SPEKTRUM SLUŽEB Efektivní zpracování plastů Made by ARBURG
PRŮVODCE Technika, know-how, servis Vám poskytujeme vždy to nejlepší! 2
Splňujeme vysoké nároky: Jsme Vaším partnerem v technologii i při řešení systémů! A to v každém ohledu. Ať je to vstřikování, nebo průmyslová aditivní výroba. Ať je to jednotlivý stroj, nebo plně automatizované zařízení na klíč. Ať je to řízení procesů, nebo rozsáhlý datový management přesahující až do cloudu. Nezáleží na tom, ve kterém oboru působíte a jaké postupy používáte, ani jaké výlisky vyrábíte a v jakém množství. Naše modulární portfolio výrobků má pro každý Váš požadavek připraveno vhodné řešení. Pro Vaše efektivní zpracování plastů dáváme zkrátka všechno. 3
Velké variační rozpětí: Nabízíme Vám stroje s uzavírací silou mezi 125 a 6 500 kn. VSTŘIKOVACÍ TECHNIKA MASS ALLER: ALLROUNDER // Proč byste měli důvěřovat našim strojům ALLROUNDER? Protože se tak budete spoléhat na to nejlepší, co můžete v oborech vstřikovací techniky dostat. Od malých po velké. Od klasické konstrukce až po vertikální. Od výkonové varianty až po rychloběžnou. Od postupně standardizovaného základního modelu až po stroj individuálně přizpůsobený specifickému postupu. Naše portfolio výrobků se cíleně orientuje na Vaše požadavky. Můžete si vybrat: Přesně tak, jak si to přejete! \\ 4
Made by ARBURG Made in Germany : tento kvalitativní požadavek důsledně uplatňujeme. Intuitivní a inteligentní: naše řízení SELOGICA a GESTICA Vám ušetří spoustu práce! Mimořádná kompatibilita: Upínací rozměry, moduly válce i pojetí obsluhy jsou u nás tytéž i u různých konstrukčních řad. 5
ZACÍLENO NA ZISK: ELEKTRICKÉ STROJE ALLROUNDER // S vysokým výkonem a současně na efektivní v nákladech: Naše elektrické stroje se svým perfektně odstupňovaným dimenzováním jsou vhodné pro každé Vaše použití. GOLDEN ELECTRIC je náš standardizovaný základní model za bezkonkurenční cenu. Pro vyšší požadavky na vybavení nabízí doplňkové funkce model EDRIVE. A čím budou vaše výrobní požadavky náročnější, tím zajímavější pro vás bude náš model ALLDRIVE. Vyberte si svůj elektrický stroj ALLROUNDER z jedné z nejširších nabídek v oboru. \\ i Další informace: Prospekt k elektrickým strojům ALLROUNDER 6
Rychlost U zařízení GOLDEN ELECTRIC, EDRIVE a ALLDRIVE je vstřikování, dávkování, otevírání a zavírání formy řešeno ve standardu servoelektricky - vždy zcela nezávisle. Vysoká zrychlení, rychlosti a souběžné pojezdové pohyby umožňují dosažení krátkých cyklů. Přesnost Přímé vřetenové převody bez vůle zajišťují mechanicky tuhé pohony a dynamické pohyby. Mimořádná přesnost polohování servoelektrických pohonů umožňuje dosáhnout maximální reprodukovatelnost a kvalitu dílů. Minimalizace emisí Kapalinou chlazené pohony pracují tiše bez zvíření vzduchu a snižují uvolňování emisí do okolí. Uzavřené pohony a vřetenové systémy zamezují prachové zátěži v důsledku opotřebení. Dokonalé podmínky pro použití v čistém výrobním prostředí. Energetická účinnost Kolenopáková zavírací jednotka, vysoká účinnost servoelektrických pohonů a rekuperace brzdné energie do sítě tvoří základ vysoké energetické účinnosti. Spotřeba energie se snižuje až o 25 až 50 procent. Hodnota Na vysoké spolehlivosti strojů s minimálním procesním rozptylem se podílí celá řada technických detailů. Mezi ně náleží například uzavřený chladicí okruh motorů a měničů, který slouží k dosažení krátkých cyklů a dlouhých fází dotlaku. Kvalitní technologie bez kompromisů: Servomotory jsou všeobecně chlazeny kapalinou. Oproti hydraulickému standardu až po 50 % ÚSPORA ENERGIE Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: Uzavírací síly: 270-920 mm 350-5 000 kn Vstřikovací jednotky: 5-2100 7
Vlajková loď ALLROUNDER 1120 H: jeho estetický a vysoce funkční design přenášíme následně na další stroje. Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: 270-1120 mm Uzavírací síly: 350-6 500 kn Vstřikovací jednotky: 70-4600 VYSOKÝ VÝKON: HYBRIDNÍ STROJ ALLROUNDER // Pokud hledáte špičkový výkon při výrobě dílů hromadné spotřeby, měli byste pracovat s našimi hybridními zařízeními ALLROUNDER. HIDRIVE vám totiž přináší to nejlepší z našeho modulárního sortimentu produktů v jedné konstrukční řadě: elektrickou rychlost a přesnost, kombinovanou s hydraulickou silou a dynamikou. Spolehlivé, vysoce produktivní a současně energeticky úsporné pro vaši výrobu. Den za dnem. 24 hodin. Neustále. \\ i Další informace: Prospekt k hybridním strojům ALLROUNDER 8
S NAŠÍ MODULARITOU MÁTE KUSOVÉ NÁKLADY VE SVÝCH RUKOU. Výrobní výkon Koncepce hybridních strojů ALLROUN- DER je zaměřena především na vysoký výrobní výkon. Slučuje servoelektrické uzavírací jednotky strojů ALLROUNDER A a velkoryse navržené vstřikovací jednotky s technologií hydraulického akumulátoru. Všechny pohybové osy tak fungují zcela nezávisle na sobě. Optimalizace spotřeby energie Servoelektrické pohony k zajišťování pohybu formy, dávkování a rekuperace brzdné energie do sítě tvoří základ vysoké energetické účinnosti. Navíc pracuje hydraulický pohon s výkonově upraveným čerpadlem a elektromotorem, který dosahuje třídy účinnosti IE3. Zkrácení doby cyklu Souběžné pojezdové pohyby v kombinaci s extrémně krátkými dobami chodu servoelektrických uzavíracích jednotek na sucho umožňují krátké cykly. K tomu se přidává i speciální výbava, jako je například letmé vstřikování, tedy vstřikování prováděné během přísunu formy, nebo dávkování nad rámec jednoho cyklu. Dynamika Kromě servoelektrického kloubového mechanismu zkracuje dobu cyklu také technologie hydraulického akumulátoru. V důsledku toho lze dynamicky vstřikovat větší dávky. Současně dosahuje polohově regulovatelný šnek nejvyšší možnou míru reprodukovatelnosti a kvalitu výlisků. Hospodárnost Oproti hydraulickému standardu až po 2s KRATŠÍ DOBU CHODU NA SUCHO Sofistikovaná technologie hybridního zařízení ALLROUNDER znamená produktivní práci s maximální dostupností. Detailní technická řešení navíc minimalizují dobu údržby a instalace formy. Také díky tomu je každodenní výroba mnohem efektivnější. 9
Zaměřeno na praxi až do detailu: naše promyšlená technika Vám dává veškerou volnost pro efektivní práci. NAPŘÍKLAD: HYDRAULICKÝ STROJ ŘADY E ALLROUNDER // Spolehlivá, osvědčená vstřikovací technika Made by ARBURG - Made in Germany : To jsou naše hydraulické stroje. Principem modelu ALLROUNDER, systémem diferenciálních pístů nebo šnekem s regulací polohy určujeme měřítka již od roku 1961. Sortiment sahá od cenově výhodného základního modelu GOLDEN ELECTRIC až k mimořádně adaptabilním modelům ALLROUNDERS. Náš modulární design vám nabízí optimalizovaná řešení s nízkými provozními náklady pro nejrůznější aplikace. Prostě nám sdělíte vaše požadavky - a my pro Vás zcela speciálně sestavíme vhodné zařízení ALLROUNDER. \\ Vzdálenosti mezi vodicími sloupy: 170-920 mm Uzavírací síly: 125-5 000 kn Vstřikovací jednotky: 30-4600 i Další informace: Prospekt k hydraulickým strojům ALLROUNDER 10
Variabilní způsoby použití Naše koncepce stroje je extrémně flexibilní a může být přesně přizpůsobena práci se všemi známými procesy vstřikování. To zajišťuje řada různých možností výbavy a konfigurace. Stoje ALLROUNDERS mohou například obstřikovat zálisky s pomocí otočné uzavírací jednotky (princip ALLROUNDER). pracovat v dělicí rovině s pomocí výměnné vstřikovací jednotky. lineárně plnit formu s pomocí horizontálně přesuvné vstřikovací jednotky (princip VARIO). Individualita Výkon technologie pohonu lze individuálně upravit. Více hydraulických variant a stupňů elektrického rozšiřování vám umožní dosáhnout vyšší energetické účinnosti, vyšší přesnosti a vyšší rychlosti - zcela tak, jak to vaše aplikace vyžaduje. Efektivní využití nákladů GOLDEN EDITION je náš úvodní hydrauliský model. Recept na úspěch: Využití osvědčené, kvalitní technologie bez kompromisů, standardizované za bezkonkurenční cenu. Standardem je tak například technologie dvou čerpadel. Reprodukovatelnost Regulované vstřikování zajišťuje obvyklou vysokou kvalitu výlisku. Díky našemu jedinečnému šneku s regulací polohy lze tedy zajistit dynamické a reprodukovatelné vstřikování, které v žádném případě nezaostává za elektrickými stroji. Spolehlivost Maximální dostupnost a dlouhá životnost - to je ARBURG. Osvědčila se např. energeticky úsporná výměna oleje přes systém diferenciálních pístů uzavírací jednotky, nebo práškové lakování součástí stroje, které je odolné proti poškrábání. REPRODUKOVATELNÉ PLNĚNÍ FORMY díky šneku s regulací polohy - kolísání hmotnosti dávky lze výrazně snížit 11
ZKRÁTKA PRAKTICKÉ: VERTIKÁLNÍ STROJE ŘADY E ALLROUNDER // Naprosto zřejmé: I u našich vertikálních strojů ALLROUNDER jde o vysokou efektivitu v praxi. Za tímto účelem musejí pracovat efektivně, procesně spolehlivě a přesně. Ale především musejí být jedno: ergonomické. Aby spolupráce mezi člověkem a strojem fungovala také pohodlně. Náč mnohostranný vertikální výrobní program je zcela orientován na obstřikování zálisků a poskytuje Vám k tomu všechny přednosti. K řešení Vašich zcela individuálních úkolů. \\ Vertikální systém s volným prostorem stroje ALLROUNDER V: perfektní jak pro manuální, tak i automatizovaný přísun výlisků. Automatizovaný přísun výlisků: Naše stroje s otočným stolem se starají o vysokou produktivitu. 12 i Další informace: Prospekt k vertikálním strojům ALLROUNDER Ideální pro manuální činnosti: nízké výšky stolů našich vertikálních strojů ALLROUNDER.
Ergonomie Efektivní obstřikování zálisků? Pro ně platí, organizovat manuální práci pohodlně a s časovou úsporou. A právě na ní směřuje náš vertikální systém s volným prostorem u stroje ALLROUN- DER V: Nabízí neomezený přístup k formě při vkládání a odebírání dílů. Orientace na použití Pro každou z Vašich úloh vhodnou techniku! Toho dosahujeme takto: Velmi široká paleta typů, velikostí a vstřikovacích jednotek vertikální i horizontální uspořádání vstřikovacích jednotek Vybavení pro jednotlivé specifické aplikace, např. pro zpracování silikonů Automatizace Kratší doby cyklů, vyšší produktivita: Pro současné vkládání a odebírání během vstřikovacího procesu se používají otočné a posuvné stoly. Mnohostranné možnosti konfigurace zajišťují, že je stroje také velmi snadno možné zařadit do zařízení na klíč. Spolehlivost procesu Vysoká kvalita platifikace a vstřikovaných výlisků: s naším vynikajícím šnekem s řízením polohy je umožněno reprodukovatelné vstřikování, jako je tomu u elektrických strojů. Servoelektrické otočné stoly strojů ALLROUNDER V a T pracují energeticky úsporně, rychle a do puntíku přesně. Prostorová optimalizace Speciálně náš ALLROUNDER V si získal obdiv svou kompaktní konstrukcí a velmi malými nároky na místo. To umožňuje optimálně používat tyto stroje i ve stísněných prostorových podmínkách výrobního prostředí. Prostor potřebný k instalaci těchto strojů tak zůstává příslušně vysoký. Různé uzavírací systémy Uzavírací síly: 125-4 000 kn Vstřikovací jednotky: 30-2100 Další speciální velikosti a vstřikovací jednotky na vyžádání. 13
Sladěno: např. odlehčená konstrukce pro přímé vytváření kompozitní hmoty s vláknem nebo vyplnění pěnou ProFoam. Materiál: např. se zátkovacím zařízením INJESTER zpracovávat tuhý silikon (HTV) nebo tuhý polyester (BMC). SOUHLASÍ PŘESNĚ: ZVLÁŠTNÍ PŘÍSLUŠENSTVÍ // Naše strojírenská technika se kompletuje flexibilním zvláštním příslušenstvím, s nimž si přizpůsobíte Vaše stroje ALLROUNDER individuálně pro různé požadavky výroby a procesy vstřikování. Modulární uspořádání, jednoduchá obsluha a úplná integrace jsou pro nás samozřejmostí. Stejně tak jako rozsáhlé technické a aplikační poradenství. Neboť naším cílem je, abychom Vás vyšli vstříc v každé otázce. Abyste Vynikající péče mohli s naprostou jistotou dělat jedno: efektivně vyrábět! \\ Poradenství k technologii strojů a zpracování Poskytování pomci při dimenzování vstřikovaných výlisků a forem Účast při podrobných pokusech a testech i Další informace: Prospekt Kompetence v oblasti aplikací Prospekt THERMOLIFT 14
V PROCESNÍ TECHNOLOGII S NÁMI ZVLÁDNETE VŠE. Kompetence v oblasti aplikace Více už to nejde! Abychom pro Vás našli to nejlepší řešení, disponujme ve všech oblastech vstřikování fundovanými znalostmi a speciálním zvláštním příslušenstvím, např. u vícekomponentního vstřikování vstřikování silikonů, elastomerů, duroplastů i kovového nebo keramického prášku Vstřikování dílů odlehčených konstrukcí s napěňováním, přímá výroba kompozitních hmot s vláknem (FDC) nebo termoplastických kompozitů Práce v podmínkách čistého prostředí Mikrovstřikování Vstřikování s dolisováním Zastříkávání zálisků Periferie a příslušenství Individuální rozšíření Vašeho stroje ALLROUNDER končí u nás, ne však u technologie zpracování. Rovněž i v položce periferie a příslušenství nabízíme efektivní možnosti: sušicí a dopravní zařízení granulátu THERMOLIFT - kompaktní přístroj v blízkosti stroje, jímž je možné plnit současně dva stroje ALLROUNDER. Šroubovatelné vyjímací zařízení pro přesné odformování vnějších a vnitřních závitů ve vstřikovaných výliscích možno vybírat v různém provedení. rychloupínací systémy pro jednoduchou, rychlou a bezpečnou výměnu formy. 15
Integrované: automatizujeme ve vstřikovacím procesu předřazené i následné pracovní kroky. SPOLEČNOST ARBURG V ROLI GENERÁLNÍHO DODAVATELE // Stroj, robotický systém, periferieřízení procesů, datový management přebíráme od Vás plánování a zavádění těch nejnáročnějších výrobních úkolů v celém rozsahu. Zbývají Vám jen kontaktní partneři, objednávka a dodací termín projektu. Jakožto Váš technologický a systémový partner neseme veškerou odpovědnost. A můžete se soustředit na to podstatné: Vaše zákazníky. \\ 16
Individualita: pro Vaše speciální požadavky sestavujeme kompletní zařízení na kllíč. Propojeno: kombinujeme vstřikování i s jinými postupy. 17
DĚLÁME VĚCI MOŽNÝMI: ROBOTICKÉ SYSTÉMY // Záleží na produktivitě a spolehlivosti. Naše zařízení ALLROUNDER a robotické systémy proto pracují ruku v ruce. Přizpůsobené vašim specifickým požadavkům. Přesně, rychle a bezpečně. Integrovaná kompletní řešení, s nimiž můžete začít rovnou vyrábět. Umožníme vám vše. Postará se o to široká paleta výrobků a rozsáhlá integrace, s níž můžete centrálně organizovat a synchronně řídit všechny procesy. Jen tímto způsobem budou robotické technologie efektivní a hospodárné.\\ Různé robotické systémy i Další informace: Prospekt k robotickým systémům Manipulační hmotnost: 1-120 kg 18
Plug and Work Prostorově optimalizovaný návrh a připravenost k výrobě: Systém ALLROUN- DER a robot tvoří funkční jednotku s CE certifikací. Jako generální dodavatel garantuje společnost ARBURG vzájemně dokonale sladěná rozhraní a bezpečnostní technologii - jak mechanickou, tak elektrickou. Flexibilita Přesné přizpůsobení robotické technologie jakémukoli manipulačnímu úkolu? Jde to! Naše portfolio výrobků sahá od jednoduchého manipulátoru přes víceúčelové lineární až po multifunkční víceosé roboty. Kromě toho existují různá konstrukční provedení a speciální návrhy s praktickými možnostmi konfigurace z hlediska velikosti, os, jejich pohonů a délek. Nabídka také obsahuje: komplexní rozhraní pro technologii chapadel a periferií. Větší flexibilita snad už ani není možná. Hospodárnost Špičková kvalita a výkon: Tento předpoklad systematicky realizujeme také ve svých robotických systémech. Robustní a bezúdržbová technika zajišťuje dlouhou životnost a vysokou dostupnost. Rozsáhlá integrace usnadňuje instalaci formy a zkracuje doby zajíždění do formy. Komfort obsluhy Robotické systémy lze, stejně jako stroj ALLROUNDER, seřídit prostřednictvím programování postupu. Výměna signálu výrazně přesahuje rozsah funkcí rozhraní Euromap. To vám přináší hmatatelné výhody: jeden soubor dat - žádné přizpůsobování synchronní řízení procesů - krátké doby cyklů asistenční funkce - snadné seřízení, rychlé najíždění nízké náklady na školení není vyžadována změna způsobu myšlení 93 000 000 KILOMETRŮ ujedou robotické systémy ARBURG za rok Úplná kompatibilita: jednotná systematický postuop obsluhy snižuje náklady na školení a přípravu. 19
JEDINEČNÝ: PROJEKTY NA KLÍČ // Máte zájem dále zvyšovat tvorbu hodnot kolem svého vstřikovacího procesu? Od nás dostanete know-how z mnoha oborů k automatizaci a integraci i náročných pracovních kroků. Každoročně jde do provozu několik stovek zařízení na klíč, která ARBURG realizoval jako generální dodavatel od A jako adresace pro výpočyt do Z jako závěrečná optimalizace cyklu. Popíšete nám svůj výrobní úkol a my se o něj postaráme. S profesionalitou a spolehlivostí tak, jak to od nás již znáte. \\ Možností je mnoho: automatizované pracovní kroky zvyšují efektivitu výroby. Překrývající se kompetence týmové práce: vytváříme synergické efekty pro individuální koncepce projektů. i Další informace: Prospekt Projekty na klíč 20
NAŠE ODBORNÉ ZNALOSTI VÁM PŘINÁŠEJÍ VYŠŠÍ HODNOTY. Komplexní řešení bez starostí Naši experti na výrobní linky vstupují do hry vždy tehdy, je-li třeba do vstřikování integrovat předřazené nebo následné pracovní kroky. Jako architekti svého zařízení přebírají při tom veškerou odpovědnost. Ať se jedná o individuální návrh, definici rozhraní nebo koordinaci a sledování celého projektu od pořízení až po zprovoznění. Toto komplexní řešení bez starostí plynule navazuje na nabídku služeb. I v tomto případě v nás máte kontaktního partnera, který se o vše postará. Komplexní řízení projektů Od nás dostanete vždy to nejlepší řešení na klíč, protože pracujeme interdisciplinárně v brainstorming-týmech. Máte tak přístup k našim rozsáhlým kompetencím. Návrhy zařízení jsou vyvíjeny společně s Vámi a vždy podle principu čtyř očí. Projednání všech skutečností v týmu přináší maximální kreativitu a bezpečnost pro všechny Vaše úkoly. Dodáváme kompletní zařízení na klíč v dohodnutém termínu. Protože toto bylo předem testováno a průběhy optimalizovány, přejdete rychle k výrobě. Globální přítomnost Jsme technologičtí i systémoví partneři pro automatizované výrobní buňky více než Jsme na celém světě spolehlivým partnerem svým postavením na trhu, velikostí a globální přítomností. Přímo na místě se není jen prodej a servis, ale také odborníci na zařízení na klíč, kteří navrhují výrobní buňky na míru Vašeho trhu a realizují je s lokálními partnery. To Vám přináší hned několik výhod: Odpadají jazykové bariéry a prostorová blízkost zkracuje v případě dotazů doby potřebné k vyřízení. ROKY 20ZKUŠENOSTI 21
Jedinečná technika: Integrovaná úprava materiálu taví granulát, podobně jako při vstřikování. ADITIVNÍ VÝROBA S NOVOU MYŠLENKOU: FREEFORMER // S naším volným tvarováním plastů ARBURG (AKF), patentovanou technologií průmyslové aditivní výroby, stanovujeme zcela novou definici zpracování plastů. Stroj freeformer, náš systém pro aditivní výrobu technických funkčních dílů, vyrábí efektivně a flexibilně. Bez formy. Přímo na základě dat 3D CAD. S kvalifikovanými standardními granuláty. S pomocí vrstvení drobných kapek plastu. Vstupte do technologie se freeformer víc než 3D-tisk zcela novými možnostmi výroby jednotlivých individuálních dílů a rozmanitých malých sérií! \\ Otevřený systém Rozmanitost materialu vlivem použití standardních granulátů. Vysoká kvalita Funkční komponentuy i v přechodu tvrdý-měkký i Další informace: Prospekt freeformer 22
23
i Další informace: Technologie volného tvarování plastů ARBURG 24
VELIKOST VÝROBNÍ SÉRIE 1: NENÍ PROBLÉM. Zcela individuální: otevřené pro optimalizaci procesu a posouzení vlastních materiálů. Materiálová rozmanitost Zařízení freeformer umožňuje flexibilní zpracování standardních granulátů. Nepotřebuje žádné předzpracované materiály, jako pryskyřice, prášky nebo vlákna. To znamená, že k dispozici je široký výběr levných materiálů a barev. Reprodukovatelná aditivní výroba nicméně vyžaduje kvalifikaci použitých plastů. Výsledkem jsou optimalizovaná procesní data, která Vám dáváme k dispozici pro referenční materiály. Tuto databázi průběžně rozšiřujeme. Vedle aditivně použitelných standardních materiálů můžete našimi freeformery zpracovávat i speciální originální materiály. K těm patří třeba materiály TPE s rozdílnými tvrdostmi (Shore) PP (částečně krystalické), biopolymery, materiály s ochranou proti ohni nebo lékařský polyaktid. Otevřený systém Stroj freeformer je navržen jako otevřený systém. Parametry sekvencí a procesů lze volně programovat, což umožňuje je kdykoli individuálně optimalizovat. Na základě našich datových souborů pro referenční materiály jsou operativně připraveny k použití i Vaše modifikované originální materiály, jako je třeba polykarbonát schválený pro leteckou dopravu, nebo lékařský TPE se schválením od FDA. Vícekomponentní technologie Zařízení freeformer je sériově vybaveno několika dávkovacími jednotkami. S nimi můžete vyrábět výlisky z různých materiálů a v různých barevných kombinacích a to i jako zatížitelné kombinované spoje. U dílů se složitými tvary lze jednu komponentu alternativně využít za účelem vytvoření opěrných konstrukcí. KAPKY PRO KAPÁNÍ k funkčním komponentům 25
DIGITÁLNĚ PROPOJENO: INTELIGENTNÍ VÝROBA // Větší transparentnost, větší flexibilita, větší efektivita! Základem k tomu jsou automatické procesy a přímá výměna informací. Procesní data se získávají online, jsou k dispozici i pro široké využití, procesy jsou dynamický řízeny a optimalizovány. Zde jsou však zapotřebí komplexní odborné znalosti. Ty Vám dáváme k dispozici. Naše rozsáhlé know-how sahá od strojů a postupů přes automatizační a řídicí techniku až po IT propojení. Tím je možné převést cíleně Vaše individuální odhady řešení do digitalizace. \\ 26
27
TVŮRCE SÍTĚ: SYSTÉM ŘÍDICÍCH POČÍTAČŮ // Ušetřit čas a náklady: Náš modulární systém řídícího počítače ARBURG (ALS) Vám poskytuje všechny přednosti, které pro efektivní organizaci a hospodárnou optimalizaci Vaší výroby vstřikování potřebujete. Vybaveni zkušenostmi z několika stovek nainstalovaných výrobních systémů (MES) Vám dodáváme ideální základnu pro Vaši digitální transformaci. \\ Více flexibility: mnohostranné možnosti, jak integrovat kompletní výrobu, jako případně I/O moduly. Více efektivnosti: S centrálním přehledem optimálně využívat zdroje, které jsou k dispozici. i Další informace: Prospekt k systému řídicího počítače 28
Praktická organizace Připojit na síť kompletní výrobu včetně manuálních pracovišť? Systém řídícího počitače ALS Vám k tomu dává veškerou volnost: od zadávacích terminálů přes I/O moduly až po standardizovaná rozhraní pro vstřikovací stroje všech výrobků. Díky volně kombinovatelným modulům je možné Váš systém kdykoliv flexibilně rozšířit. Přesné plánování Zvláštnosti výroby vstřikovaných výlisků, jako je třeba používání forem, činí podrobné plánování pro klasická řídící stanoviště ERP, PPS nebo BDE příliš složitým. S pomocí ALS optimalizujete na základě vytížení online dat, kvality a spolehlivosti dodávek svou výrobu. Spolehlivé informace ALS Vás informuje aktivně a udržuje Vás celosvětově v obraze! Máte trvale k dispozici zpětná hlášení a přenos hodnot ukazatelů od strojů, směn a kvality výroby. Maximální otevřenost kdekoli a kdykoli, podle vašich potřeb: Ať už na PC, ve výrobě nebo v mobilu. Snadná implementace Projektujeme a implementujeme vhodná ALS systémová řešení ve spolupráci s Vámi. Účast na místě, stejně jako obsáhlá školení, zajišťují vysokou úroveň přijetí u Vašich pracovníků a rychlou amortizaci Vaší investice. Automatická archivace Spolehlivá dokumentace bez náročného manuálního získávání dat a chybných zadání. Audity nebo certifikace jsou o tolik jednodušší. A máte více času na organizaci a optimalizaci Vaší výroby i zde Vám ALS pomůže cíleně dál. 1.250 h ÚSPORA PRACOVNÍ DOBY ZA ROK Větší přehlednost: s přesnými informacemi jste kdykoliv schopni vyslovit závěry a rozhodovat tím, že odpadá manuální získávání dat u 20 strojů 29
POPOHÁNĚNÍ K EFEKTIVITĚ: SMART FACTORY // S digitalizací je umožněno integrovat výrobní procesy, které reagují flexibilně na změny a řídí se do značné míry samy.to vede k vyšší tvorbě hodnot výrobků. Zároveň je ale také možné objevovat nové obchodní modely, např. přímým napojením přání zákazníků. Jako vedoucí element v technologii a ten, kdo udává trend v oboru plastů, otevíráme technicky proveditelnému stále znova nové obzory. A demonstrujeme to, co je působivé, konkrétním zaváděním nových řešení. Tak máte s tím spojené Pro Vaši digitalizaci potenciály přímo k dispodici. \\ 30 i Další informace: Prospekt Smart Factory Asistenční balíček pro řízení Online sběr dat a-organizace výroby Procesní IT řetězce zapojené do sítě Přizpůsobení zákazníkovi ve 3D Inteligentní služby
Výměna dat online: IT zapojením do sítě je možné integrovat i přání zákazníka do řetězce vytváření hodnoty. DIGITALIZACE, JAKÁ VÁM NEJLÉPE VYHOVUJE. Požaduje se individuální strategie Digitální transformace s pomocí moderní informační techniky, jako je třeba Internet Cloud a mobilní koncová zařízení, změní rozhodujícím způsobem průmyslový proces: Transparentní výrobní postupy jsou zpětně vysledovatelné. Flexibilní výroba malé série a jednotlivé kusy lze vyrábět rentabilně. Efektivní výroba procesy šetří zdroje a jsou rychlé. Pro digitalizaci neexistuje obecné řešení! Neboť žádná výroba vstřikováním není shodná s jinou. Mnohem spíše by měl každý výrobní podnik vypracovat pro své výrobní procesy vlastní odhady řešení. Rádi Vám při tom pomůžeme! ARBURG s četnými stavebnicovými prvky Splňujeme vysoké nároky: Jsme Vaším partnerem v technologii i při řešení systémů! Chcete-li některé jednotlivé stroje předělat na chytřejší. Instalujete-li flexibilní automatizovaná zařízení na klíč. Nebo, chcete-li, aby Vaše výroba zavedením rozšířené výměny dat byla transparentnější. S využitím naší strojní, robotické, procesní, řídící a informační techniky Vás můžeme na Vaší cestě ke Smart Factory zásadním způsobem podpořit. Budete při tom profitovat ze stavebnicových prvků, které lze modulárně vytvářet a individuálně navzájem kombinovat a s jejichž pomocí můžete své procesy efektivně vytvářet a optimalizovat. To je oncepce Industrie 4.0 powered by Arburg. 31
ŠPIČKOVÁ ŘEŠENÍ PRO VŠECHNA ODVĚTVÍ // Pracovat zkrátka hospodárně s námi jste tak na správné cestě! Má-li se efektivita Vašeho zpracování plastů nadále zvyšovat, vyžaduje to celostní myšlení. Vstřikování, průmyslová aditivní výroba, individuální projekty na klíč, široce pojatá digitalizace, celosvětový Full-Service splníme všechny Vaše požadavky profesionálně a spolehlivě. A to ve všech odvětvích. Není rozhodující, zda je to v automobilovém průmyslu, obalové technice, v elektronice, zdravotnické technice nebo optice tak, jak to od nás znáte. \\ Zdravotnictví: Zubní vrták, v čistých podmínkách ready to use - vyrobit a zabalit. Elektronika v automobilu: realizace komplexní hybridní zástrčky zařízením na klíč. Zdravotnictví: Implantát lebeční kosti z PLLA zhotoví se individuálně aditivní technologií. i Další informace: Prospekt o efektivitě výroby 32
Odlehčená konstrukce pro automobilový průmysl: s kompozitní hmotou s přímým vláknem se snižují náklady na stabilní komponenty. Obaly: Dvoukomponentové uzávěry vyráběné vstřikováním do krychle ve velkých sériích. Optika: realizace inovativního 3D dotykového panelu do praček s reprodukovatelnou kvalitou výlisků. 33
Service Allround: kdykoli a kdekoli nás potřebujete jsme tu pro Vás. VÁŠ VŠESTRANNÝ PRŮVODCE: SLUŽBY SPOLEČNOSTI ARBURG // Pro nás v ARBURGu není servis pracovním výkonem, ale výrazem trvalosti: používáte-li naši vstřikovací techniku nebo aditivní výrobní techniku, můžete se spolehnout na to, že Vám po celou dobu chodu zařízení budeme poskytovat rozsáhlou péči, a na to, že kdekoli na světě můžete sáhnout po našich vynikajících, rychlých službách. Ať jde o rychlé dodání originálních náhradních dílů, telefonickou horkou linku přímé nasazení našeho servisního technika nebo specifická odborná školení: Děláme vše pro to, abyste mohli vyrábět efektivně a úspěšně.\\ 34 i Další informace: Prospekt k celosvětovému servisu Náhradní díly a přímá podpora na místě ve zhruba 100 ZEMÍCH
35
Zde je naše mediální knihovna: obsáhlá, vzrušující, zábavná. ARBURG GmbH + Co KG Arthur-Hehl-Strasse 72290 Lossburg Tel.: +49 7446 33-0 www.arburg.com contact@arburg.com 680137_CZ_092018 Zmíny vyhrazeny vytištíno v Nímecku 2018 ARBURG GmbH + Co KG Sestavování všech údajů a technických informací bylo provedeno s největší pečlivostí, za správnost údajů však neposkytujeme žádnou záruku. Jednotlivé obrázky a informace se mohou od aktuálního provedení stroje při dodání poněkud lišit. Směrodatným dokumentem pro instalaci a provoz stroje je 36 vždy platný návod na obsluhu dodaného stroje.