Energetické zhodnocení komunálního odpadu, plastů, kalů ČOV, kyselých kalů, gudrónov, gumy a biomasy
obsah Prezentace cíl společnosti Odpadní komodity a jejich složení Nakládání s komunálním odpadem Thermo-katalitická depolymerizace - princip technologie Výhody technologie Technologické součásti Materiálová bilance Přehled výstupních produktů - bioolej, Bioplyn Shrnutí činnosti společnosti
Cíl společnosti Energetické zhodnocení komunálního odpadu, plastů, gumy, kyselých kalů, kalů ČOV, gudrónov a biomasy pro výrobu palivových produktů, které mohou být používány i v kogeneračních jednotkách na výrobu elektrické energie
Odpadní komodity Název komodity Použité baterie a akumulátory Odpadní oleje spolu opotřebované pneumatiky Odpad z vícevrstvých materiálů Elektrické a elektronické zařízení Plasty (PE, PP, PS, PET, PVC) Odpady ze zářivek (Hg) Odpad z papíru Odpady ze skla stará vozidla kovové obaly Množstvo (t) 5 841 37 052 22 901 640 5 498 40 633 401 48 818 2 858 1 063 1 235
Složení komunálního odpadu
Nakládání s odpady Ukazovatel Produkce KO (kg / obyv / rok) Produkce obalů (kg / obyv / rok) Vyseparovateľnosť (kg / obyv / rok) Míra skládkování KO (%) Míra zhodnocení KO (%) Míra spalování KO (%) Situace v CR(SR) 330 90 24 76,47 15,67 7,78 Situace v EÚ 515 164 46 40,19 38,54 19,8 Nízká míra separace Vysoká míra skládkování Nízká míra využití Zdroj: Eurostat
Thermo-katalická depolimerizace
Depolimerizační technologie Podstatou principu funkce zařízení je molekulový rozklad zahřátého odpadu bez přístupu kyslíku. Vzniklá plynná fáze prochází procesem kondenzace a odlučování, jehož výsledkem jsou: Bio-olej, Bio-plyn a Biouhlík-Carbon Energetický nezávislá - vstupní suroviny používá pro vlastní provoz, přičemž vyrábí elektrickou energii která je následně distribuována do elektrické sítě.
Princip technologie Využití komunálního odpadu se uskutečňuje depolymerizací, čili rozkladem dlouhých řetězců plastových materiálů na fluidní směs nasycených uhlovodíků. Proces probíhá při normálním atmosférickém tlaku, při teplotě přibližně 420 stupňů Celsia a za přítomnosti katalyzátoru v uzavřeném oběhu bez úniku zápachu.
Princip technologie Během procesu depolymerizace jsou vyrobeny následující produkty: - Bio-olej (kapalná fáze) - Bio-plyn (plynná fáze) - Biouhlík-Carbon (tuhá fáze) Výstupní produkt dále zpracujeme turbínou nebo kogenerační jednotkou na elektrickou energii a teplo. Depolymerizačný systém je modulární - může být projektován narůznou zpracovatelské kapacity a i výstupní elektrický výkon.
Výhody technologie Žádný negativní dopad na životní prostředí - nulová tvorba emisí CO2 Součástí technologického celku může být i zařízení na separování, drcení a sušení vstupního odpadu a kogenerační jednotka využívající bioolej a Bioplyn Depolymerizačný systém je plně automatizovaný. Nepřetržitý výrobní proces s nízkou potřebou pracovní síly a obsluhy
Výhody technologie Po dosažení pracovní teploty reaktoru se proces se stává autonomním, protože plyn vyrobený z odpadů kogenerační jednotky pokrývá energetické potřeby zařízení. Nejvyšší kvalita syntetického Bio-oleje jako koncového produktu s garantovanými parametry Ekologický proces bez nároku na bezpečnostní opatření Více než 90% strojních součásti je pevných - tímto se snižuje nutnost opakované údržby.
Technologické součásti Drticí stroj na plasty, biomasu a komunální odpad Podávací dopravník Systém dávkování paliva Depolymerizačný reaktor Systém čištění a kondenzace Kondenzátory, nádrže Systém čištění syntetického plynu a oleje chladící věž Řídící panel a zabezpečovací systém Kogenerační jednotka
Materiálová bilance Vstupní materiál Vstupní množství Výstupní množství* cca 30 60 % bioolej Směs komunálního odpadu 1000 kg cca 10 30 % bioplyn cca 5 25 % biouhlík cca 30 % bioolej Biomasa 1000 kg cca 30 % bioplyn cca 30 % biouhlík cca 55 90% bioolej Směs plastového odpadu 1000 kg cca 5 30 % bioplyn cca 5 15 % biouhlík * Výtěžnost technologie přímo závisí na konkrétním druhu a složení vstupního odpadu
Syntetickej Bio-olej Vyráběn Bio-olej mě stejné specifikace a vlastnosti jako lehká motorová nafta, a může být spalován: - V kotlích na spalování LTO - Dieselových agregátech (kogenerační jednotka) - Elektrogenerátorům (míchání s 50% podílem nafty) - Naftové čerpadla (míchání s 50% podílem nafty) - Parní a horkovodní generátory
Bio-plyn Vyráběn Bio-plyn má stejné specifikace jako bioplyn vyrobený z bioplynových stanic. Bio-plyn může být použit: K výrobě tepla Pro vlastní spotřebu depolymerizačnej jednotky K výrobě elektrické energie za pomoci plynové kogenerační jednotky K pohonu dopravních prostředků - autobusy, vysokozdvižné vozíky, zemědělská technika
TREGONIS, s.r.o. Kubánské náměsti 1391/11 100 00 Praha 10 Česká Republika tregonis@tregonis.eu