SC NEWS2 2006 10. ročník Obsah: Pomocné prostředky pro UV barvy / 1 Zařízení na mytí sít / 4 Ruční sítotiskové karusely / 5 Historie vzorníku PANTONE / 7 Duchy na šabloně / 9 Vidíme už trochu dále do světa? Jsme už dost dlouho členy Evropské unie a tak se mi zdá, že se nám konečně začínají trochu otevírat oči, zvyklé na dlouhé přítmí železné opony. To, co jsme vídali jen za plotem, je teď u nás a my už se vydáváme za další ploty, jako kdysi odvážní Rakušané a Němci, abychom prozkoumali svět dále od nás. A tak jsem se po dvaceti letech zase vypravil do Ruské federace. Ale tentokrát jen tak, podívat se. A bylo na co. Rusko je dnes úplně jiná země, pěticípé hvězdy se musejí už hodně hledat, najednou je zde všechno k dostání, vedle starých žigulíků jezdí nejmodernější offroady, ale dají se vidět i oktávie a superby. Moskva má dvanáct milionů lidí, tisíce nových volných bytů, supermarkety a do známého mauzoela na Rudém náměstí jezdí už jen němečtí a holandští turisté. Rusové teď chodí o kousek dál do nového chrámu Krista spasitele, který si za tři roky postavili na místě toho, co jim zbořil Stalin. Starosta Moskvy Luškov otevřel 176. stanici metra a v letadle jsem si přečetl v Izvěstijích, jaké obavy mají Rusové z Číny, kde jsou podle Čubajse šikovnější a levnější pracovníci. A zase, jako dřív, jsem nikde neviděl naštvaného Rusa, všichni klidní, ochotní a příjemní. Pijí české pivo, ale také si vaří svoje a výborné, taxikáři znají naše národní mužstva včetně Poborského, Kollera a Baroše, a Čečenci od Rusněftu, s nimiž jsem to pivo pil, věděli, že Mejstřík a Štětina přivezli na osmiválcových tatrách jako první do zničeného Grozného léky a elektrocentrály. Je to opravdu jiná země, už také po nemoci. A tak si říkám, že je dobře, že jsme právě k nim nedávno prvně vyvezli naši Magru, český to výrobek, sítotiskový stroj. Ať jim dobře slouží. Jan Popelka
> > > > > 2/2006 Pomocné prostředky pro sítotiskové barvy vytvrzované UV světlem Význam sítotiskových barev vytvrzovaných UV světlem v posledních letech významně vzrostl tak, že dnes je jimi pokryto mnoho aplikací jak v grafickém, tak i průmyslovém sítotisku. Základem vytvrzování UV barev je radikálová a velmi komplexní polymerizační reakce. Proto musí být přidávání dalších pomocných a přídavných prostředků velmi uvědomělé a cílené, aby nedocházelo k narušení reakce barvy. Následující příspěvek by měl přispět k účelnému představení těchto prostředků. 1. UV vytvrzování Obecně závisí dobré UV vytvrzení barvy na kvalitě barvy a UV tunelu. Než tedy začneme UV barvu vylepšovat pomocnými prostředky, měli bychom si udělat obrázek o stavu sušicího (vytvrzovacího) UV tunelu. K tomu patří: Zkontrolování UV zářičů (méně než 1000 provozních hodin). Zkontrolování reflektoru, kontrola čistoty a jasnosti odrazných ploch. Zkontrolování fokusování a vzdálenosti zářiče od potiskovaného substrátu. Překontrolování pohonu pásu z hlediska rovnoměrnosti chodu a přesnosti nastavení. Dále doporučujeme při vytvrzování pigmentových UV barev vždy použití UV tunelu se 2 zářiči (výjimkou jsou zde vícebarevná průmyslová zařízení např. pro potisk CD, tisk na rotační tělesa nebo etikety) a s výkonem zářičů 120 W/cm nebo více. Při těchto parametrech se metodou 80 % vytvrdí každý barevný odstín a musí přímo po vytvrzení a ochlazení obstát při mřížkovém testu a zkoušení páskou. Další informace ke komplexnímu tématu UV barev jsou uvedeny ve zvláštních technických listech. Pozor Všechny přídavné a pomocné prostředky mají kladný vliv pouze tehdy, když jsou přesně naváženy a nejsou předávkovány. Přitom platí pro každý typ barvy závazné údaje uvedené v technických listech. Všechna dále uvedená množství se vztahují na váhová procenta, nejedná se o objemová procenta. 2. Urychlení reakce Je několik možností jak urychlit reakci UV barev: Ředidlo Marabu UVV 2 REDAKCE Redaktoři: Kamil Suchánek, Alena Popelková, Hynek Konečný VÝROBA Grafické zpracování: Jiří Nevěřil, Kamil Suchánek Sazba: Jiří Nevěřil, tel.: 608 713 035, e-mail: grafika@mail.tele2.cz Tisk: EXPODATA-DIDOT s.r.o., Výstaviště 1, 648 75 Brno, tel: 541 159 159 Náklad: 2 000 ks VYDAVATEL SERVIS CENTRUM, s.r.o., Staňkova 41, 612 00 Brno Vydávání povoleno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk SC NEWS evidenční číslo MK ČR E 12474 a) Změna barvy Obecně lze změnit barvu za reaktivnější typ viz tabulka. To je tedy několik možností, dříve než začneme měnit barvu aditivy. b) Přídavek speciálního pojiva Velmi jednoduše lze zlepšit reaktivitu UV barev přidáním 10 20 % speciálního pojiva k barevnému odstínu. Tím samozřejmě poněkud snížíme kryvost, ale reaktivita se zvýší. c) Přídavek ředidla UV ředidla jsou nízko viskózní monomery, které mohou po přidání (3 5 %, max. 10 %) snížit viskozitu a tím umožní tisknout tenčí vrstvu. Tím se usnadní vytvrzení. Dále obsahují některá ředidla také podíly fotoiniciátorů, které rovněž urychlují reakci barvy. d) Přídavek UV urychlovače Ke zvýšení reaktivity barvy je možné do většiny UV barev přidat fotoiniciátor ve formě urychlovače. Zde nabízíme dva výrobky: UV-B1 UV-B1 je fotoiniciátor, který se do barevného odstínu přidává v množství 0,5 2 % a homogenně se do barvy vmíchá. Barva s tímto přídavkem nemá omezenou dobu zpracovatelnosti. UV-B1 urychluje reaktivitu barvy přebytkem fotoiniciátorů a současně zlepšuje adhezi barvy k potiskovanému podkladu lepším vytvrzením do hloubky. UV-B1 nežloutne a hodí se tedy také do bílého odstínu a do laku. UV-B1 doporučujeme do následujících typů barev: UVAR, UVF, UVGR, UVK, UVP, UVPK, UVPOR, UVS a UVSM. UV-B2 Toto aditivum obsahuje urychlovač pro rychlé rozpadání fotoiniciátorů v barvě. To zlepšuje reakční rychlost použitého druhu barvy a zvyšuje současně stupeň lesku, povrchovou tvrdost a tím i stálost při stohování a odolnost natištěného filmu proti vodě. 1 SC News
2/2006 < < < < < Pomalejší systémy barev UVK UVPOR UVD UVCD UVS UVP UVT Vysoce reaktivní systémy barev UVPOR, UVPK UVPK UVCD, UVOD UVOD UVGR, UVAR UVGO UVRS UV-B2 se přidává v množství 1 až 4 % k barvě a rovněž neomezuje dobu zpracovatelnosti barvy. UV-B2 doporučujeme pro tyto barvy: UVF, UVK, UVPK, UVS, UVSM a UVT. 3. Viskozita Viskozita je mírou tekutých součástí v barvovém systému. V závislosti na segemntu a aplikaci je možné nastavit hustší (tisk optických disků) nebo řidší (rotační tisk etiket) konzistenci barvy. Vhodné ředidlo přidáváme pro snížení viskozity v množství 1 5 % (max. 10 %). Všechny odstíny barev mají v rámci jednoho typu barvy přibližně stejnou viskozitu s výjimkou 2: Viskozita krycí bílé je vzhledem k vyššímu obsahu pigmentu často vyšší než viskozita všech ostatních odstínů. Viskozita rastrových odstínů je vyšší než viskozita ostatních odstínů téže série barev, je to proto, aby natištěný rastrový bod zůstal optimálně stát a nerozléval se. Různé typy barev naopak mohou mít různou viskozitu, aby vyhovoval různým požadavkům. Žádné z ředidel Marabu nyní již neobsahuje monomer NVP. Marabu nabízí následující výrobky: UVV 1 Ředidlo pro barvy řady UVK, UVOD, UVPOR a UVT UVV 1 je monomer + fotoiniciátor Při jeho použití nedochází ke žloutnutí Poněkud zvyšuje reaktivitu Pozor: málo vytvrzená barva má silný pach UVV 2 Ředidlo pro barvy řady UVD, UVGR, UVOD, UVP, UVS a UVSM UVV 1 je čistý monomer Při jeho použití nedochází ke žloutnutí UVV 3 Ředidlo pro barvy řady UVCD UVV 3 je monomer bez HDDA + fotoiniciátor Při jeho použití nedochází ke žloutnutí UVV 4 Ředidlo pro barvy řady UVPK UVV 4 je směs monomerů bez dalších přídavků nebo fotoiniciátorů UVV 5 Ředidlo pro barvy řady URS UVV 5 je směs monomerů bez HDDA Při jeho použití nedochází ke žloutnutí UVV 6 Ředidlo pro barvy řady UVAR, UVF, UVFM, a UVGO UVV 6 je směs pružných monomerů Při jeho použití nedochází ke žloutnutí 4. Tixotropie Termíny reologie a tixotropie popisují vlastnosti tečení barvy. U každého typu barvy jsou tyto vlastnosti optimalizovány pro určité použití, ale je možné je změnit přidáním vhodných prostředků. STM zahušťovací prášek Zahušťovací přípravek STM se přidává ve formě jemného prášku v množství 1 až 2 % pro výrazné zvýšení viskozity a tixotropie (snížení roztékavosti). Přidává se při tisku velmi jemných detailů pozitivních nebo negativních a při reliéfním tisku (při požadavku na vysokou vrstvu barvy) a při tisku na pórovité (absorbční) materiály jako je třeba nepotahovaný papír. Velmi důležité je, aby byl prášek do barvy homogenně vmíchán míchačkou po dobu 5 10 minut nebo ještě lépe v šejkru. Míchání v ruce špachtlí je nedostačující. Je to velmi důležité proto, aby bylo dosaženo jednotného stupně lesku barvy. Prášek STM se nesmí přidávat do barev pokud má být potisknutý materiál následně zpracováván tažením nebo je jinak požadována vysoká pružnost. 5. Matování Na rozdíl od ředidlových barev je u UV barev matování dosti obtížné. 100 % podíl sušiny bez těkavých složek neumožňuje docílit matování koncentrací barvy nebo přidáním hrubších částí jako je tomu u matovacího prášku. Proto doporučujeme použití matných druhů UV barev např. Ultrastar M UVSM, které je v tomto případě možné míchat s UVP anebo objednat speciálně připravené matné barvy. 2 SC News
> > > > > 2/2006 6. Přípravky pro roztékání Obecně Nedostatečné roztékání UV barev lze zlepšit jednou z následujících metod: Roztékání barvy lze zlepšit snížením viskozity barvy přidáním ředidla v množství 1,5 %. Přidáním 0,5 až 1,5 % prostředku na zlepšení roztékání s obsahem silikonu UV-VM. Předčištěním (odmaštěním) substrátu našim čističem PLR. Nahrazením kompletní barvy barvou s jiným sériovým číslem. Pokud toto opatření pomůže, je zřejmé, že barva byla buď špatně promíchaná, opotřebená nebo příliš stará. Zlepšovač roztékání UV-VM je možné použít do všech typů barev s následujícími omezeními: UV-VM způsobuje lehké zakalení laku a obecně snižuje lesk barev Příliš velké množství přípravku UV-VM může snížit adhezi další barvy při přetisku UVT obsahuje vždy UV-VM a proto bychom neměli přidávat více než 1 %. Bílá UVRS 172 neobsahuje silikon, proto nelze UV-VM přidávat. UV-VM se také nesmí přidávat do laků na DC, které mají být přetiskovány inkjetovými barvami (UVOD-IJL). Na měkčené PVC Měkčené PVC obsahuje vysoké koncentrace volných změkčovadel (10-40 %), které mohou být na povrchu materiálu. To obvykle působí nedostatečné rozlévání barvy a také někdy adhezi barvy. Tento vliv lze eliminovat přidáním zlepšovače adheze UV-HV 2 (0,5 až 5 %) k barvám UVF a UVS, tím se změní povrchové napětí podkladu vůči barvě. Směs barvy s prostředkem UV-HV 2 lze uchovávat několik týdnů. 7. Pružnost K UV barvám neexistují podobné prostředky jako změkčovače k ředidlovým barvám, kterými docílíme, že barva je pružnější a elastičtější. Proto je důležité zvolit vhodný typ barvy. Pružnost různých typů barev je v následující tabulce: Velmi pružná UVFM Pružná UVF, UVS, UVPK, UVPOR, UVGR, UVAR Méně pružná UVCD, UVOD, UVK, UVD Nepružná UVRS, UVT, UVSM, UVP 8. Zlepšení adheze Přidáním prostředků na zlepšení adheze k UV barvě můžeme často zvýšit adhezi barvy na obtížných podkladech a také zvýšit chemickou a někdy i mechanickou odolnost. Maximální adheze a odolnosti je dosaženo po 24 hodinách. Marabu dodává následující výrobky: UV-HV 1 Přidáváme 0,5 až 2 % Může se použít na kovy, lakované podklady a chromolux Přípravek je vhodný do barev UVP, UVS a UVSM Doba zpracovatelnosti je asi 8 hodin UV-HV 2 Přidáváme 0,5 až 5 % Může se použít na měkčené PVC Přípravek je vhodný do barev UVF a UVS Doba zpracovatelnosti není omezena Nelze použít na polykarbonát UV-HV 4 Přidáváme 0,5 až 4 % Může se použít na obtížně potiskovatelné podklady jako kovy, lakované materiály a plasty jako PP nebo PA a podobně. Přípravek je vhodný do barev UVF, UVP, UVPK, UVS a UVSM Doba zpracovatelnosti je jen asi 2 až 4 hodiny H 2 Isokyanátové tužidlo Přidáváme 0,5 až 4 % Vhodný pro tisk na polyolefíny a PET/PETG Zvyšuje odolnost proti vodě Přípravek je vhodný do barev UVK, UVKP a UVPOR Doba zpracovatelnosti je asi 4 6 hodin UV-HV 7 Přidáváme 1,5 % do pestrých odstínů a černé Přidáváme 10 % do bílé a speciálního pojiva Vhodný pro tisk na sklo Přípravek je vhodný do barvy UVP Doba zpracovatelnosti je asi 8 hodin UV-HV 8 Přidáváme od 2 do 4 % podle odstínu Vhodný pro tisk na sklo Přípravek je vhodný do barvy UVGO Doba zpracovatelnosti je asi 8 hodin Poznámka k tužidlu H 2 H 2 je isokyanátové tužidlo a jako takové velmi citlivé na vlhkost a to včetně vzdušné vlhkosti. Proto by sušení barvy během prvních 24 hodin mělo být podle možností v místě kde není vysoká vlhkost vzduchu. Jinak může dojít k tomu, že část tužidla zreaguje s vlhkostí a nebude k dispozici pro předpokládanou síťovací reakci s barvou. Také nádoba s tužidlem H 2 musí být skladována tak, aby k tužidlu neměla přístup voda (nádoba musí být stále dobře uzavřena). U všech dvousložkových barev závisí stupeň zesítění (tužidla s bází barvy) a následně i chemická a mechanická odolnost natištěné vrstvy barvy na teplotě. optimálního zesítění a nejlepší odolnosti docílíme sušením barvy ihned po tisku při 80 o C 30 minut nebo při 140 o C 20-30 minut, podle potiskovaného podkladu. Dvousložkové systémy mohou zasychat i při pokojové teplotě, avšak v tomto případě dochází k úplnému zesítění až za 7 dní a s nižší odolností. Pokud je barva použita na obtížně potiskovatelné podklady jako sklo, některé kovy a plasty a nároky na odolnost jsou vysoké například odolnost při mytí v myčce, je sušení v peci nezbytné. 9. Přečištění Mnoho materiálů jako např. měkčené PVC nebo lakované nebo práškově lakované podklady mohou mít na povrchu aditiva, změkčovadla apod., která jsou neviditelná, omezují však adhezi barvy k tomuto podkladu. Barvu vlastně neklademe na vlastní substrát, ale na mezivrstvičku z nějakých aditiv. Čistič PLR Tento čistič na alkoholové bázi lze použít pro odstranění zbytků aditiv z povrchu substrátu hadříkem a tím zvýšit adhezi barev. Čisticí hadřík je třeba čas od času vyměnit, jinak může docházet pouze k rozmazávání aditiv. Shrnutí Za základní pravidlo bychom měli považovat to, že sítotiskové barvy již obsahují všechna nezbytná aditiva s výjimkou prostředků na zlepšení adheze. Barvy potřebujeme tedy měnit pouze ve speciálních případech. Je velmi důležité, abychom všechny přídavky prováděli čistým nářadím a vždy provedli předběžné zkoušky před zahájením tisku celého nákladu. Je mnoho možností jak vlastnosti barev zlepšit pro daný účel k lepšímu, ale je také mnoho možností jak vlastnosti barev zhoršit. 3 SC News
2/2006 < < < < < Zařízení na mytí sít Po 16 letech existence nových sítotiskových provozů snad pomalu nastane čas, kdy budou alespoň některé dílny již vybaveny základním zařízením pro tisk, sušení případně vytvrzování barev, přípravu šablon a budou si moci dovolit investovat do pohodlnějších zařízení na mytí sít. Zařízení na mytí sít jsou buď manuální (hadr namočený do ředidla nepovažujeme v tomto článku za zařízení) nebo automatická. Manuální zařízení Známé polypropylénové nebo raději nerezové, uzavíratelné vany, které jsou obvykle opatřeny nádrží s mycím roztokem, ze které je vyvedena hadice zakončená tryskou nebo kartáčem na mytí. Nádrž s mycím roztokem je obvykle řešena jako usazovací, případně s filtrováním znečištěného roztoku. Dále obsahuje zařízení čerpadlo na přečerpávání mycího roztoku. Čerpadlo může být řešeno jako vhodné do výbušného prostředí nebo musí být zvoleny vhodné čisticí roztoky, aby zařízení bylo bezpečné. Automatická zařízení jsou nejen nejpohodlnější, ale i z hlediska pracovního i životního prostředí nejvhodnější zařízení. V současné době jsou nabízena tři různá řešení automatického mytí sítotiskových šablon: Je to samostatné mytí v automatických myčkách, mytí v průběžných zařízeních ve kterých je síto jak myto, tak dále i odvrstveno (inline) a třetí nejnovější variantou jsou speciální zařízení, ve kterých je síto vyčištěno od barvy, odvrstveno a poté vymyto vodou a odmaštěno pro další ovrstvení v jednom procesu tzv. all-in-one systém. Pro tato zařízení se dodávají speciální čisticí roztoky na vodním základě s biologicky odbouratelnými ředidly, tensidy a oxidačními prostředky. Všechny uvedené varianty se dodávají v různých stupních automatizace. Jsou vyráběny kompletní linky, kde je síto umyto od barev, usušeno, odvrstveno, a následně odmaštěno a usušeno a tak kompletně připraveno pro další ovrstvení. Tzv. inline zařízení pracují obvykle tak, že síto je automaticky z myčky dopraveno do komory, kde je tlakovou vodou a příslušnými chemikáliemi odvrstvováno. Při výběru vhodného zařízení je třeba uvážit, jak často se síto pouze myje a neodvrstvuje a zda lze síto po mytí ze zařízení odebrat před odvrstvením. U těchto zařízení je také důležité, aby byla vybavena sušicí komorou, kde se síta umytá ředidly usuší tak, že odpařené ředidlové čističe jsou zachytávány a kondenzovány a nedostávají se jednak do ovzduší a také nekontaminují vodní roztok, ve kterém jsou síta odvrstvována. Velkou výhodou inline zařízení je minimální zatěžování pracovního prostředí výpary z čisticích prostředků, protože síta se vsunují do zařízení zboku neotvírají se žádná dvířka. Samotné mytí v myčce je obvykle prováděno stříkáním mycího roztoku z trysek, které se pohybují okolo síta. Některé myčky používají navíc mechanické mytí rotujícími kartáči. Při velkém oběhu mytí sít od barev je výhodné připojit k myčce zařízení pro vakuovou destilaci čisticího prostředku. Tato zařízení potom pracují efektivně tak, že po každém mytí je síto oplachováno čistým ředidlem. Toto ředidlo se vrací do komory, ze které je ředidlo použito na mytí dalšího síta. Po naplnění této komory se obsah destiluje, čímž se opět získá čistý čistič. Za odvrstvovací jednotku je možné připojit zařízení na úpravu vody, do kterého se přidává vločkovací chemikálie, na kterou se nachytají jak pevné zbytky emulzí, tak i zbytky ředidel ze sít. Tuto vodu lze potom po odfiltrování vyvločkovaných podílů vypouštět do kanalizace. Z uvedeného je zřejmé, že výběr vhodného zařízení není jednoduchý. Je třeba vždy zhodnotit výběr používaných barev, lepidel nebo jiných tiskových médii, odbornou firmou nechat vyzkoušet možnosti efektivního čištění sít od těchto přípravků a doporučit vhodnou kombinaci zařízení podle potřeb konkrétního sítotiskového provozu. Ne všechny mycí přípravky lze použít ve všech mycích zařízeních (rozhodující je vybavení mycího zařízení do výbušného prostředí a odpovídající bod vzplanutí čističe). Zvláště důležité je, aby čisticí médium bylo vhodně vybráno jak s ohledem na nejčastěji používaná tisková média, tak i s ohledem na strojní vybavení a samozřejmě na možnost likvidace bez zatěžování životního prostředí. SC News 4
> > > > > 2/2006 Ruční sítotiskové karusely Je tomu již 15 let, co jsme začali nabízet a prodávat ruční sítotiskové karusely. Za tu dobu se karusely, až na pár detailů nijak významně nezměnily. Snad proto jsme o karuselech nepsali a nevěnovali jim v našem magazínu takovou pozornost. Dovolte tedy, abychom si připomněli a těm, kteří neví, co je to karusel a na co se používá, představili tyto ruční tiskové stroje. Karusely jsou určeny především pro potisk prodyšných a tvarově nestálých materiálů. To znamená materiálů, které nelze fixovat přisáváním. Konfekční díl se tedy naloží na paletu, na které je přidržován nezasychavým samolepem a z palety se sejme až po natištění všech barev. Používají se především pro ruční potisk textilní konfekce a kusového zboží tedy k potisku triček, mikin, pracovních oděvů, čepic, tašek, baťohů, a dalších dílů. Karusely se skládají ze dvou otočných částí umístněných na pevném podstavci. Na první otočné části jsou upevněny tiskové formy a na druhé tiskové palety. Hlavní rozdíl mezi jednotlivými stroji je v počtu tiskových jednotek (sít a palet). Nejzákladnější typ obsahuje čtyři tiskové jednotky což umožňuje tisk jednou až čtyřmi barvami a s jedním až čtyřmi pracovníky, nebo je možno využít volných poloh pro mezisušení, nakládání nebo odebírání. Tímto způsobem můžeme tisknout jak přímé barvy tak CMYK. Dále se od sebe liší robustností podstavce, použitých materiálů a komfortem různých nastavení (soutisk, odtrh, různá natočení atd.) Společnost SERVIS CENTRUM nabízí tři typy sítotiskových karuselů: Sítotiskové karusely WORKHORSE Zaručují profesionalitu, jsou robustní, bezporuchové a snadno se ovládají. Každá tisková pozice má speciální hliníkovou hlavu s mikrometrickými šrouby k nastavení soutisku, úhlu tiskové formy a odtrhu. Tiskové stanice, nastavitelné ve třech souřadnicích a několika úhlech s mikroregistrací, jsou nutné pro kvalitní a přesný ruční tisk. To umožňuje speciální přesně opracovaná hlava z litého hliníku se sadou mikrometrických šroubů a aretací. Jednoduchým otočením další hlavice šroubu lze nastavit ideální vzdálenost síta odtrh. Upevňovací a seřizovací šrouby s velmi jemnými závity a prakticky nulovou vůlí jsou pro zmenšení ovládací síly uloženy v kuličkových ložiscích. Středová hřídel, uložená na čtyřech kuželíkových ložiscích, je velmi masivní a přesná a zaručuje výbornou stabilitu. Přesná výroba také umožňuje současné uzavření všech pozic, takže může tisknout několik tiskařů zároveň několik barev. Adjustace pozic při otáčení je rovněž nastavitelná podle rychlosti tisku. Tiskové desky (palety) ve tvaru trička jsou odolné proti vysokým teplotám. Svěrka na sítotiskový rám je hluboká a robustní, umožní bezvadné upevnění jakýchkoliv rámů. Vše kvalitně pokoveno a lakováno. Technické parametry Mach IV Mach VI Mach VIII Počet tiskových pozic 4 6 8 Počet tiskových desek 4 6 8 Velikost tiskových desek 381 457 mm 381 457 mm 381 457 mm Max. šířka rámů 812 mm 710 mm 710 mm Maximální rozpětí průměr 2600 mm průměr 2920 mm průměr 3400 mm Výška stroje 895 mm 895 mm 895 mm Hmotnost 115 kg 159 kg 228 kg Sítotiskové karusely PRINTEX Na rozdíl od řady PRAKTIC má robustní konstrukci, která zajišťuje neobyčejnou stabilitu stroje, a má podstatný vliv na dlouhodobou přesnost nastaveného soutisku. Tisková ramena jsou odlita ze slitiny lehkých kovů což přináší vynikající tuhost celé sestavy. K seřízení soutisku barev můžete pomocí mikrometrických šroubů využít možnosti pohybu sítotiskové šablony ve všech potřebných směrech včetně možnosti natáčení v horizontální rovině. Dále je k dispozici možnost nastavení úhlu mezi sítotiskovou formou a tiskovou paletou a sa- 5 SC News
2/2006 < < < < < mozřejmě také možnost nastavení odtrhu a radiálního posunu tiskových palet. Moderní sendvičová konstrukce hliníkových tiskových palet jim dává vynikající tuhost při velmi nízké hmotnosti což zmenšuje celkovou velikost setrvačných hmot a podstatně redukuje zátěž obsluhy při tisku. Nezanedbatelnou výhodou kovových palet je jejich odolnost proti teplu při mezisušení. Způsob provedení a seřízení aretací umožňuje současnou práci více tiskařů. Technické parametry PRINTEX 6 PRINTEX 10 Počet tiskových pozic 6 8 10 Počet tiskových desek 6 8 10 Velikost tiskových desek 400 530 mm 400 530 mm 400 530 mm Max. šířka rámů 600 mm 600 mm 600 mm Maximální rozpětí průměr 2800 mm průměr 3200 mm průměr 4000 mm Výška stroje 1000 mm 1000 mm 1000 mm Hmotnost 220 kg 350 kg 450 kg Sítotiskové karusely PRAKTIC Lehké tiskové zařízení střední třídy, které umožňuje upnutí jakýchkoliv sítotiskových rámů o tloušťce 30 40 mm, dřevěných nebo kovových. Poloha tiskové formy seřiditelná v obou směrech a dále je nastavitelná výška a odtrh. Rám je fixován jak v tiskové, tak v nakládací poloze, je vyvážen pružinami. Ke karuselu je možné přiobjednat posuvné držáky tiskových palet, na které může uživatel upevnit vlastní palety jiného tvaru. Technické parametry PRAKTIC 4 N Počet tiskových pozic 4 6 Počet tiskových desek 4 6 Velikost tiskových desek 400 600 mm 400 600 mm Doporučená vel. rámů 670 540 mm 670 540 mm Maximální rozpětí průměr 2000 mm průměr 2500 mm Výška tisk. desek 950 mm 950 mm Hmotnost 85 kg 126 kg V letošním roce došlo u karuselů řady PRAKTIC k zajímavému vylepšení, které spočívá v nové konstrukci tiskové hlavy (viz obrázek). Na přání je tak nyní dodávána tisková hlava zcela nové konstrukce vybavená systémem mikrošroubů pro seřízení soutisku a taktéž novým systém naklápění a aretace čelisti. Práci navíc urychlí také volitelné osazení rychloupínacími čelistmi. Zákazníky jistě potěší, že tato novinky je zpětně kompatibilní se staršími karusely PRAKTIC a lze ji tak snadno doplnit na libovolný počet tiskových pozic staršího zaříze- Pevně věřím, že uspokojíme každého zákazníka, který se rozhodne pořídit si nový karusel. V případě vašeho zájmu Vás srdečně zveme k návštěvě naší společnosti, kde můžete stroje přímo zhlédnout a vyzkoušet, a kde Vám budou zodpovězeny všechny vaše dotazy a připomínky. Kamil Suchánek, SC Brno SC News 6
> > > > > 2/2006 Historie vzorníku Pantone Na počátku tohoto úspěšného barevného vzorníku stál student Lawrence Herbert, který pracoval od roku 1956 u firmy PANTONE Inc., aby si přivydělal na studium. Firma PANTONE se specializovala na výrobu vzorníků pro výrobky kosmetických firem. Úkolem Lawrence Herberta bylo reprodukovat tiskem každý jednotlivý odstín tak, aby si zákaznice mohly vybírat odstíny pudrů a jiných kosmetických produktů ze vzorníků. Při hledání vhodné tiskárny pro perfektní převod odstínů tiskem byl Lawrence Herbert konfrontován se skutečností, že neexistoval žádný způsob vhodné komunikace mezi tiskaři pokud šlo o definování odstínů. Když se firma PANTONE Inc. se sídlem v New Yorku ocitla v roce 1962 ve finančních problémech, převzal ji a začal se věnovat propracování systému míchání a porovnávání barevných odstínů, který by usnadnil komunikaci mezi tiskaři, zákazníky, výrobci a zprostředkovateli. V roce 1963 připravil tedy vějíř standardizovaných barevných odstínů PANTONE Matching System (PMS). Tento systém nabídl okamžitě výrobcům barev a tak vykročil k úspěšnému vzestupu značky PANTONE. Firma PANTONE Inc. nikdy nevyráběla barvy, ale pouze definovala odstíny a označovala je. Po prvním grafickém vějíři následovaly další pro různé další obory. Původním vzorník obsahoval 500 barevných odstínů, dnešní grafický míchací vzorník obsahuje 1114 odstínů a všechny PANTONE vzorníky dohromady 10109 odstínů. Na počátku úspěchu byl správný odhad Lawrence Herberta, že rostoucí poptávka po grafické práci se bez podobného systému těžko obejde. Dnes pracují ve firmě i jeho děti Richard a Lisa, kteří přichází s podobnými vizemi zaměřenými na budoucí využití tohoto systému. Proto se Richard začal velmi záhy věnovat implementaci systému PANTO- NE do systémů desktop publishing. Stejně jasnozřivě se dcera Lisa začala věnovat oblasti textilu a módy obecně. Trend 90. let, kdy zákazníci začali požadovat soupravy různých spotřebních výrobků ve stejném a obvykle hodně pestrém odstínu (sportovní oblečení, vybavení koupelen, kancelářské předměty,...) jí dal za pravdu. Posledními novinkami v nabídce firmy PANTONE jsou kompletní systémy managementu barev Colorvision. Ani o budoucnost firmy PANTONE není třeba mít obavy. Rychlost s jakou členové rodiny Herbertových rozšiřují své znalosti v nových oborech a nových technologiích nenechává nikoho na pochybách, že bude přicházet na trh se stále novými produkty a službami. Zpracováno podle zahraničních pramenů 7 SC News
2/2006 < < < < < Novinky v sortimentu firmy SERVIS CENTRUM KIWO MESH X-CEL je nový přípravek pro odmaštění, úpravu a smáčení sítotiskových tkanin před nanášením světlocitlivé emulze nebo filmu. Navíc zajišťuje antistatickou úpravu sítoviny. Přípravek je zvláště vhodný na úpravu odvrstvených sítovin a je vhodné jej použít bezprostředně před nanášením světlocitlivé vrstvy. Nanáší se štětcem, kartáčkem, houbou nebo korýtkem. Po krátkém působení se dobře vypláchne studenou nebo vlažnou vodou. Při oplachování se na sítovině tvoří celistvý rovnoměrný vodní film. TEXLINE Firma KISSEL + WOLF nyní nabízí soubor výrobků speciálně určených pro textilní tisk s názvem TEXLINE. Řada obsahuje prostředky na přípravu sítoviny před tiskem, speciální emulze pro vodní i pro ředidlové textilní barvy i emulze k následnému chemickému vytvrzení, rychle schnoucí retušovací laky pro tyto emulze, lepidla na palety ve spreji i v nádobách, speciální čističe na mytí sít od textilních barev i prostředky na odvrstvování. Texline CLEAN je speciální koncentrát na mytí sít, který se ředí vodou na pěti- až sedminásobné množství. Je určen zvláště pro mytí sít od plastizolů a pigmentových barev. Čistič se vyznačuje jemným zápachem a je biologicky odbouratelný Texline FIX-SPRAY je lepidlo ve spreji vhodné zvláště pro fixování textilu při tisku. Alternativou je TEXLINE FIX W disperzní, nehořlavé lepidlo určené především na palety textilních karuselů. Vyznačuje se velmi nízkou spotřebou. Lepidlo se nanáší na palety stříkáním. Libraprint LIP Ředidlová barva s velmi jemnými ředidly a dobrou otevřeností síta při rychlém zasychání natištěné vrstvy barvy. Barva je lesklá, středně krycí, velmi brilantní, pružná tvarovatelná a tažná. Barva je vhodná na PVC fólie, PVC měkčené i neměkčené, PETG, PS, PMMA, ABS, SAN, papír, lepenku a karton. Kromě 17 základních odstínů systému Maracolor je k dispozici zvláště pružná bílá LIP 971, která je tažná a při tisku na fólie do kraje nepůsobí zdvíhání okrajů. Dále základní rastrová sada a další rastrová sada tažných barev se zvýšenou pigmentací. Barva je určena také do exteriéru. S ohledem na použité pigmenty se počítá pouze se stálostí nejméně 2 roky. Tomu odpovídá i poněkud nižší cena této barvy. Maralox LX Před časem jsem informovali o tom, že firma MARABU začne znovu vyrábět oxidativně schnoucí barvu. Nyní tedy máme barvu, kterou lze jako jednosložkovou použít často při aplikacích, kde je běžně nezbytné používat barvu dvousložkovou. Barva je oxidativně schnoucí, což znamená, že ke konečnému vytvoření barvového filmu dochází reakcí barvy se vzdušným kyslíkem. Proto barva relativně velmi pomalu schne a ještě se následně vytvrzuje při pokojové teplotě až 5 dnů, při 40 O C 3 dny. Povrch barvy zasychá za 3 hodiny při pokojové teplotě, za hodinu při 40 O C. Tato vysoce lesklá a velmi dobře krycí barva je vhodná na lakované (i práškově) povrchy, ABS, PC, PMMA, PS a některé kovy. Barvu lze zpracovávat i s méně agresivními ředidly a proto může být řešením při tisku na velmi choulostivé podklady z polystyrénu (nepůsobí korozi a trhání substrátu). MARAFLEX FX 170 Krycí bílá ředidlová barva vhodná na PVC, PC, ABS a PETG. Ultraglass UVGL Nová UV vytvrzovaná barva na sklo rozšíří sortiment barev na sklo vytvrzovaných UV zářením. Barva je určená především na sklenice do restaurací a na obalové sklo. Po průchodu UV tunelem není nutné barvu dále vytvrzovat teplem. Natištěný barvový film vykazuje velmi dobrou odolnost proti poškrábání, je odolný v průmyslových myčkách i odolný proti etanolu, čističům skla a dalším chemikáliím. Stálost venku je omezená na 3 měsíce. 8 SC News
> > > > > 2/2006 Duchy na šabloně trápení pro sítotiskaře Duchy představují fenomén, se kterým se potýká občas většina sítotiskařů. Co to vlastně duchy jsou a co dělat pro to, abychom se s nimi vypořádali, na to se vám pokusíme přinést odpověď v následujícím textu. Přestože nemůžeme duchům zcela zabránit, můžeme při dodržení doporučených pracovních postupů omezit jejich vznik. Co jsou to vlastně duchy? V tom se názory rozchází. Jisté je, že duchy má na svědomí řada faktorů, které se vzájemně ovlivňují. Odborná terminologie definuje duchy na šabloně následovně: V sítotisku nežádoucí parciální změna barevné hloubky v tištěném motivu vzniklá vlivem dříve tištěného motivu na stejném nosiči sítotiskové šablony (na stejném sítě). Tato definice popisuje jen tzv. špičku ledovce, neboť toto téma je daleko komplexnější jak uvidíte dále. Proč duchy vznikají? Zde je několik příčin, které působí vznik duchů: deformace tkaniny způsobená mechanickým zatížením tkanina znečištěná diazosensibilizátory tkanina obsahuje zbytky šablonového materiálu tkanina znečištěná zbytky tiskových médií Ve většině případů je to ale společné působení více faktorů, které má za následek vznik duchů. Jde vzniku duchů zabránit? Asi stěží, neboť příčiny jsou ve více rovinách. V podstatě ale můžeme říci, že při dodržení předepsaných postupů a při použití vhodně volených prostředků lze riziko vzniku duchů podstatně snížit. Žádný zaručený návod však dosud neexistuje. Volba sítoviny Při použití bílé sítoviny hrozí riziko podsvícení při osvitu. Při použití velmi jemné sítoviny může více barvy zakotvit ve vazbových bodech tkaniny a následkem je pak neuspokojivý výsledek při následném mytí síta. Starší (již použitá síta) bývají většinou narušená, resp. mají narušený povrch vláken. Šablonové materiály, barvy nebo jiná tisková média tak více ulpívají na jejich povrchu. Volba emulse Rozhodující je volba typu kopírovací vrstvy diazo, diazo-uv-polymerní nebo SBQ vrstva. Pozor musíme zvolit vhodnou šablonovou vrstvu z hlediska odolnosti vůči tiskovému médiu. Schnutí emulse Kvalita usušení emulse má zásadní vliv na osvit, resp. vytvrzení. Pokud není emulse dostatečně usušená, pak může např. polyvinylalkohol reagovat s diazo sensibilizátory následkem je nedostatečné zesíťování a výsledné podsvícení. Osvit V případě podsvícení, nebo přesvícení můžeme očekávat vznik duchů automaticky. Proto je vhodné používání kalkulátoru osvitu a kontrola výkonu lampy (osvitového času) v pravidelných intervalech. Volba barvy Na rozdíl od ředidlových systémů mají UV barvy větší sklon k napomáhání vzniku duchů, kritické jsou zejména tmavé a krycí odstíny. Tisk S přibývajícím usazováním barvy v tkanině při vyšších tiskových nákladech riziko vniku duchů opět vrůstá. Kritické jsou zejména přestávky v tisku naředěná a opět zaschlá barva se dá odstranit jen velmi těžko. Čištění šablony po tisku Správné umytí šablony po tisku je jedním z nejdůležitějších faktorů co se vzniku duchů týká. Až posud bývají většinou jednotlivé pracovní kroky pečlivě dodržovány, mytí sít však bývá často zanedbáváno. V praxi se nejčastěji setkáváme se stavem, kdy nedochází k mytí šablony neprodleně po tisku, barva na sítě bývá mnohdy zaschlá a použité mycí prostředky jsou nevhodné. Nelze se pak divit, když věci nejdou jak mají. Pomoci zde může správné vybavení sestávající z technického vybavení a především vhodných prostředků, které usnadňují práci. Velmi důležitá je volba mycího prostředku který nejen dobře čistí a tím zabraňuje vzniku duchů, ale také splňuje zákonné předpisy. Optimální je mycí zařízení s uzavřeným systémem oběhu mycích prostředků. Také při automatickém mytí však platí: Nikdy nenechávat sítotiskové barvy na šabloně zaschnout! V případech, kdy nebyla barva neprodleně smyta lze situaci zachránit vybranými mycími prostředky s nízkým odparným číslem. Používané čističe mohou být regenerovány nejčastěji destilací. Neuspokojivé umytí šablony podmiňuje dále neuspokojivé odvrstvení. Následně dochází ke vzniku duchů a náklady na čištění jsou stále vyšší. Pokud byla šablonová emulse nedostatečně osvícena, nebo nedostatečně prosušena, pak jsou tyto chyby ještě výraznější. Ale i pro tyto případy existuje naštěstí pomoc. Jak lze duchy odstranit? Na trhu se nabízí celá řada prostředků na odstranění duchů, Jak ale vybrat ten nejvhodnější pro daný účel? Je to ten s obsahem chloru nebo ten zdokonalený alkalický s ředidlovým aktivátorem? Na paměti mějme následující základní pravidla: Poškození sítoviny je nevratné Zabarvení sítoviny diazosenzibilizátory lze bezpečně odstranit prostředky s obsahem chloru. Nutno dbát na dodržení předepsaných časů pro aplikaci Zabarvení sítoviny zbytky šablonové emulse lze nejlépe odtranit zásaditými rozpouštědly, nebo alkalickými pastami v kombinaci s ředidlovým aktivátorem. Stejné doporučení platí i pro zbarvení tkaniny zbytky tiskových médií Prostředků a různých postupů je celá řada, někdy i vlastní kombinace. Zásadně by nemělo být mícháno, co dohromady nepatří, nebo raději ihned použít jednosložkový PREGAN MEGA CLEAN. Aplikace tohoto prostředku je tak snadná, jak si jen lze představit. Prostředek se nanáší kartáčem nebo ovrstvovacím korýtkem. Po přesně dané době působení smyjeme prostředek ruční sprchou a následně dokonale vymyjeme vysokotla- 9 SC News
2/2006 < < < < < kým mycím zařízením. Stačí jen 10 minut a síto je dokonale čisté a připravené pro další ovrstvení. Touto metodou ušetříme také zdlouhavější postupy, kdy je síto před další upotřebením nutné zvlášť odmašťovat. Lze říci, že ve většině případů je tato metoda odstranění duchů spolehlivá a účinná. Výjimkou může být silnější zabarvení sítoviny diazosensibilizátory, kdy je zapotřebí použít odduchovače s obsahem chloru. V takovém případě lze použít PREGAN MEGA CLEAN v kombinaci s PREGANEM ANTI GHOST s obsahem chloru, který funguje jako aktivátor a zintezivňuje působení. Spíše však doporučujme vzdát se starších typů emulsí sensibilizovaných diazosolemi. Vodní hospodářství V tiskárnách se stále opakují situace, kdy kvůli nedostatkům ve vodním hospodářství dojde na základě měření příslušných úřadů třeba i k uzavření celého provozu. Ve většině případů je na vině překročení hodnoty AOX (AOX = adsorbovatelné organické halogenidy Fluor, Chlor, Brom, Jod). Jak k tomu může dojít? Možností je samozřejmě více buď jste je mohli získat přímo obsažené v prostředku pro odduchování s obsahem chloru, nebo vznikly druhotně v odpadní vodě. Možné je i to, že zkoušky odpadní vody nebyly provedeny odpovídajícím způsobem. V takovém případě se obraťte na odbornou firmu, která je schopna navrhnout vhodné řešení. Při použití alkalických čistících past s ředidlovými aktivátory, stejně jako při použití jednosložkových prostředků se srovnatelnými vlastnostmi je nutné kontrolovat hodnotu ph odpadní vody, neboť alkálie v ní obsažené vlastnosti odpadní vody ovlivňují. Případně musíme ph odpadní vody neutralizovat. Závěrem Dodržujte výše uvedená doporučení a dbejte na ekologii a bezpečnost vašeho provozu. Ujistěte se, že vaši spolupracovníci chápou proč a jak duchy vznikají ušetříte tím čas i náklady na jejich odstranění. Prodej: Osvitová lampa pro sítotisk (výbojka RVIM 2000 W) Kontakt: J. Mrázová tel.: 777 053 772, est.et@seznam.cz Prodej: Nabízíme k prodeji tyto věci: ruční karusel 12 pozic, výroba Finish Pardubice kompresor SE 100 vzdušník 1000l sušička vzduchu Sabroe cena vždy dohodou Kontakt: p. Fuksa, tel.: 602 184 544 e-mail: fuksa.j@tiscali.cz Prodej: Ruční sítotiskový stůl PROTON 1, tiskový formát 760 1070 mm Cena dohodou. Kontakt: Kamil Suchánek, tel.: 604 194 076, 541 260 260, e-mail: suchanek@sc-brno.cz Prodej: Ruční stůl Bochonow 5000 max. formát 2000 1000 mm, vč. 4 rámů 2000 1000 mm, r. v. 1993 Poloautomat SPS, formát B1, r. v. 1993 Vymývací vana, Bochonow 1100, 1300 2000 mm, vč. čistícího usazovacího zařízení SIRI Sušící box Bochonow 1100 pro rámy do formátu 2000 1000 mm Kopírovací zařízení Bochonow Sirikop pro rámy do formátu 2000 1000 mm Kontakt: Roman Švestka, 605 288 011, email: r.svestka@rathgeber.cz Prodej: Vakuový kopírovací rám DELTA 1, max. rozměr rámu 1200 1400 mm Cena dohodou. Kontakt: Kamil Suchánek, tel.: 604 194 076, 541 260 260, e-mail: suchanek@sc-brno.cz 10 SC News
SERVIS CENTRUM s. r. o. BRNO tradiční dodavatel strojů, materiálů a služeb pro sítotisk a tamponový tisk Staňkova 41, 612 00 Brno tel./fax: 541 260 260 e-mail: info@sc-brno.cz www.sc-brno.cz české sítotiskové poloautomaty a třičtvrtěautomaty pro potisk papíru, sa molepicích fólií, kartonu, desek z tvr ze ného po ly styrenu a PVC, organického skla, plechu a plecho vých pa nelů, vý robu plošných spojů a fóliových kláves nic pro elek t ro niku, štítků apod. Stroj má vý suvný tis kový stůl a pra cuje na zá kladě os vědčeného principu rovnoběžného zdvihu tiskové formy. Certifikace ISO 9001. špič kové sí to ti s kové barvy na pa pír, plasty, tex til a mnoho ji ných ma teriálů, barvy s ex trémní odol ností a vy so kým le s kem. Barvy vytvrzo vané UV zá ře ním, barvy na tex til, barvy na sklo, odolné v myč kách ná dobí, barvy UV na ob tížně po ti s ko va telné po ly olefiny, vy ni ka jící barvy pro tam po nový tisk na ja ké ko liv hmoty, sklo, keramiku, barvy pro po tisk hra ček a na automobilové plachty. Barvy jsou zá sadně prosté ob sahu oxidů těž kých kovů, také pro po tisk hraček, s kom pletní zdra votní a bezpeč nostní do ku men tací v če s- kém jazyce, certifi kace ISO 9002. prvo třídní švý car ské sí to viny pro sí to tisk a tex tilní tisk u nás již tradičně velmi oblí bené a osvěd čené pod znač kou SEFAR PET a PA, sí to viny všech di mensí pro elek t ro tech niku i ke ra mický prů mysl, sí to viny ka lan dro vané, me ta li so vané i se zvláště ma lým pro ta žením, cer ti fi kace ISO 9002. ša blo nové ma te ri ály a pří pravky svě tové úrovně, ko pí ro vací di a zoroz toky kla sické, UV-fo to po ly merní a SBQ roz toky, ša b lo nové filmy, čis tící a od maš ťo vací pro středky, le pi dla a ko rekční laky na šablony, odvrstvovače, odstraňovače duchů, mycí přípravky, emulgační i re ge ne ro va telné, sa mo lepy k na ná šení sí to ti s kem, le pi dla a pří pravky pro flo ko vací tisk, ná plně pro strojní myčky sít, vše ekologicky definované a šetrné k životnímu prostředí, s úplnou zdravotní a bez peč nostní dokumen tací. Ce nově velmi pří z nivé a spoleh livé ovr stvo vací au to ma ty KIWO MAT, cer ti fi kace ISO 9002. Vý konné, vy soce přesné cy lin d rické sí to ti s kové au to maty pro plochý tisk na pře vážně pružné ma te ri ály, zvláště vhodné na vý robu transfer ních ti sků, štítky a klá ves nice, la ko vání. Mo du lární sušárny hor ko vzdušné, UV, s chla ze ním, se zvlhčo vá ním, při hrádkové su šárny a sto ho vače. Francouzské plastisolové barvy pro textilní tisk, barvy s nízkou teplotou želatinace řady Flashcolor a řada plastisolů bez obsahu ftalátů Oekoflash. míchání barev a kolorimetrie zdarma od Vás odebereme k likvidaci veškeré obaly, ve kterých jsme Vám naše zboží dodali a vydáme Vám o tom potvrzení zdarma odebereme k likvidaci také použité čistící prostředky vyrobíme Vám hliníkové sítotiskové rámy jakýchkoliv rozměrů nabízíme Vám služby našeho napínacího servisu výroba tiskových forem z dodaných předloh zdarma provedeme potiskové zkoušky a doporučíme vhodné tiskové barvy, případně vhodnou tiskovou techniku z vlastní výrobní produkce Vám nabízíme osvědčené sítotiskové stroje a zařízení tiskové stoly, karusely, vakuové kopírovací rámy, mycí a vyvolávací boxy, brusky těrek, sušící skříně aj. odborné přednášky a diskusní semináře světoznámé speciální sítotiskové stroje pro potisk tvarovaných předmětů a ploch, přímý potisk výlisků, lahví, stroje pro přímý potisk tvarového skla a porcelánu, stroje pro potisk kompaktních disků, stroje pro kontinuální tisk z role na roli, tisk etiket, vícebarevné stroje, transportní zařízení, zásobníky, sušárny, vytvrzovací jednotky flash pro tisk UV barvami, ožehovací stanice a stavba kompletních linek. Osvitové jednotky BELTRON, DECA hliníková ovrstvovací korýtka, těr kové sy stémy FIMOR a RKS, ko rekční tužky a mon tážní fo lie FO- LEX, mě řiče na pnutí síta TETKOMAT. Měřící mikroskopy, měřiče tloušťky vrstev a ne rov nosti ša b lony Rz, mě řiče tvrdosti SHORE, vzorníky světových míchacích systémů PANTONE, RAL, HKS, NCS aj. Společnost SERVIS CENTRUM je držitelem certifikace jakosti ISO 9001:2000 a environmentálního managementu ISO 14001:1997 Evidováno Ministerstvem kultury České republiky jako periodický tisk SC NEWS evidenční číslo MK ČR E 12474