FORMOVÁNÍ POKROKU POMÁHÁME VÁM VYBUDOVAT LEPŠÍ BUDOUCNOST NAVRŽENO PRO RYCHLOST SOFTWAROVÁ TAJEMSTVÍ UVNITŘ SOFTWARU CO SI MYSLÍME

Transkript

1 HEXAGON MANUFACTURING INTELLIGENCE MAGAZINE ČÍSLO 2 HexagonMI.com FORMOVÁNÍ POKROKU POMÁHÁME VÁM VYBUDOVAT LEPŠÍ BUDOUCNOST UVNITŘ SOFTWARU CO SI MYSLÍME NAVRŽENO PRO RYCHLOST JAK PARTNERSTVÍ POMÁHÁ PŘI VÝVOJI TECHNOLOGIÍ SOFTWAROVÁ TAJEMSTVÍ ODPOVĚDI PANELU SOFTWAROVÝCH ODBORNÍKŮ NA VAŠE DOTAZY

2 VE STŘEDU POZORNOSTI

3 GLOBAL EVO Fast. Faster. Fastest. Navržený pro rychlost V úsilí o produktivitu se rychlost počítá. Souřadnicový měřicí stroj GLOBAL EVO nabízí přesné vysokorychlostní snímání, čímž umožňuje zvýšení rychlosti výroby. Stroj GLOBAL EVO, vyvinutý v rámci partnerské spolupráce s legendárním designérským domem Pininfarina, v sobě kombinuje tradici kvality s novými výkonnými technologiemi, a stává se motorem produktivity v automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu a ve strojírenských aplikacích a podobně.

4 ČÍSLO 2 MYŠLENKY TÝKAJÍCÍ SE MYŠLENÍ Software nelze produkovat masově protože nelze masově produkovat lidskou mysl. Nedávno jsem narazil na tato slova vyřčená teoretickým fyzikem Michio Kaku a zarazilo mě pojítko, které vytváří mezi softwarem a myšlenkovými procesy. Ta slova ve mně rezonovala, protože náš přístup popsaný slovy detekce, promyšlení a akce vytváří v podstatě stejné spojení. O softwaru hovoříme jako o mysli; jedná se o obdivuhodný analytický nástroj, který zpracovává data zachycená senzory a umožňuje podnikat kroky na základě informací. Sledujte mě na Software se stává stále důležitější součástí činnosti společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence. Proto se v tomto čísle časopisu Accelerate! ponoříme hlouběji do procesu našeho myšlení a podíváme se zblízka na náš softwarový byznys. V hlavním článku prozkoumáme, jak znalosti softwaru od našich kolegů ve společnosti Q-DAS přinášejí informace do našeho vývoje a uvidíte, jak naše implementace programu Vero Software vylepšila výrobu v severoamerickém závodě. V článku Zeptejte se odborníků najdete také některé fantastické tipy a triky, týkající se softwaru. Když se podíváte na celý záběr skupiny Hexagon, uvidíte, že firemní strategie se posouvá směrem k řešením v podobě informačních technologií, založených na softwaru, a již se mě někteří ptali, jestli to znamená, že zastavíme vývoj na hardwarové frontě. No, naše nedávná akvizice společnosti AICON 3D Systems naznačuje něco jiného a já bych rád využil tuto příležitost a zdůraznil, že nadále budeme vytvářet inovativní nové technologie v obou oblastech. V tomto čísle koneckonců najdete rozhovory s několika našimi významnými členy výzkumného a vývojového týmu, kteří vám poskytnou podrobný pohled na životní cyklus nových technologií. Také si můžete přečíst články týkající se nedávno uvedených produktů jako jsou GLOBAL EVO a SENMATION, takže věřte mi inovace hardwaru je ve skupině Hexagon stále na pořadu dne. Co je tedy myšleno výrazem založený na softwaru? No, já jsem přesvědčen, že role softwaru ve výrobě se mění. Místo aby se jednalo o pouhý prostředek způsob ovládání určitého hardwaru ho dnes můžeme použít k řadě dalších úkolů. Software se stává klíčovým integrátorem v nově propojeném světě výroby. A stejně jako v případě lidské mysli si nejsem jist, že jsme zatím pochopili jeho úplný potenciál! Pěkné počtení! Norbert Hanke President and CEO, Hexagon Manufacturing Intelligence 4 Accelerate! HexagonMI.com

5 10 > HLAVNÍ ČLÁNEK Myšlení nahlas TAKÉ V TOMTO VYDÁNÍ: 2 > VE STŘEDU POZORNOSTI 6 > NOVINKY 14 > PODCAST Řízení procesů, statistika! 20 > V ZÁKULISÍ 34 > DISTRIBUCE 38 > HOVOŘÍ TÝM 22 > HLAVNÍ ROLE Formování pokroku 54 > KOMENTÁŘE 55 > VĚDĚLI JSTE, ŽE? 30 > ZEPTEJTE SE ODBORNÍKŮ Softwarová tajemství 44 > DOBROČINNOST Náboj naděje TIRÁŽ Accelerate! publikace společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence. Vydáváno dvakrát ročně v angličtině, němčině, francouzštině, italštině, španělštině, češtině, ruštině, polštině a turečtině. Vydavatel: Hexagon Manufacturing Intelligence, World Headquarters Offi ce, Cedar House, 78 Portsmouth Road, Cobham, Surrey, KT11 1AN, United Kingdom. Telefon: +44 (0) Šéfredaktor: Anne Willimann Redaktoři: Kate Bailey, Anna Kulczyk Grafická úprava: Cathy Richardson Tisk: Onlineprinters.de Copyright 2016 Hexagon Manufacturing Intelligence. Všechna práva vyhrazena. Společnost Hexagon Manufacturing Intelligence je přesvědčena, že informace obsažené v této publikaci byly ke dni jejího vydání uvedeny v přesném znění. Tyto informace mohou být změněny bez předchozího upozornění. Navštivte HexagonMI.com/ contact-us, kde najdete služby poskytované společností Hexagon Manufacturing Intelligence ve vaší blízkosti. Další informace najdete na stránce HexagonMI.com/accelerate HexagonMI.com Accelerate! 5

6 NOVINKY NEJDŮLEŽITĚJŠÍ UDÁLOSTI Sledujte novinky, události a příběhy ze společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence. Akvizice společnosti AICON 3D Systems skupinou Hexagon Společnost Hexagon AB oznámila akvizici společnosti AICON 3D Systems, předního poskytovatele optických a přenosných bezdotykových 3D měřicích systémů pro výrobu. Společnost AICON, založená v roce 1990 se sídlem v německém Braunschweigu, naplňovala po více než 25 let potřeby týkající se měření automobilových výrobců a společností působících v leteckém průmyslu, stavbě lodí, oblasti obnovitelných energií a strojírenství. Její portfolio zahrnuje souřadnicové měřicí stroje a specializované optické 3D měřicí systémy, které umožňují účinné, vysoce přesné monitorování a kontrolu kvality ve výrobním procesu. Společnost AICON má více než 140 zaměstnanců, přímo působí v Německu, má pobočky v Číně, Koreji, Japonsku a USA a celosvětovou síť prodejců podporovanou pracovníky zajišťujícími podporu u zákazníků. AICON je renomovaná značka s vývojovými týmy s výraznými technickými schopnostmi a její portfolio skenerů zapadá do naší strategie, říká prezident a výkonný ředitel skupiny Hexagon, Ola Rollén. Rovněž vidíme příležitosti k mezinárodní expanzi širšího portfolia společnosti AICON prostřednictvím globální působnosti skupiny Hexagon. Photo by Mark Thompson/Getty Images Partnerství s Red Bull Racing pokračuje Hexagon Manufacturing Intelligence Smlouva upevňuje úzký pracovní vztah podepsala prodloužení programu mezi oběma společnostmi, které budou Partnerství za účelem inovace s týmem pokračovat ve spolupráci za účelem Formule 1 Red Bull Racing. 3letá smlouva inovace. Kromě toho, že tým využívá protahuje stávající vztah již do desátého produkty a služby společnosti Hexagon, roku, kdy tým Red Bull Racing používá se inženýři Red Bull Racing rovněž podílejí měřicí technologie společnosti Hexagon na výzkumu, vývoji a testování produktů. ve svém výrobním závodě i na trati. Náš vztah s Red Bull Racing je Pracujeme s mimořádně napjatými partnerství v tom nejryzejším slova termíny, ale nemůžeme si dovolit smyslu, říká Norbert Hanke, prezident kompromis z hlediska přesnosti, ať při a výkonný ředitel Hexagon Manufacturing výrobě komponent nebo při nastavení Intelligence. Neustále si vyměňujeme na okruhu, vysvětluje Chris Charnley, nápady a náš vztah je velmi úspěšný. Quality Manager v týmu Red Bull Racing. Inspiroval nás k posouvání hranic stejně Technologie Hexagon nám umožňuje jako to činí tým Red Bull Racing a já jsem provádět kontroly rychle, ale s naprostou nadšen, že naše Partnerství za účelem důvěrou ve spolehlivost výsledků. inovace bude pokračovat. 6 Accelerate! HexagonMI.com

7 Nejaktuálnější novinky ze společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence a všech ostatních značek skupiny Hexagon naleznete na webových stránkách Na trh byl uveden nový 3D laserový skener Hexagon Manufacturing Intelligence uvedl na trh nový přenosný laserový skener pro kontrolu velkých rozměrů. Přenosný 3D laserový skener Leica Absolute Scanner LAS-20-8, vytvořený se zaměřením na využitelnost, usnadňuje a zrychluje shromažďování komplexních dat mraků bodů. V kombinaci s laserovým systémem Leica Absolute Tracker AT960, nabízí skener LAS-20-8 mimořádný výkon při ručních kontrolách nestandardních povrchů, dokonce i na lesklých kovových površích nebo tmavých objektech. Jeho uživatelsky komfortní funkce kladou minimální nároky na proškolení obsluhy a poskytují i těm nejméně zkušeným uživatelům naprostou jistotu při jeho používání. V podobě LAS-20-8 jsme chtěli vytvořit dostupný příruční laserový skener, který poskytne potřebné výsledky bez složitého nastavení nebo náročného školení obsluhy, vysvětluje Duncan Redgewell, viceprezident Hexagon Manufacturing Intelligence pro přenosné produkty. Spolu se skenerem Leica T-Scan 5 nám LAS-20-8 umožňuje nabídnout ten pravý laserový skener pro libovolné měření velkých objemů. Akvizice poskytovatele výrobního softwaru FTI skupinou Hexagon Hexagon AB získala společnost Forming Technology Inc. (FTI), poskytovatele inovativních řešení výrobního softwaru, která mají za cíl zkrátit dobu vývoje a snížit materiálové náklady na plechové komponenty. Společnost FTI, založená v roce 1989, se sídlem v Burlingtonu, v kanadské provincii Ontario, poskytuje výrobcům OEM a dodavatelům v automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu, elektronice a spotřebním průmyslu, řešení pro návrh plechových komponent, simulaci, realizovatelnost a kalkulaci nákladů. Její portfolio špičkových technologií, inženýrské služby a léta zkušeností v oboru výroby plechových komponent, umožňují zákazníkům ověřit návrhy před zahájením Přenosný displej pro indukční sondy Společnost Hexagon Manufacturing Intelligence oznámila, že uvádí na trh přenosný displej pro indukční sondy TESA TWIN-T10, který nabízí uživatelům přehledné a okamžité zobrazení dat v grafické podobě. TESA TWIN-T10 se zvláště hodí pro vyhodnocení rovnosti, nevyvážení, tvaru nebo geometrie při jemných úpravách, vyrovnání nebo kompletaci mechanických dílů. Polokulový tvar analogové stupnice s 200 segmenty umožňuje jednoznačný analogový a numerický odečet odchylek tvaru. Tento nový přenosný displej nabízí mimořádnou provozní dobu více než 340 hodin se standardními bateriemi typu AA a má maximální krytí IP63 pro výroby a okamžitě snížit náklady na pracovní sílu a materiálové náklady. Uzavření kruhu zpětné vazby z výroby, za účelem zvýšení kvality a produktivity práce, je integrální součástí naší strategie poskytování řešení, říká prezident a výkonný ředitel skupiny Hexagon, Ola Rollén. Zkombinování technologií CAE (computer-aided engineering) společnosti FTI a jejích znalostí z oboru výroby plechových dílů v automobilovém průmyslu s našimi řešeními CAM (computer-aided manufacturing) a měření nám umožní dodávat našim zákazníkům v oblasti automobilového průmyslu řešení pro výrazné zvýšení produktivity. ochranu proti prachu pro použití v dílnách. TESA TWIN-T10 se rovněž hodí pro přenos dat. Tento displej, který se obvykle používá se sondou GT31, představuje inovaci ve své třídě. Díky svému zřetelnému displeji zabraňujícímu chybné interpretaci, mimořádné životnosti baterií a paměťovým funkcím nabízí jedinečné výhody, říká Blaise Vuille, ředitel prodeje a marketingu ve společnosti TESA. HexagonMI.com Accelerate! 7

8 HLAVNÍ ČLÁNEK 8 Accelerate! HexagonMI.com

9 MYŠLENÍ NAHLAS Na konferenci HxGN LIVE 2015 v Las Vegas poprvé popsala společnost Hexagon Metrology své schopnosti a vytyčenou cestu slovy detekce, promyšlení a akce. Rok poté a po změně značky na Hexagon Manufacturing Intelligence se časopis Accelerate! podrobně zamyslel a pokusil se zjistit něco více o rozvoji softwarové stránky činnosti společnosti. Zkusili jste někdy použít počítač bez operačního systému? To je samozřejmě zbytečná otázka; bez operačního systému je počítač jen kupou elektronických součástek, která neumí komunikovat s jinými počítači, a neobsahuje rozhraní pro interakci s uživateli, jinými zařízeními nebo online světem kolem nás, které jsme si zvykli používat v našich počítačích každý den. Přesto z nějakého důvodu stále klademe větší důraz na možnosti fyzického rozhraní, samotného zařízení, než na software, který ho podporuje. Bez našich technologií se již téměř neobejdeme, ale přesto se nám nějak nedaří poznat, jak geniálními se softwarová uživatelská rozhraní stala. Totéž platí pro výrobní technologie. Ať měříte pomocí přenosného ramena, laserového systému, systému s bílým světlem nebo souřadnicového měřicího stroje (SMS), potřebujete software, abyste získali vůbec nějaké výsledky. I když provádíte měření pomocí posuvného měřítka nebo mikrometru a zapisujete si naměřené hodnoty rukou, je pravděpodobné, že v určitém okamžiku budou zpracovány pro účely zaznamenávání digitálně i v případě ručního zadávání do jednoduché tabulky. Totéž platí v případě obráběcího stroje nebo prakticky libovolného výrobního systému: ke své činnosti potřebuje software. Ale podle Michaela Wagnera, generálního ředitele společnosti Q-DAS, role softwaru v současnosti dalece přesahuje pouhé usnadnění práce se strojem. Software má schopnost vytvořit společnou vrstvu pro všechny hardwarové systémy. Když se podíváme čistě na kontrolu kvality a úroveň měření, bez ohledu na to, jaké měřicí vybavení si zákazník zvolí, na konci chce shromáždit veškerá data v jednom systému, harmonizovat je a mít jednu společnou databázi. V mnoha případech ve skutečnosti nezáleží na druhu použité databáze, pokud umožní rychlý přístup k informacím. Zákazník má představu, že vždy uvidí stav celého produktu a související procesy které v celku znamenají červenou, oranžovou nebo zelenou. A společné rysy poskytované softwarem to umožňují. Data potom samozřejmě můžete použít k podrobnému zkoumání informací a ke zjištění a analýze problémů. Efektivnější využití dat je základem přístupu způsobem detekce, promyšlení a akce, který společnost Hexagon používá k definování svých schopností ve světě průmyslové výroby. Detekce představuje aspekt měření, obvykle pomocí jednoho nebo více senzorů, za účelem shromáždění dat o dílu nebo dílech. Promyšlení je analytická fáze, kdy dochází ke zpracování shromážděných dat a jejich sbalení do použitelných informací, HexagonMI.com Accelerate! 9

10 HLAVNÍ ČLÁNEK které lze využít při rozhodování. Akce je realizace rozhodnutí, bod, kdy se znalosti získané prostřednictvím měření a analýzy používají k vylepšování reálného světa. Ve své zcela základní formě cyklus detekce, promyšlení a akce vlastně software vůbec nepotřebuje. Může proběhnout tak, že uživatel změří díl ručním nástrojem, porovná výsledek s nákresem a poznamená si odchylky. Před expedicí dílu potom provede ruční korekci. Jenže v prostředí masové výroby, kde měření provádí pokročilé měřicí vybavení a korekce provádějí sofistikované obráběcí stroje, se role software výrazně rozšiřuje. Software se ve skutečnosti dotýká všech tří stádií procesu programování měřicího zařízení, zpracování shromážděných dat do formátu, který lze analyzovat, a řízení obráběcího stroje, který provádí nezbytné úpravy. Ačkoli se v současnosti všechna tři stádia provádějí prostřednictvím různých typů programu, pro zkušeného softwarového vývojáře, jako je Wagner, nabízí skutečnost, že ve všech oblastech existují styčné body, obrovský potenciál: Software považujeme za integrátora, který nám poskytne skutečnou konektivitu mezi všemi prvky výrobního procesu, které v současnosti fungují nezávisle. To je význam, který máme na mysli, když hovoříme o vyvíjení řešení založených na softwaru jde o použití softwaru k doplnění nebo dokonce zvýšení efektivity jiných technologií v rámci výroby. Stejně jako hardwarové portfolio, je i řada softwarových řešení skupiny Hexagon rozsáhlá a zahrnuje jedny z nejznámějších jmen v oboru měření rozměrů, statistického řízení procesů a oblasti CAD/CAM což jsou všechno přirozeně související oblasti, ale nikoli nutně přímo kompatibilní. A právě tady přidávají hodnotu léta zkušeností z vývoje, které společnost Q-DAS přináší do softwarového byznysu. Jedním z nejúspěšnějších počinů společnosti byla standardizace formátu pro údaje o kvalitě společně s automatizovaným statistickým vyhodnocením těchto dat. Vlastně jen několik měsíců po akvizici společnosti Q-DAS skupinou Hexagon bylo oznámeno, že všechna měřicí zařízení Hexagon budou do konce roku 2015 přímo podporovat formát dat Q-DAS bez použití převodníků dat. Tento vývoj byl dokončen podle plánu a inženýři společností Hexagon a Q-DAS nyní pracují na ještě ambicióznějších harmonizačních projektech. Wagner v současnosti přebírá vedoucí úlohu ve společné vývojářské skupině v rámci společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence, jejímž cílem je najít nové způsoby uspořádání a lepšího využití ohromného potenciálu softwarového portfolia společnosti. Portfolio Hexagon zahrnuje všechny tyto styčné body softwaru ve výrobě. Organizace má samozřejmě představu, že nakonec se zkombinují všechny druhy softwaru. Vize společnosti nyní zasahuje za metrologický software a hlouběji do procesu. Takže začínáme s počátečními návrhy a nákresy. Dokonce i v tomto bodě jsme si vědomi, že poneseme odpovědnost za měření některých charakteristik dílu. A revize normy systému řízení kvality ISO 9001 z roku 2015 rovněž bude mít vliv, protože zahrnuje požadavky na řízení rizika. Hovoříme o věcech jako je posouzení, jaké parametry měřit, protože měření stojí peníze. Ano, existují cesty, jak snížit cenu měření, ale v některých případech bychom raději měli hledat chytřejší metody a snížit celkový objem požadovaného měření. To jsou rozhodnutí, která dnes činí naši zákazníci, a to jsou možnosti, které musíme zanést do naší nabídky řešení MMS. 10 Accelerate! HexagonMI.com

11 Softwarová platforma MMS je navržena tak, aby nabízela kompletní řešení pro požadavky na kvalitu během celého životního cyklu produktu. Spravuje v reálném čase všechny druhy dat od zaznamenávání informací o kvalitě, strukturování datového úložiště, správy databáze, analýzy dat až po zpracování výsledků pro daného uživatele a jejich distribuci správným osobám. MMS má pomáhat zákazníkům spravovat informace během procesu, takže je zakomponována do prostředí IT s plánovaným napojením na systémy MES (manufacturing execution system), systémy ERP (enterprise resource planning) nebo systémy PLM (product lifecycle management). Použití širšího pohledu na proces s cílem usnadnit rozhodování není žádná novinka. Například v leteckém průmyslu bylo tradičně důležité měřit více; 100% kontroly zajišťovaly sledovatelnost požadovanou mezinárodními bezpečnostními normami. Ovšem v masové výrobě se obvykle snažíte měřit jen zásadní charakteristiky a pouze tak často, jak je nutné k zajištění přijatelné kvality produktu. Integrace produktů Q-DAS pro statistické řízení procesů do sady nástrojů MMS umožní zákazníkům získat přehled o kvalitě v kontextu celého výrobního prostředí, nejen co se týče měření. Samozřejmě se vyvíjejí rozhraní se zbytkem světa, mimo metrologii, dokonce i mimo výrobu, pokračuje Wagner. V Q-DAS jsme se naučili, že propojení se systémy ERP je velmi důležité. Ale něco jako MES, kde shromažďujete například teploty a parametry procesu a kombinujete je s jinými naměřenými charakteristikami, poskytuje souvislost mezi charakteristikami a hlavní příčinou. To vše je podstatné při snižování nákladů a rozhodování. Podobně jako u systému ERP, je základem koncepce MMS získání správných informací a jejich distribuce na správná místa ve správnou dobu, což má pozitivní dopad na práci lidí ve firmě, a pomoc se správou změn. Od úrovně dílny po vrchní vedení by měl systém pomoci všem při jejich rozhodování v jejich specifické roli. Jak blízko tedy jsou tyto koncepce ke klíčovým trendům jako je Průmysl 4.0? Tok dat a přístup k informacím začínají naplňovat tyto představy. Wagner se domnívá, že další kroky nejsou příliš vzdálené. Jak zlepšujeme vzájemnou komunikaci mezi stroji, je možné automaticky předávat většinu důležitých informací na správná místa. Pokud může statistické vyhodnocení proběhnout automaticky a v reálném čase, pak možná nebudou vůbec zapotřebí ruční zásahy. Zákazníci si mohou vytvářet vlastní rozhodovací stromy parametry, kdy je třeba někoho upozornit, a dokonce i parametry, kdy je povolena automatická odpověď systému. Samozřejmě někteří lidé budou vždy chtít, aby byli upozorněni, jakmile se objeví problém. Ale domnívám se, že v budoucnu uvidíme více různých typů strojů propojených s jinými systémy, což umožní implementaci rozhodovacích stromů a pokračování práce. A to vše bude podepřeno softwarem. HexagonMI.com Accelerate! 11

12 PŘÍPADOVÁ STUDIE KVALITA TLAKOVÉHO LITÍ Dvacetiletá spolupráce se společností Hexagon Manufacturing Intelligence pomáhá výrobci matric realizovat změny v čínském automobilovém průmyslu. Kvalita se v čínském automobilovém průmyslu během uplynulých tří desetiletí revolučním způsobem změnila díky novému zaměření se na měřicí technologie a využití naměřených dat ke zlepšení výroby. Jako jeden z největších čínských výrobců litých motorových komponent hrála společnost Tianjin Motor Dies Co. Ltd. zásadní roli při překlenutí kdysi znatelné mezery mezi kvalitou domácích a dovezených automobilů a nyní upírá zrak na globální trh. Spolupráce společnosti se skupinou Hexagon zahrnuje nejnovější technologie, od portálových SMS po přenosná měřicí ramena a kontroly pomocí bílého světla. Společnost: Sídlo: Aplikace: Řešení: Tianjin Motor Dies Tianjin, Čína Obrábění, Formy a lití Portálové SMS, ROMER Absolute Arm a WLS400M Chcete-li se dozvědět více o tom, jak společnost Tianjin Motor Dies dosahuje kvality ve svých procesech, přečtěte si celou případovou studii na Internetu Accelerate! HexagonMI.com

13 Nejdůležitější je, že systémy jsou vysoce efektivní, rychlé ohledně zpracování dat a komplexní z hlediska analýzy. Výrazně přispěly k našemu úsilí zvýšit efektivitu testování pokud jde o odlitky a naše výrobní vybavení. Chang Shiping Chairman, Tianjin Motor Dies HexagonMI.com Accelerate! 13

14 PODCAST ŘÍZENÍ PROCESŮ, STATISTIKA! Statistické řízení procesů je stále rozšířenější metodou pro zlepšení viditelnosti ve výrobě a k uvedení začátečníka do obrazu nahrál Tom Stewart, prezident severoamerické pobočky společnosti Q-DAS, rozhovor prostřednictvím podcastu. Časopis Accelerate! zachytil tuto konverzaci pomocí HxGN Radio Recap. Můžete nám stručně vysvětlit, co je to statistické řízení procesů? Statistické řízení procesů znamená shromažďování dat během výrobního procesu a určení, zda je proces stabilní, pod kontrolou, a také se snaží stanovit pravděpodobnost, že díly budou v rámci tolerance technických specifikací či nikoli. Jakým výzvám čelí výrobci při použití statistických procesů do výrobních systémů? No, v mnoha případech nejsou v současnosti tradiční metody statistického řízení procesů, které byly původně odvozeny v 50., 60. a 70. letech, jednoduše použitelné. Takže v daném výrobním závodě se musí při výrobě dílů zajímat o opotřebení nástroje, životnost nástroje a zaměřit se na proces a řadu parametrů procesu. Proč nejsou tyto procesy z 50., 60. a 70. let dnes použitelné? V těch dobách byl výrobní proces víceméně lineární. Například automobilový průmysl je založený na průběžné lince, kde se díl zpracuje v jedné operaci a postoupí dále a potom zase dále. Takže v těch dobách se díly odebíraly z linky v pořadí, v jakém byly vyráběny a v témže pořadí byly kontrolovány. A v takovém případě mohli vyvinout podskupiny dat a něco, co se nazvalo pravidla Western Electric: spuštění, trendy, střední třetiny byly použitelnější než dnes. Jak tedy dnešní prostředí mění náš pohled na statistické řízení procesů? V současném prostředí mají výrobní systémy tendenci být aktivnější. Materiály a obrábění, technologie, se hodně zlepšily. Takže v současnosti kontrolujeme třeba jeden kus z jednoho stroje za směnu a jsou zapotřebí zdokonalené statistické metody. Jak je to svázané s průmyslovým měřením? Je to v souladu, protože technologie, a také měřicí systémy, se během let zlepšily. Jsou schopné zahrnout sledovatelnost, nikoli pouze sériová čísla, ale stroje, upínací prvky, nástroje, skupiny funkcí. Tyto informace dnes přichází z měřicích systémů a lze je korelovat v produktu Q-DAS, aby přijímaná data dávala smysl. Ale data procesu je možné získávat také na jiných místech, že? To je pravda. Když se podíváte na typický výrobní závod, má řadu dodavatelů. Dodavatelé produkují stejný díl a dodávají ho do výrobního závodu. Když tyto díly dorazí, obsahují odchylky, takže je důležité vědět, od kterého dodavatele komponenty pochází a zaznamenat to. Co dalšího si lze představit pod použitím metod statistického řízení procesů a jejich zakomponování do dodavatelského řetězce? No, to vždy záleží na znalosti procesu. V našem případě se stáváme partnery zákazníků a dodavatelů, protože oni jsou ti, kdo rozumí jejich procesům, jak vyrábí svoje díly. A my potom přizpůsobíme systémy, aby odpovídaly tomu: a) jak data přicházejí, b) jak jsou 14 Accelerate! HexagonMI.com

15 zaznamenávána a c) důvod, proč byla zaznamenána. Například se budu dívat na data jinak, když byla zaznamenána jako kontrola na stanici nebo kontrola změny nástroje, a když byla zaznamenána pro standardní výrobu. Je tento přístup vhodný pouze pro největší výrobce? Vnímáme to jako nadcházející trend. Samozřejmě to začalo u větších výrobců, ale je čím dál tím důležitější pro středně velké výrobce a také dílenskou výrobu. Jak má postupovat společnost, pro kterou je statistické řízení procesů novinkou? No, pokud chce podpořit trvalé zlepšování, musí zaznamenávat naměřené hodnoty procesu. Pokud spolupracuje s poskytovatelem řešení jako je Q-DAS, poskytneme jim návody, proškolíme je, naučíme je jak pracovat. Jsme odborníky na to, abychom použili jejich znalosti procesu a nabídli jim produkty a služby podpory, které jim přinesou četné výhody. Takže to zahrnuje spoustu konzultací a také softwaru? Konzultace jsou velmi důležité. Máme odborníky na procesy. Máme odborníky na software. Ale také jsou zapotřebí informace od zákazníků, zákazníci musí rozumět jejich procesům, protože je každý jiný. Používáme standardizovanou, ale přizpůsobitelnou sadu softwarových nástrojů, a potom spolupracujeme se zákazníkem, který je použije. Jaké průmyslové obory mohou těžit z tohoto přístupu ke správě procesů kontroly kvality? Velkou část naší činnosti tvoří automobilový průmysl, ale jsme rovněž velmi aktivní v oblasti leteckého průmyslu, těžkého průmyslu, na trhu energetiky. Letecký průmysl se podobá automobilovému mnohem více, než si řada lidí myslí, díky exotickým materiálům a nástrojům. Máte ve výrobě tendenci získávat normální nebo nenormální data? Máme tendenci získávat nenormální data. Uvnitř produktu Q-DAS se skrývá statistický modul, který je schopen určit správný datový model pro jakoukoli danou sadu dat a protože ji v tomto bodě normalizujeme, jsme schopni porovnat nenormální data a normální data společně pomocí stejného nastavení. Díky tomu je proces srozumitelný a eliminují se zmatky způsobené tím, že někdo transformuje data a potom je interpretuje. Necháváme data mluvit sama za sebe. Proč je to taková výhoda? Když se pokoušíte ručně určit normálnost dat, můžu to já udělat jinak než někdo jiný. A za šest měsíců pak bude někdo muset zjistit, jak se to dělalo. V našem systému používáme konfiguraci vyhodnocení, která odpovídá sadě obchodních pravidel pro analýzu dat specifických pro daného zákazníka. Jaký je vývoj statistického řízení procesů během několika posledních let? S nástupem velkých objemů dat a čtvrté průmyslové revoluce se zvyšuje poptávka po shromáždění více dat a potřeba správných druhů analýzy. Ale také jsme v procesu o krok napřed, stanovujeme dopředu možnosti metrologických systémů a výrobních systémů, abychom určili, jaké typy dat bude nutné shromažďovat. Jmenujte některé z nejdůležitějších věcí, které je třeba promyslet při implementaci statistického řízení procesů? To závisí na oboru, ale první krok je pochopit možnosti metrologických a výrobních systémů. Znalost procesu je potom třeba využít k definici toho, jaký typ dat je třeba shromažďovat, jak často a jak se potom budou řešit problémy. Jaká je tedy největší výhoda? Produktivita a kvalita! Chcete-li si poslechnout celý podcast a další informace z HxGN Radio na itunes, SoundCloud nebo Stitcher Radio, navštivte web hxgnradio.com. HexagonMI.com Accelerate! 15

16 HLAVNÍ ROLE NAVRŽENO PRO RYCHLOST Jak navrhnout příští generaci technologie? Časopis Accelerate! nahlédl pod pokličku vývoje stroje GLOBAL EVO a na spolupráci společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence s legendárním designérským studiem Pininfarina. V současném světě přeplněných globálních trhů jsou očekávání zákazníků velmi odlišná od doby před několika desítkami let. Technologie proniká do našeho každodenního života a v důsledku toho jsou lidé zvyklí, že proces vyhodnocování konkurenčních výrobků probíhá nezávisle a oni mohou činit rozhodnutí na základě věrohodných informací. A tento posun v očekáváních zákazníků má výrazný dopad na vývoj nových technologií. Jestliže kdysi byla při designu výrobku jediným nejdůležitějším aspektem funkčnost, dnes se vývojáři produktů zabývají řadou nových rozlišujících faktorů. Činnost koncového uživatele, rozhraní člověk/stroj, estetika a dostupnost se stávají významnými přispěvateli k celkové přitažlivosti produktu a v důsledku toho jsou výzkumné a vývojové týmy mnohem rozmanitější než dříve. Skupina Hexagon je se svými významnými investicemi do výzkumu a vývoje dobře známým technologickým inovátorem. Stále je však ve výzkumu a vývoji jednou z nejdůležitějších schopností umění rozeznat, kdy je potřeba přizvat interní odborníky a využít informace od partnerů, kteří mohou přidat další hodnotu k té vaší. Právě to přimělo vývojový tým skupiny Hexagon, pracující na souřadnicovém měřicím stroji (SMS) GLOBAL EVO, ke spolupráci s italským designérským studiem Pininfarina. Pininfarina je synonymem pro automobilový průmysl a dynamické designy společnosti se 16 Accelerate! HexagonMI.com

17 HexagonMI.com Accelerate! 17

18 HLAVNÍ ROLE Design a výkon jsou přirozeně propojeny. Když vidíte zvenku, jaká pozornost je věnována detailům, je vám jasné, že technologii uvnitř byla věnována stejná úroveň péče. Fabio Calorio Sales and Marketing Manager Pininfarina Extra 18 Accelerate! HexagonMI.com

19 zaskvěly u některých z nejslavnějších aut historie. Možná méně známý, ale neméně významný, je příspěvek studia Pininfarina v rámci širšího strojního, architektonického a průmyslového designu a právě tyto schopnosti chtěla společnost Hexagon využít. Fabio Calorio, Sales and Marketing Manager ve společnosti Pininfarina Extra, má pocit, že přirozená synergie mezi oběma společnostmi byla patrná od samého začátku projektu: Hexagon a Pininfarina sdílejí stejné hodnoty. Hexagon značí technologii, výkon, inovaci a vedoucí postavení. Ve společnosti Pininfarina jsme se snažili sloučit naše společné hodnoty do stroje a přidat k tomu eleganci a sportovní vzhled. Samozřejmě, jsme do stroje vložili celých našich 85 let zkušeností s bezkonkurenčním a mimořádným designem. Stroj GLOBAL EVO, založený na prověřené platformě vylepšené pomocí nejnovějších inovací, je speciálně přizpůsoben, aby nabídl rychlý a efektivní proces výrobcům, kteří vyžadují přesné dotykové měření a vysokou kapacitu objemu zpracovaných dat. Stroj, který je vybavený dokonce čtyřmi novými technologiemi, poskytuje nejlepší měřicí výkon ve své třídě, čímž zkracuje dobu strávenou měřením. Společnost Pininfarina pracovala na rozšíření vizuální identity stroje a doplnila špičkové technologie Hexagon o estetický a ergonomický design. Studie designérského týmu Pininfarina se zaměřila zejména na vertikální měřicí osu. Po několika iteracích dostal tento prvek tvar odvozený z automobilového světa, s elegantními sportovními liniemi a povrchy. Eliptická, aerodynamicky inspirovaná sekce krytů osy Z akcentuje rychlost stroje, zatímco kontrast mezi průhlednou, tmavou přední stranou a lakovanou zadní přidává dynamiku. Po polykarbonátovým pásem jsou ve sloupcích umístěny stavové LED kontrolky, drobné naznačení automobilového rodokmene značky Pininfarina. Výsledkem je stroj, který je vskutku určen pro rychlé měření a poháněn špičkovou technologií. Naším hlavním cílem jako designérů je obléknout technologii. Design SMS GLOBAL EVO skutečně vyjadřuje inovaci z hlediska technologie a výkonu, dodává Francesco Lovo, Vice-President Operations ve společnosti Pininfarina Extra. HexagonMI.com Accelerate! 19

20 V ZÁKULISÍ HLEDÁNÍ ŘEŠENÍ UVNITŘ Časopis Accelerate! nadzvedl pokličku nad výrobními praktikami ve společnosti Quonset Point, Rhode Island, aby zjistil, jak inženýři společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence používají technologii od Vero Software k vylepšení jejich vlastních pracovních toků ve výrobě. S everoamerická pobočka společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence sídlí v Rhode Island, nejmenším státě Ameriky. V North Kingston, pouhých dvacet mil od hlavního města státu Providence, pracuje 220 zaměstnanců. Zařízení je umístěno v Quonset Point, zóně, která je domovem různých průmyslových podniků a letiště námořního letectva. Stojí jen několik metrů od Narragansett Bay a nabízí malebný pohled na pobřeží a mosty Jamestown a Newport. V budově pracuje asi 40 inženýrů a 40 pracovníků výroby; pod jednou střechou tak probíhá návrh i výroba produktů Hexagon. Kromě těchto technických pracovníků zde najdeme regionální vedení, pracovníky účetního oddělení, prodeje, servisu, expedice, lidských zdrojů, marketingu a všech ostatních funkcí, nezbytných pro práci severoamerické části globální korporace. Ačkoli je pobočka v Quonset Point umístěna v nejmenším státě, mentalita a ambice zaměstnanců, kteří zde pracují, rozhodně nejmenší nejsou. Zaměstnanci jsou vedeni k tomu, aby se nedrželi při zemi a vždy se dívali až za horizont, když mají vybírat ty nejlepší nástroje pro vytváření měřicích prostředků a řešení pro výrobu. V některých případech to znamená, že musí konzultovat s externím odborníkem. Ale jindy je řešení mnohem blíže. Jak přední výrobci vědí, investice do výkonného CAM (computeraided manufacturing) softwaru mohou znamenat rozdíl mezi tím, zda budou inovátory, nebo zda je nová technologie zahltí. Právě proto používají inženýři v Quonset Point nejnovější verzi Edgecam. Edgecam, vyvinutý společností Vero Software, specialistou na CAD/CAM vlastněným skupinou Hexagon, je vyhlášený softwarový 20 Accelerate! HexagonMI.com

21 produkt určený pro výrobce za účelem urychlení generování CNC kódu. Protože Edgecam rozumí jak topologii komponent, tak výrobnímu prostředí, inženýři jsou schopni urychlit proces generování dráhy nástroje a tudíž zredukovat náklady, zvýšit kvalitu a zkrátit dobu realizace. Použití technologie Edgecam přineslo inženýrům z Quonset Point následující výhody:» Rychlé, komplexní nastavení komponent, které dynamicky přidává zásobu materiálu a upínání.» Seznam vhodných obráběcích strojů na základě geometrie komponenty.» Inteligentní rozpoznávání funkce, které pomáhá identifikovat běžně používané výrobní funkce.» Podrobné informace o výrobních strategiích, které zvyšují efektivitu výroby.» Optimalizace objednávání výroby.» Komplexní simulace dráhy nástroje, která kontroluje kolize a ověřuje limity stroje.» Prověřené generování NC kódu. Nástroje jako je Edgecam pomáhají inženýrům v Quonset Point zvyšovat efektivitu výroby využitím chytrých vlastností nabízených softwarem, který mají po ruce. Protože jsou všechny prvky výrobního procesu snadno analyzovány, inženýři mohou pomocí těchto informací skutečně přidat hodnotu. Akce jako je dráha nástroje, upnutí a velikost zásoby materiálu použité během výroby dílu jsou analyzovány, aby se zabránilo riziku a optimalizovala se výrobní kapacita. Tyto funkce rovněž doporučují vylepšování procesu od lepší dráhy nástroje po nejlepší způsob správy změn zásob materiálu čímž usnadňují a zefektivňují zásadní rozhodnutí ohledně efektivity výroby. Není tedy překvapivé, že nástroje a data simulace poskytované softwarem Edgecam se rychle staly klíčovou součástí operací ve výrobním závodě. Prostředí vybavené softwarem, který umožňuje hlubší zamyšlení a větší efektivitu, tak pomáhá inženýrům v Quonset Point pracovat chytřeji. HexagonMI.com Accelerate! 21

22 HLAVNÍ ROLE FORMOVÁNÍ POKROKU 22 Accelerate! HexagonMI.com

23 Myšlenka vyvolávající přesnost Zmenšování mezery mezi tím, jak to je a jak by to mělo být společný cíl společnosti Hexagon a jejích zákazníků. Zatímco se snažíme společně formovat chytré změny, kolem nás se realizují skvělé nápady. Časopis Accelerate! zkoumá formování pokroku ve společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence a u výrobců z celého světa. V těchto se toho hodně píše o posláních společností. Ačkoli někteří považují tyto pocity za pouhé marketingové nástroje, jasná vize a pochopení toho, proč společnost existuje a jakou roli hraje ve společnosti, poskytuje dané společnosti hodnotnou perspektivu. Udržuje soustředěnost na výsledky pro zákazníky a pomáhá zaměstnancům pochopit hodnoty a potřeby jejich společnosti i požadavky a hodnoty zákazníků. informačních technologií, které budou mít pozitivní a trvalý dopad. Když se podíváme na stav naší planety, dojdeme k nezpochybnitelnému závěru: čeká nás práce. Jednoduše řečeno, úkol zní takto: na jedné straně najdeme položky jak to je a jak by to mělo být, aktuální stav věcí. Na druhé straně najdeme položky jak by to mělo být. Společnost Hexagon a její zákazníci sdílejí společný cíl zmenšit mezeru mezi tím, jak to je a jak by to mělo být. Společnost Hexagon by chtěla hrát vedoucí roli v úsilí řešit výzvy, před kterými náš svět stojí, poskytováním špičkových Jaká je vzdálenost mezi tím, jak to je a jak by to mělo být? ZMĚNA. HexagonMI.com Accelerate! 23

24 HLAVNÍ ROLE Zajištění kvality zůstává v srdci výroby Zákazníci společnosti Hexagon jsou v první linii změny, neboť působí v oborech zásadních pro naši existenci zemědělství, energetice, bezpečnosti, infrastruktuře, průzkumu a stavebním průmyslu, leteckém průmyslu, automobilovém průmyslu, kovozpracujícím a důlním průmyslu abychom uvedli alespoň některé. Jejich schopnost ovlivnit změnu značně závisí na tom, jak dobře dokážou využít přehršel dat a různé disciplíny od soukromých a veřejných cloudů a analýzy v reálném čase po propojení prakticky čehokoli. Jen málokdo zpochybní, jaký dopad měly technologie jako automobily, letadla a lékařské přístroje na náš každodenní život. Přesto, když byla vynalezena první auta, letadla a lékařské přístroje, lidé na ně pohlíželi s podezřením a skepticismem. Je potřeba velké vize, aby se tento odpor zlomil a změna způsobila zásadní rozdíl. Každý vynález, který formoval náš moderní život, začíná u nápadu, vytvoření cesty od koncepce k realitě. To je velká myšlenka společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence vymyslet tak mocný nápad, který přivede k životu další nápady. Společnost Hexagon podporuje své zákazníky v úsilí o spoutání tohoto obrovského potenciálu. A společnost Hexagon Manufacturing Intelligence existuje proto, aby pomáhala průmyslovým výrobcům vyvíjet technologie dnes a produkty měnící život zítra. Jelikož se snažíme vytvořit lepší budoucnost pro nás i naše děti, naše měřicí a výrobní řešení pomáhají našim zákazníkům měnit koncepci v realitu a vybudovat lepší svět. Velké myšlenky je potřeba vypiplat a rozvíjet strategicky mnoho koncepcí, které potenciálně mohly změnit svět, skončilo nezdarem a bude tomu tak i nadále, protože je nelze efektivně vyrobit; náklady 24 Accelerate! HexagonMI.com

25 jsou příliš vysoké nebo tolerance příliš přísné. Ve společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence je naším cílem vyvíjet řešení založená na datech, která tyto problémy překonají a umožní realizovat celý potenciál formovat ve výrobním prostředí chytrou změnu. Posunuli jsme se od našeho metrologického odkazu, kdy byl proces kontroly kvality považován za nevítané zúžení průchodnosti, k aktivnímu partnerovi výrobců, který měří v bodě výroby tak, aby byla smyčka zpětné vazby co nejmenší. Chtěli bychom kruh kontroly kvality úplně uzavřít provádět detekci, promyšlení a akci nepřetržitě tak, aby kvalita poháněla výrobu a výrobci mohli provést věci správně poprvé, potisící, pokaždé. Pomocí chytrých, propojených technologií, které shromažďují, analyzují a používají data ve výrobním prostředí, umožňujeme zákazníkům pracovat rychle a s důvěrou posouvat hranice možného. Naše řešení nemusí nezbytně měnit svět. Ale měla by v tom pomáhat našim zákazníkům. Chcete-li zjistit, jak velké myšlenky nabývají tvar, kde kvalita řídí výrobu, navštivte náš web. Tato myšlenka je východiskem sloganu Kvalita řídí produktivitu. Odtud vychází formování pokroku. To je Hexagon Manufacturing Intelligence. urychlující inovaci. HexagonMI.com Accelerate! 25

26 HLAVNÍ ROLE POKROK DÍKY SPOLUPRÁCI V době, kdy se firmy mění na základě vztahů se zákazníky, zkoumají generální ředitel indické pobočky Hexagon Manufacturing Intelligence, Anup Verma, a regionální manažer, C.S. Srivatsa, jak dlouhodobý vztah se společností Hindustan Aeronautics Limited (HAL) zanechal trvalou stopu na obou společnostech. Obchodní úspěch závisí na nalezení správné kombinace lidí, procesů a nástrojů. Ve společnosti Hexagon Manufacturing Intelligence klademe tyto schopnosti přímo do centra naší práce, používáme přístup soustředěný kolem zákazníka a snažíme se pracovat chytře, abychom dosáhli úspěchu. Jako strategický partner mnoha velkých světových podniků jsme hrdí na to, že poskytujeme služby nad rámec obvyklé spolupráce. Tyto charakteristické rysy byly mnohokrát patrné během naší dlouhodobé spolupráce se společností Hindustan Aeronautics Limited (HAL). Na základě náročných technických požadavků společnosti a přísného výběru partnera online jsme byli vybráni jako dodavatel, který dokáže naplnit jejich požadavky na absolutní a přesné měření v co nejkratší době. Za dobu naší spolupráce se obě společnosti rozrostly a ze strany společnosti Hexagon je férové říci, že toto spojení nám pomohlo dosáhnout nových výšin z pouhého dodavatele jsme se změnili na hodnotného partnera tím, že jsme pochopili výzvy společnosti HAL a aktivně navrhovali řešení. Vytváření odkazu v každém vztahu HAL je naším zákazníkem od roku 1988 a dnes je jedním z největších zákazníků v oblasti APAC, a také naším strategickým spolupracovníkem. Předtím, než navázala spolupráci se skupinou Hexagon, používala společnost HAL pro své výrobní aktivity v oboru leteckého průmyslu prvoplánové metody, tj. základní měřicí přístroje, navrhovatele profilů, shodu s návrhy a podobně. Hexagon pomohl společnosti HAL vyvinout metrologickou infrastrukturu tak, aby byla kontrola kvality integrována do každého aspektu každodenních operací. Pro výrobce letadel je zásadní, aby byly vždy dodávány skutečně naměřené hodnoty, které se používají jak ke kontrole kvality, tak k informovanému rozhodování. Všechna měření komponent probíhají pod dozorem inspektorů CRI (Chief Resident Inspector) z letectva a DGQI, takže pro společnost HAL je zcela zásadní zajistit robustní procesy, které podpoří důvěru zákazníků ve výrobní schopnosti společnosti. 26 Accelerate! HexagonMI.com

27 Rozmanitá a spolupracující řešení Jednou z klíčových výhod, kterou může společnost Hexagon nabídnout, je obrovský záběr a rozmanitost portfolia produktů něco, co společnost HAL plně využila, aby mohla připravit přizpůsobená řešení pro každé oddělení a divizi společnosti. SMS GLOBAL od Hexagonu využívají v divizi LCA, divizi HAL Sukoi Engine v Koraputu, divizi HAL Engine v Bangalore a v divizi HAL ARDC. Portálový SMS DEA ALPHA je umístěn v divizi CMD a ultrapřesný SMS Leitz Cygnus (předchůdce modelu Leitz PMM-C) v divizi HAL Helicopter. Pro měření velkých objemů se v rozsáhlé míře používají laser tracker systémy řady Leica Absolute Tracker v divizích Aircraft, Helicopters, ARDC a LCA, zatímco specializovaný stroj DEA LAMBDA s měřicím objemem 9 m x 4 m x 5 m, zřejmě jeden z největších SMS v Asii, je v provozu v divizi Aerospace v Bangalore. U dvou obzvláště úspěšných instalací jsou SMS propojeny se stroji s 5 osami. Ze stroje odeberou komponenty roboty, vloží je do SMS a proběhne měření, takže stroj dostane zpětnou vazbu a může zajistit opravu nebo další zpracování. Stroje Hexagon se používají také ke kontrole v divizi Engine, kde jsou obráběny veledůležité komponenty leteckých motorů NGV, zatímco HAL Aerospace je využívá po obrábění dílů raket pro rakety vynášející na oběžnou dráhu satelity. V jednom z nejprestižnějších projektů, bojového letounu Tejas, využívá divize LCA vybavení od Hexagonu k měření obráběných dílů karosérie, zatímco divize vyrábějící helikoptéry je rozsáhle používá pro všechny typy měření dílů hnacího ústrojí pro helikoptéry. V divizi HAL Helicopters se používá stroj Leitz Cygnus k pořizování Gleasonových nominálních hodnot a komponenty jsou měřeny bez použití rotačního stolu. Zřejmě poprvé v historii metrologie v Indii jsou naše SMS propojeny s výrobními stroji tak, že je zajišťována automatická zpětná vazba. Je zajímavé, že společnost HAL využívá jednu ze specializovanějších aplikací přenosného SMS ROMER Absolute Arm schopnost měřit trubky a zasílat zpětnou vazbu ohýbacím CNC strojům. Tato ramena jsou v současnosti používána v divizích HAL Aircrafts a HAL Engine. Téměř všechna oddělení společnosti HAL také používají přesné měřicí přístroje TESA od ručních měřidel až po přístroje pro měření výšky. V leteckém průmyslu se data musí uchovávat po minimální dobu 25 let, aby byla zajištěna sledovatelnost, a naše řešení založená na softwaru tento proces společnosti HAL usnadňují. Zatímco většina strojů používá software PC-DMIS CAD++, dvě instalace v divizi ARDC používají software QUINDOS. Partnerství je motorem změny Díky neustálým změnám a vývoji trhů a technologií musí být podniky přizpůsobivé. Náš nedávný přechod od značky Hexagon Metrology k Hexagon Manufacturing Intelligence odráží rostoucí rozmanitost naší nabídky kterou pohání nároční zákazníci jako je HAL. Spolupráce s takovými podniky je nejen velkým privilegiem a úspěchem, ale také ideální platformou pro vývoj našich technologií a umožní nám pomoci více zákazníkům. HexagonMI.com Accelerate! 27

28 PŘÍPADOVÁ STUDIE DYNAMIKA KAPALIN 28 Accelerate! HexagonMI.com

29 Automatitzovaný systém kontroly v dílenském prostředí od Hexagon Manufacturing Intelligence udržuje výrobní buňku italského dodavatele komponent systémů s hydraulickým olejem na plném výkonu. Pro výrobce komponent systémů s hydraulickým olejem 3B FLUID POWER je klíčem k úspěchu produktivita. Nainstalování souřadnicového měřicího stroje (SMS) pro dílny TIGO SF jako součásti plně automatizované výrobní a měřicí buňky umožnilo společnosti zvýšit objem kontroly vzorků z 10 % na 50 % bez zpomalení pracovního cyklu obráběcího stroje. Efektivita procesu, pracujícího s tolerancemi v rozsahu 10 mikronů, běžícího 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, přispěla k tomu, že společnost během několika let ztrojnásobila svou produkci. Zvolili jsme stroj SMS TIGO SF CMM, protože má charakteristiky, které jsou vhodné pro provoz v dílenském prostředí. Andrea Barani General Manager 3B FLUID POWER Společnost: Sídlo: Aplikace: Řešení: 3B FLUID POWER Novellara, Itálie Obecná výroba TIGO SF s průmyslovým robotem Chcete-li se dozvědět více o tom, jak společnost 3B FLUID POWER používá stroj TIGO SF, přečtěte si celou případovou studii na Internetu. HexagonMI.com Accelerate! 29

30 ZEPTEJTE SE ODBORNÍKŮ SOFTWAROVÁ TAJEMSTVÍ Schopnost využít hardware co nejlépe, často závisí na znalosti softwaru. V tomto čísle časopisu Accelerate! jsme předali vaše dotazy softwarovým specialistům Hexagon Manufacturing Intelligence. D Jako nový uživatel SpatialAnalyzer bych se rád dozvěděl, jak důležitá je teplotní stupnice a jaké metody měření jsou nejlepší? DUvažuji o implementaci platformy simulace měření. Jak se simulátor I++ Simulator liší konvenčního softwaru pro simulací měření rozměrů a jaké jsou jeho výhody? O: Richard Nelson, Senior Application Engineer v New River Kinematics, říká: Přestože měřicí přístroje kompenzují během měření změny teploty, obsluha musí stále počítat s tím, že díky posunům teploty může docházet ke změnám velikosti dílů. Například dvoumetrová hliníková tyč se při zvýšení teploty o 10 C prodlouží o 0,47 mm. Možná to nezní jako zásadní zvětšení vzhledem k délce tyče, ale pro odborníka na metrologii je to změna podstatná, a tyto změny je třeba brát v úvahu, aby bylo možné provést přesné srovnání navrhovaného dílu. Stupnice SpatialAnalyzer se používá jako vlastnost měřicí stanice. Jak se teplota během měření mění, je možné přidávat nové stanice. Úpravou stupnice měření tak, aby odpovídala konstantní referenční teplotě, lze všechny stanice snadno spojit do sítě a provést přesné srovnání navrhovaného dílu. O: Gianni Gencarelli, I++ Simulator Product Manager, říká: Koncepce přístupu u I++ Simulator je velmi odlišná od současných funkcí simulace v měřicích softwarech jiných výrobců. I++ Simulator umožňuje použít technologii virtuálního souřadnicového měření podobnou virtuálnímu spouštění automatizovaných systémů při simulaci vybavení. Virtuální scénář používá 3D vizualizaci celého procesu včetně měřicího a periferního vybavení, jako jsou automatické paletizační systémy a roboty. Stroje a vybavení lze ovládat pomocí programů pro ovládání a pro díly, zatímco uživatelé mohou komunikovat s tímto virtuálním světem, aby programovali dráhy pohybu nebo vyrovnávali obrobky. Programování v režimu offline je úplně stejné jako u reálného stroje, ale bez prostojů procesu, které jsou normálně s nastavením a programováním spojeny. Jaké metody kontroly jsou nejlepší skutečně závisí na konkrétní situaci. Pokud lze zjistit přesnou změnu teploty, je ideální zvolit stupnici podle koeficientu teplotní roztažnosti. Aby bylo zajištěno, že výsledky budou správné, musí být přesně změřena vnitřní teplota objektu. Nebo je možné použít ke stanovení stupnice samotné měření, což je známé jako metoda Best-Fit Scaling (7DoF fits). Když povolíte proměnnou stupnici nejlepší pro danou situaci, funguje to dobře se sadou referenčních bodů integrovaných do dílu; avšak je nutné vytvořit síť při známé teplotě. Klíčové výhody; no, simulace uvolňuje uživatelům ruce svázané výrobními cykly, protože nepotřebují fyzický díl a měřicí stroj. Simulovaná měření umožňují identifikaci chyb a kolizí. Je možné testovat dostupnost a kritické podmínky, a je možné připravit a ověřit závěry týkající se parametrů korekce pro proces měření. Již není zapotřebí časově náročné uvádění nových programů což umožňuje kompletní automatizaci procesu měření. 30 Accelerate! HexagonMI.com