6 Stručné netechnické shrnutí údajů uvedených v žádosti změna

6 Stručné netechnické shrnutí údajů uvedených v žádosti změna 6.1 Identifikace provozovatele zařízení Obchodní firma nebo název, anebo jméno a příjmení 1 Českomoravský cement, a.s., nástupnická společnost Právní forma akciová společnost Adresa sídla nebo místa podnikání 1 závod Mokrá, 664 04 Mokrá Adresa pro doručování písemností závod Mokrá, 664 04 Mokrá IČ, bylo-li přiděleno 26209578 DIČ, bylo-li přiděleno CZ 26209578 Počet zaměstnanců 227 (stav k 1. 8. 2004) 6.2 Umístění Areál závodu se nachází v průmyslové zóně a s touto zónou nesousedí žádná obytná zástavba Adresa, na které se nalézá zařízení nebo místo, kde bude zařízení umístěno Umístění zařízení (kraj, obec, katastrální území, parcelní čísla 5, popř. označení stavby) Českomoravský cement, a. s., nástupnická společnost, závod Mokrá, 664 04 Mokrá Jihomoravský kraj, obec Mokrá, k. ú. Sivice. 6.3 Zařízení a jeho základní parametry Firma Českomoravský cement, a.s. nástupnická společnost závod Mokrá se zabývá výrobou kvalitního slínku a následně výrobou a distribucí kvalitních druhů cementů dle požadavků zákazníka. Drcený vápenec (korálový vápenec, tmavý vápenec a břidlice) je dopravován pásovými dopravníky z lomu na skládku surovin v hale surovin. Vápenec z výroby vápna, železitá korekce, struska, sádrovec, slévárenské písky jsou také ukládány do jednotlivých zásobníků v hale surovin. Surovinová moučka pro výrobu slínku se připravuje z drceného vápence, vápence z výroby vápna, železité korekce, strusky, sádrovce, slévárenských písků. Surovinová mlýnice se skládá ze dvou mlýnských jednotek. Každá mlýnská jednotka má kulový mlýn se sušící, mlecí a domílací komorou a třídiče. Surovinová moučka je dopravována do homogenizačních sil a po homogenizaci skladována ve dvou velkokapacitních zásobních silech. Slínek je vyráběn ze surovinové moučky suchým způsobem ve dvou rotačních pecích, vybavených čtyřstupňovým dispersním výměníkem s rekuperací tepla, roštovým chladičem a dopravou slinku do slínkového sila. Cement se vyrábí ze slínku a dalších komponentů v cementové mlýnici v 5 cementových mlýnech. Dle druhu mletého cementu se do mlýnů dávkuje slínek a sádrovec a popílek u portlandských cementů, slínek, Strana 31 z 104

struska a sádrovec a popílek u struskoportlandských cementů. Vyrobený struskoportlandský cement je dopravován pneumatickou cestou do 14 cementových sil a dále do 20 expedičních zásobníků a portlandský cement je skladován v 4 silech, umístěných v železobetonovém komplexu. Dále je dopravován pneumaticky do expedičních zásobníků. Jednotlivé druhy cementu jsou z expedičních zásobníků expedovány jako volně ložené do autocisteren a volně ložené do vagónů nebo do baličky na pytlování cementu (na paletizační linku, pytlovaný na auta, pytlovaný do vagónů), 1. Hlavními palivy pro výpal slínku jsou: mleté černé uhlí, těžký topný olej a zemní plyn. Pro uvedení pecní linky do provozu jsou používána schválená paliva. Dále se používají alternativní kapalná ( např. ZPO - zbytkový produkt oxoalkoholů, SLO - surový lehký olej, HGD - hnědouhelný regenerátorový olej, AROL - aditivované regenerované oleje), tuhá aditivní paliva získaná jako produkt destilace ropy (např.pod názvem Kormul), TAP (směs pryže, textilií, plastů, dřeva, papíru a jiných spalitelných látek), MKM (masokostní moučka), živočišný (kafilerní) tuk a nově je povoleno spoluspalování odpadů dle 17 odst. 2. písm. c) zákona č. 86/2002 Sb. Odprášení chladiče slínku na lince č. 2 je zajištěno pískovým filtrem. Na lince č 1 byl pískový filtr nahrazen v roce 2003 textilním filtrem. Odprášení linek je zajištěno elektrostatickými odlučovači vysoké účinnosti. Všechny odprašky zachycené v elektroodlučovačích jsou zpracovány. Název nebo označení samostatné části zařízení Kategorie podle přílohy č. 1 zákona Projektovaná kapacita Využití kapacity [%] Produkce [t] Výroba slínku 3.1. Zařízení na výrobu cementového slínku v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 500 t denně nebo na výrobu vápna v rotačních pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně nebo v jiných pecích o výrobní kapacitě větší než 50 t denně.. linka č.1 1 950 t za 24 hod., linka č.2 1750 t za 24 hod (cca 1 221 000 t/rok) 2001 2002 2003 50,6 44,4 41,8 2001 2002 2003 617 816 542 984 511 100 6.4 Vstupy do zařízení V letech 2001 až 2003 pro výrobu slínku se použil drcený vápenec, vápenec z výroby vápna, železitá korekce, struska, sádrovec, slévárenské písky, popílek a odprašky z odprášení zařízení Pro výrobu cementu se používá slinek, struska, sádrovec popílek a intenzifikátory mletí. Od roku 2005 je používáno i redukční činidlo. Výroba slínku a cementu dále vyvolává spotřebu vody. Zdrojem průmyslové vody je soustava akumulačních nádrží Říčky I a Říčky II na vodním toku - Zlatý potok Říčky, ř. km 17,65, v obci Brno. Technologická voda je určena pro chlazení technologického zařízení a zkrápění spalin z rotační pece. Chladicí okruhy jsou uzavřené přes chladící a akumulační vodní nádrž, dále se voda používá pro postřik a mytí komunikací a zpevněných ploch. Pitná voda je odebírána z vlastního zdroje studny a dvou vrtů, umístěných v k.ú. Sivice p.č. 1267/2. Pro případ poruchy je možno využít veřejného vodovodu. Elektrická energie (napájení technologických zařízení, osvětlení, vzduchotechnika atd.) je odebírána z vnitropodnikového rozvodu. Pro dodávku tepelné energie slouží vlastní kotelny. 6.5 Zdroje znečišťování - beze změny Výroba slínku a cementu je obdobně jako jiné výroby zdrojem emisí do životního prostředí. Jedná se o emise do ovzduší, do vod. Z obslužných provozů jsou produkovány odpady. Zařízení jsou zdrojem hluku. Strana 32 z 104

Emisní zdroje do ovzduší pro zařízení spadající do kategorie 3.1 podle přílohy č.1 zákona 76/2002 Sb., jsou rotační pece (RPS) č.1 a č.2,, každá je vybavena elektrostatickým odlučovačem z nichž jsou odpadní plyny svedeny do společního komína. Velkými zdroji jsou roštový chladič slinku pece č.1 s textilním filtrem a roštový chladič slinku pece č.2 s pískovým filtrem. Dalšími velkými zdroji jsou mlýnice suroviny (jako součást linek rotačních pecí je vzdušina odvedena do elektroodlučovačů rotačních pecí), sušárna strusky a cementová mlýnice. Ostatní výstupy do ovzduší související s výrobou slínku a cementu jsou kategorizovány jako SZZO. Velké a střední emisní zdroje související s výrobou slínku a cementu jsou s výjimkou chladiče slínku č. 2 vybaveny textilními filtry. V oblasti emisí do ovzduší jsou zdroje v souladu s BAT. Emisní zdroje odpadních vod jsou následující. Veškerá pitná voda je po využití jako voda splašková odváděna na základě smluvního vztahu s Vodárenskou akciovou společnosti a.s. do veřejné kanalizace, která je přes ČOV vypouštěna do recipientu Mokerský potok. Odpadní voda oplachová, potenciálně kontaminovaná voda srážková a zatrůbněný potok Rokytnice jsou vnitropodnikovou (dešťovou kanalizací) odváděny na čističku povrchových vod o po přečištění do recipientu Roketnice Nekontaminované dešťové vody jsou svedeny svodnicí přes obec Sivice do Pozořického potoka. Kanalizace v závodu je řešena jako oddílná. V oblasti emisí do vod jsou zdroje v souladu s BAT. S odpady které vznikají při výrobě je nakládáno shodně se dlouhodobě zavedeným systémem odpadového hospodářství firmy. V oblasti nakládání s odpady je provoz v souladu s nejlepšími dostupnými technikami. Ve výrobní technologii posuzovaného záměru jsou obsažena zařízení u jejichž provozu je předpoklad vzniku hluku. Imise hluku byly monitorovány. 6.6 Stav území, kde je nebo má být zařízení umístěno - beze změny Klimatické podmínky Areál cementárny se nachází v oblasti mírně teplé, zařazené dle E. Quitta celé do mírně teplé klimatické oblasti MT 11 s následující charakteristikou: MT 11 - mírně teplé oblasti s dlouhým suchým a teplým létem, krátkým přechodným obdobím s mírně teplým jarem a mírně teplým podzimem. Zima je krátká, mírně teplá a velmi suchá s krátkým trváním sněhové pokrývky. Ovzduší Území obce Mokrá nepatří (dle Nařízení vlády č 60/2004 a dle sdělení č. 6 MŽP ČR uveřejněném ve věstníku částka 4 z dubna 2004) mezi oblasti se zhoršenou kvalitou ovzduší (OZKO). Nejbližší stanice imisního monitoringu se nachází na letišti Tuřany v Brně, jedná se o stanici č. 1130 Brno Tuřany provozovanou ČHMÚ. Imisní situace v závodě Mokrá a v okolí závodu je stále sledje vz J Imisní situace je vyhodnocována automatickou monitorovací stanicí (AMS), která je umístěna v závodě a v obci Mokrá. AMS v závodě měří tuhé a plynné znečišťující látky v ovzduší a dále meteorologické údaje, směr a rychlost větru a teplotu. Naměřené údaje jsou ukládány do centrálního počítače. Tyto údaje jsou využívány v rámci monitoringu okolí závodu a pro celostátní monitoring. AMS v obci Mokrá měří pouze tuhé látky. Imisní zátěž měřená stanicemi v areálu závodu a v obci Mokrá je podlimitní. Strana 33 z 104

Voda Zájmové území přísluší z hlediska vodopisného členění do hlavního povodí řeky Dunaje (4-00-00) a jeho dílčího povodí 4-15-03 Svratka od Svitavy po Jihlavu. Při detailnějším členění je, podle základní vodohospodářské mapy 1:50 000 list 24-41 Vyškov, posuzovaná lokalita umístěna v drobném povodí 4-15-03-97 Roketnice po Tvaroženský potok s plochou 14,585 km 2 a lesnatostí 60% a v drobném povodí 4-15- 03-98 Tvaroženský potok s plochou 9,752 km 2 a lesnatostí 0%. Roketnice pramení severně od Pozořic ve výšce 400 m n.m., ústí zleva do Říčky u Ponětovic v nadmořské výšce 220 m n.m., plocha povodí je 44,7 km 2, délka toku je 11,4 km, průměrný průtok u ústí je 0,10 m 3.s -1. Do Roketnice, ve vzdálenostosti cca 1 km jihozápadně od areálu cementárny, ústí Mokerský potok. Západním směrem od areálu cementárny v Mokré, ve vzdálenosti cca 13 km, protéká vodní tok Říčka, který je pro závod důležitý z hlediska odběru provozní vody. Říčka pramení 1,5 km sz. od Račic (Račice Pístovice) ve výšce 470 m n.m., ústí zprava do Litavy u Měnína v 185 m n.m., plocha povodí je 144,9 km 2, délka toku 36,5 km a průměrný průtok u ústí je 0,28 m 3.s - 1. Vodní tok Říčka (Zlatý potok) je ve smyslu vyhlášky ministerstva zemědělství č.333/2003 Sb., kterou se mění vyhláška č. 470/2001 Sb., kterou se stanoví seznam významných vodních toků a způsob provádění činností souvisejících se správou vodních toků, významným vodním tokem, a to po levobřežní přítok v lese v říčním kilometru 31,0. Správcem toku je Povodí Moravy, s.p. Brno. Na toku Říčky byly vybudovány dvě vodní nádrže, a to vodní nádrž Říčky I s hrází v km 17,00 a vodní nádrž Říčky II s hrází v km 18,470. Obě nádrže leží v k.ú. Líšeň a byly dány do trvalého provozu v roce 1975. Obě nádrže byly vybudovány za účelem zadržení povrchových vod pro odběr závodem cementárna Mokrá. Nádrž Říčky II je nadále využívána k rekreaci a sportovnímu rybářství. V areálu závodu (k.ú. Sivice p.č. 1287/2) se nachází stávající zdroje pitné vody studna a dva vrty. Pro zdroj je vyhlášeno PHO 1. stupně a je oploceno. Středem závodu vede zakrytý potok Roketnice, kolem něhož může správce toku využívat, podle zákona č. 254/2001 o vodách a o změně některých zákonů, manipulační prostor. Areál neleží ve vyhlášeném záplavovém území nebo v území určeném k rozlivu povodí (informace z Povodí Moravy, s.p. Brno). Záměr rovněž neleží v žádném CHOPAVu. Horninové prostředí a přírodní zdroj Z regionálně geologického hlediska patří zájmové území k jižní části Moravského krasu, budované pestrým komplexem paleozoických, převážně karbonátových sedimentů. Les Lesní porosty nebudou ovlivněny a nedojde k záboru lesní půdy. 6.7 Opatření v oblasti emisí a odpadů - beze změny Firma Českomoravský cement, a.s. nástupnická společnost v závodě Mokrá používá moderní zařízení s maximálním omezením produkce emisí do ovzduší a vod a s minimální produkcí odpadů. Hledisko minimalizace emisí a odpadů je zohledňováno při všech pracovních postupech. Jsou instalovaná nejlepší dostupná výrobní zařízení, je prováděna optimalizace pracovních podmínek a výrobních procesů. Emise i produkce odpadů jsou pravidelně monitorovány. Strana 34 z 104

6.8 Porovnání s nejlepšími dostupnými technikami - beze změny Porovnání s nejlepší dostupnou technikou výroby cementu byl provedeno dle Referenčního dokumentu o nejlepších dostupných technikách v cementářském a vápenickém průmyslu z března 2000 Dále byly využity pro porovnání s nejlepší dostupnou technikou i další horizontální dokumenty BREF. Referenční dokument k aplikování nejlepších dostupných technik (BAT) na průmyslové chladicí soustavy z listopadu 2000, Referenční dokument o obecných principech monitorování, překlad z originálu z července 2003. Na základě porovnání s výše uvedenými nejlepšími dostupnými technikami, lze konstatovat, že zařízení na výrobu slinku a cementu provozované firmou Českomoravský cement, a.s. nástupnická společnost v závodě Mokrá je v souladu s BAT 6.9 Opatření preventivního charakteru - beze změny Firma Českomoravský cement, a.s. nástupnická společnost, závod Mokrá se trvale věnuje ochraně životního prostředí. Její prioritou je: snižování emisí a imisí, využívání vhodných odpadů jako přísad do surovin na výrobu slinku a výrobu cementu, na využívání druhotných surovin jako alternativních paliv, na využívání vhodných odpadů ke spoluspalování, na snižování hlukové zátěže, na sledování požadavků české legislativy a jejího vývoje v návaznosti na předpisy EU na plnění požadavků, které jsou v nových českých zákonech o ochraně životního prostředí uplatněny, aktivní spolupráce s orgány státní správy v ochraně ŽP. Strana 35 z 104