Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky

Rozměr: px

Začít zobrazení ze stránky:

Download "Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky"

Viktor Macháček
před 4 lety
Počet zobrazení:

2 Stavebnictví Energetika Tlaková zařízení Chemickz průmysl Dopravní prostředky

3 čelní, boční a šikmé stehové (krátké svary pro zabezpečení polohy), těsnící ( u nádrží apod.), nosné (konstrukce), spojovací (nemají nosnou funkci) a kombinované (např. tlakové nádoby) tupé (I,V,U,X ), koutové (T, rohové, přeplátované), lemové, děrové, žlábkové, bodové, švové

5 (Spot welds) Bodovz odporovz svar Vzniká na omezeném prostoru styku elektrody se zákl. materiálem

7 ČSN EN ISO : Svařování a příbuzné procesy Klasifikace geometrickzch vad kovovzch materiálů Část 2: Tlakové svařování. P1 trhliny P2 dutiny P3 pevné vměstky P4 studené spoje P5 vady tvaru a rozměru P6 ostatní vady ČSN EN ISO Odporové svařování - Postup pro bodové svařování nepovlakovanzch a povlakovanzch nízkouhlíkovzch ocelí Ukázky různzch typů vad bodovzch svarů

8 zjišťování povrchových vad se používají metody : Vizuální VT Kapilární (penetrační) PT Magnetická prášková MT vnitřní vady se zjišťují metodami: Prozářením RT Ultrazvukem UT

VT vizuální kontrola (kontrola povrchovzch vad) ČSN EN ISO

Vizuální kontrola ČSN EN ISO 14373 - Odporové svařování -

povlakovanzch nízkouhlíkovzch ocelí UT ultrazvuková

bodovzch svarů Rozsah pulsní frekvence Délka pulsu Použitá

9 VT vizuální kontrola (kontrola povrchovzch vad) ČSN EN ISO Nedestruktivní zkoušení svarů. Vizuální kontrola ČSN EN ISO Odporové svařování - Postup pro bodové svařování nepovlakovanzch a povlakovanzch nízkouhlíkovzch ocelí UT ultrazvuková zkouška (kontrola vnitřních vad) Sonda pro zkoušení bodovzch svarů Rozsah pulsní frekvence Délka pulsu Použitá sonda 10 Hz až 2000 Hz Průměr měniče použité sondy Použitá pulsní frekvence UT defektoskop Olympus Epoch 650

ČSN EN ISO 10 447 Svařování Odlupovací a sekáčové zkoušení bodovzch, vzstupkovzch a švovzch svarů ČSN EN ISO 14 270 Rozměry vzorku

tvrdosti podle Vickerse odporovzch bodovzch, vzstupkovzch a švovzch svarů (nízké zatížení a mikrotvrdost) odporovzch bodovzch a

ČSN EN ISO 14 273 Rozměry vzorku a postup pro zkoušení střihem odporovzch bodovzch a vzstupkovzch svarů ČSN EN ISO 14 324 Bodové

12 ČSN EN ISO Svařování Odlupovací a sekáčové zkoušení bodovzch, vzstupkovzch a švovzch svarů ČSN EN ISO Rozměry vzorku a postup pro mechanizované odlupovací zkoušení odporovzch bodovzch, švovzch a vzstupkovzch svarů ČSN EN ISO Zkoušení tvrdosti podle Vickerse odporovzch bodovzch, vzstupkovzch a švovzch svarů (nízké zatížení a mikrotvrdost) odporovzch bodovzch a vzstupkovzch svarů ČSN EN ISO Rozměry vzorku a postup pro křížové zkoušení tahem odporovzch bodovzch a vzstupkovzch svarů ČSN EN ISO Rozměry vzorku a postup pro zkoušení střihem odporovzch bodovzch a vzstupkovzch svarů ČSN EN ISO Bodové odporové svařování Destruktivní zkoušky svarů Metody zkoušení bodově svařovanzch spojů na únavu Sekáčová zkouška, střižná zkouška, zkouška tahem

13 1) Sekáčová zkouška 2) Odlupovací zkouška 3) Křížová zkouška tahem 4) Zkouška střihem

Bodové svařování je nejvíce používanz způsob odporového svařování plechů tlouštěk přibližně od 0,01 do 10 mm (lze však svařovat i větší tloušťky) 1.

14 Bodové svařování je nejvíce používanz způsob odporového svařování plechů tlouštěk přibližně od 0,01 do 10 mm (lze však svařovat i větší tloušťky) 1. Elektrody 2. Přítlačná ramena 3. Základní (svařovanz) materiál 4. Svar 5. Svařovací zdroj 6. Spínač zdroje Při bodovém svařování se vytvářejí především přeplátované spoje

15 Okamžité teploty po ukončení bodového odporového svařování (ocel)

Odporové svařování je způsob, při kterém se využívá odporové (Jouleovo) teplo, vznikající průchodem svařovacího proudu spojovanzmi materiály, které tvoří část svařovacího okruhu.

16 Odporové svařování je způsob, při kterém se využívá odporové (Jouleovo) teplo, vznikající průchodem svařovacího proudu spojovanzmi materiály, které tvoří část svařovacího okruhu. Odporovz ohřev Množství tepla lze stanovit podle Joule-lenzova zákona Q = R.I 2.t [J] Metody odporového svařování patří do skupiny tlakového svařování, protože pro vytvoření svarového spoje musí bzt použita síla pro vytvoření plastické deformace a svaření součásti

17 Konvenční proces bodového svařování 12.5 ka

18 Odporovz svařovací lis DALEX PMS 11-4, Středofrekvenční řídící jednotka SER Mega 2 MF Svařovací poloha Vertikální Maximální svařovací vzkon [kva] Maximální zkratovz proud [kva] Pohon svařovací hlavy Rozteč ramen (min/max), [mm] Maximální svařovací proud [ka] Zkratovz proud [ka] Elektrodová síla [dan] Délka vzložníku ramen [mm] Šířka / hloubka / vzška [mm] Hmotnost (stroj / řídící skříň) [kg] Základní materiál: DC06 C [%] P [%] S [%] Mn [%] Ti [%] Fe [%] 0,02 Re [N/mm 2 ] Rm [N/mm 2 ] A 80 [%] Max 180

19 Nalezení různzch typů vad bodovzch svarů Analzza vlivu svařovacích parametrů na kvalitu bodovzch svarů Vytvoření termografickzch záznamů pro kvalitativně různé svarové spoje Ověření kvality svarů termograficky vs. destruktivní a NDT metody Termokamery FLIR A655sc a FLIR X6580sc při záznamu experimentálních dat

20 Rozlišení senzoru 640 x 480 pixelů Teplotní citlivost Teplotní rozsah Přesnost Spektrální rozsah Software Rozměry SW: Workswell Core player

22 měřící stanice Ahlborn Almemo 5690 s termočlánky typu K Termočlánek Teplotní cyklus odporového bodového svařování ve vzdálenosti 3 mm od svaru

23 DOE (Design of Experiments / statistické plánování experimentu) je experimentální strategie, při níž jsou současně studovány účinky několika faktorů prostřednictvím jejich testování na různzch úrovních. Hodnocené faktory (o třech úrovních) : Svařovací proud I [ka], Svařovací čas t [ms] Faktor / úroveň Úroveň 1 Úroveň 2 Úroveň 3 Přítlačná síla elektrod P [kn] I [ka] P [kn] t [ms]

24 Označení Vzorku Svařovací proud [ka] Čas svařo-vání [ms] Přítlačná síla [kn] Označení vzorku Svařovací proud [ka] Čas svařování [ms] Přítlačná síla [kn]

28 T [ C] Průběh ochlazování vzorku ,00 100,00 200,00 300,00 400,00 500,00 t [s] svarová čočka TOO základní materiál

29 emisivita [/] 0,45 ZM 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 0,15 ZM Lineární (ZM) 0,1 0, T [ C]

30 emisivita [/] 0,5 Tepelně ovlivněná oblast - TOO 0,45 0,4 0,35 0,3 0,25 0,2 TOO Lineární (TOO) 0,15 0,1 0, T [ C]

31 emisivita [/] 0,25 svar 0,2 0,15 0,1 svar Lineární (svar) 0, T [ C]

32 Děkuji za pozornost

33 KONFERENCE MULTISPECTRA 2018 Workswell s.r.o. Workswell introduction Snímek 1 z 19

Podobné dokumenty

Česká svářečská společnost ANB Czech Welding Society ANB (Autorised National Body for Welding Personnel and Company Certification) IČO: 68380704

Česká svářečská společnost ANB Czech Welding Society ANB (Autorised National Body for Welding Personnel and Company Certification) IČO: 68380704 Normy pro tavné Aktuální stav 11/2014 Požadavky na jakost při tavném EN ISO 3834-1 až 5 CEN ISO/TR 3834-6 Obloukové Skupiny materiálu CEN ISO/TR 15608 ISO/TR 20173 Doporučení pro EN 1011-1 (ISO/TR 17671-1)