovností, které by bránily trvanlivému vodotěsnému spojení. Vlasové trhlinky na povrchu s bohatým obsahem cementu, trhlinky způsobené smršťováním nebo teplotními změnami, s max. šířkou 0,15 mm jsou přípustné. Menší vady nebo povrchové nepravidelnosti jsou přípustné, ale omezují se na 15 mm v průměru a 5 mm do hloubky. Tvoření puchýřů s hloubkou do 3mm se nepovažuje za nedostatek homogenity. Po případných konečných úpravách musí stavební dílec vyhovět všem požadavkům ČSN EN 1916. Na základě požadavku odběratele mohou být navíc prefabrikáty opatřeny nátěrem předepsaných vlastností. 2.4.2 Krytí výztuže Minimální tloušťka krycí vrstvy betonu cmin je 40 mm, nominální cnom je 45 mm. Tolerance krytí výztuže je ± 5 mm. 2.4.3 Odolnost betonu vůči průsakům vody Beton prefabrikátů je odolný vůči průsakům vody dle TKP SD, beton splňuje odolnost proti průsaku vody max. 20 mm. Zkouška se provádí dle ČSN EN 12 390-8. - 6/20 -
2.4.4 Mrazuvzdornost betonu TPD 2/2014 PREFA Grygov a.s. Beton prefabrikátů je odolný vůči účinkům mrazu a chemickým rozmrazovacím látkám dle ČSN 73 1326. Tato norma kombinuje působení mrazu a chemických rozmrazovacích látek a působí tedy více destruktivně na beton než samotné působení mrazu dle ČSN 73 1322. Beton musí vyhovovat při průkazních zkouškách A/150/600 (C/115/600) (metoda/počet cyklů/odpad [g/m 2 ]), při kontrolních zkouškách A/100/1000 (C/75/1000). 2.4.5 Agresivní prostředí Beton prefabrikátů je charakterem svého složení a svými vlastnostmi odolný: chemickému působení zeminy a podzemní vody stupně XA1 dle ČSN EN 206. Pokud množství SO4 2- nebo uhličitá agresivita CO2 vyvolá stupeň vlivu prostředí XA2 nebo XA3 - jsou pro výrobu betonu použity příměsi a cementy dle ČSN EN 206. V případě působení mrazu a rozmrazování (mrazové cykly) s rozmrazovacími prostředky nebo bez nich stupně XF1 až XF4 dle ČSN EN 206 působení karbonatace stupně XC1 až XC4 dle ČSN EN 206 působení chloridů (ne z mořské vody) stupně XD1 až XD3 dle ČSN EN 206 2.4.6 Funkce těsnění spojů - tlak vodního sloupce Prefabrikáty (včetně těsnění v místech spojů prefabrikátů) jsou vodotěsné při zkušebním tlaku 50 kpa. Zkouška se provádí dle ČSN EN 1917. - 7/20 -
2.5 Produktová řada V tabulce níže uvádíme přehled celé produktové řady prefabrikátů s označením RŽP-T. Pozn.: Délku prefabrikátů specifikuje projektant v konkrétním projektu. 2500 RŽP-T 1000x2500 RŽP-T 1100x2500 RŽP-T 1200x2500 RŽP-T 1300x2500 RŽP-T 1400x2500 RŽP-T 1500x2500 RŽP-T 1600x2500 RŽP-T 1700x2500 RŽP-T 1800x2500 RŽP-T 1900x2500 RŽP-T 2000x2500 2400 RŽP-T 1000x2400 RŽP-T 1100x2400 RŽP-T 1200x2400 RŽP-T 1300x2400 RŽP-T 1400x2400 RŽP-T 1500x2400 RŽP-T 1600x2400 RŽP-T 1700x2400 RŽP-T 1800x2400 RŽP-T 1900x2400 RŽP-T 2000x2400 2300 RŽP-T 1000x2300 RŽP-T 1100x2300 RŽP-T 1200x2300 RŽP-T 1300x2300 RŽP-T 1400x2300 RŽP-T 1500x2300 RŽP-T 1600x2300 RŽP-T 1700x2300 RŽP-T 1800x2300 RŽP-T 1900x2300 RŽP-T 2000x2300 2200 RŽP-T 1000x2200 RŽP-T 1100x2200 RŽP-T 1200x2200 RŽP-T 1300x2200 RŽP-T 1400x2200 RŽP-T 1500x2200 RŽP-T 1600x2200 RŽP-T 1700x2200 RŽP-T 1800x2200 RŽP-T 1900x2200 RŽP-T 2000x2200 2100 RŽP-T 1000x2100 RŽP-T 1100x2100 RŽP-T 1200x2100 RŽP-T 1300x2100 RŽP-T 1400x2100 RŽP-T 1500x2100 RŽP-T 1600x2100 RŽP-T 1700x2100 RŽP-T 1800x2100 RŽP-T 1900x2100 RŽP-T 2000x2100 2000 RŽP-T 1000x2000 RŽP-T 1100x2000 RŽP-T 1200x2000 RŽP-T 1300x2000 RŽP-T 1400x2000 RŽP-T 1500x2000 RŽP-T 1600x2000 RŽP-T 1700x2000 RŽP-T 1800x2000 RŽP-T 1900x2000 RŽP-T 2000x2000 1900 RŽP-T 1000x1900 RŽP-T 1100x1900 RŽP-T 1200x1900 RŽP-T 1300x1900 RŽP-T 1400x1900 RŽP-T 1500x1900 RŽP-T 1600x1900 RŽP-T 1700x1900 RŽP-T 1800x1900 RŽP-T 1900x1900 RŽP-T 2000x1900 1800 RŽP-T 1000x1800 RŽP-T 1100x1800 RŽP-T 1200x1800 RŽP-T 1300x1800 RŽP-T 1400x1800 RŽP-T 1500x1800 RŽP-T 1600x1800 RŽP-T 1700x1800 RŽP-T 1800x1800 RŽP-T 1900x1800 RŽP-T 2000x1800 1700 RŽP-T 1000x1700 RŽP-T 1100x1700 RŽP-T 1200x1700 RŽP-T 1300x1700 RŽP-T 1400x1700 RŽP-T 1500x1700 RŽP-T 1600x1700 RŽP-T 1700x1700 RŽP-T 1800x1700 RŽP-T 1900x1700 RŽP-T 2000x1700 1600 RŽP-T 1000x1600 RŽP-T 1100x1600 RŽP-T 1200x1600 RŽP-T 1300x1600 RŽP-T 1400x1600 RŽP-T 1500x1600 RŽP-T 1600x1600 RŽP-T 1700x1600 RŽP-T 1800x1600 RŽP-T 1900x1600 RŽP-T 2000x1600 1500 RŽP-T 1000x1500 RŽP-T 1100x1500 RŽP-T 1200x1500 RŽP-T 1300x1500 RŽP-T 1400x1500 RŽP-T 1500x1500 RŽP-T 1600x1500 RŽP-T 1700x1500 RŽP-T 1800x1500 RŽP-T 1900x1500 RŽP-T 2000x1500 1400 RŽP-T 1000x1400 RŽP-T 1100x1400 RŽP-T 1200x1400 RŽP-T 1300x1400 RŽP-T 1400x1400 RŽP-T 1500x1400 RŽP-T 1600x1400 RŽP-T 1700x1400 RŽP-T 1800x1400 RŽP-T 1900x1400 RŽP-T 2000x1400 1300 RŽP-T 1000x1300 RŽP-T 1100x1300 RŽP-T 1200x1300 RŽP-T 1300x1300 RŽP-T 1400x1300 RŽP-T 1500x1300 RŽP-T 1600x1300 RŽP-T 1700x1300 RŽP-T 1800x1300 RŽP-T 1900x1300 RŽP-T 2000x1300 1200 RŽP-T 1000x1200 RŽP-T 1100x1200 RŽP-T 1200x1200 RŽP-T 1300x1200 RŽP-T 1400x1200 RŽP-T 1500x1200 RŽP-T 1600x1200 RŽP-T 1700x1200 RŽP-T 1800x1200 RŽP-T 1900x1200 RŽP-T 2000x1200 1100 RŽP-T 1000x1100 RŽP-T 1100x1100 RŽP-T 1200x1100 RŽP-T 1300x1100 RŽP-T 1400x1100 RŽP-T 1500x1100 RŽP-T 1600x1100 RŽP-T 1700x1100 RŽP-T 1800x1100 RŽP-T 1900x1100 RŽP-T 2000x1100 1000 RŽP-T 1000x1000 RŽP-T 1100x1000 RŽP-T 1200x1000 RŽP-T 1300x1000 RŽP-T 1400x1000 RŽP-T 1500x1000 RŽP-T 1600x1000 RŽP-T 1700x1000 RŽP-T 1800x1000 RŽP-T 1900x1000 RŽP-T 2000x1000 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 SVĚTLÁ ŠÍŘKA OTVORU RÁMU (mm) SVĚTLÁ VÝŠKA OTVORU RÁMU (mm) - 8/20 -
3 Statika prefabrikátů 3.1.1 Obecně Statický výpočet byl proveden za předpokladu, že prefabrikáty budou používány jako nosné konstrukce železničních propustků v České republice v souladu s platnými normami a drážními předpisy zejména se jedná o ČSN 73 6201/2008, SŽDC S4 a S3, ČSN EN 1991-2, ČSN EN 1990, ČSN EN 206, ČSN EN 1992-2, MVL 649. V případě použití posouzených prefabrikátů v rozporu s uvedenými předpisy pozbývá statický výpočet platnosti. Prefabrikáty byly posouzeny na účinky zatížení modelů zatížení LM-71 s klasifikačním součinitelem 1,21 a SW/2 dle ČSN EN 1991-2. Aplikace zatížení byla provedena v souladu s pravidly uvedenými v ČSN EN 1990. 3.1.2 Založení prefabrikátů O způsobu založení rozhodne projektant dle konkrétních podmínek. Založení musí být navrženo tak, aby byly splněny požadavky pro splnění I.MS a II.MS v rozsahu dle platných návrhových norem a předpisů SŽDC. 3.1.3 Zásypový materiál a hutnění Parametry hutnění zásypu prefabrikátů a požadavky na typ a kvalitu zásypové zeminy jsou dány předpisem SŽDC S4. Statický výpočet prokázal, že prefabrikáty vyhovují pro všechny zeminy, které jsou dle uvedeného předpisu vhodné do násypu a také bylo prokázáno, že prefabrikáty vyhovují pro všechny stupně hutnění (tj. pro všechny výsledné hodnoty Edef02 na pláni tělesa železničního spodku) požadované uvedeným předpisem. V případě výšky přesypávky odpovídající samotnému kolejovému loži je požadováno provedení první zásypové vrstvy v tl. 100 mm z jemnější frakce 16/32, aby hrubá frakce kolejového lože nebyla přímo v kontaktu s horním povrchem prefabrikátu. 3.1.4 Výška přesypávky Výškou přesypávky se rozumí nejmenší svislá vzdálenost mezi horním povrchem horní příčle rámového propustku a dolní (ložnou) plochou železničního pražce (nebo úrovní zemní pláně pod konstrukčními vrstvami vozovky v případě nákladových ramp ve stanicích apod.). Pro prefabrikáty je bez dalšího posouzení povolena výška přesypávky 0,4 m až 6,0 m. Pro vyšší přesypávky je nutno provést individuální posouzení. Pro výšku přesypávky menší než 400 mm je nutno dodržet opatření stanovené v odstavci 3.1.3. 3.1.5 Specifika pro přípravu a výstavbu železničních rámových propustků Železniční rámové propustky jsou mostními objekty a pro jejich výstavbu je vždy třeba připravit projektovou dokumentaci v rozsahu specifikovaném v předpisu Směrnice generálního ředitele č.11/2006 (Změna č.1 na základě vydané vyhlášky č.146/2008 Sb. o rozsahu a obsahu projektové dokumentace dopravních staveb). 3.1.6 Výztuž prefabrikátů Podrobná specifikace výztuže všech prefabrikátů z celé produktové řady je obsažena ve statickém posouzení, které je přílohou těchto TPD. Zde je uvedena přehledná tabulka typové řady výztuže prefabrikátů, která je v prefabrikátech navržena v ekonomicky i výrobně přijatelné škále. Každý typ výztuže je označen limitními rozměry, pro které jej lze použít (pro kterýkoliv menší rozměr, tj. menší světlou šířku, nebo menší světlou výšku, případně obojí zároveň, je daný typ výztuže vyhovující). Značení typu výztuže je AR-WxH. Rozměry W a H v názvu typu výztuže specifikují maximální rozměry světlé šířky a výšky otvoru prefabrikátu. - 9/20 -
Tabulka typové řady výztuže prefabrikátů SVĚTLÁ VÝŠKA OTVORU RÁMU (mm) 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 1000 AR-1000x1000 AR-1000x1300 AR-1000x1700 AR-1000x2100 AR-1000x2500 1100 1200 AR-1200x1000 AR-1200x1300 AR-1200x1700 AR-1200x2100 AR-1200x2500 1300 1400 AR-1400x1000 AR-1400x1300 AR-1400x1700 AR-1400x2100 AR-1400x2500 1500 1600 AR-1600x1000 AR-1600x1300 AR-1600x1700 AR-1600x2100 AR-1600x2500 1700 1800 AR-1800x1000 AR-1800x1300 AR-1800x1700 AR-1800x2100 AR-1800x2500 1900 2000 AR-2000x1000 AR-2000x1300 AR-2000x1700 AR-2000x2100 AR-2000x2500 SVĚTLÁ ŠÍŘKA OTVORU RÁMU (mm) - 10/20 -
3.1.7 Zatížitelnost prefabrikátů, přípustné zatížení Všechny prefabrikáty byly staticky posouzeny a vyhovují železničnímu zatížení dopravou schématy LM-71 a SW/2. Klasifikační součinitel pro model zatížení LM-71: α = 1,21 Dynamický součinitel pro I.MS Φ3 a pro MS únavy Φ2. Tabulka hodnot zatížitelnosti prefabrikátů dle typů výztuže je uvedena níže spolu s obrázkem, na kterém jsou vyznačeny posuzované řezy. Hodnoty zatížitelnosti Z UIC s rozhodujícím typem posudku 2500 1,40 1,46 1,23 1,46 1,39 1,35 2400 omezení interakce smy ku interakce smy ku smy k 2300 napětí a ohybu a ohy bu omezení napětí omezení napětí 2200 ŘEZ 5 ŘEZ 5 ŘEZ 5 ŘEZ 2 ŘEZ 4 ŘEZ 4 SVĚTLÁ VÝŠKA OTVORU RÁMU 2100 1,21 1,32 1,20 1,73 1,42 1,36 2000 smy k smyk smy k smy k omezení napětí interakce smyku 1900 a ohy bu 1800 ŘEZ 7 ŘEZ 7 ŘEZ 6 ŘEZ 5 ŘEZ 4 ŘEZ 1 1700 1,44 1,23 1,45 1,7 1,47 1,40 1600 smy k smyk smy k interakce smy ku omezení napětí omezení napětí 1500 a ohy bu 1400 ŘEZ 7 ŘEZ 7 ŘEZ 6 ŘEZ 6 ŘEZ 4 ŘEZ 4 1300 1,37 1,20 1,65 1,39 1,57 1,45 1200 smy k smyk interakce smy ku smy k interakce smyku interakce smyku 1100 ŘEZ 2 ŘEZ 2 a ohy bu ŘEZ 7 ŘEZ 2 a ohy bu ŘEZ 1 a ohy bu ŘEZ 1 1000 1,59 1,24 1,23 1,62 1,70 1,50 smy k smyk smy k interakce smy ku interakce smyku interakce smyku ŘEZ 2 ŘEZ 2 ŘEZ 7 a ohy bu ŘEZ 6 a ohy bu ŘEZ 4 a ohy bu ŘEZ 6 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 SVĚTLÁ ŠÍŘKA OTVORU RÁMU Posuzované řezy: - 11/20 -
3.2 Životnost výrobku Výše jmenované výrobky jsou navrženy na požadovanou životnost 100 let, při respektování všech výrobcem daných doporučení pro skladování, montáž a použití výrobků. 4 Zkoušení 4.1 Počáteční zkouška typu (PZT) Počáteční zkouška typu se provádí za účelem prokázání shody stavebního dílce s požadavky ČSN EN 1916. PZT spočívá v odebrání vzorků, které se podrobují odpovídajícím zkouškám. PZT se musí provádět: - při zahájení výroby nového prvku - pokud dojde k podstatné změně v konstrukci, druhu materiálu nebo výrobního postupu 4.2 Kontrola kvality výrobcem Veškerá kontrola vstupní, mezioperační a výstupní je prováděna dle Kontrolního a zkušebního plánu (KZP) výrobce, který vychází ze zásad uvedených v ČSN EN 1916, ČSN EN 206, ČSN EN ISO 9001. KZP předpisuje druhy kontrol a zkoušek a stanovuje jejich četnost. 4.3 Kontrola vstupní a mezioperační Při vstupní kontrole se u materiálů vstupujících do výroby kontrolují: dodací list výrobce, druh a množství jakost vizuální kontrola znečištění, vlhkosti (kamenivo), teplota (cement), deformace (výztuž) pro případ dodatečných zkoušek se odebírá vzorek cementu a přísad v souladu s příslušnými ČSN, EN se provádí vyhodnocení dodaných atestů U mezioperační kontroly (kontrola při výrobě) jsou kontrolovány jednotlivé uzlové operace výroby výrobků. Jsou to například stav sestavení a namazání formovacího zařízení, osazení výztuže, parametry čerstvého betonu, vlastní vytváření apod. 4.4 Kontrola výstupní Před expedicí výrobků se provádí výstupní kontrola (přejímka), při které se kontroluje: vzhled a tvar výrobku rozměry a dovolené odchylky. Pro rozměrovou přejímku může být s odběratelem dohodnut přejímací plán, který je součástí kupní smlouvy. kvalita betonu na základě protokolu o zkoušce (výstupní kvalita betonu je dokladována protokolem z akreditované zkušební laboratoře) 4.5 Ověřování kvality odběratelem Požaduje-li odběratel účast na přejímce v závodě, je povinností výrobce mu tuto účast umožnit a sdělit datum přejímky. Po ukončení přepravy výrobků k odběrateli je prováděna odběratelem přejímka zásilky a to na místě vyskladnění. Kontroluje se, zda jsou v souladu údaje v dodacím listu se skutečností, tzn. druh výrobku, rozměr výrobku, počet kusů a poškození výrobků způsobené dopravou. Při podezření na nekvalitní dodávku je odběratel oprávněn nechat provést rozhodčí zkoušky v potřebném rozsahu. Rozhodčí zkoušky provede akreditovaná zkušebna nebo zkušebna, na níž se partneři dohodnou. Náklady na tyto zkoušky jdou k tíži toho, v jehož neprospěch zní výsledek zkoušky. - 12/20 -
5 Objednávka a dodávka 5.1 Objednávání a dodávání Při objednání prvků je nutno uvést přesný název, značku, počet kusů, třídu vlivu prostředí, termín dodávky, termín zavedení provozu na prefabrikátech (to je možné až po 28 dnech zrání betonu), místo určení a způsob dopravy. Adresy, kde je možno uvedené výrobky objednat, jsou uvedeny v obchodních materiálech PREFA Grygov a.s. (katalog výrobků, ceník, www stránky). Dodávka výrobků musí být kompletní a musí odpovídat těmto TPD a dohodnutým změnám stanoveným v kupní smlouvě, uzavřené mezi dodavatelem a odběratelem. 5.2 Dokladování K dodávce je přiloženo prohlášení o vlastnostech dle Nařízení o stavebních výrobcích (CPR) - č. 305/2011 a to v souladu se zákonem č. 22/1997 Sb. a NV 190/2005 Sb. a protokol o zkoušce betonu (pevnost, max. průsak) Na žádost zákazníka jsou poskytnuty další doklady jako jsou Protokol o zkoušce typu výrobku, výsledky kontrolních zkoušek materiálů apod. Výrobek je opatřen štítkem s údaji uvedenými v kapitole 2.1. 6 Podmínky pro používání 6.1 Doprava Výrobky se dopravují železničními a silničními dopravními prostředky. Prefabrikáty se ukládají na dopravní prostředek na dva příčné trámy. Prefabrikáty musí být zajištěny klíny tak, aby nedošlo k jejich posunutí nebo odvalení. Nakládání a zabezpečování prefabrikátů při silniční a železniční přepravě se dále řídí platnými předpisy pro silniční a železniční dopravu. 6.2 Manipulace S prefabrikáty se na stavbě manipuluje pomocí lanových úvazů zavěšením prefabrikátů za typové závěsy DEHA. Pro vzájemné spojování prefabrikátů se využijí typové (DEHA) boční manipulační úchyty. Spojení proběhne pomocí kladkostroje, nebo obdobné techniky. Je nepřípustné manipulovat s prefabrikáty jiným způsobem, než je výše popsáno. S prefabrikáty je nutné manipulovat tak, aby nedocházelo k jejich nárazovému zatížení, k pádu z výšky, překlápění nebo smýkání na zemi. 6.3 Skladování Rámové propusti se ukládají a skladují na podkladních trámech na rovném a zpevněném terénu v montážní poloze, musí být zajištěny proti posunu nebo převrácení. Je nepřípustné vykládat prefabrikáty pomocí lan provlečených skrz výrobek ani jiným nepřípustným způsobem, který by mohl poškodit výrobek. Při skládce na staveništi je třeba dbát na to, aby nebyly rámové propusti poškozeny a aby nebyly v těsnících plochách znečištěné. Při dodávce výrobků mladších 28 dnů je třeba výrobky ošetřovat dle dalších pokynů výrobce, které budou předány v rámci dodávky. 6.4 Podmínky pro montáž, instalaci do stavby a údržbu 6.4.1 Požadavky na základ prefabrikátů Samotné založení z hlediska únosnosti v základové spáře navrhuje projektant dle konkrétních geologických podmínek. Založení bude provedeno dle schváleného projektu stavby. - 13/20 -
6.4.2 Požadavky na montáž a spojování prefabrikátů TPD 2/2014 PREFA Grygov a.s. Před zahájením montáže je nutné zkontrolovat geometrickou přesnost prefabrikátů, zkontrolovat, zda nevykazují deformace ve spojích, poškození či deformace pryžového integrovaného těsnění, poškození prefabrikátů aj. Takto neshodné prefabrikáty je nutné vyloučit z montážního procesu. Montáž je zahájena zpravidla usazením prefabrikátu na předem připravený základ na výtokové straně propustku (montáž od nejnižšího místa směrem ke vtokové části propustku). Při pokládce se s výrobky manipuluje pomocí manipulačních a vázacích prostředků opatřených na koncích kulovými spojkami, které se osadí na zabudované přepravní úchyty s kulovou hlavou. Pomocí nich se prefabrikát usadí v montážní poloze na místo na přichystaný podklad dle projektu. Následná montáž dalších kusů se provádí stejně s tím, že se prefabrikáty skládají za sebou a zámky do sebe se zapřením hrany proti posunutí. Před spojením jednotlivých dílů se očištěný dřík (pero) a hrdlo (drážka) protilehlého dílce namaže vhodným kluzným prostředkem. Kluzný prostředek se rukavicí nebo štětcem rovnoměrně rozetře kolem dokola a jeho množství musí být přiměřené. Spojované dílce se uloží těsně za sebe tak, aby byl dřík a hrdlo ve vzdálenosti 10-12 cm. Finální spojení obou dílců se provede pomocí soustavy řetězů a ráčnového stahováku přes vnější zabudované manipulační úchyty v těle rámové propusti. Pro redukci třecích sil při montáži se může podkladní plocha pod rámovou propustí posypat jemným pískem. Klíčové pro bezvadnou montáž je dodržet centrické vklouznutí zámku do hrdla. Takto jsou postupně ukládány všechny prefabrikáty a jako poslední se montuje vtokový prefabrikát. Při montáži se neustále kontroluje a koriguje uložení jednotlivých prefabrikátů s vynesenými měřícími body podle prováděcí dokumentace. V případě, že se nedaří provést zasunutí dvou prefabrikátů, je nutné postupovat následovně: zkontrolovat, zda pero nebo drážka není znečištěna cizími látkami (písek, zemina, beton atd.). Pokud ano, je nutné provést očištění místa spoje a obnovit vrstvu montážního maziva a opakovat proces zasunutí. pokud se nedaří provést zasunutí bez zjevných příčin i s použitím dalších (min. 2 ks) prefabrikátů dodaných na stavbu propustku, jedná se pravděpodobně o překročení povolené tolerance v drážce již zabudovaného prvku. Je nutné tento kus demontovat, nahradit jiným a zahájit proces reklamačního řízení. pokud se nedaří napojit prefabrikát opakovaně na již zabudované prefabrikáty, jedná se pravděpodobně o překročení povolené tolerance na peru prefabrikátu. Je nutné tento kus nahradit jiným a zahájit proces reklamačního řízení. pracovníci výrobního závodu po oznámení problémů se spojováním v co nejkratší době provedou kontrolu a přeměření takto vyřazeného kusu na stavbě a v oprávněném případě rozhodnou o bezplatné dodávce náhradního kusu za vyřazený 6.4.3 Izolace Vzhledem ke kvalitě betonu není u prefabrikátů vyžadována izolace proti vodě a zemní vlhkosti. Prefabrikáty se před montáží pouze opatří nátěrem Alp a Aln v místech styku se zásypovou zeminou. Izolace proti vodě a zemní vlhkosti se provádí jen na základě návrhu projektanta pro specifický druh přemostění. 6.4.4 Zpětný zásyp, zřízení násypového tělesa, ostatní podmínky Z důvodu vyloučení nepřípustných deformací konstrukce od excentricky ukládaného zásypu v rýze nebo při zřizování násypového tělesa je nutné dodržet: zásyp (násyp) provádět postupně, symetricky k podélné ose propustku zásyp (násyp) provádět po dobře hutnitelných vrstvách tloušťky cca 150 300 mm, podle druhu zásypového materiálu a podle účinnosti hutnícího stroje každou vrstvu důkladně zhutnit vhodnou hutnící technikou vyloučit dynamické účinky od pohyblivého zatížení, popř. nárazy, přenášející se na prefabrikáty těsně nad horní příčlí je třeba hutnění provádět šetrně, bez vibrací, tak aby nedošlo k poškození konstrukce přejíždění vozidel nákladní dopravy v případě vrstvy přesypávky menší než 1,0 m není dovoleno. U vyšších vrstev je max. povolená pojezdová rychlost stavebních mechanismů 5 km/hod. není dovoleno zatěžovat prefabrikáty soustředěnými břemeny. Zásypový materiál, ukládaný do bezprostředního okolí propustku musí být nenamrzavý. Zásadně nesmí být užita zemina, jejíž mez tekutosti má hodnotu vyšší než 60 %, všechny konstrukce a její dílčí části musí být obsypány materiálem, u kterého jsou vyloučena zrna velikosti nad 63 mm. Jako velmi vhodné zeminy lze použít pro zásyp hlinitý písek, písek se štěrkem, hlinitý písek se štěrkem, písčitý štěrk, hlinitopísčitý štěrk, štěrk s příměsí hlinitého písku. Nevhodné až málo vhodné horniny jsou jíl, písčitý jíl, jílovitý hlína, jílovitá hlína písčitý, hlína, prachovitá hlína, písčitý hlíny, prachovitý písek, jílovitý písek. V zásypu se nesmí tvořit duté prostory a musí se vyloučit všechny hmoty, které by mohly vést ke tvorbě dutin. Nesmějí - 14/20 -
se ukládat zmrzlé, deštěm nebo sněhem promočené horniny. Pro zajištění drenážní funkce je třeba použít v šířce 500 mm od konstrukce pro zásyp písek či drť. 6.5 Omezení pro použití hutnících mechanismů pro výšku přesypávky do výšky 500 mm nad horní příčel prefabrikátu a po bocích použít vibrační desku o hmotnosti do 100 kg pro výšku přesypávky 500 mm a 1,5 m nad horní příčel prefabrikátu lze použít lehký vibrační válec o hmotnosti do 7 t pro výšku přesypávky 1,5 m je hutnění omezeno na středně těžké vibrační válce s hmotností do 10 t 6.6 Podmínky pro opravy Zákonná lhůta pro odstranění vad zboží je 30 dní od data uplatnění reklamace kupujícím. Pro provedení opravy musí být zajištěny odpovídající podmínky. 6.7 Podmínky likvidace Prefabrikáty budou likvidovány v souladu s platnou legislativou a dotčenými předpisy a budou respektovány požadavky investora z hlediska dodržení schválené koncepce odpadového hospodářství v konkrétním projektu řešené stavby. 7 Záruky a reklamace Reklamační řád a záruka se vztahuje na zboží a služby zakoupené u společnosti PREFA Grygov a.s. Záruka platí tehdy, pokud kupující i uživatel dodrží příslušná ustanovení těchto TPD a schválené technické dokumentace prováděcího projektu stavby. Právo uplatnit záruku lze na zboží s vystavenou fakturou, které vykazuje vady. Právo může uplatnit zásadně kupující předmětového zboží, na kterého byla vystavena faktura. Uplatnit reklamaci lze v záruční době. Pokud nejsou smluvně ujednány jiné záruční podmínky, platí záruční doba dle TKP SD, kapitola 1. Záruka se nevztahuje na vady: o kterých kupující věděl v době uzavření smlouvy pro které bylo toto zboží prodáno se slevou vzniklé špatnou obsluhou, neodborným zacházením, nesprávnou manipulací, uložením na nevhodné skládce, nepřiměřeným použitím, nedodržením technologických a montážních návodů nebo návodů k použití způsobené při přepravě, kterou zajišťuje kupující nebo jím pověřený přepravce vzniklé živelnými událostmi Zákazník může uplatnit reklamaci písemnou formou jedním z následujících způsobů: - poštou na adresu: PREFA Grygov a.s., V Podlesí 258, 783 73 Grygov - faxem na číslo: 585 154 271 (Grygov) - emailem: jiri.veverka@prefagrygov.cz nebo obchod@prefagrygov.cz - 15/20 -
8 Související normy a předpisy 8.1 Související normy ČSN EN ISO 9001:2009 Systémy managementu jakosti Požadavky ČSN EN 206 Beton - Specifikace, vlastnosti, výroba a shoda ČSN EN 10080 Ocel pro výztuž do betonu - Svařitelná betonářská ocel - Všeobecně ČSN EN 13 670 Provádění betonových konstrukcí ČSN EN 13 369 Společná ustanovení pro betonové prefabrikáty ČSN EN 197-1 Cement - Část 1: Složení, specifikace a kritéria shody cementů pro obecné použití ČSN EN 12 620 Kamenivo do betonu ČSN EN 934-2 Přísady do betonu, malty a injektážní malty - Část 2: Přísady do betonu - Definice, požadavky, shoda, označování a značení ČSN EN 1008 Záměsová voda do betonu - Specifikace pro odběr vzorků, zkoušení a osouzení vhodnosti vody, včetně vody získané při recyklaci v betonárně, jako záměsové vody do betonu ČSN EN 12 350-4 Zkoušení čerstvého betonu - Část 4: Stupeň zhutnitelnosti ČSN EN 12 390-3 Zkoušení ztvrdlého betonu - Část 3: Pevnost v tlaku zkušebních těles ČSN EN 12 390-8 Zkoušení ztvrdlého betonu - Část 8: Hloubka průsaku tlakovou vodou ČSN 73 1326 Stanovení odolnosti povrchu cementového betonu proti působení vody a chemických rozmrazovacích látek ČSN EN 1990 Eurokód: Zásady navrhování konstrukcí ČSN EN 1991-2 Eurokód 1: Zatížení konstrukcí Část 2: Zatížení mostů dopravou ČSN EN 1992-2 Eurokód 2: Navrhování betonových konstrukcí - Část 2: Betonové mosty - Navrhování a konstrukční zásady ČSN EN 1997-1 Eurokód 7: Navrhování geotechnických konstrukcí Část 1: Obecná pravidla ČSN 73 6201 Projektování mostních objektů ČSN EN 1917 Vstupní a revizní šachty z prostého betonu, drátkobetonu a železobetonu 8.2 Související předpisy Zákon č. 22/1997 Sb. O technických požadavcích na výrobky a související předpisy Zákon č. 71/2000 Sb. Změna zákona o technických požadavcích na výrobky Zákon č. 205/2002 Sb. Změna zákona o technických požadavcích na výrobky Nařízení vlády č. 190/2002 Sb. Nařízení o stavebních výrobcích (CPR) - č. 305/2011 Směrnice Rady Evropských společenství 89/106/EHS Směrnice Rady Evropských společenství 93/68/EHS MVL 649 Mostní vzorový list Železobetonové trubní propustky "Obecné technické podmínky pro železobetonové rámové prefabrikáty" "TKP staveb státních drah, třetí aktualizované vydání, změna č. 8" Směrnice SŽDC č.67 Systém péče o kvalitu v oblasti traťového hospodářství PN 06/2013 - PODNIKOVÁ NORMA PREFA Grygov a.s. Předpis SŽDC S4 Železniční spodek SŽDC (ČD) SR 5 (S) Určování zatížitelnosti železničních mostů 9 Výkresová dokumentace Pro výrobky vyjmenované v odstavci 2.5 je vypracována výkresová dokumentace, tvořená výkresy tvaru a výkresy výztuže. Projektantům poskytujeme bezplatně výkresy tvaru a tabulky zatížitelnosti prefabrikátů. Výkresy výztuže a statické výpočty neposkytujeme. Výkresová dokumentace není součástí těchto TPD. - 16/20 -
10 Oprávněnost k provádění staveb Naše akciová společnost, jako výrobce železobetonových prefabrikátů určených pro stavby objektů na tratích železničních drah České republiky s právem hospodaření Správy železniční dopravní cesty, státní organizace, provádí proškolení odběratelských firem. Při školení jsou firmy seznámeny se základními pravidly pro manipulaci s PREFABRIKÁTY a postupem montáže. 11 Přílohy Příloha č.1 Příloha č.2 Příloha č.3 Příloha č.4 Fotografie z aplikace prefabrikátů rozměru 2000 x 2500 / 2000 mm Vzory dokumentů kontroly a dokumentů provázejících dodávku Podklad pro zadání koncového šikmého prefabrikátu Statické posouzení železobetonových prefabrikovaných rámů typu RŽP-T dle soustavy norem ČSN EN pro použití na stavbách státních drah v ČR Příloha č.5 Výkres tvaru RŽP-T 1500 x 2000 / 2000 Příloha č.6 Výkres výztuže RŽP-T 1500 x 2000 / 2000-17/20 -
Příloha č.1 Fotografie z aplikace prefabrikátů rozměru 2000 x 2500 / 2000 mm - 18/20 -
Příloha č.2 Vzory dokumentů kontroly a dokumentů provázejících dodávku ZOJ/81/06 PREFA Grygov a.s. V Podlesí 258 783 73 Grygov TECHNOLOGICKÝ DENÍK DENNÍ KONTROLA datum: čas teplota vzduchu denně teplota v hale [ C] teplota venkovní [ C] kamenivo vizuální kontrola 1x denně čas receptura konsistence obsah vzduch u teplota betonu krycí vrstva betonu 3x denně sednutí [mm] rozlití [mm] zhutnitelnost [-] 3x denně vzduch (%) 2x denně 3x denně teplota ( C) prvek krytí výztuže dřík střed hrdlo nedestrukt.pevnost geometrické parametry při pochybnostech při pochybnostech prvek dat. výroby č. protokolu prvek dat. výroby DN ovalita výška tloušťka ovalita vložek den úhel vložek den... technolog (laborant) - 19/20 -
ZOJ/81/06 PREFA Grygov a.s. V Podlesí 258 783 73 Grygov TECHNOLOGICKÝ DENÍK OSTATNÍ KONTROLA datum: dávkování složek betonu 2/měsíc nebo při pochybnostech PC datum receptura vodotěsnost spoje kamenivo přísady ocel těsnění min. 1/rok sítový rozbor, tvarový index - 1 x ročně - první dodávka z nového zdroje - při pochybnostech vizuální kontrola každé dodávky vizuální kontrola každé dodávky při pochybnostech - pevnost - tažnost - mez kluzu při pochybnostech - tvrdost PC druh datum č. protokolu datum odběru zkouška zkušebna datum dodání druh hodnocení datum dodání profil metrová hmotnost 6 KR = 0,222 ± 6 % 6 G = 0,23 ± 6 % 8 KR = 0,42 ± 6 % AQ60 = 4,44 ± 6 % koroze deformace datum odběru zkouška zkušebna typ dat. měření IRHD - 20/20 -... technolog (laborant)