Kontrola jakosti ochranného povlaku

Podobné dokumenty
Protokol z korozní zkoušky 0065 / 2012

SYNPO, akciová společnost Oddělení hodnocení a zkoušení S. K. Neumanna 1316, Pardubice Zelené Předměstí

KONTROLA JAKOSTI POVLAKOVÝCH SYSTÉMŮ

STANDARD KVALITY PRO VÝROBNÍ ŘADU ISOFUSION V700 SKLOVITÉ POVLAKY 1. ROZSAH PŮSOBNOSTI

Kontrola povrchových vad

Identifikace zkušebního postupu/metody

Vulmkoriz-Pur OIL. Vulmkoriz-Pur OIL je jednosložková, vzduchem vytvrzovaná polyuretanová antikorozní nátěrová hmota

Koroze kovů. Koroze lat. corode = rozhlodávat

VÚHŽ a.s. Laboratoře a zkušebny č.p. 240, Dobrá

Příloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 753/2015 ze dne:

Kovové povlaky. Kovové povlaky. Z hlediska funkce. V el. vodivém prostředí. velmi ušlechtilé méně ušlechtile (vzhledem k železu) tloušťka pórovitost

Qualicoat výtah z normy

Sloupek Bekafix. Obr. 1

J. Kubíček FSI Brno 2018

VLIV PŘEDÚPRAVY POVRCHU NA VÝSLEDNOU KVALITU PRÁŠKOVÉHO POVLAKU

ANTICORROSIVE RESISTANCE OF WATER DILUTES SINGLE-LAYER ANTICORROSIVE ENAMELS KOROZNÍ ODOLNOST JEDNOVRSTVÝCH VODOUŘEDITENÝCH NÁTĚROVÝCH HMOT

[ m] TECHNOLOGICKÉ VLASTNOSTI POVRCHOVÝCH VRSTEV. S Zn A. PDF vytvořeno zkušební verzí pdffactory Pro

ETAG 002. Vydání z ledna SYSTÉMY ZASKLENÍ S KONSTRUKČNÍM TMELEM (Structural Sealant Glazing Systems - SSGS)

Vulmproepox R RH. Vulmproepox R RH je dvousložková nátěrová hmota založená na bázi vody, která se skládá ze. Popis výrobku: Použití: Výhody:

Nedestruktivní metody 210DPSM

POVRCHY A JEJICH DEGRADACE

Požadavky na vzorek u zkoušek OVV a OPTE (zkoušky č. 37, 39-75)

TÜV NORD Czech, s.r.o. Laboratoře a zkušebny Brno Olomoucká 7/9, Brno

Používá se jako nátěr kovových konstrukcí (i z lehkých kovů a slitin), jako antikorozní ochrana s vysokou mírou

Úvod do koroze. (kapitola, která bude společná všem korozním laboratorním pracím a kterou studenti musí znát bez ohledu na to, jakou práci dělají)

Úpravy povrchu. Pozinkovaný materiál. Zinkový povlak - záruka elektrochemického ochranného působení 1 / 16

Nedestruktivní zkoušení - platné ČSN normy k

ZMĚNA PŘILNAVOSTI LAKOVANÉ VRSTVY PO KOROZNÍM PŮSOBENÍ

Nylofor 3D. Obrázek 1. Strana : 1 / 7 Certifikováno : Oddělením kvality Werner Frans Dne : 23/04/2009

Hodnoticí standard. Smaltér (kód: H) Odborná způsobilost. Platnost standardu. Skupina oborů: Strojírenství a strojírenská výroba (kód: 23)

ČSN EN 206. Chemické korozní procesy betonu. ph čerstvého betonu cca 12,5

Posuzování kvality anodických vrstev na hliníku. Představení. Úvod. Martin Hublar, IDEAL-Trade Service spol. s r.o. (Surface Quality Institute)

Diagnostika staveb ING. PAVEL MEC VYSOKÁ ŠKOLA BÁŇSKÁ TECHNICKÁ UNIVERZITA OSTRAVA FAKULTA STAVEBNÍ KATEDRA STAVEBNÍCH HMOT A DIAGNOSTIKY STAVEB

VSTUPNÍ KONTROLA MATERIÁLU, SUROVIN A LÁZNÍ. Základní vlastnosti a zkoušky

Seznam platných norem NDT k

POSSIBILITIES OF USAGE SINGLE COATING COMPOSITION IN AGRICULTURE MOŽNOSTI VYUŽITÍ JEDNOVRSTVÝCH NÁTĚROVÝCH HMOT V ZEMĚDĚLSTVÍ

ČESKÁ NORMA MDT :669 Březen 1994 ČSN ISO KOROZNÍ ZKOUŠKY V UMĚLÝCH ATMOSFÉRÁCH Zkoušky solnou mlhou

Seznam platných norem z oboru DT k

VÍŘIVÉ PROUDY DZM

ZKOUŠENÍ KOROZNÍ ODOLNOSTI PLAZMOVĚ NANÁŠENÝCH NITRIDICKÝCH VRSTEV NA OCELÍCH CORROSION RESISTANCE TESTING OF PLASMA NITRIDATION LAYERS ON STEELS

Identifikace zkušebního postupu/metody PP (ČSN ISO 9556, ČSN ISO 4935) PP (ČSN EN , ČSN )

Securifor Svařovaná síť potažená polyesterem

Technologie I. Anodická oxidace hliníku. Referát č. 1. Povrchové úpravy

Technický list Prášková nátěrová hmota

na oceli: až do 10 mm na barevných kovech: až do 30 mm v rozsahu: T > 500 µm ± 0,02T µm

příprava povrchů pod organické povlaky (nátěry, plastické hmoty, pryžové vrstvy apod.) odstraňování korozních produktů odstraňování okují po tepelném

Stavební hmoty. Ing. Jana Boháčová. F203/1 Tel janabohacova.wz.cz

Testy fyzických vlastností (přilnavost, elasticita, odolnost vůči nárazu atd.)

Řetězově splétaný plot Plasitor Tennis 45 x 2,45/3,50

ÚSTAV KONSTRUOVÁNÍ seminář Degradace nízkolegovaných ocelí v. abrazivním a korozivním prostředí

Vypalovací program 15 minut při 180 C (teplota objektu) 10 minut při 200 C

1.1.1 Hodnocení plechů s povlaky [13, 23]

P. Verner, V. Chrást

BI52 Diagnostika stavebních konstrukcí (K)

Technický list systému Prášková nátěrová hmota

Jak postupovat při měření vlhkosti podkladu na místě pokládky podlahoviny? Možnosti měření vlhkosti a přístrojové vybavení.

Příloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 863/2015 ze dne:

Příloha je nedílnou součástí osvědčení o akreditaci č.: 99/2017 ze dne:

1. Měření vrstev Pro měření tloušťky vrstev se používá rozdílných fyzikálních vlastností vrstvy a podkladového materiálu. Používají se dvě metody:

Adhezní síly v kompozitech

Koroze kovů. Koroze lat. corode = rozhlodávat

Technický list AkzoNobel Powder Coatings Interpon APP120 EL140G Aktivní primer proti rzi

Vulmkoriz-R BR. Vulmkoriz-R BR je jednosložková, vodou ředitelná hmota vyvinutá na bázi kopolymeru vodní disperze

Identifikace zkušebního postupu/metody. 1 Tlakové zkoušky 1.1 Tlaková zkouška ČSN , čl. 3.2, 3.3, 3.4 Tlakové požární hadice

Elcometer 236 Vysokonapěťovým porozimetr

APLIKACE MIKROTVRDOSTI K HODNOCENÍ KVALITY PLASTOVÝCH DÍLŮ. vliv expozice v tenzoaktivním prostředí motorových paliv a geometrie dílu

NÁTĚROVÉ SYSTÉMY NA BÁZI SILOXANU PAINT SYSTEMS ON SILOXANE BASE. SIOSTRZONEK René, FILIPOVÁ Marcela, PODJUKLOVÁ Jitka

Stanovení korozní rychlosti objemovou metodou

KOROZE A TECHNOLOGIE POVRCHOVÝCH ÚPRAV

Pracovně pedagogický koncept

ANORGANICKÉ NEKOVOVÉ POVLAKY

Adhezní síly. Technická univerzita v Liberci Kompozitní materiály, 5. MI Doc. Ing. Karel Daďourek 2008

Ověřování povrchových vlastností stavebních materiálů. Ing. Jana Boháčová

Adhezní síly v kompozitních materiálech

SVÚM a.s. Zkušební laboratoř vlastností materiálů Tovární 2053, Čelákovice

METODY FARMACEUTICKÉ TECHNOLOGIE ČL 2009, D PharmDr. Zdenka Šklubalová, Ph.D

Západočeská univerzita v Plzni fakulta Strojní

Novinky ve zkušebnách Výzkumného centra

DOPORUČENÁ LITERATURA KE KVALIFIKAČNÍM A RECERTIFIKAČNÍM ZKOUŠKÁM:

Elektrochemická redukce korozních produktů na stříbře a jeho slitinách

Koroze pivních korunek I - struktura II - technologie

ZKOUŠENÍ MATERIÁLU. Defektoskopie a technologické zkoušky

MĚŘENÍ TLOUŠŤKY VRSTEV

TÜV NOPRD Czech, s.r.o., Laboratoře a zkušebny Seznam akreditovaných zkoušek včetně aktualizovaných norem LPP 1 (ČSN EN 10351) LPP 2 (ČSN EN 14242)

Poškození strojních součástí

Průmyslové povrchové úpravy VOJENSKÁ TECHNIKA.

LŠVT Mechanické vlastnosti: jak a co lze měřm. ěřit na tenkých vrstvách. Jiří Vyskočil, Andrea Mašková HVM Plasma, Praha

VY_32_INOVACE_F 18 16

FYZIKA VE FIRMĚ HVM PLASMA

OBLOUKOVÉ SVĚTLÍKY P E N D I N G TECHNICKÁ SLOŽKA. Cintralux alu 25 mm. Hliníkový obloukový světlík s vícestěnnou polykarbonátovou výplní

I.) Nedestruktivní zkoušení materiálu = návštěva laboratoří nedestruktivního zkoušení a seznámení se se základními principy jednotlivých metodik.

Praxe ve firmě GALVAN CZ, s. r. o.

EDDY CURRENT TESTING ÚVOD DOPORUČENÉ MATERIÁLY DEFINICE URČENÍ DÉKLA ŠKOLENÍ. Sylabus pro kurzy metody vířivých proudů dle systému ISO / 7

Chemická a mikrobiologická laboratoř katedry pozemních. staveb

Oblasti průzkumu kovů

Osnova: 1. Zdroje stejnosměrného napětí 2. Zatěžovací charakteristika

STOČ Nástřik a testování přilnavosti nátěrových systémů na kovových a sklolaminátových površích

Osnova přípravného studia k jednotlivé zkoušce Předmět - Elektrotechnika

Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky

Transkript:

Kontrola jakosti ochranného povlaku

Znaky jakosti povlaku Barva povlaku Lesk/matnost povlaku Tloušťka povlaku Druh povlaku Základní materiál Provozní podmínky Pórovitost povlaku Ochranná účinnost Korozní hnízda 2

Místo kontroly Mezioperační kontrola Stupeň odmaštění Drsnost povrchu Kvalita konverzních vrstev Tloušťka povlaku 3

Místo kontroly Konečná výstupní kontrola Vzhledové vlastnosti Celistvost, barva Lesklost, matnost 4

Místo kontroly Konečná výstupní kontrola Funkční vlastnosti Přilnavost Drsnost Tvrdost Vnitřní pnutí Odolnost proti otěru El. vlastnosti Pájitelnost 5

Místo kontroly Konečná výstupní kontrola Ochranné vlastnost Tloušťka Pórovitost 6

Význam znaku jakosti Lesk/matnost Nátěry alkydové 1 2 Olejové emaily 2 Fermežové nátěry 3 Práškové plasty 3-4 1 velmi významný 2 významy 3 málo významný 4 nevýznamný 7

Význam znaku jakosti Barva Nátěry alkydové 1 2 Nitrosmalty 2 4 Fermežové nátěry3 4 Práškové plasty Polyuretanové 1 2 Polyamidové 3 8

Lesk/matnost 9

Pomerančová kůra 10

Tloušťka povlaku Tloušťka = povrch fázové rozhraní Rozlišuje se: Místní tloušťka (obvykle na ploše 3,5 mm) Průměrná tloušťka Podle typu povlaku: Jednovrstvý povlak Vícevrstvý povlak (Cu/Ni/Cr) Slitinový povlak (Pb-Sb) 11

Tloušťka povlaku Hodnoty tloušťky: Nátěrové povlaky µm Žárové povlaky g.m -2 h = k.g k Sn = 0,137 k Zn = 0,15 Význam kontroly tloušťky: 1 zásadní 2 doplňující 3 bez významu 12

Metody pro měření tloušťky 13

Destruktivní metody Metoda snímací (chemická, elektrochemická) Tloušťka je určována jako rozdíl hmotnosti výrobku s povlakem/bez povlaku h = m 1 m 2 ρ. S Přesnost měření závisí na: Selektivitě snímacího roztoku Přesnosti stanovení velikosti povrchu Stanovení hmotnosti vzorku 14

Destruktivní metody Metoda praménková Laboratorní metoda pro: Tloušťky min. 5 µm Plochy nad 0,5 cm 2 Tloušťka (h) se určuje z doby (t) chemického rozpouštění povlaku h = k. t 15

Destruktivní metody Metoda kapková Jednoduchá, laboratorní metoda na stanovení místní tloušťky: Tloušťky od 2 do 10 µm h = k. (n 1) Na odmaštěný povrch se nanáší kapátkem, kapilárou kapka Ni, Cd, Sn doba reakce 30 s Cu, Zn, Ag 60 s Po uplynutí reakční doby se kapka odsaje a nanese nová kapka 16

Destruktivní metody Metoda culometrická Princip anodické rozpouštění povlaku za řízených elektrochemických podmínek Tloušťka povlaku (z Faradayova zákona): h = I. t. k. r S. ρ Za konstantních elektrochemických podmínek h = c. t. I C experimentální konstanta 17

Destruktivní metody Metoda výbrusu Univerzální destruktivní metoda pro tloušťky od 2 µm uznávaná jako rozhodčí (soudní) metoda Tloušťka povlaku: h = L 12 L 2 2 4R Nejpřesnější metoda (chyba ± 1%) 18

Doplňkové metody Metoda vpichu 19

Doplňkové metody Metoda mokré stopy Na mokrý (nezaschlý) nátěr se vloží odvalovací kotouč nebo měřící pravítko 20

Doplňkové metody Metoda tužková Tužkou se přejíždí nátěr pod úhlem 30 o a tlakem 300 g. Začíná se nejměkčí tužkou Zkouška je ukončena po získání vrypu, který nelze setřít 21

Doplňkové metody 22

Doplňkové metody Metoda mřížková do 60 60 až 120 120 až 200 µm 23

Doplňkové metody Metoda mřížková 24

Doplňkové metody Metoda úderem (Erichsenova metoda) 25

Doplňkové metody Metoda odtrhová 26

Nedestruktivní metody Metoda magnetická Nejjednodušší způsob měření tloušťky nemagnetických povlaků na magnetickém podkladu Měřící rozsahy Kovové povlaky až do 100 µm Organické povlaky až do 1000 µm Přesnost závisí na permeabilitě, drsnosti, tloušťce základního materiálu 27

Nedestruktivní metody Metoda magnetická Tloušťkoměr METRA 643 28

Nedestruktivní metody Metoda elektromagnetická Obdoba magnetické metody Umožňuje měřit s větší přesností (3 až 6 %) Vhodné pro náročnější měření 29

Nedestruktivní metody Metoda vířivých proudů Princip využití vzniklých vířivých proudů vznikajících v elektricky vodivém materiálů Metoda vhodná pro: Izolant/vodivý podklad Vodivý povlak/izolant Vodivý povlak/vodivý podklad Nejobvyklejší aplikace Al 2 O 3 ( 0 až 50 µm), organické povlaky na Al, Cu, Zn. Pro rozsahy 0 až 500 µm ± 5 % Tloušťka d = 5,1.10 2 ( σ. f ) 1/2 30

Nedestruktivní metody Metoda izotopová Odrazová Fluorescenční Intenzita záření β odraženého od povrchu je úměrná tloušťce povlaku 31

Další metody měření Metoda termoelektrická Využití termoelektrického napětí na rozhraní Ni základní materiál Vhodné pro jednovrstvé Ni povlaky tl. od 5 do 25 µm Snímač vytemperován na cca 180 o C 32

Další metody měření Metoda průrazného napětí Laboratorní metoda pro Al 2 O 3 tl. Od 2 do 25 µm Rostoucí stejnosměrné napětí od 200 V do 3 kv Tloušťka je funkce el. pevnosti 33

Volba metody pro měření Volba metody pro stanovení tloušťky Podle konfigurace materiál x povlak Podle geometrie tvaru povrchu Podle polohy Podle začlenění v technologickém procesu Optimální metody pro měření Pokles chemických metod Pokles destruktivních metod Soudní spory: h 2 µm culombometrická h 2 µm mikrovýbrus 34

Volba metody pro měření Přístroje pro měření tloušťky Provozní tloušťkoměry Provozní měření Měření v terénu Laboratorní tloušťkoměry Přesné měření Periferie Hybridní tloušťkoměry 35

Pórovitost povlaku Význam pórovitosti Účel povlaku Mechanizmus působení Výskyt pórů znamená Narušení ochranného účinku Možnost vzniku mikročlánku Rozpouštění nosného kovu Zhoršení vzhledu/funkce 36

Pórovitost povlaku Důsledek pórovitosti Kovové povlaky Ubývání tloušťky Pokrývání povrchu korozními zplodinami Organické povlaky Snížení barierového efektu Znehodnocení vzhledu 37

Pórovitost povlaku Pórovitost je definována: Stupněm nepokrytého podkladu Množstvím pórů Velikosti pórů Makroskopické (> 100 µm) Mikroskopické (1 až 100 µm) Submikroskopické (0,001 až 0,1 µm) 38

Pórovitost povlaku Pórovitost je definována: Orientace pórů Kolmé (korozně nejvýznamnější) Šikmé Paralelně s povrchem 39

Měření pórovitosti Kvalitativní metody Vizuální hodnocení počtu pórů v předepsaných podmínkách Kvantitativní metody Počet pórů na zvolené ploše (index pórovitosti) Z hlediska metodických postupů, metody: chemické elektrochemické fyzikální 40

Metody chemické Princip reakce zkušebního prostředí (kapalného, plynného) s materiálem základu V místech reakce v pórech barevné skvrny Metody umožňují kvantitativní a kvalitativní stanovení pórovitosti 41

Metody chemické Aplikace zkušebního roztoku může být: Ponorová varianta Místní varianta (roztok nanášen na vymezenou plochu) Komorová varianta Vyhodnocení pórovitosti (měrná mřížka) P = n N N počet čtverců měrné mřížky n počet čtverců obsahující póry 42

Metody chemické Pórovitost Ag a Pd povlaku gelovou elektrografii (ČSN EN ISO 15720) 5 minut ultrazvukové čištění, 2% vodný roztok mírně alkalický (ph 7,5 až ph 10) při teplotě 65 C až 85 C) 10 % roztok želatiny v demineralizované vodě s indikátorem 43

Metody chemické Porovitost Ag a Pd povlaku gelovou elektrografii (ČSN EN ISO 15720) Měřící napětí v rozmezí 2,0 V a 2,1 V První póry po 2 min se projeví jako barevné tečky Přesnost postupu po pěti testech v jedné laboratoři 44

Metody chemické Zkouška TAA (ČSN ISO 4538) thioacetamidem Odolnost proti korozi a černání v atmosféře obsahující těkavé sulfidy Roztok trihydrátu octanu sodného v destilované vodě Savý papír napuštěný roztokem Nepropustná nádoba, na vodorovné desce je 50 mg/dm 2 thioacetamidu 45

Metody chemické Zkouška TAA (ČSN ISO 4538) thioacetamidem Odolnost proti korozi a černání v atmosféře obsahující těkavé sulfidy Teplota 20 ± 5 o C Trvání zkoušky 1, 2, 4, 8 h 1, 2, 4 dny Vyhodnocení Vzhled vzorku Výskyt korozních zplodin Počet a rozložení pórů 46

Metody chemické Zkouška TAA (ČSN ISO 4538) povlak stříbra 47

Metody chemické Zkouška SD (ČSN EN ISO 4536) kovové a anorganické povlaky Vzorky se postříkají neutrálním solným roztokem 48

Metody chemické Zkouška SD (ČSN EN ISO 4536) Doba trvání zkoušky 2, 6, 24, 48, 96, 240, 720 h Oplach čistou vodou při 40 o C Vyhodnocení po zkoušce Vzhled vzorků Počet a rozmístění korozních vad (důlků, trhlin, puchýřů) Doba do jištění prvních vad 49

Metody elektrochemické Podkladový materiál je za kontrolovaných elektrochemických podmínek anodicky rozpouštěn 1 povlak 2 podklad 6 zkušební roztok 8 pórovité těsnění 10 - potenciostat 50

Metody fyzikální Používané principy: Optická metoda - množství světla prošlého/odraženého povlakem Plynová metoda tlakový rozdíl Izotopová metoda množství prošlého záření Vysokonapěťová metoda náběhový ionizační proud mezi elektrodou snímače a podkladovým materiálem 51

Metody fyzikální Používané principy: Impedanční metoda 52

Metody fyzikální Používané principy: Vizuální hodnocení (Gradamová lampa s mřížkou) 53