PŘEHLED STĚŽEJNÍCH PRACOVNÍCH ÚKOLŮ AUTO-MECHATRONIK



Podobné dokumenty
Metodika identifikace stěžejních pracovních úkolů

Mechanik seřizovač - mechatronik Studijní obor: Mechanik seřizovač

NÁVRH VÝROBA ZPROVOZNĚNÍ.

Spojení a kontakty: Střední průmyslová škola strojní a elektrotechnická a Vyšší odborná škola, Liberec 1, Masarykova 3, příspěvková organizace

Mechanik převodů osobních automobilů (kód: H)

Registrační číslo projektu: CZ.1.07/1.5.00/ Název projektu: Moderní škola 21. století. Zařazení materiálu: Ověření materiálu ve výuce:

Mechanik převodových a zpomalovacích systémů nákladních vozidel a autobusů (kód: H)

Informace o studijním oboru M/01 Strojírenství

Seřizovač vstřikovacích lisů pro zpracování plastů (kód: H)

Hodnoticí standard. Servisní technik ve strojírenství (kód: M) Odborná způsobilost. Platnost standardu

ÚVODNÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE

Výtisk č. : Platnost od: Schválil: Podpis:

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Informace o studijním oboru M/01 Strojírenství

Servisní technik zemědělské mechanizace (kód: M)

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Hodnoticí standard. Chemik pro obsluhu zařízení (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

EUROPART CZ. Školení pro zákazníky II. pololetí. V této brožurce najdete termíny technických školení firmy EUROPART a našich dodavatelů

MECHANIK ELEKTROTECHNIK - mechanik elektronik

Mechanik motorových lokomotiv potrubář (kód: H)

Elektromontér fotovoltaických systémů. Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

Diagnostika elektrických posilovačů řízení EPS Column Drive

CW01 - Teorie měření a regulace

Hodnoticí standard. Obsluha gumárenských zařízení (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Mechanik kabiny, karoserie a příslušenství nákladních vozidel a autobusů (kód: H)

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Návrh. VYHLÁŠKA ze dne 2016 o požadavcích na systém řízení

Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

Hodnoticí standard. Obsluha CNC obráběcích strojů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Provozní předpis pro provoz služebních vozidel

Elektromechanik světlotechnických zabezpečovacích zařízení letišť (kód: H)

Stěžejní pracovní úkoly profese mechatronik

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Povolání Vyšší odborné vzdělání; Bakalářský studijní program

Elektromechanik zabezpečovacích a sdělovacích zařízení (kód: M) Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

ORGANIZAČNÍ ŘÁD ŠKOLY SMĚRNICE K ZAJIŠTĚNÍ BEZPEČNOSTI A OCHRANY ZDRAVÍ PŘI PRÁCI

Hodnoticí standard. Dělník v chemické výrobě (kód: E) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Systémy řízení EMS/QMS/SMS

Hodnoticí standard. Montér strojů a zařízení (kód: E) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Kód a název oboru vzdělání: H/01 Pekař. Název školního vzdělávacího programu: PEKAŘ

Technik pro řízení výroby v konzervárenství (kód: M)

Informace o škole STŘEDNÍ ŠKOLA TECHNICKÁ ŽĎÁR NAD SÁZAVOU

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)

ZKOUŠKA ŘIDIČŮ TRAMVAJÍ. Přezkoušení - Obsluha LD Petřín

Procesní automatizační systém PC Stručné informace

Výstup č. 38 Odbornost v elektrotechnice, vyhl.50/78sb.

EV ROPSKÉHO SYSTÉMU VZDĚLÁVÁNÍ A PRAKTICKÉ PŘÍPRAVY DO OBLASTI VYUŽITÍ BIOMASY

Hygiena, ergonomie a bezpečnost práce s ICT

Služby pro zařízení vysokého napětí. Spolehlivé sledování stavu zařízení

Hodnoticí standard. Odborná způsobilost. Platnost standardu Standard je platný od:

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21)

Katalog vzdělávacích programů SMC Industrial Automation CZ s.r.o.

Protokoly KWP1281,KWP2000 a UDS

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

1. VYMEZENÍ ODBORNÉ STÁŽE

Vodárenský technik telemetrie a automatizace

CO JE TŘEBA VĚDĚT O SYSTÉMU ŘÍZENÍ JAKOSTI DLE ČSN EN ISO 9001:2001

Elektrotechnik pro elektrické stroje, přístroje a zařízení

Skupina oborů: Kožedělná a obuvnická výroba a zpracování plastů (kód: 32)

Specializace Kraj Od Medián Do Od Medián Do. Hlavní město Praha Kč Kč Kč - - -

Hodnoticí standard. Dělník v textilní výrobě (kód: E) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Bluetooth handsfree sada bluelogic

Skladování, balení a expedice mlýnských výrobků (kód: H)

TEMATICKÝ PLÁN NEPOVINNÉHO SEMINÁŘE PRO TVORBU MATURITNÍCH PRACÍ

5.15 INFORMATIKA A VÝPOČETNÍ TECHNIKA

Mechanik motorových lokomotiv motorář (kód: H)

Orientace v technologii výroby papíru 4

ednášky Osnova přednp Základní pojmy Kvalifikace osob Bezpečná činnost na EZ 10. OBSLUHA A PRÁCE NA EZ Doc. Ing. Stanislav Kocman, Ph.D.

IQ Easy firmy Simco-ION

Stroje a zařízení L/01 Mechanik seřizovač PŘEDMĚT: OBOR:

Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

Strojník sklářských zařízení pro foukací linky

Výukové texty. pro předmět. Automatické řízení výrobní techniky (KKS/ARVT) na téma

Skupina oborů: Elektrotechnika, telekomunikační a výpočetní technika (kód: 26)

Hodnoticí standard. Obsluha mlýnských strojů (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

SPOLU DOJEDEME DÁL VŠE, CO BYSTE MĚLI ZNÁT... PRAVIDELNÉ PROHLÍDKY

Hodnoticí standard. Klempíř strojní (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu

Uživatelská příručka

Sestavování přístrojů a zařízení přesné mechaniky včetně elektronických prvků, jejich montáž, justáž a oživování 3

Skupina oborů: Kožedělná a obuvnická výroba a zpracování plastů (kód: 32)

Nové předpisy pro výrobu a zkoušení rozváděčů.

Vyšší odborná škola, Střední škola, Centrum odborné přípravy Budějovická 421, Sezimovo Ústí

Návod k montáži a provozu 10/2018. Podružný rozváděč

Obsluha speciálního vozu pro čištění kanalizace

UCJF - školení zaměstnanců z BOZP

CENTRUM VZDĚLÁVÁNÍ PEDAGOGŮ ODBORNÝCH ŠKOL

PŘÍLOHY. směrnice Evropského parlamentu a Rady

Materiál vznikl ve spolupráci SPŠ OSTROV a ZŠ Použité fotografie jsou vytvořeny pracovníky SPŠ Ostrov za účelem prezentace oboru Elektrotechnika a

Střední průmyslová škola TOS VARNSDORF

Metodický pokyn. pro ověřování způsobilosti právnických osob. k provádění technických prohlídek a zkoušek určených technických zařízení

Skupina oborů: Hornictví a hornická geologie, hutnictví a slévárenství (kód: 21) Týká se povolání: Kvalifikační úroveň NSK - EQF: 3

Metodický pokyn pro ověřování způsobilosti právnických osob k provádění technickobezpečnostních zkoušek drážních vozidel. I. Úvod

Biopowers E-motion Montážní protokol

RPO REGULAČNÍ JEDNOTKA RPO

Problémy vytvořené velkou rozmanitosti monitorování tlaku v pneumatikách.

Transkript:

PŘEHLED STĚŽEJNÍCH PRACOVNÍCH ÚKOLŮ AUTO-MECHATRONIK Sestavený na základě seminářů kvalifikovaných dělníků v podniku Škoda Auto v Mladé Boleslavi dne 2. dubna 2004 Mechatronik SPU 1 Název úkolu: Plánování a organizace pracovních postupů na základě technické dokumentace Organizace pracovních postupů do značné míry určuje pořadí a druh úkolů, které je třeba vykonat. K tomu je třeba každý způsob organizace pracovních postupů průběžně vyhodnocovat a v případě potřeby měnit. Vymezení úkolů a cílů je v tomto procesu velice důležité a je předpokladem pro plánování pořadí různých úkonů podle měřítek časového řízení a efektivnosti. Do informačního procesu je na jednu stranu nutné zahrnout technickou dokumentaci, údaje o výrobcích a požadavky výrobce. Na druhou stranu je také třeba poskytnout a zorganizovat potřebné materiály, nástroje a technickou podporu. Navíc je třeba využívat systémy pro zpracování dat, které podporují plánování a dokumentaci různých koordinačních a pracovních kroků. Vzhledem k tomu, že k porozumění výrobku a souvisejícím požadavkům na údržbu přispívá především technická dokumentace, k plnění tohoto úkolu je často nutná značně rozsáhlá a několikaletá praxe. Všechny pracovní oblasti mechatronika, který pracuje ve výrobních závodech a přidružených objektech. Nejdůležitějšími styčnými jednotkami v rámci podniku jsou oddělení údržby, specializované dílny a servisní divize výrobce. Vzhledem k tomu, že montáž a úpravu výrobních zařízení provádějí obvykle subdodavatelé, mechatronici se tímto úkolem moc často nezabývají. Účastní se jej spíše proto, aby se poučili o fungování strojů a získali lepší porozumění výrobnímu procesu. Tento úkol, kromě hlubokých znalostí organizačních postupů a různých režimů výroby, vyžaduje dobrý přehled o součástech systému a jejich vzájemných vazbách. Plánování a organizace pracovních procesů vyžaduje znalost příslušných právních předpisů a směrnic, a znalost vzájemné závislosti mechanických a elektronických systémů a celkového řídícího systému. To předpokládá samostatný přístup k analýze technické dokumentace a nákresů výrobních zařízení a strojů. Pracovní pokyny navíc předpokládají porozumění souvislostí mezi technickými aspekty, organizací práce, bezpečnostními zařízeními a normami efektivnosti a jejich možnými důsledky pro výrobní proces a údržbu strojního zařízení. Úroveň kvalifikace: vysoká 1

Mechatronik SPU 2 Název úkolu: Vývoj programů pro CNC stroje Mechatronik, který pracuje jako programátor CNC strojů, vyvíjí programy pro automatické obrábění při výrobě součástí. Činí tak na základě technických údajů a informací od konstrukční divize a směrnic pro předem plánované pracovní postupy stanovené konstruktéry. Programátor CNC strojů musí definovat každý pracovní krok, který má CNC stroj provést, a k tomu mu slouží čtení a interpretace technických nákresů. Za tímto účelem pracuje na specializovaných pracovištích vybavených simulačním softwarem, který umožňuje testování a simulování programů, a také tvorbu programů v podobě APT dat a jejich úpravu post-procesorem. V rámci pracovní přípravy mechatronik posuzuje výkonnost stroje a kontroluje, zda lze pracovní procesy racionalizovat pomocí CNC programů. Programátor navíc zajišťuje, aby všechny programy potřebné pro výrobní proces byly vždy dostupné a přístupné. Pokyny z konstrukční divize je třeba koordinovat s pracovníky obsluhy strojů. V některých případech může vzniknout potřeba realizovat vývoj programu ve spolupráci s výrobcem stroje. Mechatronici pracující jako programátoři CNC strojů se podílejí na přípravě a instalaci strojů a výrobních zařízení a na odstraňování poruch. Programování CNC strojů však netvoří hlavní jádro jejich povinností. Programátor CNC strojů musí nejen znát a ovládat základní software, ale také musí být obeznámen s možnostmi úpravy a rozšíření jednotlivých CNC strojů podle v závislosti na konkrétním výrobci, protože tyto možnosti značně ovlivňují a mohou omezovat přenosnost CNC programů. Vzhledem k tomu, že ne všichni výrobci podporují rozhraní a připojení, která umožňují přenosnost programů na stroje od jiných výrobců, toto vzájemné propojení musí vytvořit a vyvinout programátor CNC stroje. Úroveň kvalifikace: vysoká 2

Mechatronik SPU 3 Název úkolu: Obsluha CNC strojů Zadávání jednotlivých programů do strojů, umísťování polotovarů a uvedení stroje do výchozí pozice, to vše tvoří součást obsluhy CNC strojů. Tento úkol navíc zahrnuje finální kontrolu vyrobených součástí a rozhodování, zda vyrobené součásti vyhovují normám. K tomu je třeba řídit a zajistit plynulou obsluhu a fungování každého pracovního kroku CNC stroje. Celý výrobní proces je třeba kontrolovat. Zvláštní pozornost se vyžaduje při opětovném zapnutí stroje po přestávce. V případě poruchy musí být obsluha CNC stroje schopná sama najít řešení nebo kontaktovat příslušného pracovníka z oddělení údržby. V této situaci musí pracovník obsluhující stroj rozhodnout, zda je porucha způsobena elektrickou nebo mechanickou součástí stroje. Celý výrobní proces, a v případě nutnosti i vzniklé poruchy a provedené opravy, se zaznamenávají pro následující směnu. Pracovní oblasti se obvykle nacházejí spíše ve skeletových než ve výrobních divizích. Jednotky údržby, specializované dílny a související divize tento úkol vykonávají pouze v případech poruchy. Vzhledem k tomu, že Škoda Auto nevyrábí jen automobilové díly, ale celá vozidla, charakteristické vlastnosti výrobních zařízení se neustále přizpůsobují s ohledem na konstrukční změny, konstrukční požadavky a požadavky zákazníků. To se týká i polotovarů a nástrojů. Vzhledem ke složitosti odborného výcviku má mechatronik pracující jako operátor CNC stroje dostatečnou kvalifikaci, aby dokázal na tyto neustále se měnící pracovní požadavky reagovat. Obeznámenost s obsluhovaným strojem a konkrétním používaným materiálem, ovšem nezávisle na konkrétním výrobku. Úroveň znalosti stroje musí umožňovat samostatné odstraňování menších poruch. Znalost materiálu obnáší i odpovědnost za kvalitu vyráběných součástí. Vyžaduje se i znalost kvalitativních norem a toho, co je ke splnění těchto norem třeba. 3

Mechatronik SPU 4 Název úkolu: Kontrola fungování jednotlivých součástí nástroje nebo zařízení Nástroje a zařízení do jisté míry vytvářejí složité systémy, které mohou fungovat s optimální výkonností a efektivností pouze tehdy, jsou-li jejich jednotlivé součásti a montážní celky správně propojeny a integrovány do jednoho celku. Všechny součásti se proto zkoušejí trojrozměrnou elektronickou měřicí technikou, která umožňuje stanovit, do jaké míry se součásti, nástroje a zařízení odchylují od normy a běžných měřítek. Jednotlivé součásti, nástroje a zařízení se často posílají do divize nástrojárny, kde se kontrolují a ladí na standardní úroveň. V případě potřeby se tento postup několikrát opakuje. Kontrolovat a prověřovat fungování jednotlivých součástí může být potřebné při (opětovné) montáži nových nástrojů a zařízení, po opětovné instalaci a začlenění nových součástí nebo montážních celků, objeví-li se na nástroji závada, nebo někdy i během výroby. Divize technického vývoje a výroby nástrojů a zařízení musí za účelem dodržování kvalitativních norem úzce spolupracovat s operátory CNC strojů i s programátory softwaru. Vzhledem k tomu, že Škoda Auto se specializuje na výrobu, profily kvalifikovaných pracovníků jsou poměrně stejnorodé. To znamená, že různé oblasti, jako je mechanická, elektrická a elektronická pracovní oblast, se přísně neoddělují. V důsledku toho se opravy významně podílejí na celkových povinnostech mechatroniků, přičemž tyto povinnosti jsou převážně zaměřené na všeobecnou údržbu. Rozmanitost jednotlivých součástí a montážních celků a jejich různé funkce vyžadují, aby mechatronik nejen věděl, jak použít mechanické know-how, ale také aby měl širší znalosti celého systému. To zahrnuje schopnost používat kontrolní směrnice a strategie při prověřování fungování jednotlivých součástí, montážních celků a celého systému. 4

Mechatronik SPU 5 Název úkolu: Uvádění výrobních zařízení do provozu a jejich údržba Po odstranění poruchy, úpravě stroje nebo nové instalaci stroje, je třeba výrobní zařízení několikrát opakovaně spustit, aby se ověřila jeho funkčnost. Během tohoto procesu musí být kvalifikovaný pracovník schopen odhalit a odstranit nedostatky výrobku. U optimalizačních opatření, která se provádějí následně, je třeba zaznamenat případné poruchy a nedostatky. Součástí pravidelné údržby výrobních zařízení a strojů jsou pravidelné prohlídky, popřípadě nová instalace stroje. Hlavním cílem těchto pravidelných prohlídek je zabránit opotřebování nebo korozi. V rozvrhu prohlídek jsou stanoveny pravidelné intervaly pro mazání, čištění, výměnu drobných součástek a technické doladění. Z prohlídek se navíc vyhotovují podrobné záznamy o úrovni opotřebování stroje a určuje se, které součástky již byly vyměněny a snížily tak zásoby náhradních dílů. Proces opětovné instalace zahrnuje doplnění zásob náhradních dílů, aby byla průběžně zajištěna jejich dostatečná zásoba. Všechny pracovní oblasti mechatronika, který pracuje ve výrobních a přilehlých objektech. Oddělení údržby, specializované dílny a související výrobní divize jsou nejdůležitějšími styčnými jednotkami v případě poruchy. Vzhledem k tomu, že Škoda Auto nevyrábí pouze součásti automobilů, ale celá vozidla, charakteristické vlastnosti výrobních zařízení se neustále mění v důsledku modernizace a přestavby strojů. To silně ovlivňuje nejen hardware a software pro konkrétní výrobu, ale také ekonomické a ekologické požadavky, které musí společnost plnit. Uvádění výrobních zařízení do provozu a jejich údržba je klíčovou složkou pracovní povinností mechatronika. Při uvádění strojů do provozu musí mechatronik vědět, jak správně zaznamenávat různé stavy stroje a jak regulovat a řídit různá čidla. Mechatronik navíc musí být seznámen s příslušnými předpisy bezpečnosti práce. Údržba výrobních zařízení vyžaduje nejen potřebné mechanické dovednosti a znalost správného používání měřicích a diagnostických nástrojů a systémů pro diagnózu poruch. Mechatronik musí být také schopen předvídat a posuzovat, zda v případě poruchy je třeba stroj zastavit úplně nebo jen zpomalit, aby se zabránilo dalšímu poškození Úroveň kvalifikace: nízká 5

Mechatronik SPU 6 Název úkolu: Zjišťování poruch na strojích a výrobních zařízeních Tento úkol obnáší systematické vyhledávání příčin poruch nebo špatného fungování výrobních zařízení. Příčinou poruch nebo špatného fungování může být buď lidský faktor nebo tyto poruchy mohou vznikat uvnitř systému nebo stroje samotného. Závady navíc mohou navíc vznikat v důsledku špatného fungování pohonu nebo napájení (například poruchy motoru nebo kabelu) nebo poruše v přenosu informací a jiných systémů. Po první vizuální prohlídce se skutečný strav stroje obvykle měří v porovnání se žádoucím stavem stroje. To se provádí s pomocí konstrukčních plánů, programovacích konzolí, měřicích přístrojů a diagnostických systémů. Všechny druhy strojů a zařízení potřebných pro výrobu vozidla, včetně mechatronických, termodynamických a chemických systémů. Jednotky údržby a spojené výrobní divize tvoří nejdůležitější styčné jednotky v rámci podniku. Vzhledem k tomu, že Škoda Auto nevyrábí pouze součásti automobilů, ale celé vozidlo, charakteristické vlastnosti výrobních zařízení se neustále mění v důsledku modernizace a přestavby strojů. To silně ovlivňuje nejen hardware a software pro konkrétní výrobu, ale také ekonomické a ekologické požadavky, které musí společnost plnit. Vzhledem k tomu, že komplexní odborný výcvik mechatronika zahrnuje nejen příslušné oblasti oborů mechaniky a elektrotechniky, ale i integrované mechatronické systémy a jejich specifické aplikace, je mechatronik dostatečně kvalifikován ke zjišťování a analýze závad vznikajícím ve výrobním procesu. Úkol vyžaduje, aby pracovníci dobře znali zvláštnosti dokumentace a analýzy poruch typické pro tuto konkrétní organizační složku nebo divizi společnosti. Dále musí podrobně znát výukové materiály a modely možných poruch a závad stroje, které dodal výrobce. V případě nových zařízení nebo dříve neznámých poruch je třeba rozumět pokynům výrobce pro používání těchto zařízení a vyžaduje se také schopnost přenášet vizuální nákresy do mluveného nebo psaného jazyka. 6

Mechatronik SPU 7 Název úkolu: Analýza poruch a údržba nástrojů Potřeba provést analýzu poruch vyvstává tehdy, když vyráběné díly již nesplňují normy kvality nebo když během výrobního procesu dochází k poškozování nástrojů. Na základě analýzy poruch se upravují, mění a optimalizují některé procedury, například údržbové činnosti, konstrukce strojů nebo celkový výrobní proces. Jestliže k poruchám dochází poprvé a není k nim dostupná žádná dokumentace nebo zkušenosti, je nutné provést systematickou, hloubkovou analýzu poruchy. Pro zajištění fungování výrobních zařízení je třeba provádět periodickou údržbu a prohlídku používaných nástrojů. Pravidelná údržba a prohlídky přispívají k minimalizaci opotřebování a korozi součástí. Prohlídky obnášejí určení a vyhodnocení skutečného stavu nástrojů a jeho porovnání se standardním stavem. V případě odchylky je nutné naplánovat, připravit a provést příslušná opatření na nové osazení nástrojů. Není neobvyklé, že nové osazení se provádí teprve v polovině životnosti nástroje a že dlouhodobá oprava se odkládá až do přerušení výrobního procesu. Pracovní oblasti se obvykle nacházejí ve skeletové části podniku u lisů a děrovaček, ovšem již v menší míře ve výrobních divizích. Hlavním způsobem propojení s jinými jednotkami je koordinace s obsluhou strojů a příslušnými odděleními údržby a specializovanými dílnami. Vzhledem k tomu, že Škoda Auto vyrábí celá vozidla, je vysoce automatizovaná. To vyžaduje průběžnou údržbu strojů a výrobních zařízení. Vysoká úroveň automatizace vyžaduje účast mechatroniků na kontrole kvality, která se provádí na základě vzorků při každém pracovním kroku. K vykonávání tohoto úkolu je třeba umět správně používat strategie analýzy a diagnózy poruch s pomocí autodiagnostických systémů jednotlivých strojů. Zkušenosti jsou nutné k tomu, aby pracovních uměl vykonávat podrobné pracovní pokyny uvedené v technických záznamech a dokumentaci a aby by schopný používat potřebné nástroje a měřicí techniky a přístroje. 7

Mechatronik SPU 8 Název úkolu: Příprava a provoz strojů a výrobních zařízení Před obsluhou strojních a výrobních zařízení je nutné se seznámit s příslušnými přepisy a pokyny. Úkol zahrnuje kontrolu mechanických součástí a softwaru pro programování strojů, jakož i vybavení strojů příslušenstvím a nástroji, a osazení strojů požadovanými polotovary a součástmi. Celý výrobní proces se řídí pomocí různých řídících nástrojů. Součástí procesu řízení je i periodická kontrola kvality prováděná kontrolou vyrobených dílů. V případě poruchy obsluha stroje musí být schopná samostatně nalézt řešení nebo kontaktovat odpovědnou osobu z oddělení údržby. V této situaci obsluha stroje musí rozhodnout, zda je porucha způsobena elektrickou nebo mechanickou součástí stroje. Celý výrobní proces a případné poruchy a opravy se zaznamenávají pro následující pracovní směnu. Všechny pracovní oblasti mechatronika pracujícího ve výrobních závodech a přilehlých objektech. Mechatronici by měli být schopni provádět údržbu mechanických, elektrických nebo elektronicky řízených strojů. To je zejména důležité v pracovním prostředí s homogenními technologiemi a pracovními procesy, jaké jsou typické pro výrobu motorů. Úkol vyžaduje dobrou znalost příslušných bezpečnostních zařízení a bezpečnostních předpisů ke jednotlivým strojům. Navíc je třeba u každého stroje umět správně zacházet s programy, ovládacími mechanismy a polotovary. 8

Mechatronik SPU 9 Název úkolu: Kontrola funkčnosti vozidel Všechny technické řídící jednotky vozidla se kódují pomocí multifunkčního terminálu a příslušného softwarového vybavení. Kódování bere ohled na různé typy vozidel a modelů a jejich konkrétní konstrukční vlastnosti. Kódování je automatizováno evidováním registračního kódu vozu. Propojením vozidla s multifunkčním terminálem se aktivují všechna elektrická zařízení. Pak se zkontroluje řádné fungování a logika každého prvku řízení a ovládání vozidla a příslušných funkcí displeje. To obnáší srovnání skutečného stavu s požadovanými standardy. Vozidla, která touto prohlídkou neprojdou úspěšně, se pošlou zpět do příslušné specializované dílny. Tento úkol je vyžadován výhradně v rámci finální montáže a dokončení vozidel. Nastanou-li poruchy nebo závady, jsou příslušnými styčnými jednotkami v rámci podniku specializované dílny, oddělení údržby a odpovědní pracovníci montážních linek. Tento úkol má svůj význam pouze v těch organizačních složkách podniku, které vyrábějí a také dodávají celé vozy. Není to tedy obvyklý stěžejní pracovní úkol pracovního profilu mechatronika. Úkol vyžaduje dobrou znalost fungování multifunkčního terminálu a jeho obsluhy. To zahrnuje schopnost pracovat s příslušnými testovacími programy a vybavením. Mechatronik musí být schopen porozumět a interpretovat diagnostickou dokumentaci a technické záznamy a musí mít určité rozhodovací schopnosti, pokud jde o předběžné a následné strategie odstraňování případných poruch. 9