povrchová úprava První povrchářské diskusní fórum Biotechnologické inovace v předúpravách povrchu pro práškové lakování Žárové zinkovny a technologie Green Field PDF ČASOPIS NOVÉ PŘÍPRAVKY - TECHNOLOGIE - SLUŽBY ROČNÍK V. ZÁŘÍ 2008 Ú V O D N Í S L O V O Toto vydání časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA je na rozdíl od všech předchozích věnováno Vám firmám, které se registrovaly v našem serveru formou placeného firemního zápisu. Všechny od nás dostali nabídku na zaslání odborného článku a to, co jsme obdrželi, je obsahem tohoto vydání. Při příležitosti 10. výročí činnosti serveru a 5. výročí vydávání časopisu jsme jim chtěli dát prostor upozornit odbornou veřejnost na své novinky. Je jen škoda, že ne každý si uvědomuje potenciál, který tato forma propagace má Příští vydání bude věnováno pravděpodobně nejvýznamnější odborné akci v tomto roce ve Slovenské republice 50. Mezinárodní galvanické konferenci ve Smolenici. Pro návštěvníky našeho serveru POVRCHOVAUPRAVA.CZ jsme zprovoznili novinku DISKUSNÍ FÓRUM. Jedná se o na Internetu velmi populární formu komunikace sloužící k výměně názorů i zkušeností. Věříme, že i mezi Vámi najde své příznivce, kteří ji budou vyžívat při své práci. Protože je to první povrchářské fórum, připravili jsme jeho představení formou krátkého článku. Chtěli bychom, aby se server POVRCHOVÁ ÚPRAVA stal ještě více zajímavý a našli zde vždy nové informace. Proto bychom Vám chtěli nabídnout možnost zasílání krátkých zpráv aktualit, které po obdržení umístíme na úvodní stranu serveru. Hezký podzim přeje L. Pachta V Hradci Králové 22. 9. 2008 PRVNÍ POVRCHÁŘSKÉ DISKUSNÍ FÓRUM LADISLAV PACHTA, ADMINISTRACE SERVERU POVRCHOVAUPRAVA.CZ ZPRÁVY Na internetové adrese forum.povrchovauprava.cz je nově umístěno diskusní fórum zaměřené na problematiku povrchových úprav, Pro přehlednost a dobrou orientaci jsou jednotlivá diskusní fóra umístěná do jednotlivých kategorií (témat). Není v možnostech a ani cílem tohoto příspěvku poskytnout ucelený přehled možností, které fórum přináší. Z tohoto důvodu jsou uvedeny pouze ty nejdůležitější. Diskusní fórum je moderované a tak jakékoliv příspěvky odporující pravidlům slušného vyjadřování budou odstraněny. REGISTRACE, PŘIHLÁŠENÍ Registrace a následné přihlášení umožní návštěvníkovi vkládat nové příspěvky, fóra a vyjadřovat se ke stávajícím příspěvkům. Bez přihlášení si můžete fóra pouze prohlížet. VLOŽENÍ PŘÍSPĚVKU DO FÓRA Příspěvek můžete vložit do již existujícího fóra nebo si založit své. Na obrazovce se klikne na příslušné tlačítko fóra nebo tématu. To, co vám je povoleno, můžete vidět na spodní části fóra nebo tématu (např. můžete přidat nová téma do tohoto fóra, můžete hlasovat v tomto fóru, atd.). Součástí příspěvku může být i anketa s otázkami. Vytvoření hlasování je jednoduché. Když přidáte nový příspěvek (nebo upravujete první příspěvek) měli byste vidět tlačítko Přidat hlasování pod hlavním oknem na přidávání příspěvků. Měli byste zadat název ankety a pak alespoň dvě možnosti (nastavte napsáním název otázky a klikněte na Přidat odpověď. Můžete také přidat časový limit pro anketu, kde 0 znamená neomezenou volbu. Počet odpovědí, které můžete zadat, určuje administrátor. UŽIVATELSKÉ ÚROVNĚ A SKUPINY O fórum se starají lidé, kteří mohou mít následující funkce: Administrátoři jsou lidé pověření nejvyšší kontrolou nad celým fórem. Mohou kontrolovat veškerý chod boardu včetně povolování, zakazování uživatelů, vytváření uživatelských skupin nebo moderátorů, atd. Mají také všechny pravomoci moderátorů. Moderátoři jsou jednotlivci (nebo skupiny jednotlivců), jejichž práce je starat se o chod fóra každý den. Mají právo upravovat nebo mazat příspěvky, zamykat/odemykat, přesouvat, mazat a rozdělovat témata, která spravují. Obecně řečeno, moderátoři jsou od toho, aby lidé nepřispívali mimo téma nebo nepřidávali otravný materiál. Uživatelské skupiny jsou cestou, kterou administrátoři mohou seskupovat uživatele. Každý uživatel může patřit do několika skupin a každé skupině může být definován individuální přístup. To umožňuje administrátorům snáze nastavit několik uživatelů jako moderátory fóra nebo jim dát přístup na soukromé fórum, atd. Všechny uživatelské skupiny najdete v Uživatelském panelu pod položkou Skupiny. Chcete-li se k některé připojit, pokračujte kliknutím na příslušné tlačítko. Nicméně ne všechny skupiny mají otevřený přístup. Některé mohou vyžadovat schválení k přístupu, některé mohou být uzavřené a některé mohou mít dokonce skryté členství. Je-li skupina otevřená, můžete se připojit kliknutím na příslušné tlačítko. Vyžaduje-li skupina schválení, můžete o něj zažádat kliknutím na příslušné tlačítko. Moderátor skupiny musí vaši žádost schválit a může se vás zeptat na důvod žádosti. Prosím, nedotírejte na moderátora skupiny, pokud vaši žádost zamítne; bude mít své důvody. ZÁVĚR Diskusní fórum poskytuje každému možnost vyjádřit se ke kterémukoliv tématu fóra nebo si založit své. Atraktivnosti jeho obsahu má zásadní vliv na počet příspěvků. Zkuste se svým názorem seznámit ostatní, upozorněte na problém, který Vás trápí. Příznivci diskusních fór najdou další podrobné informace na stránce FAQ, odkud byly také převzaty některé výše uvedené texty. ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 1
BIOTECHNOLOGICKÉ INOVACE V PŘEDÚPRAVÁCH POVRCHU PRO PRÁŠKOVÉ LAKOVÁNÍ ROMAN KONVALINKA, ATOTECH CZ, A.S. UniPrep Alternativa k železnatému fosfátování Firma Atotech CZ, a.s. je tradičním dodavatelem chemických přípravků pro galvanochemii. Kromě galvanochemie nabízí nově i řadu přípravků pro práškové i mokré lakovny. UniPrep je nejnovější technologií pro předúpravu povrchu před práškovým lakováním. Tato technologie nahrazuje tradiční železnaté fosfátování, čímž odstraňuje mnohé pro problémy s ním spjaté. Při použití tradiční fosfátovací technologie vznikají nežádoucí usazeniny, které způsobují časté provozní problémy jako je ucpávání trysek, potrubí, čerpadel a usazování vodního kamene na stěnách fosfátovacích komor. Navíc tradiční předúpravy práškového lakování se zpravidla provozují při vyšších teplotách a produkují velké množství odpadního kalu. UniPrep - Snížení množství odpadu Technologie UniPrep využívá vysoce emulgující povrchově aktivní látky spolu s bioremediací. Bioremediace je přirozeným procesem, který se kolem nás odehrává každý den. Bioaktivní složky rozkládají organické látky, jakými jsou mimo jiné i nečistoty nebo mastnota, na oxid uhličitý a vodu. Tím dochází k přirozenému odbourávání nečistot v lázních a výraznému prodloužení jejich životnosti. Navíc lázně UniPrep neobsahují tvrdé komplexanty ani alkylfenolové povrchově aktivní látky, což umožňuje některé lázně vypustit po neutralizaci do běžné kanalizační sítě. UniPrep - Nižší energetické nároky Technologie UniPrep se provozuje při teplotách 20-50 C, což je o 10-20 C méně než tradiční železnaté fosfátování. Nižší provozní teplota lázní UniPrep, přispívá k bezpečnějšímu a příjemnějšímu pracovnímu prostředí. Použití nižších teplot přináší další výhody: kratší dobu přípravy lázní, menší odpar a tím i menší ztráty tepla. Popis technologie UniPrep Odmaštění povrchu Produkt Popis Základní materiál Podpora adheze laku Technologii UniPrep je plnohodnotnou náhradou železnatého fosfátování. Pro podporu adheze laku se po odmaštění a oplachu nanášení povlaky Uniprep PP nebo UniPrep PRO. Pokud je požadována větší korozní odolnost, lze použít technologii Interlox. Produkt Popis Základní materiál UniPrep PP UniPrep PRO UniPrep SA2 Interlox 5705 Testování adheze Nízkoteplotní alternativa k Fe-fosfátu se zjednodušenou likvidací odpadních vod Nízkoteplotní alternativa k Fe-fosfátu Středně alkalické odmaštění a povlak pro zlepšení adheze v jednom kroku Zr konverzní povlak, lze použít i jako koncovou povrchovou úpravu Hliník, zinek, hořčík, železo, ocel Při srovnatelných provozních podmínkách, poskytuje technologie Uni- Prep vynikající adhezi, která je prokázána na testovacích panelech vystavených korozním podmínkám v neutrální solné komoře. Níže uvedené obrázky ukazují zvýšenou adhezi laku při použití technologie UniPrep. Na práškově nalakované panely bylo vyryto písmeno X a panely byly poté umístěny do solné komory dle ASTM B-117. Na konci testování byly panely ofoukány tlakovým vzduchem, který odstranil veškerý lak na místech s oslabenou adhezí. UniPrep CC-W UniPrep SPB UniPrep HAS UniPrep SA2 Slabě alkalické odmaštění s biosložkou Středně alkalické odmaštění s biosložkou Vysoce alkalické odmaštění s biosložkou Středně alkalické odmaštění a podpora adheze Železo, ocel, měď UniSpray AAL Kyselá potřiková odmašťovací lázeň Atotech CZ, a.s. nabízí ucelenou řadu přípravků pro dokonalé odmaštění povrchu. Výběr odmašťovací lázně záleží na typu základního materiálu a stupni znečištění. Pro standardní aplikaci doporučujeme UniPrep CC- W, případně UniPrep SA2, který spojuje technologii odmaštění a podpory adheze v jenom kroku. Tradiční železnatý fosfát UniPrep PP, konc. 2% UniPrep a polyesterový lak Srovnání adheze polyesterového laku na panelu po 168 a 336h v neutrální solné komoře dle ASTM B-117 Železnatý fosfát po 168h UniPrep PP po 168h Železnatý fosfát po 336h UniPrep PP po 336h ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 2
Technologické výhody UniPrep Ochrana životního prostředí Díky bioremediaci se přirozeně odbourávají nečistoty a mastnota. Tímto se výrazně prodlužuje životnost lázní a snižuje se tím i množství pevného i kapalného odpadu. Eliminace fosforečnanů a nižší nebo žádný obsah tvrdých komplexantů v odpadních vodách Odstranění problémů s usazeným fosfátem Omezení čištění ucpaných trysek. Energetické úspory UniPrep pracuje při nízkých teplotách (20-50 C), což je o 10-20 C méně než konvenční fosfátovací lázně. Bezproblémový provoz Provoz lázní není odlišný od běžného fosfátování, nejsou zapotřebí žádné technologické úpravy linky. Vyšší kvalita laku UniPrep zvýší adhezi laku a korozní odolnost v porovnání s tradičním železnatým fosfátem. Firma Atotech CZ, a.s. je tradičním a osvědčeným dodavatelem přípravků pro povrchovou úpravu. Díky špičkovému technickému zázemí v České republice garantujeme nejrychlejší servisní podporu na trhu. ŽÁROVÉ ZINKOVNY A TECHNOLOGIE GREEN FIELD Proces žárového zinkování oceli je osvědčeným procesem, kterým ocel chráníme proti působení koroze na mnoho let, a to bez použití jakýchkoli dalších povrchových úprav. Povrch ocelových částí je legován zinkem. Před tím, je ale nutné ocel co nejlépe očistit od nečistot, mastnot a olejů. Technologický postup chemické předúpravy materiálu se skládá z následujících kroků: - Čištění a odmašťování (odstranění nečistot, mastnot a olejů) - Moření kyselinou (odstranění oxidu železa) - Oplach zbylých kyselin - Tavení (umožní lepší reakci oceli se zinkem) - Sušení (odstranění vody) Na závěr procesu dochází k vlastnímu zinkování, ponoření materiálu do roztaveného zinku, kde přímo dochází k zinkování / legování) V současné době se v průmyslu žárového zinkování potýkáme nejen s rostoucími cenami zinku, chemikálií, energií a cen za zpracování odpadu, ale jsme také pod tlakem přísných norem ochraňujících naše životní prostředí. Legislativa EU je obecně zaměřena na snižování emisí a úsporu energií. Z hlediska průmyslu žárového zinkování jsou to emise prachu a emise HCl z úseku chemické předúpravy materiálu. Z ekonomického hlediska je pro zinkovny velmi důležité snižovat provozní náklady celého procesu zinkování. zejména jde o snížení spotřeby zinku, vody a chemikálií. Procesy zaměřené na ochranu životního prostředí a úsporu chemikálií, zinku, vody a energií nazýváme v Nizozemí GREEN FIELD PROCESY. Jejich vývoj začal v Nizozemí prakticky již počátkem 90. let. Firma CIC International velmi rychle zareagovala na tlak vlády v souvislosti se snižováním znečišťování životního prostředí a zároveň snižováním provozních nákladů v procesu žárového zinkování. CIC vyvinula nové technologie a navrhla komplexní řešení žárové zinkovny v duchu GREEN FIELD technologií. Jejich cílem je minimalizovat produkci odpadů a emisí, spotřebu zinku, vody a chemikálií v souvislosti s optimalizací kvality a hospodárnosti zinkovny. Green Field process je unikátním procesem využívajícím ty nejmodernější technologie a poskytujícím zinkařům ty nejlepší technologické postupy s nulovým odpadem. V komplexním řešení vnitřního a vnějšího prostředí klasické zinkovny (chemická předúprava materiálu) je několik důležitých faktorů. Celá mokrá sekce je uzavřena z důvodu ochrany vnitřního pracovního prostředí v zinkovně a z důvodu minimalizace emisí do ovzduší. Všechny skladovací a provozní nádrže jsou zabezpečeny proti unikání jejich obsahu do půdy. Páry a vzduch z mokré sekce jsou odsávány a upravovány tak, aby kyselé emise vypouštěné do ovzduší byly minimální. V suché sekci je zinkovací vana vybavena systémem odsávání výparů vznikajících při zinkování. V mokré sekci jsou v procesu chemické předúpravy materiálu instalovány systémy pro regeneraci lázní jednotlivých van. Jedná se zejména o tato zařízení: ReZinc - Odstranění zinku z mořící kyseliny ReFe - Odstranění železa z oplachových lázní a tavidla ReRain / ReSoil - Odstranění těžkých kovů z dešťové a podzemní vody RePb - Odstranění olova z průmyslových a odpadních vod ReO - Odstranění těžkých kovů z průmyslových a odpadních vod Galvacor - Odstranění olejů a mastnot, regenerace odmašťovací lázně Wasol - Produkt vyvinutý pro čistší a zelenější životní prostředí Výsledkem jejich použití je nulová produkce odpadu, takže nevznikají náklady na jeho další zpracování, ale odpadní látky jsou znovu využity, ať už přímo v procesu chemické úpravy materiálu, v zinkovně či v jiných provozech. Další výhodou použití těchto systémů je podstatné zkvalitnění odmašťovacích a mořících procesů, což vede ke zvýšení kvality zinkového povlaku, stejně jako k úsporám spotřeby zinku, chemikálií a vody. Dalším směrem, jak snížit investiční a provozní náklady a jak minimálně zatěžovat životní prostředí tzv. GREEN FIELD závodu, jsou zinkovny, ve kterých zinkujeme ocel bez použití mořící kyseliny. Donedávna jsme byli přesvědčeni o tom, že při takovém technologickém postupu je téměř nemožné dosáhnout dobrých výsledků zinkování. Firma Galva Solutions BV společně s firmou CIC International dokázala, že je možno ocel žárově zinkovat i bez použití mořící kyseliny. Jejich světově patentovaný systém GalvaLution,který je považován za vynález je maximálně šetrný k životnímu prostředí a pracuje perfektně bez použití jediné kapky mořící kyseliny. Výzkum a vývoj trval více než 10 let, než mohl být tento systém postaven a testován v praxi. Zcela automatizovaný a k životnímu prostředí přátelský, splňuje ty nejvyšší požadavky, týkající se kvality pozinkovaného produktu a je v provozu v Holandsku. Jak tento systém funguje? Oproti klasickému způsobu žárového zinkování v této lince nepotřebujeme žádnou mořící kyselinu. Místo sekce chemické předúpravy materiálu je použita otryskávací kabina, pomocí které odstraníme nečistoty, rez, mastnotu a další znečištění povrchu oceli. Ocel je dobře připravena pro další úpravu. Protože v lince nepoužíváme mořící kyselinu, šetříme náklady na recyklaci odpadních kyselin, pracovní prostředí pro pracovníky je mnohem lepší a zdravější, a životnost zařízení zinkovny je delší. Celý proces je automatizovaný a pro transport materiálu používáme nadvěsný řetězový transportní systém. Rozdíly mezi klasickou zinkovnou a linkou Galvalution jsou popsány v následujícím odstavci. V běžném procesu žárového zinkování dochází ke dvěma kritickým momentům, které jsou příčinou vzniku problému známého jako vodíková křehkost. Těmito kritickými momenty jsou agresivní mořící kyseliny a náhlé rychlé ochlazení materiálu po zinkování. standardní způsoby moření oceli nejsou schopny zajistit úplné odstranění okují po svařování. Těmto problémům se v lince GalvaLution zcela vyhneme, protože k očištění materiálu používáme otryskávací kabinu, jejíž provoz je zcela automatizován. Proces otryskávání je řízen pomocí frekvenčního měniče. Podle požadavků zákazníka na vzhled povrchu materiálu můžeme snadno kontrolovat hrubost povrchu, což je přímo úměrné k tloušťce zinkového povlaku. Právě tloušťka zinkového povlaku je pro nás velmi důležitá a my tak můžeme kontrolovat spotřebu zinku, což v klasické zinkovně není možné. Protože nepoužíváme mořící kyseliny, odpadají veškeré operace týkající se dodávání, skladování, likvidace či regenerace kyseliny a tím podstatně snížíme náklady nejen na výstavbu zinkovny, ale také náklady provozní. Dalším charakteristickým znakem linky GalvaLution je její vysoká konstantní produktivita. Díky automatizaci procesu a použití nadvěsného transportního systému pracuje linka v konstantním pracovním rytmu. Logistické problémy, které se objevují v klasické zinkovně, v lince Galvalution neznáme. Kompletní proces od zavěšení materiálu na speciálně navržené háky transportního systému až po odvěšení pozinkovaného produktu trvá přibližně 1 hodinu. Výhody systémy GalvaLution jsou: - Nižší investice na výstavbu zinkovny a do technického vybavení zinkovny - Nižší náklady na výstavbu budovy potřebujeme menší plochu - Nižší náklady na pracovníky potřebujeme pouze 10-13 pracovníků na 1 směnu při hrubé produkci 5 8 tun za hodinu. - Nižší spotřeba zinku tloušťka zinkové vrstvy je optimálně kontrolována díky použití otryskávací kabiny - Nulové náklady na nákup, likvidaci či regeneraci mořící kyseliny ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 3
- Prodloužená životnost zinkovací vany konstantní tok materiálu znamená také konstantní ohřev vany - Nižší spotřeba plynu - Splňuje normu EN ISO 1461 Tato metoda žárového zinkování je vhodná pro zinkování materiálu, který je využíván v mnoha průmyslových odvětvích, jako např. automobilový průmysl, stavebnictví, při výstavbě železnic a dálnic, v lodním průmyslu. Využívání nejmodernějších technologií zaměřených na úsporu nákladů a chránících naše životní prostředí se stane pro většinu zinkoven nezbytností. Doba návratnosti investic do zavádění green field technologií se v posledních letech v souvislosti s rychle rostoucími cenami energií, chemikálií a zejména zinku, rychle zkracuje. Moderní zinkovna dnes nabízí zákazníkům tu nejlepší kvalitu za optimální cenu při zachování maximální ochrany našeho životního prostředí a maximálních úspor energií a surovin, a zároveň poskytuje svým zaměstnancům zdravější pracovní prostředí. Obr. 3. Linka GalvaLution transportní systém Obr. 4 Zavěšený materiál před vstupem do otryskávací kabiny Obr. 1- ReZn unit zařízení pro regeneraci mořící kyseliny odstranění Fe Sídlo firmy CIC International / WTN Netherlands P.O. Box 1309 3600 BH Maarssen Ambachtsweg 46 48 3542 DH Utrecht, The Netherlands Tel.: +31(0)302 426 175 Fax.: +31(0)302 426 180 E-mail: info@wtn.nl Zastoupení v ČR, SR, PL Ing. Barbora Veličková Staré Město 265 739 01 okr. Frýdek-Místek Česká republika Obr. 2. ReFe unit zařízení pro odstranění Zn z tavidla a oplachové lázně Tel.: + 420 728 101 012 E-mail: bv@wtn.nl barbora@cic.nl ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 4
INZERCE Nizozemská společnost CIC International se specializuje na navrhování, projektování a výstavbu závodů žárového zinkování, automatizovaných linek s odstředivkou po celém světě již po dobu delší než 40 let. Našim cílem je v maximální možné míře redukovat vznik chemických odpadů, snížit spotřebu zinku, chemikálií, vody a energie, a chránit životní prostředí. To jsou naše zinkovny typu GREEN FIELD. Víme, jak snížit provozní náklady na minimum a při tom maximálně chránit životní prostředí. Produkty a služby: Realizační studie Projektová činnost a řízení projektů Návrhy, projektování a výstavba moderních závodů žárového zinkování s maximálním využitím tzv. GREEN FIELD TECHNOLOGIÍ Zinkovací pece (keramické/ocelové vany) Automatizované linky s odstředivkou pro zinkování malých součástí jako jsou šrouby a matice Sušičky, hrazení zinkovacích pecí, uzavřené mořící dílny, vany předúpravy materiálu, vnitřní transportní systémy, čistící a filtrační zařízení, výměníky tepla Služby: modernizace závodů, výměny zinkovacích van, údržba, kontrola van měřením ultrazvukem, odborná školení Výzkum & Vývoj: vnější termočlánky, ohřev s využitím infračerveného záření, ponorné hořáky, výměníky tepla. Kontakt: Ing. Barbora Veličková - zástupce firmy pro Česko, Slovensko, Polsko e-mail: barbora@cic.nl tel.: +420 728 101 012 www.cic.nl ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 5
ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 6
ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 7
Od 1. 10. 2008 nabízíme volné kapacity tryskacího boxu 5000 * 4000 * 3000 (d*š*v), cca. 2 směny, v naší provozovně na adrese Kroužek 117 (areál ZD), 683 01 Rousínov. V případě zájmu kontaktujte pana Jana Bara na čísle 777 271 145. A + M Rousínov s.r.o. Sušilovo nám. 23 683 01 Rousínov http://www.aplusm.cz Internetový obchod s čerpadly - dávkovací - membránová - sudová - odstředivá s magnetickou spojkou - kalová - hadicová Věrnostní program pro firemní zákazníky Speciální program pro výběr čerpadla www.e-cerpadla.cz Naše čerpadla vyčerpají vše a včas mimo fondů EU Registrován pod ISSN 1801-707X Elektronický časopis je uchováván a archivován v rámci projektu WebArchiv Národní knihovny a je poskytnutý k Online přístupu Internetovým uživatelům. Redakce elektronického časopisu POVRCHOVÁ ÚPRAVA Ing. Ladislav Pachta, Hradec Králové, tel.: 495 215 297, mobil: 603 438 923, E-mail: pachta@povrchovauprava.cz Radka Cvejnová, Kostelec n. Orl., tel.: 494 661 526, info@povrchovauprava.cz Přihlášení k zasílání elektronického časopisu a prohlédnutí nebo stažení jednotlivých vydání je možno z http://www.povrchovauprava.cz. Copyright 2008, IMPEA s.r.o., Hradec Králové ZÁŘÍ 2008 povrchová úprava (http://www.povrchovauprava.cz) strana 8