ZÁKLADNÍ ÚDAJE O SPOLEČNOSTI Předmět činnosti: Lisování a tváření přesných kovových dílů Název firmy: ANC COMPONENTS, s. r. o. IČ: 276 99218 Adresa a sídlo firmy: Tř. T. Bati 1970, 762 02 Zlín Telefon, fax: +420 577 522 704 E-mail: info@anccomponents.cz WWW: www.anccomponents.cz Základní kapitál: 1 000 000 CZK založení firmy: 2006 Najdete nás: Průmyslový areál Zlín Rybníky Rychlé dálniční spojení usnadňuje řešení urgentních záležitostí. praha brno zlín
Pro koho vyrábíme - automobilový průmysl - elektrotechnický průmysl - výrobce bílé techniky - letecký průmysl - další oblasti lidské spotřeby
KNOW-HOW moderní technologie + kvalifikovaní lidé = konkurenční výhoda Cíleně rozvíjíme naše výrobní a řídící know-how. Těžíme při tom z: - používání moderního informačního systému - práce zkušených a kompetentních pracovníků - spolupráce se školami - projektů výzkumu a vývoje - pravidelných školení - podpory ze strany dodavatelů technologií - klademe důraz na dokumentaci znalostí a zkušeností
VIZE Naše společnost se profiluje jako komerční lisovna se zaměřením na technologii přesného střihu (Fineblanking) a rychloběžného lisování, kde společným rysem je: - přesnost - automatizace - vysoká produktivita odpovídající požadavkům na moderní komerční lisovnu Mezi stěžejní rozvojové vize patří: - plné vytížení pořízené technologie - budování precizního kolektivu s vysokou odborností a důrazem na aktivní komunikaci - v roce 2011 vybudování nového výrobního objektu - v témže roce instalace moderního servomechanického lisu Feintool XFT 2500 Speed - POSTAvení automatické linky na broušení ostřiny - Plná soběstačnost ve vývoji a výrobě nástrojů do roku 2013
KVALITA Zavedli jsme a plně využíváme systém řízení jakosti v souladu s normou ISO TS 16949. Důraz klademe nejen na technickou kvalitu výrobků, ale také jakost a výkonnost všech podnikových procesů. Zvláštní pozornost při tom věnujeme ověřování kvality propracovaným kontrolním mechanismem. Díl: * statistické hodnoty se vypo ítávají vždy z nam ených hodnot z posledních 25ti sb r Po et proces NOK: 0 0 Rozsah výb ru 186 Tlouš ka dílu dle.v.077b0500 Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,835 0,800 Charakteristika: M idlo: 0,8 ± 0,035 Mikrometr Pozice dle ZPO: 2 Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,765 Maximální hodnota z posledního m ení 0,815 Regula ní diagram s Regula ní diagram X 0,0045 0,8400 Minimální hodnota z posledního m ení 0,812 0,0040 0,8300 0,0035 0,8200 Pr m r procesu X 0,792 0,0030 0,8100 0,0025 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0,00151 0,8000 0,0020 0,7900 Zp sobilost procesu Cpk 6,05867 0,0015 0,7800 0,0010 Horní regula ní mez pr m ru UCLx 0,830 0,0005 0,7700 0,0000 0,7600 Dolní regula ní mez pr m ru LCLx Horní regula ní mez rozp tí UCLs 0,770 0,004 0 102030405060708090100110120130140150160170180190200 0 102030405060708090100110120130140150160170180190200 Dolní regula ní mez rozp tí LCLs 0,000 Status: statistika aplikovatelná Proces OK * z technologických d vod není možné použít standardní metodu výpo tu regula ních mezí. CL jsou 3,00 násobku sigma (s ) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody: 0,27% 0 stanoveny ve vzdálenosti: Rozsah výb ru 186 Tlouš ka (SPC 254) Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) 0,830 Charakteristika: 2 x 0,8 ± 0,03 mm Pozice dle ZPO: 11 Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,800 M idlo: 2D Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,770 Maximální hodnota z posledního m ení 0,824 Regula ní diagram s Regula ní diagram X 0,0050 0,8400 Minimální hodnota z posledního m ení 0,820 0,8300 0,0040 0,8200 Pr m r procesu X 0,822 0,0030 0,8100 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0,00149 0,8000 0,0020 0,7900 Zp sobilost procesu Cpk 2,78805 0,0010 0,7800 Horní regula ní mez pr m ru UCLx 0,826 0,7700 0,0000 0,7600 Dolní regula ní mez pr m ru LCLx Horní regula ní mez rozp tí UCLs 0,774 0,004 0 102030405060708090100110120130140150160170180190200 Dolní regula ní mez rozp tí LCLs 0,000 Status: statistika aplikovatelná Proces OK * z technologických d vod není možné použít standardní metodu výpo tu regula ních mezí. CL jsou 3,00 násobku sigma (s ) od SL (odpovída Cpk 1,33). Nejistota metody: 0,27% 0 stanoveny ve vzdálenosti: Rozsah výb ru 186 Tlouš ka (SPC 254) Horní mezní specifikovaná hodnota ( USL ) 0,830 Charakteristika: 2 x 0,8 ± 0,03 mm Jmenovitá hodnota - st ed (CL) 0,800 M idlo: 2D Pozice dle ZPO: 11 Dolní mezní specifikovaná hodnota ( LSL ) 0,770 Maximální hodnota z posledního m ení 0,830 0,0140 Regula ní diagram s 0,8400 Regula ní diagram X Minimální hodnota z posledního m ení 0,825 0,0120 0,8300 0,8200 Pr m r procesu X 0,810 0,0100 0,8100 0,0080 Pr m rná výb rová sm rodatná odchylka ( s ) 0,00208 0,8000 0,0060 Výkres: 0,7900 077B0503_01 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
VÝZKUM A VÝVOJ Naším hlavním strategickým záměrem je vybudovat přesného střihu fineblanking a technologii high speed stamping. výzkumné, vývojové a inovační centrum pro technologie Tento projekt obnáší především: - vybudování nové haly - Pořízení zcela nové technologie přesného střihu fineblanking jedná se o servomechanický lis s lisovací frekvencí až do 140 zdvihů/min a rozsahem lisovací síly až do 2500 kn - Vybavení laboratoře - Scanovací hlava (laser) pro měření složitých tvarů a kontur při tvářecích zkouškách. - 3D měřidlo s odpovídající opakovatelností měření včetně možnosti změření celého nástroje v délce 1,3 m. - digitální drsnoměr pro měření drsnosti povrchů, což je jeden z hlavních parametrů konkrétních výrobků při fb. - Tvrdoměr, který bude sloužit k měření tvrdosti materiálu, k ověření vstupních dat pro tvářecí zkoušky a hledání vhodného materiálu pro fb a současně také pro kontrolu po tepelné úpravě materiálu při finalizaci produktu. - Software pro vývoj lisovacích nástrojů, zkoumání tvářecích procesů a zpracování výsledků testování. - Optický mikroskop pro metalografii, jenž bude využíván pro zjišťování trhlin v materiálech při tváření kovů, dále také pro zjišťování chování materiálu a tím pro optimální nastavení tvářecích procesů. - Zařízení pro odhalování vnitřních nehomogenit materiálu a další.
TECHNOLOGIE - rychloběžné lisování (Bruderer BSTA 25 50 t) - přesný střih Feinblanking (Feintool 160 250 t) - konvenční lisování (lisy Minstr 10 60 t) - Technologie pro dokončovačí operace: omílání, ohýbání, rovnání, závitování, nýtování, paketování, konzervace. Outsourcingově povrchová úprava, tepelné zpracování
MOŽNOSTI TECHNOLOGIÍ Výkonné lisovaní a konvenční stříhání výrobků - komplikovaných a tolerančně náročných lisovaných a tvářených kovových dílů technologie BRUDERER Rychloběžné lisování - Technologie BRUDERER - výkonné lisování, tváření a konvenční stříhání s vysokou produktivitou - výroba tolerančně náročných a komplikovaných dílů - tváření kovových dílů s důrazem na přesnost a procesní stabilitu Výhody této výroby - vysoce produktivní technologie s aktivními prvky ochrany nástroje a monitoringu jakosti procesu - vysoká technologická spolehlivost pozitivně se projevující životností stroje i nástrojů použitých touto technologií
MOŽNOSTI TECHNOLOGIÍ Výroba přesných a tolerančně náročných lisovaných a přesně stříhaných kovových výrobků technologie Fineblanking (přesný střih) FEINTOOL Fineblanking (přesný střih) - Technologie FEINTOOL - tato technologie přesného střihu představuje především alternativu třískového obrábění - dovoluje sériovou výrobu dílů bez natržených nebo roztržených střižných ploch a bez dodatečného opracování Výhody této výroby - zaručuje velmi vysokou přesnost rozměru, rovinnosti a tvaru ideální pro elektrotechnický, automobilový nebo letecký průmysl - zvyšuje produktivitu a pomáhá tím snižovat výrobní náklady
AKTIVNÍ ZÁKAZNÍCI LEAR Corporation Electrical and Electronics, s.r.o. kendrion Binder magnety s.r.o. ContinentAL teves Czech republic, s.r.o. Secop GmbH hydac Electronic, s.r.o. Senior flexonics czech, s.r.o. Black & Decker PZK international cooperation Brano, a.s. danfos Appliance Controls Roto Franc A.G. ARGO HYTOS s.r.o. Kostal CR spol. s.r.o. Tercet Precision s.r.o. magna Exteriors + Interiors (Bohemia) s.r.o. gl - spezial Platinen GmbH ProTool