NÁVOD K OBSLUZE A PROVOZU Připraveno: Říjen 2007 Edice: 01 MEMBRÁNOVÉ ČERPADLO POHÁNĚNÉ STLAČENÝM VZDUCHEM SÉRIE PE&PTFE POZOR! Návod k obsluze a provozu určený pro uživatele zařízení je nedílnou součástí vybavení, který musí být k dispozici pro servisního inženýra. Návod musí být dostupný po celou dobu používání zařízení a v případě předání dalšímu uživateli nebo prodeji je nutné ho předat zároveň se zařízením.
Obsah Obsah 2 0. VŠEOBECNÉ INFORMACE 5 0.1 Úvod 5 0.2 Výstražné symboly 5 1. INSTALACE 6 1.1 Kontrola dodávky 6 1.2 Uskladnění 6 1.3 Zakládání 6 1.4 Sací a tlakové potrubí 6 1.4.1 Otáčivé přípojky 6 1.4.2 Připojení sacího potrubí 7 1.4.3 Připojení tlačného potrubí 7 1.5 Připojení napájecího vzduchu 7 1.5.1 Systém přípravy vzduchu 7 1.6 Příklad způsobu instalace 9 1.6 Doporučovaný způsob instalace 9 1.7.1 Před zalitím 9 1.7.2 Samonasávací 9 1.7.3 Ponořené 10 2. PRÁCE 11 2.1 Bezpečnost 11 2.1.1 Zabezpečení 11 2.1.2 Prostředí s nebezpečím výbuchu 11 2.1.3 Tlak vzduchu 11 2.1.4 Hlučnost 11 2.1.5 Nebezpečné teploty 12 2.2 Činnosti před uvedením čerpadla do provozu 12 2.3 Uvedení do provozu a práce 12 2.3.1 Práce nasucho 12 2.3.2 Optimalizace trvanlivosti čerpadla 13 2.4 Zastavení čerpadla 13 3. ÚDRŽBA 14 2
3.1 Test výkonnosti 14 3.2 Běžné kontroly 14 3.3 Úplná kontrola 14 3.4 Zjišťování poškození/poruch 15 3.5 Demontáž čerpadla 15 3.5.1 Činnosti před demontáží čerpadla 15 3.5.2 Hlavní součásti 15 3.5.3 Boční část čerpadla 16 3.5.3.1 Pouze pro TR9 i TR20 16 3.5.4 Centrální modul čerpadla 16 3.6 Montáž čerpadla 17 3.6.1 Centrální modul čerpadla 17 3.6.2 Sací a tlačné přípoje 17 3.6.3 Montáž hlavních montážních podskupin 17 3.6.4 Zkušební provoz 18 4. NÁHRADNÍ DÍLY 19 4.1 Montážní schéma a náhradní díly TR9 i TR20 19 4.2 Montážní schéma a náhradní díly T50 i T100 21 4.3 Montážní schéma a náhradní díly T200 i T400 23 4.4 Pokyny pro uskladnění 24 4.5 Způsob objednávání náhradních dílů 24 4.6 Kodifikace čerpadel 25 5. TECHNICKÉ UDAJE 26 5.1 Křivky výkonnosti 26 5.2 Křivky korigování výkonnosti 28 5.3 Rozměry 29 5.4 Technické údaje 31 5.5 Utahovací moment 33 6. ZÁRUKA A OPRAVY 33 6.1 Vrácení součástí 33 6.2 Záruka 33 Objednávání náhradních dílů 34 Reklamační protokol 35 Kontakt na firmu TAPFLO 36 3
CERTIFIKÁT CE Prohlášení o shodě Evropská norma o požadavcích pro provoz mechanických zařízení 89/392/EEC, příloha 2A Tapflo spol. s r.o. prohlašuje tímto, že: Název výrobku: Membránové čerpadlo poháněné stlačeným vzduchem Modely: T kterých se týká toto prohlášení jsou shodné s požadavky následujících norem nebo jiných normativních dokladů: evropská norma připuštění k provozu mechanických zařízení 89/393/EEC s pozdějšími úpravami 91/368/EEC, 93/94 EEC a 93/68 EEC. Výrobce: Tapflo Sp. z o.o. Adresa: ul. Czatkowska 4B 83-110 Tczew Tapflo Sp. z o.o., 2005-05-15 Małgorzata Wronkowska Ředitel 4
0. VŠEOBECNÉ INFORMACE 0.1 Úvod Membránová čerpadla poháněná stlačeným vzduchem vyráběná firmou Tapflo jsou ucelenou řadou čerpadel pro průmyslové účely. Konstrukce těchto čerpadel se vyznačuje jednoduchou a bezpečnou obsluhou a údržbou. Neobsahuje otáčivé součásti, a počet těsnicích prvků byl omezen na nutné minimum. Různorodá materiálová provedení umožňují používání čerpadel pro dopravování všech tekutin aktuálně používaných v průmyslu. Správná obsluha a údržba čerpadel Tapflo umožňuje úplné využívání jejich předností a bezporuchový provoz. Tento návod k obsluze umožní uživateli seznámit se s obsluhou a s podrobnou informací na téma instalace, provozu a údržby těchto čerpadel. 0.2 Výstražné symboly V tomto návodu se používají následující výstražné symboly: Tento symbol se nachází u všech bezpečnostních doporučení a opatření varujících před nebezpečím ohrožení zdraví a života. Je třeba dodržovat všechna tato doporučení a v uvedených situacích zachovat zvláštní pozornost. Informaci o těchto opatřeních je třeba předat všem dalším uživatelům. Mimo opatření obsažených v tomto návodu je třeba také dodržovat všeobecné bezpečnostní pokyny obsažené v bezpečnostních předpisech. Tento symbol upozorňuje na body návodu k obsluze, které se týkají hlavně shody s předpisy a normami, vhodného pracovního režimu v průběhu obsluhy čerpadla a předcházení předčasnému opotřebení a zničení zařízení nebo jeho součástí. 5
1. INSTALACE 1.1 Kontrola dodávky Kromě kontroly dodávky prováděné firmou Tapflo, zkontrolujte stav dodávky po jejím obdržení. Ujistěte se, jestli je kompletní a jsou všechny prvky a zařízení uvedené v přiložených dokladech a výdejkách (WZ). Veškeré chybějící prvky nebo poškození je třeba nahlásit firmě Tapflo nebo dopravci. 1.2 Uskladnění V případě uskladnění zařízení před jeho instalací je třeba je uschovávat v čisté místnosti. Nesmí se odstraňovat kryty hrdel a nástavců, poněvadž chrání vnitřek zařízení před prachem a nečistotou. Před zahájením instalace je třeba čerpadlo vyčistit. 1.3 Zakládání Každé čerpadlo série PE&PTFE je vybaveno gumovými nožkami, které mají za účel absorpci vibrací. Čerpadlo funguje správně bez nutnosti položení základu. V případě nutnosti zakládání čerpadla je třeba se ujistit, jestli základ absorbuje vibrace. Pro správnou funkci čerpadla je třeba ho zamontovat tak, aby nožky byly směrem dolů. 1.4 Sací a tlakové potrubí Sací a tlakové potrubí musí být úplně vyztužené a připevněné poblíž čerpadla, ale samostatně. Potrubí ze strany čerpadla musí být vyústěné hadicí pro zamezení příliš velkému namáhání a přenášení sil na přípojku čerpadla a na potrubí. 1.4.1 Otáčivé přípojky Sací a tlakové přípojky se mohou otáčet o 180 0. Umožňuje to jednoduchou montáž a instalaci čerpadla. Jestli je třeba přípojku pootočit, je třeba zašroubovat koncovku se závitem k přípojce a pootočit. Ve větších modelech čerpadel je třeba to udělat takovým způsobem, že dříve lehce povolíme matice na bocích čerpadla. 6
1.4.2 Připojení sacího potrubí Jedním z nejvíce citlivých a důležitých bodů čerpadla je připojení se sacím potrubím (zvláště v případě, kdy čerpadlo pracuje jako samonasávací čerpadlo). Každá, i ta nejmenší netěsnost drasticky omezí sací schopnost čerpadla. Při připojování sacího potrubí je třeba dodržovat následující pokyny: 1) Pro optimalizování pracovních podmínek zařízení je třeba používat hadice s výztuží, jinak podtlak může hadici smrštit. Pro dosažení nejvyšší nasávací schopnosti musí být vnitřní průměr hadice stejný jako průměr sací přípojky. 2) Pro zamezení omezování sací schopnosti je třeba zajistit úplnou těsnost spoje "hadice - čerpadlo". 3) Doporučujeme používat co nejkratší sací potrubí. Používání delšího sacího potrubí hrozí vznikem vzduchových bublin. 1.4.3 Připojení tlačného potrubí K tomuto připojení doporučujeme jen jednoduchý přípoj pro nucený průtok. Je třeba použít hadici nebo jiné elastické potrubí o délce minimálně 1 metr a umístit je mezi tlačným potrubím a potrubím s výztuží. Hadice musí být alespoň jedenkrát upnutá na potrubí. Všechny instalační prvky (hadice, potrubí a uzávěry), které se nacházejí v tlačné části zařízení musí mít minimálně třídu PN10. 1.5 Připojení napájecího vzduchu Hadici, která přivádí napájecí vzduch, je třeba připevnit pomocí rychlospojky k přípojce v centrálním modulu čerpadla. Pro dosáhnutí nejvyšší výkonnosti je třeba použít hadici o stejném průměru jak vnitřní průměr přípojky napájecího vzduchu. 1.5.1 Systém přípravy vzduchu Rozdělovač vzduchu, který je zároveň hnacím prvkem čerpadla, má takovou konstrukci, že spolupracuje s nenaolejovaným vzduchem. Není přípustné žádné olejování vzduchu. Rozmezí obsahu vzduchu v napájecím vzduchu je poměrně široké, jen přílišné navlhčení vzduchu může mít za následek zamrznutí tlumiče a zmenšení výkonnosti. Naopak příliš suchý vzduch (laboratorní podmínky) může mít za následek obtíže v práci rozdělovače. V takovém případě se připouští přidávání vody k napájecímu vzduchu. Maximálně přípustný tlak napájecího vzduchu je 8 barů. Je třeba preventivně používat filtrování vzduchu pomocí filtrů o parametrech 5 mikronů nebo jemnější. Znečistění napájecího vzduchu může případně způsobit poruchu čerpadla. Pro zlepšení funkčních činností čerpadla doporučujeme používání systému přípravy vzduchu spojeného v místě přívodu vzduchu napájecího čerpadlo. Takový systém by měl obsahovat následující prvky: 1) Regulátor tlaku vzduchu 2) Manometr pro kontrolu aktuálního tlaku 7
3) Filtr 4) Jehlový ventil pro regulaci intenzity průtoku vzduchu Prvky od 1 až k 3 patří k standardnímu Systému přípravy vzduchu, který je v nabídce firmy Tapflo. Položka číslo 4 je dodávaná na zvláštní objednávku zákazníka. Napájecí vzduch musí odpovídat Třídě čistoty stlačeného vzduchu: Znečistění mechanickými nečistotami 3 Třída vlhkosti 4 Třída celkového zaolejování 3 Podle normy PN-ISO8573 8
1.6 Příklad způsobu instalace 1) Uzavírací ventil stlačeného vzduchu 2) Filtr a regulátor tlaku 3) Elastická hadice 4) Jehlový uzávěr 5) Elastické potrubí 6) Uzavírací ventil sacího modulu 7) Uzavírací ventil tlakového modulu 8) Spirálově svinuté elastické potrubí 9) Průtokoměr 1.6 Doporučovaný způsob instalace Konstrukce membránových čerpadel Tapflo umožňuje jejich jednoduchou instalaci. Přípojná sací a tlaková hrdla čerpadel jsou otočná s bezstupňovou regulací v rozmezí více než180 o. 1.7.1 Před zalitím Potrubí sacího modulu je vyřešeno takovým způsobem, že tekutina teče do čerpadla gravitační silou. Je to ideální způsob instalace v případě, že chceme úplně vyprázdnit nádrž nebo v případě přečerpávání tekutiny o vysoké viskozitě. 1.7.2 Samonasávací Čerpadla Tapflo mají možnost vytváření vysokého podtlaku bez rizika nebezpečí poškození čerpadla. Velikost nasávání je až 5 metrů na sucho a až 8 metrů v případě zalití sacího potrubí. Hodnoty se mění podle velikosti čerpadla (viz bod 5.4). 9
1.7.3 Ponořené Všechna membránová čerpadla Tapflo mohou pracovat úplně ponořená. Je třeba se jen dříve ujistit ohledně shody chemických parametrů čerpadla a přepravovaného média a zkontrolovat, jestli výstup vzduchu z čerpadla je nad hladinou tekutiny. Rozměry přípojky pro výstup vzduchu Velikost čerpadla Velikost výstupu vzduchu TR9, TR20 i T50 1/2" BSP T100, T200 i T400 1" BSP 10
2. PRÁCE 2.1 Bezpečnost Instalace čerpadla musí probíhat shodně s místními a státními bezpečnostními předpisy. Konstrukce čerpadel odpovídá určitému způsobu používání. Čerpadlo se nesmí používat pro činnosti pro které není určeno bez dřívější konsultace s firmou Tapflo. 2.1.1 Zabezpečení Pro zajištění odpovídající úrovně zabezpečení v průběhu pracovní činnosti s čerpadlem a v přímé blízkosti čerpadel Tapflo je třeba používat ochranný oděv a zabezpečit oči ochrannými brýlemi. 2.1.2 Prostředí s nebezpečím výbuchu Čerpadla série PE & PTFE v standardním provedení se nemohou používat v zóně ohrožení výbuchem. V průběhu práce čerpadla se může kumulovat elektrický náboj, co může v důsledku vézt k výbuchu a havárii. Pro prostředí s nebezpečím výbuchu se používá speciální provedení čerpadel. Více informací na toto téma můžete získat v Obchodním oddělení firmy (Dział Handlowy) Tapflo. Je třeba dodržovat bezpečnostní předpisy adekvátně k místu instalace a provozu čerpadel. 2.1.3 Tlak vzduchu Maximální tlak vzduchu pro čerpadla Tapflo je 8 barů. Vyšší než uvedený tlak vzduchu může mít za následek zničení zařízení a může být ohrožením pro personál obsluhy. V případě, že budete chtít použít vyšší než výše uvedený tlak vzduchu, kontaktujte se s výrobcem. 2.1.4 Hlučnost Testování čerpadel Tapflo dokazuje, že jejich hlučnost nepřesahuje 80 db(a). Pouze v určitých případech (např. Přečerpávání tekutiny na malou výšku při vysokém tlaku vzduchu) hlučnost může být na úrovni nepříjemné až škodlivé pro osoby, které jsou poblíž zařízení. Tomuto ohrožení můžeme zabránit tímto způsobem: - používání vhodných ochranných prostředků (ochrana sluchu) - snížení tlaku vzduchu, nebo/a zvětšení hladiny tlaku. - odvádění vzduchu, který ústí z čerpadla pomocí hadice připojené v místě montáže tlumiče zvuku. Rozměry přípoje výstupu vzduchu se nachází v kapitole 1.7.3. 11
- používání kul z elastomeru (EPDM, NBR nebo z polyuretanu), místo kul PTFE, keramických nebo z ocele po dřívějším zkontrolování shody materiálu, ze kterého jsou kule vyrobené s přečerpávaným medium. 2.1.5 Nebezpečné teploty Zvýšená teplota může mít za následek zničení čerpadla nebo/a potrubí a může být nebezpečná pro personál, který je poblíž čerpadla/potrubí. Je třeba předcházet prudkým změnám teploty a nedopustit k přesáhnutí maximální pracovní teploty stanovené pro určitý druh čerpadla. Doporučujeme seznámit se také s maximální pracovní teplotou stanovenou na základě testů s vodou v kapitole 5. 2.2 Činnosti před uvedením čerpadla do provozu - Je třeba se ujistit, že čerpadlo bylo instalováno podle doporučení pro instalaci obsažených v kapitole číslo 1. - Není třeba naplňovat čerpadlo vodou před uvedením do provozu. - V případě první instalace čerpadla nebo opětovné instalace se doporučuje zkušební provoz "na vodě", pro zkontrolování, že čerpadlo pracuje správně a nejsou žádné netěsnosti. 2.3 Uvedení do provozu a práce - Otevřít výtlačný ventil. - Pozor! S přihlédnutím k sací kapacitě, kdy se vzduch ještě nachází v sacím potrubí, doporučujeme uvedení čerpadla do provozu s použitím ze začátku nízkého tlaku/průtoku. Není nutné, aby čerpadlo bylo zalito přečerpávaným medium před uvedením do provozu. - Jestliže už čerpadlo bude naplněno medium, tlak vzduchu/průtok se může zvyšovat pro zvětšení zvedací výšky čerpadla. - Výkonnost čerpadla se může seřizovat pomocí regulace napájecího vzduchu jehlovým ventilem a regulátorem tlaku. Výkonnost se může taky seřizovat pomocí obyčejného ventilu zamontovaného v tlačném modulu čerpadla. - Pozor! Po uplynutí 1-2 týdnů práce se doporučuje dotažení matic (37) podle návodu k montáži viz bod 3.6. 2.3.1 Práce nasucho Membránová čerpadla Tapflo mohou pracovat nasucho bez žádných nepříznivých následků na technický stav zařízení. 12
2.3.2 Optimalizace trvanlivosti čerpadla Neustálá práce čerpadla na maximálních provozních parametrech (maximální tlak vzduchu a průtok) může mít za následek předčasné opotřebení zařízení. Základním předpokladem pro správnou práci čerpadla je uvádění do provozu při poloviční přípustné výkonnosti. Například čerpadlo T100 by mělo pracovat v režimu nepřerušeného provozu s maximální výkonností 50 litrů/minutu. 2.4 Zastavení čerpadla K zastavení čerpadla může dojít následujícím způsobem: 1) Uzavřením výtlačného ventilu. Tlak ze systému automaticky zastaví čerpadlo. Čerpadlo se tímto nepoškodí. Zařízení se opět rozběhne po následném otevření ventilu. 2) Uzavření ventilu vzduchu napájecího čerpadlo. 13
3. ÚDRŽBA 3.1 Test výkonnosti V případě nové instalace zařízení je třeba provézt zkušební spouštění čerpadla. Je třeba změřit výkonnost pro určitý tlak/průtok vzduchu. Tyto informace budou potřebné pro určení stupně opotřebení prvků čerpadla v průběhu dalšího měření výkonnosti a pozorování změn výsledků. Umožňuje to určení uživatelem termínů údržby čerpadla a výběr náhradních dílů, které by se měly nakoupit a uskladnit. 3.2 Běžné kontroly Pro včasné zjištění problémů a závad čerpadla se doporučuje provádění pravidelných kontrol a prohlídek. Změna zvuků pracujícího čerpadla může znamenat opotřebení součástí čerpadla (viz níže "zjišťování poškození"). Běžné kontroly umožňují rovněž odhalení úniků medií z čerpadla a změny ve výkonu práce. Tyto běžné kontroly se musí vykonávat poměrně často. 3.3 Úplná kontrola Časové intervaly mezi jednotlivými úplnými kontrolami se musí přizpůsobit pracovním podmínkám čerpadla. Charakteristika medií, pracovní teplota, konstrukční materiály ze kterých se čerpadlo vyrábí a pracovní intervaly během pracovní doby určují frekvenci úplných prohlídek zařízení. V případě zjištění problému nebo v případě, kdy celková prohlídka je žádoucí, doporučujeme přečíst další část této kapitoly "zjišťování poškození" a "demontáž čerpadla". V případě, že budete mít jakékoliv pochybnosti, obraťte se na naši firmu. Součásti a díly, které se rychle opotřebovávají by měly být na skladě. Přečtěte si naše doporučení na stránce 16. 14
3.4 Zjišťování poškození/poruch Problém Čerpadlo nepracuje Slabé nasávání Nerovnoměrná práce Nízký průtok/tlak Dopravované medium uniká z čerpadla Únik media tlumičem zvuku Možné poškození/poruchy Příliš nízký tlak vzduchu Zablokování přípoje vzduchu Zablokování tlumiče zvuku Poškození rozdělovače vzduchu Nečistoty v komoře boční části čerpadla Prasknutí membrány Připojení sacího zařízení není těsné Zablokování sacího potrubí Zablokování tlumiče zvuku Zablokování koule ventilu Poškození koule ventilu Zablokování koule ventilu Poškození těsnění v rozdělovači vzduchu nebo v centrálním modulu Prasknutí membrány Pokles tlaku napájecího vzduchu Zablokování sacího hrdla nebo hrdla pro připojení vzduchu Zablokování tlumiče zvuku Poškození rozdělovače vzduchu Opotřebení nebo zničení koule ventilu Dopravované medium obsahuje vzduch Prasknutí membrány Nedostatečné dotažení šroubů na boční stěně čerpadla Prasknutí membrány 3.5 Demontáž čerpadla Čísla, která jsou v závorkách viz čísla součástek na schématech náhradních dílů a na seznamu nahraních dílů vyjmenovaných v kapitole 4. 3.5.1 Činnosti před demontáží čerpadla Úplně vyprázdnit čerpadlo. Očistit a neutralizovat vnitřek čerpadla. Odpojit připojení vzduchu, a následně sací a tlačné přípoje. 3.5.2 Hlavní součásti 1) Odšroubovat matice (37) po jedné straně čerpadla (11). 2) Umístit čerpadlo na stabilním podkladu (např. na montážním stole) na straně, na které jsou ještě připevněné matice (čerpadlo se musí opírat na maticích). 3) Opatrně odstranit volný bok (11). 15
4) Opatrně vytáhnout sací a tlačné hrdlo (13). Zbývá jen centrální modul čerpadla (12), jeden bok a kolíky (14). 5) Čerpadlo lehce sklonit a opatrně vytáhnout kolíky (14). Je třeba zvláště opatrně zacházet s membránami (15), které se mohou velice lehce poškodit závitem kolíků. Tímto způsobem jsme provedli demontáž základních montážních podskupin čerpadla. Další část se týká detailní demontáže modulu čerpadla a centrálního modulu. 3.5.3 Boční část čerpadla 1) Čerpadlo položíme na bok plochou stranou na plochém povrchu, na kterém se nepoškodí povrch boku čerpadla (např. Přikryjeme stůl lepenkovou krabicí). 2) Vytáhneme rozpěrné pouzdro (19), otočením o 180. Přiložíme kousek umělé hmoty k okraji rozpěrného pouzdra, poklepáváme v takovou páku a otáčíme pouzdro. Následně vložíme jeden kolík do otvoru pouzdra, který se ukázal po jejím částečném obrácení a dále pootočit pouzdro o dalších 180 od výchozí polohy. Popostrčit opatrně obrácené pouzdro směrem ke spodní straně boku až do chvíle, kdy se uvolní a dá se vytáhnout. Nesmí se vykonávat demontáž "násilně". 3) Vložit jakoukoliv tyč s tupou koncovkou (např. Kolík s našroubovanou maticí) do otvoru na tlačící hrdlo a lehce vytlačit horní sedlo (20). 4) Umístit jeden z kolíků pod záporníkem dolního sedla ventilu (21). Opatrně vytáhnout z boku pouzdro sedla. 5) Pro demontáž koule ventilu (23) z sedla ventilu je třeba použít kolíky a jemně vystrčit záporník koule (22), v důsledku čeho se uvolní koule ventilu. 3.5.3.1 Pouze pro TR9 i TR20 Demontáž rozpěrného pouzdra: Do rozpěrného pouzdra našroubovat kolík. Potáhnout do vrchu a následně vytáhnout z boku čerpadla. 3.5.4 Centrální modul čerpadla 1) Přetlačit membránu (15) do její neutrální polohy (obě membrány ve stejné vzdálenosti od centrálního modulu). 2) Přidržet jednu membránu (15), odšroubovat druhou. Následně vytáhnout druhou membránu zároveň s membránovou osou (16). 3) Demontovat pojistné kroužky (27), které přidržují rozdělovač vzduchu (61) a vytlačit rozdělovač vzduchu pomocí dřevěné rukojeti kladiva nebo lisu. Přitom je třeba postupovat velice opatrně a dbát o to, abychom nepoškodili okraje těsnění membrán nebo rozdělovač vzduchu. 16
4) Jestli těsnění osy rozdělovače (36) se zdají být opotřebené (např. Vnitřní únik vzduchu v rozdělovači), je třeba je jemně odstranit s použitím ostrého nářadí. Obvykle se v průběhu tohoto zákroku poškodí smýkadlo (36) a jeho podpěrný o-ring (47) a proto je třeba dříve zabezpečit odpovídající množství náhradních dílů. Čerpadlo je v tuto chvíli úplně demontováno. Je třeba zkontrolovat všechny součásti s ohledem na jejich opotřebení a jestli je to nutné - vyměnit. 3.6 Montáž čerpadla 3.6.1 Centrální modul čerpadla 1) Zamontovat pojistný kroužek po jedné straně (27). O-ringi rozdělovače (30) vzduchu natřít látkou, která zvětšuje skluz (např. mýdlovou vodou) a následně opatrně vsunout rozdělovač (61) do centrálního modulu. Ve větších modelech čerpadel k této činnosti je nutné použití lisu. Je třeba se ujistit, že o-ringi (30) se nacházejí ve vhodném místě a potom založit pojistný kroužek (27) z druhé strany. 2) Zasunout do centrálního modulu membránu (15) namontovanou na membránové ose (16). Dotáhnout druhou membránu (15) na ose a vyrovnat otvory pod kolíky na membránách a v centrálním modulu. Občas se musí membrána předtím lehce uvolnit. 3.6.2 Sací a tlačné přípoje Před zahájením montáže je třeba o-ringi (18) umístit na hrdlech (13). Pro čerpadla vybavené membránou z PTFE: U-ringi (18) je třeba umístit na boční straně čerpadla. Je třeba ho vložit otevřenou stranou směrem k hrdlu a potom umístit o-ring v drážce u-ringu. Je třeba dávat pozor, abychom neohnuli vnitřní stěnu u-ringu. 3.6.3 Montáž hlavních montážních podskupin 1) Boční část čerpadla (11) položit plochou stranou dolů. 2) Na každý kolík (14) naložit po jedné podložce a zašroubovat 1-2 závity matice. 3) Všechny kolíky vložit do boční části a potom ho pootočit o 180 0 tak, aby ležel na maticích. 4) Založit centrální modul (12) na bok s kolíky. Dávejte pozor, aby závity kolíků nepoškodily membrány. 5) Umístit sací a tlačné hrdlo (13) v jejich hnízdech v boční části čerpadla. Postupujte opatrně a nepoškoďte u-ringi (modely vyráběné z PTFE) i O-ringi (18). 6) Naložit druhý bok (11) na kolíky (14). Dávejte pozor na kolmé umístění hrdel a věnujte pozornost o-ringům (a u-ringům), abyste je přitom nepoškodili. 17
7) Dotáhněte střídavě matice (37) rukou, s podložkami nebo bez nich, podle toho jaká délka závitu je dostupná. Jestli všechny matice jsou už uchyceny", dotáhněte je opatrně pomocí klíče; matice dotahujeme střídavě, aby se čerpadlo uzavíralo rovnoměrně. Jestli některá matice byla dotahovaná bez podložky, je třeba ji odšroubovat a založit podložku. Seznam doporučovaných utahovacích momentů je uveden v kapitole 5. Doporučujeme opětovné dotáhnutí matic po několika týdnech práce čerpadla. 3.6.4 Zkušební provoz Doporučuje se provedení zkušebního provozu před instalováním čerpadla v systému. Umožní to předcházení případným únikům media, jestli čerpadlo není těsné nebo je špatně smontováno. 18
4. NÁHRADNÍ DÍLY 4.1 Montážní schéma a náhradní díly TR9 i TR20 Součásti čerpadla - verze sudové (TRD20) 63 (v místě sacího hrdla) 19
Položka Popis Počet kusů 11 Boční část čerpadla 2 12 Centrální modul 1 13 Hrdlo 2 14 Kolík 4 15 Membrána 2 17 Gumová nožka 4 18 Sada o-ringů na hrdla (koncovky) 4 19 Distanční pouzdro 2 20 Dolní píst 2 21 Horní píst 2 22 Čep 2 25 Tlumič zvuků 1 27 Pojistný kroužek 2 30 O-ring 6 33 Uzávěr 2 37 Matice 8 38 Podložka 8 57 Ochranná čepička matice 8 61 Sada rozdělovače vzduchu 1 63 Sací hrdlo verse sudová 1 64 Potrubí k čerpadlu 1 65 Držák 1 20
4.2 Montážní schéma a náhradní díly T50 i T100 Součásti čerpadla - verze sudová (TR50) 63 (v místě sacího hrdla) 21
Položka Popis Počet kusů 11 Boční strana čerpadla 2 12 Centrální modul 1 13 Hrdlo 2 14 Kolík 6 15 Membrána 2 16 Osa membrány 1 17 Gumová nožka 4 18 Sada o-ringů na hrdla (koncovky) 4 19 Distanční pouzdro 2 20 Horní sedlo ventilu 2 21 Dolní sedlo ventilu 2 22 Záporník 4 23 Koule ventilu 4 25 Tlumič zvuků 1 26 Přívod hnacího vzduchu 1 27 Pojistný kroužek 2 30 O-ring 6 33 Zátka 2 36 Kluzný kroužek centrálního modulu 2 37 Matice 12 38 Podložka 12 43 O-ring (sedlo ventilu) 4 47 O-ring (k prstenci 36) 2*/4** 57 Ochranná čepička matice 12 61 Sada rozdělovače vzduchu 1 63 Sací hrdlo verze sudová 1 64 Potrubí k čerpadlu 1 65 Držák 1 22
4.3 Montážní schéma a náhradní díly T200 i T400 Položka popis Počet kusů 11 Boční část čerpadla 2 12 Centrální modul 1 13 Hrdlo (koncovka) 2 14 Kolík 8 15 Membrána 2 16 Osa membrány 1 17 Gumová nožka 4 18 Komplet o-ringů na hrdla (koncovky) 4 19 Distanční pouzdro 2 20 Horní sedlo ventilu 2 21 Dolní sedlo ventilu 2 22 Záporník 2 23 Koule ventilu 4 25 Tlumič zvuků 1 26 Přívod hnacího vzduchu 1 27 Pojistný kroužek 2 30 O-ring 6 33 Zátka 2 36 Kluzný kroužek centrálního modulu 2 37 Matice 16 38 Podložka 16 43 O-ring (sedlo ventilu) 4 47 O-ring (k prstenci 36) 2 57 Ochranná čepička matice 16 61 Sada rozdělovače vzduchu 1 23
4.4 Pokyny pro uskladnění V průběhu běžné práce čerpadla některé montážní podskupiny se rovněž opotřebovávají. Pro zamezení nákladným nuceným prostojům doporučujeme uskladnění některých součástí a náhradních dílů. Podle toho, jak často pracuje určité zařízení a významu práce čerpadla v celém systému, doporučujeme uskladnění jednoho ze dvou níže popsaných kompletů náhradních dílů. Komplet číslo 1 Počet Popis Číslo 2 Membrána 15 4 Koule ventilu 23 2+2** Píst ventilu 20,21 1 Tlumič zvuků 25 4 Sada O-ringů 18 Komplet číslo 2 Počet Popis Číslo 1 Komplet náhradních dílů číslo 1-1* Osa membrány 16 2* Horní sedlo ventilu 20 2* Dolní sedlo ventilu 21 2 Distanční pouzdro 19 2**/4* Čep/ Záporník 22 2 Pojistný kroužek 27 2* Kluzný kroužek centrálního modulu 36 4* O-ring sedla ventilu 43 2*/4*** O-ring 47 1 Sada rozdělovače vzduchu 61 * = Pouze od T50 do T400 ** = Pouze TR9 a TR20 *** = Pouze T100 4.5 Způsob objednávání náhradních dílů Jestli budete objednávat náhradní díly pro čerpadlo značky Tapflo, uveďte označení modelu na popisném štítku čerpadla. Dodatečně v objednávce uveďte číslo náhradního dílu (uvedené v seznamu náhradních dílů) a jejich počet. 24
4.6 Kodifikace čerpadel T Kód čerpadla slouží k jeho specifikaci, určení jeho maximální výkonnosti a druhu konstrukčních materiálů, ze kterých se vyrábí hlavní součásti zařízení. 1 2 R D 20 P T P 3 4 5 6 1 Membránové čerpadlo Tapflo 2 Speciáln í provedení: A = čerpadlo s hliníkovým centrálním modulem B = čerpadlo se zdvojenými membránami D = čerpadlo sudové F = čerpadlo se zesilovačem tlaku G = čerpadlo s litinovým centrálním modulem H = čerpadlo s výztuží boční části J K L = = = čerpadlo s výhřevným pláštěm čerpadlo se zkráceným pracovním zdvihem (kratší osa) čerpadlo s vypouštěcím systémem M = alternativní typy hrdel/koncovek čerpadla N P = = hrdla se závitem NPT práškové čerpadlo Q = čerpadlo se speciálním těsněním R S T V X Y Z = = = = = = = čerpadlo s pístovými ventily (pouze TR9, TR20, TR50) rozdělovač vzduchu s AISI 316/FKM čerpadlo se zdvojeným hrdlem sedlo ventilu a distanční pouzdro s AISI 316L protivýbušné provedení podle specifikace ATEX čerpadlo s vedením koule čerpadlo pro polovodičový průmysl 3 Maximální výkon(l/min) 4 Materiály pro konstrukci součástí, které se stýkají s dopravovanou kapalinou: P = PE (polyetylén) T = PTFE 5 Materiály pro konstrukci membrán: E = EPDM N = NBR T = PTFE V = FKM (pouze TR9) W = EPDM potravinářský Z = PTFE + EPDM potravinářský X = PTFE s ocelovým jádrem 6 Materiály pro konstrukci koule ventilu: E = EPDM H = Termoplastická hmota K = Keramika N = NBR (nitrilová guma) P = PU (polyuretan) S = Nerez ocel AISI 316 T = PTFE V = FKM (Viton) Materiály pro konstrukci pístů ventilu: P = PE (polyetylén) T = PTFE 25
5. TECHNICKÉ UDAJE 5.1 Křivky výkonnosti Průtokové charakteristiky jsou vyhotovené na základě zkušebního tlačení vody v teplotě 20 C. Výkonnost se může měnit v závislosti na podmínkách práce, například v případě změny pracovních podmínek různých parametrů viskozity a velikosti nasávací síly (viz obrázky níže). Uvedené průtokové charakteristiky se vztahují na všechna čerpadla série PE&PTFE s výjimkou čerpadel v provedení TF. Jak je třeba číst grafy - příklad: Jestli chceme dosáhnout průtok 6 l/min při tlaku 4 barů, zvolíme čerpadlo TR9. Bude to vyžadovat tlak vzduchu 6 barů, jehož spotřeba bude cca 0,085 m 3 /min. TR9 TR20 T50 T100 T200 T400 26
27
5.2 Křivky korigování výkonnosti Pokles výkonnosti pro různé hodnoty nasávání Pokles výkonnosti pro různé hodnoty media 28
5.3 Rozměry Rozměry v mm (pokud není označeno jinak) Rozměr Velikost čerpadla 9 20 50 100 200 400 A 70 105 150 200 270 350 A2 - - 150 300 300 404 B 94 112 160 214 310 380 B2 - - 168 221 320 390 B3 - - 277 391 490 598 C 115 135 190 250 345 425 D 123 168 243 320 450 563 D2-175 250 325 - - D3 - - 385 550 700 770 D4 - - 343 477 630 690 E 92 132 190 252 345 440 E2-147 210 280 - - E3 - - 250 333 467 588 F 8 8 15 15 30 30 F2-15 21 21 - - G 9 15 17 30 30 30 H 10 15 16 30 30 30 H2 - - 19 33 35 35 I 12 15 20 28 38 48 J 1/4'' 3/8'' 1/2'' 1'' 1 1/2'' 2'' J2 1/4'' 3/8'' 1/2'' 3/4'' 1'' 1 1/2'' K M4x20 M4x20 M4x25 M4x25 M8x25 M8x25 L 1/8'' 1/8'' 1/4'' 1/4'' 1/2'' 1/2'' M 15 17 25 38 54 70 N 58 81 115 154 211 268 P 35 52 80 105 143 183 R 0 o 0 o 15 o 15 o 0 o 0 o S 13 15 21 27 35 42 T - 20 33 33 - - U - 1270* 1270* 1270* - - V - 285 360 400 - - * = Na přání zákazníka libovolně zvětšíme délku až k 2000 mm Standardní čerpadla T 29
Sudová čerpadla TD Čerpadla se zdvojen ým hrdlem TT Čerpadlo se zesilovačem tlaku TF 30
5.4 Technické údaje Velikost čerpadla 9 20 50 100 200 400 Všeobecný popis *Maximální výkonnost (l/min) 9 20 50 100 200 400 **Objem dopravovaný v jednom pracovním cyklu (ml) 7 25 120 280 1100 3200 Maximální podávací tlak (bar) 8 8 8 8 8 8 Maximální tlak vzduchu (bar) 8 8 8 8 8 8 Maximální hodnota nasávání na sucho (m) 1 1,5 3 4 5 5 Maximální hodnota nasávání na mokro (m) 8 8 8 8 8 8 Maximální velikost pevných částic obsažených v mediu (Ø v mm) 2 3 4 6 10 15 Maximální pracovní teplota čerpadla z PE ( C) 70 70 70 70 70 70 Maximální pracovní teplota čerpadla z PTFE ( C) 100 100 100 100 100 100 Minimální pracovní teplota ( C) -20-20 -20-20 -20-20 Hmotnosti Standardní čerpadlo T z PE (kg) 1 1,5 5 10 24 44 Standardní čerpadlo T z PTFE (kg) 1,5 2,5 7 17 44 90 Sudové čerpadlo TD z PE (kg) - 2 6 11 - - Sudové čerpadlo TD z PTFE (kg) - 3,5 9 - - - Čerpadlo se zesíleným tlakem TF z PE (kg) - - 8 18 37 66 Konstrukční materiály Těleso čerpadla a veškeré konstrukční celky, které mají kontakt s medii PE nebo PTFE Centrální modul čerpadla PP Membrány PTFE, FKM PTFE, EPDM nebo NBR Koule ventilu - - PTFE, EPDM, NBR, AISI 316, PU, Keramika Písty ventilu (TR ) PE nebo PTFE - - - - Rozdělovač vzduchu Mosaz / NBR nebo alternativně AISI 316L / FKM O-ringi EPDM, PTFE nebo FKM Kolíky Nerez ocel AISI 316L Osy membrány Nerez ocel AISI 316L Držadlo (sudová čerpadla TD) Nerez ocel AISI 316L Desky k výztuži čerpadel (čerpadlotf) Nerez ocel AISI 316L * = Doporučujeme používání čerpadla s poloviční maximální výkonnosti, to znamená, že pro T100 doporučujeme udržení průtoku cca 50 l/min. 31
** = Uvedené hodnoty se týkají čerpadel s membránami z EPDM. Čerpadla s membránami z PTFE mají o cca 15% menší objem. 32
5.5 Utahovací moment Doporučujeme níže uvedené utahovací momenty: Velikost čerpadla Montážní utahovací moment (Nm) TR20 5,5 T50 8 T100 16 T200 20 T400 23 6. ZÁRUKA A OPRAVY 6.1 Vrácení součástí Jestli vracíte součásti čerpadel značky Tapflo, postupujte podle níže uvedených doporučení: - konzultujte se s naší firmou a dohodněte dodávku součástí. - ujistěte se, že čerpadlo je dokonale vyprázdněno. Očistěte a neutralizujte prvek (součást) nebo celé čerpadlo. - odesílané součásti pečlivě zabalte a zajistěte před veškerým možným poškozením během dopravy. Jestli nebudete dodržovat výše popsanou proceduru, nebudeme odebírat vrácené zboží. 6.2 Záruka Firma Tapflo poskytuje záruku na své výrobky. Záruka se vztahuje na vady materiálu a výrobní vady, které vzniknou v prvním roce standardní exploatace čerpadla. Součásti, které mají být opravovány nebo vyměňovány na základě záruky, se musí dříve odeslat do firmy Tapflo (pečlivě dodržujte předepsanou proceduru "Vrácení součástí"). Součásti je možné vracet pouze na základě písemného potvrzení Tapflo. Tato záruka se netýká výrobků Tapflo, které se používaly v rozporu s jejich původním určením. * I v případě dodržování standardních pracovních podmínek membránových čerpadel se některé součásti zařízení mohou opotřebovat dříve než po jednom roce exploatace. K takovým součástem patří: membrány, ventilové koule, o-ringi, těsnění, atp. Tato záruka se netýká těchto součástí, které mají kratší životnost. 33
Objednávání náhradních dílů číslo faxu : Adresa : Objednávka bude realizována, jestli je správně vyplněná, kompletní a podepsaná DATUM OBJEDNÁVKY: VAŠE ČÍSLO: TYP ČERPADLA: PROVEDENÍ: MNOŽSTVÍ POLOŽKA SOUČÁSTKA ČÍSLO ČÍSLO ČERPADLA ADRESA DODÁVKY: ADRESA PRO FAKTURU: OBJEDNAVATEL: PODPIS: TELEFONNÍ ČÍSLO: 34
Reklamační protokol Zákazník: Telefon: Fax: Adresa: St át: Kontaktní osoba : E-mail: Termín dodávky: Typ čerpadla: Termín instalace: číslo série (vyražené na boku čerpadla): Popis poškození: Instalace Medium: Teplota ( C) : Viskozita (cps) :. Specifická hmotnost (kg/m 3 ): ph: Obsah pevných částic: %, o maximální velikosti (mm):. Průtok (l/min):... zatížení (hodin/den):.. počet spouštění/den:. Tlačná výška (mh2o):.. Sací výška (m):.. Tlak vzduchu (bar): Kvalita napájecího vzduchu (filtr, kolik mikronů?, mazání?):. jiné: Místo na náčrtek instalace: 35
Kontakt na firmu TAPFLO Centrální sídlo firmy Tapflo Sp. z o.o. ul. Czatkowska 4 B 83-110 Tczew tel. (0 58) 530 11 81 fax: (0 58) 532 4767 tel.kom. 0 601 343 450 tel. kom. 0 601 343 448 e-mail gdansk@tapflo.pl Regionální zastoupení ul. Dorodna 16 03-195 Warszawa tel. (0 22) 811 04 19 tel. /fax:(0 22) 811 01 81 mobil: 0 601 662 359 mobil: 0 601 662 362 mobil: 0 609 060 658 e-mail warszaw a@tapflo.pl ul. Grunwaldzka 90, pok.316 50-357 Wrocław tel. (0 71) 328 00 04 tel./fax: (0 71) 328 00 10 mobil: 0 601 662 358 mobil: 0 601 703 489 e-mail wroclaw@tapflo. pl ul. Przemysłowa 10, pok.2-3 40-020 Katowice tel. (0 32) 757 29 35 tel. /fax:(0 32) 757 29 34 mobil: 0 601 434 439 mobil: 0 601 662 360 e-mail katowice@tapflo.pl ul. Romana Maya 1 61-371 Poznań tel. (0 61) 874 16 11 tel./fax :(0 61) 874 16 12 mobil: 0 601 889 967 mobil: 0 601 343 466 e -mail poznan@tapflo.pl 36