Průběžné tryskače s válečkovou tratí

Transkript

1 Průběžné tryskače s válečkovou tratí Tryskací technika Použitá tryskací zařízení Dopravní systémy Servis a náhradní díly Průběžné tryskače s válečkovou tratí se používají k odstraňování okují a rzi z povrchu profilů, plechů a konstrukcí. Pomocí systému válečkových tratí kombinovaných s odpovídajícími jednotkami pro příčný přesun lze tryskání propojovat s navazujícími výrobní úseky, jako jsou například konzervace, řezání a vrtání. Tímto postupem se zajišťuje flexibilita výrobního procesu a vysoký objem výroby. Přednosti tryskačů AGTOS s válečkovou tratí: Spolehlivá tryskací technika Snadná údržba Inovativní filtrační technika Automatizace s návazností na transportní systémy provozovatele

2 Rozhodující přednosti tryskačů AGTOS s válečkovou tratí Tryskací technika AGTOS Naše metací kola (dále jen turbíny) jsou spolehlivé agregáty, které díky malému počtu opotřebitelných dílů a velkému výhozu abraziva pracují mimořádně hospodárně. Snadná údržba Filtrační technika AGTOS Automatizace Důležitým stavebním kamenem hospodárnosti našich tryskacích zařízení je minimalizace doby údržby. Vedle inovativní techniky turbín a filtrace se tryskače AGTOS vyznačují dalšími speciálními detaily. Tak například je možné vyměňovat gumové závěsy (těsnění) zevně zařízení. Inovativní filtrační technika se vyznačuje vysokým výkonem. Charakteristickým znakem je přitom použití kónických filtračních patron, které lze díky uložení v zásuvných přípravcích velmi snadno a rychle měnit. Těmito filtračními patronami lze dodatečně vybavit i starší patronové filtry všech typů. Důležitá je integrace tryskacích zařízení do provozních toků materiálu. Naše dodávka proto obsahuje odpovídající inovativní řešení, jako je například automatická identifikace výrobků pro řízení doby chodu turbín a čištění výrobků (viz obr. vpravo dole). Ve spolupráci s našimi partnery zhotovujeme kompletní konzervační linky nebo kombinované linky s navazujícím řezáním/vrtáním (viz strana 6). 2

3 Konstrukce tryskače AGTOS s válečkovou tratí Nárazové odlučovače pro separaci hrubých částic Čistič abraziva Rozměrná plošina pro údržbu Postup rychlé výměny filtračních patron Gumové závěsy odolné proti abrazivnímu opotřebení Čistící stanice Náběh zařízení ovládaný pomocí senzorické identifikace výrobků Ložiska transportních válečků jsou uložena vně zařízení Skříň zařízení s tryskací komorou z manganové oceli Dávkovací šoupátko pro regulaci množství abraziva Nádoba pro záchyt prachových částic Turbína s energeticky úsporným jednokotoučovým oběžným kolem Rozměrné dveře pro rychlé, bezpečné a čisté provádění údržby Řízení OP77B 3

4 Kompletní tryskání plechů a profilů Již ve fázi projektu probíhá detailní kontrola překrývání tryskacích obrazců turbín. Díky tomu je zajištěno optimální povrchové úpravy abrazivem a tím je dosaženo cílové kvality výrobků v požadovaném čase. Tryskání plechů s 8 turbínami Tryskání plechů se 6 turbínami Schéma rozmístění pro profily Schéma rozmístění pro velké profily 4

5 Efektivní tryskání na tryskačích AGTOS s válečkovou tratí příklady z praxe Tryskací zařízení s příčným dopravníkem Tryskací zařízení pro tryskání plechů Tryskací zařízení s variabilní průchozí výškou Tryskací zařízení pro velké profily Vertikální tryskací zařízení s válečkovou tratí Tryskací zařízení pro plechy, profily a konstrukce s průchozí výškou do 1000 mm Tryskání výpalků v koši Tryskací zařízení pro tryskání tyčí Tryskací zařízení s variabilní průchozí výškou Tryskací zařízení pro plechy, profily a konstrukce s průchozí výškou do 1000 mm Tryskací zařízení Diabolo pro tryskání trubek Naklápěcí zařízení pro odstraňování abraziva z otryskaných trubek 5

6 Tryskací zařízení v jedné výrobní lince se zařízeními pro řezání a vrtání Řezání Tryskání Vrtání Pohled na kompletní linku se zařízeními pro řezání, vrtání a tryskání Tryskací zařízení AGTOS se zřetelně označenými dveřmi pro údržbu Příčná transportní zařízení propojují tryskací zařízení s válečkovou tratí se zařízeními na řezání a vrtání. Spolupráce mezi firmami AGTOS a Peddinghaus Pro kovozpracující závody nabývají na stále větším významu kompletní řešení. Na tomto trendu je založena Kooperace firem AGTOS a Peddinghaus. Kdy již byla například instalována výrobní linka s tryskačem AGTOS v kombinaci s řezacími a vrtacími zařízeními DGP a BDL 1250/9 firmy Peddinghaus. Tento projekt obsahuje válečkové tratě pro přívod a odvod materiálu, jakož i příčné dopravníky se zdvižnými vozíky. Celé zařízení je řízeno centrálně. 6

7 Servis tryskacích zařízení Zvláště důraz klademe na perfektní servis. A to nejen pro tryskací zařízení AGTOS, ale i pro mnohé jiné tryskače. Naše nabídka servisu obsahuje: Náhradní a opotřebitelné díly Modernizace a zvyšování výkonu tryskacích zařízení Opravy a údržba Školení a zácvik obsluhy Použité tryskače jsou repasovány a znovu uvedeny do provozu. Firma AGTOS provádí demontáž, dopravu a novou instalaci kompletně nebo formou šéfmontáže. Modernizace a zvyšování výkonu použitých tryskacích zařízení mezi jiným i instalací moderních turbín. V krátkých termínech lze dodat různá speciální abraziva. Díly turbín mnoha značek Vedle dílů turbín dodáváme i filtrační patrony, ometací a těsnící kartáče, přířezy z gumy a z plechů z manganové oceli pro mnohé typy tryskacích zařízení. Korečkové pásy, korečky a šrouby pro všechny typy tryskacích zařízení. 7

8 Moderní tryskací technika ušitá na míru potřebám zákazníka Firma AGTOS vyrábí turbínové tryskače ve svém specializovaném závodě. V závislosti na typu tryskaných výrobků, požadované kvalitě otryskaného povrchu, jakož i na prostorových možnostech zákazníků se tryskací zařízení dodávají v mnoha variantách. V následující tabulce jsou uvedeny nejčastější modely s jejich nejdůležitějšími technickými údaji. Ocelový nosník před a po otryskání Tryskače AGTOS s válečkovou tratí jsou k dispozici v následujících standardních velikostech: Technické údaje Primární oblast použití RT x 11 RT x 11 RT x 15 RT x 15 RT x 15 RT x 15 RT x 15 Výška výrobku (mm) Šířka výrobku (mm) Min. tloušťka plechu (mm) Typ turbín Příkon turbín (kw) 4 x 11 4 x 11 4 x 15 4 x 15 6 x 15 6 x 15 8 x 15 Max. rychlost tryskání kulaté zrno (m/min.) 2,2 1,5 2,0 1,4 1,8 1,4 1,9 Výhoz abraziva z jedné turbíny (kg/min.) Filtr PF 4/12 PF 4/20 PF 4/28 PF 4/28 PF 4/40 2 x PF 4/28 2 x PF 4/32 Výkon (m³/hod.) Celková filtrační plocha (m²) Zbytkový obsah prachu se sekundárním filtrem (mg/m³) Zastoupení pro Českou republiku: Ing. Jiří Šmíd Pod Altánem 46 CZ Praha 10, Strašnice Mobil: +420(0) j.smid@agtos.de AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbh Gutenbergstraße 14 D Emsdetten Tel.: +49(0) Fax: +49(0) info@agtos.de /11-S- CZ