Vyjádření. k žádosti o vydání integrovaného povolení. VÍTKOVICE STEEL, a.s.

Transkript

1 Vyjádření k žádosti o vydání integrovaného povolení VÍTKOVICE STEEL, a.s. V Praze,

2 Zadavatel: Krajský úřad Moravskoslezský kraj Odbor životního prostředí a zemědělství 28. října 117, Ostrava IČ: Kontakt: podatelna@kr-moravskoslezsky.cz, Zpracovatel: CENIA, česká informační agentura životního prostředí Úsek pro agenturní činnosti Kodaňská 10, Praha 10 IČ: Kontakt: info@cenia.cz, Č.j.: 8144/CEN/06 Schválil: RNDr. Jan Prášek, ředitel úseku pro agenturní činnosti Kontroloval: Ing. Milena Drašťáková Odborný garant: Ing. Antonín Hlavatý, Ph.D. Vypracoval: Ing. Václav Hettenberger Archivní výtisk č. 1 CENIA, česká informační agentura životního prostředí, 2006

3 Obsah 1 PŘEDMĚT VYJÁDŘENÍ IDENTIFIKAČNÍ ÚDAJE PROVOZOVATELE ZAŘÍZENÍ POPIS ZAŘÍZENÍ A PŘÍMO SPOJENÝCH ČINNOSTÍ STANOVISKO K ŽÁDOSTI NÁVRH ZÁVAZNÝCH PODMÍNEK PROVOZU PODLE 13 ODST. 4 ZÁKONA Č. 76/2002 Sb EMISNÍ LIMITY, OPATŘENÍ NA OCHRANU OVZDUŠÍ, VODY A PROTI HLUKU A SOUVISEJÍCÍ MONITORING Ovzduší Voda Hluk, vibrace a neionizující záření OPATŘENÍ K VYLOUČENÍ RIZIK MOŽNÉHO ZNEČIŠŤOVÁNÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A OHROŽOVÁNÍ ZDRAVÍ ČLOVĚKA POCHÁZEJÍCÍCH ZE ZAŘÍZENÍ PO UKONČENÍ JEHO ČINNOSTI PODMÍNKY PŘI NAKLÁDÁNÍ S ODPADY PODMÍNKY ZAJIŠŤUJÍCÍ OCHRANU ZDRAVÍ ČLOVĚKA, ZVÍŘAT A OCHRANU ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ PODMÍNKY PRO HOSPODÁRNÉ VYUŽÍVÁNÍ SUROVIN A ENERGIE OPATŘENÍ PRO PŘEDCHÁZENÍ HAVÁRIÍM OPATŘENÍ PRO PROVOZ TÝKAJÍCÍCH SE SITUACÍ ODLIŠNÝCH OD PODMÍNEK BĚŽNÉHO PROVOZU, PŘI KTERÝCH MŮŽE VZNIKNOUT NEBEZPEČÍ OHROŽENÍ ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ NEBO ZDRAVÍ ČLOVĚKA ZPŮSOB MONITOROVÁNÍ EMISÍ A PŘENOSŮ, PŘÍPADNĚ TECHNICKÝCH OPATŘENÍ (METODIKA MĚŘENÍ, FREKVENCE, VEDENÍ ZÁZNAMŮ) OPATŘENÍ K MINIMALIZACI DÁLKOVÉHO PŘEMÍSŤOVÁNÍ ZNEČIŠTĚNÍ A K ZAJIŠTĚNÍ VYSOKÉ ÚROVNĚ OCHRANY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ JAKO CELKU POSTUP VYHODNOCOVÁNÍ PLNĚNÍ PODMÍNEK INTEGROVANÉHO POVOLENÍ DALŠÍ ZVLÁŠTNÍ PODMÍNKY OCHRANY ZDRAVÍ ČLOVĚKA A ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ S OHLEDEM NA MÍSTNÍ PODMÍNKY ŽIVOTNÍHO PROSTŘEDÍ A TECHNICKOU CHARAKTERISTIKU ZAŘÍZENÍ OSTATNÍ PODMÍNKY VYPOŘÁDÁNÍ SE STANOVISKY A PŘIPOMÍNKAMI ÚČASTNÍKŮ ŘÍZENÍ POROVNÁNÍ S NEJLEPŠÍMI DOSTUPNÝMI TECHNIKAMI (BAT) DOKUMENTY POUŽITÉ K POROVNÁNÍ ZAŘÍZENÍ S BAT SOUHRNNÉ POROVNÁNÍ S BAT Použití nízkoodpadové technologie Použití látek méně nebezpečných Podpora zhodnocování a recyklace látek, které vznikají nebo se používají v technologickém procesu, případně zhodnocování a recyklace odpadu Srovnatelné procesy, zařízení či provozní metody, které již byly vyzkoušeny ve světovém měřítku Technický pokrok a změny vědeckých poznatků a jejich interpretace Charakter, účinky a množství příslušných emisí Emise do ovzduší Emise do vody Emise hluku Emise vibrací Emise neionizujícího záření Datum uvedení nových a existujících zařízení do provozu Doba potřebná k zavedení BAT Spotřeba a druh surovin používaných v technologickém procesu a jejich energetická účinnost Požadavek prevence a omezení celkových dopadů emisí na životní prostředí a rizik s nimi spojenými na minimum Požadavek prevence havárií a minimalizace jejich následků pro životní prostředí ODŮVODNĚNÍ STANOVISKA K ŽÁDOSTI SEZNAM ZKRATEK A LEGISLATIVY... 34

4 1 Předmět vyjádření 1.1 Identifikační údaje provozovatele zařízení Název zařízení Provozovatel zařízení (adresa sídla) Válcovny za tepla VÍTKOVICE STEEL, a.s., Štramberská 2871/47, Ostrava Hulváky IČ Kategorie dle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Umístění zařízení 2.3.a Zařízení na zpracování železných kovů válcovny za tepla o kapacitě větší než 20 tun surové oceli za hodinu Moravskoslezský kraj 3807 Ostrava Město Ostrava Hulváky Parcely: viz příloha č. I žádosti 3807 Ostrava Město Moravská Ostrava Parcely: viz příloha č. I žádosti 3807 Ostrava Město Mariánské Hory Parcela: viz příloha č. I žádosti 3807 Ostrava Město Vítkovice Parcela: viz příloha č. I žádosti 3807 Ostrava Město Hrabůvka Parcela: viz příloha č. I žádosti 1.2 Popis zařízení a přímo spojených činností Válcovny za tepla slouží ke zpracování vyrobené oceli tvářením do řady finálních plochých a dlouhých profilových výrobků. Ploché výrobky (plechy) jsou vyráběny pro stavební a mostní konstrukce, pro stavbu vozidel a plavidel, pro kotle a svařované trubky. Vyrábí se rovněž plechy s větší odolností proti korozi, otěruvzdorné a kyselinovzdorné, pro smaltování a také dvouvrstvé plechy pro tlakové nádoby, kombinované s korozivzdornými ocelemi na bázi Cr, Cr Ni, nebo Cr Ni Mo. Část produkce je dle požadavku zákazníků upravována na úpravnách rušené válcovací tratě 4,5 duo, která byla uvedena do provozu v roce Část této válcovny bude odstavena 4

5 z provozu v souladu s přístupovou smlouvou České republiky k EU ke a následně demontována. V provozu zůstanou ohřívací a úpravárenské kapacity, které budou sloužit ke zušlechťování produkce válcovací tratě 3,5 kvarto. Válcovna profilů vyrábí profily a ocelové tyče (dlouhé výrobky) pro tuzemské i zahraniční odběratele. Výrobky jsou určeny k dalšímu zpracování ve strojírenském průmyslu, pro výrobu ocelových konstrukcí a pro využití ve stavebnictví. Nosným výrobním programem jsou profily a ocelové tyče, zejména štětovnice, nosníky, úhelníky a kruhová ocel v různých jakostních třídách. Válcovna plechů 3,5 Kvarto je zaměřena na výrobu plochých výrobků o tloušťce mm z bram a byla uvedena do provozu v roce Max. šířka plechů je mm, max. expediční délka je mm. Válcování se provádí za tepla. Surovinou je ocel, vyrobená v Ocelárně I, případně ocel nakupovaná od externích dodavatelů. Technologie výroby plechu z předem upravené vsázky sestává z následujících zařízení: Dvě ohřívací narážecí pece (NP) č. 2 a č. 3 o výkonu 75t/h a 90 t/h se používají pro ohřev vsázky. Narážecí pece jsou konstruovány jako dvouřadé třízónové se spodním a horním ohřevem. Pece jsou vybaveny modelem řízení ohřevu a spalují zemní plyn, případně směs zemního a konvertorového plynu, odebírané z Energetiky Vítkovice, a.s. Spaliny z pecí jsou vedeny do jednotlivých výduchů (č. 661, 662) bez čištění. Vozová pec (VP) je využívána pro ohřev bram ze speciálních jakostí, kde je topným médiem zemní plyn. Spaliny z pece jsou vedeny do výduchu č. 663 bez čištění. Všechny pece jsou vybaveny rekuperací tepla, kterým se předehřívá spalovací vzduch. Používají se kovové rekuperátory. Teploty pro ohřev materiálu jsou v rozmezí C. Odokujení materiálu se používá pro odstranění povrchových okují vzniklých při ohřevu před dalším zpracováním ve válcovací stolici. Zde je použito horního a spodního vysokotlakého řízeného ostřiku tlakovou vodou. Využívaný tlak v okruhu vysokotlakého ostřiku (VTO) je max. 240 bar. Válcování materiálu po odokujení je prováděno ve válcovací stolici. Zde se materiál vyválcuje na potřebnou tloušťku požadovanou zákazníkem. Válcovaný materiál je válcován s přídavky na délku a šířku pro další zpracování na úseku úpraven 3,5 kvarto. Maximální šířka válcovaného materiálu je mm a délka mm. Tloušťka materiálu je v rozmezích mm. Válcovací trať je jednostolicová, čtyřválcová, vybavená systémem sledování toku výroby, využívající moderní systémy řízení procesu válcování prostřednictvím matematického modelu a plné automatizace. Vlastní válcovací sekvence se skládá z hladící, šířící a prodlužovaní fáze. Mezi těmito fázemi je materiál otáčen na točnicovém valníku. Stolice je vybavena hydraulickým stavěním do tlaku, umístěným pod opěrnými válci. Zařízení umožňuje také válcování podélně klínových plechů. Měření tloušťky plechu je prováděno pod zařízením měření tloušťky plechu (Eberline). Zařízení pracuje na bázi ionizačního záření. Stříhání plechu za tepla je prováděno na příčných nůžkách typu TN 500 t + ŠN příčným střihem. Ostřižky plechu se přivádějí do šrotovacích nůžek, kde se dělí na vsázky schopný materiál pro další zpracování na ZPO. Rovnání plechu za tepla je prováděno na zařízeních RT 13 a 40 po ostřižení plechu na příčných nůžkách, kdy je nutno plech plošně vyrovnat. Toto se provádí na rovnacích strojích za tepla, a to buď na RT 13 nebo RT 40 dle tloušťky vyválcovaného materiálu. RT 13 se využívá 5

6 pro rovnání plechu tloušťky do 13 mm a RT 40 do tloušťky 40 mm. Značení plechu za tepla je prováděno na razícím stroji za tepla (RST), kde je vyraženo na patu plechu jeho číslo pro další identifikaci a zpracování na úseku úpraven 3,5 kvarto. Chlazení plechu se provádí po vyražení identifikačního čísla a teplý plech se chladí v chladících polích č. 1 a č. 2. Válcovna profilů těžká profilová trať (TPT) a V. stolice TPT (sochorová trať) ohřev, válcování a dělení materiálu za tepla, byla uvedena do provozu v r. 1914, sochorová trať (V. stolice PTP) byla uvedena do provozu v roce V roce 2000 byla sochorová trať přejmenována na V. stolice PTP. Je zaměřena na produkci profilových dlouhých výrobků o hmotnosti 18 až 140 kg/m, většina profilů je vyráběna z kontilitých bram. Jedná se o kruhové a čtvercové tyče, nosníky, úhelníky, štětovnice, jeřábové kolejnice, pražce, ráfky a speciální tvarové profily. Surovinou je ocel, vyrobená v Ocelárně I, případně ocel nakupovaná od externích dodavatelů. Technologie výroby předem upravené vsázky spočívá v následujících krocích: dělení bram na bloky ohřev materiálu válcování dělení za tepla úpravárenské zpracování Vyválcované výrobky jsou následně expedovány. Narážecí pec TPT o výkonu 60 t/h slouží pro ohřev vsázky, pec je vytápěna zemním plynem nebo zemním a koksárenským plynem. Vsázka se ohřívá jak pro TPT, tak také pro V. stolici TPT. Spaliny jsou odváděny bez dalšího čištění výduchem č. 332 přes kovový rekuperátor nad střechu haly. Válcování materiálu na trati TPT, je prováděno na čtyřech vratných duo stolicích, v jednom otevřeném pořadí, které jsou poháněny dvěma válcovacími motory přes hřebenové stolice s maximálním průměrem válců do 940 mm. V. stolice TPT je jednostolicová trať, na které jsou válcovány čtvercové a obdélníkové sochory. Pro boční přesun vývalků při válcování se používá hydraulické hranidlo umístěné před stolicí a mechanické hranidlo za stolicí. Ochranu proti úniku hydraulického oleje tvoří záchytné vany, zachycený olej se likviduje jako nebezpečný odpad. Při válcování vybraných profilů (cca 1 % objemu výroby) je nezbytné mazání pracovních válců tzv. kokilovým lakem, které se provádí nástřikem. Dělení za tepla po vyválcování na TPT jsou profily děleny za tepla na obchodní délky, max. 24 m. Pro dělení jsou používány tří kotoučové pily za tepla. Výrobky se chladí na dvou chladících polích, dále se rovnají na sedmiválečkové rovnačce a poté jsou transportovány do úpraven. Na V. stolici jsou vývalky děleny na nůžkách za tepla kn nebo na dvou kotoučových pilách. Zařízení pro přípravu vsázky pro válcovnu plechů 3,5 kvarto slouží k přípravě materiálu ke skladování, třídění a sázení do NP na úseku 3,5 Kvarto. K dělení vstupní vsázky na požadované délky slouží pálící stroje a to: pro sekundární pálení bram na ZPO pálicí stroj v hale V. válcovny 3,5 kvarto Zařízení bylo uvedeno do provozu v r

7 Zařízení úpraven výrobků válcovny plechů 3,5 kvarto slouží k úpravě plochých výrobků podle požadavku zákazníka. Zařízení bylo uvedeno do provozu v r a v letech Obsahuje m.j. krokovou žíhací pec (KŽP), která slouží pro žíhání plechu dle požadavku zákazníka. Palivem je zemní plyn. K této technologii přísluší dále dochlazovací chladící pole. Expedice válcovny plechů 3,5 kvarto slouží k expedování výrobku k zákazníkovi. V objektu jsou soustřeďovány shodné a neshodné výrobky Válcovny 3,5 kvarto. Zařízení bylo uvedeno do provozu v r a průběžně modernizováno. Zařízení úpraven válcovny plechů 4,5 duo slouží k úpravě plochých výrobků podle požadavku zákazníka. Pro úpravu výrobků válcovny plechů jsou používány: dvě vozové pece o výkonu pec č 1 9,6 MW a pec č MW, otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 551 a 553 dvě jámy (žíhací o výkonu 5 MW a předehřívací o výkonu 8,7 MW), otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 552 a 553 tři žíhací pece o výkonu pecí č. 11 a 12 2 x 3 MW, pec č. 13 o výkonu 5 MW, otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 554 a 555 pálící stroj SH 5000 na dělení plechů, spaliny jsou čištěny tkaninovými filtry a vedeny do výduchu č. 556 brousící stroj Centromaskin s čištěním spalin tkaninovými filtry a následujícím vyvedením výduchem č. 561 do atmosféry. Zařízení bylo uvedeno do provozu v r a průběžně je modernizováno. Expedice válcovny plechů 4,5 duo slouží k expedování výrobku k zákazníkovi. V objektu jsou soustřeďovány shodné a neshodné výrobky Válcovny 4,5 duo. Materiál z expedice se odváží silniční a kolejovou dopravou. Zařízení bylo uvedeno do provozu v r a průběžně je modernizováno. Zařízení pro přípravu vsázky válcovny profilů TPT slouží k výrobě předvalků podélným pálením konti-bram na pálícím stroji Variosec II. Odpadní plyny jsou odsávány přes tkaninové filtry do výduchu č Pálící stroj Variosec II byl uveden do provozu v únoru Zařízení pro úpravu a expedici výrobků válcovny profilů TPT je používáno pro úpravu profilových dlouhých výrobků podle požadavku zákazníka. TPT uvedena do provozu v r a průběžně modernizována. Sochorová trať (V. stolice TPT) byla uvedena do provozu v r Olejové hospodářství a tukové mazání pro válcovnu plechů 3,5 kvarto slouží pro hydrauliku, olejové a tukové mazání strojních součástí válcovny 3,5 kvarto. Olejové hospodářství bylo uvedeno do provozu v letech Olejové hospodářství a tukové mazání pro válcovnu profilů TPT (NS 230 ) slouží pro hydrauliku, olejové a tukové mazání strojních součástí válcovny profilu TPT. Olejové hospodářství a tukové mazání pro válcovnu profilů TPT bylo uvedeno do provozu v roce 1914 a bylo průběžně modernizováno. Vodní hospodářství válcovny plechů zahrnuje zásobování pitnou vodou, zásobování technologickou vodou, 7 uzavřených cirkulační vodních okruhů ve válcovně 3,5 kvarto okruh chladicí vody, okruh oteplené vody, okruh okujové vody, okruh filtrované vody, okruh hydrantové vody, okruh upravené vody a okruh pitné vody (viz kap. 3.2 vyjádření). Vodní hospodářství dále obsahuje tyto technologické uzly: vysokotlakou stanici, okujové jímky č. 1, a č. 2, úpravnu vody a čerpací stanici válcovenských vod. 7

8 Odpadové hospodářství válcovny plechů a válcovny profilů odpady se shromažďují odděleně podle místa výskytu a podle druhu a jsou předávány oprávněným firmám. Kovový šrot je veden jako nezbytná surovina pro výrobu oceli. Pro nakládání s odpady má podnik vypracovánu směrnici č. S 221. Účelem směrnice je stanovení hlavních zásad a postupů při nakládání s odpady, které je nutno v podmínkách VÍTKOVICE STEEL, a.s. (dále jen VS ) dodržovat v návaznosti na požadavky zákona čís. 185/2001 Sb., o odpadech v úplném znění zákona č. 106/2005 Sb. a jeho prováděcích vyhlášek. Směrnice je nástrojem pro řízení environmentálních dopadů v VS a zlepšování v této oblasti se provádí na základě protokolů a zkušeností. Energetické hospodářství válcovny plechů a válcovny profilů zahrnuje zásobování obou válcoven elektrickou energií, technickými plyny (kyslík, dusík, acetylén), topnými plyny (zemní plyn, konvertorový plyn), teplem (pára, horká voda). Všechna média jsou odebírána ze sítí jednotlivých dodavatelů (např. EVI, a.s, SMP, a.s). Doprava a konečné využití energií je zajišťována pomocí regulačních, zvyšovacích a podobných stanic, případně výměníků. Všechna zařízení jsou provozována podle provozních řádů. Pro nakládání s energiemi má podnik vypracovánu směrnici č. S 522. Předmětem směrnice je stanovení odpovědností, pravomocí a povinností na úseku energetického hospodářství v návaznosti na právní a jiné požadavky. Skladování pro válcovnu plechů pro zajištění provozu válcovny 3,5 kvarto jsou využívány 2 skladové prostory pro jednotlivé druhy materiálů v krytých objektech a 1 příruční sklad v motorovně hlavního pohonu válcovací stolice. Pro skladování motorové nafty, olejů a tuků je určen zděný zastřešený přístavek. Tento objekt je vybaven větracími otvory a ventilátory odsávání, záchytnou havarijní nádrží, protipožárním nástřikem vnitřních stěn a stropu, požárními hlásiči požáru. Pro skladování barev a ředidel je určen zděný zastřešený přístavek na podélné stěně IV. haly směrem ke šrotovišti cca 200 m za V. halou. Vodní hospodářství válcovny profilů zahrnuje zásobování pitnou vodou, upravenou vodou, technologickou vodou a cirkulační okruhy chladící a tlakové vody (viz kap vyjádření). Okujové hospodářství válcovny profilů zabezpečuje odstranění spláchnutých okují z okujové jímky. Okuje vzniklé při procesu ohřevu, válcování a dělení jsou splachovány do okujové jímky. Po usazení jsou jeřábem těženy a odprodávány pro další využití externím firmám. Skladování ve válcovně profilů pro zajištění provozu válcovny profilů jsou využívány 3 příruční sklady olejů, tuků a barev v krytých objektech a 2 provozní sklady čerstvých a upotřebených olejů a tuků. a) Technické a technologické jednotky podle přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Válcovna plechů 3,5 kvarto s projektovanou kapacitou 710 kt surové oceli/rok: Narážecí pec č. 2 o výkonu 75 t surové oceli/h a instalovaném tepelném výkonu 45,7 MW Narážecí pec č. 3 o výkonu 90 t surové oceli/h a instalovaném tepelném výkonu 51,7 MW Vozová pec Příslušenství pro válcování materiálu Příčné nůžky TN 500 t a šrotovací nůžky ŠN, zařízení pro rovnání plechu za tepla RT 13 a RT 40, zařízení pro značení plechu za tepla RST, chladící pole č. 1 a č. 2 (CH 1 a CH 2) Válcovna profilů těžká profilová trať (TPT) a V. stolice TPT (sochorová trať) s projektovanou kapacitou 140 kt surové oceli/rok: Narážecí pec TPT o výkonu 60 t surové oceli/h 8

9 b) Technické a technologické jednotky mimo rámec přílohy č. 1 zákona č. 76/2002 Sb. Zařízení pro přípravu vsázky válcovny plechů 3,5 kvarto s projektovanou kapacitou 710 kt surové oceli/rok: sekundární pálení bram na ZPO pálící stroj Messer v hale V. válcovny 3,5 kvarto Zařízení úpraven výrobků válcovny plechů 3,5 kvarto (viz kap žádosti) včetně Krokové žíhací pece (KŽP) Expedice válcovny plechů 3,5 kvarto s projektovanou kapacitou 710 kt surové oceli/rok Zařízení úpraven plechů 4,5 duo o projektované kapacitě 140 kt surové oceli/rok, obsahující: vozové pece (VP) č. 1 a č. 3 o výkonu 9,6 MW a 11 MW dvě jámy žíhací č. 0 o výkonu 5 MW a předehřívací č. 8 o výkonu 8,7 MW tři žíhací pece žíhací pece č. 11 a 12 o výkonech 3 MW a žíhací pec č. 13 o výkonu 5 MW pálící stroj SH 5000 na dělení plechů brousící stroj Centromaskin Expedice válcovny plechů 4,5 duo o projektované kapacitě 140 surové oceli/rok Zařízení pro přípravu vsázky válcovny profilů TPT o kapacitě 125 kt surové oceli/rok, obsahující: pálící stroj Variosec II Zařízení pro úpravu a expedici výrobků válcovny profilů TPT o projektované kapacitě 140 kt surové oceli/rok, se zařízením viz kap žádosti Rozvodny elektrické energie pro válcovnu plechu 3,5 kvarto o instalovaném výkonu 264 MVA Rozvodny elektrické energie pro zařízení válcovny plechu 4,5 duo o instalovaném výkonu kwh Rozvodny elektrické energie pro válcovnu profilů (TPT) o instalovaném výkonu 62,6 MVA Olejové hospodářství a tukové mazání pro válcovnu plechů 3,5 kvarto Olejové hospodářství a tukové mazání pro válcovnu profilů TPT c) Přímo spojené činnosti: Vodní hospodářství válcovny plechů 3,5 kvarto Odvodňování okujových kalů v odstředivce FLOTTWEG Poloprovoz plátovaných plechů Odpadové hospodářství válcovny plechů Energetické hospodářství válcovny plechů Skladování pro válcovnu plechů Vodní hospodářství válcovny profilů Odpadové hospodářství válcovny profilů Okujové hospodářství válcovny profilů Regenerace olejů Energetické hospodářství válcovny profilů Skladování ve válcovně profilů 9

10 2 Stanovisko k žádosti Na základě Vašeho požadavku, č.j. MSK /2006, ze dne , jsme posoudili žádost o vydání IP společnosti VÍTKOVICE STEEL, a.s., pro zařízení Válcovny za tepla. Doporučujeme vydat IP za níže navržených závazných podmínek provozu zařízení. 10

11 3 Návrh závazných podmínek provozu podle 13 odst. 4 zákona č. 76/2002 Sb. 3.1 Emisní limity, opatření na ochranu ovzduší, vody a proti hluku a související monitoring Ovzduší Emisní limity jsou stanoveny ve smyslu zákona č. 86/2002 Sb., v platném znění a jeho prováděcích předpisů. Naměřené hodnoty emisí, uvedené v části 8.1. žádosti, jsou totožné s hodnotami uvedenými v jednotlivých protokolech autorizovaného měření emisí. Zařízení VS Válcovny za tepla, je ve smyslu přílohy č. 1 k nařízení vlády č. 353/2002 Sb., bodu 2.3.1, zařazeno do kategorie zvláště velkých zdrojů znečišťování ovzduší. K přímému procesnímu ohřevu rozhodujících hutních agregátů jsou jako plynná paliva používána konvertorový, zemní a koksárenský plyn, nebo jejich směsi. Kategorizace jednotlivých zdrojů znečišťování ovzduší byla provedena provozovatelem v souladu s 4 odst. 10 zákona č. 86/2002 Sb. (viz příloha č. X/2 žádosti): Válcovna plechu 3,5 kvarto: Narážecí pece (NP) č. 2 a č. 3 o výkonu 75 t/h a 90 t surové oceli/h, instalovaných tepelných výkonech 45,7 MW a 51,7 MW velké zdroje znečišťování ovzduší Vozová pec č. 1 velký zdroj znečišťování ovzduší Kroková žíhací pec velký zdroj znečišťování ovzduší Pálící stroje na ZPO střední zdroj znečišťování ovzduší Pálící stroj Messer v hale 3,5 kvarto střední zdroj znečišťování ovzduší Válcovna profilů (TPT): Narážecí pec TPT o výkonu 60 t surové oceli/h velký zdroj znečišťování ovzduší Pálící stroj Variosec II střední zdroj znečišťování ovzduší Brousící stroj SAXPR střední zdroj znečišťování ovzduší Zařízení úpraven plechů 4,5 duo: Vozové pece (VP) č. 1 a č. 3 o instalovaných tepelných výkonech 9,6 MW a 11 MW velké zdroje znečišťování ovzduší Žíhací pece č. 11 a č. 12 o výkonech 2 x 3 MW velký zdroj znečišťování ovzduší Žíhací pece č. 13 o výkonu 5 MW velký zdroj znečišťování ovzduší Dvě jámy žíhací č. 0 o tepelném výkonu 5 MW velký zdroj znečišťování ovzduší předehřívací č. 8 o tepelném výkonu 8,7 MW velký zdroj znečišťování ovzduší Pálící stroj SH 5000 střední zdroj znečišťování ovzduší Brousící stroj Centromaskin střední zdroj znečišťování ovzduší Názvy emisních zdrojů, očíslování emisních zdrojů a výduchů, vychází ze souhrnné provozní evidence zdrojů znečišťování ovzduší provozovatele (viz kap. X/2 žádosti). Zpracovatelem byly k žádosti předloženy provozní řády velkých zdrojů znečišťování ovzduší Narážecích pecí (NP) č. 2 a č. 3. Provozní řád NP č. 3 byl schválen rozhodnutím 11

12 KÚ Moravskoslezského kraje, odborem ŽPZ, č.j. ŽPZ /2765/05/Br, ze dne Rozhodnutím téhož odboru KÚ MSK, č.j. ŽPZ/2137//05/Br, ze dne , bylo provozovateli uděleno povolení změny používaných paliv pro NP č. 2, a to k dospalování přebytků konvertorového plynu spolu s koksárenským a zemním plynem, s podmínkami: do 3 měsíců od povolení zkušebního provozu provést autorizované měření emisí SO 2, NO 2 a CO. Protokol předat na KÚ MSK a ČIŽP OI Ostrava v rámci zkušebního provozu předložit na KÚ MSK návrh upraveného provozního řádu pro NP č. 2 Provozní řády zbývajících velkých stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší, které je provozovatel ve smyslu 11 odst. 2 zákona č. 86/2002 Sb. vypracovat a předložit ke schválení, nebyly k žádosti doloženy. Plán snížení emisí znečišťujících látek do ovzduší ze zdrojů Válcovny za tepla, vypracovaný ve smyslu 5 odst. 7 zákona o ochraně ovzduší, nebyl k žádosti doložen, protože jeho zpracování nebylo orgánem kraje po provozovateli vyžadováno. K návrhu závazných podmínek (emisních limitů) a jejich časového plnění byly použity údaje z části 13.1 žádosti zpracovatele. CENIA doplnila emisní limity pro níže uvedené stacionární zdroje ve smyslu ustanovení 9 odst. 4 a 48 odst. 1, písm. m) zákona č. 86/2002 Sb. o obecné limity. Na dále uvedené posuzované emisní zdroje se nevztahuje žádný národní emisní strop znečišťujících látek, vyplývající z nařízení vlády č. 112/2004 Sb. Dále stanovené emisní limity jsou uvedeny pouze pro ta zařízení, u kterých lze provádět autorizovaná emisní měření. Tabulka č. 1 Velké zdroje znečišťování ovzduší Válcovny plechu 3,5 kvarto Emisní zdroj Zdroje č. 261, 262, 263 a 264 Znečišťující látka Zákonný emisní limit (mg/m 3 ) Navrhovan ý emisní limit (mg/m 3 ) Termín plnění 262 Narážecí pec č. 2 (výduch č. 662) 261 Narážecí pec č. 3 (výduch č. 661) 263 Vozová pec (výduch č. 663) 264 Kroková žíhací pec (výduch č. 663) Posuzovány jako nové zdroje TZL 50* 50 NO x v přepočtu na NO 2 400* 400 SO ** CO 800** 800 Organ. látky jako celk. organický uhlík (TOC) 50** 50 12

13 * specifický emisní limit dle přílohy č.1, bodu 2.3.1, nařízení vlády č. 353/2002 Sb., vztažné podmínky A (v suchém plynu za normálních stavových podmínek) ** obecný emisní limit dle přílohy č. 1, vyhlášky č. 356/2002 Sb., vztažné podmínky B (ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek) Jednorázové autorizované měření emisí bude prováděno 1 x za kalendářní rok. Poznámka: Od plnění obecného emisního limitu pro SO 2 lze ve smyslu 5, odst. 2 nařízení vlády č. 353/2002 Sb. upustit, pokud výsledky autorizovaného měření nebo odborný posudek vykáží, že naměřené emise jsou pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního emisního toku Ohřívací narážecí pece (NP) č. 2 a č. 3 o výkonu 75 t/h a 90 t/h se používají pro ohřev vsázky. Pece jsou vybaveny modelem řízení ohřevu a spalují zemní plyn, případně směs zemního, konvertorového a koksárenského plynu, odebírané z Energetiky Vítkovice, a.s. Spaliny z pecí jsou vedeny do jednotlivých výduchů (č. 661, 662) bez čištění. Vozová pec (VP) je využívána pro ohřev bram ze speciálních jakostí, kde je topným médiem zemní plyn. Spaliny z pece jsou vedeny do výduchu č. 663 bez čištění. Všechny pece jsou vybaveny rekuperací tepla, kterým se předehřívá spalovací vzduch. Používají se kovové rekuperátory. Teploty pro ohřev materiálu jsou v rozmezí C. Kroková žíhací pec (KŽP) je zařízením sloužícím pro žíhání plechu dle požadavku zákazníka. Palivem je zemní plyn. K této technologii přísluší dále dochlazovací chladící pole. Tabulka č. 2 Velký zdroj znečišťování ovzduší Válcovny profilů (TPT) Emisní zdroj Zdroje č. 232 Znečišťující látka Zákonný emisní limit (mg/m 3 ) Navrhovan ý emisní limit (mg/m 3 ) Termín plnění TZL 50* 50 NO x v přepočtu na NO 2 400* Narážecí pec TPT (výduch č. 332) Posuzován jako nový zdroj SO ** CO 800** 800 Organ. látky jako celk. organický uhlík (TOC) 50** 50 * specifický emisní limit dle přílohy č.1, bodu 2.3.1, nařízení vlády č. 353/2002 Sb., vztažné podmínky A (v suchém plynu za normálních stavových podmínek) 13

14 ** obecný emisní limit dle přílohy č. 1, vyhlášky č. 356/2002 Sb., vztažné podmínky B (ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek) Jednorázové autorizované měření emisí bude prováděno 1 x za kalendářní rok. Poznámka: Od plnění obecného emisního limitu pro SO 2 lze ve smyslu 5, odst. 2 nařízení vlády č. 353/2002 Sb. upustit, pokud výsledky autorizovaného měření nebo odborný posudek vykáží, že naměřené emise jsou pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního emisního toku Narážecí pec TPT o výkonu 60 t/h slouží pro ohřev vsázky, pec je vytápěna zemním plynem nebo zemním a koksárenským plynem. Vsázka se ohřívá jak pro TPT, tak také pro V. stolici TPT. Spaliny jsou odváděny bez dalšího čištění výduchem č. 332 přes trubkový rekuperátor nad střechu haly. Tabulka č. 3 Velké zdroje znečišťování ovzduší zařízení úpraven plechů 4,5 duo Emisní zdroj Zdroje č. 251, 253, 257, 258, 252 Znečišťující látka Zákonný emisní limit (mg/m 3 ) Navrhovan ý emisní limit (mg/m 3 ) Termín plnění 251 Vozová pec č. 1 (výduch č. 551) 253 Vozová pec č. 3 (výduch č. 553) 257 Žíhací pece č. 11 a č. 12 (výduch č. 554) 258 Žíhací pec č. 13 (výduch č. 555) 252 Žíhací jáma č. 0 (výduch č. 552) 253 Předehřívací jáma č. 8 (výduch č. 553) Posuzovány jako nové zdroje TZL 50* 50 NO x v přepočtu na NO 2 400* 400 SO ** CO 800** 800 Organ. látky jako celk. organický uhlík (TOC) 50** 50 * specifický emisní limit dle přílohy č.1, bodu 2.3.1, nařízení vlády č. 353/2002 Sb., vztažné podmínky A (v suchém plynu za normálních stavových podmínek) ** obecný emisní limit dle přílohy č. 1, vyhlášky č. 356/2002 Sb., vztažné podmínky B (ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek) Jednorázové autorizované měření emisí bude prováděno 1 x za kalendářní rok. Poznámka: Od plnění obecného emisního limitu pro SO 2 lze ve smyslu 5, odst. 2 nařízení vlády č. 353/2002 Sb. upustit, pokud výsledky autorizovaného měření nebo odborný posudek vykáží, že naměřené emise jsou pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního emisního toku. Vozové pece č. 1 a č. 3 o výkonech 9,6 MW a 11 MW, otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 551 a

15 Dvě jámy č. 0 žíhací o výkonu 5 MW a č. 8 předehřívací o výkonu 8,7 MW, otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 552 a 553. Tři žíhací pece č. 11 a 12, každá o výkonu 3 MW, pec č. 13 o výkonu 5 MW, otápěné zemním plynem, spaliny jsou vedeny bez čištění do výduchů č. 554 a 555. Tabulka č. 4 Střední zdroje znečišťování ovzduší zařízení Válcoven za tepla (pálící stroje) Emisní zdroj Zdroje č. 266, 265, 335, 259 Znečišťující látka Zákonný emisní limit (mg/m 3 ) Navrhovan ý emisní limit (mg/m 3 ) Termín plnění 266 ZPO Sekundární pálení bram TZL 200* 50 (výduch č. 666) 265 Messer v hale 3,5 NO x v přepočtu kvarto na NO 2 500* 100 (výduch č. 665) 335 Pálící stroj Variosec II (výduch č. 335) SO * Pálící stroj SH 5000 (výduch č. 556 za tkaninovým filtrem) CO 800* 50 * obecný emisní limit dle přílohy č. 1, vyhlášky č. 356/2002 Sb., vztažné podmínky B (ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek) Jednorázové autorizované měření emisí bude prováděno u zdrojů č. 265, 266 a x za 5 let. U zdroje č x za 3 kalendářní roky. Poznámka: Od plnění obecného emisního limitu pro SO 2 lze ve smyslu 5, odst. 2 nařízení vlády č. 353/2002 Sb. upustit, pokud výsledky autorizovaného měření nebo odborný posudek vykáží, že naměřené emise jsou pod úrovní 10 % obecného emisního limitu a pod 10 % limitního emisního toku Tabulka č. 5 Střední zdroje znečišťování ovzduší zařízení Válcoven za tepla (brousící stroje) Emisní zdroj Zdroj č Brousící stroj Centromaskin (výduch č. 561 za tkaninovým filtrem) 336 Brousící stroj SAXPR (výduch č. 336) Znečišťující látka Zákonný emisní limit (mg/m 3 ) Navrhovan ý emisní limit (mg/m 3 ) TZL 200* 50 Termín plnění 15

16 * obecný emisní limit dle přílohy č. 1, vyhlášky č. 356/2002 Sb., vztažné podmínky B (ve vlhkém plynu za normálních stavových podmínek) Jednorázové autorizované měření emisí bude prováděno u zdroje č x za 5 let, u zdroje č x za 3 kalendářní roky. Závazné podmínky vyplývající z kapitoly vyjádření: 1) Plnění emisních limitů dle návrhu ve výše uvedených tabulkách emisních zdrojů. T: od data nabytí právní 2) Provozovatel bude dodržovat ustanovení schválených provozních řádů velkých stacionárních zdrojů znečišťování ovzduší. T: od data nabytí právní Voda Vodní hospodářství Válcovny těžkých profilů (TPT), Válcovny plechů (Kvarto 3,5) a Válcovny plechu (Duo 4,5) je zásobováno provozní vodou, přiváděnou z vodovodní sítě externího dodavatele Energetiky Vítkovice, a.s. (EVi, a.s.) na základě smluvního vztahu. Tato provozní voda se ve válcovně TPT a válcovně Duo 4,5 bez další chemické úpravy používá jako voda přídavná do chladících cirkulačních okruhů. Pro potřeby Kvarta 3,5 se provozní voda chemicky upravuje na vodním hospodářství čerpací stanice válcoven a takto upravená přídavná voda se používá pro účely přímého a nepřímého chlazení. Provozní voda je rovněž surovinou pro výrobu užitkové vody pro koupání zaměstnanců válcoven ve vlastních úpravnách, dislokovaných na jednotlivých šatnách. Zařízení válcoven a související technologie jsou zásobovány pitnou vodou z vodovodu pro veřejnou potřebu, na základě smluvního vztahu s Ostravskými vodárnami a kanalizacemi, VS a smluvního vztahu s EVi, a.s. Používá se pouze k pitným účelů a v případě havárie užitkové vody také pro zásobování úpraven vody v šatnách náhradou za vodu užitkovou. V současné době je ve válcovně plechů Kvarto 3,5 provozováno 7 uzavřených cirkulačních vodních okruhů, vysokotlaká stanice pro zvýšení tlaku vody pro ostřik bram, dvě okujové jímky k jímání chladící vody znečistěné okujemi a čerpací stanice válcovenských vod včetně chladících věží a dvou kruhových usazovacích nádrží okujových vod. Veškeré produkované odpadní vody splaškové i technologické odcházejí do jednotné vnitropodnikové kanalizační sítě VS. Přepady z cirkulačních okruhů a některé technologické odpadní vody jsou odváděny samostatným kanálem do válcovenských rybníků vodního hospodářství válcoven, kde jsou opětovně využívány k technologickým účelům a teprve poté jsou přebytky vypouštěny do vnitropodnikové kanalizační sítě. Na základě rozhodnutí MMO, OOVaP č. 540/05, zn. OVP/512,4825/05/Ba, ze dne , je povoleno vypouštění odpadních vod z areálu právního subjektu do kanalizace pro veřejnou potřebu čtyřmi výtoky v ul. Plzeňské, Železárenské, 1. máje a Varšavské (do sítě OVaK a.s. s koncovou ÚČOV). Jedna výusť je zaústěna do externí kanalizační sítě EVi a.s., vyústěné do vlastní mechanicko-chemické čistírny odpadních vod. Monitoring odběru pitné a provozní vody vodoměry je funkční na všech vstupech do areálu VS. Monitoring jakosti odpadních vod vypouštěných z kanalizační sítě VS do kanalizace pro veřejnou potřebu OVaK, a.s. a EVi, a.s. je prováděn v souladu se schváleným Provozním řádem kanalizace VS (Rozhodnutí MMO, OOVaP č. 540/05, zn. OVP/512,4825/05/Ba, 16

17 ze dne ). Jde o jednotnou kanalizaci, kde dochází ke vzájemnému míšení technologických vod za účelem jejich dočišťování, chlazení a vracení do cirkulačních okruhů. Jediné konkrétní předávací místo je místo, kde ze zájmového území VS jsou páteřním kanálem DN 800 mm odváděny odpadní vody do kanalizačního sběrače C EVi, a.s. v ul. Pohraniční za účelem vyčištění odpadních vod na ÚČOV EVi, a.s. V kanalizačním řádu jsou uvedeny údaje o stokové sítí, povolení k vypouštění odpadních vod v uvedeném množství a kvalitě včetně stanovení limitů znečištění pro jednotlivé výusti, stanovena četnost rozborů odpadních vod dle výustí. Vstupy do kanalizace pro veřejnou potřebu byly společnosti OVaK, a.s. dlouhodobě měřeny a stanoveny průměrné hodnoty množství vypouštěných odpadních vod, podle kterých je hrazeno stočné. Na základě smluvního vztahu odběr a analýzy jakosti odpadních vod provádí akreditovaná vodohospodářská laboratoř EVi, a.s. Činnosti v oblasti vodního hospodářství v a.s., v souladu s ustanoveními zákona č. 254/2001 Sb. v platném znění, zabezpečuje, koordinuje a metodicky řídí vodohospodář a.s. Závazné podmínky dle kapitoly vyjádření: 1) Odpadní vody vypouštěné do kanalizace pro veřejnou potřebu a do kanalizace EVi, a.s., mohou být odváděny jen v míře znečištění a množství stanoveném v aktualizovaném Provozním řádu kanalizace VS T: od data nabytí právní Poznámka: Postupem v řízení o vydání integrovaného povolení budou schváleny nově zpracované plány havarijních opatření, zpracované dle 39 odst. 2 písm. a) vodního zákona č. 254/2001 Sb., o vodách. Havarijní plány budou zpracovány dle vyhlášky č. 450/2005 Sb. (Rozhodnutí MMO, odboru OVaP č. 382/02, zn. OVP/2710c/02/Ba, ze dne Schválení Havarijního plánu pro Nádrž kokilového laku NS 260/60; rozhodnutí MMO, odboru OVaP č. 380/02, zn. OVP/2710a/02/Ba, ze dne Schválení Havarijního plánu pro Sklad mazacích olejů NS 260/60; rozhodnutí MMO, odboru OVaP č. 381/02, zn. OVP/2710b/02/Ba, ze dne Schválení Havarijního plánu pro Olejový sklep č. 2 NS 260/60; dopis MMO, odboru OVaP, zn. OVP/2898/03/Ba, ze dne Dodatky Plánů opatření pro případ havárie sdělení) Hluk, vibrace a neionizující záření Při sledování kvality veřejného zdraví bude postupováno dle zákona č. 258/2000 Sb., ve znění zákona č. 274/2003 Sb., včetně prováděcích předpisů. Nejvyšší přípustné hodnoty jsou dány nařízením vlády č. 148/2006 Sb., o ochraně zdraví před nepříznivými účinky hluku a vibrací. a) Hluk Dle požadavku KHS MSK byla firmou AVAP v květnu 2006 nově zpracována Hluková studie, v rámci které proběhlo měření hluku u obytné zástavby, byly vytipovány dominantní zdroje hluku v areálu a která obsahuje návrh protihlukových opatření, které po etapovité realizaci (vzhledem k předpokladu velmi vysokých realizačních nákladů) mohou zajistit pokles hodnot akustického tlaku u obytné zástavby na úroveň pozadí (viz měřící protokol č. A z a měřící protokol č. A z ). Protokoly byly provedeny akreditovanou zkušebnou technické akustiky VVUÚ, a.s., Ostrava Radvanice. Výsledky dokládají, že i při odstavení veškerých technologií VS je v dotčené městské zástavbě překročena povolená hladina hluku v nočních hodinách. Současně je prokázáno, že při plném provozu technologií VS se hladina hluku navýší o méně než 4 db (viz protokol A00298/12/05). 17

18 Podklady: Žádost o vydání IP b) Vibrace Provozy válcoven nejsou zdrojem škodlivých vibrací, které by významně ovlivňovaly venkovní prostředí v nejbližší obytné zástavbě. Podklady: Žádost o vydání IP c) Neionizující záření Provozy válcoven nejsou zdrojem neionizujícího záření, které by významně ovlivňovaly venkovní prostředí v nejbližší obytné zástavbě. Podklady: Žádost o vydání IP Poznámka: Při ústním jednání o žádosti na KÚ MSK bude stanoven postup realizace opatření uvedených v závěrech hlukové studie z května Opatření k vyloučení rizik možného znečišťování životního prostředí a ohrožování zdraví člověka pocházejících ze zařízení po ukončení jeho činnosti S ukončením provozu VS Válcovny za tepla není uvažováno ani není stanoveno. Část produkce je dle požadavku zákazníků upravována na úpravnách rušené válcovací tratě 4,5 duo, která byla uvedena do provozu v roce 1911 a odstavena z provozu v souladu s přístupovou smlouvou České republiky k EU ke dni a následně postupně demontována. V provozu zůstanou ohřívací a úpravárenské kapacity, které budou sloužit ke zušlechťování produkce válcovací tratě 3,5 kvarto. Provoz zařízení Válcovny za tepla může být trvale ukončen z důvodů: ekonomických ukončení životnosti zařízení. Závazné podmínky dle kapitoly 3.2. vyjádření: 1) 6 měsíců před plánovaným ukončením provozu bude KÚ MSK, odboru ŽPZ, předložen Plán postupu ukončení provozu. V případě, že by provoz zařízení byl ukončen z důvodu neopravitelné havárie, postupovalo by se podle havarijních opatření uvedených v havarijním plánu společnosti a dle schválených provozních řádů zařízení. T: od data nabytí právní 3.3 Podmínky při nakládání s odpady Provoz Válcovny za tepla neprovozuje žádná zařízení na využívání, odstraňování, sběr a výkup odpadů ve smyslu 14, odst 1 zákona č. 185/2001 Sb., o odpadech, ve znění zákona č. 106/2005 Sb. a prováděcích předpisů a nepřebírá žádné odpady od jiných původců. Se vzniklými odpady z vlastní produkce je nakládáno dle výše uvedeného zákona, tj. odpady jsou tříděny a odděleně shromažďovány do vyčleněných technických prostředků dle kategorií a jednotlivých druhů na určených místech a po jejich naplnění předávány smluvním partnerům osobám ze zákona o odpadech oprávněných k následnému způsobu jejich využití či odstranění. 18

19 Zařazení odpadů dle kategorií a druhů bylo provedeno odpadovým hospodářem společnosti. Dle evidence odpadů, uvedené žadatelem v kap žádosti bylo v roce 2004 provozem Válcovny za tepla produkováno 17 druhů odpadů kategorie O o hmotnosti t a 7 druhů odpadů kategorie N o hmotnosti 437 t. S nebezpečnými druhy odpadů je nakládáno dle rozhodnutí MMO, odboru ŽP, zn. ŽP/249.1/15718/2002, ze dne , kterým byl udělen souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady akciové společnosti VS (viz příloha žádosti č. II/9) s termínem platnosti do Dle kapitoly žádosti provozovatel nakládá s následujícími druhy nebezpečných odpadů (viz tab. č. 6): Tabulka č. 6 Přehled nebezpečných odpadů z produkce Válcovny za tepla Poř. č. Zdroj odpadu Katalog. č. odpadu Název odpadu 1 NS Odpad. barvy a laky obsahující organ. rozpouštědla nebo jiné nebezpečné látky 2 NS Okuje z válcování znečištěné tuky a oleji 3 NS Odpad z čištění chladící vody obsahující ropné látky 4 NS Odpady jinak blíže neurčené (hutní průmyslové smetky) 5 NS 230, 250, 260 a Upotřebené vosky a tuky 6 NS Kovový kal obsahující olej 7 NS 260, Jiné hydraulické oleje 8 NS 250, 260, Jiné motorové, převodové a mazací oleje 9 NS 210, 230, Jiné emulze 10 NS 230, 250, Obaly obsahující zbytky nebezpečných látek nebo obaly , 270 NS 210, 230, 250, 260, NS těmito látkami znečištěné Absorpční činidla, filtrační materiály, čistící tkaniny znečištěné nebezpečnými látkami* Vyřazené anorganické chemikálie, které jsou nebo obsahují nebezpečné látky 13 NS 260, Olověné akumulátory 14 NS Odpady obsahující ropné látky 15 NS Sklo, plasty a dřevo obsahující nebezpečné látky nebo nebezpečnými látkami znečištěné 16 NS Izolační materiál s obsahem azbestu 17 NS 230, Jiné stavební a demoliční odpady obsahující nebezpečné látky 18 NS 250, Směs tuků a olejů z odlučovačů neuvedená pod č NS Zářivky a jiný odpad obsahující rtuť Shromažďovací místa nebezpečných odpadů jsou převážně ve smyslu zákona o odpadech evidována (viz kap žádosti o vydání IP), označena ILNO, shromažďovací technicky vyhovující prostředky jsou vybaveny katalog. č. odpadů a názvy druhu odpadů, jmény osob odpovědných za jejich plnění, vyprazdňování a údržbu včetně kontaktů na tyto osoby. 19

20 Okuje z válcování katalog. č , vznikající v běžném provozu splavováním vodou z tratí do 1. stupně chlazení válcovenských vod a hydraulické separace okují v bagrovacích jímkách, těžené drapáky a odvodňované na shromažďovacích místech v blízkosti jímek, jsou ve smyslu vyhlášky MŽP ČR č. 381/2001 Sb. odpadem kategorie O. Tyto okuje jsou běžně dle smluvního vztahu s VP Ostrava, a.s. (obsah NEL do 0,3 %) materiálově využívány v aglomeraci vysokopecní vsázky. Smluvní obsah NEL v okujích je při přejímkách dodávek kontrolován. Okuje z válcování katalog. č , vznikající v rámci běžných a středních oprav tratí, obsahující zvýšený obsah olejů a maziv (obsah NEL nad 0,3 %), jsou ve smyslu vyhlášky MŽP ČR č. 381/2001 Sb. odpadem nebezpečným O/N. Tyto okuje musí být shromažďovány separátně v technicky vyhovujících nepropustných prostředcích, vybavených katalog. č. odpadu a názvem druhu odpadu, jmény osob odpovědných za jejich plnění, vyprazdňování a údržbu včetně kontaktů na tyto osoby. Tento druh odpadu je dle smluvního vztahu s Mittal Steel, a.s., expedován a upravován na zařízení nízkotepelné desorpce (NTD) do podoby vsázky vhodné pro aglomeraci ve VP Ostrava, a.s. Nedílnou součástí válcoven jsou zařízení na odvodňování okujových kalů z kruhových zahušťovačů Dorr (2. stupeň hydraulického čištění a chlazení vod z válcoven za bagrovacími jímkami) v plnoplášťové horizontální vibrační odstředivce fy FLOTTWEG, produkující odpad katalog. č a zařízení na regeneraci použitých olejů od fy Alfa Laval, odstraňující z olejů nežádoucí mechanické nečistoty (odpad katalog. č ) a vodu. Tato zařízení jsou koncovými technologiemi, nezbytnými pro provoz zařízení z hlediska ekonomického nakládání se surovinami a materiálového využití odpadů. Seznam smluvních vztahů s osobami ze zákona o odpadech oprávněnými ke sběru a výkupu odpadů ve společnosti vznikajících, je uveden v příloze č. XVI žádosti. Plán odpadového hospodářství TŽ, a.s., ani jeho návrh nebyl k žádosti předložen. POH dle 28 vyhlášky MŽP ČR č. 383/2001 Sb. je dle sdělení provozovatele v zákonném termínu zpracován a byl již KÚ MSK, odboru ŽPZ, předložen ke schválení. Provozovatelem je elektronicky vedena průběžná evidence všech vzniklých odpadů v jednotlivých provozech válcoven (NS) dle kategorií a druhů, v evidenci jsou zaznamenány datum vzniku odpadu, katalogové číslo, jeho název a množství, datum a identifikační údaje oprávněné osoby, které byl odpad předán. Provozovatelem nebyl v žádosti doložen doklad (rozhodnutí) o povinnosti zabezpečení zpětného odběru obalů či využití odpadu z obalů ve smyslu 10 a 12 zákona č. 477/2001 Sb. o obalech a jeho novely č. 94/2004 Sb. S odpady bude nakládáno dle zákona č. 185/2001 Sb, ve znění zákona č. 106/2005 Sb. o odpadech a prováděcích předpisů. Poznámka: Souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady dle 16 odst. 3 zákona o odpadech, udělený rozhodnutí MMO, odboru ŽP, zn. ŽP/249.1/15718/2002, ze dne , kterým byl udělen souhlas k nakládání s nebezpečnými odpady akciové společnosti VS (viz příloha žádosti č. II/9) s termínem platnosti do bude nahrazen postupem v řízení o vydání integrovaného povolení pro zařízení VS. Válcovny za tepla. Provozovatelem zařízení bude k datu ústního jednání o vydání IP aktualizován seznam nebezpečných odpadů. Doplnit shromažďovacích místa odpadů názvem odpadu a jeho kategorií ve smyslu 5, odst. 2, písm. a) vyhlášky č. 383/2001 Sb. U nebezpečných odpadů doplnit náležitosti místa shromažďování dle 5, odst. 5 téže vyhlášky. 20

21 Technicky zabezpečit shromažďovací místo nebezpečného odpadu katalog. č Okuje z válcování O/N. Doplnit certifikát na okuje, využívané jako ostřivo při výrobě stavebních hmot. Zajišťovat důslednou separaci využitelných složek z TKO. 3.4 Podmínky zajišťující ochranu zdraví člověka, zvířat a ochranu životního prostředí Ochrana zdraví člověka a ŽP je prováděna v souladu s požadavky zákona č. 185/2001 Sb. v úplném znění zákona č. 106/2005 Sb. a prováděcích předpisů, příslušnými identifikačními listy nebezpečných odpadů (ILNO) a příslušnými bezpečnostními listy chemických látek a přípravků. Seznam bezpečnostních listů chemických látek a přípravků, používaných a skladovaných provozovatelem, je uveden v části žádosti. Bezpečnostní listy, uvedené v příloze č. VI žádosti, plně neodpovídají požadavkům vyhlášky MPO č. 231/2004 Sb. a požadavkům 23 zákona č. 356/2003 Sb. Skladované nebezpečné chemické látky a přípravky je nutno označovat dle zákona č. 356/2003 Sb., pověřená osoba k nakládání s nebezpečnými chemickými látkami musí mít trvale k dispozici bezpečnostní listy všech používaných chemických látek. Skladování všech nebezpečných chemických látek a přípravků bude prováděno mimo vliv atmosférických podmínek tak, aby nemohlo dojít k ohrožení kvality povrchových a podzemních vod či životního prostředí a zdraví lidí. Za účelem bezpečného provozování zařízení stanovujeme následující podmínku: Poznámka: Bezpečnostní listy, uvedené v příloze č. VI žádosti, musí splňovat ustanovení vyhlášky MPO č. 231/2004 Sb. a náležitostí 23 zákona č. 356/2003 Sb. 3.5 Podmínky pro hospodárné využívání surovin a energie Hospodárné využívání surovin, paliv a energií vychází ze sledování bilance a analýzy materiálových a energetických toků (viz kap. 7.4 žádosti). V prosinci roku 2004 byl ve smyslu 9 zákona č. 406/2000 Sb. o hospodaření energií a prováděcí vyhlášky č. 213/2001 Sb. zpracován společností VAE, a.s. Ostrava, Energetický audit VS, jehož závěrečná zpráva obsahuje variantní technická řešení jak stavební části, tak i technického zařízení objektů s dopadem na zdroj a rozvody energií. Realizací navržených opatření jsou m.j. sledovány snížení spotřeby energií, a tím i negativního vlivu na životní prostředí. Dle výše uvedeného navrhujeme splnění následující podmínky: 1) KÚ MSK, odboru ŽPZ, bude provozovatelem předložen návrh opatření, vyplývajících ze závěrečné zprávy Energetický audit VS, dotýkajících se snížení negativního vlivu provozu zařízení na životní prostředí, včetně termínů jejich realizace. Termín: dle dohody na ústním jednání o vydání IP 3.6 Opatření pro předcházení haváriím Společnost VS splnila požadovanou povinnost ve smyslu zákona č. 353/1999 Sb. a provedla hodnocení rizik závažné havárie a zařazení objektů a zařízení s vybranými nebezpečnými látkami. Z povinného ohlašovacího protokolárního záznamu provozovatele o havarijním nebezpečí, vypracovaného ve smyslu 3 zákona č. 353/1999 Sb., ve znění zákona č. 82/2004 Sb. 21

22 vyplynulo, že množství nebezpečných chemických látek a součet množství těchto látek v objektech je menší než koeficient jedna pro limitní množství k zařazení do skupiny A i B. Rozhodnutím KÚ MSK, č.j. ŽPZ/8999/04/Ju, ze dne (viz příloha č. II/13 žádosti), bylo na základě žádosti provozovatele ve smyslu 6 odst. 4 zákona o prevenci závažných havárií provedeno vyřazení jeho objektů ze skupiny A, původně tak zařazených. Postupy k předcházení haváriím, likvidaci či omezování jejich případných následků, jsou uvedeny v Havarijním plánu společnosti VS, jehož nedílnou součástí jsou Plány opatření pro případy havarijního zhoršení jakosti vod pro následující objekty: nádrž kokilového laku NS 230 (schválen rozhodnutím MMO, odborem OVP č.j. OVP/27100/02/Ba viz příloha č. II/14 žádosti) sklad mazacích olejů NS 260/60 (schválen rozhodnutím MMO, odborem OVP č.j. OVP/27100/02/Ba viz příloha č. II/15 žádosti) olejový sklep č. 2 NS 260/60 (schválen rozhodnutím MMO, odborem OVP č.j. OVP/27100/02/Ba viz příloha č. II/16 žádosti) dodatky k výše uvedeným plánům opatření pro případy havarijního zhoršení jakosti vod (schváleny rozhodnutím MMO, odborem OVP č.j. OVP/27100/02/Ba viz příloha č. II/17 žádosti) Společnost je certifikována dle ISO ČSN EN a má ve smyslu platné legislativy pro jednotlivé složky životního prostředí zpracovány interní dokumenty pro omezování rizik v podobě následujících interních směrnic, které obsahují hlavní zásady a postupy prevence havárií, vymezují odpovědnost za dodržování ustanovení legislativních předpisů a jsou průběžně revidovány: S 221 Nakládání s odpady S 222 Nakládání s vodami S 223 Nakládání s nebezpečnými chemickými látkami S 224 Ochrana ovzduší S 522 Nakládání s energiemi Tyto směrnice jsou nástrojem pro řešení environmentálních aspektů a řízení dopadů na ŽP v rámci přijaté environmentální politiky společnosti. Veškerá zařízení, v nichž se používají, zachycují, skladují, zpracovávají nebo produkují závadné látky, budou v takovém technickém stavu a provozovány tak, aby bylo zabráněno úniku těchto látek do půdy, podzemních vod, povrchových vod, nebo nežádoucímu smísení s odpadními nebo srážkovými vodami. Nejméně 1 x za 6 měsíců budou kontrolovány sklady nebezpečných a zvlášť nebezpečných látek, nejméně 1 x za 5 let budou prováděny kontroly těsnosti potrubí a nádrží pro dopravu a skladování závadných látek, nestanoví-li příslušná technická norma nebo výrobce těchto zařízení lhůtu kratší. V místech, kde bude nakládáno s látkami škodlivými vodám, budou k dispozici prostředky pro likvidaci havarijních úniků. Použité sanační materiály budou do doby likvidace uskladněny tak, aby bylo zabráněno kontaminaci povrchových nebo podzemních vod. 22