Řada SX HSD Se světově renomovaným profilem SIGMA PROFIL Dodávané množství 0,26 až 6 m3/min, tlak 5,5 až bar
KAESER KOMPRESSOREN Poskytovatel tlakovzdušných systémů světového významu Obsah KAESER KOMPRESSOREN dodavatel systémů stlačeného vzduchu světového významu Více stlačeného vzduchu za méně energie 2-3 4-5 Podnik byl založen v roce 1919 Carlem Kaeserem starším jako strojírenská dílna. V padesátých letech dvacátého století položil zakladatel společnosti svým rozhodnutím vyrábět pístové kompresory základní kámen její budoucí proměny ve světově uznávaného výrobce kompresorů. Svou cestu do skupiny špičkových výrobců zahájil podnik vývojem bloku šroubových kompresorů KAESER s profilem SIGMA PROFIL. Pro společnost dnes pracuje kolem 5000 lidí po celém světě. Díky pracovitosti a odbornosti zaměstnanců, jakož i díky jejich společnému úsilí o dosažení maximální spokojenosti zákazníků se firma KAESER KOMPRESSOREN stala jedním z největších a nejúspěšnějších poskytovatelů tlakovzdušných systémů. Kompresory a zařízení na úpravu stlačeného vzduchu podnik exportuje do téměř všech zemí naší planety. Hlavní závod Coburg V kmenovém závodě v Coburgu vyrábí v současnosti přibližně 2200 pracovníků na ploše více než 0 000 m² kompresory nejrůznějších konstrukcí a výkonů. Všechny pobočky mezinárodní fi remní skupiny KAESER jsou propojeny sítí nejmodernější informační techniky. KAESER s řemenovým pohonem KAESER s pohonem 1:1 KAESER kompaktní tlakovzdušné stanice KAESER s modulární kondenzační sušičkou KAESER s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC Informace bez omezení kompletní řešení na míru 6-7 -9 - - 14-16-17 1-19 Nejmodernější výroba, vysoká kvalita 20-21 Celosvětově, spolehlivě, kompetentně: KAESER AIR SERVICE 22-23 Stále větší množství uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER 24-25 Výrobní centrum stavebních kompresorů Technické údaje 26-31 Logistické centrum Výrobní centrum pístových kompresorů Výrobní centrum služeb Výzkumné a vývojové centrum Výrobní centrum šroubových kompresorů Management a správa podniku 2 3
Více stlačeného vzduchu za méně energie Řízení pro energeticky úsporný provoz kompresoru: SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC KAESER SIGMA PROFIL SIGMA PROFIL, vyvinutý a neustále optimalizovaný společností KAESER KOMPRESSOREN, dokáže v porovnání s běžnými profi ly šroubových rotorů ušetřit téměř procent energie. Všechny šroubové kompresorové bloky KAESER jsou vybaveny rotory s tímto energeticky úsporným profilem Jejich použití ve specifi cky nejvýhodnějším pracovním bodě zaručuje vysokou energetickou účinnost. Mohutně dimenzovaná a dokonale seřízená přesná valivá ložiska v provedení s minimálními tolerancemi zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. SIGMA CONTROL 2 je řídící jednotka modulární koncepce. Tak ji lze s identickým základním uspořádáním přizpůsobit všem konstrukčním řadám šroubových kompresorů společnosti KAESER KOMPRESSOREN. Díky modulárnímu uspořádání s hlavní řídící jednotkou a samostatnými vstupně/výstupním moduly je model SIGMA CONTROL 2 ještě komunikativnější a uživatelsky přátelštější. Kompresor v internetu SIGMA CONTROL 2 disponuje vlastním webovým serverem. Tak je možné detekovat kompresor prostřednictvím intranetu/internetu. Díky tomu lze v případě potřeby zobrazit provozní údaje, údržbová a poruchová hlášení v internetovém vyhledávači po heslem chráněném přihlášení. I toto mimo jiné zjednodušuje provoz a údržbu kompresorů. Nízké náklady po dobu životnosti Pořizovací a servisní náklady kompresoru tvoří jen malou část nákladů na provoz stroje po dobu jeho životnosti. Hlavní podíl na celkových nákladech tvoří náklady na energii za celou dobu využívání stroje, které jsou několikanásobkem jeho pořizovací ceny. S úspornými šroubovými kompresory KAE- SER můžete znatelně snížit celkové náklady svého podniku vynakládané na zásobování tlakovým vzduchem. Úspora dalších nákladů a nižší zatížení životního prostředí díky rekuperaci tepla Elektrická energie, dodaná šroubovému kompresoru, se téměř ze 0% změní na tepelnou energii. Až 96 % této energie lze získat zpět a využít pomocí tepelné techniky. Každoročně tak lze ušetřit tisíce eur a tuny emisí CO 2. Jaké výše dosáhne efekt úspor závisí na velikosti kompresorů a náhradním nosiči energie (elektřina, plyn, topný olej). Rekuperací tepla lze dodatečně vybavit také většinu starších typů kompresorů. Energeticky úsporný blok šroubového kompresoru se SIGMA PROFILem Hnací výkon elektromotoru lze na tlakovou energii transformovat malými kompresorovými bloky při vysokých otáčkách nebo velkými bloky při nízkých otáčkách. Velké nízkoobrátkové kompresorové bloky jsou účinnější a poskytuji při stejném energetickém příkonu více stlačeného vzduchu. Proto KAESER vyrábí bloky šroubových kompresorů s co nejnižšími pracovními otáčkami a optimalizovanými profi ly. Uživatelům stlačeného vzduchu senáklady na každý šroubový kompresor KAESERrychle zaplatíúsporou za spotřebovávanou energii. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla Investiční náklady na kompresorovou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Potenciál úspory nákladů na energii 4 5
KAESER- s řemenovým pohonem až 22 kw možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s s energeticky úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie Flexibilní řemenový pohon KAESER KAESER s řemenovým pohonem vás přesvědčí svou hospodárností a spolehlivostí. Společnost KAESER KOMPRESSO- REN zavedla tento druh pohonu jako jeden z vůbec prvních výrobců kompresorů. Přenosovou účinnost řemenového pohonu šroubových kompresorů KAESER udržuje v průběhu celé životnosti na trvale vysoké úrovni automatické napínací zařízení*. To zároveň snižuje náklady na údržbu. * ) Výjimku tvoří zařízení konstrukční řady SX; používané ploché řemeny nevyžadují napínání. Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. Automatické napínání řemenů Vysoce výkonný klínový řemen s automatickým napínáním* zaručuje vysoce účinný přenos síly z hnacího motoru na blok kompresoru. To pomáhá šetřit energii a zvyšuje spolehlivost kompresoru. * ) S výjimkou konstrukční řady SX Jak šroubové kompresory KAESER vyrábějí stlačený vzduch Atmosférický vzduch se nasává, přes vzduchový fi ltr do šroubového bloku kompresoru, kde se stlačuje. Pro mazání, utěsnění a chlazení se do bloku vstřikuje chladicí kapalina SIGMA FLUID. Normálně dosahuje teplota stlačeného vzduchu během procesu stlačování pouze asi 0 C. Stlačený vzduch se odloučí od chladící kapaliny (ca. < 2 mg/m³) v separátoru a proudí zpětným ventilem minimálního tlaku do dochlazovače. Odloučená, ochlazená a přefi ltrovaná chladící kapalina se opět vstřikuje do bloku. Dochlazovač snižuje teplotu stlačeného vzduchu na hodnotu přibližně 5 až K nad teplotu okolí a odstraní ze stlačeného vzduchu většinu vlhkosti dříve, než vystoupí z kompresoru. Na obrázku: Konstrukční řady: SX ASK Výkon motoru: 2,2 až 22 kw Dodávané množství: 0,26 až 4,65 m³/min. Standardní tlak: / / bar (pře) Filtrační rohože Pro chlazení používaný vzduch, nasávaný z okolí, je zatížen nečistotami. Znečištění chladičů v maximální možné míře zabraňují vysoce účinné fi ltrační rohože chladicího vzduchu. Optimalizovaný systém odlučování Kombinace hrubého odlučování s optimalizovaným prouděním a speciálních odlučovacích patron* vede k velmi nízké hodnotě zbytkového obsahu chladící kapaliny ve stlačeném vzduchu méně než 2 mg/m³. Tento odlučovací systém je také mimořádně nenáročný na údržbu. * ) Zařízení SX jsou vybavena vnějšími odlučovacími patronami. 6 7
KAESER- s pohonem 1:1 do 500 kw možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným profi lem SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie Proč pohon 1:1? Přímý pohon 1:1 propojuje blok kompresoru s hnacím motorem bez jakýchkoli ztrát. Šroubové kompresory KAESER s přímým pohonem 1:1 mají vysoký výkon při znamenité energetické účinnosti. Základ tvoří vyvážená paleta optimálně sladěných bloků kompresorů, vyvinutá a vyrobená firmou KAESER KOMPRESSO- REN. Trojnásobná úspora s pohonem 1:1: Při přenosu síly nevznikají žádné energetické ztráty. Velké, pomalu běžící kompresorové bloky šetří energii díky vysoké účinnosti.. KAESER nízké otáčky Ostatní vysoké otáčky Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou obsluhu. Nízké otáčky Velké kompresorové bloky provozované při nízkých otáčkách v energeticky nejvýhodnějším pracovním bodě dodávají při stejném hnacím výkonu více stlačeného vzduchu než malé bloky s vysokými otáčkami. Nízké otáčky také znamenají menší opotřebení a tím menší náklady na údržbu. Pohon 1:1 snižuje náklady na údržbu. Inovované vedení chladícího vzduchu Kromě lepší účinnosti chlazení nabízí tato novinka další výhody. Vzduch je nasáván přes chladič do separátní skříně chladiče a vyfukuje se přímo vzhůru. Díky tomu není vnitřek zařízení dotčen hlavním proudem chladicího vzduchu. Nečistoty, které obsahuje, se usazují převážně na vstupní straně chladičů. Na tomto místě jsou snadno zjistitelné a odstranitelné i bez demontáže chladičů. Tím se zvyšuje provozní spolehlivost a snižuje náročnost údržby. (Série DSD) Dochlazování stlačeného vzduchu Chlazení kapaliny Vstupní vzduch kompresoru Chladicí vzduch motoru Na obrázku: Konstrukční řady: ASD HSD Výkon motoru: 1 až 500 kw Dodávané množství: 2,09 až 6 m³/min. Standardní tlak: 5,5 až bar Energeticky úsporný pohon 1:1 Hnací motor a blok kompresoru tvoří se spojkou a připojovací přírubou kompaktní, trvanlivý a téměř bezúdržbový agregát. S přímým pohonem KAESER nedochází k přenosovým ztrátám, což výrazně snižuje spotřebu energie. Elektronický tepelný management Inovovaný elektronický tepelný management (ETM) dynamicky reguluje chladící kapaliny, čímž spolehlivě zabraňuje vzniku kondenzátu. Zvyšuje energetickou efektivitu např. možností připojení rekuperace tepla podle skutečných požadavků zákazníka. (Konstrukční řady ASD CSDX, ESD) 9
KAESER-šroubové kompresory Tlakovzdušné stanice do 22 kw Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu.. Kombinace šroubového kompresoru a kondenzační sušičky ušetří prostor. Kompresor a chladivová sušička jsou osazeny nikoli ve společné skříni, nýbrž ve skříních oddělených. Toto uspořádání chrání sušičku před vyzařovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost. Úsporná kondenzační ní sušička Funkce vypínání* sušičky, která je volitelná přes ovládací panel kompresoru a nastavená na provoz kompresoru, výrazně snižuje spotřebu energie. vzdory prostorově úsporné kompaktní konstrukci jsou všechny komponenty onen velmi dobře Na- přístupné. Snadná údržba Všechny údržbové práce je možné provádět z jedné strany. Sejmutí levého krytu skříně se zpřístupní veškerá místa údržby. Stav chladící kapaliny a napnutí řemenu je možné zkontrolovat bez otevření krytu průhledovým otvorem. Kompletní řešení se šroubovým kompresorem Úspory energie se vyplatí také u menších šroubových kompresorů: Snížení energie o 20 % u zařízení o výkonu 5,5 kws dobou provozu 00 hod. úspora 10 kwh a 660 kg emisí CO 2 za rok. * ) Není k dispozici u SXC. SXC Kompletní řešení s kondenzační sušičkou Pneumatická stanice s jednotlivými komponentami 1 3 7 6 Pneumatická stanice s komaktním zařízením Aircenter 1 2 3 2 5 6 4 1 2 3 4 5 6 7 1 2 3 Šroubový kompresor Kondenzační sušička Vzdušník úprava kondenzátu Aquamat Filtr Odvod kondenzátu ECO-DRAIN Systém stabilizace tlaku Šroubový kompresorkompletní systém AIRCENTER Systém stabilizace tlaku úprava kondenzátu Aquamat Aircenter a SXC kompaktní stanice stlačeného vzduchu KAESER-AIRCENTER kompaktní zařízení pro dodávku upraveného stlačeného vzduch. Prostorově úsporné umístění šroubového kompresoru KAESER s energeticky účinným profi lem SIGMA PROFIL, vymrazovací sušičky sušičkou a zásobníkem stlačeného vzduchu tvoří velmi kompaktní a hospodárné zařízení. Ve srovnání s běžnými pneumatickými stanicemi vyžadují zařízení AIRCENTER a SXC skutečně minimální náklady na instalaci. Na obrázku: Kompletní systémy: Konstrukční řada SXC Výkon motoru 2,2-5,5 kw Dodávané množství: 0,26 až 0, m³/min. Standardní tlak: / / bar Vybaveno řízením SIGMA CONTROL BASIC Konstrukční řada AICENTER Výkon motoru: 2,2 až kw Dodávané množství: 0,26 až 2,2 m³/min. Standardní tlak: / / bar Provedení pouze s kondenzační sušičkou: Konstrukční řada: SX T, SM T, SK T a ASK T Výkon motoru: 2,2 až 22 kw Dodávané množství: 0,26 až 3,5 m³/min. Standardní tlak: / / bar SXC Kondenzační sušička je tepelně izolována a umístěna pod šroubovým kompresorem. Jejím srdcem jsou deskové výměníky tepla z ušlechtilé oceli s integrovaným odlučovačem kondenzátu. Kompletní řešení s akumulačním zásobníkem Vnitřní povrchovou úpravou opatřený zásobník stlačeného vzduchu zařízení SXC plní tři funkce: chlazení a ukládání stlačeného vzduchu a hrubé odlučování kondenzátu. Kondenzát je poté spolehlivě a bez tlakových ztrát odváděn prostřednictvím elektronického odvaděče kondenzátu. SXC
KAESER- modulově s kondenzační sušičkou do 2 kw Možná úspora nákladů na energii rekuperací tepla Úspora energie s profilem KAESER SIGMA PROFIL Každý blok šroubového kompresoru KAESER je vybaven rotory s úsporným SIGMA PROFILem. Pečlivá výroba a dokonale seřízená přesná valivá ložiska zaručují dlouhou životnost a vysokou spolehlivost. Úspora nákladů na energii technickou optimalizací Investiční náklady na pneumatickou stanici Podíl nákladů na údržbu Podíl nákladů na energii Možný potenciál úspor energie Konstrukční řady: ASD T až DSD T Tyto šroubové kompresory vynikají v provozní praxi všestranností, spolehlivostí a hospodárností. S vestavěnými moduly kondenzačních sušiček se stávají z úsporných zařízení kompletní kompresorové stanice, dodávající stlačený vzduch vysoké kvality. Kompresor a kondenzační sušička jsou instalovány v oddělených skříních. To sušičku chrání před vyzařovaným teplem kompresoru a zvyšuje její provozní spolehlivost. Úsporná kondenzační sušička Funkce odpojování kondenzační sušičky, v době nečinnosti kompresoru,významně snižuje spotřebu energie. Funkci lze deaktivovat pomocí ovládacího panelu řídící jednotky. Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Řídící a ovládací jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. Spolehlivý cyklonový odlučovač KAESER Cyklonový odlučovač, který je předřazený kondenzační sušičce, odstraňuje i při vysoké okolní teplotě a vlhkosti vzduchu spolehlivě největší díl kondenzátu ze stlačeného vzduchu. Odvaděč kondenzátu ECO-DRAIN řízený v závislosti na výšce hladiny jej poté odvádí bez ztráty tlaku. Spolehlivá kondenzační sušička Na obrázku: Konstrukční řady: ASD T až DSD T Výkon motoru: 1 až 2 kw Dodávané množství: 2,09 až 23, m³/min. Standardní tlak: / / bar Vlastní kondenzační sušička je rovněž vybavena elektronickým odvaděčem kondenzátu ECO-DRAIN, který na rozdíl od konvenčního elektromagnetického ventilu pracuje bez ztráty tlaku. Tímto způsobem se šetří energie a zvyšuje provozní spolehlivost. Smontováno a připraveno k provozu Modul kondenzační sušičky je namontován na kompresor a je s provozuschopně propojený. Velkoryse dimenzovaná, prostorově oddělená skříň sušičky nabízí dostatek místa pro všechny její komponenty. Koncepce oddělené skříně kondenzační sušičky omezuje značně přestup kompresního tepla z kompresoru. Díky optimálně řešenému chlazení pracuje zařízení spolehlivě až do teploty okolí +45 C. Modulové řešení s malými nároky na prostor Modul kondenzační sušičky povyšuje standardní šroubový kompresor na kompaktní kompresorovou stanici. Dobrá přístupnost veškerých komponent usnadňuje a zrychluje veškerou údržbu.
KAESER- s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL Řídicí systém kompresoru SIGMA CONTROL 2 Řídící jednotka je vybavená přehledným displejem s odolnými tlačítky. Všechny podstatné informace jsou zjistitelné jedním pohledem. Jasná struktura menu ve spojení s 30 volitelnými komunikačními jazyky podtrhuje snadnou a uživatelsky přátelskou obsluhu. Úspora energie bez kompromisů Kompresory KAESER řady SM SFC až HSD SFC jsou mimořádně hospodárné šroubové kompresory. Řady SM, SK a ASK SFC využívají téměř bezúdržbový řemenový pohon KAESER s automatickým napínáním řemene. Počínaje konstrukční řadou ASD SFC je používána koncepce přímého pohonu KAESER 1:1 Specifi cký příkon (kw/m³/min) běžná regulace počtu otáček spojitá regulace otáček SFC Dodávané množství (m³/min) Optimalizovaný specifický výkon V každé tlakovzdušné stanici pracuje kompresor s se spojitě regulovatelným počtem otáček déle než ve všech ostatních. Proto jsou modely KAESER SFC konstruovány na nejvyšší účinnost v široké oblasti možných provozních otáček. To šetří energii a zvyšuje životnost a spolehlivost. Pomalu běžící, velké bloky kompresorů KAESER s úsporným SIGMA PRO- FILem nabízejí vynikající výkonnostní parametry v celém regulačním rozsahu. řad SM SFC až HSD SFC umožňují provoz při maximálním zatížení bez jakýchkoli zvýšených nároků na údržbu. Vysoká provozní spolehlivost i při vysokých okolních teplotách Velkoryse dimenzované frekvenční měniče a účinné chlazení odděleného skříňového rozvaděče frekvenčních měničů umožňuje bezproblémové použití kompresorů KAESER SFC i při okolních teplotách do +45 C. Celé zařízení s certifikátem EMC Kontrola a certifi kace elektromagnetické kompatibility (EMC) všech použitých komponent a celého zařízení podle platných směrnic je samozřejmostí. Na obrázku: Konstrukční řady: SM SFC až HSD SFC Výkon motoru: až 5 kw Dodávané množství:: 0,30 až 6 m³/min. Standardní tlak: 6 až bar SFC = SIGMA FREQUENCY CONTROL jiné kompresory s regulací otáček Ztráty přenosem síly Spotřeba energie Náklady na údržbu KAESER- SFC-Kompressoren 3:0 pro 1:1 Přímý pohon 1:1 (počínaje konstrukční řadou ASD SFC) pracuje zcela bez převodových ztrát, které jsou u konstrukcí s převodovkou nevyhnutelné. Tato koncepce má díky menšímu počtu konstrukčních prvků větší spolehlivost a životnost při sníženém nároku na údržbu. Současně se výrazně snižuje hladina hluku. Přímý pohon 1:1 KAESER je tedy úsporný třikrát. Za prvé při přenosu síly, za druhé při spotřebě energie a za třetí v případě provozních nákladů a s nimi spojených nákladů při prostojích. % plného proudového zatížení 00% 700% 600% 500% 400% 300% 200% 0% 0 % Přímý rozběh Rozběh hvězda/trojúhelník Měkký rozběh Rozběh SFC Měký rozběh bez proudových špiček Pozvolný nárůst rozběhového proudu z nuly na plné zatížení bez proudových špiček umožňuje téměř neomezenou četnost zapínání motoru (počet zapnutí za časovou jednotku bez přehřátí). Plynulé zrychlování a zpomalování běhu stroje značně snižuje namáhání a opotřebení strojních součástí. 14
SIGMA CONTROL 2 a SIGMA CONTROL BASIC Inteligence podle potřeby SIGMA CONTROL 2 SIGMA CONTROL 2 Podrobný náhled funkčních tlačítek... pro SX až HSD Svými rozmanitými řídicími, monitorovacími a komunikačními funkcemi je řídicí systém na bázi průmyslového počítačového řízení SIGMA CONTROL 2 ideální pro aplikace v prostředí s vysokými nároky na komunikaci. Patří proto u modelů šroubových kompresorů KAESER řad ASD až HSD k seriovému vybavení a pro ostatní zařízení konstrukčních řad SX, SM, SK a ASK je dle přání rovněž dostupné. Základní funkce Tlačítko ZAP LED svítí zeleně přepíná kompresor do poz. ZAP > automatický provoz, ukazatel Kompressor ZAP.. Tlačítko VYP vypíná kompresor VYPNUT. Funkce semaforu Porucha LED svítí červeně zobrazení Porucha na kompresoru. Při této výstraze se kompresor vypne. Funkce menu Výběrové tlačítko nabídky NAHORU posunuje text na displeji po řádcích nahoru. Výběrové tlačítko nabídky DOLŮ posunuje text na displeji po řádcích dolů. Výběrové tlačítko nabídky VPRAVO posunuje text na displeji doprava. Výběrové tlačítko nabídky VLEVO posunuje text na displeji doleva. Informační tlačítko vyvolání aktuálně generovaných hlášení. Rozšířené funkce Tlačítko IDLE přepíná kompresor trvale do volnoběhu dodávka vzduchu neprobíhá. Tlačítko "REMOTE ON" zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim dálkového ovládání Porucha komunikace LED svítí červeně zobrazení Datová komunikace s jinými systémy přerušena nebo narušena". Tlačítko zrušit vrací na předchozí úroveň. Tlačítko "TIMER" - zelená LED Aktivuje / deaktivuje režim časovače. Údržba LED svítí žlutě -signál pro provedení periodické údržby. Upozornění, že doba servisního intervalu uplynula. Tlačítko uložení umožňuje skok do další podnabídky nebo ukládá hodnoty. Režim zatížení zelená LED Kompresor zatížen, dodávka vzduchu probíhá. Konstrukční řady: SX HSD Řídicí napětí ZAP zelená LED indikuje Hlavní spínač ZAP, zařízení je pod proudem. Tlačítko potvrzení potvrzuje rozpoznání výstražných hlášení a pokud je povoleno obnovuje paměť výstrah. Režim volnoběhu zelená LED Kompresor běží dodávka vzduchu je nulová". SIGMA CONTROL BASIC SIGMA CONTROL BASIC funkce... pro SXC, SX, SM, SK a ASK Řídicím systémem SIGMA CONTROL BASIC je možné vybavit šroubové kompresory KAESER konstrukčních řad SXC, SX, SM, SK a ASK. Je optimálním řešením pro uživatele, kteří pro své potřeby zásobování stlačeným vzduchem vystačí nejprve s jedním kompresorem, avšak nechtějí vyloučit budoucí rozšiřování. Konec konců modulový koncept KAESER managementu řízení výroby tlakového zajišťuje vzájemnou kompatibilitu. jednoduchý a rychlý na obsluhu s piktogramy a velkým displejem, plně automatická regulace kompresoru DUAL (regulace chodu maximální zátěže/chodu naprázdno/ přerušovaného chodu) Kontrola parametrů síťového tlaku, kompresní teploty a směru otáčení počítače hodin do servisu, běhu při zatížení a běhu kompresoru nastavitelný servisní interval, volitelné tlakové a teplotní jednotky (bar/psi/mpa, C/ F) individuálně redukovatelný požadovaný tlak zařízení nastavitelná spínací diference beznapěťový kontakt souhrnné poruchy elektronický měřicí převodník tlaku Konstrukční řady: SXC, SX ASK 16 17
www.kaeser.com Informace bez hranic SIGMA AIR MANAGER 2 v přehledu kompletní řešení šitá na míru Řídicí jednotka 1 Adaptivní 3Dadvanced řízení Schéma Live R&I Aktuální a rychlý přehled o celé tlakovzdušné stanici Typy SAM 2-4, SAM 2-, SAM 2-16 Možnost aktualizace: Rozšíření tlakovzdušné stanice aktualizací softwaru není nutné měnit hardware 6 digitálních vstupů, 4 analogové vstupy 4 20 ma, 5 reléových výstupů Včetně měřicího převodníku tlaku 7 portů SIGMA NETWORK pro kompresory s řízením SIGMA CONTROL 2 a/nebo sběrnicovým převodníkem SIGMA NETWORK (SBU) Volitelně se sběrnicí SNW PROFIBUS Master pro připojení stávajících stanic s řízením SIGMA AIR MANAGER SIGMA AIR MANAGEMENT SYSTEM Nová generace adaptivního 3Dadvanced řízení. Nepřetržitě propočítává mnoho možností z nichž pak vždy vybírá tu, která je energeticky nejvýhodnější. Vždy tak optimálně přizpůsobuje kapacitu kompresorů a jejich spotřebu energie aktuální potřebě stlačeného vzduchu. Integrovaný průmyslový počítač s vícejádrovým procesorem v kombinaci s algoritmy adaptivního 3Dadvanced řízením takovouto optimalizaci umožňuje. Sběrnicové převodníky SIGMA NETWORK (SBU) poskytují veškeré možnosti pro přizpůsobení individuálním přáním zákazníků. SBU mohou být osazeny digitálními a analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK. To umožňuje například zobrazení hlášení alarmů, dodávaného objemového množství, tlakového rosného bodu, výkonu atd. 2 Komunikační modul 4 5 SBU SIGMA NETWORK SBU SNW PROFIBUS Master 5 6 1 2 KAESER CONNECT k připojení k řídicí jednotce Možné komunikační moduly: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP 3 Vizualizace prostřednictvím integrovaného webového serveru KAESER CONNECT Dlouhodobá data pro reporting, analýzu, controlling a audity, Řízení energie 50001 cílená minimalizace nákladů na stlačený vzduch vypovídající vykazování nákladů na energii možnost individuálního přidání nákladových bloků bez nutnosti použití speciálního softwaru (náhled pomocí internetového prohlížeče) vizualizace přes gigabitové ethernetové rozhraní pro dálkovou vizualizaci vždy aktuální online informace 4 SIGMA NETWORK (SNW) uzavřená, zajištěná síť společnosti KAESER sloužící k ovládání a komunikaci se stroji 5 Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK (SBU) Sběrnicový převodník SIGMA NETWORK komunikuje se zařízením SIGMA AIR MANAGER 2 přes síť SIGMA NETWORK. Sběrnicový převodník SBU může být osazen analogovými vstupními a výstupními moduly a také porty SIGMA NETWORK 6 Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 Spojení kompresorů s řízením SIGMA CONTROL 2 probíhá přes síť SIGMA NETWORK 7 Spojení stávajících síti SAM Profibus se sběrnicí SNW PROFIBUS Master Pomocí sběrnice SNW PROFIBUS Master (volitelné vybavení) mohou být bez problémů spojeny stávající tlakovzdušné stanice se sítí Profibus. 3 1 7 Nadřazené řízení SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2) 19
Moderní výroba, vysoká kvalita Přesné frézování a broušení Konečný tvar dodávají profi lům rotorů se SIGMA PROFILem špičkové CNC tvarové brusky s přesností na tisíciny milimetru. Výroba a řízení jakosti Abychom dosáhli maximální možné přesnosti, vyrábíme součásti šroubových kompresorů KAESER v klimatizovaných místnostech na moderních obráběcích strojích. Vysoce motivovaní a kvalifi kovaní zaměstnanci s dlouholetými zkušenostmi v oblasti strojírenství zaručují jak konstantní a dokonalou kvalitu našich výrobků, tak trvalou kontrolu výrobních tolerancí, například pomocí 3D měřicího zařízení s přesností 1/00 mm (fotografi e vpravo). Pečlivá montáž Skvěle vyškolení odborníci montují bloky kompresorů a zařízení podle nejpřísnějších výrobních měřítek systému řízení jakosti společnosti KAESER. Neustálá kontrola kvality Permanentní prověřování výrobních tolerancí na moderních 3D měřicích strojích zaručuje trvale vysokou jakost a rozměrovou přesnost konstrukčních dílů. Rotory na zkušební stolici Přesnost rozměrů a souhra všech dvojic rotorů jsou podrobovány přísným kontrolám. Orientace na budoucnost Trvalá optimalizace stávajících výrobků a neustálá snaha o zásadní inovace ve vysoce moderním výzkumném a vývojovém středisku KAESER (vlevo) zajišťuje špičkovou technickou úroveň výrobků fi rmy KAESER. Kompresory a komponenty pro stlačený vzduch nejvyšší možné hospodárnosti, snadnosti údržby a spolehlivosti. Flexibilní obráběcí centra Rotory a skříně bloků kompresorů KAESER vznikají ve vysoce moderních a klimatizovaných obráběcích centrech. Řízení jakosti dle normy DIN/ISO 9001 zaručuje nejvyšší kvalitu výrobků. 20 21
Celosvětová síť, spolehlivost, kompetentnost: KAESER AIR SERVICE Stanovení optimálního průběhu dodávky vzduchu Počítačem podporovaná analýza vytížení stlačeného vzduchu (ADA) rychle a podrobně eviduje skutečnou spotřebu stlačeného vzduchu ve vašem podniku. Z dat ADA určí naši odborníci pomocí analýzy úspor energie KESS dlouhodobě nejvýhodnější řešení zásobování vašeho provozu stlačeným vzduchem. Celosvětový teleservis Propojení globálních sítí a datová komunikace umožňují provádět vzdálenou diagnostiku a v případě potřeby i údržbu výrobků KAESER podporujících připojení k internetu. To vede k vyšší dostupnosti a celkově optimalizuje hospodaření při zásobování stlačeným vzduchem. Rychlá služba zákazníkům Cílem společnosti KAESER jsou spokojení zákazníci. Naše globální servisní organizace proto nabízí rychlý servis poskytovaný po celé planetě. V případě potřeby jsou vám po celém světě k dispozici kvalifikovaní technici a montéři zákaznického servisu rychle, bez zbytečného papírování a s naprostou spolehlivostí. Prověřené originální díly KAESER Při údržbě a opravách používají naši servisní odborníci výhradně originální díly KAESER, které svoji funkční spolehlivost prokázaly dlouhodobým testováním. Pouze originální náhradní díly KAE- SER zaručují osvědčenou kvalitu a právní jistotu. SIGMA AIR UTILITY Servis a poradenství po celé světě KAESER KOMPRESSOREN SOREN reprezentují po celém světě vlastní zastoupení a kompetentní partneři. Pro údržbu a servis platí jako pro poradenství a péči o zákazníky: Náš zákaznický servis je vám k dispozici kdekoli v nejkratší době. Stlačený vzduch za pevnou cenu - se službou SIGMA AIR UTILITY kupujete pouze stlačený vzduch, který potřebujete, a to za předem dohodnutou cenu. 22 23
Stále více uživatelů stlačeného vzduchu volí kompresory KAESER Průmysl, řemeslné dílny, živnosti Stlačený vzduch dnes v průmyslových podnicích dodávají převážně šroubové kompresory. To stále více platí i pro řemesla a živnosti. Šroubové kompresory KAESER se SIGMA PROFILem zřetelně odrážejí tento vývoj. Po celém světě se využívá již více než 200 tisíc těchto hospodárných a spolehlivých strojů. Čištění, balení, filtrování Šroubová vakuová zařízení KAESERjsou vybavena speciálním šroubovým kompresorovým blokem pro výrobu vakua KAESER.Zařízení jsou využívána pro odsávání, balení, testování, sušení, odplynování, jakož i pro fi ltrace nebo plnění lahví a tub. Také tato zařízení jsou vybavena perspektivním řídicím systémem SIGMA CONTROL 2 na bázi průmyslového PC. Výroba PET lahví Pro tuto rostoucí oblast použití vyvinula společnost KAESER KOMPRESSOREN mimořádně hospodárné systémové řešení. Stanice SIGMA PET AIR sestává z nízkotlakého stupně (šroubový kompresor, řídicí vzduch) a z vysokotlakého stupně (sekundární kompresor, vyfukovací vzduch) včetně kondenzační sušičky. Mezi přednosti tohoto řešení patří příznivé pořizovací a provozní náklady a maximální možná provozní spolehlivost. Rozsah přetlak i vakuum K aplikacím rotačních dmychadel KAESER s OMEGA PROFILem (tlak nebovakuum) patří například provzdušňováníodkalovacích nádrží, sušení, přeprava práškových nebo sypkých materiálů, čištění odsáváním, kontrola a balení. Stlačený vzduch pro lodní dopravu 24 Společnost KAESER KOMPRESSOREN dodává také program stlačeného vzduchu upravený speciálně pro potřeby námořních uživatelů. slouží kupříkladu k výrobě pracovního vzduchu, dodávají stlačený vzduch pro speciální použití jako je výroba dusíku. Kromě toho se dmychadla s rotačním pístem nasazují na velkých výletních lodích k manipulaci s odpadní vodou. 25
Řada SX ASK Řada ASD CSDX s pohonem klínovými řemeny do 22 kw s pohonem 1:1 do 90 kw Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Dodávané Liefermenge množství * ) celého Gesamtanlage zařízení při provozním bei Betriebsüberdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor-výkon motoru nenn- leistung Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu Schalldruck-- Hladina pegel hluku * ) Hmotnost Masse Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Dodávané Liefermenge množství * ) celého Gesamtanlage zařízení při provozním bei Betriebsüberdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor-výkon motoru nenn- leistung Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV Připojení Anschluss stlačeného Druckluft vzduchu Schalldruck-- Hladina pegel hluku * ) Hmotnost Masse bar m³/min bar kw mm db(a) kg bar m³/min bar kw mm db(a) kg SX 3 0,34 0,26 2,2 590 x 632 x 970 59 140 ASD 35 3,16 2,63 1 1460 x 900 x 30 65 6 SX 4 SX 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 590 x 632 x 970 60 140 G 3 /4 4 590 x 632 x 970 61 145 ASD 40 ASD 50 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 1460 x 900 x 30 66 655 G 1 1 /4 25 1460 x 900 x 30 66 695 SX 0,0 0,67 0,54 5,5 590 x 632 x 970 64 5 ASD 60 5,53 4,49 3,71 30 1460 x 900 x 30 69 750 SM 9 0,90 0,75 0,56 5,5 630 x 762 x 10 64 200 BSD 65 5,65 4,52 3,76 30 90 x 30 x 1700 69 970 SM 1,20 1,01 0,77 630 x 762 x 10 65 2 G 3 /4 BSD 75 7,00 5,60 4,43 37 90 x 30 x 1700 G 1 1 /2 70 95 SM 1,50 1,26 0,99 9 630 x 762 x 10 66 220 BSD 3,16 6,5 5,47 45 90 x 30 x 1700 71 60 SK 22 SK 25 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 750 x 95 x 60 66 3 G 1 750 x 95 x 60 67 320 CSD 5 CSD 5,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 1760 x x 1900 70 50 55 1760 x x 1900 G 2 71 90 ASK 2 2,6 2,40 1,93 00 x 10 x 30 65 45 CSD 5,02,04,06 75 1760 x x 1900 72 20 ASK 34 ASK 40 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 00 x 10 x 30 G 1 1 /4 67 505 22 00 x 10 x 30 69 525 CSDX 140 CSDX 165,74,3 9,6 16,16,53,49 75 21 x 90 x 1950 71 130 G 2 90 21 x 90 x 1950 72 1925 Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru 26 27
Řada DSD HSD Řada SXC AIRCENTER SX/SM/SK s pohonem 1:1 do 500 kw modulově s kondenzační sušičkou a tlakovou nádobou do kw Modell Betriebs- Provozní Dodávané Liefermenge množství * ) Maximální max. Jmenovitý Motor-výkon Abmessungen Rozměry Připojení Anschluss stlačeného Schalldruck-- Hladina Hmotnost Masse přetlak über- celého Gesamtanlage zařízení při provozním bei Betriebsüberdruck přetlak Überdruck motoru nenn- leistung Š B x H T x HV Druckluft vzduchu pegel hluku * bar m³/min bar kw mm db(a) kg Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Liefermenge Dodávané množství Gesamtanlage * ) celého bei zařízení Betriebsüberdruck provozním při Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor- Příkon Kältetrockner kondenzační Chladicí Kältemittel výkon nenn- leistung motoru sušičky Leistungsaufnahme prostředek Tlakový Druck- Objem Druck- rosný tau- vzdušníku behälter- punkt bod inhalt Abmessungen Rozměry Anschluss Připojení Hladina Schall- Hmotnost Masse Š B x H T x HV tlakového Druckluft hluku druck-- ** ) vzduchu pegel * bar m³/min bar kw kw Typ C l mm db(a) kg DSD 142,62 9 75 2350 x 1730 x 2040 6 2700 SXC 3 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 6 25 DSD 172 DSD 202 16,,20 20,46,52,6 90 2350 x 1730 x 2040 69 250 DN 65 1 2350 x 1730 x 2040 70 3200 SXC 4 SXC 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3,0 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 25 4,0 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 290 G 3 /4 DSD 23 23,0 19,92 14,0 2 2350 x 1730 x 2040 71 3400 SXC 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 300 DSDX 243 DSDX 302 24, 20, 14,90 30,20 23,50 19,52 2 2600 x 190 x 2040 160 2600 x 190 x 2040 DN 0 70 7 ** 71 7 ** 3650 40 AIRCENTER 3 AIRCENTER 4 0,34 0,26 0,45 0,36 0,26 2,2 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 59 25 3 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 60 25 ESD 352 ESD 442 36,20 29,72 23, 42,20 35,40 2,92 200 200 x 2000 x 2140 DN 5 75 4935 250 200 x 2000 x 2140 76 5000 AIRCENTER 6 AIRCENTER 0,60 0,4 0,37 0,0 0,67 0,54 4 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 61 290 5,5 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 64 300 G 3 /4 FSD 471 FSD 571 47, 40,50 35,50 57,20 46,40 39,45 250 3000 x 2143 x 2360 DN 5 79 6625 3 3000 x 2143 x 2360 79 6900 AIRCENTER 9 AIRCENTER 0,90 0,75 0,56 1,20 1,01 0,77 5,5 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 64 390 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 65 400 G 3 /4 HSD 651 66,1 53,4 43,0 360 3470 x 2145 x 2350 71 0 AIRCENTER 1,50 1,26 0,99 9 0,32 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 66 4 HSD 7 HSD 761 71, 59,4 46,2 77,6 65,1 52,3 400 3470 x 2145 x 2350 72 500 DN 0 450 3470 x 2145 x 2350 72 600 AIRCENTER 22 AIRCENTER 25 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 66 579 G 1 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 67 57 HSD 31 3,4 70, 5,4 500 3470 x 2145 x 2350 73 700 Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru 2 29
Řada SX T ASK T Řada ASD T DSD T modulově s kondenzační sušičkou do 22 kw modulově s kondenzační sušičkou do 2 kw Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Dodávané Liefermenge množství * ) Gesamtanlage celého zařízení při bei provozním Betriebsüberdruck Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor- výkon nenn- leistung motoru Příkon Kältetrockner kondenzační Leistungsaufnahme sušičky Chladicí Kältemittel prostředek Tlakový Druck- rosný tau- punkt bod Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu Hmotnost Masse Model Modell Hladina Schall- hluku druck-- * pegel * Betriebsüber- Provozní přetlak Maximální max. přetlak Überdruck Tlakový Druckrosný taupunkt bod Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu Dodávané Liefermenge množství * ) celého Gesamtanlage zařízení při bei provozním Betriebsüberdruck Jmenovitý Motornenn- výkon leistung motoru Příkon Kältetrockner kondenzační Leistungsaufnahme sušičky Chladicí Kältemittel prostředek Hladina Schall- hluku druck-- ** ) pegel * Hmotnost Masse bar m³/min bar kw kw Typ C mm db(a) kg bar m³/min bar kw kw Typ C mm db(a) kg SX 3 T 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 59 15 ASD 35 T 3,16 2,63 1 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 65 705 SX 4 T SX 6 T 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 60 15 4 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 61 190 G 3 /4 ASD 40 T ASD 50 T 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 750 G 1 1/4 25 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 790 SX T 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 64 200 ASD 60 T 5,53 4,49 3,71 30 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 69 45 SM 9 T 0,90 0,75 0,56 5,5 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 64 275 BSD 65 T 5,65 4,52 3,76 30 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 69 10 SM T 1,20 1,01 0,77 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 65 25 G 3 /4 BSD 75 T 7,00 5,60 4,43 37 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 G 1 1/2 70 SM T 1,50 1,26 0,99 9 0,32 R 4a + 3 630 x 74 x 10 66 295 BSD 3 T,16 6,5 5,47 45 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 71 90 SK 22 T SK 25 T 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 66 37 G 1 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 67 395 CSD 5 T CSD 5 T,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 70 14 55 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 71 1450 ASK 2 T 2,6 2,40 1,93 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 65 50 CSD 5 T,02,04,06 75 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 72 ASK 34 T ASK 40 T 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 67 600 22 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 69 620 CSDX 140 T CSDX 165 T,74,3 9,6 16,16,53,49 75 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 71 2045 G 2 90 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2140 DSD 142 T,62 9 75 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 6 30 DSD 172 T 16,,20 90 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 69 3250 DSD 202 T 20,46,52,6 1 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 DN 65 70 3650 DSD 23 T 23,0 19,92 14,0 2 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 71 79** 350 Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru 30 31
Řada SM SFC CSDX SFC Řada DSD SFC HSD SFC modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL do 90 kw modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL do 5 kw Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Liefermenge Dodávané množství Gesamtanlage * ) celého bei zařízení Betriebsüberdruck provozním při Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor- výkon nenn- leistung motoru Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu bar m³/min bar kw bar ot/min U/min Hz mm db(a) kg Hmotnost Masse Modell Minimální min. rozpětí Druckbandbreite tlaku Rozsah Drehzahlbereich otáček Frequenz- Rozsah Abmessungen Rozměry max. min. frekvence bereich Š B x H T x HV min. max. min. max Hladina Schall- hluku druck-- ** ) pegel * Betriebs- Provozní přetlak über- Liefermenge Dodávané množství Gesamtanlage * ) celého bei zařízení Betriebsüberdruck provozním při Maximální max. přetlak Überdruck Jmenovitý Motor- výkon nenn- leistung motoru Anschluss Připojení stlačeného Druckluft vzduchu Minimální min. rozpětí Druckbandbreite tlaku Rozsah Drehzahlbereich otáček Frequenz- Rozsah Abmessungen Rozměry max. min. frekvence bereich Š B x H T x HV min. max. min. max Hladina Schall- hluku druck-- ** ) pegel * bar m³/min bar kw bar ot/min U/min Hz mm db(a) kg Hmotnost Masse SM SFC 0,35-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 ± 0,1 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 630 x 762 x 10 G 3 /4 67 220 DSD 142 SFC 3,60-14,0 9 75 ± 0,1 450-1635 - 54,5 2905 x 1730 x 2040 69 30 SK 22 SFC SK 25 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 ± 0,1 ± 0,1 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 20-5 25-59,2 30-61,0 20-61,0 25-61,6 30-64,5 750 x 95 x 60 67 329 G 1 750 x 95 x 60 6 337 DSD 172 SFC DSD 202 SFC 3,60-16,33 3,55-14,20 4,25-20,30 4,00-17,30 3,25-14,95 90 ± 0,1 1 ± 0,1 450-1 450-90 450-1905 450-160 450-1770 - 60,5-53 - 63,5-56 - 59 2905 x 1730 x 2040 70 3230 DN 65 2905 x 1730 x 2040 71 3730 ASK 34 SFC ASK 40 SFC 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 1 ± 0,1 22 ± 0,1 60-3691 75-3752 1420-365 900-3692 900-3741 00-370 17,9-62,3 1,2-63,4 24,0-65,3,2-62,4,2-63,2 20,3-65,4 00 x 10 x 30 G 1 1 /4 6 530 00 x 10 x 30 70 550 ASD 40 SFC 1,02-4,5 22 ± 0,1 900-35 30,3 -,3 40 x 900 x 30 G 1 1 /4 6 755 DSD 23 SFC DSDX 243 SFC DSDX 302 SFC 5,93-22,50 5,0-20,00 3,56-16,00 6,62-26,90 5,60-23,73 3,56-19,00 6,62-30,60 5,60-26,70 3,56-21, 2 ± 0,1 2 ± 0,1 160 ± 0,1 450-1650 450-00 450-1620 450-160 450-1770 450-1920 450-1920 450-20 450-2160 - 55-50 - 54-56 - 59-64 - 64-67 - 72 2905 x 1730 x 2040 35 x 1945 x 2040 35 x 1945 x 2040 DN 0 72 (79** 71 (7** 72 (7** 370 40 4600 ASD 50 SFC ASD 60 SFC 1,05-5,1 1,00-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 ± 0,1 30 ± 0,1 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 25-1,6 30-7, 30-2,7 25-9, 30-4,6 30-1,6 40 x 900 x 30 6 735 G 1 1 /4 40 x 900 x 30 70 795 ESD 352 SFC ESD 442 SFC - 33,3 6,43-27,43 5,17-23,70,14-41,52,33-36,00 6, - 29,50 200 ± 0,1 250 ± 0,1 450-166 450-1730 450-100 450-1746 450-170 450-1920 - 55,6-57,7-60 - 5,2-62,3-64,0 30 x 2000 x 2140 76 44 DN 5 30 x 2000 x 2140 77 476 BSD 75 SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 37 ± 0,1 900-3 900-3430 900-3690 - 65,5-57,7-62,1 1665 x 30 x 1700 G 1 1 /2 72 70 FSD 571 SFC,30-52, 9,0-45, 9,40-39,70 3 ± 0,1 450-1665 450-1920 450-17 - 55,5-64 - 57 36 x 2143 x 2360 DN 5 0 76 CSD 5 SFC 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 45 ± 0,1 900-3492 900-3730 900-4020 - 5,2-62,2-67 1760 x x 1900 72 60 HSD 651 SFC,1-66,0,4-56,1 32 ± 0,1 450-1770 450-130 - 59-61 4370 x 2145 x 2350 73 90 CSD 5 SFC 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 55 ± 0,1 900-3606 900-3690 900-340 - 60,1-61,5-64 1760 x x 1900 G 2 73 0 HSD 761 SFC,7-75,9 9, - 63,,0-54,0 4 ± 0,1 450-1650 450-17 450-1770 - 55-57 - 59 4370 x 2145 x 2350 DN 0 74 9600 CSD 5 SFC 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 75 ± 0,1 900-3624 900-3900 900-4020 - 60,4-65 - 67 1760 x x 1900 74 1400 HSD 31 SFC, - 6,0 9, - 73,6 9,4-62,6 5 ± 0,1 450-130 450-190 450-17 - 61-63 - 57 4370 x 2145 x 2350 75 0 CSDX 140 SFC CSDX 165 SFC 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 75 ± 0,1 90 ± 0,1 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 - 55,5-56, - 61-5,1-59, - 61 21 x 90 x 1950 72 135 G 2 21 x 90 x 1950 73 2025 Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C; * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C; * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru 32 33
Řada Aircenter ASK T SFC Řada ASD T SFC DSD T SFC modulově s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou do 22 kw modulárně s řízením SIGMA FREQUENCY CONTROL a kondenzační sušičkou do 2 kw Modell Betriebs- Provozní přetlak über- Dodávané Liefermenge množství * ) celého Gesamtanlage bei zařízení Betriebsüberdruck provozním při Maximální výkon nenn- min. bereich max. frekvence bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel max. Jmenovitý Motor- Rozsah Drehzahl- otáček Frequenz- Rozsah Kältetrockner Příkon Chladicí Kälte- Überdrucleistung motoru min. max. min. max aufnahme sušičky přetlak dek Tlakový Druck- rosný tau- punkt bod Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV bar m³/min bar kw ot/min U/min Hz KW Typ C mm db(a) kg Modell Anschluss Připojení Druckluft stlačeného Hladina Schall- hluku druck-- ** ) pegel * Masse Hmotnost vzduchu Betriebs- Provozní přetlak über- Dodávané Liefermenge množství * ) celého Gesamtanlage bei zařízení Betriebsüberdruck provozním při Maximální max. Jmenovitý Motor- Rozsah Drehzahl- otáček Frequenz- Rozsah Kältetrockner Příkon Chladicí Kälte- Überdrucleistung výkon nenn- min. bereich max. frekvence bereich kondenzační Leistungs- prostřemittel přetlak výkon min. max. min. max aufnahme sušičky dek tlak Tlakový Druck- rosný tau- punkt bod Abmessungen Rozměry Š B x H T x HV Anschluss Připojení Hladina Schall- Hmotnost Masse Druckluft stlačeného pegel * hluku druck-- ** ) vzduchu bar m³/min bar kw ot/min U/min Hz KW Typ C mm db(a) kg AIRCENTER SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 0,31 R 4a + 3 630 x 00 x 1716 G 3 /4 67 4 ASD 40 T SFC 1,02-4,5 22 900-35 30,3 -,3 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 G 1 1/4 6 50 AIRCENTER 22 SFC AIRCENTER 25 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 20-5 25-59,2 30-61,0 20-61,0 25-61,6 30-64,5 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 67 596 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 6 604 ASD 50 T SFC ASD 60 T SFC 1,05-5,1 1,05-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 30 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 25-1,6 30-7, 30-2,7 25-9, 30-4,6 30-1,6 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 6 30 G 1 1/4 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 70 90 SM T SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 00-370 00-370 100-370 20-63 25-63 30-63 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 G 3 /4 67 295 BSD 75 T SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 37 900-3330 900-3600 900-3720 - 55,5-60 - 62 0, R 4a + 3 200 x 05 x 1700 G 1 1 /2 72 00 SK 22 T SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 00-35 00-3652 100-3660 20-5 25-5,2 30-61,0 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 67 404 CSD 5 T SFC 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 45 900-3492 900-3730 900-4020 - 5,2-62,2-67 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 72 1420 SK 25 T SFC 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 00-3660 00-3696 100-372 20-61,0 25-61,6 30-64,5 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 6 4 CSD 5 T SFC 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 55 900-3606 900-3690 900-340 - 60,1-61,5-64 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 73 40 ASK 34 T SFC 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 1 60-3691 75-3752 1420-365 17,9-62,3 1,2-63,4 24,0-65,3 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 6 625 CSD 5 T SFC 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 75 900-3624 900-3900 900-4020 - 60,4-65 - 67 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 74 90 ASK 40 T SFC 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 22 00-3672 900-3741 00-370,2-62,4,2-63,2 20,3-65,4 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 1 /4 70 645 CSDX 140 T SFC CSDX 165 T SFC 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 75 90 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 - 55,5-56, - 61-5,1-59, - 61 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2050 G 2 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 73 2240 DSD 142 T SFC 3,60-14,0 9 75 450-1635 - 54,5 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 69 3400 DSD 172 T SFC 3,60-16,33 3,55-14,20 90 450-1 450-90 - 60,5-53 2,1 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 70 3530 DSD 202 T SFC 4,25-20,30 4,00-17,30 3,25-14,95 1 450-1905 450-160 450-1770 - 63,5-56 - 59 DN 65 2,35 R 4a + 3 33 x 1730 x 2040 71 400 DSD 23 T SFC 5,93-22,50 5,0-20,00 3,56-16,00 2 450-1650 450-00 450-1620 - 55-50 - 54 2,35 R 4a + 3 33x 1730 x 2040 72 79** 4220 Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C; * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru Výkonnostní parametry podle ISO 17: 2009, příloha C; * Hladina akustického tlaku podle normy ISO 21 a základní normy ISO 9614-2, Provoz při maximálním provozním ; tolerance: ± 3 db(a); ** při vyšším počtu otáček ventilátoru 34 35
KAESER The world is our home As one of the world s largest manufacturers of rotary screw compressors, KAESER KOMPRESSOREN is represented throughout the world by a comprehensive network of branches, subsidiary companies and authorised partners in over 0 countries. With innovative products and services, KAESER KOMPRESSOREN s experienced consultants and engineers help customers to enhance their competitive edge by working in close partnership to develop progressive system concepts that continuously push the boundaries of performance and compressed air efficiency. Moreover, the decades of knowledge and expertise from this industry-leading system provider are made available to each and every customer via the KAESER group s global computer network. These advantages, coupled with KAESER s worldwide service organisation, ensure that all l products operate at the peak of their performance at all times and provide maximum availability. abil ilit ity. KAESER KOMPRESSOREN SE P.O. Box 2143 964 Coburg GERMANY Tel +49 9561 640-0 Fax +49 9561 6400 e-mail: productinfo@kaeser.com www.kaeser.com P-650CZ.7/ Technické změny vyhrazeny!