STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

Transkript

1 Mondi Štětí a.s. STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ

2 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 1/48 STANDARD DÍL 5 IZOLACE POTRUBNÍCH TRAS A NÁDRŽÍ PROVÁDĚNÍ, PODMÍNKY, KVALITA, PŘEDPISY, NORMY, DODÁVKY, USTANOVENÍ Zpracoval: Ověřil: Schválil: jméno: Ing. Jan Turek jméno: Ing. Králová jméno: Ing. T. Kala funkce: vedoucí údržby funkce: koordinátor ISO funkce: specialista údržby podpis: Ing. Turek podpis: Ing. Králová podpis: Ing. T. Kala, v. r. Platnost od: dnem schválení

3 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 2/48 OBSAH strana 1 Úvodní ustanovení Použité materiály Požadavky Společné zásady oplechování a spojování plechů Spojování plechů Provádění dilatačních spojů Pomocné a podpěrné segmenty Přejímání, zkoušení, kontrola Účinnost izolace výpočet Kontrola izolačních prací Znaky kvality Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace Zvláštní ustanovení Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací Související dokumentace

4 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 3/48 1. Úvodní ustanovení Tento standard stanovuje podmínky pro provádění tepelných izolací potrubních tras, nádrží a dalších souvisejících zařízení za předpokladu, že k izolování je použita minerální vlna s plechovým opláštěním. Význam tohoto standardu je především v tom, že při dodržení uvedených zásad, předpisů a výpočtů budou po tepelně technické stránce minimalizovány tepelné ztráty a zajištěn optimálně hospodárný provoz. Podstatnými faktory při provádění izolací je nejen volba vhodného izolačního materiálu, ale i materiálu na opláštění, správná volba vzdálenosti dvou potrubí na potrubním mostě tak, aby byl dostatečný montážní prostor k provedení izolace, vhodná konstrukce podpěr, závěsů apod. Podmínky, za nichž izolované potrubí, nádrže a další zařízení v provozech charakteru výroby a zpracování buničiny a papíru musí provozovat, jsou limitující při volbě materiálu opláštění a dalších, s tím přímo souvisejících záležitostí. 2 Použité materiály Izolační materiál Jako izolační materiál se používá minerální vlna nebo jiné materiály na stejné bázi. Materiál musí splňovat požadavky izolace v chemickém provozu a prostředí, ve kterém je potrubí, nádrže nebo jiné související zařízení instalováno, včetně opláštění. Izolační materiál musí: - zabraňovat tepelným ztrátám, - zabraňovat vnější kondenzaci, - zabraňovat přístupu chladu, - zabraňovat popálení zaměstnanců. Projektant určí charakteristickou tloušťku izolace, tj. tzv. hospodárnou tloušťku, která za daných parametrů provozu zajišťuje povrchovou teplotu 50 C nebo nižší. Tloušťka izolační vrstvy je projektantem určena na základě kombinace vlivů výpočtů, zkušeností a doporučení dodavatele. Jakákoliv změna materiálu, tloušťky nebo provedení ze strany dodavatele je možná pouze po prokázání výhodnosti navržené změny, odborném posudku a písemném souhlasu pověřeného zástupce odběratele. Krytí izolace (oplechování) Krytí izolace potrubí a nádrží, včetně dalších souvisejících zařízení na všech provozech celulózky, budou zhotovena výhradně z materiálu , tloušťky 0,6 až 0,8 mm, na nádrže o průměru 3000 mm a větším mohou být použity plechy s trapézovým profilem KOB stejné jakosti materiálu.

5 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 4/48 Ostatní provozy Mondi Štětí a.s.mohou používat i jiné, smlouvou specifikované a odběratelem odsouhlasené druhy krycích plechů s výjimkou pozinkovaných. Za stejných podmínek lze použít i plechy opatřené ochranou folií nebo akrylátovým lakem. Povrch Na povrchu potrubí a nádrží, umístěných uvnitř objektů, jejichž teplota je nižší, než teplota okolí, dochází ke kondenzaci par. Proto je nezbytné provést izolaci, zabraňující kondenzaci. Specifikaci těchto prací provede zadavatel ve smlouvě s dodavatelem. 3. Požadavky Nejmenší délka hrdel, průlezů a jiných připojovacích míst k nádržím musí se rovnat minimálně součtu předepsané tloušťky izolace plus 200 mm, aby při demontážích či uvolňování přírubových spojů nedošlo k poškození izolace. Doporučuje se, aby schody a žebříky byly demontovatelné tak, aby bylo možno používat pojízdné výsuvné plošiny. Vzdálenost mezi nádrží a žebříkem má být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Plošiny na střechách nádrží je nutno podpírat sloupky z trubek, aby bylo možno zajistit vodotěsnost plechového opláštění izolace. Výška sloupku musí být nejméně tloušťka izolace plus 200 mm. Přechodové skříňky elektro a kabelové trasy (žebříky či žlaby) musejí být k nádržím (zařízením) připevněny ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 200 mm. Výrobní štítky tlakových nádob musejí být od povrchu pláště vlastní tlakové nádoby ve vzdálenosti tloušťka izolace plus 20 mm. Veškeré úchytky a držáky izolace musejí být na potrubí nádrže apod. přivařeny před tlakovou zkouškou a opatřeny nátěrem ve smyslu Standardu, díl 4 Protikorozní ochrana. Samořezné šrouby se musejí v každém případě používat s podložkou z umělé hmoty a těsně zašroubovat! Všechny spoje oplechování a prostupy opěrných konstrukcí, procházející izolacemi, musejí být navíc utěsněny silikonovým nebo jiným vhodným tmelem proti zatékání vody. K použití jiných materiálů je nutný souhlas projektanta a pověřeného zástupce odběratele. Veškeré izolační práce se mohou provádět jen na základě písemného dokladu a dokumentace, odsouhlasené pověřeným zástupce Mondi Packaging Paper Štětí a.s.

6 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 5/48 4. Společné zásady oplechování a spojování plechů Druh plechu a spojovacích materiálů je nutno volit dle druhu prostředí a namáhání (např. venkovní prostředí, alkalické, kyselé a pod.) za účelem omezení korozívních účinků (ČSN ISO 9223). Je nepřípustné používat spojovací prvky podléhající korozi bez povrchové úpravy, např. kadmiováním. V místech, kde je možno počítat se vznikem mikročlánků při styku různých kovů (hliníkový plech 99,5 s ocelí tř. 10 a 11) je nutno vytvořit mezivrstvu k jejich vyloučení (např. obalení izolace i nosné konstrukce skleněnou tkaninou nebo skleněnou posukovanou rohoží). 5. Spojování plechů mechanické - šroubováním, drážkami, tavné - pájením a svařováním (nepoužívá se pro klempířské práce v izolační technice). V izolační technice klempířských prací se používá způsob mechanického spojování jednotlivých částí plechů. Spoje dílů klempířských konstrukcí musejí být provedeny ve směru toku vody s náležitým zasunutím nebo přeložením konců a okrajů. Nýtové spoje lze použít výhradně s písemným souhlasem pověřeného zástupce odběratele. Mechanické spojování plechů Šroubováním: Šroubování je nejběžnější způsob používaný při klempířských pracích v tepelně izolační technice. Používají se ocelové šrouby do plechu, opatřené povrchovou úpravou kadmiováním. běžné rozměry: 3,9 x 13, 4,2 x 13, 4,8 x 16, nebo metrické šrouby s půlkulovou hlavou se závitem k hlavě a šestihranné matice. Povrchová úprava kadmiováním, běžné rozměry: M4 x 16, M 5 x 16, M 6 x 16. Spojování krycích plechů z materiálu třídy 17 bude prováděno výhradně samořeznými šrouby z materiálu třídy 17.

7 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 6/48 Průměry vrtáků pro předvrtání otvorů Průměr samořezného šroubu v mm Plech AKV Průměr vrtáků v mm Plech hliník do 0,8 mm 1 mm do 0,8 mm 1 mm 3,9 3,0 3,1 2,6 2,7 4,8 3,9 4,0 3,5 3,6 Při používání šroubů s maticí: M4 - vrták průměr 4,2 mm, M5 - vrták průměr 5,2 mm, M6 - vrták průměr 6,2 mm. Zásady pro spojování plechů, přesahy U oplechování válcových těles se v podélných spojích provede spojení šrouby do plechu ve vzdálenosti max. 200 mm, u obvodových spojů se šroub osadí ve vzdálenosti max. 500 mm. U oplechování ostatních těles (např. výsypky, kouřovody apod.) se svislé a vodorovné spoje zajistí šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. V obou případech musí být dodržena zásada uchycení na nosnou konstrukci izolace šrouby průměr 4,8 x 16. Jednotlivé tabule plechu se osazují střídavě (na vazby), pokud neurčuje projektová dokumentace odlišné provedení (průběžná drážka stojatá). U oplechování potrubí se v podélných spojích provede spojení šrouby v max. vzdálenosti 200 mm. Pokud obvodový spoj přesáhne 2000 mm, provede se spojení šrouby ve vzdálenosti max. 500 mm, s výjimkou dilatačních spojů. Přesahy Tělesa Potrubí - válcová min. 80 mm v podélných i obvodových spojích, - ostatní min. 50 mm v podélných i obvodových spojích. - do obvodu 500 mm min. 30 mm v podélných spojích, - do obvodu 1950 mm min. 50 mm v podélných spojích, - nad obvod 1950 mm (s napojením) min. 80 mm v podélných spojích, - u všech obvodů min. 50 mm v obvodových spojích.

8 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 7/48 6. Provádění dilatačních spojů Se zvyšováním výkonů technologických zařízení, a tím i teplot média, je kladen ve větší míře požadavek na kvalitní oplechování tepelné izolace. Značné teplotní rozdíly by způsobily deformace v oplechování a proto je nutno řešit a provádět dilatační spoje. Vzdálenost a velikost dilatačních spojů v izolaci nebo povrchové úpravě je nutno určit v projektové dokumentaci. Dilatační obvodové spoje v plechovém plášti potrubí nemají překročit následující vzdálenost v závislosti na teplotě média : do 100 C dilatace není nutná 101 až 150 C 12 m 151 až 200 C 6 m 201 až 300 C 4 m 301 až 400 C 3 m Přesah plechu v dilatačním spoji má být 50 mm a nesmí být sešroubován. V případě většího dilatačního spoje, ve kterém nejsou plechy ve spojích sešroubovány a rozevíraly by se, je nutno provést překrytí (uchycení) cyklop páskou se sponou a páskem ze stejného plechu s patentním uzávěrem. 7. Pomocné a podpěrné segmenty Při provádění izolace a volbě pomocných nebo podpěrných segmentů je třeba vždy respektovat druh materiálu, ze kterého je izolované zařízení vyrobeno. Není-li uvedeno v projektu, je třeba záležitost řešit dodatečně. (Příklad: nádrž, vyrobená z materiálu nemůže být osazena podpěrnými segmenty z materiálu jiné kvality tzv. konstrukčních ocelí tř. 10 a 11). Protikorozní ochrana těchto segmentů musí být řešena v souladu se Standardem, díl 4. Je nepřípustné, aby pomocné a podpěrné segmenty nebyly chráněny odpovídajícím způsobem proti působení korozních vlivů.

9 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 8/48 8. Přejímání, zkoušení, kontrola Předávání a převzetí izolačních prací Dodavatel předává a odběratel přejímá zásadně jen dokončené části. V průběhu provádění izolačních prací provádí pověřený pracovník odběratele namátkovou kontrolu a případné zjištěné nedostatky se ihned řeší písemnou formou. Zjištěné nedostatky je dodavatel povinen neprodleně prokazatelně odstranit. Na samostatném odevzdání a převzetí dokončených částí dodávky se musejí obě strany dohodnout v hospodářské smlouvě. Nedokončené dodávky nebo jejich části nesmějí být investorovi odevzdány nebo jím přejímány. Vlastní předání a převzetí se provádí zápisem o převzetí, který obsahuje zejména zhodnocení jakosti provedených prací, soupis zjištěných vad a drobných nedodělků, dohodu o opatřeních a lhůtách k jejich odstranění. Technické požadavky na hotové tepelné izolace průmyslové K dosažení žádoucí úrovně a kvality provedeného díla je nezbytné, aby byl dodržen takový postup, jaký je pro příslušný druh izolačních prací předepsán technologickými postupy, projektem, popřípadě jinou technickou dokumentací. Tepelná vodivost hotové izolace navazuje na tepelnou vodivost izolačních materiálů s tím, že je zvýšena o přirážky na závěsy, držáky a pomocnou konstrukci tepelné izolace včetně příslušné povrchové úpravy. Povrchová teplota izolace (její povrchové úpravy) není ukazatelem jakosti izolace. Je ovlivňována mnoha činiteli např. sáláním těles instalovaných v blízkosti izolovaného zařízení, místním pohybem vzduchu okolo povrchové izolace, vedením tepla do konstrukce izolace nosnými prvky technologického zařízení, přemírou snímatelných částí izolace apod. Povrchovou teplotu je možno zaručit jen v mimořádných předem sjednaných případech. 9. Účinnost izolace výpočet Účinnost izolace (%) je poměr tepelné ztráty neizolovaného potrubí, zmenšené o tepelnou ztrátu izolovaného potrubí ku tepelné ztrátě neizolovaného potrubí, násobený 100. Např. v tab. 1 je pro potrubí DN 200, tloušťku izolace 8 cm (tepelná vodivost zvoleného izolačního materiálu = 0,05 kcal/m.h. C) a pro teplotu média v potrubí 200 C uvedena tepelná ztráta 95 kcal/m.h, přičemž v poslední řádce v odstavci pro DN 200 v tab. 1 je uvedena hodnota 2100 kcal/m h jako tepelná ztráta v případě, že by nebyla trubka izolována.

10 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 9/48 Pak účinnost zvolené izolace: = = 95,4 % Převod na nové zákonné jednotky: - měrná tepelná vodivost kcal/(m.h. C) = 1,163 W/m. C - tepelná ztráta kcal/m.h = 1,163 W/m Ztráty tepla izolovaného potrubí při okolní teplotě 20 C jsou uvedeny v tab. č. 1.

11 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 10/48 Tab. 1 ZTRÁTY TEPLA IZOLOVANÉHO POTRUBÍ PRO TEPLOTU OKOLNÍHO VZDUCHU 20 C A BEZVĚTRNÉ PROSTŘEDÍ teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr ztráty tloušťka charakt. účinnost potrubí tepla q izolace tloušťka vn./vnější +) (mm) X) (%) (mm) (kcal/m.h) ,4 50/57 100/ / C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) , SH , ,8 50 S , , , ,4 SH 47 91, , ,5 S ,8 S , , ,5 SH 68 94, , , , , ,3 neizol SH S , , , , , , SH S , , ,3 S , ,8 SH 86 96, , , ,7 neizol , , , , , ,2 50 SH S , , , , , , ,5 S , , ,4 SH 66 95, , ,2 S , ,5 SH 99 97, ,3 neizol

12 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 11/48 Tab. 1 pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr potrubí vn./vnější (mm) 200/ / /420 tloušťka izolace (mm) charakt. tloušťka X) 100 C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) , , , , , ,5 50 SH 48 92, , ,5 60 S , , , , , , ,6 SH 82 96, , ,6 S , , ,3 160 SH ,6 neizol , , , , , , , ,7 60 SH S , , , , , SB , ,0 120 SH 95 97, , ,3 S , ,9 180 SH 98,2 neizol , , , , , , , , , , , ,7 80 SH S , , , ,3 S , ,0 120 SH , , , ,7 160 S ,0 180 SH ,3 neizol

13 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 12/48 Tab. 1 pokračování teplota média (trubek) tepelná vodivost izolace +) kcal/m.h. C průměr potrubí vn./vnější (mm) 200/216 tloušťka izolace (mm) charakt. tloušťka X) 100 C 200 C 300 C 0,04 0,05 0,06 ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) charakt. tloušťka X) ztráty tepla q +) (kcal/m.h) účinnost (%) , , , , , , , , , , , ,8 80 SH S , , , , , ,1 120 S , ,5 140 SH , ,7 160 S , ,3 200 SH ,5 neizol ) PŘEVOD NA ZÁKONNÉ MĚŘICÍ JEDNOTKY: MĚRNÁ TEPELNÁ VODIVOST ZTRÁTA TEPLA q kcal/m.h. C = 1,163 W/m. C kcal/m.h = 1,163 W/m X) CHARAKTERISTICKÝMI TLOUŠŤKAMI IZOLACÍ JSOU MYŠLENY HOSPODÁRNÉ TLOUŠŤKY OZNAČENÉ JAKO SH A TLOUŠŤKY IZOLACÍ ZAJIŠŤUJÍCÍ NIŽŠÍ TEPLOTU NA POVRCHU TRUBKY NEŽ 50 C OZNAČENÉ JAKO S 50. ÚDAJE JSOU PŘEVZATY Z TAB. 1 AŽ 5 (VIZ PT 3 CO1).

14 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 13/48 Tab. 2 Příklad provedení pro tepelnou izolaci potrubí provozní teplota C du (mm) DN (mm) , , , , , , , , , , , , , , , , , plocha

15 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 14/48 Tab. 3 Příklad provedení na ochranu proti dotyku potrubí tloušťka izolace (mm) provozní teplota ( C) du (mm) DN (mm) , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , plocha Tloušťka tlumicí vrstvy ochranné izolace pro ta 50 C. Teplota okolní atmosféry 20 C.

16 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 15/ Kontrola izolačních prací Zjišťuje se : - shodnost používaného materiálu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - shodnost pracovního postupu s projektovou dokumentací a technologickými předpisy, - kvalita používaného materiálu, odpovídají-li deklarované vlastnosti materiálu skutečnosti (tloušťka, objemová hmotnost, rozměry, pravoúhlost apod.), - kvalitativní úroveň prací, - hospodaření s materiálem. 11. Znaky kvality Návrh tepelné izolace - navržená tepelná izolace musí odpovídat ČSN , popřípadě jiným dohodnutým podmínkám ve smyslu ČSN EN ISO 9002/1995 (většinou řeší projekt). Vhodnost navržení povrchové úpravy - povrchová úprava tepelně izolační vrstvy musí vyhovovat prostředí a teplotám, uvedeným v technické zprávě projektu nebo jiné technické dokumentaci odběratele. 12. Kontrola dokončené nebo rozpracované izolace Kontroluje se, zda-li druh použitých izolačních materiálů i pomocných hmot odpovídá projektu, kontroluje se dodržení technologických postupů, vhodnost druhu plechové povrchové úpravy, zjišťují se spojovací a připojovací prvky. Ty musejí být voleny tak, aby vyhovovaly prostředí, teplotám, statickému namáhání a nemohlo dojít k elektrolytickému rozkladu. Také se sleduje spojování jednotlivých dílů plechové povrchové úpravy. Spojování plechů musí odpovídat zásadám tohoto standardu (počet spojovacích prvků, velikost přesahů, dilatace). Zkoušení Místa posouzení se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměru prací. Na každých 100 m 2 se provede posouzení čtyř spojů. Do 50 m 2 se provede posouzení tří spojů.

17 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 16/48 Povrchová úprava musí být rovná, bez prohlubenin. Jednotlivé spoje musejí být umístěny ve směru odtoku vody (s výjimkou prostřihů, prostupů a snímatelných izolací), pokud to izolovaná konstrukce dovoluje. Zkoušení Celkový vzhled se posuzuje odbornou prohlídkou, přímost se měří dvoumetrovou latí, kdy na 2 m nesmí být rozdíl mezi povrchem a latí větší než 1 cm. Místa posouzení a měření se vyberou po dohodě mezi odběratelem a dodavatelem tak, aby byl brán zřetel na členitost a výměnu prací. Na každých 100 m 2 se provedou 4 měření a posouzení. Do 50 m 2 se provedou 3 měření a posouzení. Snímatelná izolace - pokud to dovoluje konstrukce, členitost a okolní prostor, musí snímatelná izolace také překrývat pevnou část izolace na izolovaném zařízení. Snímatelná izolace se provádí pouze na základě jednoznačně odůvodněné potřeby dodavatele a musí být specifikována ve smlouvě. Zkoušení Místa posouzení se dohodnou mezi odběratelem a dodavatelem. Na každých 20 ks snímatelných prvků se kontrolují 2 ks. Bezpečnost a ochrana zdraví Základní ustanovení o bezpečnosti a ochraně zdraví jsou obsažena v Zákoníku práce a předpisech souvisejících. 13. Zvláštní ustanovení Ukončení izolace u armatur se provede lemovým kroužkem v případě vodorovné, svislé i šikmé polohy - viz obr. č. 23. V případě, že je nezbytné provést izolaci i na potrubních konzolách, je třeba tuto izolaci instalovat.

18 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 17/ Obrazová část - schematické vzory plechových krytů izolací strana č. obrázku Text příkladu 1 Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu 2, 3 Izolace potrubí 4 Podpěrný kroužek izolace 5a, b, c, 6 Izolace potrubí s podtápěním 7 Izolace u přírubových spojů 8 Podpěrné kroužky plechového pláště 9a, b Spojovací místa opláštění 10 Plechový plášť pro oblouky 11 T díl, odbočka 12 Izolace redukcí 13 Zarovnání v plechovém plášti 14 Připojení měřicích míst 15 Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí 16 Utěsnění průchodu cihlovou zdí 17 Utěsnění prostupu betonovou stěnou 18 Utěsnění průrazu stěnou 19 Utěsnění střešních a podlažních otvorů 20 Neutěsněné průchody podlahou 21 Izolace přírubového spoje snímatelná 22 Izolace přírubového spoje snímatelná 23 Izolace armatur 24 Izolace místa dilatace 25 Upevnění izolačních desek na držácích 26 Izolace kuželu nádrže 27a Utěsnění prostupu nádrže střechou 27b Utěsnění prostupu nádrže podlažím 28 Izolace průlezu 29 Utěsnění průlezu na střeše nádrže 30, 31 Dilatační spáry 32 Spoj s přesahem a těsnicí vložkou

19 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 18/48 Obr. 1 Druhy spojení pomocí vroubku a ohybu

20 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 19/48 Obr. 2, 3 Izolace potrubí

21 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 20/48 Obr. 4 Podpěrný kroužek izolace

22 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 21/48 Obr. 5a, b, c, 6 Izolace potrubí s podtápěním

23 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 22/48 Obr. 7 Izolace u přírubových spojů

24 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 23/48 Obr. 8 Podpěrné kroužky plechového pláště Upevněno drátem 1 mm Plochá ocel 25x3 Podpěrný kroužek z izolační rohože Vzdálenost podpěrných kroužků 150 kg/m 3 při ts 400 C vodorovně 950 mm 240 kg/m 3 při ts 400 C kolmo 1850 mm Počet rozpěrných kolíků 8 mm Vzdálenost rozpěrných kolíků due kusy vodorovně 900 mm 300 due kusů kolmo 1800 mm 600 due kusů vrtání pro upevnění 3 mm

25 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 24/48 Obr. 9a, b Spojovací místa opláštění Rozměry obruby pro typ A (mm) Vnější průměr izolace 150 du a b c a b c a b c a b c 3, , , ,5 12 5

26 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 25/48 Obr. 10 Plechový plášť pro oblouky Počet segmentů na oblouk když R 2,5 ds ds ,7 42,4 3 48,3 60,3 4 75,1 88,9 114,3 139,7 168, , ,9 355,6 406, , , ,8 18 Obr. 11 T díl, odbočka

27 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 26/48 Obr. 12 Izolace redukcí

28 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 27/48 Obr. 13 Zarovnávání v plechovém plášti

29 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 28/48 Obr. 14 Připojení měřicích míst

30 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 29/48

31 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 30/48 Obr. 15 Utěsnění kolem podpůrných konstrukcí a závěsů potrubí

32 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 31/48 Obr. 16 Utěsnění průchodu cihlovou zdí

33 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 32/48 Obr. 17 Utěsnění prostupu betonovou stěnou

34 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 33/48 Obr. 18 Utěsnění průrazu stěnou 1. Krycí plech tloušťky min. 1 mm 2. Šroub 5 x Izolační rohož 4. Samořezný šroub 5. Hmoždinka 6. U profil dimenzovaný dle potřeby

35 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 34/48 Obr. 19 Utěsnění střešních a podlažních otvorů

36 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 35/48 Obr. 20 Neutěsněné průchody podlahou

37 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 36/48 Obr. 21 Izolace přírubového spoje snímatelná Směrné rozměry vztahující se k obr. 21 DN t = 130 C t = 320 C (mm) (mm) D (mm) L (mm) (mm) D (mm) L (mm) dumax (mm) dumax (mm)

38 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 37/48 Obr. 22 Izolace přírubového spoje snímatelná Směrné rozměry vztahující se k obr. 22 t = 500 C DN L1 (mm) (mm) D (mm) (mm) dumax (mm) L2 (mm)

39 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 38/48 Obr. 23 Izolace armatur Příklady provedení DN t s 120 C Kulový ventil 120 t s 250 C 250 t s 350 C 350 t s 520 C 2-50 Uzavírací šoupě Zpětná klapka Uzav. krátké normální klapka t s 120 t t s 120 t C s t C s t s 120 t s t C s t s t s 120 s C C C C C C C

40 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 39/48 Obr. 24 Izolace místa dilatace

41 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 40/48 Obr. 25 Upevnění izolačních desek na držácích Výběr možností upevnění izolace Nádrž deska minerální vlny rohož minerální vlny Úložná Kolmá tlaková Horizontální tlaková 12 kg/m 2 12 kg/m 2 16 kg/m 2 16,2 kg/m 2 A C A C B C B C

42 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 41/48 Obr. 26 Izolace kuželu nádrže

43 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 42/48 Obr. 27a Utěsnění prostupu nádrže střechou

44 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 43/48 Obr. 27b Utěsnění prostupu nádrže podlažím

45 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 44/48 Obr. 28 Izolace průlezu

46 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 45/48 Obr. 29 Utěsnění průlezu na střeše nádrže

47 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 46/48 Obr. 30, 31 Dilatační spáry

48 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 47/48 Obr. 32 Spoj s přesahem a těsnicí vložkou Rozměry profil č. a b c O193 7,5 35 1, ,5 41 2,5

49 Mondi Štětí a.s. STANDARD 5 Strana: 48/48 15 Související dokumentace ČSN EN ISO ČSN ISO 9223/1994 Tepelné izolace pro technické a technologická zařízení. Pravidla výpočtu. Koroze kovů a slitin. Korozní agresivita atmosfér. Klasifikace.

50