T E C H N I C K Á P Ř Í R U Č K A



Podobné dokumenty
Lisovací tvarovky pro rozvody z mědi. Lisovací profil M

Tato šroubení jsou konstrukčně i technicky identické ke standardnim šroubením RLV, DN 15.

kapitola 5 - lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS pro vodu, topení a plyn

kapitola 5 - lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS pro vodu, topení a plyn

mm. SYSTÉM KAN therm. Steel. Tradiční materiál v moderní technologii CZ 01/2017 TECHNOLOGIE ÚSPĚCHU ISO 9001

2.1 Potrubní systémy - voda, topení

Ochranná potrubní spojka

Technika vedení potrubí ocel

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G1 Sanpress Inox s SC-Contur

Kapitola 13. Systémy rozvodů EUROTIS. 186 systém rozvodů vody EUROTIS. 188 systém rozvodů plynu EUROGAS. 190 nářadí pro montáž

GAS. Technická příručka

Sanpress. Návod k použití. Rok výroby: od 01/1988 cs_cz

Kapitola 13. Systémy rozvodů EUROTIS. 186 systém rozvodů vody EUROTIS. 188 systém rozvodů plynu EUROGAS. 190 nářadí pro montáž

Regutec. Uzavírací šroubení Uzavírací radiátorové šroubení

ZAŘÍZENÍ A PŘÍSLUŠENSTVÍ - zabezpečení a těsnění UOB

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí měď/červený bronz

Regutec. Uzavírací radiátorové šroubení ENGINEERING ADVANTAGE. Regutec je uzavírací radiátorové šroubení pro teplovodní soustavy s nuceným oběhem.

Technika vedení potrubí ocel

2.5 Potrubní systémy - voda, topení

VODA CHLAZENÍ PLYN VYTÁPĚNÍ PITNÁ VODA PRŮMYSL NÁMOŘNÍ PROTIPOŽÁRNÍ

AEROFLEX a.s. POTRUBNÍ A IZOLAČNÍ SYSTÉMY

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel, labs-frei

Kapitola 5. Lisovací měděné tvarovky FRABO. 80 lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS univerzál

Kapitola 5. Lisovací měděné tvarovky FRABO. 80 lisovací měděné tvarovky FRABOPRESS univerzál

Profipress. Návod k použití. Rok výroby: od 05/1994 cs_cz

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí F1 Prestabo s SC-Contur

Technika vedení potrubí ocel

Kapitola 6. Lisovací tvarovky FRABO z uhlíkové oceli. 90 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL. 95 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL BIG SIZE

Kapitola 6. Lisovací tvarovky FRABO z uhlíkové oceli. 90 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL. 95 lisovací tvarovky FRABOPRESS - C-STEEL BIG SIZE

Obsah KAPITOLY. 1 Svařované nerezové trubky Čtyřhranné a obdélníkové svařované trubky Bezešvé trubky

Rozebíratelný výměník tepla, XG

PRUŽINOVÉ ZPĚTNÉ KLAPKY, SÉRIE 05

[ Vzduch ] Systém Logafix. [ Voda ] [ Země ] [ Buderus ] Montážní předpis. Vydání 2007 Platí od Teplo je náš živel

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. F1 Prestabo s SC-Contur

Technika vedení potrubí

Technika vedení potrubí

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí A2 Profipress G s SC-Contur

PM23 OBSAH. Katalog zubových čerpadel Obsah

Technika vedení potrubí

ŠOUPÁTKO PŘÍRUBOVÉ S MĚKKÝM TĚSNĚNÍM BRA

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G3 Sanpress s SC-Contur

KOMPENZACE DÉLKOVÝCH ZMĚN POTRUBÍ

Sanpress XL. Návod k použití. Rok výroby: od 03/1998 cs_cz

TECHNOLOGICKÉ EVOLUCE

GRIP-L POTRUBNÍ SPOJKY STRAUB. Potrubní spojky pro kovová potrubí, axiáln pevné spoje. PROVOZNÍ TLAK DO PN 16. PRÙMÌR 26,9 AŽ 606.

Ermeto Originál Ventily

Technické informace pro montáž a provoz Inoflex - zvlněná trubka z ušlechtilé oceli

Instalační sítě slouží k dopravě energie nebo odvádění odpadních látek.

je výhradním dodavatelem výrobků společnosti

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí G2 Sanpress Inox G s SC-Contur

Technika vedení potrubí PE-Xc/Al/PE/červený bronz

Pájený výměník tepla, XB

TECHNOLOGICKÉ EVOLUCE

kapitola 5 - lisovací tvarovky FRABOPRESS C-STEEL pro topné systémy

TECHNICKÝ LIST 1) Výrobek: VSUVKA PUSH - PPSU 2) Typ: IVAR.PUSH - V 3) Charakteristika použití: 1/5

Technika vedení potrubí

Potrubní systém xconnect System

KULOVÝ UZÁVĚR PŘÍRUBOVÝ SÉRIE MINI NA VODU BRA /BRA.B1.000

Ermeto Originál Trubky/Trubkové ohyby

TECHNOLOGICKÉ EVOLUCE

KULOVÝ UZÁVĚR ZÁVITOVÝ SÉRIE C3 NEREZ 2DÍLNÝ BRA.C3.622 doporučené projektové označení: IVAR.BRA.C3.622

TECHNICKÝ LIST VÍCEVRSTVÉ TRUBKY AL/PERT COMAP - MULTISKIN 2 POPIS POUŽITÍ TRUBEK AL/PERT TRUBEK COMAP MULTISKIN 2 ZÁKLADNÍ CHARAKTERISTIKY

Geberit Mapress. Montážní zásady

KLAPKA UZAVÍRACÍ 2x EXCENTRICKÁ Teplota max.: -50 C 250 C TYP L32.7 DN PN 6-25

TECHNICKÝ LIST 1) Výrobek: T-KUS PRESS 2) Typ: IVAR.PT ) Charakteristika použití:

KULOVÝ UZÁVĚR PŘÍRUBOVÝ SÉRIE 02 NA VODU NEREZ BRA

01 Instalační sítě. Roman Vavřička. ČVUT v Praze, Fakulta strojní Ústav techniky prostředí.

TECHNICKÝ LIST 1) Výrobek: PŘECHODKA PRESS závit vnější 2) Typ: IVAR.PT ) Charakteristika použití:

Technika vedení potrubí ocel

Technika vedení potrubí

eur-o-press eur-o-press Instalační systém pro topení a sanitu eur-o-press - vícevrstvé trubky pro topení a sanitu

GAS. Česká Republika. Technická příručka

POTRUBNÍ SYSTÉM PRO STLAČENÝ VZDUCH

KULOVÉ UZÁVĚRY PŘÍRUBOVÉ SÉRIE 02, B2, H2

Systém Ekoplastik průměry mm

Technika vedení potrubí červený bronz

Kompletní výrobní program

Technika vedení potrubí červený bronz

Měřící technika. Přehled MĚŘÍCÍ MÍSTA

5 PŘÍRUBOVÉ TVAROVKY, TROUBY A SPOJE

Trojcestné ventily s přírubou PN 16

AquaFast Spojky a přírubové adaptéry (příruby) Pro PE a PVC spoje

K ata l o g P R i c e L I S T

TA-COMPACT-P. Kombinované regulační a vyvažovací ventily pro malé koncové jednotky Tlakově nezávislý regulační a vyvažovací ventil

TECHNICKÝ LIST 1) Výrobek: VÍCEVRSTVÉ POTRUBÍ S IZOLAČNÍM PLÁŠTĚM 2) Typ: IVAR.ALPEX ISOL 3) Charakteristika použití: 1/6

PRŮMYSLOVÉ ARMATURY - spojky

Technika vedení potrubí ušlechtilá ocel

NÁVOD K POUŽITÍ 1) Výrobek: SYSTÉM NEREZOVÝCH VLNOVCOVÝCH TRUBEK - ZÁVITOVÝ ZPŮSOB I. 2) Typ: IVAR.

MEZIPŘÍRUBOVÁ VODOROVNÁ ZPĚTNÁ KLAPKA, SÉRIE 06 - PR

Ermeto Originál Ventily

Systémy vedení potrubí/ technika spojování potrubí. A2 Profipress G s SC-Contur

MaRweb.sk

Zpětná klapka s dvoukřídlovým diskem. Provozní tlak Class 300 DN 50 až 300 (2'' až 12'') Těleso z oceli, nerezové oceli nebo hliníkového bronzu

Technika vedení potrubí PE-Xc/Al/ PE-Xc/červený bronz/ppsu

O-kroužky. Vnitřní Zástavbové průměr Síla stěny Popis rozměry (d1) (d2) Materiál

h Přehled výrobků pro beztlaké použití PN 1

Specifikace materiálu

SYSTÉMY PRO FLEXIBILNÍ SPOJENÍ

EURO- Sluneční kolektory typ C20/C22

Transkript:

T E C H N I C K Á P Ř Í R U Č K A MAINOX LISOVANÝ POTRUBNÍ SYSTÉM Z NEREZAVĚJÍCÍ OCELI MAINSTEEL LISOVANÝ POTRUBNÍ SYSTÉM Z UHLÍKOVÉ POZINKOVANÉ OCELI Obsah: 1. Úvod 2 - Instalace 2 - Roztažnost 4 - Ohýbání 5 2. Mainox 6 - Tvarovky 6 - Potrubí 6 - Použití 6 - Nářadí 6 3. Mainsteel 7 - Tvarovky 7 - Potrubí 7 - Použití 7 - Nářadí 7 4. Nářadí 8 5. Těsnicí O-kroužky 9 1

1. ÚVOD INSTALACE Technika lisování byla vyvinuta v 60. letech ve Švédsku. Tento bezpečný, rychlý a jednoduchý způsob lisování stále více nabývá na významu a prosazuje se více a více na úkor tradičních instalačních technik jako jsou svařování, šroubování a pájení. Díky zpracování za studena je vyloučeno riziko požáru, a lisování tudíž zaručuje bezpečný pracovní postup. Potrubí ani lisovací tvarovky nemusejí být pro použití žádným způsobem předem upravovány. Ve srovnání s běžnými spojovacími technikami lze docílit výrazných časových i nákladových úspor. Dodržujte, prosím, následující kroky pro montáž lisovaných tvarovek: 1. Řežte potrubí výhradně v rovné poloze a kolmo na osu. U oceli MAINOX je nutné používat pouze speciální nástroje vhodné pro ušlechtilou ocel. 2. Odstraňte otřepy z potrubí a zkontrolujte, zda je správně vytvarován O-kroužek, zda je nepoškozen a správně sedí. 3. Označte potrubí, abyste zajistili, že během lisování nebude bez povšimnutí vysunuto nechtěně z tvarovky. 4. Zalisujte spoj pomocí vhodného lisovacího nářadí. Vždy se ujistěte, že používáte správné rozměry a profil lisovací čelisti. Spoj je hotov, když se stroj automaticky zastaví. Dbejte rovněž pokynů výrobce nářadí. 2

SNADNÁ INSTALACE Během instalace je nutné mezi dvěma sousedními tvarovkami dodržet minimální rozestup. Příslušné údaje pro MAINOX a MAINSTEEL naleznete v tabulce A. V tabulce B je uvedena potřeba minimálního prostoru pro montáž lisované tvarovky. Vychází se zde z všeobecně platných předpisů pro instalace. Tabulka A Skica B Tabulka B Rozměry (mm) a 1 d 2 a d d1 3 a c d d1 15 56 20 75 25 28 75 140 25 28 35 55 18 60 20 75 25 28 75 140 25 28 35 55 22 65 25 80 31 35 80 150 31 35 35 56 28 75 25 80 31 35 80 150 31 35 35 58 35 75 30 80 31 44 80 170 31 44 35 61 42 140 60 140 60 110 140 360 60 110 35 65 54 140 60 140 60 110 140 360 60 110 35 70 D 4 E 3

Roztažnost Potrubí podléhá změnám délky s teplotou. Menší změny délky je systém vedení schopen vyrovnat. U větších změn délky by se měl do instalace vložit kompenzátor. Pro výpočet délkové změny se použije následující vzorec: ΔL ΔL L = L x α x Δt = změna délky v mm = délka konkrétního vedení (m) Koeficient roztažnosti α MAINOX = 0,0114 mm/m MAINSTEEL = 0,0166 mm/m Δt = teplotní rozdíl V tabulkách C a D na následující straně jsou uvedeny změny délky potrubí MAINOX a MAINSTEEL pro daný teplotní rozdíl. Délku kompenzačního kusu na vyrovnání roztažení potrubí lze vypočítat pomocí vzorce: Bd = k de ΔL Bd = délka úseku v mm k = materiálová konstanta (45 pro nerez ocel a uhlíkovou ocel) de = vnější průměr použitého potrubí ΔL = délkový rozdíl k vyrovnání Diagram: Délka (Bd) kompenzačního kusu pro vyrovnání roztažnosti 54 Změna délky (ΔL) v mm Pomocí výše uvedené grafiky lze rychlým a přesným způsobem určit délku kompenzačního kusu pro vyrovnání roztažení. Příklad: U rozvodu z ušlechtilé oceli s délkou potrubí 20 m, průměru 28 mm a teplotním rozdílem 70 K by se měl délkový rozdíl roztažení vypočítat takto: ΔL = 20 0,0166 x 70 = 23,24 mm. Ze vzorce pro výpočet kompenzačního kusu pro vyrovnání roztažení potom vypadá takto: B d = 45 x (28 23,2) = 1,147 mm Ten je platný pro jednoduchý kus pro vyrovnání roztažení. Pro konstrukci ve tvaru omega lze hodnotu (B d ) snížit o 50%. 4

Ohýbání Švy potrubí MAINOX a MAINSTEEL jsou dodatečně pevné a kompaktní, a lze jej tak snadno ohýbat. Pro ohýbání lze používat běžně dostupné profesionální ohýbací nářadí. Nejmenší možný poloměr ohnutí trubky lze vypočítat podle níže uvedeného vzorce. R min = 3,5 x D R min = minimální poloměr ohnutí; D = průměr trubky Tabulka C MAINOX ušlechtilá ocel L (m) Δt (K): 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 Změna délky v mm na 1 m Tabulka D MAINSTEEL C ocel L (m) Δt (K): 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 14 16 18 20 Změna délky v mm na 1 m 5

2. MAINOX Použité ušlechtilé oceli 1.4401 a 1.4521 jsou vysoce kvalitní materiály, které zaručují nerezavějící instalaci. Sortiment tvarovek naleznete v aktuálním katalogu MAINOX. Tvarovky Systém MAINOX nabízí kompletní program lisovaných tvarovek z ušlechtilé oceli 1.4404 o rozměrech 15 mm až 108 mm. Provozní teplota: 10 až +110 C (s odpovídajícími speciálními těsnícími o-kroužky do cca +230 C). Provozní tlak: ověřený max. 16 bar (+90 C). Závity přechodů: vnitřní i vnější průměr podle EN 10226-1 ISO 7/1 Poznámky: Jako těsnění se používají materiály bez obsahu chloridu. Teflonová páska je v instalacích pitné vody nepřípustná. Příruby: PN 16 Použití: vhodné pro potrubí MAINOX i normovaná potrubí dle DIN 1755, pracovní list GW 541. Jiné použití: pouze po předchozím souhlasu společnosti Maincor Potrubí Materiál: nerezavějící ocel 1.4521 nebo 1.4401 Rozměry: 15 mm až 108 mm Délky: 1.4521: 3 m v rozměrech 15 mm 54 mm a 6 m v rozměrech 15 mm 54 mm 1.4401: 6 m v rozměrech 15 mm 108 mm Tolerance: podle DIN 17455 Rozměry a hmotnosti Průměr 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Síla stěny 1,0 1,0 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 Hmotnost / m 0,5 0,43 0,63 0,81 1,26 1,52 1,97 3,55 4,15 5,08 Všechny rozměry jsou v mm / hmotnost v kg Oblasti použití Rozvody pitné vody podle směrnic EU, DIN 50930 (část 6) se zohledněním DIN 1988 Rozvody vytápění Rozvody průmyslové vody a korozivních látek (se speciálními o-kroužky) Suché a mokré rozvody požární vody (sprinklery) podle DIN 1988 (6) Změkčená voda, směsi vody s glykolem, destilovaná voda Solární instalace s FPM o-kroužky Zpracování Pro zpracování pomocí lisovacího nářadí z nabídky Maincor (nabídka a vymezení použití uvedeny v platném katalogu): Tlakové čelisti M Kontur (KSP 3) Lisovací stroj UAP 2 (15 mm 54 mm) a UAP 4L (15 mm 108 mm) Tlakové lisovací čelisti (15 mm 35 mm) Tlakový lisovací řetězy s adaptérem (42 mm 108 mm) Další přípustní výrobci nářadí: Klauke, Novopress, Rothenberger a Rems. Nezapomeňte, že dané nářadí smí být použito pouze v kombinaci s příslušnými tlakovými čelistmi nebo řetězy. 6

3. MAINSTEEL MAINSTEEL je systém pozinkovaného ocelového potrubí a lisovacích tvarovek v rozsahu dimenzí 12 mm až 108 mm. Sortiment tvarovek naleznete v aktuálním katalogu MAINSTEEL. Tvarovky Materiál: tenkostěnná ocel s pozinkovaným povrchem Provozní teplota: 10 až +110 C (s odpovídajícími těsnícími kroužky do cca +230 C). Provozní tlak: ověřený max. 16 bar (+90 C). Příruby: PN 16 Použití: potrubí MAINSTEEL i normované trubky dle směrnic EN 10305-3 /NEN 1982 (Pozn.: síla stěny trubky musí odpovídat níže uvedeným specifikacím). Jiné použití pouze po předchozím souhlasu společnosti Maincor. Tolerance: podle DIN 17455 Závity přechodů: vnitřní i vnější průměr podle EN 10226-1 ISO 7/1 Poznámka: jako těsnění se použijí materiály bez obsahu chloridu Potrubí Rozměry: Délky: 12 mm až 108 mm 3 m v rozměrech 12 mm 28 mm 6 m v rozměrech 12 mm 108 mm Průměr 12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Tloušťka stěny 1,2 1,2 1,2 1,2 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 2,0 Tolerance ±0,12 ±0,12 ±0,12 ±0,15 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,3 ±0,3 ±0,3 ±0,4 Oblasti použití Rozvody vytápění Suché instalace stlačeného vzduchu a systémy olejového vedení (s NBR o-kroužky) Instalace tepelných čerpadel Solární instalace (s FPM o-kroužky) Chlazení v obytných a průmyslových objektech (médium musí být nutně bez obsahu kyslíku; tvarovky je nutné chránit proti korozi) Pozn: Při použití ve venkovních prostorech je nezbytné chránit materiály proti korozi. Zpracování Pro zpracování pomocí lisovacího nářadí z nabídky Maincor (nabídka a vymezení použití uvedeny v platném katalogu): Tlakové čelisti M Kontur (KSP 3) Lisovací stroj UAP 2 (15 mm 54 mm) a UAP 4L (15 mm 108 mm) Tlakové lisovací čelisti (15 mm 35 mm) Tlakový lisovací řetězy s adaptérem (42 mm 108 mm) Další přípustní výrobci nářadí: Klauke, Novopress, Rothenberger a Rems. Nezapomeňte, že dané nářadí smí být použito pouze v kombinaci s příslušnými tlakovými čelistmi nebo řetězy. 7

4. NÁŘADÍ Pro lisování systémů MAINOX a MAINSTEEL použijte výhradně povolené nářadí a nástroje. Vždy používejte lisovací nářadí a čelisti stejného typu. Všechny prostředky používané pro zpracování podléhají opotřebení, a proto je nutná jejich pravidelná údržba. Dlouhodobě bezpečnou práci s lisovacím nářadím lze zaručit pouze při dodržení předepsaných intervalů údržby a pokynů pro obsluhu lisovacího nářadí. Odlišné používání / zpracování a odlišné oblasti použití je nutné předem odsouhlasit a písemně potvrdit se zodpovědným pracovníkem společnosti Maincor. Typ nářadí 12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Novopress - - - - - - Presskid - - - - - - AFP - - - EFP 201 - - - AFP201 - - - EFP 2 - - - ECO 201 - - - ACO 201 - - - ACO 3 - - - ECI 301 Klaucke 12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 MAP 1 - - - - - - UAP 2 - - - UNP 2 - - - UAP 4 UAP 4L UAP 100 REMS 12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Mini Press - - - - - - Power-Press E - - - Power-Press 2000 - - - Power-Press ACC - - - Akku-Press - - - Akku-Press ACC - - - Rothenberger 12 15 18 22 28 35 42 54 76,1 88,9 108 Romax Pressliner - - - - - - Romax Pressliner ECO - - - Romax AC 2000 - - - tlakové čelisti tlakový řetěz - nevhodné 8

5. TĚSNICÍ O-KROUŽKY Standardní těsnící o-kroužky dodávaná v lisovacích tvarovkách MAINOX a MAINSATEEL jsou vyrobeny z EPDM, pryže vysoké kvality, s vysokou odolností proti opotřebení vlivem tlaku a teplotních rozdílů. Při použití ve speciálních aplikacích musí být těsnící o-kroužky v tvarovkách vyměněny za takové, který budou odpovídat danému účelu. Dále také viz níže uvedená vysvětlení. Materiál: EPDM Barva: černá Použití: standardní, instalace pitné vody (certifikované), destilovaná voda, průmyslová voda, glykolové směsi (chlazení Materiál: NBR Barva: červená Použití: instalace stlačeného vzduchu, olejové rozvody Materiál: FKM, FPM (Viton R) Barva: zelená Použití: solární instalace do max. 230 C Vhodnost použití pro jiné aplikace po konsultaci s odpovědným pracovníkem společnosti Maincor. 9